RU2698146C1

RU2698146C1 - Контейнер, соска для бутылки и вставная деталь для контейнера

Info

Publication number: RU2698146C1
Application number: RU2018114550A
Authority: RU
Inventors: Петер РЁРИГ
Original assignee: Мам Бабиартикель Гезелльшафт М.Б.Х.
Priority date: 2015-09-23
Filing date: 2016-09-23
Publication date: 2019-08-22
Also published as: PL3353082T3; US11400025B2; IL258289A; EP3353082A1; AU2016327041B2; WO2017049331A1; JP6851371B2; AT517741A1; ES2803201T3; BR112018005748A2; IL258289B; CA2999536C; CN108349629B; CN108349629A; JP2018529430A; CA2999536A1; AU2016327041A1; US20180296443A1; EP3353082B1; BR112018005748B1

Abstract

Изобретение относится к контейнеру (1) с по меньшей мере одним соединительным отверстием (3, 4) и по меньшей мере одной соединительной деталью (6, 8), причём для соединения контейнера (1) и соединительной детали (6, 8) предусмотрены пазы (12) и стопорные элементы (10) в качестве взаимодействующих друг с другом элементов соединения и в соединённом состоянии соответственно один стопорный элемент (10) располагается в ориентированном, в основном, перпендикулярно продольной оси (2') контейнера (1) приёмном участке (14) паза (12), причём контейнер (1) и соединительная деталь (6, 8) имеют набегающие элементы (9а, 9b) с расположенными наклонно к продольной оси (2') контейнера набегающими поверхностями (9с), которые за счёт поворотного движения между контейнером (1) и соединительной деталью (6, 8) взаимодействуют друг с другом таким образом, что стопорные элементы (10) могут перемещаться из приёмного участка (14) соответствующего паза (12) и в повёрнутом положении стопорное соединение между контейнером (1) и соединительной деталью (6, 8) отпускается. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 30 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к контейнеру с, по меньшей мере, одним соединительным отверстием и, по меньшей мере, одной соединительной деталью, причём для соединения контейнера и соединительной детали предусмотрены пазы и стопорные элементы в качестве взаимодействующих друг с другом элементов соединения, причём в соединённом состоянии, соответственно, один стопорный элемент располагается в ориентированном, в основном, перпендикулярно продольной оси контейнера приёмном участке паза, а также относится к соске для бутылки и к вставной детали для контейнера.

Уровень техники

Из уровня техники уже известны, в принципе, контейнеры вышеуказанного типа, у которых, к примеру, закрывающая крышка выполнена с возможностью закрепления либо посредством осуществляемого в направлении оси контейнера продольного перемещения при помощи соединения посредством стопорного защёлкивания, либо в альтернативном варианте посредством байонетного соединения. Так, в частности, в WO 94/13547 А1 известен такого рода замок для контейнера. При этом следует, однако, принять во внимание, что, в зависимости от того, посредством какого типа соединения должно быть обеспечено соединение, ориентация горлышка контейнера относительно закрывающей крышки должна быть выбрана соответствующим образом, т.е. для соединения посредством байонетного замка необходимо ориентировать вводимые в байонетную накладку соединительные элементы соосно с расположенным в продольном направлении контейнера концевым участком байонетной накладки. С другой стороны, для обеспечения соединения посредством стопорного защёлкивания необходимо, чтобы стопорные выступы не располагались ни в зоне продольного паза байонетного замка, ни в упорной зоне между продольным пазом и перпендикулярно расположенным крепёжным участком смежной байонетной накладки, так как в этой зоне соединение посредством стопорного защёлкивания невозможно.

Далее из US 2012/0261378 А1 известна закрывающая система контейнера с крышкой. При этом кольцеобразный бортик контейнера имеет два противолежащих друг другу первичных крепления и два смещённых, соответственно, на 90° вторичных крепления. Первичные крепления осуществлены по типу байонетного замка с вертикальным участком и горизонтальным участком. Параллельно вертикальному участку смежно с наклонным концевым элементом горизонтального участка предусмотрен предохранительный выступ, который осуществлён более плоским, чем оба участка. Вследствие этого, в данном случае крайне необходимо осуществление вставного/ поворотного движения для закрытия байонетного замка.

Из EP 2 368 809 А1 известны другие контейнеры, которые в крышке имеют проходящие внутрь фланцы, которые могут фиксироваться посредством стопорного защёлкивания на соответствующих, выступающих на контейнере вовне, фланцах. Соединение посредством стопорного защёлкивания, однако, невозможно, если фланцы крышки расположены точно в промежуточных пространствах между фланцами контейнера. В этом положении крышка может быть закреплена на контейнере лишь посредством проворачивания – соответственно закрытию байонетного замка.

Из US 4,383 619 А известен ещё один контейнер для медикаментов с эластичной внутренней крышкой и внешней крышкой, причём предусмотренные во внешней крышке выступы в закрытом состоянии находятся в зацеплении по типу байонетного замка с предусмотренными, соответственно, на контейнере канавками. Для открытия внешней крышки предусмотренный во внешней крышке бортик должен прижиматься к внутренней крышке и деформировать её, чтобы обеспечить возможность выхода выступов из канавок.

Что касается бутылочек для питания детей, то, в частности, из WO 2005/041851 А известна бутылочка для питания детей, которая в верхней и нижней концевых зонах осуществлена открытой, причём нижнее отверстие контейнера предусмотрено для приёма крышки днища с целью образования клапана днища, а верхнее отверстие контейнера предусмотрено для закрепления соски уже известным способом при помощи накидной крышки. Эта бутылочка для питания детей функционирует, в принципе, безупречно, причём в данном случае как для закрепления накидной крышки, так же, как и для закрепления крышки днища, предусмотрены, соответственно, обычные резьбовые соединения. В соответствии с этим, в данном случае при формировании соединения необходимо, соответственно, использование обеих рук, т.е. гайка должна, с одной стороны, удерживать корпус бутылки и затем осуществлять поворотное движение крышки днища или накидной крышки относительно корпуса бутылки.

Раскрытие изобретения

Целью предложенного на рассмотрение изобретения является создание контейнера ранее представленного типа, у которого, в частности, процесс закрепления соединительной детали, в частности, крышки днища или накидной крышки, упрощается, в частности, возможно обслуживание одной рукой.

В соответствии с изобретением цель достигается посредством контейнера с признаками в соответствии с изобретением согласно пункту 1 формулы изобретения.

Таким образом, в соответствии с изобретением контейнер и соединительная деталь имеют набегающие элементы с наклонно расположенными к продольной оси контейнера набегающими поверхностями, которые посредством поворотного движения между контейнером и соединительной деталью взаимодействуют друг с другом таким образом, что стопорные элементы могут перемещаться из приёмного участка соответствующего паза и в повёрнутом положении фиксирующее соединение между контейнером и соединительной деталью отпускается.

Таким образом, в соответствии с изобретением предусмотрен контейнер, у которого соединительная деталь может быть получена при помощи соединения посредством стопорного защёлкивания или стопорения за счёт соединения соединительной детали и контейнера, в основном, в направлении продольной оси контейнера. Таким образом, возможно соединение контейнера и соединительной детали при обслуживании одной рукой. Для отсоединения соединительной детали от контейнера, напротив, требуется поворотное движение, так что при помощи взаимодействующих поверхностей прилегания стопорные элементы, соответственно, высвобождаются из своего фиксированного положения в соответствующем пазу, и контейнер, а также соединительная деталь могут быть, таким образом, отделены друг от друга.

Для обеспечения возможности соединения посредством стопорного защёлкивания, вне зависимости от направления поворота между контейнером и соединительной деталью, т.е. без необходимости формирования специального направления поворота обеих частей относительно друг друга, для обеспечения возможности соединения посредством стопорного защёлкивания, благоприятным является, если на участке между смежными пазами или на концевом участке пазов предусмотрен предотвращающий соединение соединительной детали и контейнера в направлении продольной оси направляющий элемент, так что при соединении соединительной детали и контейнера в направлении продольной оси контейнера осуществляется проворачивание соединительной детали и контейнера относительно друг друга.

Поскольку соединение соединительной детали и контейнера возможно было бы в направлении продольной оси контейнера на участке между смежными пазами или на открытом концевом участке паза (поскольку паз осуществлён по типу байонетного замка), то в случае обслуживания одной рукой было бы произведено лишь смещение в продольном направлении, без действительного соединения контейнера и соединительной детали друг с другом. Во избежание этого, в случае соответствующей ориентации стопорных элементов относительно пазов посредством направляющего элемента при перемещении соединительной детали в продольном направлении, осуществляется проворачивание, так что стопорные элементы соединительной детали в продольном направлении прилегают выше или ниже расположенного, в основном, перпендикулярно продольной оси контейнера приёмного участка паза, прежде чем затем при помощи соединения посредством стопорного защёлкивания контейнер и соединительная деталь надёжно соединятся друг с другом.

Что касается конструктивно простого варианта осуществления, при котором со стороны контейнера не должно быть произведено никаких дополнительных действий для предотвращения того обстоятельства, чтобы при соединении контейнера и соединительной детали в продольном направлении контейнера, т.е. по типу вставного соединения, не было достигнуто никакого надёжного стопорного соединения, предпочтительным является, если набегающий элемент соединительной детали взаимодействует с направляющим элементом контейнера при соединении соединительной детали и контейнера в направлении продольной оси при соосной ориентации относительно друг друга таким образом, что осуществляется проворачивание соединительной детали и контейнера относительно друг друга.

Чтобы надёжным образом добиться проворачивания контейнера и насаживаемой детали, поскольку направляющий элемент при соединении контейнера и соединительной детали становится активным, предпочтительным является, если направляющий элемент имеет, по меньшей мере, одну расположенную наклонно к продольной оси контейнера направляющую боковую сторону.

Далее предпочтительным является, если поверхности прилегания стопорных элементов и/или пазов, по меньшей мере, частично имеют поднутрения. Такого рода поднутрения в предпочтительном варианте могут иметь угол примерно 5-15° относительно прямого угла к поверхностям, из которых выступают стопорные элементы или в которые входят пазы, так что нежелательный отпуск соединения посредством стопорного защёлкивания надёжно предотвращается и при бóльших, действующих вдоль продольной оси контейнера растягивающих усилиях.

Если пазы имеют соединяющий приёмный участок соответствующего паза с расположенным на уровне остальной внешней поверхности контейнера в зоне входа участком между двумя пазами концевой участок в форме рампы, то в повёрнутом положении стопорные элементы могут, соответственно, на плоском участке прилегать между смежными пазами, так что стопорное соединение, тем самым, отпускается и соединительная деталь, а также контейнер простым способом могут быть отделены друг от друга.

Что касается конструктивно простого варианта осуществления, посредством которого, наряду с этим, обеспечивается надёжное соединение между соединительной деталью и контейнером, предпочтительным является, если стопорные элементы установлены упруго.

Чтобы обеспечить возможность достаточной деформируемости стопорных элементов и, наряду с этим, посредством стопорных элементов в зафиксированном посредством стопорного защёлкивания положении, однако, надёжно сформировать соединение с контейнером, благоприятным является, если пазы расположены на внешней стороне цилиндрической боковой поверхности контейнера, а стопорные элементы на внутренней стороне участков стенки соединительной детали, линии соединения которых в их не напряжённом состоянии имеют отличную от круглой форму, причём участки стенки выполнены с возможностью эластичной деформации таким образом, что стопорные элементы могут, соответственно, фиксироваться посредством стопорного защёлкивания над перемычкой. За счёт отличной от круглой формы участков стенки, на которых расположены стопорные элементы, в частности, примерно четырёхугольной формы, в соответствии с количеством стопорных элементов, в предпочтительном варианте примерно квадратной формы, может быть гарантировано при этом, что во время соединения участки стенки, на которых располагаются стопорные элементы, согласуются, в основном, с круглой формой контейнера с пазами. Стопорные элементы могут затем фиксироваться в соответствующем пазу, причём участки стенки в фиксированном посредством стопорного защёлкивания положении зафиксированы таким образом, что обеспечивается надёжное соединение между вставной деталью и контейнером.

В соответствии с примером осуществления изобретения взаимодействующие друг с другом соединительные элементы имеют пазы по типу байонетного замка, причём стопорные элементы выполнены с возможностью защёлкивания над граничащей с соответствующим пазом перемычкой, в основном, в направлении продольной оси контейнера в закрытое положение и с возможностью удаления через отверстие из соответствующего паза. При таком варианте осуществления в предпочтительном варианте, соответственно, один концевой участок паза, который осуществлён по типу байонетного замка, имеет поверхность прилегания, так что при проворачивании насаживаемой детали и контейнера стопорные элемент перемещаются в направлении отверстия соответствующего паза.

Чтобы обеспечить пользователю возможность соединения соединительной детали и контейнера в обычной манере посредством поворотного движения, предпочтительным является, если взаимодействующие друг с другом соединительные элементы в варианте, альтернативном соединению посредством стопорного защёлкивания, выполнены с возможностью соединения друг с другом посредством вставного / поворотного движения, причём стопорный элемент выполнен с возможностью введения в приёмный участок соответствующего паза, соответственно, через отверстие. Поскольку у пользователя в распоряжении имеются, таким образом, обе руки, то в соответствии с вариантом осуществления привычным образом – аналогично известным винтовым соединениям – посредством введения стопорных элементов в соответствующий паз байонетного замка, т.е. сначала в обеспечивающий перемещение в продольном направлении концевой участок, а затем поворота в направлении осуществлённого, в основном, по типу кармана приёмного участка, также может быть обеспечено надёжное соединение между контейнером и соединительной деталью. Отпуск соединения между контейнером и соединительной деталью простым способом возможен известным образом посредством проворачивания и последующего смещения, в основном, в продольном направлении из паза байонетного замка наружу. В качестве соединительных деталей рассматриваются, в частности, накидная крышка бутылочки для питания детей, а также крышка днища бутылочки для питания детей.

С другой стороны, в альтернативном варианте к указанной выше возможности может быть желательно также предложить лишь один единственный вариант закрывания, т.е. за счёт соединения посредством стопорного защёлкивания. В этом случае предпочтительным является, если отверстие имеет, соответственно, предотвращающий введение стопорного элемента упор. Для отпуска соединения между соединительной деталью и контейнером, однако, и при этом варианте необходимо осуществление поворотного движения и выведение стопорных элементов через соответствующее отверстие в пазе.

Если направляющий элемент в направлении продольной оси контейнера имеет вершину, которая в предпочтительном варианте закруглена, к которой с обеих сторон примыкают направляющие боковые стороны, причём одна направляющая боковая сторона, соответственно, переходит в граничащую с пазом перемычку, а другая направляющая боковая сторона заканчивается, соответственно, на границе с отверстием, надёжным образом обеспечивается то обстоятельство, что соединительная деталь и контейнер ориентируются относительно друг друга таким образом, что при надевании соединительной детали в продольном направлении надёжным образом формируется соединение посредством стопорного защёлкивания. Иными словами, это означает, что введение в концевой участок байонетного паза в случае обслуживания одной рукой, т.е. при перемещении, в основном, в продольном направлении контейнера, за счёт которого не могло бы быть осуществлено никакого действительного соединения между соединительной деталью и контейнером, надёжно предотвращается.

В соответствии с этим, направляющий элемент в примере осуществления имеет в предпочтительном варианте, в основном, треугольную форму, так что – поскольку стопорный элемент в продольном направлении подводится к контейнеру – стопорный элемент прилегает к вершине по возможности и, таким образом, отсутствует стабильное прилегание, так что надёжно достигается проворачивание соединительной детали относительно контейнера вдоль наклонно расположенной направляющей боковой стороны.

Для особо надёжного предотвращения блокировки при соединении соединительной детали и контейнера в продольном направлении контейнера предпочтительным является далее, если стопорные элементы имеют, в основном, треугольную форму с предпочтительно закруглённой вершиной, которая при подведении соединительной детали к контейнеру при соответствующей ориентации поворота попадает на вершину соответствующего направляющего элемента. За счёт осуществлённого также в форме треугольника стопорного элемента, по сравнению с занимающим большую площадь вариантом осуществления, существенно уменьшается вероятность того, что вершина стопорного элемента попадёт на вершину направляющего элемента. К тому же, обе вершины соответствующих направляющих и стопорных элементов не имеют, таким образом, стабильных поверхностей прилегания, так что в целесообразном варианте обеспечивается проворачивание контейнера и соединительной детали от осуществлённого в продольном направлении отверстия.

В предпочтительном варианте каждый паз, начиная от отверстия, имеет концевой участок, который располагается таким образом, что помещённый в него стопорный элемент проводится наклонно ортогональной плоскости по продольной оси контейнера и, который переходит в приёмный участок, который на одной стороне ограничен посредством расположенной в предпочтительном варианте вдоль ортогональной плоскости по продольной оси контейнера перемычки. При помощи проведённого таким образом наклонно концевого участка процесс закрывания для пользователя упрощается, так как необходимо лишь насаживание и затем поворотное движение, что обычно является привычным для пользователя, в частности, бутылочек для питания детей с традиционными резьбовыми соединениями, для надёжного формирования действительного соединения между контейнером и соединительной деталью.

В предпочтительном варианте риск ложного соединения, т.е. соединения между контейнером и соединительной деталью, которое создаёт у пользователя впечатление, что обе части успешно соединены друг с другом, в действительности, однако, имеет место лишь ложное соединение, уменьшается посредством того, что ограничивающая паз перемычка на граничащем с отверстием смежного паза участке, на той стороне, от которой соединительная деталь для соединения подводится к контейнеру, имеет углубление. За счёт углубления паз байонетного замка имеет, таким образом, в зоне отверстия своего рода приёмный карман, так что, поскольку в этой зоне стопорный элемент должен осуществить прилегание, поворот в отверстие предотвращается. Затем за счёт дальнейшего приложения усилия в продольном направлении контейнера осуществляется фиксация.

Для защиты от ослабления стопорных элементов в приёмном участке паза, предпочтительным является, если в переходной зоне между концевым и приёмным участками паза предусмотрена, соответственно, расположенная перпендикулярно продольной протяжённости паза предохранительная перемычка. Таким образом, выявляется тот факт, что для преодоления предохранительной перемычки должно быть приложено бóльшее поворотное усилие. К тому же, за счёт преодоления предохранительной перемычки пользователю становится понятно, что соединение отпущено.

Если в качестве контейнера предусмотрен корпус бутылки, а в качестве соединительной детали накидная крышка для закрепления соски для бутылки, то между этими деталями надёжным и простым способом при обслуживании одной рукой может быть образовано действенное соединение. Так как, в частности, пользователь бутылочек для питания детей обычно имеет в распоряжении только одну руку, то вариант осуществления в соответствии с изобретением имеет, следовательно, большую практическую пользу при использовании бутылочек для питания детей.

При этом выявляется тот факт, что возможность образования соединения при использовании бутылочек для питания детей посредством обслуживания одной рукой особенно предпочтительна для закрепления как соски для бутылки, так и клапана днища. Поэтому, поскольку корпус бутылки имеет два противолежащих друг другу соединительных отверстия, то на верхнем соединительном отверстии может быть закреплёна соска для бутылки, а на расположенном со стороны днища соединительном отверстии может быть закреплена осуществлённая в виде крышки днища с воздушным входным клапаном соединительная деталь.

Чтобы гарантировать, что соска за счёт соединения посредством стопорного защёлкивания или байонетного замка надёжно удерживается между накидной крышкой и корпусом бутылки и, вследствие этого, отсутствует опасность того, что соска для бутылки непроизвольным образом выйдет из соединения, благоприятным является, если накидная крышка в кольцеобразном закрывающем участке на обращённой в собранном состоянии к контейнеру нижней стороне имеет, по меньшей мере, одну, разделённую предпочтительно на четыре участка, выступающую перемычку. Таким образом, при помощи такого рода выступающих участков перемычки соски для бутылки, который имеет, по меньшей мере, один захватывающий выступающий участок перемычки выступ, по типу соединения с геометрическим замыканием может быть надёжно защищён.

Изобретение относится далее к соске для бутылки, которая на противолежащем всасывающему отверстию концевом участке имеет цилиндрический участок с несколько бóльшим внутренним диаметром, чем внешний диаметр контейнера, на границе с соединительным отверстием, который со стороны конца имеет выступающую внутрь уплотнительную кромку. За счёт выступающей таким образом уплотнительной кромки надёжным образом обеспечивается герметичность между корпусом бутылки и соской, причём уплотнительная кромка осуществлена таким образом, что при бóльших перепадах давления между внутренним пространством бутылки и окружающей средой эффект уплотнения увеличивается.

Далее преимуществом при взаимодействии соски для бутылки с накидной крышкой в соответствии с изобретением является, если цилиндрический участок имеет выступающую вверх в направлении всасывающего отверстия, круговую, в предпочтительном варианте кольцеобразную перемычку. Такая кольцеобразная перемычка с геометрическим замыканием взаимодействует, соответственно, с выступающей круговой перемычкой или участками перемычки накидной крышки, так что при сравнительно небольших аксиальных (прижимных) усилиях между накидной крышкой и корпусом бутылки соска для бутылки надёжно удерживается между корпусом бутылки и накидной крышкой.

Если соска для бутылки на противолежащем всасывающему отверстию, имеющем форму фланца, концевом участке, на обращённой к всасывающему отверстию верхней стороне, имеет углубление в форме паза, расположенное в предпочтительном варианте соответственно кромке верхнего соединительного отверстия контейнера, то имеющая форму паза зона простым способом во время защёлкивания соединительной детали на контейнере может упруго изменяться и стремиться затем вернуться в своё не напряжённое исходное положение. При помощи этого упругого возвратного усилия соединительная деталь, таким образом, вместе со стопорным элементом, в предпочтительном варианте прижимается вверх в осуществлённые в предпочтительном варианте с поднутрением поверхности прилегания, так что соединительная деталь и контейнер, в основном, без зазора соединяются друг с другом. Имеющая форму паза зона может быть получена при этом либо за счёт сужения материала, либо за счёт деформации материала с, в основном, постоянной толщиной стенки.

Далее изобретение относится также к вставной детали для контейнера в соответствии с изобретением, причём вставная деталь на внешнем концевом участке имеет цилиндрический участок с несколько бóльшим внутренним диаметром, чем внешний диаметр контейнера, на границе с расположенным со стороны днища соединительным отверстием, причём цилиндрический участок со стороны конца имеет выступающую внутрь уплотнительную кромку. Благодаря этому – также, как и в связи с ранее описанной соской для бутылки – обеспечивается герметизация между вставной деталью клапана днища и корпусом бутылки, которая, чем выше разность давлений между внутренним пространством корпуса бутылки и окружающей средой, обеспечивает повышенный уплотнительный эффект. Такого рода уплотнительные кромки, в принципе, давно известны для уплотнительных соединений, которые используются, к примеру, для люков стиральных машин.

Если вставная деталь на расположенном со стороны днища, имеющем форму фланца, концевом участке, на обращённой при использовании к соединительной детали нижней стороне имеет углубление в форме паза, расположенное в предпочтительном варианте соответственно кромке нижнего соединительного отверстия контейнера, то имеющая форму паза зона простым способом во время защёлкивания соединительной детали на контейнере может упруго изменяться и стремиться затем вернуться в своё не напряжённое исходное положение. При помощи этого упругого возвратного усилия контейнер, таким образом, вместе с поднутрёнными в предпочтительном варианте поверхностями прилегания перемычек прижимается вверх, так что соединительная деталь и контейнер, в основном, без зазора соединяются друг с другом. И в данном случае имеющая форму паза зона может быть получена либо за счёт сужения материала, либо за счёт деформации материала с, в основном, постоянной толщиной стенки.

Краткое описание чертежей

Изобретение поясняется далее более детально на основании предпочтительных примеров осуществления, которыми оно, однако, не должно быть ограничено.

Детально на чертежах представлены:

фиг.1 - вид в перспективе контейнера в соответствии с изобретением в форме бутылочки для питания детей,

фиг.1а - вид в разрезе в соответствии с линией Ia-Ia на фиг.1,

фиг.2 - вид предусмотренного в виде контейнера корпуса бутылочки для питания детей в соответствии с фиг.1,

фиг.2а - вид в разрезе в соответствии с линией IIa-IIa на фиг.2,

фиг.3 - вид в перспективе корпуса бутылки снизу в соответствии с фиг.2а,

фиг.4 - вид сверху на нижнюю соединительную деталь,

фиг.5 - вид в разрезе в соответствии с линией V-V на фиг.4,

фиг.6 - вид в перспективе нижней соединительной детали в соответствии с фиг.4, сверху,

фиг.7 - вид в перспективе нижней соединительной детали в соответствии с фиг.4, снизу,

фиг.8 - вид верхней соединительной детали снизу,

фиг.8а - вид в разрезе в соответствии с линией VIIIа-VIIIа на фиг.8,

фиг.9 - вид в перспективе верхней соединительной детали в соответствии с фиг.8, сверху,

фиг.10 - вид в перспективе верхней соединительной детали в соответствии с фиг.8, снизу,

фиг.11 - вид альтернативного примера осуществления контейнера в соответствии с изобретением в форме бутылочки для питания детей,

фиг.12 - вид в разрезе в соответствии с линией XII-XII на фиг.11,

фиг.13 - увеличенный вид в разрезе в соответствии с фиг.12 в зоне верхнего отверстия контейнера бутылки,

фиг.14 - увеличенный вид в разрезе в соответствии с фиг.12 в зоне нижнего отверстия бутылки,

фиг.15 - вид корпуса бутылки с верхним и нижним отверстиями бутылки,

фиг.16 - вид в перспективе корпуса бутылки в соответствии с фиг.15,

фиг.17 - вид в перспективе соски для бутылки,

фиг.18 - вид в перспективе вставной детали клапана днища,

фиг.19 - вид сверху на предусмотренную в качестве соединительной детали нижнюю крышку днища,

фиг.20 - вид в перспективе крышки днища в соответствии с фиг.19,

фиг.21 - вид сверху на предусмотренную в качестве соединительной детали верхнюю накидную крышку,

фиг.22 - вид в перспективе накидной крышки в соответствии с фиг.21, сверху,

фиг.23 - вид в перспективе на нижнюю сторону накидной крышки в соответствии с фиг.21,

фиг.24 - вид альтернативного примера осуществления контейнера в соответствии с изобретением,

фиг.25 - вид в перспективе накидной крышки примера осуществления в соответствии с фиг.14,

фиг.26 - вид в перспективе крышки днища примера осуществления в соответствии с фиг.14, и

фиг.27 - вид альтернативного примера осуществления.

Осуществление изобретения

На фиг.1 представлен контейнер 1 в соответствии с изобретением с корпусом 2 бутылки, который имеет – как можно видеть на фиг.1а – верхнее отверстие 3 контейнера и нижнее отверстие 4 контейнера. На верхнем отверстии 3 контейнера при помощи осуществлённой в виде соединительной детали накидной крышки 6 закреплёна соска 5 для бутылки. На нижнем отверстии 4 контейнера предусмотрен клапанный вставной элемент 7, который закреплён при помощи нижней крышки 8 днища. К тому же, можно видеть закрывающую крышку 6а, которая, в частности, при неиспользовании бутылочки для питания детей защёлкнута на накидной крышке 6 и герметично закрывает питьевое отверстие(ия) соски 5 для бутылки в защёлкнутом состоянии.

На фиг.2, 2а и 3 корпус 2 бутылки представлен детально, причём, в частности, можно видеть, что корпус 2 бутылки в граничащей с верхним соединительным отверстием 3 или с нижним соединительным отверстием 4 зоне имеет, соответственно, несколько, в представленном примере осуществления, четыре паза 12, которые располагаются, в основном, вдоль перпендикулярной относительно продольной оси 2' корпуса 2 бутылки продольной плоскости. Эти пазы 12 предусмотрены для приёма стопорных элементов 10, которые предусмотрены на внутренней поверхности чехла откидной крышки 6 и крышки 8 днища (см., в частности, фиг.6а и 10).

Эти упруго установленные стопорные элементы 10 – как можно видеть, в частности, на фиг.1а – в соединённом состоянии помещены в пазы 12, так что накидная крышка 6 и крышка 8 днища находятся, соответственно, в стопорном соединении с корпусом 2 бутылки. Плоскости прилегания стопорных элементов 10 и, соответственно, пазов 12 могут иметь при этом поднутрения, предпочтительно под углом примерно 5-15°, для надёжного предотвращения нежелательного отпуска стопорного соединения и при бóльших действующих в продольном направлении контейнера 1 растягивающих усилиях.

Чтобы иметь возможность снова освободить стопорные элементы 10 из представленного на фиг.1а соединения, корпус 2 бутылки и соединительные детали 6, 8 имеют набегающие элементы 9а, 9b.

При проворачивании соединительной детали 6, 8 относительно фиксированного положения, в котором стопорные элементы 10 находятся в приёмном участке 14 соответствующего паза 12, стопорные элементы 10 по наклонной набегающей рампе 14а перемещаются из приёмных участков 14 пазов 12, а затем при помощи набегающих друг на друга наклонных набегающих поверхностей 9с набегающих элементов 9а, 9b в продольном направлении 2' корпуса 2 бутылки смещаются друг к другу, так что стопорные элемент 10 затем в продольном направлении 2' располагаются выше или ниже смежных пазов 12. При этом во время смещения в продольном направлении 2' стопорные элементы 10 находятся в промежуточной зоне 12а между двумя смежными пазами 12, в которых поверхность корпуса 2 бутылки располагается, в основном, на одном уровне с пограничной поверхностью остальной части корпуса 2 бутылки.

Далее, в частности, на фиг.2 можно видеть, что контейнер 1 имеет направляющий элемент 15, который в продольном направлении расположен в зоне 12а между двумя пазами 12, так что соединение в направлении продольной оси 2' корпуса 2 бутылки, в котором стопорные элементы 10 не защёлкиваются в пазы 12, становится невозможно. Поскольку стопорные элементы 10 нежелательным образом располагаются точно соосно с зонами 12а между двумя смежными пазами 12, набегающий элемент 9b набегает, соответственно, на наклонную направляющую боковую сторону 17 соответствующего направляющего элемента 15, так что достигается проворачивание контейнера 1 или корпуса 2 бутылки и соединительного элемента 6, 8 относительно друг друга, и стопорные элементы 10 защёлкиваются в пазы 12.

Как можно видеть далее на фиг.4-10, стопорные элементы 10 расположены в предпочтительном варианте в участках 19 стенки, которые относительно, в основном, вращательно-симметричной круглой формы участка наружной поверхности соединительной детали 6, 8 выступают внутрь и воображаемые соединительные линии которых образуют, в основном, прямой угол. За счёт такой, отлично от круглой, выступающей внутрь формы, выступающие участки 19 стенки вместе со стопорными элементами 10 при защёлкивании эластично деформируются. В защёлкнутом положении участки 19 стенки остаются, таким образом, эластично деформированными и лишь при отпуске из защёлкнутого соединения снова возвращаются к своей свободной форме, отличной от круглой.

На фиг.11 представлен альтернативный пример осуществления контейнера 1 в соответствии с изобретением в форме бутылочки для питания детей, причём и эта бутылочка 1 для питания детей имеет корпус 2 бутылки, который – что можно видеть, в частности, на фиг.12 – имеет верхнее отверстие 3 контейнера и нижнее отверстие 4 контейнера. На верхнем отверстии 3 контейнера опять же при помощи накидной крышки 6 закреплёна соска 5 для бутылки. На нижнем отверстии 4 контейнера при помощи нижней крышки 8 днища закреплён клапанный вставной элемент 7.

На фиг.13 и 14 в увеличенном масштабе детально представлены предусмотренные, в частности, в виде соединительных деталей контейнера 2 накидная крышка 6 и, соответственно, крышка 8 днища, на изображении в соединении с корпусом 2 бутылки. При этом можно видеть, что накидная крышка 6, а также крышка 8 днища имеют, соответственно, стопорные элементы 10, которые установлены упруго и в представленных на фиг.3 и 4 зафиксированных положениях подпирают, соответственно, перемычку 11 в зоне верхнего или нижнего отверстия 3 или 4 контейнера, так что соска 5 или клапанный вставной элемент 7 посредством накидной крышки 6 или крышки 8 днища оказывается надёжно соединён с корпусом 2 бутылки. Поверхности 11' прилегания стопорных элементов 10 и/или перемычек 11 между стопорными элементами 10 и перемычками 11 имеют в представленном приёмном участке 14 паза 12 в предпочтительном варианте поднутрения. Такие проднутрения могут образовывать, в частности, угол примерно 5-15° относительно прямого угла к поверхностям, из которых выступают стопорные элементы или перемычки, так что нежелательный отпуск соединения посредством стопорного защёлкивания даже при бóльших, действующих вдоль продольной оси контейнера, растягивающих усилиях надёжно предотвращается.

Как можно видеть, в частности, на основании фиг.15 и 16, корпус 2 бутылки имеет в граничащей с верхним соединительным отверстием 3 зоне также, как и в граничащей с нижним соединительным отверстием 4 зоне, соответственно, несколько, в представленном примере осуществления четыре, паза 12 по типу байонетного замка. Пазы 12 имеют, соответственно, расположенный с наклоном к ортогональной плоскости на продольной оси 2' контейнера 1 концевой участок 13, а также расположенный, в основном, вдоль ортогональной плоскости к продольной оси 2' приёмный участок 14.

Концевой участок 13 имеет отверстие 13', причём введение в это отверстие 13' возможно, однако, лишь в направлении поворота, т.е. ортогонально продольной оси 2' корпуса 2 бутылки. Чтобы надёжно предотвратить введение в концевой участок 13 в направлении продольной оси 2', в направлении продольной оси 2' выше или ниже в зоне, граничащей с отверстием 13', предусмотрен, соответственно, направляющий элемент 15.

Эти направляющие элементы 15 предотвращают, таким образом, то обстоятельство, что при соединении элементов 6, 8 в направлении продольной оси 2' контейнера 1 стопорные элементы 10 вводятся в концевые участки 13. Благодаря этому обеспечивается то обстоятельство, что при соединении элемента 6, 8 с контейнером 1 в направлении продольной оси 2' стопорные элементы 10 не вводятся в концевой участок 13 пазов 12. Более того, в случае, когда направление поворота между соединительной деталью 6, 8 и контейнером 1 такого, что стопорный элемент 10 и направляющий элемент 15 при соединении в продольном направлении 2' встречаются друг с другом, направление поворота соединительной детали 6, 8 относительно контейнера 1 изменяется. Для этого направляющие элементы 15 имеют, соответственно, сбоку закруглённой вершины 15' направляющие боковые стороны 17, которые взаимодействуют с соответствующим стопорным элементом 10, точнее сказать, соответствующей опорной боковой стороной 18 (см. также фиг.9, 10, 11 и 13). Таким образом, стопорные элементы 10 скользят вдоль наклонно расположенной направляющей боковой стороны 17, так что соединительная деталь 6, 8 поворачивается относительно контейнера или корпуса 2 бутылки до тех пор, пока стопорные элементы 10, соответственно, не будут прилегать к перемычке 11, выше или ниже которой они затем будут зафиксированы посредством защёлкивания в соответствующем приёмном участке 14 соответствующего паза 12. При продолжающейся подаче усилия в направлении продольной оси 2' стопорные элементы 10 поворачиваются, таким образом, в силу своего упругого расположения и защёлкиваются за соответствующей перемычкой 11. В переходной зоне между концевым и приёмным участками паза 12 предусмотрена, соответственно, расположенная перпендикулярно продольной протяжённости паза 12 предохранительная перемычка 16, которая может быть преодолена лишь при приложении повышенного поворотного усилия. Таким образом, при преодолении предохранительных перемычек 16 пользователю становится понятно, что соединение отпущено.

Как можно видеть далее на фиг.16, перемычка 11 имеет в пограничном с отверстием 13' смежного паза участке углубление 13''. Это углубление 13'' образует в зоне отверстия 13' своего рода приёмный карман, так что, поскольку в этой зоне должен прилегать стопорный элемент 10, поворот в отверстие 13' предотвращается. За счёт дальнейшего приложения усилия в продольном направлении 2' контейнера 1 в данном случае осуществляется, таким образом, фиксация соединением посредством стопорного защёлкивания.

Что касается упругого расположения, то стопорные элементы 10 могут быть расположены – как можно видеть на фиг.9-13 – в частности, на круговой стенке 19, с выступом внутрь.

Как можно видеть также на фиг.19-23, внутренняя круговая стенка 19 осуществлена монолитно с оставшейся соединительной деталью, т.е. накидной крышкой 6 или крышкой 8 днища, причём внутренняя стенка 19, однако, по сравнению с внешней стенкой 20, которая обеспечивает стабильность соответствующей соединительной детали, имеет явно меньшую толщину стенки. При изготовлении соединительных деталей из термопласта, к примеру, полипропилена (ПП), в качестве особо предпочтительной выявила себя, в частности, толщина стенки в диапазоне от 0,5 мм до 3,5 мм.

За счёт относительно небольшой толщины стенки всю круговую стенку можно, таким образом, сравнительно просто подвергнуть упругой деформации. Для обеспечения простого процесса защёлкивания над соответствующей перемычкой 11 круговая стенка в своём свободном положении не обладает круглой формой, а имеет форму, отличную от круглой, которая в представленном примере осуществления соответствует, в основном, квадратной форме с закруглёнными углами. Благодаря этому, при перемещении стопорных элементов 10 над соответствующей перемычкой 11 стенка 19, на которой располагаются стопорные элементы 10, может принимать, в основном, круглую форму, чтобы затем снова вернуться назад, в отличную от круглой, квадратную форму, которую можно видеть, в частности, на фиг.19 или 21. Благодаря этому, обеспечивается надёжное соединение посредством защёлкивания между соответствующей перемычкой 11 и назначенным ей стопорным элементом 10.

Альтернативный пример осуществления такого типа упругого расположения стопорных элементов 10 представлен на фиг.24. И здесь представлен также контейнер 1 с корпусом 2 бутылки, на котором предусмотрены накидная крышка 6 и крышка 8 днища в качестве соединительных деталей.

Как можно видеть, в частности, на фиг.25 и 26 – в альтернативном варианте к сравнительно тонкой эластичной стенке 19 – возможно также, чтобы стопорные элементы 10 были осуществлены на внешней стенке 20, причём в данном примере осуществления стопорные элементы 10 расположены, соответственно, в концевой зоне фиксирующих язычков 21.

Фиксирующие язычки 21 формируются опять же посредством выемок или участков 22 на внешней стенке 20. Благодаря этому также – как можно видеть на фиг.24 – контейнер 1 может быть соединён с двумя соединительными деталями 6, 8, которые либо посредством сформированного в продольном направлении 2' соединения посредством стопорного защёлкивания, либо, однако, посредством вставного/поворотного соединения соединены с корпусом 2 бутылки, который можно видеть, в частности, на фиг.5 и 6.

На фиг.17 и 18 детально можно видеть соску 5 для бутылки и вставную деталь 8, которые осуществлены специально для применения с накидной крышкой 6 или крышкой 8 днища.

Соска 5 для бутылки имеет при этом цилиндрический концевой участок 25, который в смонтированном состоянии имеет немного больший внутренний диаметр, по сравнению с внешним диаметром корпуса 2 бутылки, в зоне верхнего отверстия 3 контейнера, что можно видеть, в частности, на фиг.13.

На фиг.17 можно видеть далее, что соска 5 для бутылки имеет круговой паз 25' на верхней стороне крепёжного фланца 25''. Как можно видеть, в частности, на фиг.13, паз 25' расположен, в основном, аналогично кромке верхнего отверстия 3 контейнера. При соединении детали 6 и контейнера 2 соска 5, таким образом, упруго отводится в зону паза 25', так что посредством полученного таким образом предварительного напряжения в представленном на фиг.3 соединённом положении, посредством крепёжного фланца 25'' и, соответственно, паза 25' поверхности 11' прилегания перемычек 11 и стопорных элементов 10 прижимаются друг к другу, так что в соединённом состоянии поверхности прилегания надёжно прилегают друг к другу.

Аналогичный эффект достигается в зоне нижнего отверстия 4 контейнера при помощи вставной детали 6. Для этого вставная деталь 6 имеет в зоне крепёжного фланца 26'', на его нижней стороне, паз 26' (см. фиг.14), который в соединённом состоянии расположен, в основном, аналогично кромке нижнего отверстия 4 контейнера. При соединении соединительной детали 8 и контейнера 1 – при промежуточном расположении вставной детали 6 – вставная деталь 6, таким образом, упруго отводится в зону паза 26', так что за счёт полученного таким образом предварительного напряжения в представленном на фиг.14 соединённом положении, посредством крепёжного фланца 26'' и, соответственно, паза 26' поверхности 11' прилегания перемычек 11 и стопорных элементов 10 прижимаются друг к другу.

На фиг.13 можно видеть далее, что цилиндрический участок 25 на своём нижнем конце имеет сужающуюся к свободному концу, направленную внутрь, круговую уплотнительную кромку 27, которая в условиях предварительного напряжения герметично прилегает к внешней поверхности корпуса 2 бутылки на верхнем концевом участке. Поскольку разность давлений между внутренним пространством в контейнере 1 и внешней окружающей средой должна повышаться, уплотнительная кромка 27, таким образом, с повышенным прижимным усилием прижимается к внешней поверхности корпуса 2 бутылки, так что уплотнительный эффект, в зависимости от разности давлений между внутренним пространством в контейнере 1 и внешней окружающей средой, повышается.

Далее можно видеть, что цилиндрический концевой участок 25 имеет выступающую вверх круговую перемычку 28. Эта круговая перемычка 28 предусмотрена, в основном, для взаимодействия с перемычкой или участками 29 перемычки на нижней стороне участка 30 накидной крышки 6. Как можно видеть на фиг.21 или 23, выступающие вниз участки 29 перемычки участка 30 накидной крышки 6 – в частности, для целей извлечения – имеют нарушения целостности, так что в представленном примере осуществления выявляется четыре, имеющих, в основном, форму кругового сегмента, участка 29 перемычки, которые подпирают выступающую перемычку 28 на соске 5, так что нежелательное удаление соски 5 в соединённом состоянии между контейнером 1 и накидной крышкой 6 даже при сравнительно небольшом усилии прижима между накидной крышкой 6 и контейнером 1 в направлении продольной оси 2' невозможно.

На фиг.21 и 23 смежно участкам 29 перемычки в переходной зоне между нижней стороной участка 30 крышки и внутренней стенкой 19, с распределением по периферии, причём в представленном примере осуществления четыре раза, предусмотрено по три выступа 31 в виде утолщений. Эти выступы 31 предусмотрены для центрирования соски 5 для бутылки, т.е. для того, чтобы, несмотря на отличную от круглой форму стенки 19, позиционировать соску 5 надёжно по центру. Ответные выступы 31 также предусмотрены, как можно видеть на фиг.9 и 10, для центрирования или точного позиционирования вставной детали 7 в крышке 8 днища.

Представленная на фиг.17 вставная деталь 7 для образования воздушного входного клапана вместе с крышкой 8 днища имеет также – как можно видеть, в частности, на фиг.4 – цилиндрический концевой участок 26, который имеет бóльший внутренний диаметр, чем корпус 2 бутылки в зоне нижнего отверстия 4 контейнера на внешней поверхности. Концевой участок 26 имеет – в соответствии с соской 5 для бутылки – выступающую внутрь, круговую, сужающуюся к своему свободному концу, уплотнительную кромку 27, которая на внешней поверхности корпуса 2 бутылки герметично прилегает с предварительным напряжением. Таким образом, выявляется уже описанный в связи с соской 5 для бутылки принцип герметизации.

На фиг.14 можно видеть далее, что вставная деталь 6 имеет уплотнительную кромку 32, которая при наличии пониженного давления внутри контейнера 1 делает возможным подачу воздуха, однако, предотвращает выход жидкости. В представленном примере осуществления уплотнительная кромка 32 прилегает к имеющей форму круглого кольца верхней площадке 34 выступающего внутрь, полусферического углубления 33 крышки 8 днища. В альтернативном варианте к представленному герметичному прилеганию этой круговой уплотнительной кромки 32 к площадке 34 возможно, однако, также прилегание уплотнительной кромки на нижнем участке крышки 8 днища, вне полусферического углубления 33, также, как и герметичное прилегание к внешней стороне всего полусферического углубления 33 крышки 8 днища.

На фиг.27 представлен альтернативный пример осуществления, который далее соответствует примеру осуществления согласно фиг.1-13, однако, в данном примере осуществления отверстие 13' концевого участка 13 соответствующего паза 12 снабжено упором 35. В данном примере осуществления, таким образом, при помощи упора 35 – в отличие от ранее описанных примеров осуществления – соединение деталей 6, 8 с контейнером 1 посредством вставного/поворотного соединения невозможно, однако, соединение между деталями 6, 8 и контейнером 1 возможно лишь за счёт соединения посредством стопорного защёлкивания. Отпуск соединения возможен, однако, опять же – как описано выше – за счёт поворотного движения, причём соответствующий стопорный элемент 10 при этом удаляется из соответствующего паза 12 через отверстие 13'. Так как при этом необходимо преодолеть упор 35, предпочтительным является, если упор 35 в направлении паза 12 имеет набегающую рампу для облегчения выемки соответствующего стопорного элемента 10 из концевого участка 13. Другая боковая сторона упора 35 в предпочтительном варианте, напротив, расположена, в основном, под углом 90° к дну паза, для пресечения нежелательного соединения за счёт поворотного движения.

Изобретение было описано ранее в связи с контейнером бутылки, в частности, бутылочки для питания детей. Разумеется, контейнер 1 в соответствии с изобретением и, соответственно, закрепление соединительной детали 6, 8, которое осуществляется надёжным образом за счёт соединения посредством стопорного защёлкивания, также могут быть использованы и в связи с другими контейнерами, к примеру, с молокоотсосами, в общем, с контейнерами для хранения и транспортировки, или с другими упаковками пищевых продуктов и проч., а также с контейнерами в целом.

Claims

1. Контейнер (1) с по меньшей мере одним соединительным отверстием (3, 4) и по меньшей мере одной соединительной деталью (6, 8), причём для соединения контейнера (1) и соединительной детали (6, 8) предусмотрены пазы (12) и стопорные элементы (10) в качестве взаимодействующих друг с другом элементов соединения и в соединённом состоянии соответственно один стопорный элемент (10) располагается в ориентированном, в основном, перпендикулярно продольной оси (2') контейнера (1) приёмном участке (14) паза (12), отличающийся тем, что контейнер (1) и соединительная деталь (6, 8) имеют набегающие элементы (9а, 9b) с расположенными наклонно к продольной оси (2') контейнера набегающими поверхностями (9с), которые за счёт поворотного движения между контейнером (1) и соединительной деталью (6, 8) взаимодействуют друг с другом с возможностью перемещения стопорных элементов (10) из приёмного участка (14) соответствующего паза (12), причем в повёрнутом положении стопорное соединение между контейнером (1) и соединительной деталью (6, 8) отпускается.

2. Контейнер (1) по п.1, отличающийся тем, что на участке между смежными пазами (12) или на концевом участке (13) пазов (12) предусмотрен предотвращающий соединение соединительной детали (6, 8) и контейнера (1) в направлении продольной оси (2') направляющий элемент (15), причем при соединении соединительной детали (6, 8) и контейнера (1) в направлении продольной оси (2') контейнера (2) осуществляется проворачивание соединительной детали (6, 8) и контейнера (1) относительно друг друга.

3. Контейнер (1) по п.2, отличающийся тем, что набегающий элемент (9b) соединительной детали (6, 8) взаимодействует с направляющим элементом (15) контейнера при соединении соединительной детали (6, 8) и контейнера (1) в направлении продольной оси (2') при соосной ориентации относительно друг друга, причем осуществляется проворачивание соединительной детали (6, 8) и контейнера (1).

4. Контейнер (1) по п.2 или 3, отличающийся тем, что направляющий элемент (15) имеет по меньшей мере одну расположенную наклонно к продольной оси (2') контейнера (1) направляющую боковую сторону (17).

5. Контейнер (1) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что поверхности (11', 12') прилегания стопорных элементов (10) и/или пазов (12) по меньшей мере частично имеют поднутрения.

6. Контейнер (1) по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что пазы (12) имеют соединяющий приёмный участок (14) соответствующего паза с расположенным на уровне остальной внешней поверхности контейнера в зоне входа участком между двумя пазами концевой участок (13) в форме рампы.

7. Контейнер (1) по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что стопорные элементы (10) установлены упруго.

8. Контейнер (1) по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что пазы (12) расположены на внешней стороне цилиндрической боковой поверхности контейнера (1), а стопорные элементы (10) на внутренней стороне участков (19) стенки соединительной детали (6, 8), линии соединения которых в их не напряжённом состоянии имеют отличную от круговой форму, причём участки (19) стенки выполнены с возможностью эластичной деформации таким образом, что стопорные элементы (10) могут соответственно защёлкиваться над перемычкой (11).

9. Контейнер (1) по п.8, отличающийся тем, что соединительная деталь (6, 8), за исключением участков (19) стенки, на которых расположены стопорные элементы (10), имеет вращательно-симметричную круговую стенку (20).

10. Контейнер (1) по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что взаимодействующие друг с другом соединительные элементы имеют пазы по типу байонетного замка, причём стопорные элементы (10) выполнены с возможностью защёлкивания над граничащей с соответствующим пазом (12) перемычкой (11), в основном, в направлении продольной оси (2') контейнера (1) в закрытое положение и с возможностью удаления через отверстие (13') из соответствующего паза (12).

11. Контейнер (1) по п.10, отличающийся тем, что взаимодействующие друг с другом соединительные элементы в варианте, альтернативном соединению посредством стопорного защёлкивания, выполнены с возможностью соединения друг с другом посредством вставного/поворотного движения, причём стопорный элемент (10) выполнен с возможностью введения в приёмный участок (14) соответствующего паза (12) соответственно через отверстие (13').

12. Контейнер (1) по п.10 или 11, отличающийся тем, что отверстие (13') имеет соответственно предотвращающий введение стопорного элемента (10) упор (35).

13. Контейнер (1) по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что направляющий элемент (15) в направлении продольной оси (2') контейнера (1) имеет вершину (15'), которая в предпочтительном варианте выполнена закругленной, к которой с обеих сторон примыкают направляющие боковые стороны (17), причём одна направляющая боковая сторона (17) соответственно переходит в граничащую с пазом (12) перемычку (11), а другая направляющая боковая сторона (17) заканчивается соответственно на границе с отверстием (13').

14. Контейнер (1) по п.12 или 13, отличающийся тем, что стопорные элементы (10) имеют, в основном, форму треугольника с предпочтительно закруглённой вершиной (10'), причём вершина (10') при подведении соединительной детали (6, 8) к контейнеру при соответствующей ориентации поворота попадает на вершину (15') направляющего элемента (15).

15. Контейнер (1) по любому из пп.10-14, отличающийся тем, что каждый паз (12), начиная от отверстия (13'), имеет концевой участок (13а), который расположен таким образом, что помещённый в него стопорный элемент (10) проводится наклонно ортогональной плоскости по продольной оси (2') контейнера (1) и, который переходит в приёмный участок (14), который на одной стороне ограничен посредством расположенной в предпочтительном варианте вдоль ортогональной плоскости по продольной оси (2') контейнера (1) перемычки (11).

16. Контейнер (1) по любому из пп.10-15, отличающийся тем, что ограничивающая паз (12) перемычка (11) на граничащем с отверстием (13') смежного паза (12) участке на той стороне, от которой соединительная деталь (6, 8) для соединения подведена к контейнеру (1), имеет углубление (13'').

17. Контейнер (1) по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что в переходной зоне между концевым и приёмным участками (13, 14) паза (12) предусмотрена соответственно расположенная перпендикулярно продольной протяжённости паза предохранительная перемычка (16).

18. Контейнер (1) по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что контейнер представляет собой бутылку, а в качестве соединительной детали (6) предусмотрена накидная крышка для закрепления соски (5) на бутылке.

19. Контейнер (1) по п.18, отличающийся тем, что бутылка (2) имеет два противолежащих друг другу соединительных отверстия (3, 4), с верхним соединительным отверстием (3) для закрепления соски (5) на бутылке и с расположенным со стороны днища соединительным отверстием (4) для закрепления соединительной детали, выполненной в виде крышки (8) днища с воздушным входным клапаном.

20. Контейнер (1) по п.18 или 19, отличающийся тем, что кольцеобразный закрывающий участок (30) накидной крышки (6) на обращённой в собранном состоянии к контейнеру (1) нижней стороне имеет по меньшей мере одну, разделённую предпочтительно на четыре участка, выступающую перемычку (29).

21. Соска (5) для бутылки по любому из пп.18-20, отличающаяся тем, что соска (5) для бутылки на противолежащем всасывающему отверстию концевом участке имеет цилиндрический участок (25) с бóльшим внутренним диаметром, чем внешний диаметр контейнера (1), на границе с верхним соединительным отверстием (3), причём цилиндрический участок (25) со стороны конца имеет выступающую внутрь уплотнительную кромку (27).

22. Соска (5) для бутылки по п.21, отличающаяся тем, что цилиндрический участок (25) имеет выступающую вверх в направлении всасывающего отверстия круговую, в предпочтительном варианте кольцеобразную, перемычку (28).

23. Соска (5) для бутылки по п.21 или 22, отличающаяся тем, что соска (5) для бутылки на противолежащем всасывающему отверстию, имеющем форму фланца концевом участке, на обращённой к всасывающему отверстию верхней стороне имеет углубление в форме паза, расположенное в предпочтительном варианте соответственно кромке верхнего соединительного отверстия контейнера.

24. Вставная деталь (7) для контейнера по любому из пп.1-20, отличающаяся тем, что вставная деталь (7) на внешнем концевом участке имеет цилиндрический участок (26) с бóльшим внутренним диаметром, чем внешний диаметр контейнера (1), на границе с расположенным со стороны днища верхним соединительным отверстием (4), причём цилиндрический участок (26) со стороны конца имеет выступающую внутрь уплотнительную кромку (27).

25. Вставная деталь (7) по п.24, отличающаяся тем, что она на расположенном со стороны днища, имеющем форму фланца концевом участке, на обращённой при использовании к соединительной детали (8) нижней стороне имеет углубление в форме паза, расположенное соответственно кромке нижнего соединительного отверстия контейнера.