RU2697538C2 - Способ восстановления параметров деталей - Google Patents
Способ восстановления параметров деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2697538C2 RU2697538C2 RU2017123541A RU2017123541A RU2697538C2 RU 2697538 C2 RU2697538 C2 RU 2697538C2 RU 2017123541 A RU2017123541 A RU 2017123541A RU 2017123541 A RU2017123541 A RU 2017123541A RU 2697538 C2 RU2697538 C2 RU 2697538C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hinge
- boot
- thrust
- pressure
- groove
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу восстановления параметров деталей, например размеров пазов в шарнирах, изготовленных из упругих материалов, преимущественно из титановых сплавов, применяемых в авиадвигателях. Изменение размеров паза при протягивании за счет упругой деформации с помощью регулируемых упорных винтов осуществляют после его протягивания в специальном приспособлении за счет пластической деформации, вызванной напряжением, до образования трещин в контролируемых пределах (σпр-σупр). Напряжения создают статическим (медленным) нагружением с помощью динамометрического тарированного ключа, а ограничение пластической деформации обеспечивают предельным вкладышем. 3 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области металлообработки, а именно к способу восстановления ширины пазов в шарнирах, изготовленных из упругих материалов, преимущественно из титановых сплавов, применяемых в авиадвигателях.
В основе способа восстановления шарнира с пазом из упругого материала используется его ПЛАСТИЧНОСТЬ - свойство металла (титанового сплава) деформироваться без разрушения под действием внешних сил и сохранять новую форму после прекращения действия этих сил Пластичность - свойство, обратное упругости.
Для пластической (остаточной) деформации металла необходимо напряжение, которое больше предела его упругости (Gупр) и меньше предела прочности (Gпр), чтобы не получилось трещин.
Достичь такого напряжения в области пластичности (Gпр-Gупр) позволяет использование приспособления.
Сущность реализации предложенного способа поясняется чертежами,
где:
На фигуре 1 изображено предлагаемое приспособление, вид в плане.
На фигуре 2 разрез по А-А на фигуре 1.
На фигуре 3 изображена обработанная протягиванием деталь.
Приспособление содержит базовую колодку 1 с центрирующим пальцем 2 для установки и закрепления гайкой 3 шарнира 4 с протянутым пазом 5, снабженную предельным съемным вкладышем 6, установленным соосно в вертикальной плоскости 7 с центрирующим пальцем 2, с размещенными в ней, с с возможностью взаимодействия, упорным сапожком 8 и прижимным сапожком 9 посредством шпильки 10, штифта 11, пружины 12, гайки 13 и тарированного динамометрического ключа 14, способного передать усилие на сапожки 8 и 9 для получения напряжений пластической деформации в области (Gпр-Gупр) сторон паза 5 шарнира 4, а сама базовая колодка 1 закреплена на плите 15 с пазами для установки.
Способ восстановления шарнира с пазом, проверенным рабочим непроходным «Не» калибром, который свободно проходит, т.е. паз 5 потерял размер за счет упругости, и подлежит восстановлению на предлагаемом приспособлении следующим образом:
Шарнир 4 устанавливается на предлагаемую базовую колодку 1, центрируется на пальце 2, ориентируется по предельному вкладышу 6 с продольной осью в плоскости 7, прижимается гайкой 3, предварительно до соприкосновения сапожков 8 и 9 с наружными плоскостями сторон паза 5 с помощью шпильки 10, штифта 11, пружины 12 и гайки 13 приводится в исходное ненагруженное состояние.
С помощью динамометрического ключа 14 и гайки 13 создается нагружение, вызывающее пластическую деформацию в контролируемых пределах (Gпр-Gупр), что определяется по указателю ключа 14 и ограничивается предельным вкладышем 6.
После проведения описанной операции, шарнир 4 освобождается и снимается с базовой колодки 1, а паз 5 шарнира 4 проверяется предельными калибрами «Пр» и «Не».
Использование предложенного способа повысит качество обрабатываемых деталей.
Источники информации, принятые во внимание при корректировке материалов заявки:
1. Запрос экспертизы по существу №1 от 15.01.2018 г.
2. Запрос экспертизы по существу №2 от 11.03.2019 г.
3. Технология металлов и конструкционные материалы В.М. Никифоров, изд. «Высшая школа», 1968 г., стр. 65, 67,187, 188, 190, 191.
4. Типовой тарированный ключ с паспортом: г. Познань, заводской номер №9141 тип РВДФ-12.
Claims (1)
- Способ восстановления шарнира с пазом из упругого материала, преимущественно из титановых сплавов, характеризующийся тем, что используют приспособление, содержащее установленную на плитке базовую колодку с центрирующим пальцем для установки шарнира и с расположенной на пальце гайкой для закрепления шарнира, упорный и прижимной сапожки, через которые пропущена шпилька с насаженной на нее пружиной, одним концом закрепленная в упорном сапожке, а на другом конце, выступающем наружу из прижимного сапожка, расположена гайка, выполненная под установку тарированного ключа, при этом размещают шарнир на базовую колодку между упорным и прижимным сапожками и закрепляют его на центрирующем пальце, а в паз шарнира между его сторонами устанавливают съемный предельный вкладыш, причем посредством тарированного динамометрического ключа, установленного на гайку, расположенную на конце шпильки, осуществляют перемещение прижимного сапожка в сторону упорного сапожка с приложением к внешней поверхности шарнира заданного усилия, обеспечивающего возникновение в шарнире пластической деформации, с напряжением больше напряжения предела упругих деформаций (Gупр) и меньше напряжения предела прочности (Gпр).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017123541A RU2697538C2 (ru) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | Способ восстановления параметров деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017123541A RU2697538C2 (ru) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | Способ восстановления параметров деталей |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017123541A RU2017123541A (ru) | 2019-01-10 |
RU2017123541A3 RU2017123541A3 (ru) | 2019-01-10 |
RU2697538C2 true RU2697538C2 (ru) | 2019-08-15 |
Family
ID=64977321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017123541A RU2697538C2 (ru) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | Способ восстановления параметров деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2697538C2 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1655750A1 (ru) * | 1989-02-03 | 1991-06-15 | Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина | Способ восстановлени деталей с шипами пластическим деформированием |
WO1993008940A1 (en) * | 1991-10-28 | 1993-05-13 | Johan Van Eeken | Repairing damaged light-metal rims |
RU73814U1 (ru) * | 2008-02-04 | 2008-06-10 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" | Устройство для восстановления шлицевых поверхностей |
RU108332U1 (ru) * | 2011-04-18 | 2011-09-20 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" | Устройство для восстановления внутренних шлицевых поверхностей |
RU2543576C2 (ru) * | 2009-06-12 | 2015-03-10 | Снекма | Способ уменьшения диаметра отверстия |
CN106391771A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-15 | 重庆动沃机车产业有限公司 | 机械零件矫正方法 |
RU2611000C2 (ru) * | 2015-07-14 | 2017-02-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Способ восстановления износа боковых поверхностей шлицев |
-
2017
- 2017-07-04 RU RU2017123541A patent/RU2697538C2/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1655750A1 (ru) * | 1989-02-03 | 1991-06-15 | Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина | Способ восстановлени деталей с шипами пластическим деформированием |
WO1993008940A1 (en) * | 1991-10-28 | 1993-05-13 | Johan Van Eeken | Repairing damaged light-metal rims |
RU73814U1 (ru) * | 2008-02-04 | 2008-06-10 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" | Устройство для восстановления шлицевых поверхностей |
RU2543576C2 (ru) * | 2009-06-12 | 2015-03-10 | Снекма | Способ уменьшения диаметра отверстия |
RU108332U1 (ru) * | 2011-04-18 | 2011-09-20 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" | Устройство для восстановления внутренних шлицевых поверхностей |
RU2611000C2 (ru) * | 2015-07-14 | 2017-02-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Способ восстановления износа боковых поверхностей шлицев |
CN106391771A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-15 | 重庆动沃机车产业有限公司 | 机械零件矫正方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017123541A (ru) | 2019-01-10 |
RU2017123541A3 (ru) | 2019-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hirst et al. | The indentation of materials by wedges | |
US20160339528A1 (en) | Pneumatic-Type Precision Annular Workpiece Inner Positioning Surface Clamping Device | |
CN102831263B (zh) | 一种有限元优化螺栓预紧力及螺栓结构设计的方法 | |
Ye et al. | Virtual material parameter acquisition based on the basic characteristics of the bolt joint interfaces | |
JP5812815B2 (ja) | フレッティング疲労試験治具、フレッティング疲労試験装置、及び、フレッティング疲労強度評価方法 | |
JP2008190945A (ja) | 圧縮試験装置 | |
Vorkov et al. | Springback prediction of high-strength steels in large radius air bending using finite element modeling approach | |
CN112536581B (zh) | 基于预紧力和扭矩关系的轴系产品装配变形的控制方法 | |
RU2697538C2 (ru) | Способ восстановления параметров деталей | |
CN107702836B (zh) | 一种精密螺纹压圈扭矩-预紧力映射关系测量装置 | |
CN110549299A (zh) | 一种孔用钢丝挡圈自动引导限位的安装工具 | |
CN102319760A (zh) | 新型铝型材挤压机可调径固定挤压垫 | |
RU175625U1 (ru) | Центровая разжимная оправка | |
Liu et al. | Smooth and non-smooth contact analysis of microsurfaces of gear teeth | |
CN205506547U (zh) | 一种材料试验机力学实验夹具 | |
CN204116206U (zh) | 基于梁式试件的筋材-混凝土粘结性能测试的可调节钢铰 | |
Piscan et al. | Finite element analysis of bolted joint | |
CA2496391A1 (en) | Arc furnace electrode length determination | |
RU177001U1 (ru) | Устройство для создания предварительного локального пластического деформирования | |
Baranov | Influence of contact friction on the stress state of strip in drawing | |
CN205834656U (zh) | 一种高压连接器压配滤芯用机构 | |
Szymczyk et al. | Influence of technological imperfections on residual stress fields in riveted joints | |
CN104198378A (zh) | 基于梁式试件的筋材-混凝土粘结性能测试的可调节钢铰 | |
CN219768050U (zh) | 一种壳体的定位治具 | |
Chikalthankar et al. | Factors Affecting on Residual Stresses & Springback in Sheet Metal Bending: A Review |