RU2697183C2 - Бункер и установка для обработки минерального материала - Google Patents

Бункер и установка для обработки минерального материала Download PDF

Info

Publication number
RU2697183C2
RU2697183C2 RU2017110710A RU2017110710A RU2697183C2 RU 2697183 C2 RU2697183 C2 RU 2697183C2 RU 2017110710 A RU2017110710 A RU 2017110710A RU 2017110710 A RU2017110710 A RU 2017110710A RU 2697183 C2 RU2697183 C2 RU 2697183C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hopper
side walls
flexible
hinged side
connecting wall
Prior art date
Application number
RU2017110710A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017110710A (ru
RU2017110710A3 (ru
Inventor
Микко ПАЮНЕН
Йоуни РАЯЛА
Original Assignee
Метсо Минералз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Минералз, Инк. filed Critical Метсо Минералз, Инк.
Publication of RU2017110710A publication Critical patent/RU2017110710A/ru
Publication of RU2017110710A3 publication Critical patent/RU2017110710A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2697183C2 publication Critical patent/RU2697183C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B02C18/225—Feed means of conveyor belt and cooperating roller type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02—Transportable disintegrating plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/16—Feed or discharge arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B65D88/30—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections specially adapted to facilitate transportation from one utilisation site to another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B02C2013/28618—Feeding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Бункер содержит шарнирные боковые стенки, выполненные с возможностью поворота в первое положение и второе положение, и соединительную стенку, прикрепленную между шарнирными боковыми стенками. Соединительная стенка содержит гибкий элемент и выполнена с возможностью складывания в ответ на поворот шарнирных боковых стенок из первого положения во второе положение. Бункер входит в состав установки для обработки минерального материала. Изобретения обеспечивают быструю сбору и максимальную мощность. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к гибкой соединительной стенке. В частности, но не исключительно, изобретение относится к гибкой соединительной стенке для бункера со складыванием вовнутрь. В частности, но не исключительно, изобретение относится к гибкой стенке питательного бункера установки для обработки минерального материала.
Уровень техники
Минеральный материал, такой как камень, извлекают для обработки из земли при помощи взрывных или земляных работ. Минеральный материал может также представлять собой естественный камень, гравий или строительные отходы. Для обработки применяются как передвижные, так и стационарные установки. Подлежащий обработке материал подают при помощи, например, экскаватора или колесного погрузчика в питательный бункер обрабатывающей установки, откуда материал поступает на обработку.
Установка для обработки минерального материала содержит одну или более дробилок и/или грохотов и, возможно, другие устройства, такие как транспортеры. Обрабатывающая установка может быть стационарной или передвижной. В частности, передвижные обрабатывающие установки применяются в городской среде при обработке перерабатываемого материала, такого как строительные отходы.
Подготовка установки для обработки минерального материала к работе предпочтительно должна выполняться как можно быстрее и легче после доставки к месту назначения. Аналогичным образом, подготовка обрабатывающей установки к транспортировке должна выполняться как можно быстрее и легче после завершения обработки. Это требует эффективного перевода из рабочего состояния в транспортное состояние. Кроме того, мощность подачи обрабатывающей установки должна оставаться высокой, несмотря на вышеупомянутое требование.
Передвижные обрабатывающие установки содержат питательные бункеры и дополнительные элементы, которые переводятся из транспортного положения в рабочее положение посредством складывания. Для этого часто требуются этапы ручной сборки. Например, складывающиеся питательные бункеры содержат съемные или шарнирные стеночные части, которые необходимо собирать вручную, что является трудоемким и отнимает много времени.
Целью настоящего изобретения является предложение стеночного элемента, обеспечивающего быструю сборку и максимальную мощность.
Сущность изобретения
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предлагается бункер, содержащий:
шарнирные боковые стенки, выполненные с возможностью поворота в первое положение и второе положение;
соединительная стенка, прикрепленная между шарнирными боковыми стенками; причем соединительная стенка содержит
гибкий элемент; причем
соединительная стенка выполнена с возможностью складывания в ответ на поворот шарнирных боковых стенок из первого положения во второе положение.
Соединительная стенка может дополнительно содержать опорный элемент, прикрепленный к гибкому элементу.
Бункер может дополнительно содержать устройства для поворачивания шарнирных боковых стенок в первое и второе положение.
Устройства для поворачивания шарнирных боковых стенок могут содержать гидравлические исполнительные механизмы.
Гибкий элемент может содержать резину.
Гибкий элемент может представлять собой цельный элемент.
Гибкий элемент может содержать гибкие и жесткие элементы.
Опорный элемент может содержать цепь или трос.
Бункер может дополнительно содержать один или более опорных элементов.
Опорный элемент может быть выполнен в качестве составной части гибкого элемента.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения предлагается установка для обработки минерального материала, содержащая:
обрабатывающий блок; и
бункер в соответствии с первым аспектом изобретения.
Установка для обработки минерального материала может являться передвижной установкой.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предлагается способ управления бункером, включающий в себя следующее:
поворачивают шарнирные боковые стенки из первого положения внутрь в направлении второго положения; при этом
в ответ на поворот шарнирных боковых стенок происходит складывание соединительной стенки, содержащей гибкий элемент и опорный элемент.
Способ может дополнительно включать в себя складывание опорного элемента, прикрепленного к гибкому элементу.
Различные варианты осуществления настоящего изобретения будут или были проиллюстрированы только в связи с некоторыми аспектами изобретения. Специалисту ясно, что любой вариант осуществления одного аспекта изобретения может применяться к тому же аспекту изобретения, а также к другим аспектам.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение будет теперь раскрыто в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 показано схематическое изображение бункера в соответствии с примером варианта осуществления изобретения в открытом положении;
на фиг. 2 показано схематическое изображение внутренней части бункера в соответствии с примером варианта осуществления изобретения в открытом положении;
на фиг. 3 показано схематическое изображение бункера в соответствии с примером варианта осуществления изобретения в закрытом положении;
на фиг. 4 показано схематическое изображение гибкой соединительной стенки в соответствии с примером варианта осуществления изобретения;
на фиг. 5 показана установка для обработки минерального материала в соответствии с примером варианта осуществления изобретения;
на фиг. 6 показана блок-схема способа управления бункером в соответствии с примером варианта осуществления изобретения.
Подробное раскрытие изобретения
В нижеследующем описании сходные номера обозначают сходные элементы. Следует понимать, что приведенные чертежи не полностью показаны в реальном масштабе, и что они служат, главным образом, для иллюстрации вариантов осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 1 показано схематическое изображение бункера в соответствии с примером варианта осуществления изобретения в открытом положении, или состоянии. На фиг. 1 показаны шарнирные боковые стеночные части 130а, 130b в открытом положении, т.е. в первом, или рабочем, положении. Открытое положение применяется при работе бункера, причем в открытом положении объем, ширина и площадь поверхности бункера максимальны. В открытом положении подлежащий обработке минеральный материал загружают в бункер, например, с транспортера или при помощи колесного погрузчика или экскаватора. На фиг. 1 также показаны устройства 150а, 150b, выполненные с возможностью открывания и закрывания шарнирных боковых стеночных элементов, например, для поворачивания шарнирных боковых стенок 130а, 130b в первое положение и второе положение. В одном варианте осуществления устройства 150а, 150b содержат гидравлические исполнительные механизмы. В другом примере варианта осуществления исполнительные механизмы приводятся в действие электричеством.
На фиг. 1 дополнительно показана соединительная стенка между шарнирными боковыми стенками 130а, 130b, содержащая гибкий элемент 110. В дополнительном варианте осуществления соединительная стенка содержит опорный, или упрочняющий элемент 120. В одном из вариантов осуществления опорный элемент 120 расположен внутри гибкого элемента. В одном примере варианта осуществления гибкий элемент 110 содержит гибкий материал, такой как резина. Гибкий элемент 110 в одном из вариантов осуществления прикреплен своими боковыми сторонами к шарнирным боковым стеночным частям 130а, 130b. В другом примерном варианте осуществления гибкий элемент прикреплен со стороны дна к жесткому стеночному элементу 140. В одном из вариантов осуществления опорный элемент 120 прикреплен к гибкому элементу 110 или помещен в него. Гибкий элемент 110 в одном из вариантов осуществления содержит цельный кусок гибкого материала, т.е. гибкий элемент представляет собой нераздельный или неразъемный элемент.
В другом варианте осуществления гибкий элемент содержит компоненты из различных материалов и/или выполнен из нескольких кусков материала. В другом примерном варианте осуществления не все части гибкого элемента 110 являются гибкими, например, гибкий элемент 110 содержит резиновые части с боковых сторон и стальной компонент посередине или несколько жестких стальных компонентов, расположенных между гибкими, например, резиновыми компонентами.
В еще одном варианте осуществления жесткий стеночной элемент 140 заменяют одной или несколькими гибкими соединительными стенками. В таком случае каждая соединительная стенка содержит гибкий элемент 110. В другом варианте осуществления каждая соединительная стенка содержит опорный элемент 120.
На фиг. 2 показано схематическое изображение внутренней части бункера в соответствии с вариантом осуществления изобретения в открытом положении. Аналогично фиг. 1, на фиг. 2 показаны шарнирные боковые стеночные части 130а, 130b, гибкая соединительная стенка, содержащая гибкий элемент 110 и опорный элемент 120, и жесткая стеночная часть 140, к которой, в одном варианте осуществления, гибкий элемент прикреплен при помощи соединительного приспособления 160. Специалисту ясно, что крепление гибкого элемента 110 и опорного элемента 120 выполняется традиционным способом при помощи таких приспособлений, как болты и защелки. В одном варианте осуществления соединительный элемент 160 выполнен как одно целое с внутренней изнашиваемой деталью (не показана) бункера, так, чтобы гибкую стенку легко было заменить вместе с изнашиваемой деталью.
На фиг. 3 показано схематическое изображение бункера в соответствии с вариантом осуществления изобретения в закрытом положении или состоянии. На фиг. 3 показаны шарнирные боковые стеночные части 130а, 130b в закрытом положении, т.е. во втором, или транспортном, положении. Закрытое положение применяется при транспортировке, причем в закрытом положении ширина и высота бункера минимальны. На фиг. 3 показаны устройства 150а, 150b, выполненные с возможностью открывания и закрывания шарнирных боковых стеночных частей.
На фиг. 3 дополнительно показана соединительная стенка, содержащая гибкий элемент 110 и опорный элемент (не показан) и жесткую стеночную часть 140. Соединительная стенка сложена, когда шарнирные боковые стеночные части 130а, 130b находятся в закрытом положении. В одном варианте осуществления гибкий элемент 110 выполнен с возможностью складывания снаружи бункера. В альтернативном варианте гибкий элемент 110 выполнен с возможностью складывания с внутренней стороны бункера. При складывании гибкого элемента 110 и вместе с ним, в одном из вариантов осуществления, опорного элемента 120, он складывается или собирается «гармошкой» таким образом, чтобы одна часть была плотно уложена на другую, тем самым, уменьшая его ширину. В сложенном состоянии гибкий элемент 110, по существу, не выступает наружу, т.е. его толщина, по существу, не возрастает, так как он сложен способом, напоминающим складывание белья.
На фиг. 4 схематически показана гибкая соединительная стенка в соответствии с одним примером варианта осуществления изобретения. В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения опорный элемент 120 крепится к гибкому элементу 110 посредством загибания кромки гибкого элемента 110 вокруг опорного элемента 120. На фиг. 4 показано загибание кромки в несобранном состоянии. В одном из вариантов осуществления опорный элемент 120 содержит цепь или две или более цепей, прикрепленных друг к другу. В дополнительном примере варианта осуществления опорный элемент 120 содержит трос или другой удлиненный элемент, который является гибким или, если опорный элемент содержит жесткие участки, имеющим по меньшей мере четыре соединения, т.е. шарнирные или поворотные точки, в которых может складываться опорный элемент 120. Несмотря на то, что в варианте осуществления показан единственный опорный элемент 120, специалисту ясно, что в одном из вариантов осуществления, например, в зависимости от высоты гибкого элемента 110 или от конструкции шарнирных боковых стенок 130а, 130b, соединительная стенка содержит один или более опорных элементов 120. В дополнительном примере варианта осуществления опорный элемент 120 составляет одно целое с гибким элементом 110, например, часть гибкого элемента с добавленным упрочняющим материалом или утолщенный участок гибкого элемента 110.
На фиг. 5 показана установка 500 для обработки минерального материала в соответствии с изобретением, содержащая питательный бункер 503 в соответствии с изобретением для подачи материала в обрабатывающий блок 504, например, на грохот или ленточный транспортер 506 для перемещения продукта за пределы обрабатывающей установки. Обрабатывающая установка 500 дополнительно содержит источник энергии и блок 505 управления. Источник энергии может представлять собой, например, дизельный двигатель или электродвигатель, обеспечивающий энергию для технологических блоков и гидравлических контуров. В одном из вариантов осуществления обрабатывающий блок 504 содержит грохот. В еще одном варианте осуществления обрабатывающий блок содержит дробилку, такую как щековая дробилка, конусная дробилка, гирационная дробилка, валковая дробилка, ударная дробилка с горизонтальным валом или ударная дробилка с вертикальным валом.
Питатель, обрабатывающий блок, источник энергии и транспортер крепятся к станине 501, которая в настоящем варианте осуществления дополнительно содержит гусеничную базу 502 для перемещения обрабатывающей установки. Обрабатывающая установка может также быть полностью или частично колесной или перемещаемой на ножках. В альтернативном варианте осуществления она может быть перемещаемой или буксируемой, например, при помощи грузовика или другого внешнего источника энергии. В дополнение к вышеуказанному, обрабатывающая установка может также представлять собой стационарную обрабатывающую установку.
На фиг. 6 показана блок-схема способа управления бункером в соответствии с одним примером варианта осуществления изобретения. На шаге 600 питательный бункер находится в открытом положении, т.е. шарнирные боковые стенки 130а, 130b открыты, и в бункер может быть загружен минеральный материал. В открытом положении стенка, содержащая гибкий элемент 110, растянута до полного размера, при этом опорный элемент 120 поддерживает гибкий элемент, обеспечивая большую надежность и жесткость. В одном варианте осуществления опорный элемент 120 также, по меньшей мере частично, поддерживает шарнирные боковые стенки 130а, 130b в правильной ориентации. В другом варианте осуществления опорный элемент полностью поддерживает шарнирные боковые стенки так, чтобы на боковых стенках или на днище бункера не требовались дополнительные опорные компоненты. Для перевода в закрытое положение шарнирные боковые стенки 130а, 130b складывают или поворачивают внутрь в направлении внутренней стороны бункера. Складывание выполняется, например, при помощи гидравлических исполнительных механизмов. В ответ на складывание шарнирных боковых стенок 130а, 130b, т.е. одновременно со складыванием, соединительная стенка, содержащая гибкий элемент 110 и опорный элемент 120, складывается на шаге 620. На шаге 630 достигается закрытое положение бункера. Специалисту ясно, что перевод из закрытого положения обратно в открытое положение выполняется аналогичным образом. Для работы гибкой соединительной стенки не требуется ручная сборка, т.е. ослабление болтов, открытие защелок и подобного им, так как соединительная стенка складывается сама при приведении в действие шарнирных боковых стенок 130а, 130b.
Не ограничивая каким-либо образом объем, интерпретацию или возможные применения настоящего изобретения, в качестве одного из технических преимуществ различных вариантов осуществления изобретения может рассматриваться более простое и быстрое решение по сравнению со съемной или шарнирной жесткой соединительной стенкой. Далее, техническим преимуществом различных вариантов осуществления изобретения может считаться экономия пространства в транспортном положении. Кроме того, техническим преимуществом различных вариантов осуществления изобретения может считаться более безопасная эксплуатация бункера, поскольку выполнять ручной монтаж или демонтаж и, вследствие этого, взбираться на обрабатывающую установку не требуется. Помимо этого техническим преимуществом различных вариантов осуществления изобретения может считаться более быстрый перевод установки в рабочее состояние из транспортного состояния, и наоборот.
Приведенное выше описание содержит неограничивающие примеры некоторых вариантов осуществления настоящего изобретения. Специалисту понятно, что изобретение не ограничивается приведенными деталями и может быть реализовано с помощью других эквивалентных средств. Некоторые из признаков раскрытых выше вариантов осуществления могут успешно использоваться без применения других признаков.
По существу, приведенное выше описание должно рассматриваться просто в качестве иллюстрации принципов изобретения, но не в качестве его ограничения. Таким образом, объем настоящего изобретения ограничивается только прилагаемой формулой изобретения.

Claims (20)

1. Бункер, содержащий:
шарнирные боковые стенки (130а, 130b), выполненные с возможностью поворота в первое положение и второе положение;
соединительную стенку, прикрепленную между шарнирными боковыми стенками;
отличающийся тем, что соединительная стенка содержит
гибкий элемент (110) и выполнена с возможностью складывания в ответ на поворот шарнирных боковых стенок из первого положения во второе положение, при этом указанная соединительная стенка также содержит опорный элемент (120), прикрепленный к гибкому элементу (110), причем опорный элемент (120) содержит цепь или трос.
2. Бункер по п. 1, дополнительно содержащий устройства (150а, 150b) для поворачивания шарнирных боковых стенок (130а, 130b) в первое и второе положение.
3. Бункер по п. 2, в котором устройства для поворачивания шарнирных боковых стенок (130а, 130b) содержат гидравлические исполнительные механизмы.
4. Бункер по любому из пп. 1-3, в котором гибкий элемент (110) содержит резину.
5. Бункер по любому из пп. 1-3, в котором гибкий элемент (110) представляет собой цельный элемент.
6. Бункер по любому из пп. 1-3, в котором гибкий элемент (110) содержит гибкие и жесткие элементы.
7. Бункер по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащий один или более опорных элементов.
8. Бункер по любому из пп. 1-3, в котором опорный элемент выполнен как часть гибкого элемента.
9. Установка (500) для обработки минерального материала, содержащая:
обрабатывающий блок (504); и
бункер по любому из пп. 1-8.
10. Установка по п. 9, являющаяся передвижной установкой.
11. Способ управления бункером, содержащий следующее:
поворачивают шарнирные боковые стенки из первого положения внутрь в направлении второго положения; причем
в ответ на поворот шарнирных боковых стенок происходит складывание соединительной стенки, содержащей гибкий элемент и опорный элемент, оснащенный цепью или тросом.
12. Способ по п. 11, дополнительно содержащий складывание опорного элемента, прикрепленного к гибкому элементу.
RU2017110710A 2014-09-11 2014-09-11 Бункер и установка для обработки минерального материала RU2697183C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FI2014/050691 WO2016038241A1 (en) 2014-09-11 2014-09-11 A hopper and a mineral material processing plant

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017110710A RU2017110710A (ru) 2018-10-11
RU2017110710A3 RU2017110710A3 (ru) 2018-10-11
RU2697183C2 true RU2697183C2 (ru) 2019-08-12

Family

ID=51626056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017110710A RU2697183C2 (ru) 2014-09-11 2014-09-11 Бункер и установка для обработки минерального материала

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10464070B2 (ru)
EP (1) EP3191384B1 (ru)
JP (1) JP6367480B2 (ru)
CN (1) CN106687397B (ru)
AU (1) AU2014405838B2 (ru)
BR (1) BR112017004507B8 (ru)
RU (1) RU2697183C2 (ru)
WO (1) WO2016038241A1 (ru)
ZA (1) ZA201700876B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016119797B3 (de) * 2016-10-18 2018-03-22 Kleemann Gmbh Selbstverriegelnder Aufgabetrichter
US10589933B2 (en) * 2018-06-26 2020-03-17 Caterpillar Paving Products Inc. Flexible hopper for a conveyor system
US20200079590A1 (en) * 2018-09-12 2020-03-12 Dan Paugh Fully adjustable aggregate hopper system and method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0336815A1 (fr) * 1988-04-05 1989-10-11 Nodet-Gougis Trémie à flanc déformable et hauteur de chargement réduite
US4948088A (en) * 1987-11-23 1990-08-14 Peri-Werk Artur Schwoerer Gmbh & Co. Kg Shuttering apparatus
SU1648838A1 (ru) * 1989-03-15 1991-05-15 Likhachev Vladimir V Тара
US20120273598A1 (en) * 2011-04-29 2012-11-01 Green Industry Innovators, L.L.C. Self-propelled power unit with removable attachment assembly
EP2664492A2 (en) * 2012-05-18 2013-11-20 Terex GB Limited Folding mechanism with locking function

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4276157A (en) * 1980-01-28 1981-06-30 Haight Ehrick K Combination feeder and sifter
JPS5958039U (ja) * 1982-10-05 1984-04-16 株式会社シスコ 粉砕機における開閉自在のホツパ−構造
JP2514542Y2 (ja) * 1992-01-21 1996-10-23 敏雄 熊谷 穀類等の集落筒
US6695390B2 (en) 2001-08-17 2004-02-24 Anacleto Matteo Bucco Morello Apparatus for actuating a side door in a cargo vehicle
JP4109538B2 (ja) * 2002-11-28 2008-07-02 株式会社小松製作所 自走式破砕機
CN2770922Y (zh) 2005-03-23 2006-04-12 南京天印专用汽车有限公司 移动式连续搅拌器
JP2009047341A (ja) * 2007-08-17 2009-03-05 Yamamoto Co Ltd 張込ホッパ
FIU20110172U0 (fi) 2011-07-01 2011-07-01 Metso Minerals Inc Mineraalimateriaalin prosessointilaitos
WO2014005647A1 (de) 2012-07-06 2014-01-09 Küpper-Weisser GmbH System mit streustoffbehälter und darin aufnehmbarem flüssigkeitstank, streustoffbehälter und flüssigkeitstank dafür, sowie verfahren zum lagern eines flüssigkeitstanks
CN203332934U (zh) 2013-05-03 2013-12-11 青岛松灵电力环保设备有限公司 均匀导流落料口
CN112206996A (zh) * 2015-02-13 2021-01-12 诺信公司 热熔粘合剂供应装置和与其相关的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4948088A (en) * 1987-11-23 1990-08-14 Peri-Werk Artur Schwoerer Gmbh & Co. Kg Shuttering apparatus
EP0336815A1 (fr) * 1988-04-05 1989-10-11 Nodet-Gougis Trémie à flanc déformable et hauteur de chargement réduite
SU1648838A1 (ru) * 1989-03-15 1991-05-15 Likhachev Vladimir V Тара
US20120273598A1 (en) * 2011-04-29 2012-11-01 Green Industry Innovators, L.L.C. Self-propelled power unit with removable attachment assembly
EP2664492A2 (en) * 2012-05-18 2013-11-20 Terex GB Limited Folding mechanism with locking function

Also Published As

Publication number Publication date
AU2014405838A1 (en) 2017-03-30
JP6367480B2 (ja) 2018-08-01
CN106687397B (zh) 2019-12-24
BR112017004507A2 (pt) 2018-01-23
US10464070B2 (en) 2019-11-05
RU2017110710A (ru) 2018-10-11
US20170304840A1 (en) 2017-10-26
BR112017004507B1 (pt) 2021-06-01
AU2014405838B2 (en) 2020-01-30
ZA201700876B (en) 2018-11-28
JP2017526528A (ja) 2017-09-14
EP3191384B1 (en) 2018-06-20
EP3191384A1 (en) 2017-07-19
RU2017110710A3 (ru) 2018-10-11
CN106687397A (zh) 2017-05-17
WO2016038241A1 (en) 2016-03-17
BR112017004507B8 (pt) 2023-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2676997C2 (ru) Корпус транспортера и передвижная установка для обработки минерального материала
RU2636063C2 (ru) Установка для обработки материала
AU2011359056B2 (en) Movable process device for mineral material processing
US20130168208A1 (en) Material processing plant
RU2697183C2 (ru) Бункер и установка для обработки минерального материала
RU2634918C2 (ru) Установка по переработке минеральных материалов и способ управления такой установкой
RU2640053C2 (ru) Агрегат для обработки минерального материала и способ управления таким агрегатом
EP2837585B1 (en) Main frame for mobile bulk processing apparatus
US11339004B2 (en) Movable material processing apparatus comprising a foldable conveyor
US8985486B2 (en) Comminuting device and method for comminuting material
DK2800629T3 (en) Mobile apparatus for comminuting materials piecewise
CN208757770U (zh) 一种车载移动式破碎站