RU2696593C1

RU2696593C1 - System for repeated loading of insulating oil into an x-ray tube module and a method for repeated loading of insulating oil into an x-ray tube module

Info

Publication number: RU2696593C1
Application number: RU2018132600A
Authority: RU
Inventors: Минъён ЛИ; Гихюн ЧОН; Гиль ЧОН
Original assignee: Дзе Ян Меди Инк
Priority date: 2016-03-18
Filing date: 2016-11-22
Publication date: 2019-08-05
Also published as: CN107204266A; KR101651611B1; PH12016000423B1; CN107204266B; PH12016000423A1; WO2017159960A1

Abstract

FIELD: physics.

SUBSTANCE: invention relates to a system for repeated loading of insulating oil into an X-ray tube module. System comprises an X-ray tube module in which insulating oil is placed, wherein at the first end of the X-ray tube module there is an area for insulating oil overflow; a waste oil collection subsystem for collecting insulating oil released from the X-ray tube module over the insulating oil overflow section under vacuum pressure; degassing and feeding subsystem for supply of new insulating oil to module of X-ray tube under action of vacuum pressure and for degassing of new insulating oil under action of vacuum pressure; accumulator. System also includes a post, on which a unit for changing orientation is installed with possibility of rotation. Post is connected to the X-ray tube module by means of the orientation change unit.

EFFECT: simplification of insulating oil supply to module of X-ray tube and its discharge from it due to displacement and degassing of insulating oil under action of vacuum pressure, as well as prevention of ingress of pollutants and bubbles into new insulating oil supplied to module of X-ray tube.

13 cl, 7 dwg

Description

Перекрестные ссылки на родственную заявкуCross reference to related application

Согласно настоящей заявке испрашивается приоритет в соответствии с заявкой на патент Кореи №10-2016-0032633, поданной 23 марта 2016 г., которая включена в настоящий документ во всей полноте посредством ссылки.This application claims priority in accordance with Korean Patent Application No. 10-2016-0032633, filed March 23, 2016, which is incorporated herein by reference in its entirety.

Предшествующий уровень техники настоящего изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Область техники настоящего изобретенияThe technical field of the present invention

Настоящее изобретение относится к системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и к способу повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки, более конкретно, к системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и к способу повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки, где подача изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и его выпуск из него упрощается за счет перемещения и дегазации изоляционного масла под действием вакуумметрического давления, и предотвращается попадание загрязняющих веществ и пузырьков в новое изоляционное масло, поданное в модуль рентгеновской трубки.The present invention relates to a system for reloading an insulating oil in an X-ray tube module and to a method for reloading an insulating oil in an X-ray tube module, and more particularly, to a system for reloading an insulating oil in an X-ray tube module and to a method for reloading an insulating oil in an X-ray tube module, where the supply of insulating oil to the module of the x-ray tube and its release from it is simplified by moving and degassing the insulating oil under vacuum etricheskogo pressure and prevents ingress of contaminants and bubbles in the new insulating oil filed in the X-ray tube module.

В целом модуль рентгеновской трубки представляет собой устройство для генерирования рентгеновских лучей посредством испускания электронов из отрицательного электрода, установленного в вакуумной трубке, в направлении целевого положительного электрода. Модуль рентгеновской трубки предназначен для проведения неразрушающего контроля, медицинской диагностики или химического анализа и т.п. Его используют для контроля и диагностики различной направленности.In general, an X-ray tube module is a device for generating X-rays by emitting electrons from a negative electrode mounted in a vacuum tube in the direction of the target positive electrode. The X-ray tube module is designed for non-destructive testing, medical diagnostics or chemical analysis, etc. It is used for monitoring and diagnostics of various kinds.

Модули рентгеновской трубки можно условно разбить на два типа: модуль рентгеновской трубки с вращающимся анодом и модуль рентгеновской трубки с неподвижным анодом.The x-ray tube modules can be divided into two types: the x-ray tube module with a rotating anode and the x-ray tube module with a fixed anode.

Модуль рентгеновской трубки с вращающимся анодом может выдерживать широкий диапазон значений мгновенной нагрузки, поэтому такой модуль можно широко использовать в устройствах для рентгенографии. Кроме того, поскольку модуль рентгеновской трубки с неподвижным анодом может использоваться относительно длительное время при невысокой мгновенной нагрузке, его можно использовать в медицинский рентгенографических устройствах и в промышленных устройствах для неразрушающего контроля и т.п.A rotating anode X-ray tube module can withstand a wide range of instantaneous loads, so this module can be widely used in X-ray devices. In addition, since the x-ray tube module with a fixed anode can be used for a relatively long time at a low instantaneous load, it can be used in medical radiographic devices and in industrial devices for non-destructive testing, etc.

В связи с этим модуль рентгеновской трубки содержит рентгеновскую трубку, генерирующую рентгеновские лучи и заполненную изоляционным маслом. Изоляционное масло, заполняющее модуль рентгеновской трубки, поглощает тепло, сгенерированное рентгеновской трубкой, и выводит тепло за пределы модуля рентгеновской трубки.In this regard, the x-ray tube module contains an x-ray tube generating x-rays and filled with insulating oil. The insulating oil filling the x-ray tube module absorbs the heat generated by the x-ray tube and removes heat outside the x-ray tube module.

В связи с этим, ввиду повторяющегося поглощения и отвода тепла вязкость изоляционного масла, заполняющего модуль рентгеновской трубки, уменьшается. Кроме того, под действием загрязняющих образующихся в нем веществ, таких как уголь и т.п., изоляционные свойства изоляционного масла могут ухудшаться. Поэтому масло необходимо повторно загружать в модуль рентгеновской трубки или заменять его в нем.In this regard, due to repeated absorption and removal of heat, the viscosity of the insulating oil filling the module of the x-ray tube decreases. In addition, under the influence of polluting substances formed in it, such as coal, etc., the insulating properties of the insulating oil may deteriorate. Therefore, oil must be reloaded into the X-ray tube module or replaced in it.

При замене изоляционного масла в модуле рентгеновской трубки невозможно гарантировать полное удаление загрязняющих веществ, поскольку старое изоляционное масло будет смешиваться с новым изоляционным маслом. Также может усложняться дегазация свежезаполненного изоляционного масла.When replacing the insulating oil in the X-ray tube module, it is not possible to guarantee complete removal of contaminants, as the old insulating oil will mix with the new insulating oil. Degassing of freshly filled insulating oil may also be complicated.

Документы предшествующего уровня техники настоящего изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Патентный документ: публикация заявки на патент Кореи №2001-0087942 под названием A FIXED ANODE TYPE OF AN X-RAY TUBE DEVICE (РЕНТГЕНОВСКАЯ ТРУБКА С НЕПОДВИЖНЫМ АНОДОМ РЕНТГЕНОВСКОГО УСТРОЙСТВА), опубликованная 26 сентября 2001 г.Patent Document: Korean Patent Application Publication No. 2001-0087942, entitled A FIXED ANODE TYPE OF AN X-RAY TUBE DEVICE, published on September 26, 2001.

Краткое раскрытие настоящего изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

В настоящем раскрытии упрощенно приведены основные идеи, которые более подробно описаны далее в разделе с подробным раскрытием настоящего изобретения. Настоящее раскрытие не определяет ключевые или основные признаки заявленного объекта, а также не предназначено для использования с целью ограничения объема заявляемого объекта.The present disclosure simplifies key ideas that are described in more detail later in the detailed disclosure section of the present invention. This disclosure does not determine the key or main features of the claimed object, nor is it intended to be used to limit the scope of the claimed object.

Настоящее изобретение относится к системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и к способу повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки, где подача изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и его выпуск из него упрощается за счет перемещения и дегазации изоляционного масла под действием вакуумметрического давления, и предотвращается попадание загрязняющих веществ и пузырьков в новое изоляционное масло, поданное в модуль рентгеновской трубки.The present invention relates to a system for reloading an insulating oil into an X-ray tube module and to a method for reloading an insulating oil into an X-ray tube module, wherein supplying and discharging the insulating oil to the X-ray tube module is simplified by moving and degassing the insulating oil under vacuum pressure , and contaminants and bubbles are prevented from entering the new insulating oil supplied to the X-ray tube module.

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предлагается система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки, причем система содержит: модуль рентгеновской трубки, в котором находится изоляционное масло, причем на первом конце модуля рентгеновской трубки находится участок для перетока изоляционного масла; подсистему сбора отработавшего масла для сбора изоляционного масла, выпущенного из модуля рентгеновской трубки по участку для перетока изоляционного масла под действием вакуумметрического давления; подсистему дегазации и подачи для подачи нового изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления и для дегазации нового изоляционного масла под действием вакуумметрического давления; накопитель, первый конец которого находится избирательно в жидкостном соединении с подсистемой сбора отработавшего масла или подсистемой дегазации и подачи, а второй конец которого, противоположный первому концу, находится в жидкостном соединении с участком для перетока изоляционного масла с образованием проточного канала для изоляционного масла; и стойку, на которой с возможностью вращения установлен блок изменения ориентации, причем стойка соединена с модулем рентгеновской трубки посредством блока изменения ориентации, причем блок изменения ориентации выполнен таким образом, что в случае соединения подсистемы сбора отработавшего масла с накопителем участок для перетока изоляционного масла образует нижнюю часть модуля рентгеновской трубки, причем блок изменения ориентации выполнен таким образом, что в случае соединения подсистемы дегазации и подачи с накопителем участок для перетока изоляционного масла образует верхнюю часть модуля рентгеновской трубки.In accordance with one aspect of the present invention, there is provided a system for reloading an insulating oil into an X-ray tube module, the system comprising: an X-ray tube module in which the insulating oil is located, wherein at the first end of the X-ray tube module there is a portion for transferring the insulating oil; a subsystem for collecting spent oil for collecting insulating oil discharged from the X-ray tube module in the area for the flow of insulating oil under vacuum pressure; a degassing and supply subsystem for supplying a new insulating oil to the X-ray tube module under vacuum pressure and for degassing a new insulating oil under vacuum pressure; a drive, the first end of which is selectively in fluid communication with the spent oil collection subsystem or the degassing and supply subsystem, and the second end of which, opposite the first end, is in fluid communication with the insulating oil overflow section to form a flow channel for insulating oil; and a rack on which the orientation changing unit is mounted rotatably, the rack being connected to the X-ray tube module by the orientation changing unit, the orientation changing unit being made in such a way that if the used oil collection subsystem is connected to the drive, the area for the flow of insulating oil forms a lower part of the x-ray tube module, and the orientation change unit is made in such a way that, in the case of connecting the degassing and supply subsystem with the drive, a section for I The flow of insulating oil forms the top of the x-ray tube module.

В соответствии с одним вариантом осуществления подсистема сбора отработавшего масла содержит: вакуумный насос отработавшего масла для создания вакуумметрического давления для выпуска масла; сборную емкость для хранения изоляционного масла, выпущенного из модуля рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления для выпуска масла; вакуумпровод для подачи вакуума между вакуумным насосом отработавшего масла и сборной емкостью; и трубопровод для выпущенного масла для создания жидкостного соединения между сборной емкостью и накопителем.In accordance with one embodiment, the spent oil collection subsystem comprises: a spent oil vacuum pump for generating a vacuum pressure to release the oil; a collection tank for storing insulating oil discharged from the X-ray tube module under vacuum pressure to discharge oil; vacuum line for supplying a vacuum between the spent oil vacuum pump and the collecting tank; and a piping for discharged oil to create a fluid connection between the collection tank and the reservoir.

В соответствии с одним вариантом осуществления подсистема дегазации и подачи содержит: первый блок подачи, избирательно находящийся в жидкостном соединении со вторым концом накопителя, причем в первом блоке подачи содержится новое изоляционное масло, предназначенное для подачи в модуль рентгеновской трубки; и второй блок подачи, находящийся в жидкостном соединении с первым концом накопителя, причем второй блок подачи выполнен с возможностью дегазации и подачи нового изоляционного масла из первого блока подачи в модуль рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления.In accordance with one embodiment, the degassing and supply subsystem comprises: a first supply unit selectively in fluid communication with a second end of the storage device, wherein the first supply unit contains a new insulating oil to be supplied to the x-ray tube module; and a second supply unit in fluid communication with the first end of the drive, the second supply unit being configured to degass and supply new insulating oil from the first supply unit to the X-ray tube module under vacuum pressure.

В соответствии с одним вариантом осуществления первый блок подачи содержит: емкость дегазации для хранения изоляционного масла, предназначенного для подачи в модуль рентгеновской трубки; и трубу подачи изоляционного масла для создания жидкостного соединения между накопителем и емкостью дегазации.In accordance with one embodiment, the first supply unit comprises: a degassing vessel for storing an insulating oil for supplying to an x-ray tube module; and an insulating oil supply pipe for creating a fluid connection between the storage device and the degassing vessel.

В соответствии с одним вариантом осуществления первый блок подачи дополнительно содержит: вакуумный насос для дегазации для создания вакуумметрического давления в емкости дегазации для дегазации изоляционного масла, находящегося в емкости дегазации; и вакуумную трубу для дегазации для подачи вакуума между емкостью дегазации и вакуумным насосом для дегазации, причем вакуумметрическое давление, созданное в первом блоке подачи, больше вакуумметрического давления, созданного во втором блоке подачи.In accordance with one embodiment, the first supply unit further comprises: a vacuum pump for degassing to create a vacuum pressure in the degassing vessel for degassing the insulating oil in the degassing vessel; and a vacuum degassing pipe for supplying a vacuum between the degassing vessel and a vacuum pump for degassing, the vacuum pressure created in the first supply unit being greater than the vacuum pressure created in the second supply unit.

В соответствии с одним вариантом осуществления второй блок подачи содержит: вакуумный насос подачи для создания вакуумметрического давления; и первую вакуумную соединительную трубу для подачи вакуума между накопителем и вакуумным насосом подачи для подачи вакуумметрического давления от вакуумного насос подачи в накопитель.In accordance with one embodiment, the second feed unit comprises: a vacuum feed pump for generating a vacuum pressure; and a first vacuum connecting pipe for supplying vacuum between the accumulator and the vacuum supply pump for supplying vacuum pressure from the vacuum supply pump to the accumulator.

В соответствии с одним вариантом осуществления второй блок подачи дополнительно содержит: вакуумную емкость, соединенную с накопителем с помощью первой вакуумной соединительной трубы; и вторую вакуумную соединительную трубу для подачи вакуума между вакуумным насосом подачи и вакуумной емкостью для подачи вакуумметрического давления от вакуумного насоса подачи в вакуумную емкость и накопитель.In accordance with one embodiment, the second supply unit further comprises: a vacuum container connected to the reservoir using the first vacuum connecting pipe; and a second vacuum connecting pipe for supplying vacuum between the vacuum feed pump and the vacuum tank for supplying vacuum pressure from the vacuum feed pump to the vacuum tank and storage.

В соответствии с одним вариантом осуществления накопитель содержит: пустотелую накопительную емкость для хранения вакуумметрического давления, поданного от подсистемы сбора отработавшего масла или подсистемы дегазации и подачи; участок крепления накопителя, прикрепленный на втором конце емкости к емкости накопителя для создания жидкостного соединения между модулем рентгеновской трубки и емкостью накопителя; отвод, отходящий от участка крепления накопителя; и соединитель накопителя, прикрепленный на первом конце емкости к емкости накопителя, причем соединитель накопителя установлен с возможностью изменения положения таким образом, что в случае соединения подсистемы сбора отработавшего масла с накопителем соединитель накопителя располагается ниже участка для перетока изоляционного масла, причем соединитель накопителя установлен с возможностью изменения положения таким образом, что в случае соединения подсистемы дегазации и подачи с накопителем соединитель накопителя располагается выше участка для перетока изоляционного масла.In accordance with one embodiment, the storage device comprises: a hollow storage tank for storing vacuum pressure supplied from the spent oil collection subsystem or the degassing and supply subsystem; a drive attachment portion attached at the second end of the tank to the drive tank to create a fluid connection between the x-ray tube module and the drive tank; an outlet extending from the drive attachment site; and a drive connector attached at the first end of the tank to the drive tank, the drive connector being mounted so that in the case of connecting the spent oil collection subsystem to the drive, the drive connector is located below the insulation oil overflow area, the drive connector being installed with the possibility position changes so that in the case of connecting the degassing and supply subsystem with the drive, the drive connector is located section for the flow of insulating oil.

В соответствии с одним вариантом осуществления на втором конце модуля рентгеновской трубки, противоположном первому концу, находится участок подачи давления, причем система дополнительно содержит подсистему регулировки давления, соединенную с участком подачи давления, причем подсистема регулировки давления выполнена с возможностью создания давления заданной величины в новом изоляционном масле, находящемся в модуле рентгеновской трубки.In accordance with one embodiment, at the second end of the x-ray tube module, opposite the first end, there is a pressure supply portion, the system further comprising a pressure control subsystem connected to the pressure supply portion, the pressure control subsystem configured to create a predetermined pressure in a new insulation oil in the x-ray tube module.

В соответствии с одним вариантом осуществления блок изменения ориентации выполнен с возможностью изменения ориентации модуля рентгеновской трубки относительно стойки таким образом, что положение участка перетока изоляционного масла будет меняться в зависимости от того, соединен накопитель с подсистемой сбора отработавшего масла или с подсистемой дегазации и подачи.In accordance with one embodiment, the orientation changing unit is configured to change the orientation of the X-ray tube module relative to the rack so that the position of the insulating oil flow section will change depending on whether the drive is connected to a spent oil collection subsystem or to a degassing and supply subsystem.

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предлагается способ повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки, имеющий внутри участок для перетока изоляционного масла, причем способ предусматривает: а) выпуск изоляционного масла из модуля рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления; б) подачу нового изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления, а затем выпуск нового изоляционного масла из модуля рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления; в) повторную подачу нового изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления; и г) дегазацию нового изоляционного масла в модуле рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления, причем операции а) и/или б) предусматривают изменение ориентации модуля рентгеновской трубки таким образом, чтобы при выпуске изоляционного масла из модуля рентгеновской трубки участок для перетока изоляционного масла образовывал нижнюю часть модуля рентгеновской трубки, причем операции б) и/или в) предусматривают изменение ориентации модуля рентгеновской трубки таким образом, чтобы при подаче изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки участок для перетока изоляционного масла образовывал верхнюю часть модуля рентгеновской трубки.In accordance with one aspect of the present invention, there is provided a method for reloading an insulating oil into an X-ray tube module having an inside for transferring insulating oil, the method comprising: a) discharging the insulating oil from the X-ray tube module under vacuum pressure; b) supplying a new insulating oil to the X-ray tube module under vacuum pressure, and then releasing a new insulating oil from the X-ray tube module under vacuum pressure; c) re-supply of a new insulating oil to the X-ray tube module under vacuum pressure; and d) degassing the new insulating oil in the X-ray tube module under vacuum pressure, wherein steps a) and / or b) change the orientation of the X-ray tube module so that when the insulating oil is released from the X-ray tube module, the section for the flow of insulating oil forms a lower part of the x-ray tube module, and operations b) and / or c) provide for changing the orientation of the x-ray tube module so that when the insulating oil is fed into the mode s X-ray tube portion to the insulating oil flow forms a top part of the X-ray tube module.

В соответствии с одним вариантом осуществления способ дополнительно предусматривает создание давления заданной величины в новом изоляционном масле в модуле рентгеновской трубки после операции г).According to one embodiment, the method further comprises generating a predetermined pressure in the new insulating oil in the X-ray tube module after step g).

В соответствии с одним вариантом осуществления изменение ориентации модуля рентгеновской трубки предусматривает изменение ориентации модуля рентгеновской трубки таким образом, чтобы положение участка для перетока изоляционного масла изменялось в зависимости от того, подается ли изоляционное масло в модуль рентгеновской трубки или выпускается из него.In accordance with one embodiment, changing the orientation of the x-ray tube module provides for changing the orientation of the x-ray tube module so that the position of the insulating oil flow section changes depending on whether the insulating oil is supplied to or discharged from the x-ray tube module.

В соответствии с настоящим изобретением система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способ повторной загрузки изоляционного масла, подачи изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и/или выпуска из него могут быть упрощены за счет перемещения и дегазации изоляционного масла под действием вакуумметрического давления.In accordance with the present invention, a system for reloading an insulating oil into an X-ray tube module and a method for reloading an insulating oil, feeding the insulating oil to and / or discharging from an X-ray tube module can be simplified by moving and degassing the insulating oil under vacuum pressure.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением предотвращается смешивание загрязняющих веществ и пузырьков с новым изоляционным маслом, поданным в модуль рентгеновской трубки.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, mixing of contaminants and bubbles with the new insulating oil supplied to the X-ray tube module is prevented.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением подсистема сбора отработавшего масла и подсистема дегазации и подачи может быть надежно соединена с модулем рентгеновской трубки для предотвращения утечек вакуумметрического давления.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the spent oil collection subsystem and the degassing and supply subsystem can be reliably connected to the X-ray tube module to prevent leakage of vacuum pressure.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением вакуумметрическое давление может быть надежно создано в модуле рентгеновской трубки и может быть обеспечено устойчивое перемещение изоляционного масла, при этом может быть предотвращен обратный поток изоляционного масла к соединителю накопителя во время операции дегазации.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, vacuum pressure can be reliably created in the X-ray tube module and the insulating oil can be stably moved, and backflow can be prevented insulating oil to the drive connector during the degassing operation.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением вакуумметрическое давление может быть упрощен выпуск изоляционного масла из модуля рентгеновской трубки, а также может быть предотвращен обратный поток изоляционного масла к вакуумному насосу отработавшего масла, и изоляционное масло, выпущенное из модуля рентгеновской трубки, может быть надежно утилизировано.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, vacuum pressure can be simplified to discharge the insulating oil from the X-ray tube module, and the backflow of the insulating oil to the spent vacuum pump can also be prevented. oils, and insulating oil released from the X-ray tube module can be disposed of safely.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением новое изоляционное масло может быть надежно подано в модуль рентгеновской трубки, и во время операции второй дегазации могут быть удалены пузырьки из изоляционного масла.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the new insulating oil can be reliably supplied to the X-ray tube module, and bubbles can be removed from the insulating oil during the second degassing operation.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением новое изоляционное масло может быть подано в модуль рентгеновской трубки после первой дегазации, и может быть предотвращено попадание пузырьков в изоляционное масло во время его перемещения.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, new insulating oil can be supplied to the X-ray tube module after the first degassing, and bubbles can be prevented from entering the insulating oil during its displacement.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть предотвращено воздействие окружающего воздуха на новое изоляционное масло, и может быть предотвращено попадание загрязняющих веществ в новое изоляционное масло.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, ambient air exposure to the new insulating oil can be prevented, and contaminants entering the new insulating oil can be prevented.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением вакуумметрическое давление в емкости накопителя может быть отрегулировано и может быть упрощена подача нового изоляционного масла, а также надежным образом может быть упрощена вторая дегазация нового изоляционного масла, находящегося в модуле рентгеновской трубки.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the vacuum pressure in the storage tank can be adjusted and the supply of new insulating oil can be simplified, and the second degassing can be reliably simplified. new insulating oil located in the x-ray tube module.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть упрощена подача изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и выпуск изоляционного масла из него, а также может надежно поддерживаться вакуумметрическое давление в емкости накопителя и количество подсистем дегазации может быть уменьшено для снижения стоимости.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the supply of insulating oil to the X-ray tube module and the discharge of insulating oil from it can be simplified, and the vacuum pressure in the vessel can be reliably maintained drive and the number of degassing subsystems can be reduced to reduce cost.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть стабилизировано давление в модуле рентгеновской трубки и может быть предотвращено термическое превращение изоляционного масла, и, таким образом, может быть снижено количество загрязняющих веществ или пузырьков, возникающих в результате термического превращения изоляционного масла.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the pressure in the X-ray tube module can be stabilized and thermal conversion of the insulating oil can be prevented, and thus, the amount can be reduced. pollutants or bubbles resulting from the thermal conversion of insulating oil.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть уменьшено время осуществления второй дегазации и может быть улучшен выпуск пузырьков из изоляционного масла.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the second degassing time can be reduced and the release of bubbles from the insulating oil can be improved.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть ограничено положение установки модуля рентгеновской трубки и может быть стабилизировано перемещение изоляционного масла, и может быть дополнительно упрощены подача изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и выпуск изоляционного масла из него.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the installation position of the X-ray tube module can be limited and the movement of the insulating oil can be stabilized, and the supply of insulating oil to the module can be further simplified. x-ray tube and the release of insulating oil from it.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть надежно осуществлен отвод тепла от нагретого изоляционного масла и может быть предотвращено попадание загрязняющих веществ в модуль рентгеновской трубки.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, heat can be reliably removed from the heated insulating oil and contaminants can be prevented from entering the X-ray tube module.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением повторная загрузка изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки может обеспечить восстановление вязкости изоляционного масла в модуле рентгеновской трубки, а также может обеспечить удаление загрязняющих веществ, таких как уголь, из изоляционного масла, и может предотвратить разбрызгивание при генерировании рентгеновского излучения вследствие вязкости, или появление пузырьков или загрязняющих веществ, и может предотвратить конструктивные дефекты (разлом складываемой конструкции, ослабление болтов и т.п.) в модуле рентгеновской трубки, а также может надежно поддерживать новое изоляционное масло, находящееся в модуле рентгеновской трубки, под давлением заданной величины.Furthermore, in the re-loading system of the insulating oil in the X-ray tube module and the method for re-loading the insulating oil in accordance with the present invention, re-loading the insulating oil in the X-ray tube module can restore the viscosity of the insulating oil in the X-ray tube module, and can also remove contaminants , such as coal, from insulating oil, and can prevent spatter when generating x-rays due to viscous or the appearance of bubbles or contaminants, and can prevent structural defects (fracture of the folding structure, loosening of bolts, etc.) in the X-ray tube module, and can also reliably maintain the new insulating oil located in the X-ray tube module under the pressure set quantities.

Краткое описание фигурBrief Description of the Figures

Прилагаемые фигуры, на которых одинаковые элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями, составляют часть настоящего описания, а также иллюстрируют варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием помогают изложить его основные идеи.The accompanying figures, in which the same elements are denoted by the same reference position, form part of the present description, and also illustrate embodiments of the present invention and together with the description help to present its main ideas.

На фиг. 1 показан вид модуля рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 1 is a view of an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention.

На фиг. 2 показана блок-схема системы повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 2 is a block diagram of a system for reloading insulating oil into an x-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention.

На фиг. 3 показана блок-схема системы повторной загрузки изоляционного масла, содержащей подсистему сбора отработавшего масла, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения модуль рентгеновской трубки.In FIG. 3 is a block diagram of an insulating oil reloading system comprising an exhaust oil collection subsystem, in accordance with one embodiment of the present invention, an X-ray tube module.

На фиг. 4 показана блок-схема системы повторной загрузки изоляционного масла, содержащей подсистему дегазации, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 4 is a block diagram of an insulating oil reloading system comprising a degassing subsystem in accordance with one embodiment of the present invention.

На фиг. 5 показан вид в перспективе накопителя, входящего в систему повторной загрузки изоляционного масла для модуля рентгеновской трубки, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 5 is a perspective view of a drive included in an insulating oil reloading system for an X-ray tube module, in accordance with one embodiment of the present invention.

На фиг. 6 показана блок-схема подсистемы регулировки давления, входящей в систему повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 6 is a block diagram of a pressure control subsystem included in a reloading system of insulating oil in an X-ray tube module, in accordance with one embodiment of the present invention.

На фиг. 7 показана блок-схема способа повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 7 is a flow chart of a method for reloading an insulating oil into an x-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention.

Для простоты и ясности описания элементы на фигурах выполнены не в масштабе. На разных фигурах одинаковыми ссылочными позициями обозначены одинаковые или аналогичные элементы, выполняющие одинаковые функции. Также в целях простоты понимания описание и детали хорошо известных стадий и элементов опущены. Кроме того, в приведенном ниже описании настоящего изобретения в пояснительных целях описаны различные характерные детали. Однако следует понимать, что настоящее изобретение может быть реализовано без характерных деталей. В иных случаях хорошо известные способы, процедуры, компоненты и схемы не были описаны, чтобы не загромождать описание аспектов настоящего изобретения.For simplicity and clarity of description, the elements in the figures are not to scale. In different figures, the same reference numbers indicate the same or similar elements that perform the same functions. Also, for ease of understanding, the description and details of well-known steps and elements are omitted. In addition, various characteristic details are described in the following description of the present invention for illustrative purposes. However, it should be understood that the present invention can be implemented without specific details. In other cases, well-known methods, procedures, components and circuits have not been described so as not to clutter up the description of aspects of the present invention.

Подробное раскрытие настоящего изобретенияDetailed disclosure of the present invention

Далее приводится описание различных вариантов осуществления. Следует понимать, что приведенное в настоящем документе описание не ограничивает характерными вариантами осуществления прилагаемую формулу изобретения. Напротив, оно подразумевает альтернативные варианты, модификации и эквиваленты, которые могут быть включены в объем настоящего изобретения, определенного прилагаемой формулой.The following is a description of various embodiments. It should be understood that the description provided herein does not limit the characteristic embodiments of the appended claims. On the contrary, it implies alternatives, modifications and equivalents that may be included in the scope of the present invention defined by the attached claims.

Следует понимать, что, несмотря на то, что термины «первый», «второй», «третий» и т.д. могут использоваться в настоящем документе для описания различных элементов, компонентов, областей, слоев и/или участков, эти элементы, компоненты, области, слои и/или участки не должны быть ограничены этими терминами. Эти термины используются только для проведения различия между одним элементом, компонентом, областью, слоем или участком и другим элементов, компонентом, областью, слоем или участком. Таким образом, первый элемент, компонент, область, слой или участок, описываемые далее, могут быть названы вторым элементом, компонентом, областью, слоем или участком, при этом не отступая от идей и объема настоящего изобретения.It should be understood that, despite the fact that the terms “first”, “second”, “third”, etc. may be used herein to describe various elements, components, regions, layers and / or regions, these elements, components, regions, layers and / or regions should not be limited by these terms. These terms are used only to distinguish between one element, component, region, layer or region and the other elements, component, region, layer or region. Thus, the first element, component, region, layer or region described later may be called the second element, component, region, layer or region, without departing from the ideas and scope of the present invention.

Следует понимать, что, если элемент или слой «соединен с» или «сопряжен с» другим элементом или слоем, это означает, что он может быть расположен непосредственно на, соединен или сопряжен с другим элементом или слоем, или же могут присутствовать один или несколько промежуточных элементов или слоев. Кроме того, также следует понимать, что если говорится, что элемент или слой «расположен между» двумя элементами или слоями, он может быть единственным элементом или слоем между двумя элементами или слоями, или же также может присутствовать один или несколько промежуточных элементов или слоев.It should be understood that if the element or layer is “connected to” or “conjugated” with another element or layer, this means that it can be located directly on, connected or paired with another element or layer, or one or more intermediate elements or layers. In addition, it should also be understood that if it is said that an element or layer is “located between” two elements or layers, it may be the only element or layer between two elements or layers, or one or more intermediate elements or layers may also be present.

Термины, указывающие на положение в пространстве, такие как «ниже», «под», «нижний», «над», «верхний» и т.п., могут быть использованы в настоящем документе для упрощения описания взаимосвязи одного элемента или признака и другого элемента или признака, как показано на фигурах. Следует понимать, что термины, указывающие на положение в пространстве, могут охватывать различные ориентации устройства во время эксплуатации или выполнения операций дополнительно к ориентации, отображенной на фигурах. Например, если устройство на фигурах перевернуто, элементы, описанные с применением термина «под» или «ниже» относительно других элементов или признаков, в этом случае будут ориентированы «над» другими элементами или признаками. Таким образом, пример термина «под» и «ниже» может охватывать как ориентацию над, так и ориентацию под. Устройство может быть ориентировано другим образом, например повернуто на 90 градусов или расположено иначе, и определители, указывающие на положение в пространстве, используемые в настоящем документе, должны толковаться соответствующим образом.Terms indicating a spatial position, such as “below,” “below,” “lower,” “above,” “upper,” and the like, may be used herein to simplify the description of the relationship of one element or feature and another element or feature, as shown in the figures. It should be understood that terms indicating a position in space may encompass various orientations of the device during operation or operations in addition to the orientation shown in the figures. For example, if the device in the figures is turned upside down, elements described using the term “below” or “below” with respect to other elements or features will then be oriented “over” other elements or features. Thus, an example of the term “below” and “below” may encompass both an orientation above and an orientation below. The device can be oriented in another way, for example, rotated 90 degrees or positioned differently, and determinants indicating a spatial position used in this document should be interpreted accordingly.

Используемые в настоящем документе термины предназначены только для описания конкретных вариантов осуществления и не ограничивают объем настоящего изобретения. Используемые в настоящем документе термины в формах единственного числа включают и формы множественного числа, если другое четко не следует из контекста. Также следует понимать, что используемые в настоящем описании термины «содержит», «содержащий», «включает» и «включающий», указывают на наличие заявленных признаков, целых чисел, операций, элементов и/или компонентов, но не исключают наличие или добавление одного или нескольких других признаков, целых чисел, операций, элементов, компонентов и/или их групп. Используемый в настоящем документе термин «и/или» включает любые и всевозможные комбинации одного или нескольких соединенных перечисленных элементов. Такое выражение, как «по меньшей мере один из» перед перечнем элементов может изменять весь перечень, а может не изменять его отдельные элементы.The terms used herein are intended only to describe specific embodiments and do not limit the scope of the present invention. As used herein, the terms in the singular include the plural, unless the other is clear from the context. It should also be understood that the terms “includes”, “comprising”, “includes” and “including” used in the present description, indicate the presence of the claimed features, integers, operations, elements and / or components, but do not exclude the presence or addition of one or several other features, integers, operations, elements, components and / or groups thereof. As used herein, the term “and / or” includes any and all possible combinations of one or more of the combined listed elements. An expression such as “at least one of” in front of the list of elements may change the entire list, but may not change its individual elements.

Если не указано другое, все технические и научные термины, используемые в настоящей заявке, имеют такое же значение, которое хорошо понятно специалисту в области техники, к которой относится настоящее изобретение. Также следует понимать, что термины, определенные в общедоступных словарях, необходимо толковать как такие, значение которых соответствует их значению в контексте соответствующего уровня техники, и не должны толковаться в идеализированном или излишне формальном смысле, если иное прямо не указано в настоящем документе.Unless otherwise indicated, all technical and scientific terms used in this application have the same meaning as is well understood by a person skilled in the technical field to which the present invention relates. It should also be understood that the terms defined in public dictionaries must be interpreted as those whose meaning corresponds to their meaning in the context of the relevant prior art, and should not be interpreted in an idealized or excessively formal sense, unless otherwise expressly indicated herein.

В приведенном далее описании различные конкретные детали описаны с целью обеспечения полного понимания настоящего изобретения. Настоящее изобретение может быть выполнено без каких-либо или всех из указанных конкретных деталей. В иных случаях, хорошо известные операции и/или структуры не были описаны подробно, чтобы не загромождать описание настоящего изобретения.In the following description, various specific details are described in order to provide a thorough understanding of the present invention. The present invention can be made without any or all of these specific details. In other instances, well-known operations and / or structures have not been described in detail so as not to obscure the description of the present invention.

Далее система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способ повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения будет описана подробно со ссылками на прилагаемые фигуры.Next, a system for reloading an insulating oil into an X-ray tube module and a method for reloading an insulating oil into an X-ray tube module in accordance with embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying figures.

На фиг. 1 показан вид модуля рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг. 2 показана блок-схема системы повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг. 3 показана блок-схема системы повторной загрузки изоляционного масла, содержащей подсистему сбора отработавшего масла, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения модуль рентгеновской трубки. На фиг. 4 показана блок-схема системы повторной загрузки изоляционного масла, содержащей подсистему дегазации, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг. 5 показан вид в перспективе накопителя, входящего в систему повторной загрузки изоляционного масла для модуля рентгеновской трубки, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг. 6 показана блок-схема подсистемы регулировки давления, входящей в систему повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 1 is a view of an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention. In FIG. 2 is a block diagram of a system for reloading insulating oil into an x-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention. In FIG. 3 is a block diagram of an insulating oil reloading system comprising an exhaust oil collection subsystem, in accordance with one embodiment of the present invention, an X-ray tube module. In FIG. 4 is a block diagram of an insulating oil reloading system comprising a degassing subsystem in accordance with one embodiment of the present invention. In FIG. 5 is a perspective view of a drive included in an insulating oil reloading system for an X-ray tube module, in accordance with one embodiment of the present invention. In FIG. 6 is a block diagram of a pressure control subsystem included in a reloading system of insulating oil in an X-ray tube module, in accordance with one embodiment of the present invention.

Как показано на фиг. 1-6, система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения выполнена с возможностью повторной загрузки изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, за счет перемещения и дегазации изоляционного масла под действием вакуумметрического давления.As shown in FIG. 1-6, a system for reloading an insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention is configured to reload the insulating oil located in the X-ray tube module 100 by moving and degassing the insulating oil under vacuum pressure.

Как показано на фиг. 1, модуль 100 рентгеновской трубки может содержать участок 102 для перетока изоляционного масла для подачи изоляционного масла в модуль 100 или выпуска из него. Участок 102 для перетока изоляционного масла может находиться в жидкостном соединении с накопителем 50, что будет описано далее. Участок 102 для перетока изоляционного масла может быть открытым или может быть закрыт пробкой 101.As shown in FIG. 1, the X-ray tube module 100 may include an insulating oil overflow portion 102 for supplying or discharging the insulating oil to or from the module 100. Section 102 for the flow of insulating oil may be in fluid connection with the drive 50, which will be described later. Section 102 for the flow of insulating oil may be open or may be closed by a plug 101.

Кроме того, к модулю 100 рентгеновской трубки может быть прикреплена деталь 103 крепления. Кронштейн 91, описанный ниже, или блок 92 изменения ориентации, описанный ниже, может быть прикреплен к детали 103 крепления. В связи с этим в детали 103 крепления может быть выполнено окошко 106, через которое рентгеновские пучки, испускаемые для рентгеновской трубки в модуле 100 рентгеновской трубки, проходят наружу.In addition, an attachment part 103 may be attached to the X-ray tube module 100. The bracket 91 described below, or the orientation changing unit 92 described below, may be attached to the attachment part 103. In this regard, a window 106 can be made in the attachment part 103, through which the x-ray beams emitted for the x-ray tube in the x-ray tube module 100 pass outward.

Кроме того, на модуле 100 рентгеновской трубки может быть выполнен участок 104 подачи давления для создания давления в новом изоляционном масле, находящемся в модуле 100 рентгеновской трубки, на конце, противоположном концу участка 102 для перетока изоляционного масла.In addition, a pressure supply portion 104 may be provided on the X-ray tube module 100 to create pressure in the new insulating oil located in the X-ray tube module 100 at the end opposite the end of the insulating oil flow section 102.

Участок 104 подачи давления может быть соединен с подсистемой 60 регулировки давления, описанной ниже. Подсистема 60 регулировки давления выполнена с возможностью создания давления заданной величины в новом изоляционном масле, содержащемся в модуле 100 рентгеновской трубки.The pressure supply portion 104 may be connected to the pressure control subsystem 60 described below. The pressure adjustment subsystem 60 is configured to create a predetermined pressure in the new insulating oil contained in the X-ray tube module 100.

Кроме того, модуль 100 рентгеновской трубки может содержать теплообменник 105 для рассеивания тепла от изоляционного масла и, следовательно, модуля 100 рентгеновской трубки.In addition, the x-ray tube module 100 may include a heat exchanger 105 for dissipating heat from the insulating oil and, therefore, the x-ray tube module 100.

Кроме того, модуль 100 рентгеновской трубки может содержать электрический разъем 107 для подачи питания на рентгеновскую трубку.In addition, the x-ray tube module 100 may include an electrical connector 107 for supplying power to the x-ray tube.

Модуль 100 рентгеновской трубки может содержать циркуляционный насос (не показан) для перекачки изоляционного масла.The x-ray tube module 100 may include a circulation pump (not shown) for pumping insulating oil.

Система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может быть выполнена с возможностью повторной загрузки изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, через участок 102 для перетока изоляционного масла посредством подачи и выпуска изоляционного масла.The system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention may be configured to re-load the insulating oil located in the X-ray tube module 100 through the insulating oil overflow section 102 by supplying and discharging the insulating oil.

Система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может содержать подсистему 10 сбора отработавшего масла для сбора изоляционного масла, выпущенного из модуля 100 рентгеновской трубки через участок 102 для перетока изоляционного масла под действием вакуумметрического давления; подсистему 20 дегазации и подачи для подачи нового изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления и для дегазации нового изоляционного масла под действием вакуумметрического давления; накопитель 50, первый конец которого находится избирательно в жидкостном соединении с подсистемой 10 сбора отработавшего масла или подсистемой 20 дегазации и подачи, а второй конец которого, противоположный первому концу, находится в жидкостном соединении с участком 102 для перетока изоляционного масла с образованием проточного канала изоляционного масла; и стойку 90, соединенную с модулем 100 рентгеновской трубки посредством блока 92 изменения ориентации, причем блок 92 изменения ориентации соединен с модулем 100 рентгеновской трубки с возможностью вращения.An insulating oil reloading system in an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention may include an exhaust oil collection subsystem 10 for collecting insulating oil discharged from the X-ray tube module 100 through an insulating oil overflow portion 102 under vacuum pressure; a degassing and supply subsystem 20 for supplying a new insulating oil to the X-ray tube module 100 under vacuum pressure and for degassing a new insulating oil under vacuum pressure; drive 50, the first end of which is selectively in fluid communication with the spent oil collection subsystem 10 or degassing and supply subsystem 20, and the second end of which, opposite the first end, is in fluid communication with the insulating oil overflow section 102 to form an insulating oil flow path ; and a stand 90 connected to the X-ray tube module 100 by the orientation changing unit 92, the orientation changing unit 92 being rotatably connected to the X-ray tube module 100.

В связи с этим, если подсистема 10 сбора отработавшего масла соединена с накопителем 50, участок 102 для перетока изоляционного масла может образовывать нижнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки. Если подсистема 20 дегазации и подачи соединена с накопителем 50, участок 102 для перетока изоляционного масла может образовывать верхнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки. Следовательно, вакуумметрическое давление может способствовать надежному выпуску изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки и надежной подаче нового изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки, а также надежной дегазации нового изоляционного масла.In this regard, if the spent oil collection subsystem 10 is connected to the accumulator 50, the insulating oil flow section 102 may form the lower part of the X-ray tube module 100. If the degassing and supply subsystem 20 is connected to the accumulator 50, the insulating oil flow section 102 may form the top of the x-ray tube module 100. Therefore, vacuum pressure can contribute to the reliable release of insulating oil from the X-ray tube module 100 and the reliable supply of new insulating oil to the X-ray tube module 100, as well as the reliable degassing of the new insulating oil.

Подсистема 10 сбора отработавшего масла может содержать вакуумный насос 11 отработавшего масла, а сборная емкость 12, вакуумпровод 13 и трубопровод 14 для выпущенного масла.The subsystem for collecting the used oil may comprise a vacuum pump 11 for the used oil, and the collection tank 12, the vacuum pipe 13 and the pipe 14 for the released oil.

Вакуумный насос 11 отработавшего масла может создавать вакуумметрическое давление для выпуска масла.The exhaust pump vacuum pump 11 may create a vacuum pressure to release the oil.

Сборная емкость 12 может быть соединена с вакуумным насосом 11 отработавшего масла. В сборной емкости 12 может находиться старое изоляционное масло, выпущенное из модуля 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления для выпуска масла.The collection tank 12 may be connected to a vacuum pump 11 for used oil. The collection tank 12 may contain old insulating oil discharged from the X-ray tube module 100 under vacuum pressure to release the oil.

вакуумпровод 13 может быть соединен с вакуумным насосом 11 отработавшего масла и сборной емкостью 12 и расположен между ними. Между вакуумным насосом 11 отработавшего масла и сборной емкостью 12 может быть установлен клапан (не показан) для открытия и перекрытия потока вакуумметрического давления для выпуска масла.the vacuum pipe 13 can be connected to the vacuum pump 11 of the used oil and the collection tank 12 and is located between them. A valve (not shown) may be installed between the spent oil vacuum pump 11 and the collection tank 12 to open and close the flow of vacuum pressure to release the oil.

Трубопровод 14 для выпущенного масла может быть расположен между сборной емкостью 12 и накопителем 50 и соединен с ними. Между сборной емкостью 12 и накопителем 50 может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока изоляционного масла. Трубопровод 14 для выпущенного масла может быть соединен с соединителем 54 накопителя, что будет описано ниже.The pipeline 14 for the released oil can be located between the collecting tank 12 and the drive 50 and connected with them. Between the collection tank 12 and the accumulator 50, a valve (not shown) may be located to open or close the flow of insulating oil. The pipe 14 for the released oil can be connected to the connector 54 of the drive, which will be described below.

Кроме того, подсистема 10 сбора отработавшего масла может содержать бак 15 для хранения отработавшего масла, предназначенный для хранения изоляционного масла, выпущенного из сборной емкости 12, трубу 16 для отработавшего масла для соединения сборной емкости 12 и бака 15 для хранения отработавшего масла, и двигатель 17 перекачки отработавшего масла для перекачки изоляционного масла из сборной емкости 12 в бак 15 для хранения отработавшего масла. Между сборной емкостью 12 и баком 15 для хранения отработавшего масла может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока изоляционного масла.In addition, the spent oil collection subsystem 10 may include a spent oil storage tank 15 for storing insulating oil discharged from the collection tank 12, a spent oil pipe 16 for connecting the collection tank 12 and the spent oil storage tank 15, and an engine 17 pumping spent oil for pumping insulating oil from the collection tank 12 into the tank 15 for storing spent oil. A valve (not shown) may be located between the collection tank 12 and the spent oil storage tank 15 to open or close the flow of insulating oil.

В связи с этим с помощью блока 92 изменения ориентации может участок 102 для перетока изоляционного масла может образовывать нижнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки. Вакуумный насос 11 отработавшего масла может нагнетать вакуумметрическое давление для выпуска масла в сборную емкость 12 и, следовательно, обеспечивать выпуск изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки через накопитель 50 в сборную емкость 12. Затем с помощью двигателя 17 перекачки отработавшего масла изоляционное масло перемещается из сборной емкости 12 по трубе 16 для отработавшего масла в бак 15 для хранения отработавшего масла.In this regard, using the block 92 changes the orientation may section 102 for the flow of insulating oil can form the lower part of the module 100 of the x-ray tube. The vacuum pump 11 of the used oil can pressurize the vacuum to discharge the oil into the collection tank 12 and, therefore, allow the insulation oil to be discharged from the X-ray tube module 100 through the accumulator 50 to the collection tank 12. Then, using the used oil pump 17, the insulation oil is moved from the collection containers 12 through the pipe 16 for spent oil in the tank 15 for storing spent oil.

Подсистема 20 дегазации и подачи может содержать первый блок 30 подачи и второй блок 40 подачи.The degassing and supply subsystem 20 may comprise a first supply unit 30 and a second supply unit 40.

Первый блок 30 подачи может быть соединен с первым концом накопителя 50. В первом блоке 30 подачи может находиться новое изоляционное масло, предназначенное для подачи в модуль 100 рентгеновской трубки.The first supply unit 30 may be connected to the first end of the drive 50. In the first supply unit 30, there may be new insulating oil for supplying to the x-ray tube module 100.

Первый блок 30 подачи может содержать емкость 31 дегазации для хранения изоляционного масла, предназначенного для подачи в модуль 100 рентгеновской трубки, и трубу 34 подачи изоляционного масла для соединения накопителя 50 с емкостью 31 дегазации. Между емкостью 31 дегазации и накопителем 50 может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока изоляционного масла.The first supply unit 30 may comprise a degassing tank 31 for storing the insulating oil to be supplied to the X-ray tube module 100, and an insulating oil supply pipe 34 for connecting the drive 50 to the degassing tank 31. A valve (not shown) may be located between the degassing vessel 31 and the accumulator 50 to open or close the flow of insulating oil.

Кроме того, первый блок 30 подачи может дополнительно содержать вакуумный насос 32 для дегазации для создания вакуумметрического давления в емкости 31 дегазации для дегазации изоляционного масла, находящегося в емкости 31 дегазации, и вакуумную труба 33 для дегазации для соединения емкости 31 дегазации и вакуумного насоса 32 для дегазации. Между емкостью 31 дегазации и вакуумным насосом 32 для дегазации может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока вакуумметрического давления.In addition, the first supply unit 30 may further comprise a degassing vacuum pump 32 for creating a vacuum pressure in the degassing vessel 31 to degass the insulating oil located in the degassing vessel 31, and a degassing vacuum pipe 33 for connecting the degassing vessel 31 and the vacuum pump 32 for degassing. Between the degassing vessel 31 and the degassing vacuum pump 32, a valve (not shown) may be arranged to open or close the flow of vacuum pressure.

В связи с этим вакуумметрическое давление, созданное в первом блоке 30 подачи, может быть выше вакуумметрического давления, созданного во втором блоке 40 подачи, за счет чего обеспечивается перекачка нового изоляционного масла из первого блока 30 подачи в накопитель 50.In this regard, the vacuum pressure created in the first supply unit 30 may be higher than the vacuum pressure created in the second supply unit 40, whereby a new insulating oil is transferred from the first supply unit 30 to the accumulator 50.

Кроме того, первый блок 30 подачи может дополнительно содержать емкость 35 для изоляционного масла для хранения изоляционного масла, предназначенного для подачи в емкость 31 дегазации, и трубу 36 подачи для соединения емкости 31 дегазации с емкостью 35 для изоляционного масла. Между емкостью 31 дегазации и емкостью 35 для изоляционного масла может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока изоляционного масла.In addition, the first supply unit 30 may further comprise an insulating oil tank 35 for storing the insulating oil for supplying to the degassing tank 31, and a supply pipe 36 for connecting the degassing tank 31 to the insulating oil tank 35. Between the degassing tank 31 and the insulation oil tank 35, a valve (not shown) may be arranged to open or close the flow of insulation oil.

Второй блок 40 подачи может быть соединен со вторым концом накопителя 50, противоположным первому концу. Второй блок 40 подачи может обеспечивать подачу и дегазацию нового изоляционного масла, поданного из первого блока 30 подачи в модуль 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления.The second feed unit 40 may be connected to a second end of the drive 50 opposite the first end. The second supply unit 40 may supply and degass a new insulating oil supplied from the first supply unit 30 to the X-ray tube module 100 under vacuum pressure.

Второй блок 40 подачи может содержать вакуумный насос 41 подачи для создания вакуумметрического давления, соединительную трубу 44 для соединения накопителя 50 с вакуумным насосом 41 подачи для подачи вакуумметрического давления из вакуумного насоса 41 подачи в накопитель 50. Между накопителем 50 и вакуумным насосом 41 подачи может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока вакуумметрического давления.The second supply unit 40 may include a supply vacuum pump 41 for generating a vacuum pressure, a connecting pipe 44 for connecting the accumulator 50 to a supply vacuum pump 41 for supplying a vacuum pressure from the supply vacuum pump 41 to the accumulator 50. Between the accumulator 50 and the supply vacuum pump 41 may be a valve (not shown) is located to open or close the flow of vacuum pressure.

Кроме того, второй блок 40 подачи может дополнительно содержать вакуумную емкость 42, соединенную с накопителем 50 посредством соединительной трубы 44, вакуумную соединительную трубу 43 для соединения вакуумного насоса 41 подачи с вакуумной емкостью 42 для подачи вакуумметрического давления из вакуумного насоса 41 подачи в вакуумную емкость 42 и накопитель 50. Между накопителем 50 и вакуумной емкостью 42 может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока вакуумметрического давления. Между вакуумным насосом 41 подачи и вакуумной емкостью 42 может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока вакуумметрического давления.In addition, the second supply unit 40 may further comprise a vacuum container 42 connected to the accumulator 50 by means of a connecting pipe 44, a vacuum connecting pipe 43 for connecting the vacuum pump 41 to the vacuum tank 42 for supplying vacuum pressure from the vacuum pump 41 to the vacuum tank 42 and a reservoir 50. Between the reservoir 50 and the vacuum container 42, a valve (not shown) may be located to open or close the flow of vacuum pressure. Between the supply vacuum pump 41 and the vacuum container 42, a valve (not shown) may be arranged to open or close the flow of vacuum pressure.

В связи с этим с помощью блока 92 изменения ориентации может участок 102 для перетока изоляционного масла может образовывать верхнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки.In this regard, using the block 92 changes the orientation may section 102 for the flow of insulating oil can form the upper part of the module 100 of the x-ray tube.

Затем с помощью вакуумного насоса 32 для дегазации в емкости 31 дегазации создается вакуумметрическое давление. Следовательно, новое изоляционное масло, находящееся в емкости 35 для изоляционного масла, будет перекачиваться в емкость 31 дегазации, а новое изоляционное масло, находящееся в емкости 31 дегазации, будет подвергаться первой дегазации. Кроме того, с помощью вакуумного насоса 32 подачи в вакуумной емкости 42 и накопителе 50 создается вакуумметрическое давление. Следовательно, новое изоляционное масло, находящееся в первом блоке 30 подачи, может перекачиваться в модуль 100 рентгеновской трубки, а новое изоляционное масло, находящееся в накопителе 50 или модуле 100 рентгеновской трубки, может подвергаться второй дегазации.Then, using a vacuum pump 32 for degassing, a vacuum pressure is created in the degassing vessel 31. Consequently, the new insulating oil located in the insulating oil tank 35 will be pumped into the degassing tank 31, and the new insulating oil located in the degassing tank 31 will undergo a first degassing. In addition, using a vacuum pump 32 feed in the vacuum tank 42 and the accumulator 50 creates a vacuum pressure. Therefore, the new insulating oil located in the first supply unit 30 may be pumped to the X-ray tube module 100, and the new insulating oil located in the drive 50 or the X-ray tube module 100 may undergo a second degassing.

Когда в модуль 100 рентгеновской трубки поступает новое изоляционное масло, двигатель насоса циркуляции (не показан) может обеспечивать циркуляцию изоляционного масла в модуле 100 рентгеновской трубки. Циркуляция изоляционного масла может включать режим нормальной циркуляции и режим замедленной циркуляции.When a new insulating oil enters the X-ray tube module 100, the circulation pump motor (not shown) may circulate the insulating oil in the X-ray tube module 100. The circulation of insulating oil may include a normal circulation mode and a slow circulation mode.

Во-первых, в режиме нормальной циркуляции на двигатель насоса циркуляции (не показан) может поступать номинальное напряжение. Следовательно, изоляционное масло может циркулировать в модуле 100 рентгеновской трубки, приводя к смешиванию пузырьков или загрязняющих веществ, оставшихся в модуле 100 рентгеновской трубки, с новым изоляционным маслом. Следовательно, подсистема 10 сбора отработавшего масла может обеспечивать выпуск изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки для полного удаления пузырьков или загрязняющих веществ из модуля 100 рентгеновской трубки.First, in normal circulation mode, a rated voltage can be applied to the circulation pump motor (not shown). Therefore, the insulating oil can circulate in the X-ray tube module 100, causing the bubbles or contaminants remaining in the X-ray tube module 100 to mix with the new insulating oil. Consequently, the spent oil collection subsystem 10 may release insulating oil from the x-ray tube module 100 to completely remove bubbles or contaminants from the x-ray tube module 100.

Во-вторых, в режиме замедленной циркуляции уменьшается производительность двигателя насоса циркуляции (не показан). Следовательно, изоляционное масло может циркулировать в модуле 100 рентгеновской трубки для ускорения второй дегазации нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, во время второй дегазации.Secondly, in slow circulation mode, the performance of the circulation pump motor (not shown) is reduced. Therefore, the insulating oil may circulate in the X-ray tube module 100 to accelerate the second degassing of the new insulating oil located in the X-ray tube module 100 during the second degassing.

Накопитель 50 может содержать емкость 51 накопителя, участок 52 крепления накопителя, отвод 53 и соединитель 54 накопителя.The drive 50 may include a storage tank 51, a drive attachment portion 52, a tap 53, and a drive connector 54.

Емкость 51 накопителя может быть пустотелой. В емкости 51 накопителя может создаваться вакуумметрическое давление, поданное из подсистемы 10 сбора отработавшего масла или подсистемы 20 дегазации. Чтобы пользователь мог проверить перемещение изоляционного масла или внутреннее состояние емкости накопителя, емкость 51 накопителя может быть выполнена из прозрачного или полупрозрачного материала. Кроме того, чтобы пользователь мог проверить перемещение изоляционного масла или внутреннее состояние емкости накопителя, в емкости 51 накопителя может быть выполнен просматриваемый участок (не показан).The capacity 51 of the drive may be hollow. Vacuum pressure may be created in the reservoir tank 51, applied from the subsystem 10 for collecting the used oil or the degassing subsystem 20. In order for the user to check the movement of the insulating oil or the internal state of the storage tank, the storage tank 51 can be made of a transparent or translucent material. In addition, so that the user can check the movement of the insulating oil or the internal state of the storage tank, a viewing area (not shown) can be made in the storage tank 51.

Участок 52 крепления накопителя может быть прикреплен к одному концу емкости 51 накопителя. Участок 52 крепления накопителя может быть пустотелым, тем самым обеспечивая жидкостное соединение модуля 100 рентгеновской трубки с емкостью 51 накопителя. Участок 52 крепления накопителя может находиться в жидкостном соединении с участком 102 для перетока изоляционного масла.The drive attachment portion 52 may be attached to one end of the drive tank 51. The storage attachment portion 52 may be hollow, thereby providing a fluid connection between the X-ray tube module 100 and the storage capacity 51. The drive attachment portion 52 may be in fluid communication with the insulating oil overflow portion 102.

Отвод 53 может проходить от участка 52 крепления накопителя. Отвод 53 накопителя может быть пустотелым и может образовывать канал для изоляционного масла. Отвод 53 накопителя может находиться в жидкостном соединении с трубой 34 подачи изоляционного масла.The outlet 53 may extend from the drive attachment portion 52. The outlet 53 of the drive may be hollow and may form a channel for insulating oil. The drive outlet 53 may be in fluid communication with the insulating oil supply pipe 34.

Соединитель 54 накопителя может быть прикреплен к другому концу емкости 51 накопителя. Соединитель 54 накопителя может находиться избирательно в жидкостном соединении с трубопроводом 14 для выпущенного масла или с соединительной трубой 44.A drive connector 54 may be attached to the other end of the drive tank 51. The drive connector 54 may be selectively fluidly coupled to the discharged oil conduit 14 or to the connecting pipe 44.

В связи с этим, если подсистема 10 сбора отработавшего масла соединена с накопителем 50, соединитель 54 накопителя будет находиться ниже участка 102 для перетока изоляционного масла. Другими словами, когда подсистема 10 сбора отработавшего масла соединена с накопителем 50, модуль 100 рентгеновской трубки будет перевернут, и, следовательно, участок 102 для перетока изоляционного масла будет образовывать нижнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки. Следовательно, соединитель 54 накопителя будет находиться ниже участка 102 для перетока изоляционного масла.In this regard, if the subsystem 10 for collecting the used oil is connected to the accumulator 50, the connector 54 of the accumulator will be below the section 102 for the flow of insulating oil. In other words, when the spent oil collection subsystem 10 is connected to the accumulator 50, the X-ray tube module 100 will be inverted, and therefore, the insulating oil flow section 102 will form the bottom of the X-ray tube module 100. Therefore, the drive connector 54 will be below the insulating oil overflow portion 102.

Кроме того, если подсистема 20 дегазации и подачи соединена с накопителем 50, соединитель 54 накопителя будет расположен над участком 102 для перетока изоляционного масла. Другими словами, когда подсистема 20 дегазации и подачи отработавшего масла соединена с накопителем 50, модуль 100 рентгеновской трубки будет перевернут, и, следовательно, участок 102 для перетока изоляционного масла будет образовывать верхнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки. Следовательно, соединитель 54 накопителя будет находиться над участком 102 для перетока изоляционного масла.In addition, if the degassing and supply subsystem 20 is connected to the accumulator 50, the accumulator connector 54 will be located above the insulating oil transfer section 102. In other words, when the exhaust oil degassing and supply subsystem 20 is connected to the accumulator 50, the X-ray tube module 100 will be inverted, and therefore, the insulating oil flow section 102 will form the top of the X-ray tube module 100. Therefore, the drive connector 54 will be located above the insulating oil overflow section 102.

Система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно содержать подсистему 60 регулировки давления. Подсистема 60 регулировки давления может находиться в жидкостном соединении с участком 104 подачи давления модуля 100 рентгеновской трубки. Подсистема 60 регулировки давления выполнена с возможностью создания давления заданной величины в новом изоляционном масле, находящемся в модуле 100 рентгеновской трубки.A system for reloading insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention may further comprise a pressure control subsystem 60. The pressure control subsystem 60 may be in fluid communication with the pressure supply portion 104 of the x-ray tube module 100. The pressure control subsystem 60 is configured to create a predetermined pressure in a new insulating oil located in the X-ray tube module 100.

Подсистема 60 регулировки давления выполнена с возможностью создания давления заданной величины в новом изоляционном масле, находящемся в модуле 100 рентгеновской трубки и подвергаемом второй дегазации, за счет чего будет осуществляться регулировка давления в модуле 100 рентгеновской трубки.The pressure control subsystem 60 is configured to create a predetermined pressure in a new insulating oil located in the X-ray tube module 100 and subjected to a second degassing, thereby adjusting the pressure in the X-ray tube module 100.

Подсистема 60 регулировки давления может содержать компрессор 61 для создания давления, регулятор 62 для регулировки давления, созданного компрессором 61, до давления заданной величины, трубу 63 для передачи давления для соединения компрессора 61 с регулятором 62, и трубу 64 для передачи отрегулированного давления для соединения регулятора 62 с модулем 100 рентгеновской трубки. В связи с этим модуль 100 рентгеновской трубки может содержать соединитель 65 для передачи отрегулированного давления, находящийся в жидкостном соединении с трубой 64 для передачи отрегулированного давления. Соединитель 65 для передачи отрегулированного давления может находиться в жидкостном соединении с участком 104 подачи давления модуля 100 рентгеновской трубки. Между компрессором 61 и регулятором 62 может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока вакуумметрического давления. Кроме того, между регулятором 62 и участком 104 подачи давления может быть расположен клапан (не показан) для открытия или перекрытия потока вакуумметрического давления.The pressure control subsystem 60 may include a compressor 61 for generating pressure, a regulator 62 for adjusting the pressure generated by the compressor 61 to a predetermined pressure, a pipe 63 for transmitting pressure for connecting the compressor 61 to the regulator 62, and a pipe 64 for transmitting the adjusted pressure for connecting the regulator 62 with an X-ray tube module 100. In this regard, the x-ray tube module 100 may include a regulated pressure transmitting connector 65 in fluid communication with the regulated pressure transmitting pipe 64. Connector 65 for transmitting the adjusted pressure may be in fluid communication with section 104 of the pressure supply module 100 of the x-ray tube. Between the compressor 61 and the regulator 62, a valve (not shown) may be located to open or close the flow of vacuum pressure. In addition, a valve (not shown) may be located between the regulator 62 and the pressure supply portion 104 to open or close the vacuum pressure flow.

При соединении накопителя 50 с участком 102 для перетока изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки подается давление заданной величины для поддержания нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, под заданным давлением.When the drive 50 is connected to the insulating oil transfer section 102, a predetermined pressure is applied to the X-ray tube module 100 to maintain a new insulating oil located in the X-ray tube module 100 under a predetermined pressure.

Затем накопитель 50 может быть извлечен из модуля 100 рентгеновской трубки. Для закрытия участка 102 для перетока изоляционного масла, в один конец модуля 100 рентгеновской трубки может быть вставлена пробка 101. Кроме того, для повторной подачи старого изоляционного масла из участка 104 подачи давления может быть извлечен соединитель 65 для передачи отрегулированного давления.Then, the drive 50 can be removed from the x-ray tube module 100. To close the insulating oil overflow section 102, a plug 101 may be inserted at one end of the X-ray tube module 100. In addition, a connector 65 for transmitting the adjusted pressure may be removed from the pressure supply section 104.

Система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно содержать понижающий трансформатор 80.A system for reloading insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention may further comprise a step-down transformer 80.

Понижающий трансформатор 80 может быть расположен в модуле 100 рентгеновской трубки для снижения производительности двигателя насоса циркуляции (не показан) для циркуляции изоляционного масла. Понижающий трансформатор 80 может снижать выходные параметры двигателя насоса циркуляции (не показан) для уменьшения циркуляции нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки. Это может способствовать стабилизации и улучшении второй дегазации нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки.Step-down transformer 80 may be located in the X-ray tube module 100 to reduce the performance of the circulation pump motor (not shown) for circulating the insulating oil. Step-down transformer 80 may reduce the output of the circulation pump motor (not shown) to reduce the circulation of the new insulating oil located in the X-ray tube module 100. This can help to stabilize and improve the second degassing of the new insulating oil located in the X-ray tube module 100.

Система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно содержать блок 92 изменения ориентации.A system for reloading insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention may further comprise an orientation changing unit 92.

Блок 92 изменения ориентации может быть повернут относительно стойки 90 таким образом, чтобы участок 102 для перетока изоляционного масла избирательно образовывал верхнюю или нижнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки в зависимости от того, соединен накопитель 50 с подсистемой 10 сбора отработавшего масла или подсистемой 20 дегазации и подачи. Блок 92 изменения ориентации может быть повернут, вручную или с помощью механизма, относительно стойки 90 для переворачивания модуля 100 рентгеновской трубки.The orientation changing unit 92 can be rotated relative to the strut 90 so that the insulating oil flow section 102 selectively forms the upper or lower part of the X-ray tube module 100, depending on whether the drive 50 is connected to the spent oil collection subsystem 10 or the degassing and supply subsystem 20 . The orientation changing unit 92 may be rotated, manually or by a mechanism, relative to the strut 90 for inverting the x-ray tube module 100.

В связи с этим модуль 100 рентгеновской трубки может быть соединен посредством кронштейна 91 со стойкой 90 таким образом, чтобы обеспечить возможность поворота блока 92 изменения ориентации относительно стойки 90 с переворачиванием модуля 100 рентгеновской трубки. Другими словами, кронштейн 91 может быть неподвижно прикреплен к детали 103 крепления модуля 100 рентгеновской трубки, блок 92 изменения ориентации может быть соединен с возможностью вращения со стойкой 90, в кронштейн 91 может быть прикреплен к блоку 92 изменения ориентации. Следовательно, блок 92 изменения ориентации может быть повернут относительно стойки 90 для переворачивания кронштейна 91 и, соответственно, модуля 100 рентгеновской трубки.In this regard, the x-ray tube module 100 can be connected via the bracket 91 to the stand 90 in such a way as to enable rotation of the orientation change unit 92 with respect to the stand 90 with the x-ray tube module 100 turning. In other words, the bracket 91 can be fixedly attached to the attachment part 103 of the X-ray tube module 100, the orientation changing unit 92 can be rotatably connected to the stand 90, and the bracket 91 can be attached to the orientation changing unit 92. Therefore, the orientation changing unit 92 can be rotated relative to the strut 90 to flip the bracket 91 and, accordingly, the x-ray tube module 100.

Система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно содержать блок управления (не показан) для управления операциями, выполняемыми подсистемой 10 сбора отработавшего масла и подсистемой 20 дегазации. Блок управления (не показан) может осуществлять управление операциями, выполняемыми по меньшей мере одним из следующих устройств: подсистемой 60 регулировки давления, понижающим трансформатором 80 и блоком 92 изменения ориентации.A system for reloading insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention may further comprise a control unit (not shown) for controlling operations performed by the spent oil collection subsystem 10 and the degassing subsystem 20. A control unit (not shown) can control operations performed by at least one of the following devices: a pressure control subsystem 60, a step-down transformer 80, and an orientation change unit 92.

Блок управления (не показан) может осуществлять управление способом повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, как описано далее.A control unit (not shown) may control the method of reloading the insulating oil into the x-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention, as described below.

Система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно содержать избирательный клапан (не показан) для переключения между соединениями между подсистемой 10 сбора отработавшего масла и накопителем 50 или между подсистемой 20 дегазации и накопителем 50 для выпуска изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки или его подачи в него, на выбор.The reloading system of insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention may further comprise a selective valve (not shown) for switching between connections between the spent oil collection subsystem 10 and the accumulator 50, or between the degassing subsystem 20 and the insulator 50 for discharging the insulating oil from the module 100 of the x-ray tube or its supply to it, to choose from.

Избирательный клапан (не показан) может быть выполнен с возможностью выбора соединений между соединителем 54 накопителя и трубопроводом 14 для выпущенного масла или между соединителем 54 накопителя и трубой 34 подвода изоляционного масла. Другими словами, избирательный клапан (не показан) может быть выполнен с возможностью создания жидкостного соединения между соединителем 54 накопителя и трубопроводом 14 для выпущенного масла для выпуска изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки. С одной стороны, избирательный клапан (не показан) может обеспечивать жидкостное соединение между соединителем 54 накопителя и трубой 34 подачи изоляционного масла для подачи изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки.A selective valve (not shown) may be configured to select connections between the reservoir connector 54 and the discharged oil conduit 14, or between the reservoir connector 54 and the insulating oil supply pipe 34. In other words, a selective valve (not shown) may be configured to provide a fluid connection between the drive connector 54 and the discharged oil conduit 14 for discharging the insulating oil from the x-ray tube module 100. On the one hand, a selective valve (not shown) may provide a fluid connection between the drive connector 54 and the insulating oil supply pipe 34 for supplying the insulating oil to the x-ray tube module 100.

Модуль 100 рентгеновской трубки может быть установлен следующим образом. Кронштейн 91 может быть закреплен на детали 103 крепления. Блок 92 изменения ориентации, соединенный с возможностью вращения со стойкой 90, может быть соединен с кронштейном 91 таким образом, чтобы модуль 100 рентгеновской трубки был соединен со стойкой 90 с возможностью вращения. В связи с этим, поскольку на участке 102 для перетока изоляционного масла могу возникать утечки изоляционного масла, участок 102 для перетока изоляционного масла может образовывать верхнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки.The x-ray tube module 100 can be installed as follows. The bracket 91 may be mounted on the mounting part 103. An orientation changing unit 92 rotatably coupled to the stand 90 may be coupled to the bracket 91 so that the x-ray tube module 100 is rotatably connected to the stand 90. In this regard, since insulating oil leaks may occur in the insulating oil overflow section 102, the insulating oil overflow section 102 may form an upper portion of the X-ray tube module 100.

Затем пробка 101 может быть извлечена из модуля 100 рентгеновской трубки, а участок 52 крепления накопителя может быть соединен с участком 102 для перетока изоляционного масла.Then the plug 101 can be removed from the X-ray tube module 100, and the drive attachment portion 52 can be connected to the insulating oil transfer portion 102.

Для выпуска изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки накопитель 50 может быть избирательно соединен с подсистемой 10 сбора отработавшего масла, и, следовательно, отвод 54 может находиться в жидкостном соединении с трубопроводом 14 для выпущенного масла.To release the insulating oil from the X-ray tube module 100, the reservoir 50 may be selectively connected to the spent oil collection subsystem 10, and therefore the outlet 54 may be in fluid communication with the discharged oil conduit 14.

После этого блок 92 изменения ориентации может быть повернут для поворота модуля 100 рентгеновской трубки таким образом, чтобы участок 102 для перетока изоляционного масла образовывал нижнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки, как показано на фиг.3. Таким образом, будет обеспечено протекание изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, в емкость 51 накопителя.Thereafter, the orientation changing unit 92 can be rotated to rotate the X-ray tube module 100 so that the insulating oil transfer section 102 forms the lower part of the X-ray tube module 100, as shown in FIG. Thus, the insulating oil located in the X-ray tube module 100 will flow into the storage tank 51.

Кроме того, вакуумный насос 11 отработавшего масла может обеспечивать перемещение изоляционного масла, находящегося в емкость 51 накопителя, по трубопроводу 14 для выпущенного масла в сборную емкость 12 под действием вакуумметрического давления для выпуска масла. Кроме того, во время работы двигателя 17 перекачки отработавшего масла изоляционное масло, находящееся в сборной емкости 12, может протекать по трубе 16 для отработавшего масла в бак 15 для хранения отработавшего масла.In addition, the spent oil vacuum pump 11 can move the insulating oil located in the storage tank 51 through the discharged oil pipe 14 to the collection tank 12 under vacuum pressure to release the oil. In addition, during operation of the used oil pumping engine 17, the insulating oil located in the collection tank 12 may leak through the used oil pipe 16 into the used oil storage tank 15.

После выпуска всего изоляционного масла, находящегося в емкости 51 накопителя, блок 92 изменения ориентации может быть повернут для поворота модуля 100 рентгеновской трубки таким образом, чтобы участок 102 для перетока изоляционного масла образовывал верхнюю часть модуля 100 рентгеновской трубки.After all of the insulating oil in the storage tank 51 is discharged, the orientation changing unit 92 can be rotated to rotate the X-ray tube module 100 so that the insulating oil flow section 102 forms the upper part of the X-ray tube module 100.

Для подачи изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки накопитель 50 может быть соединен с подсистемой 20 дегазации и подачи. В связи с этим, как показано на фиг.4, отвод 53 может находиться в жидкостном соединении с трубой 34 подачи изоляционного масла, а соединитель 54 накопителя может находиться в жидкостном соединении с соединительной трубой 44.To supply the insulating oil to the X-ray tube module 100, the reservoir 50 may be connected to the degassing and supply subsystem 20. In this regard, as shown in FIG. 4, the outlet 53 may be in fluid communication with the insulating oil supply pipe 34, and the drive connector 54 may be in fluid communication with the connecting pipe 44.

После этого с помощью вакуумного насоса 32 для дегазации новое изоляционное масло, находящееся в емкости 35 для изоляционного масла, может быть перекачано по трубе 36 подачи в емкость 31 дегазации. Кроме того, изоляционное масло, находящееся в емкости 31 дегазации, может быть подвергнуто первой дегазации во время активации вакуумного насоса 32 для дегазации.After that, using the vacuum pump 32 for degassing, a new insulating oil located in the tank 35 for the insulating oil can be pumped through the supply pipe 36 to the tank 31 degassing. In addition, the insulating oil located in the degassing vessel 31 may be subjected to a first degassing during activation of the vacuum degassing pump 32.

Затем, во время активации вакуумного насоса 41 подачи изоляционное масло, находящееся в емкости 31 дегазации, может быть перемещено по трубе 34 подачи изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки и емкость 51 накопителя. В этом случае, циркуляционный насос (не показан) может быть активирован для обеспечения стабильной подачи нового изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки и обеспечения циркуляции нового изоляционного масла в модуле 100 рентгеновской трубки в режиме нормальной циркуляции.Then, during the activation of the vacuum supply pump 41, the insulating oil located in the degassing vessel 31 can be moved through the insulating oil supply pipe 34 to the X-ray tube module 100 and the storage tank 51. In this case, a circulation pump (not shown) can be activated to provide a stable supply of new insulating oil to the X-ray tube module 100 and to circulate the new insulating oil in the X-ray tube module 100 in normal circulation mode.

Дегазация нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, может быть осуществлена следующим образом. Новое изоляционное масло было подано в модуль 100 рентгеновской трубки и емкость 51 накопителя. Затем, во время активации вакуумного насоса 32 для дегазации новое изоляционное масло может быть подвергнуто второй дегазации. В этом случае, модуль 100 рентгеновской трубки может быть полностью заполнен новым изоляционным маслом, при этом емкость 51 накопителя может быть заполнена новым изоляционным маслом на 40-70% от ее полного объема. Поскольку новое изоляционное масло подвергается второй дегазации, когда емкость 51 накопителя частично заполнена новым изоляционным маслом, количество нового изоляционного масла, соответствующее объему пузырьков, удаленных в результате дегазации изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки, может быть дополнительно подано в модуль 100 рентгеновской трубки для достижения полного уровня нового изоляционного масла в модуле 100 рентгеновской трубки.Degassing of a new insulating oil located in the module 100 of the x-ray tube can be carried out as follows. New insulating oil was fed into the X-ray tube module 100 and the storage tank 51. Then, during activation of the vacuum degassing pump 32, a new insulating oil may be subjected to a second degassing. In this case, the X-ray tube module 100 can be completely filled with new insulating oil, while the storage tank 51 can be filled with new insulating oil by 40-70% of its total volume. Since the new insulating oil undergoes a second degassing, when the storage tank 51 is partially filled with new insulating oil, the amount of new insulating oil corresponding to the volume of bubbles removed as a result of the degassing of the insulating oil from the X-ray tube module 100 can be additionally supplied to the X-ray tube module 100 to achieve the full level of the new insulating oil in the X-ray tube module 100.

В этом случае, после активации понижающего трансформатора 80 циркуляционный насос (не показан) может обеспечивать циркуляцию нового изоляционного масла в модуле 10 рентгеновской трубки в режиме замедленной циркуляции.In this case, after activating the step-down transformer 80, a circulation pump (not shown) can circulate the new insulating oil in the X-ray tube module 10 in slow circulation mode.

Кроме того, пузырьки может быть надежным образом выпущены из модуля 100 рентгеновской трубки путем повторного поворота модуля 100 рентгеновской трубки с использованием блока 92 изменения ориентации для отклонения модуля 100 рентгеновской трубки. В частности, за счет использования блока 92 изменения ориентации модуль 100 рентгеновской трубки может быть повернут на угол от -30 до +30 градусов для отклонения модуля 100 рентгеновской трубки. Кроме того, за счет использования блока 92 изменения ориентации модуль 100 рентгеновской трубки может быть повернут на угол от -20 до +20 градусов для отклонения модуля 100 рентгеновской трубки. Кроме того, за счет использования блока 92 изменения ориентации модуль 100 рентгеновской трубки может быть повернут на угол от -15 до +15 градусов для отклонения модуля 100 рентгеновской трубки. Кроме того, за счет использования блока 92 изменения ориентации модуль 100 рентгеновской трубки может быть повернут на угол от -10 до +10 градусов для отклонения модуля 100 рентгеновской трубки. Кроме того, за счет использования блока 92 изменения ориентации модуль 100 рентгеновской трубки может быть повернут на угол от -5 до +5 градусов для отклонения модуля 100 рентгеновской трубки. Когда угол поворота превышает заданный выше диапазон, новое изоляционное масло, находящееся в емкости 51 накопителя, может переливаться в направлении соединителя 54 накопителя.In addition, the bubbles can be reliably released from the x-ray tube module 100 by repeatedly rotating the x-ray tube module 100 using the orientation changing unit 92 to deflect the x-ray tube module 100. In particular, by using the orientation changing unit 92, the x-ray tube module 100 can be rotated by an angle of -30 to +30 degrees to deflect the x-ray tube module 100. In addition, by using the orientation changing unit 92, the x-ray tube module 100 can be rotated by an angle of -20 to +20 degrees to deflect the x-ray tube module 100. In addition, by using the orientation changing unit 92, the x-ray tube module 100 can be rotated by an angle of -15 to +15 degrees to deflect the x-ray tube module 100. In addition, by using the orientation changing unit 92, the X-ray tube module 100 can be rotated by an angle of -10 to +10 degrees to deflect the X-ray tube module 100. In addition, by using the orientation changing unit 92, the X-ray tube module 100 can be rotated by an angle of -5 to +5 degrees to deflect the X-ray tube module 100. When the rotation angle exceeds the above range, the new insulating oil located in the reservoir tank 51 may overflow in the direction of the reservoir connector 54.

Регулировка давления дегазированного изоляционного масла в модуле 100 рентгеновской трубки может быть осуществлена следующим образом. Когда модуль 100 рентгеновской трубки установлен вертикально, подсистема 60 регулировки давления может находиться в жидкостном соединении с модулем 100 рентгеновской трубки. Точнее, соединитель 65 с регулируемым давлением и труба 64 для передачи отрегулированного давления могут последовательно находиться в жидкостном соединении с участком 104 подачи давления.The pressure adjustment of the degassed insulating oil in the X-ray tube module 100 can be carried out as follows. When the x-ray tube module 100 is mounted vertically, the pressure control subsystem 60 may be in fluid communication with the x-ray tube module 100. More specifically, the adjustable pressure connector 65 and the regulated pressure transmission pipe 64 may be in fluid communication with the pressure supply portion 104 in series.

После этого, компрессор 61 может подавать давление заданной величины на участок 104 подачи давления и, таким образом, создавать давление заданной величины в новом изоляционном масле, находящемся в модуле 100 рентгеновской трубки. Когда давление заданной величины создано в новом изоляционном масле, накопитель 50 может быть отсоединен от модуля 100 рентгеновской трубки, и, затем, пробка 101 может закрывать участок 102 для перетока изоляционного масла, и, затем, соединитель 65 с регулируемым давлением может быть отсоединен от участка 104 подачи давления. В этом случае, через окошко 106 может проверять состояние нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки.After that, the compressor 61 can supply a predetermined pressure to the pressure supply portion 104 and, thus, create a predetermined pressure in a new insulating oil located in the X-ray tube module 100. When a predetermined pressure is created in the new insulating oil, the reservoir 50 can be disconnected from the X-ray tube module 100, and then the plug 101 can close the insulating oil overflow section 102, and then the pressure-controlled connector 65 can be disconnected from the section 104 pressure supply. In this case, through the window 106 can check the condition of the new insulating oil located in the module 100 of the x-ray tube.

Таким образом, в новом изоляционном масле, находящемся в модуле 100 рентгеновской трубки, может быть создано давление заданной величины без смешивания с пузырьками и загрязняющими веществами. Таким образом, может быть надежно предотвращена тепловая деформация нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки.Thus, in a new insulating oil located in the X-ray tube module 100, a predetermined pressure can be created without mixing with bubbles and contaminants. Thus, thermal deformation of the new insulating oil located in the X-ray tube module 100 can be reliably prevented.

Далее будет подробно описан способ повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг. 7 показана блок-схема способа повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.Next, a method for reloading an insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention will be described in detail. In FIG. 7 is a flow chart of a method for reloading an insulating oil into an x-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention.

Как показано на фиг. 7, способ повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может использоваться для выпуска или подачи изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, через участок 102 для перетока изоляционного масла для повторной загрузки изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки. Способ повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может быть осуществлен посредством использования системы повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.As shown in FIG. 7, a method of reloading insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention can be used to discharge or supply insulating oil located in the X-ray tube module 100 through an insulating oil overflow portion 102 to reload insulating oil located in X-ray tube module 100. A method for reloading an insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention can be implemented by using a reloading system of insulating oil in an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention.

Способ повторной загрузки изоляционного масла с модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может предусматривать операцию S2 сбора отработавшего масла, операцию S3 внутренней очистки, операцию S4 закачки изоляционного масла и операцию S5 вакуумной дегазации. Способ повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может необязательно предусматривать операция внешней очистки S1, операцию S6 регулировки давления и/или операцию изменения ориентации (не показана).A method for reloading the insulating oil from the X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention may include an exhaust oil collection operation S2, an internal cleaning operation S3, an insulating oil injection operation S4 and a vacuum degassing operation S5. A method of reloading the insulating oil into an X-ray tube module in accordance with one embodiment of the present invention may optionally include an external cleaning operation S1, a pressure adjustment operation S6 and / or a orientation changing operation (not shown).

Во время операции внешней очистки S1 может быть очищена внешняя поверхность модуля 100 рентгеновской трубки. Операция S1 внешней очистки может быть осуществлена перед операцией S2 сбора отработавшего масла. Во время операции S1 внешней очистки загрязняющие вещества могут быть удалены с внешней поверхности модуля 100 рентгеновской трубки с использованием компрессора 61 и трубы 63 передачи давления. Кроме того, операция S1 внешней очистки может обеспечивать максимальный отвод тепла посредством теплообменника 105 за счет удаления загрязняющих веществ, прилипших к теплообменнику 105. Операция S1 внешней очистки может предотвращать поступление загрязняющих веществ через участок 102 для перетока изоляционного масла и участок 104 подачи давления в модуль 100 рентгеновской трубки.During the external cleaning operation S1, the outer surface of the X-ray tube module 100 can be cleaned. The external cleaning operation S1 may be carried out before the used oil collection operation S2. During external cleaning operation S1, contaminants can be removed from the outer surface of the X-ray tube module 100 using a compressor 61 and a pressure transfer pipe 63. In addition, the external cleaning operation S1 can provide maximum heat removal by means of the heat exchanger 105 by removing contaminants adhering to the heat exchanger 105. The external cleaning operation S1 can prevent the entry of contaminants through the insulating oil transfer section 102 and the pressure supply section 104 to the module 100 x-ray tube.

После операции S1 внешней очистки модуль 100 рентгеновской трубки может быть соединен посредством кронштейна 91 со стойкой 90. Модуль 100 рентгеновской трубки, подвергнутый операции S1 внешней очистки, может быть соединен со стойкой 90, как описано выше в отношении установки модуля 100 рентгеновской трубки.After the external cleaning operation S1, the X-ray tube module 100 can be connected via the bracket 91 to the stand 90. The X-ray tube module 100 subjected to the external cleaning step S1 can be connected to the rack 90, as described above with respect to the installation of the X-ray tube module 100.

Операция S2 сбора отработавшего масла может обеспечивать выпуск изоляционного масла из модуля 10 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления. Операция S2 сбора отработавшего масла может обеспечивать выпуск изоляционного масла из модуля 10 рентгеновской трубки, как описано выше в отношении выпуска изоляционного масла.The used oil collection operation S2 may release the insulating oil from the X-ray tube module 10 under vacuum pressure. The used oil collection operation S2 may allow the release of the insulating oil from the X-ray tube module 10, as described above with respect to the release of the insulating oil.

После операции S2 сбора отработавшего масла операция S3 внутренней очистки может обеспечивать подачу нового изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления, и, затем, выпуск изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления. Операция S3 внутренней очистки может обеспечивать подачу нового изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления, и, затем, выпуск изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления, как описано выше в отношении подачи изоляционного масла и как описано выше в отношении выпуска изоляционного масла.After the used oil collection operation S2, the internal cleaning operation S3 can supply a new insulating oil to the X-ray tube module 100 under vacuum pressure, and then release the insulating oil from the X-ray tube module 100 under vacuum pressure. The internal cleaning operation S3 can supply a new insulating oil to the X-ray tube module 100 under vacuum pressure, and then release the insulating oil from the X-ray tube module 100 under vacuum pressure, as described above with respect to the supply of insulating oil and as described above in regarding the release of insulating oil.

Операция S3 внутренней очистки может быть повторена для выпуска загрязняющих веществ из модуля 100 рентгеновской трубки и, таким образом, удаления загрязняющих веществ из модуля 100 рентгеновской трубки. В одном варианте осуществления операция внутренней очистки S3 может быть повторена от 2 до 4 раз.The internal cleaning operation S3 can be repeated to release contaminants from the X-ray tube module 100 and, thus, remove contaminants from the X-ray tube module 100. In one embodiment, the internal cleaning operation S3 may be repeated 2 to 4 times.

Операция S3 внутренней очистки может предусматривать операцию S31 подачи для подачи нового изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления после операции S2 сбора отработавшего масла и операцию S33 выпуска для выпуска изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления после операции S31 подачи.The internal cleaning operation S3 may include a supply operation S31 for supplying a new insulating oil to the X-ray tube module 100 under vacuum pressure after the used oil collecting operation S2 and an exhaust operation S33 for discharging the insulating oil from the X-ray tube module 100 under a vacuum pressure after the suction step S31 .

Кроме того, операция S3 внутренней очистки может дополнительно предусматривать операцию S32 нормальной циркуляции для обеспечения циркуляции изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, после операции S31 подачи.In addition, the internal cleaning operation S3 may further include a normal circulation operation S32 to circulate the insulating oil located in the X-ray tube module 100 after the supply operation S31.

Кроме того, операция S3 внутренней очистки может дополнительно предусматривать операцию S34 дегазации для дегазации изоляционного масла, подлежащего подаче в модуль 100 рентгеновской трубки, перед операцией S31 подачи.In addition, the internal cleaning operation S3 may further include a degassing operation S34 for degassing the insulating oil to be supplied to the X-ray tube module 100 before the supply operation S31.

Кроме того, операция S3 внутренней очистки может дополнительно предусматривать операцию S35 контроля повторений для контроля количества повторений операций от операции S31 подачи до операции S33 выпуска. Во время операции S35 контроля повторений можно контролировать количество повторений операций от операции S34 дегазации до операции S33 выпуска.In addition, the internal cleaning operation S3 may further include a repeat control operation S35 for controlling the number of repeat operations from the supply operation S31 to the release operation S33. During the repetition control operation S35, the number of repetitions of the operations from the degassing operation S34 to the discharge operation S33 can be controlled.

Кроме того, операция S3 внутренней очистки может дополнительно предусматривать операцию S36 завершения для определения того, завершать ли повторение операций после операции S35 контроля повторений. После завершения повторений на основании операции S36 завершения, может быть осуществлена операция S4 закачки изоляционного масла. Если повторение не было завершено на основании операции S36 завершения, операция подачи изоляционного масла может быть осуществлена, как описано выше, и операция выпуска изоляционного масла может быть осуществлена, как описано выше.In addition, the internal cleaning operation S3 may further include the completion operation S36 to determine whether to complete the repeat of operations after the repeat control operation S35. After completion of the repetitions based on the completion operation S36, the insulating oil injection operation S4 may be performed. If the repetition has not been completed based on the completion operation S36, the insulating oil supply operation may be carried out as described above, and the insulating oil discharging operation may be carried out as described above.

После операции S3 внутренней очистки во время операции S4 закачки изоляционного масла можно подавать новое изоляционное масло в модуль 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления. Во время операции S4 закачки изоляционного масла можно подавать новое изоляционное масло в модуль 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления, как описано выше в отношении операции подачи изоляционного масла.After the internal cleaning operation S3, during the insulating oil injection operation S4, a new insulating oil can be supplied to the X-ray tube module 100 under vacuum pressure. During the insulating oil injection operation S4, a new insulating oil can be supplied to the X-ray tube module 100 under vacuum pressure, as described above with respect to the insulating oil supply operation.

Операция S4 закачки изоляционного масла может предусматривать операцию S41 первой дегазации для выполнения первой дегазации нового изоляционного масла под действием вакуумметрического давления после операции S3 внутренней очистки и операцию S42 подачи изоляционного масла для подачи нового изоляционного масла после первой дегазации в модуль 100 рентгеновской трубки под действием вакуумметрического давления после операции S41 первой дегазации. Во время операции S42 подачи изоляционного масла новое изоляционное масло после первой дегазации может заполнять емкость 51 накопителя на 40-70% от ее полного объема.The insulating oil injection operation S4 may include a first degassing operation S41 for first degassing the new insulating oil under vacuum pressure after the internal cleaning operation S3 and an insulating oil supply operation S42 for supplying the new insulating oil after the first degassing to the X-ray tube module 100 under vacuum pressure after operation S41, the first degassing. During the insulating oil supply operation S42, the new insulating oil after the first degassing can fill the storage tank 51 by 40-70% of its full volume.

Во время операции S5 вакуумной дегазации может быть осуществлена дегазация нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, после операции S4 закачки изоляционного масла. Во время операции S5 вакуумной дегазации может быть выполнена вторая дегазация нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки, как описано выше в отношении операции дегазации нового изоляционного масла.During the vacuum degassing operation S5, the degassing of a new insulating oil located in the X-ray tube module 100 can be degassed after the insulating oil injection operation S4. During the vacuum degassing operation S5, a second degassing of the new insulating oil located in the X-ray tube module 100 can be performed, as described above with respect to the degassing operation of the new insulating oil.

Операция S5 вакуумной дегазации может предусматривать операцию S51 замедленной циркуляции для выполнения более медленной циркуляции нового изоляционного масла в модуле 100 рентгеновской трубки, чем при нормальной циркуляции, и операцию S52 второй дегазации для выполнения второй дегазации нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки. Кроме того, операция S5 вакуумной дегазации может дополнительно предусматривать операцию поворота (не показана) для повторного поворота модуля 100 рентгеновской трубки для отклонения модуля 100 рентгеновской трубки во время операции S51 замедленной циркуляции или операции 52 второй дегазации.The vacuum degassing operation S5 may include a slow circulation operation S51 to circulate the new insulation oil in the X-ray tube module 100 more slowly than during normal circulation, and a second degassing operation S52 to perform the second degassing of the new insulation oil in the X-ray tube module 100. In addition, the vacuum degassing operation S5 may further include a rotation operation (not shown) for repeatedly rotating the X-ray tube module 100 to deflect the X-ray tube module 100 during the slow circulation operation S51 or the second degassing operation 52.

После операции S5 вакуумной дегазации во время операции S6 регулировки давления может быть создано давление заданной величины в новом изоляционном масле, находящемся в модуле 100 рентгеновской трубки. Во время операции S6 регулировки давления может быть создано давление заданной величины в новом изоляционном масле, находящемся в модуле 100 рентгеновской трубки, как описано выше в отношении операции регулировки давления дегазированного изоляционного масла.After the vacuum degassing operation S5, during the pressure adjustment operation S6, a predetermined pressure can be created in the new insulating oil located in the X-ray tube module 100. During the pressure adjusting operation S6, a predetermined pressure can be created in the new insulating oil located in the X-ray tube module 100, as described above with respect to the pressure adjusting operation of the degassed insulating oil.

Операция изменения ориентации (не показана) может обеспечивать изменение ориентации модуля 100 рентгеновской трубки относительно стойки 90 для изменения положения участка 102 для перетока изоляционного масла в зависимости от того, выпускается изоляционное масло из модуля 100 рентгеновской трубки или изоляционное масло подается в модуль 100 рентгеновской трубки. Операция изменения ориентации (не показана) может быть предусмотрена в каждой из операции S2 сбора отработавшего масла, операции S3 внутренней очистки и/или операции S4 закачки изоляционного масла. Во время операции изменения ориентации (не показана) может быть использован блок 92 изменения ориентации для обеспечения изменения ориентации модуля 100 рентгеновской трубки относительно стойки 90 для изменения положения участка 102 для перетока изоляционного масла в зависимости от того, выпускается изоляционное масло из модуля 100 рентгеновской трубки или изоляционное масло подается в модуль 100 рентгеновской трубки.An orientation change operation (not shown) may provide a change in orientation of the X-ray tube module 100 with respect to the strut 90 to change the position of the insulating oil transfer portion 102 depending on whether the insulating oil is discharged from the X-ray tube module 100 or the insulating oil is supplied to the X-ray tube module 100. An orientation changing operation (not shown) may be provided in each of the used oil collecting operation S2, the internal cleaning operation S3 and / or the insulating oil injection operation S4. During the orientation changing operation (not shown), the orientation changing unit 92 may be used to provide a change in the orientation of the X-ray tube module 100 with respect to the rack 90 to change the position of the insulating oil transfer section 102, depending on whether the insulating oil is discharged from the X-ray tube module 100 or insulation oil is supplied to the x-ray tube module 100.

В соответствии с настоящим изобретением система повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способ повторной загрузки изоляционного масла, подачи изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки и/или выпуска из него могут быть упрощены за счет перемещения и дегазации изоляционного масла под действием вакуумметрического давления.In accordance with the present invention, the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil, supplying and discharging the insulating oil to the X-ray tube module 100 can be simplified by moving and degassing the insulating oil under vacuum pressure.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением предотвращается смешивание загрязняющих веществ и пузырьков с новым изоляционным маслом, поданным в модуль 100 рентгеновской трубки.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, mixing of contaminants and bubbles with the new insulating oil supplied to the X-ray tube module 100 is prevented.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением подсистема 10 сбора отработавшего масла и подсистема 20 дегазации и подачи может быть надежно соединена с модулем 100 рентгеновской трубки для предотвращения утечек вакуумметрического давления.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the spent oil collection subsystem 10 and the degassing and supply subsystem 20 can be reliably connected to the X-ray tube module 100 to prevent vacuum pressure leaks.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением вакуумметрическое давление может быть надежно создано в модуле 100 рентгеновской трубки и может быть обеспечено устойчивое перемещение изоляционного масла, при этом может быть предотвращен обратный поток изоляционного масла к соединителю 54 накопителя во время операции дегазации.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, vacuum pressure can be reliably created in the X-ray tube module 100 and a stable movement of the insulating oil can be ensured, and the reverse can be prevented the flow of insulating oil to the drive connector 54 during the degassing operation.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением вакуумметрическое давление может быть упрощен выпуск изоляционного масла из модуля 100 рентгеновской трубки, а также может быть предотвращен обратный поток изоляционного масла к вакуумному насосу 11 отработавшего масла, и изоляционное масло, выпущенное из модуля 100 рентгеновской трубки, может быть надежно утилизировано.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, vacuum pressure can be simplified to discharge the insulating oil from the X-ray tube module 100, and the backflow of the insulating oil to the vacuum pump can also be prevented. 11 of the used oil, and the insulating oil discharged from the X-ray tube module 100 can be safely disposed of.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением новое изоляционное масло может быть надежно подано в модуль 100 рентгеновской трубки, и во время операции второй дегазации могут быть удалены пузырьки из изоляционного масла.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the new insulating oil can be reliably supplied to the X-ray tube module 100, and bubbles can be removed from the insulating oil during the second degassing operation .

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением новое изоляционное масло может быть подано в модуль 100 рентгеновской трубки после первой дегазации, и может быть предотвращено попадание пузырьков в изоляционное масло во время его перемещения.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, new insulating oil can be supplied to the X-ray tube module 100 after the first degassing, and bubbles can be prevented from entering the insulating oil during its moving.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением вакуумметрическое давление в емкости 51 накопителя может быть отрегулировано и может быть упрощена подача нового изоляционного масла, а также надежным образом может быть упрощена вторая дегазация нового изоляционного масла, находящегося в модуле 100 рентгеновской трубки.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the vacuum pressure in the storage tank 51 can be adjusted and the supply of new insulating oil can be simplified, and the second way can be reliably simplified. degassing of a new insulating oil located in the X-ray tube module 100.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть упрощена подача изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки и выпуск изоляционного масла из него, а также может надежно поддерживаться вакуумметрическое давление в емкости 51 накопителя и количество подсистем 20 дегазации может быть уменьшено для снижения стоимости.In addition, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the supply of the insulating oil to the X-ray tube module 100 and the discharge of the insulating oil from it can be simplified, and vacuum pressure can be reliably maintained at storage capacities 51 and the number of degassing subsystems 20 can be reduced to reduce cost.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть стабилизировано давление в модуле 100 рентгеновской трубки и может быть предотвращено термическое превращение изоляционного масла, и, таким образом, может быть снижено количество загрязняющих веществ или пузырьков, возникающих в результате термического превращения изоляционного масла.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the pressure in the X-ray tube module 100 can be stabilized and the thermal conversion of the insulating oil can be prevented, and thus can be reduced the amount of contaminants or bubbles resulting from the thermal conversion of the insulating oil.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть ограничено положение установки модуля 100 рентгеновской трубки и может быть стабилизировано перемещение изоляционного масла, и может быть дополнительно упрощены подача изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки и выпуск изоляционного масла из него.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, the installation position of the X-ray tube module 100 can be limited, and the movement of the insulating oil can be stabilized, and the supply of insulating oil to X-ray tube module 100 and the release of insulating oil from it.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением может быть надежно осуществлен отвод тепла от нагретого изоляционного масла и может быть предотвращено попадание загрязняющих веществ в модуль 100 рентгеновской трубки.Furthermore, in the system for reloading the insulating oil into the X-ray tube module and the method for reloading the insulating oil in accordance with the present invention, heat can be reliably removed from the heated insulating oil and contaminants can be prevented from entering the X-ray tube module 100.

Кроме того, в системе повторной загрузки изоляционного масла в модуль рентгеновской трубки и способе повторной загрузки изоляционного масла в соответствии с настоящим изобретением повторная загрузка изоляционного масла в модуль 100 рентгеновской трубки может обеспечить восстановление вязкости изоляционного масла в модуле 100 рентгеновской трубки, а также может обеспечить удаление загрязняющих веществ, таких как уголь, из изоляционного масла, и может предотвратить разбрызгивание при генерировании рентгеновского излучения вследствие вязкости, или появление пузырьков или загрязняющих веществ, и может предотвратить конструктивные дефекты (разлом складываемой конструкции, ослабление болтов и т.п.) в модуле 100 рентгеновской трубки, а также может надежно поддерживать новое изоляционное масло, находящееся в модуле 100 рентгеновской трубки, под давлением заданной величины.Furthermore, in the re-loading system of the insulating oil in the X-ray tube module and the method for re-loading the insulating oil in accordance with the present invention, re-loading the insulating oil in the X-ray tube module 100 can restore the viscosity of the insulating oil in the X-ray tube module 100 and can also provide removal contaminants, such as coal, from insulating oil, and can prevent spatter when generating x-rays due to and the appearance of bubbles or contaminants, and can prevent structural defects (rupture of folding structure, loosening of bolts, etc.) in the X-ray tube module 100, and can also reliably maintain the new insulating oil located in the X-ray tube module 100 under pressure of a given value.

Приведенное выше описание не следует рассматривать, как ограничивающее, поскольку оно приведено исключительно в целях описания общих положений приведенных в качестве примера вариантов осуществления и предполагает множество дополнительных вариантов осуществления настоящего изобретения. Следует понимать, что оно не ограничивает объем настоящего изобретения. Этот объем определяется прилагаемой формулой. Любые упоминания в тексте фразы «один вариант осуществления» или «вариант осуществления» или подобные формулировки означают, что конкретный признак, конструкция или характеристика, описанные согласно варианту осуществления, включены в по меньшей мере один вариант осуществления настоящего изобретения. Следовательно, формулировка фраз «согласно одному варианту осуществления» или «в варианте осуществления» и их производные, приведенные в описании, необязательно относится к одному и тому же варианту осуществления.The above description should not be construed as limiting, as it is provided solely for the purpose of describing the general provisions of the exemplary embodiments and involves many additional embodiments of the present invention. It should be understood that it does not limit the scope of the present invention. This volume is determined by the attached formula. Any references in the text of the phrase “one embodiment” or “an embodiment” or similar formulations mean that a particular feature, structure or characteristic described according to an embodiment is included in at least one embodiment of the present invention. Therefore, the wording of the phrases “according to one embodiment” or “in an embodiment” and their derivatives described herein do not necessarily refer to the same embodiment.

Числовые обозначения;Numerical designations;

10 - подсистема сбора отработавшего масла;10 - subsystem for collecting used oil;

11 - вакуумный насос отработавшего масла;11 - vacuum pump for used oil;

12 - сборная емкость;12 - collection tank;

13 - вакуумпровод;13 - vacuum pipe;

14 - трубопровод для выпущенного масла;14 - pipeline for released oil;

15: бак для хранения отработавшего масла;15: spent oil storage tank;

16 - труба для отработавшего масла;16 - pipe for used oil;

17 - двигатель для перекачки отработавшего масла;17 - engine for pumping spent oil;

20 - подсистема дегазации и подачи;20 - subsystem degassing and supply;

30 - первый блок подачи;30 - the first feed unit;

31 - емкость дегазации;31 - degassing capacity;

32 -вакуумный насос для дегазации;32-vacuum pump for degassing;

33 - вакуумная труба для дегазации;33 - vacuum pipe for degassing;

34 - труба подачи изоляционного масла;34 - pipe supply of insulating oil;

35 -- емкость для изоляционного масла;35 - tank for insulating oil;

36 - труба подачи;36 - feed pipe;

40 - второй блок подачи;40 - second feed unit;

41 - вакуумный насос подачи;41 - vacuum feed pump;

42 - вакуумная емкость;42 - vacuum container;

43 - вакуумная соединительная труба;43 - vacuum connecting pipe;

44 - соединительная труба;44 - connecting pipe;

50 - накопитель;50 - drive;

51 - емкость накопителя;51 - drive capacity;

52 - участок крепления накопителя;52 - plot mounting the drive;

53 - отвод;53 - challenge;

54 - соединитель накопителя;54 - drive connector;

60 -подсистема регулировки давления;60 - a subsystem of pressure regulation;

61 - компрессор;61 - compressor;

62 - регулятор;62 - regulator;

63 - труба для передачи давления;63 - pipe for pressure transmission;

64 - труба для передачи давления;64 - pipe for pressure transmission;

65 - соединитель для передачи отрегулированного давления;65 - connector for transmitting the adjusted pressure;

80 - понижающий трансформатор;80 - step-down transformer;

90 - стойка;90 - rack;

91 - кронштейн;91 - bracket;

92 - блок изменения ориентации;92 - block orientation changes;

100 - модуль рентгеновской трубки;100 - x-ray tube module;

101 - пробка;101 - cork;

102 - участок для перетока изоляционного масла;102 - section for the flow of insulating oil;

103 -деталь крепления;103 - mounting part;

104 - блок регулировки давления;104 - pressure control unit;

105 - теплообменник;105 - heat exchanger;

106 - окошко;106 - a window;

107 - электрический разъем;107 - electrical connector;

S1 - операция внешней очистки;S1 is an external cleaning operation;

S2 - операция сбора отработавшего масла;S2 - operation for collecting used oil;

S3 - операция внутренней очистки;S3 — internal cleaning operation;

S31 - операция подачи;S31 is a feed operation;

S32 - операция нормальной циркуляции;S32 - normal circulation operation;

S33 - операция выпуска;S33 - release operation;

S34 - операция очищающей дегазации;S34 - operation cleaning degassing;

S35 - операция контроля повторений;S35 - repetition control operation;

S36 - операция завершения;S36 - completion operation;

S4 - операция закачки изоляционного масла;S4 - insulating oil injection operation;

S41 - операция первой дегазации;S41 - operation of the first degassing;

S42 - операция подачи изоляционного масла;S42 — insulating oil supply operation;

S5 - операция вакуумной дегазации;S5 - operation of vacuum degassing;

S51 - операция замедленной циркуляции;S51 - operation of slow circulation;

S52 - операция второй дегазации;S52 - operation of the second degassing;

S6 - операция регулировки давления.S6 is a pressure adjustment operation.

Claims

1. A system for reloading insulating oil into an x-ray tube module, the system comprising:

an x-ray tube module in which the insulating oil is located, wherein at the first end of the x-ray tube module there is a portion for the flow of insulating oil;

a subsystem for collecting used oil for collecting insulating oil discharged from the X-ray tube module through a section for overflow of insulating oil under vacuum pressure;

a degassing and supply subsystem for supplying a new insulating oil to the X-ray tube module under vacuum pressure and for degassing a new insulating oil under vacuum pressure;

a drive, the first end of which is selectively in fluid communication with the spent oil collection subsystem or the degassing and supply subsystem, and the second end of which, opposite the first end, is in fluid communication with the insulating oil overflow section to form a flow channel for insulating oil; and

a rack on which the orientation changing unit is mounted rotatably, the rack being connected to the X-ray tube module by means of the orientation changing unit,

moreover, the orientation change unit is made in such a way that in the case of connecting the subsystem for collecting the used oil with the storage section for the flow of insulating oil forms the lower part of the x-ray tube module,

moreover, the orientation change unit is made in such a way that in the case of connecting the degassing and supply subsystem with the drive, the area for the flow of insulating oil forms the top of the x-ray tube module.

2. The system of claim 1, wherein the spent oil collection subsystem comprises: a spent oil vacuum pump for generating a vacuum pressure to release the oil;

a collection tank for storing insulating oil discharged from the X-ray tube module under vacuum pressure to discharge oil;

vacuum line for supplying a vacuum between the spent oil vacuum pump and the collecting tank; and

piping for the released oil to create a fluid connection between the collection tank and the drive.

3. The system of claim 1, wherein the degassing and supply subsystem comprises: a first supply unit selectively in fluid communication with a second end of the storage device, wherein a new insulating oil is provided in the first supply unit to be supplied to the x-ray tube module; and

a second supply unit in fluid communication with the first end of the drive, the second supply unit being configured to supply and degass a new insulating oil from the first supply unit to the X-ray tube module under vacuum pressure.

4. The system of claim 3, wherein the first feed unit comprises:

a degassing tank for storing insulating oil intended to be supplied to the x-ray tube module; and

insulating oil supply pipe to create a fluid connection between the drive and the degassing tank.

5. The system of claim 4, wherein the first supply unit further comprises: a vacuum pump for degassing to create a vacuum pressure in the degassing vessel for degassing the insulating oil contained in the degassing vessel; and

a vacuum pipe for degassing to supply a vacuum between the degassing tank and the vacuum pump for degassing,

moreover, the vacuum pressure created in the first supply unit is higher than the vacuum pressure created in the second supply unit.

6. The system of claim 3, wherein the second feed unit comprises:

vacuum feed pump to create a vacuum pressure; and

a first vacuum connecting pipe for supplying vacuum between the accumulator and the vacuum supply pump to create a vacuum pressure from the vacuum supply pump to the accumulator.

7. The system according to claim 6, in which the second supply unit further comprises: a vacuum container connected to the drive using the first vacuum connecting pipe; and

a second vacuum connecting pipe for supplying a vacuum between the vacuum feed pump and the vacuum tank for supplying vacuum pressure from the vacuum feed pump to the vacuum tank and storage.

8. The system according to claim 1, in which the drive contains:

a hollow storage tank for storing the vacuum pressure supplied from the subsystem for collecting the used oil or the degassing and supply subsystem;

a drive attachment portion attached at the second end of the container to the drive container to create a fluid connection between the x-ray tube module and the drive tank;

an outlet extending from the drive attachment site; and

a drive connector attached at the first end of the tank to the drive tank,

moreover, the drive connector is installed with the possibility of changing the position so that in case of connecting the subsystem for collecting the used oil with the drive, the drive connector is located below the area for the flow of insulating oil,

moreover, the drive connector is installed with the possibility of changing the position so that in the case of connecting the degassing and supply subsystem with the drive, the drive connector is located above the area for the flow of insulating oil.

9. The system of claim 1, wherein a pressure supply portion is located at a second end of the x-ray tube module opposite the first end, the system further comprising a pressure control subsystem coupled to the pressure supply portion, wherein the pressure control subsystem is configured to create a predetermined pressure values in the new insulating oil located in the x-ray tube module.

10. The system according to claim 1, in which the orientation change unit is configured to change the orientation of the x-ray tube module relative to the rack so that the position of the insulating oil flow section will change depending on whether the drive is connected to the spent oil collection subsystem or to the degassing subsystem and filing.

11. The method of re-loading the insulating oil in the x-ray tube module having inside the section for the flow of insulating oil, and the method includes:

a) the release of insulating oil from the x-ray tube module under vacuum pressure;

b) supplying a new insulating oil to the X-ray tube module under vacuum pressure, and then releasing a new insulating oil from the X-ray tube module under vacuum pressure;

c) re-supply of a new insulating oil to the X-ray tube module under vacuum pressure; and

g) the degassing of a new insulating oil in the module of the x-ray tube under the action of vacuum pressure,

moreover, operations a) and / or b) provide for changing the orientation of the x-ray tube module so that when the insulating oil is released from the x-ray tube module, the area for the flow of insulating oil forms the lower part of the x-ray tube module,

moreover, operations b) and / or c) provide for changing the orientation of the X-ray tube module so that when the insulating oil is supplied to the X-ray tube module, the section for the flow of insulating oil forms the upper part of the X-ray tube module.

12. The method according to p. 11, further providing for the creation of pressure of a predetermined value in the new insulating oil in the x-ray tube module after operation g).

13. The method according to claim 11, wherein changing the orientation of the x-ray tube module provides for changing the orientation of the x-ray tube module so that the position of the insulating oil flow section changes depending on whether the insulating oil is supplied to or discharged from the x-ray tube module.