RU2690634C1

RU2690634C1 - Method of extinguishing fires on large tanks with flammable and combustible liquids and device for its implementation

Info

Publication number: RU2690634C1
Application number: RU2018124815A
Authority: RU
Inventors: Иосиф Микаэлевич Абдурагимов; Татьяна Иосифовна Абдурагимова; Елена Сергеевна Баева; Сергей Леонидович Чащин
Original assignee: Татьяна Иосифовна Абдурагимова; Елена Сергеевна Баева; Сергей Леонидович Чащин
Priority date: 2018-07-06
Filing date: 2018-07-06
Publication date: 2019-06-04

Abstract

FIELD: chemistry; oil and gas industry.SUBSTANCE: method consists in the fact that from devices for extinguishing from above reservoir on its inner wall simultaneously and synchronously several jets of fire extinguishing foam are fed horizontally along wall of reservoir in one side with pressure, providing formation near wall of reservoir of circular layer of fire extinguishing foam, wherein several jets of fire extinguishing foam form corresponding number of foam rings on surface of burning liquid due to change of rotation angle of extinguishing devices for each jet, number of jets of fire extinguishing foam corresponds to the number of extinguishing devices, radiuses of rings are continuously reduced to their complete reduction in the centre of the reservoir; at that, the whole process of fire extinguishing is divided into several stages. Apparatus for implementing the extinguishing method comprises firewater monitor 1 on post 4 with flange 3, inlet and outlet branch pipes 2, 5, which are connected by hinge joint 7. Hydraulic drive introduced into device for replacement of fire and explosive electric drive, bracket 10 is fixed on rack 4 of firewater monitor 1, comprises main cylinder 11 with piston 12, controlling retractable rod 13 with rack, central supply tube 14 made with holes 15 in its wall and communicating with foaming agent foaming solution supply channel 16. Toothed sector 8 is connected to outlet branch pipe 5 of firewater monitor 1, there is nozzle 9 for extraction of foaming solution at inlet branch pipe 2 of firewater monitor 1, and number of holes in wall of supply tube 14 is equal to K - 1, where K is number of stages of extinguishing.EFFECT: method is proposed to eliminate accidents occurring on reservoirs with capacity from 5 to 260 thousand mwith flammable liquids and flammable liquids, result of which is fire of combustible liquids.9 cl, 3 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к нефтехимической промышленности и касается ликвидации аварий, возникающих на резервуарах емкостью от 5 до 260 тыс.м³ с легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ) и горючими жидкостями (ГЖ), результатом которых является пожар горючих жидкостей.The invention relates to the petrochemical industry and the elimination of accidents occurring in tanks with a capacity of 5 to 260 thousand m ³ with flammable liquids (flammable liquids) and flammable liquids (GJ), the result of which is a fire of flammable liquids.

Известна система тушения пожаров на крупных резервуарах с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, включающая в себя N≥2 управляемых стволов пеногенераторов, размещенных по периметру резервуара, стволы пеногенераторов при этом расположены под углом минус 2-10 градусов к горизонтальной поверхности горючей жидкости, у основания факела пламени пожара используется однородная водовоздушная пена кратностью Кп, равной 30±10, дальностью подачи пенной струи L, большей или равной радиусу R резервуара, интенсивностью I подачи пены, равной 0,1-0,15 л/м²⋅с, а управляемую пенную струю подают в горизонтальной плоскости с углом поворота оси ствола на ±45 градусов и в вертикальной плоскости с углом поворота оси ствола на ±(5-10) градусов - RU 2651784 С2, 2018 г.The known system of extinguishing fires on large tanks with flammable and combustible liquids, which includes N≥2 controlled foam generator shafts placed along the perimeter of the tank, the foam generator trunks are located at an angle of minus 2-10 degrees to the horizontal surface of the flammable liquid at the base of the flame the fire uses a homogeneous water-air foam with a multiplicity of Kp equal to 30 ± 10, a foam jet supply range L, greater or equal to the radius R of the tank, foam injection intensity I, 0.1-0.15 / m ² ⋅s and controlled foam jet is fed in a horizontal plane with the axis of the barrel on rotation angle ± 45 degrees in the vertical plane with an angle of rotation of the barrel axis by ± (5-10) degrees - RU 2651784 C2, 2018 g.

Недостаток применения известного способа состоит в том, что стволы в процессе тушения пожара перемещают пенные струи по поверхности горящей жидкости с помощью электропривода. Но на резервуары с ЛВЖ-ГЖ допускается устанавливать любые устройства только во взрывозащищенном, пожаробезопасном исполнении.The disadvantage of this method is that the trunks in the process of extinguishing a fire move foamy jets along the surface of a burning liquid using an electric drive. But it is allowed to install any devices only in an explosion-proof, fireproof version on tanks with flammable liquids.

Это связано с тем, что вокруг резервуаров с ЛВЖ-ГЖ всегда может образоваться пожаровзрывоопасная смесь паров горючей жидкости с воздухом, поэтому в конструкции автоматических систем пожаротушения допускается использовать системы, устройства и агрегаты только в пожаробезопасном и во взрывозащищенном исполнении, что приводит к повышению цены этих узлов системы в 3-4 раза.This is due to the fact that a fire-explosive mixture of combustible liquids with air can always be formed around tanks with flammable liquids, therefore, in the design of automatic fire extinguishing systems, it is allowed to use systems, devices and units only in fireproof and explosion-proof design, which leads to an increase in the price of these system nodes 3-4 times.

Наиболее близким аналогом заявляемого способа является способ защиты резервуаров с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями от взрыва и при пожаре путем подачи из узла ввода сверху на внутреннюю стенку резервуара по меньшей мере двух струй огнетушащего вещества, которое подают горизонтальными струями по стенке резервуара в одну сторону или одновременно по часовой и против часовой стрелки, чтобы оси струй не пересекались, при этом огнетушащее вещество подают с напором, обеспечивающим образование на стенке резервуара кольца из огнетушащего вещества, причем в качестве огнетушащего вещества используют пену низкой кратности или воду - RU 2334532 С2, 2008 г.The closest analogue of the proposed method is to protect tanks with flammable and combustible liquids from an explosion and in a fire by feeding at least two jets of fire extinguishing substance from the inlet assembly on top of the inner wall of the tank, which is fed by horizontal jets along the tank wall in one direction or simultaneously clockwise and counterclockwise, so that the axis of the jets do not intersect, while the extinguishing agent is supplied with a pressure that ensures the formation of a ring of fire on the tank wall extinguishing agent, and in use as an extinguishing agent of low expansion foam or water - RU 2334532 C2, 2008 g.

Недостаток прототипа тот же, что и вышеприведенного аналога, т.е. недостаточная пожаробезопасность и взрывозащищенность при высокой цене всех узлов и систем.The disadvantage of the prototype is the same as the above analogue, i.e. insufficient fire safety and explosion protection at the high price of all nodes and systems.

В связи с указанными недостатками, техническая задача, решаемая с помощью изобретения, заключается в создании системы тушения пожаров на крупных резервуарах с ЛВЖ-ГЖ путем повышения эффективности процесса тушения при одновременном упрощении известной технологии и устройств, применяемых для ее реализации. Эффективность процесса тушения здесь заключается также в сокращении времени тушения и уменьшении требуемого количества пенообразователя. Экономический эффект изобретения связан со значительным удешевлением всей системы тушения.In connection with these drawbacks, the technical problem solved by the invention is to create a fire extinguishing system for large tanks with flammable liquids by increasing the efficiency of the extinguishing process while simplifying the known technology and devices used to implement it. The effectiveness of the quenching process here is also to reduce the quenching time and reduce the required amount of foaming agent. The economic effect of the invention is associated with a significant reduction in the cost of the entire extinguishing system.

Вышеуказанные эффекты реализованы в способе тушения пожаров на крупных резервуарах с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, при котором из устройств тушения сверху резервуара на внутреннюю его стенку подают одновременно и синхронно несколько струй огнетушащей пены горизонтально по стенке резервуара в одну сторону с напором, обеспечивающим образование около стенки резервуара кольцевого слоя огнетушащей пены, причем, несколько струй огнетушащей пены образуют соответствующее количество колец пены на поверхности горящей жидкости за счет изменения угла поворота устройств тушения для каждой струи, количество струй огнетушащей пены соответствует количеству N устройств тушения, радиусы колец непрерывно уменьшаются до полного их сокращения в центре резервуара, при этом весь процесс тушения пожара разбит на несколько этапов К=R/B, где: К - количество этапов тушения, R - радиус резервуара, В - ширина полосы протушивания, а количество N устройств тушения вычисляется по формуле: N=Qтp/Qc, где: Qтр - требуемый расход на тушение данного пожара в л/с, Qc - расход данного типа устройства тушения, в л/с.The above effects are implemented in the method of extinguishing fires on large tanks with flammable and combustible liquids, in which from the extinguishing devices on top of the tank to its inner wall simultaneously and simultaneously several streams of fire extinguishing foam are fed horizontally along the tank wall to one side with a pressure ensuring the formation near the tank wall an annular layer of fire extinguishing foam; moreover, several jets of fire extinguishing foam form an appropriate number of foam rings on the surface of the burning liquid By changing the angle of rotation of the extinguishing devices for each jet, the number of jets of fire extinguishing foam corresponds to the number N of extinguishing devices, the radii of the rings are continuously reduced until they are completely reduced in the center of the tank, while the whole process of extinguishing the fire is divided into several stages K = R / B, where: K is the number of quenching stages, R is the tank radius, B is the quenching width, and the number N of quenching devices is calculated by the formula: N = Qtp / Qc, where: Qтр is the required expenditure for extinguishing a given fire in l / s, Qc - consumption of this type of devices and quenching, in l / s.

Частные случаи использования способа предполагают, во-первых, подачу огнетушащей пены кратностью Кп=30±10 и, во-вторых, диапазон синхронных углов поворота устройств тушения для струй огнетушащей пены на каждом этапе тушения равным от 30 до 90 град.Special cases of using the method suggest, firstly, the supply of fire extinguishing foam multiplicity Kp = 30 ± 10 and, secondly, the range of synchronous angles of rotation of extinguishing devices for jets of fire extinguishing foam at each stage of extinguishing is from 30 to 90 degrees.

Для повышения фактической интенсивности подачи пены на тушение и для снижения потерь пены от разрушения в процессе, тушение начинается с создания по периметру резервуара первоначального пристеночного кольца слоя пены толщиной 25-50 см и шириной от 3-4 метра - для резервуаров до 30-40000 м³ и шириной 6-8 м - для резервуаров 50-100000 м³ и более.To increase the actual intensity of the supply of foam to extinguish and to reduce the loss of foam from destruction in the process, extinguishing begins with the creation around the perimeter of the reservoir of the original wall ring foam layer 25-50 cm thick and 3-4 meters wide - for tanks up to 30-40000 m ³ and a width of 6-8 m - for tanks 50-100000 m ³ and more.

Постепенно все струи пены синхронно перемещаются, стягиваются к центру резервуара, увеличивая ширину пенного кольца вокруг пламени пожара и сокращая площадь горения в центральной части резервуара до полного его тушения на всей площади горения.Gradually, all the jets of foam move synchronously to the center of the tank, increasing the width of the foam ring around the fire flame and reducing the burning area in the central part of the tank until it is completely extinguished over the entire burning area.

Тушение пожара по предлагаемому способу позволяет управлять фактической интенсивностью подачи пены и, что еще важнее - управлять процессом формирования потерь пены в ходе тушения пожара. Известно, что эффективность тушения пропорциональна интенсивности подачи огнетушащего средства (ОС) и обратно пропорциональна доле потерь ОС в процессе тушения пожара.Fire extinguishing by the proposed method allows you to control the actual intensity of the supply of foam and, more importantly, to control the process of formation of foam losses during extinguishing the fire. It is known that the extinguishing efficiency is proportional to the intensity of the supply of fire extinguishing agent (OS) and is inversely proportional to the share of OS losses in the process of extinguishing a fire.

Способ поясняется фиг. 1, где показана схема тушения по предлагаемому способу для К=7, т.е. семи этапов тушения. Здесь показано количество устройств тушения N=6, т.е. шесть лафетных стволов 1.The method is illustrated in FIG. 1, which shows the quenching scheme of the proposed method for K = 7, i.e. seven stages of extinguishing. It shows the number of extinguishing devices N = 6, i.e. six fire monitors 1.

Для РВС разных диаметров количество этапов К и количество N устройств тушения может быть различным.For RVS of different diameters, the number of stages K and the number N of extinguishing devices may be different.

Для РВС 10000 м³ с диаметром резервуара Dp=28,5 м, площадь пожара Fп=638 м²; радиус резервуара R=14,25 м, ширина полосы протушивания В=2 м. Тогда количество этапов К=14,25/2=7,125 - 7 этапов.For RVS 10,000 m ³ with a tank diameter Dp = 28.5 m, fire area Fп = 638 m ² ; the tank radius is R = 14.25 m; the width of the quenching band is B = 2 m. Then the number of stages K = 14.25 / 2 = 7.125 is 7 stages.

Количество устройств тушения N=Qтp/Qc, где требуемый для тушения секундный расход раствора пенообразующей жидкости Qтp=Fп*Iн, где нормативная интенсивность подачи раствора Iн=0,1 л/м²*с, a Qc=30 л/с (например, для лафетных стволов типа ЛС-С30). Тогда N=Qтр/Qc=638*0,1/30=2,1266, принимаем N=2 шт.The number of extinguishing devices N = Qtp / Qc, where the second consumption of the foaming liquid solution Qtp = Fp * In, required for extinguishing, Qtp = Fp * In, where the standard flow rate of the solution is Ir = 0.1 l / m ² * s, and Qc = 30 l / s (for example for fire monitors type LS-C30). Then N = QTR / Qc = 638 * 0.1 / 30 = 2.1266, we take N = 2 pieces.

Для РВС 100000 м³ диаметр резервуара Dp=86 м, площадь пожара Fп=5806 м², радиус резервуара R=43 м, ширина полосы протушивания В=6 м. Тогда количество этапов N=43/6=7,5 - 7 этапов.For RVS 100,000 m ^{3, the} diameter of the tank is Dp = 86 m, the fire area is Fp = 5806 m ² , the tank’s radius is R = 43 m, the width of the quenching strip is B = 6 m. .

Количество устройств тушения N=Qтp/Qc, где требуемый для тушения пожара секундный расход раствора пенообразующей жидкости равен Qтp=Fп*Iн, где Iн=0,1 л/м²*с. Тогда Qтр=Fп*Iн=5806*0,1=580,6 л/с. А количество устройств тушения N=Qтp/Qc=580,6/60=9,6767, где Qc=60 л/с - секундный расход по раствору пенообразующей жидкости (например, для лафетных стволов типа ЛС-С60). Примем требуемое количество устройств тушения равным 10.The number of fire extinguishing devices is N = Qtp / Qc, where the second flow rate of the foaming liquid solution required to extinguish a fire is Qtp = Fn * In, where In = 0.1 l / m ² * s. Then Qтр = Fп * In = 5806 * 0.1 = 580.6 l / s. And the number of extinguishing devices is N = Qtp / Qc = 580.6 / 60 = 9.6767, where Qc = 60 l / s is the second flow rate of the foaming liquid solution (for example, for the guns of type LS-C60). We take the required number of extinguishing devices equal to 10.

Первый этап - тушение синхронной подачей пены изо всех устройств тушения горизонтально по стенке резервуара в одну сторону с напором без изменения угла поворота устройств тушения (лафетных стволов) с первоначальным их положением -30 градусов по касательной к борту резервуара. При этом около стенки резервуара образуется кольцевой слой огнетушащей пены с указанной шириной полосы протушивания (для двух вариантов, рассмотренных выше - это 2 м и 6 м).The first stage is the extinguishing of synchronous supply of foam from all extinguishing devices horizontally across the tank wall in one direction with a pressure without changing the angle of rotation of the extinguishing devices (fire monitors) with their initial position of -30 degrees tangential to the tank side. At the same time, an annular layer of fire extinguishing foam with the specified width of the quenching band is formed near the tank wall (for the two options discussed above, this is 2 m and 6 m).

Второй этап - тушение синхронной подачей струй пены изо всех устройств тушения в пограничную с пламенем зону первичного пенного слоя путем изменения угла поворота каждого ствола на 10 град.The second stage is the simultaneous extinguishing of foam jets from all extinguishing devices into the zone of the primary foam layer bordering the flame by changing the angle of rotation of each barrel by 10 degrees.

Последующие пять этапов аналогичны второму. Полный поворот каждого лафетного ствола в процессе тушения пожара равен 60 град., что в сумме с первоначальным их положением - 30 градусов, достигает 90 град. - направления в центр резервуара, т.е. полного тушения пожара.The following five stages are similar to the second. A full turn of each fire monitors in the process of extinguishing a fire is equal to 60 degrees, which in total with their initial position - 30 degrees, reaches 90 degrees. - Directions to the center of the tank, i.e. complete fire extinguishing.

Продолжительность каждого этапа тушения и скорость поворота стволов вокруг собственной оси (т.е. скорость перемещения пенной струи по поверхности резервуара), соответствуют расчетным параметрам процесса тушения, получаемым из аналитического расчета процесса тушения и задаются механизмом гидропривода системы поворота лафетных стволов.The duration of each stage of extinguishing and the speed of rotation of the trunks around its own axis (ie, the speed of the foam jet moving over the surface of the tank) correspond to the calculated parameters of the extinguishing process obtained from the analytical calculation of the extinguishing process and are set by the mechanism of the hydraulic actuator of the firearms turning system.

В Таблице приведены расчетные значения времени тушения пожара на каждой его стадии для всех типоразмеров резервуаров: от РВС 10000 м³ и до РВС 100000 м³, для 2-х значений интенсивности подачи пены по расходу пенообразующего раствора: для нормативного значения, порядка 0,1 л/м²*с и рекомендуемого по предлагаемому способу тушения, порядка 0,2 л/м²*с, принятого нами условно за оптимальную.The Table shows the calculated fire extinguishing time at each stage for all tank sizes: from PWP 10,000 m ³ and to PWP 100,000 m ³ , for 2 values of foam supply rate for foaming solution consumption: for a standard value, about 0.1 l / m ² * s and recommended for the proposed method of extinguishing, about 0.2 l / m ² * s, adopted by us conditionally as the best.

Итого: 317/60=5,28 мин - при нормативной интенсивности подачи пенообразующего раствора, 154/60=2,57 мин - при интенсивности подачи по способу.Total: 317/60 = 5,28 min - with a standard flow rate of the foaming solution, 154/60 = 2,57 min - with a flow rate according to the method.

Как следует из Таблицы, время полного тушения пожара на резервуарах любой емкости составляет всего порядка 5,3 мин (при нормативном времени тушения пожара на РВС 10000 порядка 10-15 мин, на более крупных резервуарах - еще больше). Это при расчете на нормативную интенсивность подачи пенообразующего раствора порядка 0,1 л/м²*с. Но при расчете на тушение с оптимальной интенсивностью подачи раствора, равной порядка 0,2 л/м²*с, оно может быть сокращено до 2,5-2,6 мин при условии соблюдения основных рекомендаций процесса тушения по предлагаемому способу.As follows from the Table, the time for complete fire extinguishing on tanks of any capacity is only about 5.3 minutes (with a standard fire extinguishing time on RVS 10,000, about 10-15 minutes, on larger tanks - even more). This is when calculating the standard flow rate of the foaming solution of the order of 0.1 l / m ² * s. But when calculating the extinguishing with the optimal flow rate of the solution, equal to about 0.2 l / m ² * s, it can be reduced to 2.5-2.6 min, provided that the basic recommendations of the extinguishing process are followed by the proposed method.

Следует отметить, что наиболее эффективно применение огнетушащей пены кратностью Кп=30±10.It should be noted that the use of fire extinguishing foam of multiplicity Kp = 30 ± 10 is most effective.

Заданная в способе постадийная, поочередная схема тушения позволяет управлять долей потерь пены (в сторону их непрерывного уменьшения) от разрушения пены в процессе тушения, что повышает эффективность процесса тушения пожара, отказ от системы обратной связи результата тушения пожара с требованиями по подаче пены на тушение упрощает управление процессом тушения.A stepwise, alternate extinguishing scheme specified in the method allows controlling the fraction of foam losses (towards their continuous reduction) from destruction of the foam in the process of extinguishing, which increases the efficiency of the fire extinguishing process, rejecting the fire extinguishing feedback system with the foam supply requirements to simplify control of the process of extinguishing.

Соблюдение предлагаемой технологии тушения пожаров ГЖ на крупных резервуарах позволяет не только обеспечить эффективное тушение пожара за короткое время, но и существенно снизить расход пенообразователя на процесс тушения. По действующим Нормативным документам удельный расход пенообразователя порядка 3,6 (5,4) л/м² площади пожара. Соответственно, на тушение РВС 10000 необходимо порядка 2,6 (3,9) тонн пенообразователя (+обязательный запас, порядка 5,2 (7,8) тонн). А на РВС 100000, соответственно, 25 (37,5) тонн (+обязательный запас, порядка 50 (75) тонн). На тушение пожара на РВС 10000 по предлагаемому способу требуется всего порядка 1,36 тонны пенообразователя, а на РВС 100000 - порядка 12,6 тонны, т.е. почти ровно в 2 раза меньше, чем по действующим нормативам. И в силу высокой эффективности тушения пожара по предлагаемой технологии, можно отказаться или, по меньшей мере, вдвое сократить запас дополнительно требуемого пенообразователя, хранимый на всех объектах ТЭК России.Compliance with the proposed technology to extinguish the GZh fires on large tanks allows not only to ensure effective fire extinguishing in a short time, but also to significantly reduce the foaming agent consumption for the extinguishing process. According to the current regulatory documents, the specific consumption of the foaming agent is about 3.6 (5.4) l / m ² of fire area. Respectively, about 2,6 (3,9) tons of frother (+ obligatory supply, about 5,2 (7,8) tons) is necessary for extinguishing RVS 10,000. And on the RVS 100,000, respectively, 25 (37.5) tons (+ mandatory stock, about 50 (75) tons). On fire extinguishing on RVS 10,000, according to the proposed method, only about 1.36 tons of frother are required, and on PBC 100000 - about 12.6 tons, i.e. almost exactly 2 times less than according to current regulations. And due to the high efficiency of extinguishing a fire using the proposed technology, it is possible to refuse or, at least, halve the stock of the additionally required frother stored at all Russian fuel and energy facilities.

Известны устройства тушения пожаров - пожарные лафетные стволы - например, представленные в патентах RU 2372124 C1, RU 2375093 С1.Fire extinguishing devices are known - fire monitors - for example, presented in patents RU 2372124 C1, RU 2375093 C1.

За наиболее близкий аналог изобретения можно принять стандартный лафетный ствол промышленного производства ЛС-С30 (С40, С60), предназначенный для тушения крупных пожаров и содержащий корпус, опору, соединительные головки на двух приемных патрубках корпуса, рукоятку, входной патрубок, колено, выходной патрубок, шпиндель и потокоформирующий конический насадок.For the closest analogue of the invention, you can take the standard lafetenny trunk industrial production LS-C30 (C40, C60), designed to extinguish large fires and includes a housing, a support, connecting heads on the two receiving pipes of the housing, a handle, an inlet, a knee, an outlet, spindle and cone-forming nozzle.

Этот ствол предназначен также для тушения пожаров на взрывоопасных объектах.This barrel is also designed to extinguish fires at explosive objects.

Недостаток всех аналогов состоит в том, что их применение требует электропривода, но, как было указано выше, вокруг резервуаров с ЛВЖ-ГЖ всегда может образоваться пожаровзрывоопасная смесь, поэтому в конструкции автоматических систем пожаротушения допускается использовать системы только в пожаробезопасном и во взрывозащищенном исполнении, что приводит к повышению цены этих узлов системы в 3-4 раза.The disadvantage of all analogs is that their use requires an electric drive, but, as mentioned above, a fire-explosive mixture can always be formed around tanks with flammable liquids, therefore, in the construction of automatic fire extinguishing systems it is allowed to use systems only in fireproof and explosion-proof versions, which leads to an increase in the price of these nodes in the system by 3-4 times.

В связи с этим, техническая задача, решаемая с помощью изобретения, заключается в создании устройства тушения пожаров на крупных резервуарах с ЛВЖ-ГЖ путем повышения эффективности процесса тушения - сокращения времени тушения и уменьшения требуемого количества пенообразователя при одновременном упрощении известной технологии и устройств, применяемых для ее реализации, в повышении надежности и экономичности всей системы пожаротушения.In this regard, the technical problem solved by the invention is to create a device for extinguishing fires on large tanks with flammable liquids by increasing the efficiency of the extinguishing process - reducing the extinguishing time and reducing the required amount of foaming agent while simplifying the known technology and devices used for its implementation, to improve the reliability and efficiency of the entire fire extinguishing system.

Для достижения полной пожаровзрывобезопасности всей системы пожаротушения предлагается заменить все электроприводы системы пожаротушения на гидроприводы. Причем, в качестве рабочего тела в гидросистеме управления процессом тушения предлагается использовать сам раствор пенообразующей жидкости.In order to achieve complete fire and explosion safety of the entire fire extinguishing system, it is proposed to replace all electric drives of the fire extinguishing system with hydraulic actuators. Moreover, it is proposed to use the foaming liquid solution itself as a working fluid in the hydraulic system for controlling the extinguishing process.

Эта задача решена в устройстве тушения пожаров на крупных резервуарах с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, включающем в себя лафетный ствол со входным патрубком, содержащим фланец и стойку, и выходным патрубком с насадком, патрубки связаны шарнирным соединением. В устройство дополнительно введены: гидропривод с кронштейном для его жесткого крепления на стойке входного патрубка, зубчатый сектор с углом 60-80 град., жестко соединенный с выходным патрубком, и штуцер отбора пенообразующего раствора пенообразователя, закрепленный на стойке входного патрубка. Гидропривод содержит: главный цилиндр с поршнем, управляющим выдвижным штоком с зубчатой рейкой, центральной трубкой питания, выполненной с отверстиями в ее стенке и сообщающейся с каналом подачи пенообразующего раствора пенообразователя, а количество отверстий Р в стенке трубки питания равно К-1, где К - количество этапов тушения.This problem is solved in the device for extinguishing fires on large tanks with flammable and combustible liquids, which includes a fire pit with an inlet nozzle containing a flange and a stand, and an outlet nozzle with a nozzle, the nozzles are connected by a hinge. The device additionally includes: a hydraulic actuator with a bracket for its rigid mounting on the rack of the inlet nozzle, a toothed sector with an angle of 60-80 degrees, rigidly connected to the outlet nozzle, and a nozzle for foaming the foaming agent mounted on the rack of the inlet nozzle. The hydraulic actuator contains: a master cylinder with a piston, a control retractable rod with a toothed rack, a central supply tube made with holes in its wall and communicating with the foaming agent foaming solution supply channel, and the number of holes P in the wall of the supply tube is K-1, where K is number of quenching stages.

Изобретение, в своих частных вариантах, может быть дополнено признаками, конкретизирующими виды жесткого соединения элементов устройства, а также -выполнения гидропривода:The invention, in its particular versions, can be supplemented with signs specifying the types of rigid connection of the elements of the device, as well as the execution of the hydraulic drive:

- жесткое соединение кронштейна гидропривода со стойкой лафетного ствола и зубчатого сектора с выходным патрубком осуществляется с помощью сварки или болтовым соединением;- rigid connection of the bracket of the hydraulic drive with the resistant gun shaft and the toothed sector with the outlet pipe is carried out by welding or by bolting;

- канал подачи пенообразующего раствора пенообразователя центральной трубки питания сообщается, через перекрывной клапан, со штуцером отбора пенообразователя;- the feed channel of the foaming solution of the foaming agent of the central supply tube is communicated, via a shut-off valve, with a fitting for the selection of the foaming agent;

- на выходе штуцера отбора пенообразующего раствора пенообразователя, в канале его подачи в центральную трубку питания, установлен фильтр;- at the outlet of the nozzle for the extraction of the foaming solution of the foaming agent, a filter is installed in the feed channel to the central supply tube;

- канал подачи пенообразующего раствора пенообразователя центральной трубки питания сообщается, через линию подвода пенообразователя, с промежуточным накопительным гидроцилиндром;- the feed channel of the foaming solution of the foaming agent of the central supply tube is communicated, via the supply line of the foaming agent, with an intermediate accumulative hydraulic cylinder;

- при отрицательных температурах промежуточный накопительный гидроцилиндр заполняют тосолом.- at negative temperatures, the intermediate storage cylinder is filled with antifreeze.

На фиг. 2 приведена конструкция устройства тушения пожаров, на фиг. 3 - схема гидропривода.FIG. 2 shows the design of a fire extinguishing device; FIG. 3 - hydraulic drive diagram.

Устройство по фиг. 2 содержит лафетный ствол 1 со входным патрубком 2, содержащим фланец 3 и стойку 4 и выходной патрубок 5 с насадком 6. Патрубки 2, 5 связаны шарнирным соединением 7.The device of FIG. 2 comprises a firebox barrel 1 with an inlet nozzle 2 containing a flange 3 and a column 4 and an outlet nozzle 5 with a nozzle 6. The nozzles 2, 5 are connected by a hinge 7.

Зубчатый сектор 8 с углом 60-80 град, жестко соединен, с помощью сварки или болтовым соединением, с выходным патрубком 5 лафетного ствола 1.The toothed sector 8 with an angle of 60-80 degrees, is rigidly connected, by welding or bolting, to the outlet branch pipe 5 of the fire monitors 1.

Штуцер 9 отбора пенообразующего раствора пенообразователя закреплен на стойке 4 входного патрубка 2.The fitting 9 for the selection of the foaming solution of the foaming agent is fixed on the rack 4 of the inlet nozzle 2.

Схема гидропривода, закрепляемого сваркой или болтовым соединением с помощью кронштейна 10 на стойке 4 входного патрубка 2, приведена на фиг. 3.A diagram of the hydraulic actuator, fixed by welding or bolting by means of a bracket 10 on the rack 4 of the inlet 2, is shown in FIG. 3

Гидропривод содержит главный цилиндр 11 с поршнем 12, управляющим выдвижным штоком 13 с зубчатой рейкой, центральной трубкой питания 14, выполненной с отверстиями 15 в ее стенке и сообщающейся с каналом 16 подачи пенообразующего раствора пенообразователя, который сообщается, через перекрывной клапан 17, со штуцером 9 отбора раствора пенообразователя.The hydraulic actuator includes a master cylinder 11 with a piston 12, a control retractable rod 13 with a toothed rack, a central supply tube 14, made with holes 15 in its wall and communicating with a foaming agent foaming solution channel 16, which communicates through a shut-off valve 17, with fitting 9 selection of foaming solution.

Работа зубчатого сектора 8 происходит в диапазоне 60 град., а 10 град. - на «заход» зубчатого сектора 8 и 10 град. - на «выбег» рейки штока 13 и сектора 8 на стволе 1, т.е. гарантирующие рабочий ход запасы.The work of the gear sector 8 occurs in the range of 60 degrees and 10 degrees. - on the “entry” of the toothed sector of 8 and 10 degrees. - “run out” of the rod stock 13 and sector 8 on the trunk 1, i.e. the stocks guaranteeing a working course.

На выходе штуцера 9 отбора пенообразующего раствора пенообразователя, в канале 16 его подачи в центральную трубку питания 14, установлен фильтр 18 для фильтрации раствора пенообразующей жидкости от примеси твердых частиц размером более 0,5 мм.At the outlet of the nozzle 9 for the selection of the foaming solution of the foaming agent, in the channel 16 of its supply to the central supply tube 14, a filter 18 is installed to filter the foaming liquid solution from the admixture of solid particles larger than 0.5 mm.

Канал 16 подачи пенообразующего раствора пенообразователя центральной трубки питания 14 сообщается, через линию 19 подвода пенообразователя, с промежуточным накопительным гидроцилиндром 20.Channel 16 supply of the foaming solution of the foaming agent of the Central tube of the power supply 14 is communicated through the line 19 for supplying the foaming agent, with an intermediate accumulating hydraulic cylinder 20.

Работа устройства представлена для семи этапов тушения и осуществляется следующим образом.The operation of the device is presented for the seven stages of extinguishing and is carried out as follows.

По сигналу «Пожар» от автономной системы сигнализации пожара в резервуаре, в насосной станции включаются насосы и раствор пенообразователя для генерации огнетушащей пены поступает в гидросистему системы автоматического пожаротушения (САПТ). Рабочее давление в системе порядка 5 атм.The “Fire” signal from the autonomous fire alarm system in the tank, pumps and foaming solution are turned on in the pumping station to generate fire extinguishing foam enters the hydraulic system of the automatic fire extinguishing system (SAPT). The working pressure in the system is about 5 atm.

Одновременно раствор пенообразователя поступает в промежуточный накопительный гидроцилиндр 20 объемом примерно 0,848 л. Время его заполнения порядка 108 секунд. В это время пена подается синхронно из неподвижных лафетных стволов на стенку резервуара (с внутренней его стороны) для создания первичного кольца пенного слоя шириной порядка 3-4 метров и толщиной слоя пены порядка 25 см.At the same time, the foaming agent solution enters the intermediate accumulative hydraulic cylinder 20 with a volume of approximately 0.848 l. Its filling time is about 108 seconds. At this time, the foam is fed synchronously from the stationary fire monitors to the tank wall (from the inside) to create a primary ring of foam layer about 3-4 meters wide and about 25 cm thick foam layer.

В момент заполнения раствором промежуточного накопительного гидроцилиндра 20, на нем закрывается поплавковый дренажный клапан 21 для выпуска воздуха, и резко возрастает давление рабочей жидкости до 5 атм. Этим давлением открывается перекрывной клапан 17 на центральной трубке питания 14 главного цилиндра 11 и раствор попадает в центральную трубку питания 14 главного цилиндра 11. Через поперечное отверстие 15 малого диаметра, которых по трубке на равном расстоянии размещено шесть (для семи этапов тушения), раствор попадает под поршень 12 главного цилиндра 11. Под действием силы давления раствора под поршнем 12, он начинает перемещаться, одновременно выдвигая из главного цилиндра 11 управляющий выдвижной шток 13 зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором 8, который передает вращательный момент на выходной патрубок 5 лафетного ствола 1.At the moment of filling with the solution of the intermediate storage cylinder 20, the float drain valve 21 is closed on it for air release, and the pressure of the working fluid sharply increases to 5 atm. This pressure opens the shut-off valve 17 on the central supply tube 14 of the main cylinder 11 and the solution enters the central supply tube 14 of the main cylinder 11. Through the transverse orifice 15 of small diameter, six of which are placed at an equal distance (for the seven quenching stages), the solution enters under the piston 12 of the main cylinder 11. Under the action of the pressure force of the solution under the piston 12, it begins to move, simultaneously pulling out from the main cylinder 11 the control pull-out rod 13 by the toothed rack which is engaged and a toothed sector 8, which transmits the torque at the outlet 5 of the barrel 1 the carriage.

Второй этап. Выходной патрубок 5 с насадком 6 начинает медленно вращаться с заданной скоростью. При этом все устройства, размещенные сверху резервуара, начинают поворачиваться одновременно и синхронно.Second phase. Outlet 5 with nozzle 6 begins to slowly rotate at a given speed. In this case, all devices placed on top of the tank begin to rotate simultaneously and synchronously.

Это стадия расширения пенного слоя внутрь резервуара - сжимающая, стягивающая слой пены вокруг зоны горения пожара. Она длится порядка 80 секунд, пока поршень 12 не продвинется и не откроет второе питающее отверстие 15 малого диаметра на центральной трубке питания 14.This is the stage of expansion of the foam layer into the tank — a compressive, tightening layer of foam around the fire burning zone. It lasts about 80 seconds, until the piston 12 advances and opens the second small diameter feed hole 15 on the central supply tube 14.

Третий этап - это момент открытия второго питающего отверстия 15. Скорость притока рабочей жидкости под поршень 12 главного цилиндра 11 возрастет, увеличится скорость его перемещения и выдвижения задающего закон тушения штока 13 с зубчатой рейкой. Третий этап длится порядка 60 секунд.The third stage is the moment of opening the second supply hole 15. The flow rate of the working fluid under the piston 12 of the main cylinder 11 will increase, the speed of its movement and extension of the rod-setting rod 13 with the rack will be extinguished. The third stage lasts about 60 seconds.

Остальные четыре этапа проходят со все возрастающей скоростью движения поршня 12 и задающего штока 13, пока время тушения центрального участка пожара в самом центре резервуара не сократится до 5 секунд.The remaining four stages pass with an ever-increasing speed of movement of the piston 12 and the driver rod 13, until the extinguishing time of the central portion of the fire in the very center of the tank is reduced to 5 seconds.

При пересечении всех пенных струй в центре резервуара пожар будет полностью потушен.When crossing all foam jets in the center of the tank, the fire will be completely extinguished.

Управление тушением фактически осуществляется средством тушения -раствором пенообразующей жидкости для получения огнетушащей пены по заранее заданной программе. Продолжительность каждого этапа тушения и скорость поворота стволов 1, т.е. скорость перемещения пенных струй по поверхности горючей жидкости в резервуаре, соответствуют расчетным параметрам процесса тушения, получаемым из аналитического расчета процесса тушения, задаваемого механизмом гидропривода системы поворота стволов. А сама система гидропривода и управления процессом тушения обеспечивается за счет рабочего давления пенообразующего раствора в системе питания лафетных стволов с момента поступления сигнала о пожаре. Время фактического тушения пожара на каждом этапе сокращается пропорционально росту фактической интенсивности подачи ОС на каждом этапе тушения пожара и пропорционально снижению потерь пены от разрушения ее в процессе тушения.The extinguishing control is actually carried out by the extinguishing agent - a solution of the foaming liquid to obtain a fire extinguishing foam according to a predetermined program. The duration of each stage of quenching and the speed of rotation of the trunks 1, i.e. The speed of the foam jets moving over the surface of the flammable liquid in the tank corresponds to the calculated parameters of the extinguishing process obtained from the analytical calculation of the extinguishing process specified by the mechanism of the hydraulic drive of the barrel rotation system. And the hydraulic drive system and control of the extinguishing process is provided by the working pressure of the foaming solution in the power supply system of the firearms from the moment the fire alarm signal is received. The actual fire extinguishing time at each stage is reduced in proportion to the increase in the actual OS supply intensity at each fire extinguishing stage and in proportion to the reduction in foam loss from its destruction during the fire extinguishing process.

В итоге расчетное время тушения уменьшается почти вдвое по сравнению с нормативным и практически не зависит от размеров резервуара, а удельный расход пенообразователя снижается в два раза по сравнению с нормативным.As a result, the estimated quenching time is reduced by almost half compared to the standard and almost does not depend on the size of the tank, and the specific consumption of the frother is reduced by two times compared to the standard.

Задание программы тушения средством тушения - раствором огнетушащей жидкости - связано, в частности, с расчетом диаметра отверстий 15 на центральной трубке питания 14, пример которого приведен ниже.The setting of the extinguishing program by means of extinguishing - with a solution of extinguishing liquid - is connected, in particular, with the calculation of the diameter of the holes 15 on the central supply tube 14, an example of which is given below.

Зная расчетное время тушения на каждом этапе тушения и давление рабочей жидкости - раствора пенообразователя - определяют требуемый объем промежуточного накопительного гидроцилиндра 20, главного цилиндра 11 гидропривода и численные значения диаметров отверстий 15 на центральной трубке питания 14.Knowing the estimated quenching time at each stage of quenching and the pressure of the working fluid — the foaming agent solution — determine the required volume of the intermediate storage cylinder 20, the master cylinder 11 of the hydraulic drive and the numerical values of the diameters of the holes 15 on the central supply tube 14.

Объем промежуточного накопительного гидроцилиндра 20 - Vпц (см³) будет равен Vпц=q×t1, где q - секундный расход рабочей жидкости через отверстие 14 - (см³/с), а t1 - продолжительность 1-ого этапа тушения (с), полученное нами расчетным путем и равное 108 с (см. Таблицу).The volume of the intermediate storage cylinder 20 - Vпц (cm ³ ) will be equal Vпц = q × t1, where q is the second flow of working fluid through the hole 14 - (cm ³ / s), and t1 is the duration of the 1st quenching stage (s), obtained by calculation and equal to 108 s (see Table).

Секундный расход подающего отверстия 15 - q1=f×x v, где f - площадь проходного сечения отверстия (мм²), v - скорость потока рабочей жидкости. При скорости 10 м/с (1000 см/с) и диаметре dотв=1 мм, секундный расход равен: q1=0,00785×1000=7,85 см³/с, т.е. требуемый объем промежуточного гидроцилиндра 20 - Vпц=7,85×108=848 см³.The second flow rate of the feed hole 15 is q1 = f × xv, where f is the orifice area (mm ² ), v is the flow rate of the working fluid. At a speed of 10 m / s (1000 cm / s) and a diameter doff = 1 mm, the second consumption is: q1 = 0.00785 × 1000 = 7.85 cm ³ / s, i.e. the required volume of the intermediate hydraulic cylinder 20 - Vпц = 7.85 × 108 = 848 cm ³ .

Или, задавшись объемом промежуточного гидроцилиндра 20 по конструктивным соображениям, равным 1 л, Vк=1 л (1000 см³), определяем конструктивный диаметр первого задающего отверстия 15 на центральной трубке питания 14 - Or, asking the volume of the intermediate hydraulic cylinder 20 for structural considerations equal to 1 liter, Vк = 1 liter (1000 cm ³ ), we determine the constructive diameter of the first reference hole 15 on the central supply tube 14 -

Dк=(1,274Vк/v*t1)0,5=1,1 ммDк = (1,274Vк / v * t1) 0,5 = 1,1 mm

Аналогично, зная продолжительность 2-ого этапа тушения пожара - t2, равное 205 с, получим расчетный объем главного цилиндра 11: Vгц=7,85*205=1609,25 см³, или, приняв по конструктивным соображениям объем главного цилиндра равным 1,5 л, получим диаметр второго задающего отверстия 15 на центральной трубке питания 14 главного цилиндра 10 гидропривода:Similarly, knowing the duration of the 2nd stage of fire extinguishing - t2, equal to 205 s, we obtain the calculated volume of the main cylinder 11: VHz = 7.85 * 205 = 1609.25 cm ³ , or, taking for constructive reasons, the volume of the main cylinder is 1, 5 liters, we obtain the diameter of the second master hole 15 on the central tube supply 14 of the main cylinder 10 of the hydraulic drive:

Dгц=(1,274×1,5/v*t2)0,5=0,965 ммDHz = (1.274 × 1.5 / v * t2) 0.5 = 0.965 mm

Таким образом, расчетная формула для вычисления диаметров отверстий 15 на центральной трубке питания 14, задающих программу тушения пожара на каждом этапе тушения выглядит в общем виде так:Thus, the calculation formula for calculating the diameters of the holes 15 on the central supply tube 14, setting the fire extinguishing program at each stage of extinguishing, looks in general:

Di=√(4/3*Vi/ti*v), мм,Di = √ (4/3 * Vi / ti * v), mm

где: Vi - объем пространства под поршнем для i-oгo этапа тушения; (см³);where: Vi is the volume of space under the piston for the i-th extinguishing stage; (cm ³ );

ti - продолжительность i-ого этапа тушения, (с);ti - duration of the i-th stage of extinguishing, (s);

v - скорость потока рабочей жидкости через отверстие 15, (см/с).v - the flow rate of the working fluid through the hole 15, (cm / s).

Связь достижения эффекта ускорения тушения пожара с задающими отверстиями 15 заключается в следующем.The connection to achieve the effect of accelerating fire extinguishing with driver holes 15 is as follows.

При рабочем давлении раствора пенообразователя в самой системе тушения 5 атм, скорость истечения жидкости из любого отверстия 15 - порядка 10, 12 см/с. Поэтому через каждое отверстие 15 диаметром 1 мм ежесекундно протекает 7,85 см³/с раствора. А расположив подпитывающие отверстия 15 на центральной трубке питания 14 главного цилиндра 11, мы ускоряем наполнение объема под поршнем 12 раствором пенообразователя. А это, в свою очередь, ускоряет перемещение поршня 12 вдоль цилиндра 11 и выдвижение управляющего штока 13 с зубчатой рейкой вдоль зубчатого сектора 8, что приводит к ускоренному вращению насадков 6 выходных патрубков 5 лафетных стволов 1 и ускоренному тушению пожара.With a working pressure of the foaming agent solution in the quenching system itself is 5 atm, the flow rate of fluid from any hole 15 is about 10, 12 cm / s Therefore, through each hole 15 with a diameter of 1 mm, 7.85 cm ³ / s of solution flows every second. And by placing the feed holes 15 on the central supply tube 14 of the main cylinder 11, we accelerate the filling of the volume under the piston 12 with the foaming agent solution. And this, in turn, accelerates the movement of the piston 12 along the cylinder 11 and the extension of the control rod 13 with the rack along the gear sector 8, which leads to an accelerated rotation of the nozzles 6 output nozzles 5 fire monitors 1 and accelerated fire extinguishing.

Для обеспечения безотказной работы гидропривода при низких минусовых температурах и в регионах крайнего Севера, конструкция гидропривода предусматривает возможность заполнения промежуточного накопительного гидроцилиндра 20 промежуточным рабочим телом (или промежуточной рабочей жидкостью) типа тосол, например, «Тосол-Арктон-65». Этот состав широко применяется в системе охлаждения двигателя, обогрева кабины водителя и в системах гидроприводов большегрузных автомобилей типа КАМАЗ, БелАЗ и других в районах крайнего Севера с диапазоном рабочих температур от -65 до +90 град. С. Для управления процессом тушения пожара и практической реализации самой программы тушения пожара по-прежнему используется энергия давления и расход раствора пенообразующей жидкости. Она по-прежнему отбирается из ствола пеногенератора, но в самом гидроприводе циркулирует морозостойкий тосол.To ensure trouble-free operation of the hydraulic drive at low sub-zero temperatures and in the regions of the Far North, the design of the hydraulic drive provides for the possibility of filling the intermediate storage cylinder 20 with an intermediate working fluid (or intermediate working fluid) such as an antifreeze, for example, Tosol-Arkton-65. This composition is widely used in the engine cooling system, the heating of the driver’s cabin and in the hydraulic systems of heavy trucks such as KAMAZ, BelAZ and others in the regions of the Far North with a temperature range from -65 to +90 degrees. C. To manage the fire extinguishing process and to implement the fire extinguishing program itself, pressure energy and the flow rate of the foaming liquid solution are still used. It is still taken from the barrel of the foam generator, but a frost-resistant antifreeze circulates in the hydraulic drive itself.

Применение предлагаемой технологии тушения пожаров, представленной в виде способа и устройства для его осуществления, позволяет эффективно потушить пожар на резервуаре любой емкости за время, в четыре раза меньше нормативного. При этом удельные расходы пенообразователя и, соответственно, требуемые запасы его на объектах ТЭК, снижаются в два раза ниже нормативных.The application of the proposed fire extinguishing technology, presented as a method and device for its implementation, allows you to effectively extinguish a fire on a tank of any capacity in a time that is four times less than the standard. At the same time, the specific costs of the foaming agent and, accordingly, its required reserves at the fuel and energy complex facilities, are half the standard.

Claims

1. The method of extinguishing fires on large tanks with flammable and combustible liquids, in which several extinguishing devices from the top of the tank onto its inner wall simultaneously and simultaneously synchronize several streams of fire extinguishing foam horizontally along the tank wall in one direction with a pressure ensuring the formation of an annular layer near the tank wall fire extinguishing foam, characterized in that several jets of fire extinguishing foam form an appropriate number of foam rings on the surface of the burning liquid due to a change in y in the turn of extinguishing devices for each jet, the number of fire extinguishing foam jets corresponds to the number N of extinguishing devices, the radii of the rings are continuously reduced to their full reduction in the center of the tank, while the whole process of extinguishing the fire is divided into several stages

K = R / B, where: K is the number of quenching stages, R is the tank radius, B is the quenching width, and the number N of quenching devices is calculated by the formula:

N = Qтр / Qc, where: Qтр - required consumption for extinguishing a given fire in l / s,

Qc is the flow rate of this type of extinguishing device, in l / s.

2. A method according to claim 1, wherein a fire extinguishing foam is supplied with a multiplicity of Kn = 30 ± 10.

3. A method according to claim 1, wherein the range of synchronous angles of rotation of the extinguishing devices for the jets of fire extinguishing foam at each stage of extinguishing is from 30 to 90 degrees.

4. The device for extinguishing fires on large tanks with flammable and combustible liquids, which includes a firebox with an inlet pipe, containing a flange and a stand, and an outlet pipe with a nozzle, the pipes connected by a hinge, characterized in that it additionally introduced a hydraulic drive with a bracket for it rigid mounting on the rack of the inlet nozzle, toothed sector with an angle of 60-80 degrees, rigidly connected to the outlet nozzle, and the fitting of the selection of the foaming solution of the foaming agent, mounted on the rack I one nozzle, while the hydraulic actuator contains a master cylinder with a piston, a control retractable rod with a toothed rack, a central supply tube made with holes in its wall and communicating with the foaming solution of the foaming agent, and the number of openings P in the wall of the supply tube is K - 1 where K is the number of quenching stages.

5. The device according to p. 4, characterized in that the rigid connection of the bracket of the hydraulic actuator with a rack of the gun shaft and the toothed sector with the outlet pipe is carried out by welding or bolting.

6. The device according to p. 4, characterized in that the feed channel of the foaming solution of the foaming agent of the central supply tube is communicated through a shut-off valve with a fitting for the extraction of the foaming solution of the foaming agent.

7. The device according to p. 6, characterized in that at the outlet of the nozzle for the selection of the foaming solution of the foaming agent, a filter is installed in the feed channel to the central supply tube.

8. The device according to p. 4, characterized in that the feed channel of the foaming solution of the foaming agent of the central supply tube is communicated through the supply line of the foaming agent with an intermediate accumulating hydraulic cylinder.

9. The device according to p. 8, characterized in that at negative temperatures, the intermediate accumulative hydraulic cylinder is filled with antifreeze.