RU2689956C1 - Automatic throttle - Google Patents
Automatic throttle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2689956C1 RU2689956C1 RU2018110993A RU2018110993A RU2689956C1 RU 2689956 C1 RU2689956 C1 RU 2689956C1 RU 2018110993 A RU2018110993 A RU 2018110993A RU 2018110993 A RU2018110993 A RU 2018110993A RU 2689956 C1 RU2689956 C1 RU 2689956C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- housing
- rod
- piston
- union
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/16—Control means therefor being outside the borehole
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/18—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
- F16K15/182—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism
- F16K15/1821—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism for check valves with a hinged or pivoted closure member
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для эксплуатации фонтанирующих скважин.The invention relates to the oil and gas industry and is intended for the operation of flowing wells.
Известна конструкция клапанного устройства (см а.с. №1440574, кл. МПК Е21В 34/06, опубл. 30.11.88 г., бюл. №14). Устройство состоит из цилиндрического корпуса с приемной и отводящей камерами, связанными друг с другом осевым каналом, в котором установлена ступенчатая втулка с радиальными отверстиями, снабженными насадками. Осесимметрично установлен дроссель, в осевой канал которого введен стержень. Стержень связан с приводом в виде подпружиненной гильзы с фиксатором. Снаружи на гильзе размещена ступенчатая втулка, с образованием между ними камеры, которая сообщается с отводящей камерой. Втулка снабжена подпружиненным золотником с подпружиненным фиксатором.Known design of the valve device (see AS No. 1440574, CL. IPC EV-34/06, publ. 30.11.88, bull. No. 14). The device consists of a cylindrical body with receiving and diverting chambers connected to each other by an axial channel in which a stepped bushing with radial holes fitted with nozzles is installed. Axially installed choke, in the axial channel of which the rod is inserted. The rod is connected with a drive in the form of a spring-loaded sleeve with a retainer. Outside on the sleeve is placed a stepped sleeve, with the formation between them of the camera, which communicates with the discharge chamber. The sleeve is equipped with a spring-loaded slide valve with a spring-loaded retainer.
Работа устройства.The operation of the device.
При забивании штуцера газогидратами или механическими примесями происходит изменение перепада давления в сторону роста, которое воспринимается гильзой, что приводит к ее перемещению в сторону отводящей камеры и воздействием на золотник. Золотник перемещается в сторону радиальных отверстий со съемом с фиксатора и сжатием пружины, что приводит к образованию гидравлической связи приемной камеры, через отверстия в теле ступенчатой втулки, с осевым каналом и отводящей камерой. Мри перемещении гильзы происходит ввод стержня в осевой канал дросселя, с воздействием на слой мехпримесей или газогидратов. При выравнивании перепада давления между приемной и отводящей камерами, усилием сжатой пружины, гильза со стержнем возвращаются в исходное положение, с продолжением процесса добычи через осевой канал дросселя.When the choke is clogged with gas hydrates or mechanical impurities, the pressure drop changes in the direction of growth, which is perceived by the liner, which leads to its movement towards the discharge chamber and the impact on the valve. The spool moves in the direction of the radial holes with the removal of the retainer and compression of the spring, which leads to the formation of a hydraulic connection of the receiving chamber through the holes in the body of the stepped bushing, with the axial channel and the discharge chamber. When moving the liner, the rod is introduced into the axial channel of the throttle, with an impact on the layer of mechanical impurities or gas hydrates. When leveling the differential pressure between the receiving and discharging chambers, the force of the compressed spring, the sleeve with the rod returns to its original position, with the extraction process continuing through the axial channel of the throttle.
К недостаткам конструкции следует отнести:The disadvantages of the design include:
- сложность конструкции в сборке и монтаже в составе арматуры;- the complexity of the design in the assembly and installation of the fittings;
- сложность настройки на заданный технологический режим работы;- the complexity of setting on a given technological mode of operation;
- нет условий для интенсификации процесса разрушения слоя газогидратов путем ввода в осевой канал дросселя порции ингибитора.- there are no conditions for the intensification of the process of destruction of the gas hydrate layer by introducing a portion of the inhibitor into the axial channel of the throttle.
Известно автоматическое клапанное устройство (см. патент РФ №2506410. МПК Е21В 34/08, опубл. 10.02.2014 г). Устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса с приемной и отводящей камерами, связанными осевым каналом, в котором размещена ступенчатая втулка с дросселем внутри. Узел очистки осевого канала дросселя выполнен в виде стержня, связанного с подпружиненной гильзой. В осевом канале корпуса размещено также седло и стакан, с продольными пазами на конце, между корпусом и ступенчатой втулкой. Стакан опирается на седло с образованием гидравлического канала с корпусом, связанного отверстиями в теле ступенчатой втулки с приемной камерой. Гильза, в свою очередь, снабжена кольцевым поршнем с торцовым клапаном, установленным с возможностью образования подвижного соединения со стаканом и перекрытия продольных пазов ступенчатой втулки в исходном положении. Гильза снабжена радиальными отверстиями и соединена с держателем стержня, снабженного перепускными отверстиями, соединяющими осевой канал ступенчатой втулки с осевым каналом гильзы. Пружина кольцевого поршня установлена в камере между ступенчатой втулкой и стаканом.Automatic valve device is known (see RF patent №2506410. IPC Е21В 34/08, publ. 10.02.2014 g). The device is made in the form of a cylindrical body with a receiving and diverting chambers connected by an axial channel in which a stepped bushing with a choke is placed inside. The cleaning unit of the axial channel of the throttle is made in the form of a rod connected with a spring-loaded sleeve. In the axial channel of the body there is also a saddle and a glass, with longitudinal grooves at the end, between the body and the stepped hub. The glass rests on the saddle to form a hydraulic channel with the body, connected by holes in the body of the stepped bushing with the receiving chamber. The sleeve, in turn, is equipped with an annular piston with an end valve installed with the possibility of forming a movable connection with the glass and overlapping the longitudinal grooves of the stepped sleeve in the initial position. The sleeve is provided with radial holes and is connected to a rod holder provided with by-pass holes connecting the axial channel of the stepped hub with the axial channel of the sleeve. The spring of the annular piston is installed in the chamber between the stepped bushing and the glass.
Работа клапанного устройства.The operation of the valve device.
Устройство в сборе вводится в осевой канал отводящего трубопровода, с перекрытием кольцевого зазора между корпусом и трубой уплотнителем. Пластовая жидкость через дроссель поступает в осевой канал стакана и далее через радиальные отверстия в теле втулки подается в осевой канал гильзы с перетоком в отводящую камеру. При расчетном перепаде давления пластовая жидкость через каналы в теле фланца и гидравлический канал на теле торцового клапана подается в осевой канал гильзы. При изменении режима работы скважины, по причине забивания дросселя, растет перепад давления между приемной и отводящей камерами. Под действием перепада давления кольцевой поршень отрывается от седла со сжатием пружины и совместным перемещением в сторону дросселя гильзы со стержнем, который перемещается в осевом канале дросселя, воздействует на отложения. При отрыве торцового клапана от седла пластовая жидкость из гидравлического канала через продольные пазы попадает в осевой канал седла и далее в отводящую камеру. При этом расход пластовой жидкости принимается больше, чем через основной канал дросселя, что приводит к восстановлению перепада давления в расчетных пределах. Под действием сжатой пружины кольцевой поршень своим торцовым клапаном садится на седло, с одновременным выводом стержня из осевого канала дросселя, с продолжением процесса добычи в прежнем режиме.The device assembly is introduced into the axial channel of the discharge pipe, with the overlap of the annular gap between the casing and the pipe sealer. The reservoir fluid through the throttle enters the axial channel of the glass and then through the radial holes in the body of the sleeve is fed into the axial channel of the sleeve with the flow into the discharge chamber. With the calculated pressure drop, the reservoir fluid through the channels in the body of the flange and the hydraulic channel on the body of the end valve is supplied to the axial channel of the liner. When changing the mode of operation of the well, due to the clogging of the throttle, the pressure drop between the receiving and discharging chambers increases. Under the action of pressure drop, the annular piston is detached from the seat with compression of the spring and joint movement in the direction of the throttle of the liner with the rod, which moves in the axial channel of the throttle, affects the deposits. When the end valve is detached from the saddle, the reservoir fluid from the hydraulic channel enters the axial channel of the saddle through the longitudinal grooves and further into the discharge chamber. At the same time, the flow rate of the reservoir fluid is taken up more than through the main channel of the choke, which leads to the restoration of the pressure drop within the calculated limits. Under the action of a compressed spring, the annular piston with its end valve sits on the saddle, with a simultaneous withdrawal of the rod from the axial channel of the throttle, with the continuation of the production process in the same mode.
К недостаткам устройства следует отнести.The disadvantages of the device should be attributed.
- невозможность настройки пружины на заданные параметры без остановки скважины и демонтажа конструкции с места установки;- the impossibility of adjusting the spring to the specified parameters without stopping the well and dismantling the structure from the installation site;
- отсутствует возможность накопления и подачи ингибитора против отложений газогидратов в осевом канале дросселя при осуществлении очистки последнего от отложений.- there is no possibility of accumulation and supply of the inhibitor against the deposits of gas hydrates in the axial channel of the choke when cleaning the latter from deposits.
Известна конструкция клапанного устройства для управления работой газонефтяной скважины (см а.с. №1624130, МПК Е21В 34/16, опубл. 30.01.91, Бюл. №4), принятая за прототип. Устройство состоит из цилиндрического корпуса с приемной и отводящей камерами, гидравлически связанные между собой через осевой канал дросселя, стержня для его очистки с механизмом привода. Устройство снабжено стаканом в осевом канале корпуса. Посадочное седло размещено в нижней части корпуса подпружиненного поршня с кольцевым выступом и торцовым клапаном. Между торцевой поверхностью стакана и посадочным седлом сформирована кольцевая полость для размещения кольцевого выступа поршня, контактирующего с торцевой поверхностью стакана и посадочным седлом. Ступень очистки осевого канала дросселя расположена в осевом канале подпружиненного корпуса. Подпружиненный толкатель установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с подпружиненным поршнем. Кольцевая полость гидравлически связана с отводящей камерой. Корпус снабжен подводящим и отводящим патрубками для установки в составе трубы промыслового коллектора. Работа устройства.Known design of the valve device to control the operation of oil and gas wells (see AS No. 1624130, IPC
Устройство настраивают на работу исходя из расчетного давления продуктивного пласта и перепада давления на дросселе. Пластовая жидкость через осевой канал подводящего патрубка поступает в кольцевую полость и через радиальные щели в теле стакана перетекает в осевой канал дросселя и далее через отводящую камеру в канал отводящего патрубка, связанного с трубой промыслового коллектора. В случае забивания канала дросселя газогидратами происходит рост перепада давления между приемной и отводящей камерами, с воздействием на подпружиненный поршень, который преодолевает усилие пружины и толкателем отрывается от седла, с вводом стержня в осевой канал дросселя, воздействуя на слой отложений. Одновременно происходит отрыв торцового клапана от седла, с подачей пластовой жидкости в отводящую камеру, минуя канал дросселя. В этом случае расход пластовой жидкости или газа превышает расход через осевой канал дросселя, что приводит к снижению показателей по перепаду давления между подводящей и отводящей камерами. Усилием сжатой пружины толкатель возвращается в исходное положение. Поршень своим торцовым клапаном садится на седло, с одновременным выводом стержня из осевого канала дросселя.The device is set to work based on the design pressure of the reservoir and the pressure drop across the throttle. The reservoir fluid through the axial channel of the inlet nozzle enters the annular cavity and through the radial slots in the body of the glass flows into the axial channel of the throttle and then through the discharge chamber into the channel of the outlet manifold connected to the pipe of the field collector. In the case of clogging of the throttle channel with gas hydrates, an increase in pressure drop occurs between the inlet and outlet chambers, with an impact on the spring-loaded piston, which overcomes the spring force and the pusher detaches from the saddle, with the rod inserted into the axial throttle channel, acting on the sediment layer. At the same time, the mechanical valve is detached from the seat, with the supply of formation fluid to the discharge chamber, bypassing the throttle channel. In this case, the flow rate of the reservoir fluid or gas exceeds the flow rate through the axial throttle channel, which leads to a decrease in the pressure drop between the inlet and outlet chambers. Compressed spring force pusher returns to its original position. The piston with its end valve sits on the saddle, with the simultaneous withdrawal of the rod from the axial channel of the throttle.
К недостаткам конструкции и работе устройства следует отнести:The disadvantages of the design and operation of the device should include:
- возможность забивания газогидратами отводящей камеры, с прекращением процесса добычи;- the possibility of clogging of the discharge chamber with gas hydrates, with the termination of the extraction process;
- восстановить работоспособность устройства можно путем его съема с места установки, разборки и удалением газогидратов с последующей сборкой и монтажом на скважине.- it is possible to restore the device performance by removing it from the installation site, disassembling and removing gas hydrates with subsequent assembly and installation on the well.
Технический результат, который может быть получен при реализации предлагаемого изобретения:The technical result that can be obtained by implementing the present invention:
- упрощение конструкции;- simplified design;
- возможность обеспечения очистки кольцевого канала штуцера ступенчатым стержнем, за счет перемещения подпружиненного поршня;- the ability to ensure the cleaning of the annular channel fitting stepped rod, due to the movement of the spring-loaded piston;
- возможность подачи порции рабочей жидкости (ингибитора) из контейнера в момент очистки штуцера;- the ability to supply a portion of the working fluid (inhibitor) from the container at the time of cleaning the nozzle;
- возможность подачи пластового флюида через перепускные отверстия в теле поршня в отводящую камеру с большим расходом, чем при подаче через кольцевой канал штуцера.- the ability to supply reservoir fluid through the bypass holes in the body of the piston in the discharge chamber with a higher flow rate than when fed through the annular channel fitting.
Технический результат достигается тем, что устройство для эксплуатации фонтанирующих скважин содержит корпус с приемной и отводящей камерами, связанными между собой через канал штуцера, стержень очистки канала с приводом перемещений в виде подпружиненного поршня с торцовым клапаном, связанного со штоком с образованием кольцевой камеры, связанной подводящим каналом с осевым каналом подводящего патрубка. Поршень снабжен внутренней расточкой, связанной перепускными отверстиями с отводящей камерой, штуцер установлен в дроссельной шайбе, жестко связанной с корпусом, стержень выполнен ступенчатым и установлен в корпусе с расположением меньшим диаметром в канале штуцера, с образованием кольцевого канала, осевой канал корпуса сверху перекрыт пробкой, снабженной питающим патрубком с заглушкой, контейнером, размешенным в осевом канале корпуса с упорной шайбой внутри, снабженной продольными пазами и регулировочной гайкой на нижнем конце, с посадочным седлом под торцовый клапан, установленным на толкателе и подпружиненный относительно упорной шайбы, причем нижний конец толкателя установлен с образованием зазора со стержнем, а полость контейнера заполнена рабочей жидкостью, например ингибитором гидратообразования.The technical result is achieved in that the device for operating the gushing wells includes a housing with receiving and diverting chambers interconnected through the nozzle channel, a rod cleaning channel with a displacement drive in the form of a spring-loaded piston with a face valve connected with a rod with the formation of an annular chamber connected with an inlet channel with the axial channel of the inlet pipe. The piston is provided with an internal bore, connected by by-pass holes with a discharge chamber, the nozzle is installed in a throttle washer rigidly connected to the body, the rod is stepped and installed in the body with a smaller diameter in the nozzle channel, forming an annular channel; equipped with a supply pipe with a plug, a container placed in the axial channel of the housing with a thrust washer inside, equipped with longitudinal grooves and an adjusting nut at the lower end, from adochnym valve seat under the socket mounted on a spring-loaded relative to the pusher and the thrust washer, the lower end of the pusher is mounted to define a gap with the rod and the container cavity is filled with a working fluid such as hydrate formation inhibitor.
Конструкция автоматического дросселя поясняется чертежами где:The design of the automatic throttle is illustrated by drawings where:
- на фиг. 1 показан общий вид устройства в разрезе, в положении подачи пластового флюида через канал штуцера;- in fig. 1 shows a general view of the device in section, in the position of the formation fluid supply through the nozzle channel;
- на фиг. 2 представлен общий вид устройства в разрезе, в положении отчистки канала штуцера от отложений.- in fig. 2 shows a general view of the device in section, in the position of cleaning the channel of the nozzle from sediments.
Устройство содержит корпус 1 с приемной 2 и отводящей камерами 3, гидравлически связанными между собой через кольцевой канал 4 штуцера 5, в котором размещается ступенчатый стержень 6 для очистки от отложений. Ступенчатый стержень 6 жестко связан с поршнем 7, размещенным в осевом канале 8 корпуса 1 под дроссельной шайбой 9, связанной с корпусом 1.The device comprises a
Поршень 7 снабжен торцовым клапаном 10 и внутренней расточкой 11, гидравлически связанной перепускным отверстием 12 с отводящей камерой 3. Осевой канал 8 корпуса 1 перекрыт снизу пробкой 13 с посадочным местом под торцовый клапан 10 поршня 7, в котором выполнено осевое отверстие и пропущен шток 14, связанный верхним концом с поршнем 7.The
Нижний конец штока 14 выходит за пределы пробки 13 и снабжен пружиной 15, поджимаемой гайкой 16. Приемная камера 2 связана через отверстия 17 с осевым каналом 18 подводящей магистрали, а отводящая камера 3 через отверстия 19 в теле корпуса 1, с осевым каналом 20 отводящей магистрали. Верхний конец корпуса 1 снабжен пробкой 21, в которой установлен питающий патрубок 22 с заглушкой 23.The lower end of the
Пробка 21 имеет внутреннюю расточку, в которой на резьбе установлен контейнер 24, снабженный опорной шайбой 25 и регулировочной гайкой 26. На внутренней поверхности опорной шайбы 25 выполнен ряд продольных пазов 27 для пропуска реагента в полость 28. На внутренней поверхности регулировочной гайки 26 выполнено посадочное седло 29 под торцовый клапан 30, закрепленный на толкателе 31 и поджимаемый пружиной 32 к посадочному седлу 29, в котором выполнены продольные пазы 33, гидравлически связанные с приемной камерой 2. Для очистки отложений предусмотрен стержень 6, выполненный ступенчатым, с расположением участка меньшего диаметра в канале штуцера 5. Участок стержня с большим диаметром снабжен резьбой 34, наружный диаметр которой сравним с внутренним диаметром осевого канала штуцера 5. Толкатель 31 своим нижним концом выходит за пределы регулировочной гайки 26, с образованием зазора 35 с торцом ступенчатого стержня 6.The
Площадь сечения перепускных отверстий 12 в теле поршня 7 принимается больше площади сечения отверстий 19 в теле корпуса 1 для обеспечения работы устройства в заданном технологическом режиме. Между поршнем 7 и пробкой 13 сформирована кольцевая камера 36, гидравлически связанная каналом 37 с осевым каналом 18 подводящей магистрали. Полость контейнера 24 заполняется рабочей жидкостью, например, ингибитором отложений газогидратов или отложений парафина.The cross-sectional area of the bypass holes 12 in the body of the
Принцип работы устройства.The principle of operation of the device.
В исходном положении деталей, как показано на фигуре 1, устройство устанавливается в составе фонтанной арматуры. Пластовый флюид (газ, нефть, пластовая жидкость) из осевого канала 18 подводящей магистрали через отверстия 17 в теле корпуса 1 подается в приемную камеру 2, откуда через кольцевой канал 4 штуцера 5 поступает в отводящую камеру 3 и далее через отверстия 19 в теле корпуса 1, в осевой канал 20 отводящей магистрали. Давление пластового флюида из осевого канала 18 подводящей магистрали через подающие отверстия 37 сообщается в кольцевую камеру 36 под поршнем 7, торцовый клапан 10 которого поджимается к посадочному месту на торце пробки 13 пружиной 15.In the initial position of the parts, as shown in figure 1, the device is installed in the composition of the Christmas tree. The reservoir fluid (gas, oil, reservoir fluid) from the
Полость контейнера 24 заполнена реагентом, т.е. поток пластового флюида подается через кольцевой канал 4 штуцера 5 в отводящую камеру 3.The cavity of the
При изменении режима подачи пластового флюида, в случае образования слоя отложений в кольцевом канале 4, растет перепад давления между поршнем 2 и отводящей камерой 3. Под действием избыточного перепада давления, сообщаемого через подающее отверстие 37 в кольцевую камеру 36, поршень 7, преодолевая сопротивление пружины 15, перемещается вверх с вводом стержня 6 своим резьбовым концом 34 в осевой канал штуцера 5, с разрушением слоя отложений. Одновременно с этим стержень 6 своей горновой поверхностностью взаимодействует с торцом толкателя 31, торцевой клапан 30 отрывается от посадочного седла 29, с образованием гидравлической связи полости 28 контейнера 24, через продольные пазы 33 в теле регулировочной гайки 26 с приемной камерой 2. Поскольку площадь сечения перепускных отверстий 12 в теле поршня 7 намного превосходит площадь сечения кольцевого канала 4 штуцера 5, то происходит снижение давления в осевом канале 18 подающей магистрали и в кольцевой камере 36 под поршнем 7. Это приводит к перемещению поршня 7 с торцовым клапаном 10 в сторону пробки 13 и прекращения гидравлической связи кольцевой камеры 36 через перепускные отверстия 12 в теле поршня 7 с отводящей камерой 13. Стержень 6 выходит из осевого канала штуцера 5, с подачей в него порции ингибитора для полной очистки штуцера 5 от отложений. Толкатель 31 с торцовым клапаном 30, усилием сжатой пружины 32, возвращается в исходной положение, с прекращением гидравлической связи полости 28 контейнера 24 с приемной камерой 2. При использовании всего объема реагента, находящегося в контейнере 24, осуществляется его заполнение через питающий патрубок 22 при снятой заглушке 24.When the formation fluid supply mode changes, if a layer of sediments is formed in the
Процесс очистки кольцевого канала 4 штуцера 5 от отложений происходит в автоматическом режиме, без прекращения процесса добычи пластового флюида.The cleaning process of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018110993A RU2689956C1 (en) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | Automatic throttle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018110993A RU2689956C1 (en) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | Automatic throttle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2689956C1 true RU2689956C1 (en) | 2019-05-29 |
Family
ID=67037641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018110993A RU2689956C1 (en) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | Automatic throttle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2689956C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3631887A (en) * | 1969-08-28 | 1972-01-04 | Bosch Gmbh Robert | Fluid-flow-regulating apparatus |
SU1624130A1 (en) * | 1989-01-09 | 1991-01-30 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" | Valve device for controlling operation of gas or oil well |
US6435310B1 (en) * | 1998-12-14 | 2002-08-20 | Lg Otis Elevator Company | Hydraulic elevator system |
RU2314449C2 (en) * | 2005-05-05 | 2008-01-10 | Открытое акционерное общество Гаврилов-Ямский машиностроительный завод "Агат" | Controllable check valve |
RU2506410C1 (en) * | 2012-07-26 | 2014-02-10 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Automatic valve unit |
RU2529074C2 (en) * | 2012-12-24 | 2014-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Нефтегазпроект" | Throttle with automatic cleaning of throttling channel |
-
2018
- 2018-03-27 RU RU2018110993A patent/RU2689956C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3631887A (en) * | 1969-08-28 | 1972-01-04 | Bosch Gmbh Robert | Fluid-flow-regulating apparatus |
SU1624130A1 (en) * | 1989-01-09 | 1991-01-30 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" | Valve device for controlling operation of gas or oil well |
US6435310B1 (en) * | 1998-12-14 | 2002-08-20 | Lg Otis Elevator Company | Hydraulic elevator system |
RU2314449C2 (en) * | 2005-05-05 | 2008-01-10 | Открытое акционерное общество Гаврилов-Ямский машиностроительный завод "Агат" | Controllable check valve |
RU2506410C1 (en) * | 2012-07-26 | 2014-02-10 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Automatic valve unit |
RU2529074C2 (en) * | 2012-12-24 | 2014-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Нефтегазпроект" | Throttle with automatic cleaning of throttling channel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2529074C2 (en) | Throttle with automatic cleaning of throttling channel | |
CA2790113C (en) | Valve system | |
KR102543020B1 (en) | valve needle | |
RU2391592C1 (en) | Check valve | |
CN105626004A (en) | Blowout erosion-resistant throttle manifold for oil and gas wells | |
CN102071916B (en) | Jet pump thereof | |
RU2421602C1 (en) | Procedure for well operation | |
RU2495233C1 (en) | Hydromechanical slot-type rock drilling machine | |
CN107654213B (en) | High-energy negative pressure blocking remover | |
RU2689956C1 (en) | Automatic throttle | |
US20120125624A1 (en) | Ultra-pumps systems | |
RU2581075C2 (en) | Regulated valve | |
RU2686744C1 (en) | Throttling device | |
RU2539504C1 (en) | Device for injection of fluid into bed | |
RU2506410C1 (en) | Automatic valve unit | |
RU2374429C1 (en) | Low-permiability reservoir bottomhole cleaning device | |
RU2446271C2 (en) | Hydraulic impact device | |
RU2393332C1 (en) | Well jet plant for cleaning of bottom holes from sand plugs in conditions of abnormal low formation pressures | |
SU1624130A1 (en) | Valve device for controlling operation of gas or oil well | |
EP4314482A1 (en) | Gas lift system and method | |
CN210483637U (en) | Constant quantity steam distribution valve | |
RU2194152C2 (en) | Downhole plant for regulation and shutoff of medium flow | |
RU2483211C1 (en) | Plant for borehole separation of water-gas-oil mixture from water | |
RU220555U1 (en) | INFLOW CONTROL VALVE | |
RU2196249C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit |