RU2374429C1

RU2374429C1 - Low-permiability reservoir bottomhole cleaning device

Info

Publication number: RU2374429C1
Application number: RU2008113990/03A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Иванович Родионов (BY); Вячеслав Иванович Родионов; Николай Александрович Демяненко (BY); Николай Александрович Демяненко; Александр Иванович Гавриленко (BY); Александр Иванович Гавриленко
Original assignee: Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть"
Priority date: 2008-04-09
Filing date: 2008-04-09
Publication date: 2009-11-27

Abstract

FIELD: oil-and-gas production.

SUBSTANCE: invention related to oil-and-gas production, particularly to equipment which creates hydrodynamic shock while operating, creating positive influence on low-permeability reservoir bottomhole. Device consists of operating pipe, which forms bottomhole zone together with production string, parker, separating bottomhole zone from under parker zone, running on fluid energy supplying from operating pipe, jet pump, equipped with increasing space and discharge head, communicating with bottomhole zone, chamber, divided on two parts by valve, one of those parts is hydraulically connected to under parker zone, the valve consists of piston with end-to-end channel installed inside barrel with string and triggers at certain pressure drop, throttle element. Throttle element installed inside end-to-end channel of piston. Pressure drop created between under parker zone and zone formed by another part of chamber, hydraulically connected to jet pump increasing space. Barrel and piston are stepped. Greater barrel's step equipped with side windows, hydraulically connecting under parker zone to jet pump increasing space, while pistol is in very left position. End-to-end channel located in the greater step of the pistol, flushing hole connected to radial channel performed in a smaller step of the pistol. Greater step of the pistol and smaller step of the barrel form circular chamber. Smaller step of the barrel contains end-to end channel, which consists of radial and axial parts and connected to circular chamber. Barrel's string located over pistol, with the gap equal to distance between its smaller step top of end-to-end channel radial part and top of the pistols radial channel. In pistol's lower position its radial channel hydraulically disconnected with radial part of barrels end-to end channel smaller part.

EFFECT: effectiveness increase in low-permeability reservoir bottomhole cleaning.

1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам, в процессе работы которых создаются гидродинамические удары, способствующие эффективному воздействию на призабойную зону низкопроницаемых коллекторов.The invention relates to the oil industry, and in particular to devices in the process of which hydrodynamic shocks are created that contribute to the effective impact of low-permeability reservoirs on the bottomhole zone.

Известна тандемная скважинная струйная установка /RU 2100661 С1, МПК F04F 5/02, 1997.12.27/, содержащая струйный насос и струйный вихревой аппарат с корпусом и соосно в нем установленными втулкой с винтовыми каналами на ее внутренней поверхности и обтекателем с входным конусом и центральным телом, на наружной поверхности которого выполнены винтовые каналы, а корпус аппарата со стороны его наружной поверхности выполнен с кольцевым расширяющимся каналом, сообщенным с винтовыми каналами посредством боковых каналов и вихревой камеры.Known tandem downhole jet installation / RU 2100661 C1, IPC F04F 5/02, 1997.12.27 /, comprising a jet pump and a jet vortex apparatus with a housing and coaxially mounted sleeve with screw channels on its inner surface and a fairing with an inlet cone and a central a body, on the outer surface of which helical channels are made, and the apparatus body on the side of its outer surface is made with an annular expanding channel in communication with the helical channels through the side channels and the vortex chamber.

Недостатком данной установки является низкая эффективность очистки призабойной зоны низкопроницаемых коллекторов, так как при одновременной работе струйного насоса и струйного вихревого аппарата затруднительно обеспечить и создание заметных депрессий на пласт, и генерацию высокоамплитудных колебаний давления. Струйный насос, откачивая из-под пакера добавочную рабочую жидкость, поступающую из выхода струйного вихревого аппарата, может выходить из оптимального режима, и давление под пакером может расти, создавая репрессию на пласт, при которой загрязнения из скважины попадут в поровое пространство коллектора, кольматируя призабойную зону. Репрессия на пласт может возникать и при аварийных остановках насосного агрегата на устье скважины.The disadvantage of this installation is the low efficiency of cleaning the bottom-hole zone of low-permeability reservoirs, since with the simultaneous operation of the jet pump and the jet vortex apparatus it is difficult to ensure the creation of noticeable depressions on the formation and the generation of high-amplitude pressure fluctuations. The jet pump, pumping out additional working fluid coming from the outlet of the jet vortex apparatus from under the packer, can exit from the optimal mode, and the pressure under the packer can increase, creating repression on the formation, at which contaminants from the well fall into the pore space of the reservoir, clogging the bottomhole zone. Repression on the formation can also occur during emergency stops of the pumping unit at the wellhead.

Известно также скважинное оборудование для обработки призабойной зоны пласта /RU 2175718 С1, МПК Е21В 43/25, F15B 21/12, 2001.11.10/, содержащее струйный насос с корпусом, включающим камеру смешения, сопловую камеру с проходным каналом через пакер и фильтр-муфту. Внутри фильтра-муфты установлен клапан-реле и регулятор расхода или давления. Гидродинамический излучатель установлен под пакером на колонне труб на уровне интервала перфорации. Клапан-реле снабжен реле времени и установлен между регулятором давления и излучателем. Параллельно клапану-реле выполнен переточный канал. Гидродинамический излучатель выполнен в виде автоколебательного низкочастотного генератора колебаний расхода.Also known is downhole equipment for processing the bottom-hole zone of the formation / RU 2175718 C1, IPC ЕВВ 43/25, F15B 21/12, 2001.11.10 /, comprising a jet pump with a housing including a mixing chamber, a nozzle chamber with a passage through the packer and the filter coupling. Inside the filter clutch, a relay valve and a flow or pressure regulator are installed. A hydrodynamic emitter is installed under the packer on the pipe string at the level of the perforation interval. The relay valve is equipped with a time relay and is installed between the pressure regulator and the emitter. In parallel with the relay valve, a transfer channel is made. The hydrodynamic emitter is made in the form of a self-oscillating low-frequency generator of flow fluctuations.

Недостаток данного оборудования заключается в следующем. Для сохранения в течение определенного времени некоторой величины депрессии в подпакерной зоне величина расхода рабочей жидкости через излучатель должна быть незначительной в течение достаточно короткого промежутка времени. В противном случае при больших расходах рабочей жидкости на пласт будет создана репрессия, при которой загрязнения из скважины попадут в пласт. При небольших величинах расхода рабочей жидкости в течение короткого промежутка времени нельзя обеспечить достаточную энергию колебаний импульсов давления, необходимую для эффективной очистки загрязненной зоны низкопроницаемых коллекторов. Снижает эффективность очистки периодичность работы скважинного оборудования в оптимальном режиме.The disadvantage of this equipment is as follows. In order to maintain a certain amount of depression in a sub-packer zone for a certain time, the flow rate of the working fluid through the emitter should be negligible for a sufficiently short period of time. Otherwise, at high flow rates of the working fluid to the reservoir, repression will be created in which contaminants from the well fall into the reservoir. With small values of the flow rate of the working fluid for a short period of time, it is impossible to provide sufficient energy for the oscillations of the pressure pulses necessary for the effective cleaning of the contaminated zone of low-permeability collectors. Reduces the efficiency of cleaning the frequency of operation of the downhole equipment in the optimal mode.

При аварийных остановках работы насосной установки на устье скважины гидростатическое давление столба жидкости в колонне труб может создать репрессию в подпакерной зоне, при которой загрязнения попадут обратно в коллектор.During emergency shutdowns of the pumping unit at the wellhead, the hydrostatic pressure of the liquid column in the pipe string can create repression in the sub-packer zone, at which contaminants will fall back into the reservoir.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является устройство для обработки призабойной зоны пласта и освоения скважины /RU 2098616 С1, МПК Е21В 43/25, Е21В 43/27, Е21В 28/00, 1997.12.10/, включающее рабочую трубу, образующую с эксплуатационной колонной затрубное пространство, пакер, разобщающий затрубное пространство с подпакерной зоной, работающий на энергии жидкости, поступающей из рабочей трубы, гидравлический насос с камерой всасывания, сообщенной с подпакерной зоной, с выходом, сообщенным с затрубным пространством, и камерой, разделенной дифференциальным клапаном на две части, одна из которых гидравлически соединена с рабочей трубой, а другая с подпакерной зоной. По крайней мере, одна из частей камеры снабжена перегородкой с установленным в ней дроссельным элементом. Дифференциальный клапан срабатывает на определенный перепад давления, который возникает между зоной, гидравлически связанной с рабочей трубой, и подпакерной зоной.The closest in technical essence to the claimed invention is a device for processing bottom-hole formation zone and well development / RU 2098616 C1, IPC E21B 43/25, E21B 43/27, E21B 28/00, 1997.12.10 /, including a working pipe forming with annulus, packer, uncoupling annulus with sub-packer zone, operating on the energy of the fluid coming from the working pipe, hydraulic pump with a suction chamber in communication with the sub-packer zone, with an outlet in communication with the annulus, and a chamber, p Thousands separator differential valve into two parts, one of which is hydraulically connected to the working tube and the other with the zone below the packer. At least one of the parts of the chamber is provided with a partition with a throttle element installed in it. The differential valve responds to a specific pressure drop that occurs between the zone hydraulically connected to the working tube and the under-packer zone.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность очистки низкопроницаемых коллекторов из-за того, что после фазы создания струйным насосом депрессии в подпакерной зоне открывается клапан и происходит сброс давления из рабочей трубы в подпакерную зону, при котором вместе с рабочей жидкостью в коллектор продавливается кольматант (глинистые, механические, асфальто-смолистые и другие частицы), тем самым ухудшая и так низкую проницаемость коллектора и снижая фильтрацию флюида.The disadvantage of this device is the low cleaning efficiency of low-permeability collectors due to the fact that after the phase of creating a depression by the jet pump in the sub-packer zone, the valve opens and pressure is released from the working pipe into the sub-packer zone, in which the mud is pressed along with the working fluid into the collector (clay, mechanical, asphalt-resinous and other particles), thereby worsening the already low permeability of the reservoir and reducing fluid filtration.

Задачей создания изобретения является повышение эффективности очистки призабойной зоны скважины с низкопроницаемым коллектором.The objective of the invention is to increase the efficiency of cleaning the bottom-hole zone of a well with a low permeability reservoir.

Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для очистки призабойной зоны низкопроницаемых коллекторов, включающем рабочую трубу, образующую с эксплуатационной колонной затрубное пространство, пакер, разобщающий затрубное пространство с подпакерной зоной, работающий на энергии жидкости, поступающей из рабочей трубы, струйный насос с полостью всасывания и с выходом, сообщенным с затрубным пространством, камеру, разделенную клапаном на две части, одна из которых гидравлически соединена с подпакерной зоной, причем клапан срабатывает на определенный перепад давления и выполнен в виде установленного в цилиндре с пружиной поршня со сквозным каналом, дроссельный элемент, согласно изобретению дроссельный элемент установлен в сквозном канале поршня, перепад давления возникает между подпакерной зоной и зоной, образованной другой частью камеры, гидравлически связанной с полостью всасывания струйного насоса, цилиндр и поршень выполнены ступенчатыми, большая ступень цилиндра снабжена боковыми окнами, гидравлически соединяющими подпакерную зону с полостью всасывания струйного насоса в крайнем верхнем положении поршня, причем сквозной канал расположен в большей ступени поршня, а в меньшей ступени поршня выполнены осевой и соединенный с ним радиальный каналы, большая ступень поршня и меньшая ступень цилиндра образуют кольцевую полость, меньшая ступень цилиндра содержит сквозной канал, состоящий из радиальной части и продольной части, соединенной с кольцевой полостью, пружина в цилиндре расположена над поршнем с зазором, равным расстоянию между верхом радиальной части сквозного канала меньшей ступени цилиндра и верхом радиального канала поршня, при этом в крайнем нижнем положении поршня его радиальный канал гидравлически разобщен с радиальной частью сквозного канала меньшей ступени цилиндра.The problem is solved due to the fact that in the device for cleaning the bottom-hole zone of low-permeability reservoirs, including a working pipe forming an annular space with a production string, a packer separating the annular space with a sub-packer zone, working on the energy of the liquid coming from the working pipe, a jet pump with a suction cavity and with an outlet in communication with the annulus, a chamber divided by a valve into two parts, one of which is hydraulically connected to the sub-packer zone, and the valve with operates on a specific pressure drop and is made in the form of a piston installed in a cylinder with a spring with a through channel, a throttle element, according to the invention, a throttle element is installed in the through channel of the piston, a pressure drop occurs between the under-packer zone and the zone formed by another part of the chamber hydraulically connected to the cavity the suction of the jet pump, the cylinder and the piston are stepped, the large stage of the cylinder is equipped with side windows that hydraulically connect the sub-packer zone with the entire cavity rinse the jet pump in the extreme upper position of the piston, and the through channel is located in the larger piston stage, and in the lower piston stage the axial and radial channels connected to it are made, the large piston stage and the lower cylinder stage form an annular cavity, the smaller cylinder stage contains the through channel, consisting of a radial part and a longitudinal part connected to the annular cavity, the spring in the cylinder is located above the piston with a gap equal to the distance between the top of the radial part of the through channel is less stage cylinder and the top of the radial hole of the piston, while in the lowermost position of its piston radial passage fluidly disunited with the radial part at the cylinder through passageway stage.

На чертеже представлен вертикальный разрез устройства.The drawing shows a vertical section of the device.

Устройство состоит из рабочей трубы 1, эксплуатационной колонны 2, образующих затрубное пространство 3, струйного насоса, включающего сопло 4, полость всасывания 5, диффузор 6. Ниже струйного насоса установлен пакер 7, разобщающий затрубное пространство 3 с подпакерной зоной 8. Выход струйного насоса сообщается с затрубным пространством 3. Между струйным насосом и подпакерной зоной 8 расположена камера 9, разделенная клапаном 10 на две части. Верхняя часть камеры 9 каналом 11 соединена с полостью всасывания 5, а нижняя часть камеры соединена с подпакерной зоной 8. Клапан 10 состоит из установленных в ступенчатом цилиндре 12, имеющем большую 13 и меньшую 14 ступени, пружины 15 и ступенчатого поршня с большей 16 и меньшей 17 ступенями. В большей ступени 13 цилиндра выполнены боковые окна 18, связанные с верхней частью камеры 9. Пружина 15 в цилиндре расположена между упорной шайбой 19, опирающейся на уступ цилиндра 12, и полой регулировочной гайкой 20, обеспечивающей поджим пружины 15 для настройки давления срабатывания клапана 10, а также гидравлическую связь верхней части камеры 9 с полостью цилиндра. В большей ступени 16 поршня выполнен сквозной канал 21, в котором установлен дроссельный элемент 22. В меньшей ступени 17 выполнен осевой канал 23 и соединенный с ним радиальный канал 24. В меньшей ступени 14 цилиндра выполнен сквозной канал, состоящий из радиальной части 25 и продольной части 26. Поршень закреплен в цилиндре стопорной гайкой 27 с таким расчетом, что между стопорной гайкой 27 и упорной шайбой 19 имеется зазор l, равный расстоянию l₁ между верхом радиальной части 25 сквозного канала меньшей ступени 14 цилиндра и верхом радиального канала 24 поршня. В крайнем нижнем положении поршня радиальный канал 24 гидравлически разобщен с радиальной частью 25 сквозного канала меньшей ступени 14 цилиндра.The device consists of a working pipe 1, production casing 2, forming an annular space 3, a jet pump including a nozzle 4, a suction cavity 5, a diffuser 6. A packer 7 is installed below the jet pump, disconnecting the annular space 3 with a sub-packer zone 8. The output of the jet pump is communicated with annulus 3. Between the jet pump and the under-packer zone 8 there is a chamber 9, divided by a valve 10 into two parts. The upper part of the chamber 9 is connected by a channel 11 to the suction cavity 5, and the lower part of the chamber is connected to a sub-packer zone 8. The valve 10 consists of a spring 15 and a piston piston with a larger 16 and a larger 16 and a larger 16 or less mounted in a stepped cylinder 12, with a greater 13 and less than 14 steps. 17 steps. In the larger stage 13 of the cylinder, side windows 18 are made, connected with the upper part of the chamber 9. A spring 15 in the cylinder is located between the thrust washer 19, which rests on the ledge of the cylinder 12, and the hollow adjusting nut 20, which provides the spring 15 for adjusting the pressure of the valve 10, as well as hydraulic connection of the upper part of the chamber 9 with the cavity of the cylinder. In the larger piston stage 16, a through channel 21 is made in which the throttle element 22 is installed. In the lower stage 17, an axial channel 23 and a radial channel 24 connected to it are made. In the lower cylinder stage 14, a through channel is made consisting of a radial part 25 and a longitudinal part 26. a piston is mounted in the cylinder lock nut 27 in such a way that between the locking nut 27 and thrust washer 19 has a clearance l, equal to the distance l ₁ between the top of the radial portion 25 of the through channel at step 14 of the cylinder and the top of the radial hole 24 EDSS. In the extreme lower position of the piston, the radial channel 24 is hydraulically disconnected from the radial part 25 of the through channel of the smaller cylinder stage 14.

Большая ступень 16 поршня и меньшая ступень 14 цилиндра образуют кольцевую полость 28, связанную с одной стороны со сквозным каналом 21 поршня, а с другой стороны - с продольной частью 26 сквозного канала меньшей ступени 14 цилиндра.The large piston stage 16 and the smaller cylinder stage 14 form an annular cavity 28 connected on one side to the piston through-channel 21 and, on the other hand, to the longitudinal part 26 of the through-channel of the smaller cylinder stage 14.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

После спуска устройства и пакеровки сначала по колонне рабочей трубы 1 прокачивают рабочую жидкость с небольшим расходом. Первоначально давление в верхней части камеры 9 равно давлению в ее нижней части. Рабочая жидкость проходит через сопло 4 и диффузор 6, выходит в затрубное пространство 3. При этом в полости всасывания 5 создается определенное пониженное давление, которое по каналу 11 передается в верхнюю часть камеры 9 и через полую гайку 20 в полость цилиндра 12 над меньшей ступенью 17 поршня. Под действием созданного перепада давления, воздействующего на площадь поперечного сечения меньшей ступени 17 поршня, он перемещается на расстояние l до упорной шайбы 19. Радиальный канал 24 совмещается с радиальной частью 25 сквозного канала меньшей ступени 14 цилиндра. Струйный насос с небольшим расходом откачивает пластовую жидкость из подпакерной зоны 8 скважины через дроссельный элемент 22, сквозной канал 21, кольцевую полость 28, продольную 26 и радиальную 25 части сквозного канала меньшей ступени 14 цилиндра 12, радиальный канал 24, осевой канал 23, полую гайку 20, верхнюю часть камеры 9 и канал 11 в полость всасывания 5 и далее через диффузор 6 и затрубное пространство 3 на устье скважины, создавая определенный уровень депрессии в подпакерной зоне 8. На первом этапе работы создание первоначальной депрессии в подпакерной зоне 8 необходимо для получения устойчивого притока из коллектора, на фоне которого на втором этапе целесообразно дальнейшее воздействие на коллектор пульсациями давления.After the device is lowered and packaged, the working fluid is pumped through the column of the working pipe 1 at a low flow rate. Initially, the pressure in the upper part of the chamber 9 is equal to the pressure in its lower part. The working fluid passes through the nozzle 4 and the diffuser 6, enters the annulus 3. At the same time, a certain reduced pressure is created in the suction cavity 5, which is transmitted through the channel 11 to the upper part of the chamber 9 and through the hollow nut 20 to the cylinder cavity 12 above the lower stage 17 piston. Under the action of the created differential pressure acting on the cross-sectional area of the smaller piston stage 17, it moves a distance l to the thrust washer 19. The radial channel 24 is aligned with the radial part 25 of the through channel of the lower stage 14 of the cylinder. The low-flow jet pump pumps the formation fluid from the sub-packer zone 8 of the well through the throttle element 22, the through channel 21, the annular cavity 28, the longitudinal 26 and the radial 25 parts of the through channel of the lower stage 14 of the cylinder 12, the radial channel 24, the axial channel 23, the hollow nut 20, the upper part of the chamber 9 and the channel 11 into the suction cavity 5 and further through the diffuser 6 and the annular space 3 at the wellhead, creating a certain level of depression in the sub-packer zone 8. At the first stage of work, the creation of the initial depression in the subs Kearney area 8 is necessary to obtain a stable inflow from the reservoir, against which the second stage it is advisable to further impact on the manifold pressure pulsations.

На втором этапе работ увеличивают расход рабочей жидкости, подаваемой в струйный насос по рабочей трубе 1. Это позволяет увеличить расход жидкости, откачиваемой из подпакерной зоны 8.At the second stage of work, the flow rate of the working fluid supplied to the jet pump through the working tube 1 is increased. This allows the flow rate of the fluid pumped out from the sub-packer zone 8 to be increased.

Дроссельный элемент 22, настроенный на меньший расход, создает перепад давления между подпакерной зоной 8 и кольцевой полостью 28. Таким образом, площадь, на которую теперь действует перепад давления, увеличивается до площади большей ступени 16 поршня и, соответственно, сила, действующая на поршень, увеличивается, позволяя ему через упорную шайбу 19 сжимать пружину 15. Большая ступень 16 поршня при перемещении открывает боковые окна 18, через которые происходит резкий переток жидкости с большим расходом из подпакерной зоны 8 в зону пониженного давления верхней части камеры 9 и далее по каналу 11 в полость всасывания 5. Депрессия в подпакерной зоне 8 увеличивается. В этот момент давление под поршнем и над поршнем выравнивается и поршень под действием пружины 15, двигаясь вниз, резко перекрывает своей большей ступенью 16 боковые окна 18. Течение жидкости из подпакерной зоны 8 перекрывается, вызывая гидроудар в подпакерной зоне 8. Струйный насос, продолжая работать в прежнем режиме (с большим расходом), вновь понижает давление в верхней части камеры 9. Вновь создается перепад давления, действующий на площадь поперечного сечения большей ступени 16 поршня. Процесс открытия и закрытия боковых окон 18 повторяется с сопутствующим гидроударом. Дренирование низкопроницаемого коллектора создает в призабойной зоне депрессию, на фоне которой производятся периодические гидроудары. Последовательность гидроударов позволяет получать низкочастотные упругие колебания, которые передаются в поровое пространство коллектора. Под действием упругих колебаний в условиях депрессии на пласт происходит тиксотропное разжижение глинистых включений, дробление кольматирующего материала и его отрыв от стенок порового пространства, уменьшение блокирующего влияния фаз - воды, нефти или газа. Эти процессы ускоряют фильтрацию жидкости и вынос кольматирующего материала из коллектора, так как происходят на постоянном притоке жидкости в скважину.The throttle element 22, tuned to a lower flow rate, creates a pressure differential between the under-packer zone 8 and the annular cavity 28. Thus, the area that the pressure differential now acts on is increased to the area of the larger piston stage 16 and, accordingly, the force acting on the piston, increases, allowing it to compress the spring 15 through the thrust washer 19. The large piston stage 16, when moving, opens the side windows 18, through which there is a sharp flow of liquid at a high flow rate from the sub-packer zone 8 to the lower yes zone Lenia upper part of the chamber 9 and further through the channel 11 into the cavity 5. The depression in the suction zone 8 packer increases. At this moment, the pressure under the piston and above the piston is equalized and the piston under the action of the spring 15, moving downward, sharply blocks the side windows 18 with its larger step 16. The fluid flow from the sub-packer zone 8 is blocked, causing a water hammer in the sub-packer zone 8. The jet pump, while continuing to work in the previous mode (with a large flow rate), it again lowers the pressure in the upper part of the chamber 9. Again, a pressure differential is created, acting on the cross-sectional area of the greater piston stage 16. The process of opening and closing the side windows 18 is repeated with the accompanying water hammer. Drainage of a low-permeability reservoir creates a depression in the bottom-hole zone, against the background of which periodic hydroblows are produced. The sequence of hydroblows allows to obtain low-frequency elastic vibrations that are transmitted to the pore space of the reservoir. Under the influence of elastic vibrations under conditions of depression on the formation, thixotropic liquefaction of clay inclusions occurs, crushing of the clogging material and its separation from the walls of the pore space, reduction of the blocking effect of the phases - water, oil or gas. These processes accelerate the filtration of fluid and the removal of clogging material from the reservoir, since they occur at a constant flow of fluid into the well.

В случае непредвиденной остановки закачки рабочей жидкости в струйный насос давление столба жидкости в рабочей трубе 1 воздействует на поршень, перемещая его в крайнее нижнее положение, при котором радиальный канал 24 смещается ниже радиальной части 25 сквозного канала меньшей ступени 14 цилиндра 12. Это предотвращает переток жидкости из рабочей трубы 1 в подпакерную зону 8, препятствует созданию репрессии на коллектор и его загрязнению.In the event of an unexpected stop of the injection of the working fluid into the jet pump, the pressure of the liquid column in the working tube 1 acts on the piston, moving it to its lowest position, in which the radial channel 24 is shifted below the radial part 25 of the through channel of the lower stage 14 of cylinder 12. This prevents fluid overflow from the working pipe 1 to the under-packer zone 8, prevents the creation of repression on the collector and its pollution.

Таким образом, использование заявляемого изобретения позволяет повысить эффективность очистки призабойной зоны низкопроницаемых коллекторов за счет улучшения качества очистки и увеличения проницаемости приствольной зоны коллектора.Thus, the use of the claimed invention improves the efficiency of cleaning the bottom-hole zone of low permeability reservoirs by improving the quality of cleaning and increasing the permeability of the near-well zone of the collector.

Claims

A device for cleaning the bottom-hole zone of low-permeability collectors, including a working pipe forming an annular space with a production string, a packer separating the annular space with a sub-packer zone, working on the energy of the liquid coming from the working pipe, a jet pump with a suction cavity and with an outlet in communication with the annular space, a chamber divided by the valve into two parts, one of which is hydraulically connected to the under-packer zone, and the valve is triggered by a certain pressure drop and complete in the form of a piston installed in a cylinder with a spring with a through channel, a throttle element, characterized in that the throttle element is installed in the through channel of the piston, a pressure differential is provided between the sub-packer zone and the zone formed by another part of the chamber hydraulically connected to the suction cavity of the jet pump, the cylinder and piston are stepped, the large cylinder stage is provided with side windows that hydraulically connect the under-packer zone with the suction cavity of the jet pump in the highest position the piston, and the through channel is located in the larger piston stage, and in the lower piston stage the axial channel and the radial channel connected to it are made, the larger piston stage and the smaller cylinder stage form an annular cavity, the smaller cylinder stage contains the through channel, consisting of the radial part and the longitudinal part connected to the annular cavity, the spring in the cylinder is located above the piston with a gap equal to the distance between the top of the radial part of the through channel of the lower cylinder stage and the top of the radial channel la piston, wherein in the lowest position of its piston radial passage fluidly disunited with the radial part at the cylinder through passageway stage.