RU2157886C1 - Plant for hydrodynamic stimulation of formation - Google Patents
Plant for hydrodynamic stimulation of formation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2157886C1 RU2157886C1 RU99106610A RU99106610A RU2157886C1 RU 2157886 C1 RU2157886 C1 RU 2157886C1 RU 99106610 A RU99106610 A RU 99106610A RU 99106610 A RU99106610 A RU 99106610A RU 2157886 C1 RU2157886 C1 RU 2157886C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spring
- pressure
- cavity
- zone
- loaded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтегазодобычи и предназначено для воздействия на призабойную зону скважины и пласт гидродинамическими волновыми колебаниями различной частоты и силы с одновременной закачкой в пласт большего объема химических растворов (растворы ПАВ плюс присадки, раствор HCl плюс присадки и т.д.) из затрубного пространства скважины. The invention relates to the field of oil and gas production and is intended to influence the bottom hole of a well and a formation by hydrodynamic wave oscillations of various frequencies and strengths while simultaneously injecting a large volume of chemical solutions (surfactant solutions plus additives, HCl solution plus additives, etc.) from the annulus wells.
Установка может эффективно применяться:
в скважинах после бурения в процессе освоения (для промывки призабойной зоны);
в скважинах, оборудованных штанговым глубинным насосом (ШГН) и переводимых из добывающих в нагнетательные;
в скважинах, в которых произошло снижение производительности из-за кольматации призабойной зоны (для разрушения кольматационной корки).Installation can be effectively applied:
in wells after drilling in the development process (for washing the bottom-hole zone);
in wells equipped with a sucker rod pump (SHG) and transferred from production to injection;
in wells in which there was a decrease in productivity due to mudding of the bottomhole zone (to destroy the mudding crust).
Известна установка для гидродинамического воздействия на пласт, содержащая гидродинамический генератор импульсов, установленный в скважине и сообщенный колонной насосно-компрессорных труб с насосом, установленным на поверхности, при этом генератор импульсов имеет ускоритель движения потока жидкости), выполненный в виде завихрителя и осевого сужающего канала (1). A known installation for hydrodynamic impact on the reservoir, containing a hydrodynamic pulse generator installed in the well and communicated by a tubing string with a pump mounted on the surface, the pulse generator has an accelerator of fluid flow), made in the form of a swirler and axial narrowing channel ( 1).
Известная установка позволяет осуществлять гидродинамическое воздействие на продуктивный пласт, но для ее функционирования требуется наличие поверхностного насосного оборудования, не входящего в состав ШГН. The known installation allows for hydrodynamic effects on the reservoir, but for its operation requires the presence of surface pumping equipment that is not part of the SHGN.
Известная установка не позволяет генерировать гидравлические импульсы (удары) с большим перепадом давления. The known installation does not allow generating hydraulic pulses (shocks) with a large pressure drop.
Известна установка для гидродинамического воздействия на пласт, содержащая насосную камеру с размещенным в ней штанговым глубинным насосом, распределитель с радиальным и продольным каналами, сообщающими соответственно всасывающую полость штангового глубинного насоса с затрубным пространством скважины выше пакера и нагнетательную полость упомянутого штангового глубинного насоса с зоной нагнетания (2). A known installation for hydrodynamic impact on the reservoir, containing a pump chamber with a deep-well pump located in it, a distributor with radial and longitudinal channels, respectively communicating the suction cavity of the deep-well pump with the annular space of the well above the packer and an injection cavity of the said deep-well rod pump with a pressure zone ( 2).
Эта известная установка выбрана в качестве ближайшего аналога, т.к. имеет наибольшее количество признаков, сходных с признаками заявленного изобретения. This well-known installation is selected as the closest analogue, because has the greatest number of features similar to those of the claimed invention.
К недостаткам ближайшего аналога следует отнести невозможность закачки в пласт химических растворов и создания гидравлических импульсов (ударов) с большим перепадом давления. The disadvantages of the closest analogue include the impossibility of pumping chemical solutions into the reservoir and creating hydraulic pulses (shocks) with a large pressure drop.
Техническим результатом, реализуемым предлагаемой установкой, является обеспечение возможности закачки из затрубного пространства скважины в продуктивный пласт химических растворов и создания гидравлических импульсов (ударов) с большим перепадом давления. The technical result realized by the proposed installation is the possibility of pumping chemical solutions from the annulus of the well into the reservoir and creating hydraulic impulses (shocks) with a large pressure drop.
Технический результат достигается тем, что установка для гидродинамического воздействия на пласт, содержащая насосную камеру с размещенным в ней штанговым глубинным насосом, распределитель с радиальным и продольным каналами, сообщающими соответственно всасывающую полость штангового глубинного насоса с затрубным пространством скважины выше пакера и нагнетательную полость упомянутого штангового глубинного насоса с зоной нагнетания, согласно изобретению снабжена герметичной полостью для накопления избыточного давления, ускорителем движения потока жидкости и гидрозатвором, при этом герметичная полость сообщена с нагнетательной полостью через подпружиненный обратный клапан и с зоной нагнетания, которая расположена ниже пакера, через подпружиненный выпускной клапан, ускоритель движения потока жидкости выполнен в виде завихрителя и осевого сужающего канала, а гидрозатвор - в виде подпружиненного перепускного клапана для сообщения затрубного пространства скважины выше пакера с зоной нагнетания, которая расположена ниже пакера. The technical result is achieved by the fact that the installation for hydrodynamic impact on the reservoir, containing a pump chamber with a deep-well pump located in it, a distributor with radial and longitudinal channels, respectively communicating the suction cavity of the sucker rod pump with the annulus above the packer and the injection cavity of the said sucker rod the pump with a discharge zone, according to the invention is equipped with a sealed cavity for the accumulation of excess pressure, the accelerator the fluid flow and the water seal, while the sealed cavity is in communication with the injection cavity through the spring-loaded check valve and with the discharge zone, which is located below the packer, through the spring-loaded exhaust valve, the fluid flow accelerator is made in the form of a swirler and axial narrowing channel, and the water seal is in in the form of a spring-loaded bypass valve for communicating the annulus of the well above the packer with a discharge zone, which is located below the packer.
В предпочтительном варианте реализации изобретения целесообразно, чтобы завихритель был выполнен в виде крыльчатки и расположен с осевым сужающим каналом последовательно по ходу движения потока жидкости в герметичной полости перед входом в подпружиненный выпускной клапан. In a preferred embodiment of the invention, it is advisable that the swirl was made in the form of an impeller and is located with an axial narrowing channel in series with the flow of fluid in the sealed cavity before entering the spring-loaded exhaust valve.
Для регулирования частоты гидравлических импульсов желательно, чтобы подпружиненный выпускной клапан был выполнен с возможностью регулировки усилия прижатия его запорного органа - шара к седлу. To regulate the frequency of hydraulic pulses, it is desirable that the spring-loaded exhaust valve was made with the possibility of adjusting the pressing force of its locking element - the ball to the seat.
Герметичная полость может быть выполнена с возможностью изменения объема путем изменения количества насосно-компрессорных труб, ее образующих, что позволяет задавать гидравлические импульсы с определенным перепадом давления. The sealed cavity can be made with the possibility of changing the volume by changing the number of tubing that forms it, which allows you to set the hydraulic impulses with a certain pressure drop.
На чертеже показана установка, продольный разрез. The drawing shows the installation, a longitudinal section.
Установка для гидродинамического воздействия на пласт содержит насосную камеру 1 с размещенным в ней штанговым глубинным насосом 2, который колонной штанг 3 связан со станком-качалкой (не показано) на поверхности. Верхняя часть насосной камеры 1 соединена с колонной насосно-компрессорных труб 4, спущенной в скважину. К нижней части насосной камеры 1 присоединен распределитель 5 с радиальным и продольным каналами 6, 7. Installation for hydrodynamic effects on the reservoir contains a pump chamber 1 with a deep-well pump 2 located in it, which is connected by a column of rods 3 to a rocking machine (not shown) on the surface. The upper part of the pump chamber 1 is connected to the string of tubing 4, lowered into the well. To the lower part of the pump chamber 1 is connected a distributor 5 with radial and longitudinal channels 6, 7.
Герметичная полость 8 верхним концом присоединена к распределителю 5. Всасывающая полость 9 штангового глубинного насоса 2 сообщена с затрубным пространством 10 скважины выше пакера 11 радиальным каналом 6. Нагнетательная полость 12 упомянутого штангового насоса 2 сообщена с зоной нагнетания 13, которая расположена ниже пакера 11. A sealed cavity 8 is connected with a top end to the distributor 5. The suction cavity 9 of the sucker rod pump 2 is in communication with the annulus 10 of the well above the packer 11 by the radial channel 6. The injection chamber 12 of the sucker rod pump 2 is connected with the discharge zone 13, which is located below the packer 11.
Герметичная полость 8 предназначена для накопления избыточного давления и сообщена с нагнетательной полостью 12 через подпружиненный обратный клапан 14 и продольный канал 7, а с зоной нагнетания 13 - через подпружиненный выпускной клапан 15. Ускоритель движения потока жидкости выполнен в виде завихрителя 16 и осевого сужающего канала 17. При этом завихритель 16 и осевой сужающий канал 17 расположены последоватенльно по ходу движения потока нагнетаемой жидкости в герметичной полости 8 перед входом в подпружиненный выпускной клапан 15. Sealed cavity 8 is designed to accumulate excess pressure and is in communication with the discharge cavity 12 through a spring-loaded check valve 14 and a longitudinal channel 7, and with a discharge zone 13 through a spring-loaded exhaust valve 15. The accelerator of the fluid flow is made in the form of a swirler 16 and an axial narrowing channel 17 In this case, the swirler 16 and the axial narrowing channel 17 are located sequentially in the direction of flow of the pumped fluid in the sealed cavity 8 before entering the spring-loaded exhaust valve 15.
Гидрозатвор выполнен в виде подпружиненного перепускного клапана 18 для сообщения затрубного пространства 10 скважины выше пакера 11 с зоной нагнетания 13. Подпружиненный перепускной клапан 18 настроен на определенное давление и может быть использован для прокачивания в зону нагнетания 13 жидкости по затрубному пространству 10, минуя штанговый глубинный насос 2, герметичную полость 8. Ниже пакера 11 установка имеет патрубок 19 с радиальными каналами для выпуска жидкости в зону нагнетания 13 и хвостовик 20 для взаимодействия с забоем скважины. Герметичная полость 8 образована из нескольких свинченных между собой насосно-компрессорных труб и, следовательно, может иметь различный объем. Подпружиненный выпускной клапан 15 выполнен с возможностью регулировки усилия прижатия его запорного органа - шара к седлу, например, путем предварительного сжатия пружины поджимной втулкой. The water lock is made in the form of a spring-loaded bypass valve 18 for communicating the annulus 10 of the well above the packer 11 with the discharge zone 13. The spring-loaded bypass valve 18 is set to a certain pressure and can be used to pump liquid into the discharge zone 13 through the annulus 10, bypassing the sucker rod pump 2, a sealed cavity 8. Below the packer 11, the installation has a pipe 19 with radial channels for discharging fluid into the injection zone 13 and a liner 20 for interacting with the bottom hole. The sealed cavity 8 is formed of several tubing screwed together and, therefore, can have a different volume. The spring-loaded exhaust valve 15 is made with the possibility of adjusting the pressing force of its locking element - the ball to the seat, for example, by pre-compression of the spring with a compression sleeve.
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
После ее сборки и спуска в скважину при взаимодействии хвостовика 20 с забоем герметизируют пакером 11 зону нагнетания (призабойную зону скважины). Обвязывают устье скважины арматурой, обеспечивающей герметизацию трубного (нагнетательной полости штангового глубинного насоса) и затрубного пространств скважины. Подают в затрубное пространство 10 через боковой отвод химический раствор (раствор ПАВ плюс присадки, раствор HCl плюс присадки и т.д.). Перекрывают задвижки. Включают станок-качалку в работу и осуществляют процесс закачки химического раствора в продуктивный пласт. При этом жидкость (химический раствор) попадает во всасывающую полость 9 штангового глубинного насоса 2 и далее через его систему клапанов в нагнетательную полость 12. Затем через подпружиненный обратный клапан 14 она попадает в герметичную полость 8, в которой повышается давление и которая служит гидроаккумулятором. При определенном избыточном давлении срабатывает подпружиненный выпускной клапан 15, шаровой затвор отходит от седла и поток жидкости устремляется через завихритель (крыльчатку) 16, получая при этом вращательное движение. Это приводит к образованию газовых пузырьков над завихрителем 16, а жидкость отбрасывается к стенкам, закручивается с образованием воронки и с ускорением проходит по осевому сужающему каналу 17 через открытый в этом момент выпускной клапан 15 и выходит через боковые каналы патрубка 19 в призабойную зону - зону нагнетания 13, где создает импульс давления, воздействующий на продуктивный пласт. После падения давления в герметичной полости 8 происходит закрытие выпускного клапана 15 и процесс повторяется в виде серии гидравлических импульсов. В интервале перфорации возникают перепады давления от 0,2 до 1,0 МПа, воздействующие на поверхностные, капиллярные и другие свойства жидкости и пород, слагающих пласт, что позволяет разрушить кольматационные отложения, промыть и очистить призабойную зону в глубь продуктивного пласта и тем самым улучшить его фильтрационные характеристики. Частота импульсов давления задается поджатием пружины, воздействующей на шаровой запорный орган выпускного клапана 15, и регулируется в пределах от 6 до 12 Гц. Величина импульса давления задается объемом герметичной полости 8, т.е. количеством свинченных между собой насосно-компрессорных труб. After its assembly and descent into the well, when the liner 20 interacts with the bottom hole, the packer 11 is sealed by the injection zone (bottom hole zone of the well). The wellhead is tied with reinforcement providing sealing of the pipe (injection cavity of the sucker rod pump) and the annulus of the well. A chemical solution (surfactant solution plus additives, HCl solution plus additives, etc.) is fed into the annulus 10 through a lateral outlet. Override valves. The rocking machine is turned on and the process of pumping a chemical solution into the reservoir is carried out. In this case, the liquid (chemical solution) enters the suction cavity 9 of the sucker rod pump 2 and then through its valve system into the discharge cavity 12. Then, through the spring-loaded check valve 14, it enters the pressurized cavity 8, in which the pressure rises and serves as a hydraulic accumulator. At a certain overpressure, a spring-loaded exhaust valve 15 is actuated, the ball valve moves away from the seat and the fluid flow rushes through the swirl (impeller) 16, thus obtaining a rotational movement. This leads to the formation of gas bubbles above the swirl 16, and the liquid is thrown to the walls, twists with the formation of a funnel and accelerates through the axial narrowing channel 17 through the outlet valve 15 open at that moment and exits through the side channels of the pipe 19 into the bottom-hole zone - the discharge zone 13, where it creates a pressure impulse acting on the reservoir. After the pressure drop in the sealed cavity 8, the exhaust valve 15 is closed and the process is repeated as a series of hydraulic pulses. In the perforation interval, pressure drops from 0.2 to 1.0 MPa occur, affecting the surface, capillary and other properties of the fluid and rocks that make up the formation, which allows to destroy the sedimentation deposits, rinse and clean the bottom zone in the depth of the reservoir, and thereby improve its filtration characteristics. The frequency of the pressure pulses is set by preloading the spring acting on the ball shut-off element of the exhaust valve 15, and is adjustable from 6 to 12 Hz. The magnitude of the pressure pulse is set by the volume of the sealed cavity 8, i.e. the number of tubing screwed together.
Использование изобретения позволяет обеспечить возможность закачки из затрубного пространства скважины в продуктивный пласт химических растворов и создание гидравлических импульсов с большим перепадом давления и использованием стандартного штангового насоса в составе установки. The use of the invention allows for the possibility of pumping chemical solutions from the annulus of the well into the reservoir and creating hydraulic pulses with a large pressure drop and using a standard sucker rod pump as part of the installation.
Источники информации
1. Патент RU N 2073090, E 21 В 43/25, 1997.Sources of information
1. Patent RU N 2073090, E 21 B 43/25, 1997.
2. Попов А.А. Ударные воздействия на призабойную зону скважин. Москва, Недра, 1990, с. 66. 2. Popov A.A. Impact effects on the bottomhole zone of wells. Moscow, Nedra, 1990, p. 66.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99106610A RU2157886C1 (en) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Plant for hydrodynamic stimulation of formation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99106610A RU2157886C1 (en) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Plant for hydrodynamic stimulation of formation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2157886C1 true RU2157886C1 (en) | 2000-10-20 |
Family
ID=20217904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99106610A RU2157886C1 (en) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Plant for hydrodynamic stimulation of formation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2157886C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475633C2 (en) * | 2007-09-10 | 2013-02-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Method and system for oil production increase (versions) |
RU2553687C1 (en) * | 2014-04-15 | 2015-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Device for pulse injection of liquid to reservoir |
CN111701740A (en) * | 2020-05-18 | 2020-09-25 | 西安交通大学 | Foam atomizer, shaft structure and gas production method for gas well foam drainage gas production |
-
1999
- 1999-03-25 RU RU99106610A patent/RU2157886C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОПОВ А.А. Ударные воздействия на призабойную зону скважин. - М.: Недра, 1990, с.66. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475633C2 (en) * | 2007-09-10 | 2013-02-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Method and system for oil production increase (versions) |
RU2553687C1 (en) * | 2014-04-15 | 2015-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Device for pulse injection of liquid to reservoir |
CN111701740A (en) * | 2020-05-18 | 2020-09-25 | 西安交通大学 | Foam atomizer, shaft structure and gas production method for gas well foam drainage gas production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030141073A1 (en) | Advanced gas injection method and apparatus liquid hydrocarbon recovery complex | |
RU2078200C1 (en) | Method for development of oil formation | |
US3111988A (en) | Method for treating selected formations penetrated by a well | |
RU2314411C1 (en) | Pump-vacuum device for well cleaning of sand plug | |
RU68052U1 (en) | Borehole Hydraulic Vibrator | |
RU2157886C1 (en) | Plant for hydrodynamic stimulation of formation | |
RU2512156C1 (en) | Device for pumping gas-liquid mixture to formation | |
RU2473821C1 (en) | Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests | |
RU2564312C1 (en) | Method of deposit hydraulic fracturing in well | |
RU2374429C1 (en) | Low-permiability reservoir bottomhole cleaning device | |
RU2189433C2 (en) | Method of recovery of well products and deep-well pumping devices for method embodiment (versions) | |
RU2393343C1 (en) | Method of supply of hydrocarbons from watering out formation | |
RU2222717C1 (en) | Well jet plant for alternating hydrodynamic bottom hole zone treatment | |
RU2274730C2 (en) | Borehole assembly for bottomhole formation zone treatment and impulsive device for borehole assembly | |
RU2460869C1 (en) | Down-hole installation for effect on bottomhole formation zone | |
RU2321731C2 (en) | Oil field development method (variants) | |
RU2534291C1 (en) | Wet gas or gas condensate well recovery method and its drowning prevention during its further operation | |
RU115402U1 (en) | DEVICE FOR PULSE LIQUID PUMPING INTO THE LAYER | |
RU2296215C1 (en) | Method for well bottom zone treatment | |
RU2431738C1 (en) | Procedure for hydro-dynamic influence on reservoir and device for its implementation | |
RU2014119062A (en) | METHOD FOR PRODUCING A SINGLE-PLASTED BOREHOLINE AND A PUMP-EJECTOR INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU2065948C1 (en) | Method and device for initiating inflow from stratum | |
RU2769027C1 (en) | Method for intensifying the production of reservoir products with bottom water (options) | |
SU1596079A1 (en) | Method and installation for gas-lift operation of well | |
RU1331U1 (en) | A device for oil production from a waterlogged well |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110326 |