RU2689477C1 - Vertical hydraulic press for compacting into barrel briquettes with solid radioactive wastes - Google Patents
Vertical hydraulic press for compacting into barrel briquettes with solid radioactive wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2689477C1 RU2689477C1 RU2018127221A RU2018127221A RU2689477C1 RU 2689477 C1 RU2689477 C1 RU 2689477C1 RU 2018127221 A RU2018127221 A RU 2018127221A RU 2018127221 A RU2018127221 A RU 2018127221A RU 2689477 C1 RU2689477 C1 RU 2689477C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- movable
- columns
- barrel
- hydraulic cylinders
- Prior art date
Links
- 239000002900 solid radioactive waste Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 17
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009933 burial Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000005658 nuclear physics Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000009516 primary packaging Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000754 repressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/34—Disposal of solid waste
- G21F9/36—Disposal of solid waste by packaging; by baling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к атомной энергетике, может быть использовано в радиохимической отрасли промышленности для упаковки твердых радиоактивных отходов в бочки перед их утилизацией или захоронением с уменьшением их обьема. The invention relates to nuclear energy, can be used in the radiochemical industry for packaging solid radioactive waste into barrels before their disposal or disposal with a decrease in their volume.
Существуют разные виды упаковок твердых радиоактивных отходов (ТРО), чаще всего на атомных электростанциях (АЭС) используются металлические бочки объемом равным 0,1 м3, 0,165 м3, 0,2 м3. В бочки прессуются ТРО на установках предварительного прессования. Затем закрытые наполненные бочки прессуются в брикеты (суперкомпактирование) и укладываются в окончательную упаковку - контейнер НЗК или бочку большим объемом. В Европе и России существуют множество видов установок - суперкомпакторов, но установки конкретно под один из видов первичных упаковок. Техническая проблема состоит в том, что если организации, эксплуатирующая оборудование, необходимо перейти на использование другого вида, объема упаковки, то требуются много времени и средств на переоборудование существующих установок.There are different types of packages of solid radioactive waste (SRW), most often at nuclear power plants (NPP) metal barrels with a volume of 0.1 m 3 , 0.165 m 3 , 0.2 m 3 are used . SRW is pressed into barrels in pre-pressing installations. Then the closed filled barrels are pressed into briquettes (supercompacted) and placed in the final packaging - a container of NZK or a large volume barrel. In Europe and Russia, there are many types of installations - supercompactors, but installations are specifically for one of the types of primary packaging. The technical problem is that if the organizations operating the equipment need to switch to using a different type, package volume, then a lot of time and money are needed to retrofit existing installations.
Известен автоматический прессовый комплекс для брикетирования радиоактивных отходов (RU 2465667, G21F 9/36, 27.10.2012). Содержит вертикальный гидравлический пресс, координатный манипулятор мостового типа, а также систему программного управления. Мост манипулятора с кареткой, несущей захватное устройство, смонтирован на рельсовых путях. В пролете моста, представляющем рабочую зону манипулятора, размещены двухпозиционная передвижная платформа для подачи в пресс предварительно заполненных ТРО бочек и выдачи отпрессованных брикетов из-под пресса, стол-стеллаж для размещения комплекта бочек и стол-накопитель для размещения отпрессованных брикетов, передаточная тележка для подачи бетонного контейнера в позицию заполнения его брикетами и удаления его в зону складирования. В позиции передвижной платформы для установки бочки стационарно установлен центрователь бочек с пробойником отверстий в корпусе бочки. На штанге исполнительного механизма захватного устройства смонтирован измеритель толщины брикета.The automatic press complex for briquetting radioactive waste is known (RU 2465667, G21F 9/36, 10/27/2012). It contains a vertical hydraulic press, a bridge-type coordinate manipulator, and a programmed control system. The bridge of the manipulator with the carriage carrying the gripping device is mounted on the rail tracks. In the bridge span, representing the working area of the manipulator, a two-position mobile platform is placed for feeding pre-filled SRW into the press and dispensing press briquettes, a table rack for placing a set of barrels and a storage table for placing pressed briquettes, a transfer trolley for feeding the concrete container to the position of filling it with briquettes and removing it to the storage area. In the position of the mobile platform for installing the barrel, the centering of the drums with a punch hole in the barrel housing is permanently installed. On the rod of the actuating mechanism of the gripping device, a briquette thickness gauge is mounted.
Основными недостатками известного технического решения являются:The main disadvantages of the known technical solutions are:
- невозможность прессования первичной упаковки разных диаметров, при выполнении ликвидационных работ на АЭС необходимы емкости разных диаметров, что позволит уменьшить затраты на изготовление нового оборудования или переналадку старого, а также сократить производственные площади;- impossibility of pressing primary packaging of different diameters; when performing liquidation works at NPPs, capacities of different diameters are needed, which will reduce the cost of manufacturing new equipment or retooling old ones, as well as reduce the production area;
- быстрый износ гидроцилиндров, по причине расположения патрубка для удаления пыли на верхней траверсе, пыль проходит через рабочие органы пресса;- rapid wear of hydraulic cylinders, due to the location of the pipe to remove dust on the upper traverse, dust passes through the working bodies of the press;
- невозможность просматривать зону прессования, отсутствие визуального наблюдения, что может привести к аварии на АЭС и говорит о недостижении поставленного технического результата;- the inability to view the area of pressing, the lack of visual observation, which can lead to accidents at nuclear power plants and indicates a failure to achieve the technical result;
- отсутствие возможности поставки оборудования на линию.- the inability to supply equipment to the line.
Известно устройство для заполнения пакетов твердыми отходами, их уплотнения и упаковки (патент РФ №2111567, МПК G21F 9/36, 1998), содержащее размещенные в защитном корпусе узел упаковки, дозатор, связанный с дозатором с возможностью многократного уплотнения в пакетах дозируемых порций отходов пресс, включающий раму, состоящую из стянутых колоннами верхней и нижней поперечин, смонтированный на колоннах с возможностью перемещения от силовых цилиндров ползун с закрепленной в его нижней части гильзой, установленный на верхней поперечине главный силовой цилиндр, скрепленный с пресс-штемпелем, причем ползун выполнен с центральным сквозным отверстием, совпадающим с центральным отверстием гильзы и образующим с ним общую полость, а пресс-штемпель смонтирован с возможностью перемещения в отверстии ползуна и гильзы, в боковой стенке ползуна размещено загрузочное окно, состыкованное с питателем, толкатель которого соединен с вспомогательным силовым цилиндром.A device for filling packages with solid waste, their seals and packaging (RF Patent No. 2111567, IPC
Главным недостатком прототипа является невозможность получения брикета распрессовкой бочки с отходами.The main disadvantage of the prototype is the impossibility of obtaining a briquette by pressing out the barrel with waste.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому прессу является пресс для компактирования твердых отходом в бочке и распрессовки заполненной бочки с крышкой в брикет (RU 2453437, B30B 11/00, 20.06.2012). Это техническое решение принято в качестве прототипа.The closest in technical essence to the claimed press is a press for compacting solid waste in the barrel and repressing the filled barrel with the lid into the briquette (RU 2453437,
Пресс, содержит раму, состоящую из стянутых колоннами верхней и нижней поперечин, смонтированный на колоннах с возможностью перемещения от силовых цилиндров ползун с закрепленной в его нижней части гильзой, установленный на верхней поперечине главный силовой цилиндр, скрепленный с пресс-штемпелем, причем ползун выполнен с центральным сквозным отверстием, совпадающим с центральным отверстием гильзы и образующим с ним общую полость, а пресс-штемпель смонтирован с возможностью перемещения в отверстии ползуна и гильзы, в боковой стенке ползуна размещено загрузочное окно, состыкованное с питателем отходов, отличается тем, что снабжен траверсой, размещенной над ползуном с возможностью перемещения по колоннам, на которой сверху закреплен плунжер главного силового цилиндра, а снизу прикреплен пресс-штемпель, главный силовой цилиндр снабжен нижним фланцем, на котором закреплены цилиндры, штоки которых скреплены с траверсой, опорной пятой, размещенной на нижней поперечине, и пресс-шайбой, приспособленной для установки на крышку бочки при распрессовке, при этом диаметр пресс-шайбы превышает диаметр бочки, внутренний диаметр гильзы превышает диаметр пресс-шайбы. Недостатками прототипа являются:The press contains a frame consisting of upper and lower crossbars pulled together by columns, mounted on columns with the possibility of moving a slider from the power cylinders with a sleeve fixed in its lower part, a main power cylinder mounted on the upper crossbar fastened to a press stamp, and the slider is made a central through hole coinciding with the central hole of the sleeve and forming a common cavity with it, and the press stamp is mounted to move in the hole of the slide and sleeve in the side wall along Zuna is placed loading window, docked with the waste feeder, differs in that it is equipped with a traverse placed above the slider with the ability to move through the columns, on which the plunger of the main power cylinder is fixed on top, and the ram is attached at the bottom, the main ram cylinder is equipped with a lower flange, on which secured the cylinders, the rods of which are fastened to the crosshead, the supporting heel, placed on the lower crossbar, and a press washer adapted to be mounted on the drum lid during unpressing, while the diameter of the press wedge yby exceeds the diameter of the barrel, the inner diameter of the sleeve exceeds the diameter of the press washer. The disadvantages of the prototype are:
- невозможность прессования первичной упаковки разных диаметров, при выполнении ликвидационных работ на АЭС необходимы емкости разных диаметров, что позволит уменьшить затраты на изготовление нового оборудования или переналадку старого, а также сократить производственные площади;- impossibility of pressing primary packaging of different diameters; when performing liquidation works at NPPs, capacities of different diameters are needed, which will reduce the cost of manufacturing new equipment or retooling old ones, as well as reduce the production area;
- отсутствие возможности поставки оборудования на линию;- the inability to supply equipment to the line;
- невозможность просматривать зону прессования, в связи со стальным кожухом, а наличие видео-фиксации недостаточно, по причине образования пыли и наседании на поверхности видеокамеры, установлено опытным путем.- the inability to view the area of pressing, due to the steel casing, and the presence of video fixing is not enough, due to the formation of dust and nedaniya on the surface of the camera, is established empirically.
Указанные недостатки могут быть устранены при осуществлении заявленного изобретения.These drawbacks can be eliminated by carrying out the claimed invention.
Технической задачей заявляемого изобретения является создание универсального пресса, способного уплотнить отходы непосредственно в бочке и распрессовать заполненную отходами бочку, закрытую крышкой, в компактный брикет, соответственно уменьшить объем ТРО, обеспечить повышение безопасности и надежности работы оборудования.The technical task of the claimed invention is to create a universal press capable of compacting waste directly in the barrel and compressing the barrel filled with waste, closed with a lid, into a compact briquette, respectively, to reduce the volume of solid radioactive waste, to ensure increased safety and reliability of the equipment.
Техническим результатом является пресс для поставки на линию обращения с РАО с контролем процесса прессования, с увеличением срока службы гидроцилиндров, а также с возможностью переналадки пресса для разных размеров и объемов металлических бочек (первичной упаковки ТРО) в компактный брикет.The technical result is a press for delivery to the radioactive waste handling line with control of the pressing process, with an increase in the service life of the hydraulic cylinders, as well as the ability to change the press for different sizes and volumes of metal barrels (primary SRW packaging) into a compact briquette.
Технический результат достигается за счет того, что пресс для компактирования в брикет бочки с твердыми радиоактивными отходами содержит станину в виде верхней и нижней траверс, соединенных колоннами, подвижную траверсу, смонтированную на колоннах с возможностью перемещения от гидроцилиндров и выполненную с центральным сквозным отверстием, пресс-шайбу, выполненную с диаметром, превышающим диаметр бочки, обойму, выполненную с внутренним диаметром, превышающим диаметр пресс-шайбы, главный цилиндр с плунжером, установленный на верхней траверсе, и подвижную поперечину, на которой сверху закреплен плунжер главного цилиндра, размещенную над подвижной траверсой с возможностью перемещения вдоль колонн посредством гидроцилиндров, пресс-шток, прикрепленный снизу к подвижной поперечине с возможностью перемещения в обойме, опорную пяту, размещенную на нижней траверсе, кожух, патрубки для вывода пыли, при этом главный силовой цилиндр выполнен с нижним фланцем, на котором закреплены гидроцилиндры перемещения подвижной поперечины, штоки которых скреплены с последней. Обойма и пресс-шайба выполнены съемными с возможностью их замены, при этом обойма размещена в центральном сквозном отверстии подвижной траверсы и прижата кольцом, закрепленным снизу на подвижной траверсе, а пресс-шайба закреплена на пресс-штоке. Соответственно достигается возможность переналадки пресса для разных размеров и объемов металлических бочек в компактный брикет. Для визуального наблюдения процесса, что обеспечивает контроль процесса прессования и своевременное предотвращение аварии кожух выполнен из прозрачного поликарбоната, с расположенными на противоположных сторонах двумя окнами с закрывающими их створками. Тележка с бочкой может проехать через пресс насквозь с любой стороны, что обеспечивает возможность поставки оборудования на линию. Патрубки для вывода пыли установлены на нижней траверсе в зоне прессования для равномерного удаления пыли непосредственно из зоны прессования, что обеспечивает увеличение срока службы гидроцилиндров, и повышение надежности работы оборудования в целом.The technical result is achieved due to the fact that the compacting press into the briquette barrels with solid radioactive waste contains a frame in the form of upper and lower traverses connected by columns, a movable traverse mounted on the columns with the ability to move from the hydraulic cylinders and made a washer made with a diameter greater than the diameter of the barrel, a clip made with an internal diameter greater than the diameter of the press washer, the master cylinder with a plunger mounted on the upper t an obverse and a movable cross-bar, on which the plunger of the main cylinder is mounted on top, placed above the movable cross-beam with the ability to move along the columns by means of hydraulic cylinders, a press rod attached to the movable cross-beam with the ability to move in the cage, the support foot placed on the lower cross-bar, the casing branch pipes for dust extraction, while the main power cylinder is made with the lower flange, on which the hydraulic cylinders for moving the movable cross member are fixed, the rods of which are fastened to the latter. The yoke and press washer are removable with the possibility of their replacement, with the yoke placed in the central through-hole of the movable yoke and pressed with a ring fixed on the movable yoke from the bottom, and the press washer mounted on the press rod. Correspondingly, the possibility of press changeover for various sizes and volumes of metal barrels into a compact briquette is achieved. For visual observation of the process, which ensures control of the pressing process and timely prevention of an accident, the casing is made of transparent polycarbonate, with two windows located on opposite sides with shutters closing them. A cart with a barrel can pass through the press through from any side, which ensures the possibility of supplying equipment to the line. Nozzles for dust removal are installed on the lower cross bar in the pressing zone for uniform removal of dust directly from the pressing zone, which ensures an increase in the service life of the hydraulic cylinders and an increase in the reliability of the equipment as a whole.
Для подтверждения указанного выше представляем описание заявленного конструктивного выполнения устройства.To confirm the above, we provide a description of the claimed constructive implementation of the device.
Заявляемое техническое решение иллюстрируется следующими чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид пресса, на фиг. 2 - вид сверху на пресс, на фиг. 3 - в разрезе, на фиг. 4 - 3D-модель пресса.The claimed technical solution is illustrated by the following drawings. FIG. 1 shows a general view of the press; FIG. 2 is a top view of a press; FIG. 3 - in section, in FIG. 4 - 3D-model of the press.
Вертикальный гидравлический пресс для компактирования бочки (первичной упаковки), заполненной твердыми радиоактивными отходами в цилиндрический брикет, состоит из станины, которая включает верхнюю траверсу 1 и нижнюю траверсу 2, соединенные между собой колоннами 3 с концевыми и промежуточными гайками 4. Между колоннами смонтирована подвижная траверса 5 с возможностью перемещения от гидравлических цилиндров 6. В центре подвижной траверсы 5 выполнено отверстие под съемную обойму 7. Обойма 7 в подвижной траверсе 5 прижимается кольцом 8, которое крепится болтами 9 снизу подвижной траверсы 5. Подвижная поперечина 10 установлена между колоннами, перемещение подвижной поперечины 10 происходит за счет гидроцилиндров 11. На подвижной поперечине установлен пресс-шток 12, на котором закреплена съемная пресс-шайба 13 быстросъемными болтами 17. Корпус главного цилиндра 14 установлен на верхней траверсе 1. Плунжер 15 главного цилиндра 14 соединен с подвижной поперечиной 10 винтами 16, что позволит поднимать плунжер 15 гидравлическими цилиндрами 11.A vertical hydraulic press for compacting a barrel (primary packaging) filled with solid radioactive waste into a cylindrical briquette consists of a bed that includes an
Пресс содержит заменяемые обойму 7 и пресс-шайбу 13 под диаметры бочек объемом 0,1 м3, 0,165 м3, 0,2 м3. Зона прессования огорожена кожухом 18 из прозрачного поликарбоната. Пыль при прессовании удаляется непосредственно из зоны прессования через патрубки 19, 20 для вывода пыли, расположенные на нижней траверсе, необходимые для равномерного удаления пыли. В кожухе 18 на противоположных сторонах выполнены два окна 21, закрывающиеся створками. Тележка с бочкой может проехать через пресс насквозь с любой стороны.The press contains
Заявляемое устройство работает следующим образом:The inventive device works as follows:
В начале работы подвижная траверса 5 и подвижная поперечина 10 находятся в верхнем (исходном) положении. Закрытая бочка (первичная упаковка для ТРО) стоит на тележке. Тележка подкатывается под пресс в зону прессования. Подвижная траверса 5 с помощью гидроцилиндров 6 опускается вниз и обойма 7 обхватывает бочку снаружи по всей высоте. Подвижная поперечина 10, опускаемая гидроцилиндрами 11, начинает давить пресс-шайбой 13 на бочку и прессует ее в цилиндрический брикет. При уравнивании сил гидроцилиндров 11 и сопротивлении бочки срабатывает клапан наполнения главного цилиндра 14. В главный цилиндр 14 подается рабочая жидкость под большим давлением, усилие прессования возрастает и брикет уменьшается в объеме. При достижении максимального результата пресс-шайба 7 удерживается в таком положении 3-4 секунды, чтобы зафиксировать положение полученного брикета. Затем подвижная траверса 5 поднимается, при этом пресс-шток 12 выталкивает брикет из обоймы 7. Подвижная поперечина 10 поднимается в исходное положение. Тележка с готовым брикетом выкатывается из зоны прессования.At the beginning of operation, the
При замене на другой вид упаковки происходит замена обоймы 7 и пресс-шайбы 13:When replacing with another type of packaging, the
Подвижную траверсу пресса 5 опускают на металлическую подставку, откручивают болты 9 с прижимным кольцом 8, которое удерживает съемную обойму 7, далее подвижную траверсу 5 поднимают и при подъеме обойма 7 остается на подставке.The movable traverse of the
На подставку устанавливают новую обойму 7 из комплекта оборудования необходимого размера и подвижную траверсу 5 опускают на нее. Устанавливают прижимное кольцо 8 и затягивают болтами 9.On the stand install a
Подвижную траверсу поднимают вверх, металлическую подставку убирают и проверяют надежность закрепления обоймы 7. Затем подвижную траверсу 5 опускают вниз до конца и ставят подставку на подвижную траверсу 5 так, что бы перекрыть отверстие в подвижной траверсе 5. Опускают пресс-шток 12 до подставки и откручивают быстросъемные болты 17 удерживающие пресс-шайбу 13. Меняют пресс-шайбу из комплекта оборудования на пресс-шайбу необходимого размера. Затягивают болтами 17 и при подъеме пресс-штока проверяют на надежность крепления.The movable yoke is lifted up, the metal stand is removed and the fixing of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018127221A RU2689477C1 (en) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | Vertical hydraulic press for compacting into barrel briquettes with solid radioactive wastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018127221A RU2689477C1 (en) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | Vertical hydraulic press for compacting into barrel briquettes with solid radioactive wastes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2689477C1 true RU2689477C1 (en) | 2019-05-28 |
Family
ID=67037228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018127221A RU2689477C1 (en) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | Vertical hydraulic press for compacting into barrel briquettes with solid radioactive wastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2689477C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1528478A (en) * | 1974-12-06 | 1978-10-11 | Kernforschungsz Karlsruhe | Charging and pretreatment installation of a packing press for radioactive waste material |
US4610199A (en) * | 1983-05-02 | 1986-09-09 | Machinefabriek A. Fontijne B.V. | Hydraulic press for compacting drums containing radio-active waste |
RU2012081C1 (en) * | 1992-03-16 | 1994-04-30 | Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Automatic flow line for packing up radioactive waste |
RU2111567C1 (en) * | 1994-08-08 | 1998-05-20 | Акционерное общество закрытого типа "Пресс Инжиниринг Лимитед" | Device for filling bags with solid radioactive wastes, their compression, and packing |
RU54557U1 (en) * | 2005-09-30 | 2006-07-10 | ОАО "НПО Атомтехконструкция" | HYDRAULIC PRESS |
RU2453437C2 (en) * | 2010-04-21 | 2012-06-20 | Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") | Hydraulic press for compaction of solid wastes in barrel and pressing-out of filled barrel with cover into briquette |
-
2018
- 2018-07-24 RU RU2018127221A patent/RU2689477C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1528478A (en) * | 1974-12-06 | 1978-10-11 | Kernforschungsz Karlsruhe | Charging and pretreatment installation of a packing press for radioactive waste material |
US4610199A (en) * | 1983-05-02 | 1986-09-09 | Machinefabriek A. Fontijne B.V. | Hydraulic press for compacting drums containing radio-active waste |
RU2012081C1 (en) * | 1992-03-16 | 1994-04-30 | Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Automatic flow line for packing up radioactive waste |
RU2111567C1 (en) * | 1994-08-08 | 1998-05-20 | Акционерное общество закрытого типа "Пресс Инжиниринг Лимитед" | Device for filling bags with solid radioactive wastes, their compression, and packing |
RU54557U1 (en) * | 2005-09-30 | 2006-07-10 | ОАО "НПО Атомтехконструкция" | HYDRAULIC PRESS |
RU2453437C2 (en) * | 2010-04-21 | 2012-06-20 | Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") | Hydraulic press for compaction of solid wastes in barrel and pressing-out of filled barrel with cover into briquette |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59183997A (en) | Apparatus for compressing and solidifying scrap material such as scrap metal or waste material in relatively crushable state | |
CN209754521U (en) | Overpressure machine for overpressure treatment of medium-low level solid waste | |
EP0081074A2 (en) | Device for compacting biologically noxious wastes | |
RU2689477C1 (en) | Vertical hydraulic press for compacting into barrel briquettes with solid radioactive wastes | |
DE3319698C2 (en) | Transportable press for high compression of radioactive waste from nuclear power plants and processes for pressing | |
CN111873527B (en) | Overpressure machine | |
JP4968489B2 (en) | Chromatographic packing device | |
CN208774120U (en) | A kind of radioactivity place filtration core is compacted capacity-reduction device | |
RU2453437C2 (en) | Hydraulic press for compaction of solid wastes in barrel and pressing-out of filled barrel with cover into briquette | |
CN209288037U (en) | A kind of detachable press machine easy to remove | |
RU2012081C1 (en) | Automatic flow line for packing up radioactive waste | |
US7178455B2 (en) | Compacting press | |
KR102664260B1 (en) | coil vibration system | |
US588938A (en) | Press | |
RU98352U1 (en) | HYDRAULIC PRESS FOR COMPACTING SOLID WASTE IN A BARREL AND PRESSING A FILLED BARREL WITH A LID IN A BRIQUET | |
US4492156A (en) | Apparatus for compacting refuse | |
CN213137925U (en) | Metal continuous compression packer | |
US5613433A (en) | Compacting method and apparatus, particularly adapted to compacting hazardous materials | |
CN209756192U (en) | metal chip forming machine | |
RU2817195C1 (en) | Modular pressing plant | |
RU88604U1 (en) | INSTALLATION FOR ISOSTATIC PRESSING OF PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS | |
CN206486274U (en) | A kind of lubricating oil filling apparatus | |
KR20140115732A (en) | Apparatus and method for pressing-storing radioactive waste materials of vertical type | |
NO330709B1 (en) | Equipment for removing the bolt after stopping | |
CN219236259U (en) | Compaction equipment for recycling waste metal |