RU2688615C1 - Balancing drive for installation of sucker-rod pump units - Google Patents
Balancing drive for installation of sucker-rod pump units Download PDFInfo
- Publication number
- RU2688615C1 RU2688615C1 RU2018130381A RU2018130381A RU2688615C1 RU 2688615 C1 RU2688615 C1 RU 2688615C1 RU 2018130381 A RU2018130381 A RU 2018130381A RU 2018130381 A RU2018130381 A RU 2018130381A RU 2688615 C1 RU2688615 C1 RU 2688615C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- balancer
- suspension
- fixed part
- longitudinal
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B47/00—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps
- F04B47/02—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps the driving mechanisms being situated at ground level
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для приведения в действие глубинно-насосного оборудования и подъема на поверхность жидкости с больших глубин, а именно к балансирный приводам установок штанговых скважинных насосов (УШСН) и направлено на повышение безопасности и обеспечение автоматизации процессов эксплуатации и обслуживания наземного привода УШСН, в частности при проведении текущего и капитального ремонтов скважины.The invention relates to equipment for actuating downhole pumping equipment and lifting to the surface of a liquid from great depths, namely, balancing drives of sucker-rod pump units (USHSN) and is aimed at improving safety and ensuring automation of operation and maintenance of ground-based drive USHSN, Particularly during the maintenance and overhaul of the well.
Из уровня техники известен станок-качалка (RU 2105196, МПК F04B 47/02, опубл. 20.02.1998), содержащий раму, установленную на ней стойку с опорной площадкой, на которой посредством центрального подшипника смонтирован балансир с головкой, и кривошипно-шатунный механизм с приводом. Опорная площадка смонтирована на стойке шарнирно с возможностью поворота, причем ось шарнира параллельна оси центрального подшипника и смещена в горизонтальном направлении относительно нее в сторону кривошипно-шатунного механизма.The prior art pumping machine (RU 2105196, IPC F04B 47/02, publ. 02/20/1998), containing a frame, a rack mounted on it with a support platform, on which a balance weight with a head is mounted through a central bearing, and a crank-connecting rod mechanism with a drive. The support platform is mounted on a rack pivotally with the possibility of rotation, with the axis of the hinge parallel to the axis of the central bearing and shifted in a horizontal direction relative to it towards the crank-connecting rod mechanism.
К недостаткам известной конструкции устройства относятся низкая устойчивость оборудования наземного привода, громоздкость кинематических пар взаимодействия, отсутствие средств автоматизации процесса обслуживания станка, что в целом снижает надежность оборудования и безопасность работы обслуживающего персонала.The disadvantages of the known device design include the low stability of the ground-drive equipment, the cumbersome kinematic interaction pairs, the lack of automation tools for the machine maintenance process, which generally reduces the equipment reliability and the safety of the operating personnel.
Наиболее близким к заявленному техническому решению и выбранным в качестве прототипа признан станок-качалка (RU 2308614 C2, МПК F04B 47/02, опубл. 20.10.2007), содержащий раму, стойку с шарнирной опорой, на которой установлен балансир с головкой с возможностью его продольного перемещения и кривошипно-шатунный механизм с приводом, при этом шарнирная опора снабжена средством скольжения и механизмом продольного перемещения балансира. Средство скольжения выполнено в виде подпружиненных роликов, упирающихся в опорную плоскость тела балансира, а механизм перемещения балансира выполнен в виде ручного червячно-реечного привода.The closest to the declared technical solution and selected as a prototype is recognized as a rocking machine (RU 2308614 C2, IPC F04B 47/02, publ. 10/20/2007), containing a frame, a hinged support, on which a balancer with a head is mounted longitudinal movement and a crank mechanism with a drive, while the hinge bearing is equipped with a means of sliding and a mechanism for longitudinal movement of the balancer. The sliding means is made in the form of spring-loaded rollers abutting against the supporting plane of the balancer body, and the mechanism for moving the balancer is made in the form of a manual worm-and-pinion drive.
Недостатком известного станка является отсутствие в его конструкции узлов, обеспечивающих автоматизацию процесса подготовки привода установки штанговых скважинных насосов к ремонтным работам, так как перемещения балансира, согласно изобретению, производиться вручную с помощью ручного червячно-реечного привода, приводимого в действие одним оператором, находящимся на площадке обслуживания опоры балансира.A disadvantage of the known machine is the absence in its construction of components that provide automation of the process of preparing the drive for installing sucker-rod well pumps for repair work, since the balance wheel movement according to the invention is done manually using a manual worm-rack drive driven by a single operator on the site balancer support services.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является обеспечение автоматизации процесса подготовки привода установки штанговых скважинных насосов к текущим и капитальным ремонтным работам в скважинах.The technical problem, the solution of which the claimed invention is directed, is to provide automation of the process of preparing the drive for the installation of sucker-rod well pumps for current and capital repair work in wells.
Указанная задача решена тем, что балансирный привод штанговой насосной установки содержит раму, стойку с лестницей, балансир с траверсой, установленный на шарнирной опоре, шатуны кривошипов с противовесами соединенные с выходным валом редуктора, входной вал которого посредством ременной передачи соединен с валом электродвигателя. Отличает предлагаемый балансирный привод от известных то, что плечо балансира со стороны его головки выполнено в виде телескопической конструкции, состоящей из продольно-подвижной и продольно-неподвижной частей. Продольно-подвижная часть балансира со стороны подвески колонны штанг в скважине состоит из головки жестко связанной с первой и второй выдвижными направляющими секциями и снабжена боковыми элементами упрочнения. Упомянутая головка имеет в своем корпусе продольный вырез, сформированный двумя металлическими пластинами с образованием зазоров под посадку головки на продольно-неподвижную часть плеча балансира. Продольно-неподвижная часть плеча балансира, как и весь балансир, выполнена в виде двутавра, с вырезанным на его вертикальном ребре со стороны подвески колонны штанг в скважину сквозного продольного паза с конечным пазовым расширением. В пазе на оси посредством подшипника установлен подвижно-опорный быстросъемный ролик, концы оси закреплены в первой и второй выдвижных направляющих секциях, а ходовая поверхность ролика сопряжена с внутренней поверхностью паза. На нижней стороне продольно-неподвижной части плеча балансира со стороны подвески колонны штанг установлен подпружиненный механизм опорного вала скольжения с подшипниками и автоматические фиксаторы, на первой выдвижной направляющей секции закреплена многосекционная зубчатая рейка, снабженная конечными датчиками, состоящая в зацеплении с шестерней, установленной на выходном валу реверсивного редукторного электродвигателя, закрепленного на верхней стороне продольно-неподвижной части плеча балансира со стороны подвески колонны штанг на площадке с обеспечением смещения реверсивного двигателя в сторону зацепления шестерни с многосекционной зубчатой рейкой.This problem is solved by the fact that the balance drive of the pumping unit contains a frame, a stand with a ladder, a balance bar with a crosshead mounted on a hinged support, crank rods with counterweights connected to the output shaft of the gearbox, the input shaft of which is connected to the electric motor shaft by means of a belt drive. What distinguishes the proposed balancing drive from the known fact is that the shoulder of the balancer from the side of its head is made in the form of a telescopic structure consisting of longitudinally movable and longitudinally fixed parts. The longitudinally movable part of the balancer from the side of the suspension of the rod string in the well consists of a head rigidly connected to the first and second sliding guide sections and provided with lateral reinforcement elements. The said head has in its body a longitudinal notch formed by two metal plates with the formation of gaps under the head fit on the longitudinally fixed part of the balance arm. The longitudinally fixed part of the balance arm shoulder, as well as the entire balance weight, is made in the form of an I-beam, with a rod-like slot cut out on its vertical edge from the suspension side of the rod string into the bore through the longitudinal groove. In the groove on the axis by means of a bearing mounted movable quick-release roller, the ends of the axis are fixed in the first and second sliding guide sections, and the running surface of the roller is connected with the inner surface of the groove. On the underside of the longitudinally fixed part of the balancer arm, on the suspension column side, there is a spring-loaded support shaft with bearings and automatic locks, a multi-section gear rail fitted with end gear mounted on the output shaft is fixed to the first pull-out guide section reversing gear motor mounted on the upper side of the longitudinally fixed part of the balance arm's shoulder on the side of the suspension of the column staff ng on the site with the provision of displacement of the reversing motor in the direction of gearing gear with a multi-section toothed rack.
Положительным техническим результатом, обеспечиваемым раскрытой совокупностью признаков балансирного привода, является обеспечение автоматизации процесса подготовки привода установки штанговых глубинных насосов к плановым и капитальным ремонтным работам, за счет применения в конструкции устройства плеча балансира выполненного в виде телескопической конструкции, с возможностью продольного движения, снабженного электродвигателем. Дополнительным достигаемым положительным результатом является повышение безопасности ремонтных работ за счет исключения необходимости ручного частичного обслуживания и демонтажа головки балансира.A positive technical result provided by the disclosed set of features of the balancing drive is to provide automation of the drive preparation process for installing sucker rod pumps for planned and major repair work, due to the use of a telescopic design in the device structure of the balance arm with the possibility of longitudinal movement equipped with an electric motor. An additional achievable positive result is the increased safety of repairs by eliminating the need for manual partial maintenance and dismantling of the balancer head.
Конструкция балансирного привода штанговой насосной установки поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен общий главный вид устройства; на фиг. 2 приведен местный вид на телескопическую конструкцию балансира со стороны головки по виду Б на фиг. 1; на фиг. 3 показана телескопическая конструкция балансира вид сбоку; на фиг. 4 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 показан способ крепления головки к продольно-подвижной части плеча балансира.The design of the balancing drive of the pumping unit is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general main view of the device; in fig. 2 shows a local view of the telescopic design of the balancer from the side of the head according to type B in FIG. one; in fig. 3 shows the telescopic construction of the balancer side view; in fig. 4 is a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 5 shows the method of fastening the head to the longitudinally movable part of the balancer arm.
Балансирный привод штанговой насосной установки устроен следующим образом.Balancing drive rod pump unit is arranged as follows.
Основой устройства является рама 1, стойка 2 с лестницей 3, балансир 4 с траверсой 5, установленный на шарнирной опоре 6, шатуны 7 кривошипов с противовесами 8 соединенных с выходным валом редуктора 9, входной вал которого посредством ременной передачи 10 соединен с валом 11 электродвигателя. Плечо балансира 12 со стороны его головки выполнено в виде телескопической конструкции, состоящей из продольно-подвижной 13 и продольно-неподвижной частей 14. Продольно-подвижная 13 часть балансира 4 со стороны подвески колонны штанг в скважине состоит из головки 15 жестко связанной с первой 16 и второй 17 выдвижными направляющими секциями и снабжена боковыми элементами упрочнения 18. Упомянутая головка имеет в своем корпусе продольный вырез, сформированный двумя металлическими пластинами 19 с образованием зазоров под посадку головки 15 на продольно неподвижную часть плеча балансира 4. Продольно-неподвижная часть 14 плеча балансира, как и весь балансир, выполнена в виде двутавра, с вырезанным на его вертикальном ребре со стороны подвески колонны штанг в скважину сквозного продольного паза 20 с конечным пазовым расширением 21. В пазе на оси 22 посредством подшипника установлен подвижно-опорный быстросъемный ролик 23, при этом концы 24 оси закреплены в первой и второй выдвижных направляющих секциях 16 и 17, при этом его ходовая поверхность сопряжена с внутренней поверхностью паза. На нижней стороне продольно-неподвижной части плеча балансира со стороны подвески колонны штанг установлен подпружиненный механизм 25 опорного вала скольжения с подшипниками и автоматические фиксаторы 26, на первой выдвижной направляющей секции 16 закреплена многосекционная зубчатая рейка 27, снабженная конечными датчиками 28, состоящая в зацеплении с шестерней 29, установленной на выходном валу реверсивного редукторного электродвигателя 30, закрепленного на верхней стороне продольно неподвижной части плеча балансира со стороны подвески колонны штанг на площадке 31 с обеспечением смещения реверсивного электродвигателя в сторону зацепления шестерни с многосекционной зубчатой рейкой 27.The basis of the device is
Ходовая поверхность подвижно-опорного быстросъемного ролика в продольном сечении представляет собой вогнутую радиусную поверхность, а внутренняя поверхность сквозного продольного паза представляет радиусную выпуклую поверхность. Конечные датчики могут быть выполнены в виде кнопочных выключателей или электромагнитных сенсоров, а редукторный электродвигатель может быть выполнен асинхронным или шаговым.The running surface of the movable support quick-release roller in longitudinal section is a concave radius surface, and the inner surface of the through longitudinal groove represents a radius convex surface. The final sensors can be made in the form of push-button switches or electromagnetic sensors, and the gear motor can be made asynchronous or stepwise.
Балансирный привод штанговой насосной установки работает следующим образом.Balancing drive pumping unit works as follows.
Первоначально, для осуществления текущего или капитального ремонтов скважины, работу балансирного привода останавливают, электродвигатель 11 обесточивают, после чего приводят в действие редукторный электродвигатель 30. В режиме ремонта начало и окончание движения продольно-подвижной части 13 плеча балансира 12 контролируется конечными датчиками 28, при этом включение или отключение электродвигателя 30 осуществляется системой управления (на фигурах условно не показана) по получению сигналов касании шестерни 29 с первым или вторым датчиками 28. При осуществлении передвижения головки 15 балансирным приводом в автоматическом режиме осуществляются действия, описанные ниже.Initially, for carrying out current or capital repairs of the well, the balancing drive is stopped, the
Жестко закрепленная на продольно-подвижной части 13 плеча балансира 12 головка 15, в результате передвижения продольно-подвижной части 13 вдоль плеча балансира 12 от скважины для образования зоны обслуживания и ремонта у устья скважинного оборудования скважины, своим продольным вырезом 19 сформированным двумя металлическими пластинами, с образованием зазоров под посадку головки 15 на продольно неподвижную часть плеча балансира с участием в процессе элементов упрочнения 18 головки балансира 15, устанавливается и фиксируется на продольно-неподвижной части 14 плеча балансира 12. Передвижение продольно-подвижной части 13, которая состоит из первой 16 и второй 17 выдвижными направляющими секциями с жестко закрепленной головкой 15, производится посредством установленного на площадке 31 на продольно-неподвижной 14 части плеча балансира реверсивного редукторного электродвигателя 30, за счет передачи крутящего момента от шестерни вала 29 на многосекционную зубчатую рейку 27, жестко закрепленную на первой выдвижной направляющей секции 16 продольно-подвижной части 13 плеча балансира 12, обеспечивая возвратно-поступательные движения. В конечных точках передвижения за счет автоматических фиксаторов 26 и конечных датчиков 28 производится фиксация оборудования головки балансира.The
Для обеспечения плавности, безопасности и надежности перемещения продольно-подвижной части 13 плеча балансира с головкой 15, вдоль продольно-неподвижной части 14 плеча балансира 12 и, с учетом восприятия значительных нагрузок при работе балансирного привода, передвижение продольно-подвижной части 13 плеча балансира 12 и ее первой 16 и второй 17 выдвижных направляющих секции проводится через подвижный контакт с подвижно-опорным быстросъемным роликом 23 и подшипником 32, насаженным на ось 22 жестко контактирующую своими концами с первой и второй выдвижными направляющими секциями продольно-подвижной части 13 плеча балансира 12 и с помощью ролика передвигаясь по сквозному продольному пазу 20 в ту или иную сторону. Причем на торце продольно неподвижной части 14 плеча балансира 12 со стороны подвески колонных штанг установлен подпружиненный механизм 25 опорного вала скольжения с подшипниками, посредством которого обеспечивается как восприятие вертикальных нагрузок от головки балансира 15, так и обеспечивается плавное перемещение подвижной части 13 плеча балансира 12 с головкой 15 в ту или иную сторону относительно оси скважины.To ensure smooth, safe and reliable movement of the longitudinally
Таким образом, описанный в настоящей заявке балансирный привод штанговой насосной установки, позволяет решить ряд положительных технических задач, связанных с автоматизацией процесса подготовки скважины к различным видам ремонтов, и повысить безопасность обслуживания привода.Thus, the balancer drive of the pumping unit, described in this application, allows to solve a number of positive technical problems associated with the automation of the process of preparing a well for various types of repairs, and to improve the safety of drive maintenance.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018130381A RU2688615C1 (en) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | Balancing drive for installation of sucker-rod pump units |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018130381A RU2688615C1 (en) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | Balancing drive for installation of sucker-rod pump units |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2688615C1 true RU2688615C1 (en) | 2019-05-21 |
Family
ID=66636930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018130381A RU2688615C1 (en) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | Balancing drive for installation of sucker-rod pump units |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2688615C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2770704C1 (en) * | 2021-04-20 | 2022-04-21 | Эрнст Иванович Деникин | Method for oil extraction using a bottom hole beam pumping unit and the design of the latter for the implementation of this method |
RU2776693C1 (en) * | 2021-09-22 | 2022-07-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Rocker machine |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2105196C1 (en) * | 1995-04-12 | 1998-02-20 | Акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Pumping unit (versions) |
RU2308614C2 (en) * | 2005-12-12 | 2007-10-20 | ОАО "Ижевский завод нефтяного машиностроения" ("Ижнефтемаш") | Pumping unit |
RU139801U1 (en) * | 2013-12-03 | 2014-04-20 | Открытое акционерное общество "Ижевский завод нефтяного машиностроения" (ОАО "Ижнефтемаш") | DEEP DEPT PUMP DRIVE |
RU2614315C1 (en) * | 2015-10-21 | 2017-03-24 | Акционерное общество "Уральский завод транспортного машиностроения" | Sucker rod pump drive |
US20180128264A1 (en) * | 2016-11-07 | 2018-05-10 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Apparatus and methods for counterbalancing a pumping unit |
-
2018
- 2018-08-20 RU RU2018130381A patent/RU2688615C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2105196C1 (en) * | 1995-04-12 | 1998-02-20 | Акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Pumping unit (versions) |
RU2308614C2 (en) * | 2005-12-12 | 2007-10-20 | ОАО "Ижевский завод нефтяного машиностроения" ("Ижнефтемаш") | Pumping unit |
RU139801U1 (en) * | 2013-12-03 | 2014-04-20 | Открытое акционерное общество "Ижевский завод нефтяного машиностроения" (ОАО "Ижнефтемаш") | DEEP DEPT PUMP DRIVE |
RU2614315C1 (en) * | 2015-10-21 | 2017-03-24 | Акционерное общество "Уральский завод транспортного машиностроения" | Sucker rod pump drive |
US20180128264A1 (en) * | 2016-11-07 | 2018-05-10 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Apparatus and methods for counterbalancing a pumping unit |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
U 139801 U1, 20.04.2014. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2770704C1 (en) * | 2021-04-20 | 2022-04-21 | Эрнст Иванович Деникин | Method for oil extraction using a bottom hole beam pumping unit and the design of the latter for the implementation of this method |
RU2776693C1 (en) * | 2021-09-22 | 2022-07-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Rocker machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2688615C1 (en) | Balancing drive for installation of sucker-rod pump units | |
RU2015140582A (en) | UNDERGROUND HANGAR FOR HELICOPTERS | |
CN1654781A (en) | Tower type hydraulic long stroke well pumping unit | |
CN104895532A (en) | Chain transmission reversing and short support double long-stroke oil pumping machine and using method thereof | |
RU2476722C1 (en) | Small-size long-stroke pumping unit | |
CN106089270B (en) | A kind of multi-functional drill arm assembly of multi-angle rotary | |
CN220285725U (en) | Belt type oil pumping unit | |
CN220267675U (en) | Beam-pumping unit | |
RU2205978C2 (en) | Chain-driven pumping unit for two wells | |
RU168390U1 (en) | Linear rack drive sucker rod pump for oil production | |
CN201047344Y (en) | Straight-line balance type long stroke energy-saving oil pumping machine | |
RU2308614C2 (en) | Pumping unit | |
CN109736558A (en) | Climbing type CONSTRUCTION OPERATIONS platform and installation method outside building | |
RU2656079C1 (en) | Pumping unit | |
RU2720609C1 (en) | Linear rack-and-pinion drive of sucker rod pump for oil production (embodiments) | |
RU2715120C1 (en) | Downhole sucker-rod pumping unit | |
CN105002861A (en) | Channel slope lining troweling equipment with pre-pressing and bulldozing effects | |
RU67657U1 (en) | DRIVE OF A CHAIN Borehole Rod Pump PTS 80-6-1 / 4 BMZ | |
US1795922A (en) | Well pumping unit | |
CN213415982U (en) | Building engineering material lifting machine | |
RU167305U1 (en) | LINEAR DRIVE DEEP PUMP PUMP | |
CN210139380U (en) | Heavy motor overhauls translation instrument | |
US2286153A (en) | Walking beam mechanism | |
RU2688598C1 (en) | Pumping unit | |
RU2317444C1 (en) | Pumping unit |