RU2685364C1 - Adjustable throttle - Google Patents

Adjustable throttle Download PDF

Info

Publication number
RU2685364C1
RU2685364C1 RU2018115905A RU2018115905A RU2685364C1 RU 2685364 C1 RU2685364 C1 RU 2685364C1 RU 2018115905 A RU2018115905 A RU 2018115905A RU 2018115905 A RU2018115905 A RU 2018115905A RU 2685364 C1 RU2685364 C1 RU 2685364C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hollow body
nozzle
cam
ring
channel
Prior art date
Application number
RU2018115905A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Алексеевич Машков
Александр Евгеньевич Верисокин
Александр Сергеевич Николайченко
Алена Олеговна Шестерень
Андрей Викторович Коломийцев
Артем Дмитриевич Марьевский
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет"
Priority to RU2018115905A priority Critical patent/RU2685364C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2685364C1 publication Critical patent/RU2685364C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/02—Valve arrangements for boreholes or wells in well heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
    • F16K3/08—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres
    • F16K3/085—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres the axis of supply passage and the axis of discharge passage being coaxial and parallel to the axis of rotation of the plates

Abstract

FIELD: oil industry.
SUBSTANCE: invention relates to oil industry and is intended for gas flow rate control during gas-lift operation. Device consists of hollow body with internal stepped bore in axial channel, in which core is installed, pressed by adapter. Core with eccentricity has conical channel with nozzle extending into cylindrical bore of hollow body made perpendicular to its axis. In the cylindrical bore there is a spindle with a tip in the form of a cam arranged inside the reflecting semi-ring enveloped on both sides by nuts. Cam can interact with reflecting semi-ring in extreme position. Nozzle is installed in cone channel of core at level of gap between reflecting semi-ring and external surface of cam in initial position. Spindle extends beyond hollow housing and is equipped with sealing and locking rings.
EFFECT: technical result consists in improvement of efficiency of controlled throttle.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для регулирования расхода газа при газлифтном способе эксплуатации.The invention relates to the oil industry and is intended to regulate the flow of gas in the gas-lift method of operation.

Известен прямоточный регулируемый штуцер (см. Зайцев Ю.В., Максутов Р.А. и др. «Справочное пособие по газлифтному способу эксплуатации скважин» / - М.: «Недра», 1984. - С. 115-116.).Known direct-flow adjustable fitting (see Zaitsev, Yu.V., Maksutov, RA, and others. "Handbook for gas-lift method of well operation" / - M .: Nedra, 1984. - P. 115-116.).

Устройство состоит из корпуса, в осевом канале которого размещен поршень, с керамическим наконечником на конце. Корпус снабжен фланцем, в осевом канале которого установлена керамическая насадка. Ход поршня с наконечником в осевом канале корпуса осуществляется посредством ходовой части на наружной поверхности корпуса, кинематически связанной с поршнем посредством шариков. Изменение положения наконечника относительно керамической насадки приводит к изменению величины кольцевого зазора и плавного изменения расхода газа. Требуемая площадь сечения кольцевого зазора устанавливается по нониусу, с делениями соответствующими определенному размеру расхода.The device consists of a housing, in the axial channel of which a piston is placed, with a ceramic tip at the end. The housing is equipped with a flange, in the axial channel of which a ceramic nozzle is installed. The piston stroke with a tip in the axial channel of the housing is carried out by means of a running gear on the outer surface of the housing, kinematically connected with the piston by means of balls. Changing the position of the tip relative to the ceramic nozzle leads to a change in the size of the annular gap and a smooth change in the gas flow rate. The required cross-sectional area of the annular gap is set by the Vernier, with graduations corresponding to a certain size of flow.

При максимальном удалении наконечника от насадки имеет место максимальный расход газа.At the maximum distance of the tip from the nozzle there is a maximum gas flow rate.

Согласно паспортным данным диаметр насадки равен dнас=20 мм. При диаметре условного прохода, dпр=50 мм.According to the passport data, the nozzle diameter is equal to d us = 20 mm. When the diameter of the conditional passage, d pr = 50 mm.

Как показывает практика эксплуатации этого устройства, при необходимости иметь минимальный расход газа размер щели между телом насадки и наконечника исчисляется долями миллиметра, что подтверждается приводимым расчетом.As practice shows, the operation of this device, if necessary, to have a minimum gas flow, the size of the gap between the body of the nozzle and the tip is calculated in fractions of a millimeter, which is confirmed by a reducible calculation.

Принимается размер щели δ=0,5 мм. Тогда площадь сечения кольцевого зазора определится: Sщ=2*π*Rнас*δ=2*3,14*10*0,5=31,4 мм2.The gap size is δ = 0.5 mm. Then the sectional area of the annular gap is determined by: S w = 2 * π * R us * δ = 2 * 3.14 * 10 * 0.5 = 31.4 mm 2.

Для работы газлифтной скважины необходимый диаметр насадки равен dнас=5 мм. Sнac=0,785*52=19,6 мм2.For the operation of a gas-lift well, the required nozzle diameter is d us = 5 mm. S na = 0.785 * 5 2 = 19.6 mm 2 .

Из приведенных расчетов следует, что рассматриваемое устройство, при малом кольцевом зазоре работать не может, поскольку в этом случае имеет место дросселирующий эффект, с созданием условий для гидратообразования в кольцевой щели. Это приводит к ее забиванию и прекращению процесса подачи газа в скважину, что ограничивает область применения.It follows from the above calculations that the device under consideration cannot work with a small annular gap, since in this case there is a throttling effect, with the creation of conditions for hydrate formation in the annular gap. This leads to its clogging and termination of the process of gas supply to the well, which limits the scope.

Известна конструкция регулятора расхода газа (см. а.с. СССР №868712, Кл. МКИ G05D 7/01., опубл. 30.09.81. Бюл. №36).Known design of the gas flow regulator (see. AS USSR №868712, CL. MKI G05D 7/01., Publ. 30.09.81. Bull. No. 36).

Регулятор состоит из корпуса, с входным и выходным отверстиями, ступенчатого плунжера, образующего с корпусом дросселирующее сечение, разделяющее входную и выходную полости, подвижного седла, поджатого пружиной к седлу в ступенчатом плунжере. Перемещение подпружиненного клапана ограничено упором, расположенным между входной полостью и полостью, образованной торцом ступенчатого плунжера, большего диаметра и корпусом.The regulator consists of a housing with inlet and outlet openings, a stepped plunger, which forms a throttling section with the housing that separates the inlet and outlet cavities, the movable seat, which is spring-loaded to the saddle in the stepped plunger. The movement of the spring-loaded valve is limited to the stop located between the inlet cavity and the cavity formed by the end face of the stepped plunger of larger diameter and the housing.

Регулятор расхода газа работает следующим образом. Через входное отверстие газ подается во входную полость и по каналам в плунжере поступает к клапанам. Давление газа действует на один из клапанов, с его отжимом от седла и прохождением в полость, расположенную под ступенчатым плунжером, с его поджимом в крайнее верхнее положение. Газ при этом воздействует на подвижное седло, с его отжимом от посадочного места в ступенчатом плунжере. Вместе с подвижным седлом происходит перемещение подпружиненного клапана, с входом в контакт с упором и остановкой, с образованием технологического зазора, через который происходит заполнение полости под крышкой, и набором расчетного давления, которое обеспечивается соотношением величины поджатия пружины и эффективной площадью подвижного седла. После заполнения полости до давления, при котором подвижное седло возвращается в исходное положение, дальнейший переток газа в полость под крышкой, происходит через жиклер в клапане, что приводит к перемещению ступенчатого плунжера вниз, с сжатием газа в нижней полости, откуда газ через жиклер и клапан выходит во входную полость, что приводит к демпфированию и плавному перемещению ступенчатого плунжера и открытием дросселирующего сечения, образуемого ступенчатым плунжером и корпусом, с плавным нарастанием расхода. Регулятор дает возможность устранить задержку по времени от момента подачи давления на вход до начала его открытия на потребителя, что повышает его быстродействие.The gas flow regulator operates as follows. Through the inlet gas is fed into the inlet cavity and through the channels in the plunger enters the valves. The gas pressure acts on one of the valves, with its spinning from the seat and passing into the cavity, located under the stepped plunger, with its pressing in the extreme upper position. The gas at the same time acts on the movable seat, with its spinning from the seat in the stepped plunger. Together with a moving seat, a spring-loaded valve is moved, coming into contact with an abutment and stop, with the formation of a technological gap through which the cavity under the lid is filled, and a set of design pressure, which is provided by the ratio of the spring preload and the effective area of the moving seat. After filling the cavity to a pressure at which the movable seat returns to its original position, the further flow of gas into the cavity under the lid occurs through the nozzle in the valve, which causes the stepped plunger to move downward, with gas being compressed in the lower cavity, from where the gas goes through the nozzle and valve goes into the input cavity, which leads to damping and smooth movement of the stepped plunger and the opening of the throttling section formed by the stepped plunger and the body, with a smooth increase in flow. The regulator makes it possible to eliminate the time delay from the moment the pressure is applied to the inlet until the beginning of its opening to the consumer, which increases its speed.

К недостаткам конструкции устройства можно отнести:The disadvantages of the device design include:

- высокую сложность конструкции;- high complexity of the design;

- область применения имеет ограничения малыми расходами и малыми перепадами давления, что делает невозможным применить такую конструкцию, например, для управления процессом подачи газа в скважину при газлифтном способе эксплуатации.- the scope has limitations of low costs and low pressure drops, which makes it impossible to apply such a design, for example, to control the process of gas supply to the well during the gas-lift method of operation.

Известен регулируемый дроссель (см. а.с. СССР №1802080, Кл. МКИ Е21В 33/03; 43/12, опубл. 15.03.93. Бюл. №10), принятый авторами за прототип.Known adjustable choke (see. AS USSR №1802080, CL. MKI E21V 33/03; 43/12, publ. 15.03.93. Bull. No. 10), adopted by the authors for the prototype.

Устройство состоит из полого корпуса с крышками на концах. В осевом канале корпуса сформированы полости входа и выхода струи рабочего агента. Внутри осевого канала установлен шпиндель с наконечником, проходящим в полость ввода рабочего агента, шпиндель связан резьбой с механизмом ручного управления. Дроссель снабжен поршнем, связанным жестко со шпинделем. Поршень установлен в осевом канале корпуса между полостями выхода струи и одной из крышек. Каждый из поршней, с соответствующими крышками, образуют замкнутые камеры, гидравлически связанными между собой и постоянно заполненные вязкой жидкостью.The device consists of a hollow body with lids on the ends. In the axial channel of the housing, cavities are formed for entry and exit of the working agent jet. Inside the axial channel, there is a spindle with a tip passing into the cavity of the input of the working agent; the spindle is threaded with a manual control mechanism. The throttle is equipped with a piston rigidly connected with the spindle. The piston is installed in the axial channel of the housing between the cavities of the jet and one of the covers. Each of the pistons, with their respective caps, form closed chambers that are hydraulically interconnected and constantly filled with a viscous fluid.

Регулируемый дроссель работает следующим образом. При необходимости повышения давления в полости на входе струи рабочего агента, вращают маховик механизма ручного управления, с перемещением шпинделя с наконечником в сторону насадки, с уменьшением зазора между ними. В полости ввода струи растет давление и увеличивается скорость потока с динамическим воздействием на поршень. Поршень создает давление в полости между левой крышкой, с передачей этого давления на поршень через гидравлический канал, с созданием усилия противоположенное тому, которое создается давлением в полости входа струи.Adjustable throttle works as follows. If it is necessary to increase the pressure in the cavity at the inlet of the working agent jet, the handwheel of the manual control mechanism is rotated, with the spindle moving with the tip towards the nozzle, with the gap between them reduced. In the injection cavity of the jet, the pressure increases and the flow rate increases with a dynamic effect on the piston. The piston creates pressure in the cavity between the left cap, with the transfer of this pressure to the piston through the hydraulic channel, creating a force opposite to that created by pressure in the cavity of the jet inlet.

Варьируя диаметрами поршней, с левой и правой стороны можно получить сколь угодное малое усилие, действующее на механизм управления дросселем при повышении плавности и точности регулирования давления. При этом уменьшается износ резьбовой пары. При необходимости снижения давления в приемной полости вращают маховик механизма управления против часовой стрелки, что приводит к перемещению шпинделя с наконечником влево от насадки с увеличением зазора между ними и снижению давления в приемной полости. Это приводит также к снижению скорости потока, протекающего в правую полость и уменьшения динамического усилия, действующего на поршень в левой полости.By varying the diameters of the pistons, on the left and right sides one can obtain an arbitrarily small force acting on the throttle control mechanism with increasing smoothness and accuracy of pressure control. This reduces the wear of the threaded pair. If necessary, reduce the pressure in the receiving cavity rotate the flywheel of the control mechanism counterclockwise, which leads to the movement of the spindle with the tip to the left of the nozzle with an increase in the gap between them and a decrease in pressure in the receiving cavity. It also leads to a decrease in the flow rate flowing into the right cavity and a decrease in the dynamic force acting on the piston in the left cavity.

К недостаткам конструкции следует отнести:The disadvantages of the design include:

- работоспособность устройства вызывает сомнения поскольку участок кольцевой полости, находящийся справа от поршня, в месте его соединения со шпинделем, изолирован и это не позволяет обеспечить перемещение поршня в левой полости;- operability of the device is doubtful since the section of the annular cavity located to the right of the piston, in the place of its connection with the spindle, is isolated and this does not allow for the movement of the piston in the left cavity;

- имеет место ручное управление расходом рабочего агента через кольцевой зазор между наконечником и насадкой, за счет осевого перемещения поршня со шпинделем. При этом, когда осевой канал насадки имеет достаточно большие размеры, то чтобы изменить расход рабочего агента в меньшую сторону необходимо иметь кольцевой зазор малого размера, что при дросселировании рабочего агента через малый зазор может привести к возникновению ситуации, когда происходит переохлаждение рабочего агента (газа) с отложением кристаллогидратов. Из этих доводов следует, что устройство имеет ограничения при подаче малых расходов рабочего агента.- there is a manual control of the flow rate of the working agent through the annular gap between the tip and the nozzle, due to the axial movement of the piston with the spindle. In this case, when the axial channel of the nozzle is large enough, in order to change the flow rate of the working agent, it is necessary to have an annular gap of small size, which when throttling the working agent through a small gap can lead to a situation where overworking of the working agent (gas) occurs with the deposition of crystalline hydrates. From these arguments it follows that the device has limitations when filing a small expenditure of the working agent.

Технический результат, достигаемый при реализации предлагаемого изобретения, заключается в следующем:The technical result achieved when implementing the present invention is as follows:

- возможность регулирования расхода рабочего агента-газа в широком диапазоне параметров без остановки технологического процесса добычи;- the ability to control the flow of the working agent-gas in a wide range of parameters without stopping the production process;

- изменение гидравлического сопротивления потока с сохранением температурных показателей и предотвращением гидратообразования;- change in flow resistance with preservation of temperature parameters and prevention of hydrate formation;

- оптимизация процесса регулирования расхода газа при больших перепадах давления.- optimization of the process of gas flow control at high pressure drops.

Технический результат достигается тем, что регулируемый дроссель состоит из полого корпуса с подводящим и отводящим каналами, насадкой, шпинделем с наконечником, установленным в осевом канале полого корпуса, имеющим ступенчатую расточку, в которой размещен сердечник с насадкой в конусном канале, и цилиндрическую расточку, выполненную перпендикулярно оси полого корпуса. Шпиндель снабжен наконечником и установлен в цилиндрической расточке полого корпуса, в которой размещается отражательное полукольцо, поджимаемое гайками, с образованием зазоров с внутренней поверхностью цилиндрической расточки и кулачком, причем кулачок установлен на шпинделе между гайками с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью отражательного полукольца в крайнем положении, насадка установлена в конусном канале сердечника на уровне зазора между отражательным кольцом и поверхностью кулачка. Шпиндель выходит за пределы полого корпуса и снабжен уплотнительным и стопорным кольцами.The technical result is achieved by the fact that the adjustable choke consists of a hollow body with inlet and outlet channels, a nozzle, a spindle with a tip installed in the axial channel of the hollow body, having a stepped boring in which a core with a nozzle in a conical channel is placed, and a cylindrical boring made perpendicular to the axis of the hollow body. The spindle is provided with a tip and installed in a cylindrical bore of a hollow body that houses a reflective semi-ring pressed by nuts to form gaps with the inner surface of the cylindrical bore and cam, and the cam is mounted on the spindle between the nuts with the possibility of interaction with the inner surface of the reflective semi-ring in its extreme position, the nozzle is installed in the conical channel of the core at the level of the gap between the reflective ring and the cam surface. The spindle extends beyond the hollow body and is provided with sealing and retaining rings.

Конструкция регулируемого дросселя поясняется чертежами, где:The design of the adjustable throttle is illustrated by drawings, where:

- на фиг. 1 устройство в разрезе, в положении максимальной подачи рабочего агента (газа) в скважину;- in fig. 1 device in section, in the position of the maximum supply of working agent (gas) into the well;

- на фиг. 2 устройство в разрезе, в положении деталей для минимальной подачи газа в скважину;- in fig. 2 device in section, in the position of parts for minimum gas supply to the well;

- на фиг. 3 поперечное сечение конструкции по месту установки регулирующего элемента, в увеличенном масштабе.- in fig. 3 a cross-section of the structure at the place of installation of the regulating element, on an enlarged scale.

Устройство состоит из полого корпуса 1, с внешней присоединительной резьбой 2. В осевом канале 3 полого корпуса 1, выполненного ступенчатым, установлен сердечник 4, в котором с эксцентриситетом выполнен конусный канал 5 и установлена насадка 6. Осевой канал 3 полого корпуса 1 перекрыт переходником 7 с подводящим каналом 8. Конусный канал 5 выходит в цилиндрическую расточку 9 сердечника 4. Осесимметрично цилиндрической расточки 9 установлен кулачок 10 на шпинделе 11, который выходит за пределы полого корпуса 1. Кулачок 10 с обеих сторон охвачен телом гаек 12, в которых выполнены расточки 13, гидравлически связанные через осевой канал 3 с отводящим каналом 14. В средней части цилиндрической расточки 9 размещено отражательное полукольцо 15 (см. рисунок 3), ориентированное срезом в направлении канала насадки 6. На цилиндрической поверхности сердечника 4 и переходника 7 выполнены кольцевые канавки, в которых размещены уплотнительные кольца 16 и 17. Кольцевой зазор в месте выхода из полого корпуса 1 оси 11 перекрыт уплотнительным кольцом 18. Для защиты от перемещений на шпинделе 11 выполнена кольцевая канавка 19, в которой установлено стопорное кольцо 20. Размер канала насадки 6 определяется из предполагаемого максимального расхода рабочего агента.The device consists of a hollow body 1, with an external connecting thread 2. In the axial channel 3 of the hollow body 1, which is stepped, a core 4 is installed, in which a conical channel 5 is made with eccentricity and the nozzle 6 is installed. The axial channel 3 of the hollow body 1 is blocked by an adapter 7 with the inlet channel 8. The conical channel 5 extends into the cylindrical bore 9 of the core 4. Axially symmetrically cylindrical bore 9, the cam 10 is mounted on the spindle 11, which extends beyond the hollow body 1. The cam 10 is covered on both sides by the body g AEC 12, in which bores 13 are made, hydraulically connected through axial channel 3 with outlet channel 14. In the middle part of cylindrical bore 9 there is a reflective semi-ring 15 (see Figure 3), oriented cut in the direction of the nozzle channel 6. On the cylindrical surface of the core 4 and the adapter 7 is provided with annular grooves in which the sealing rings 16 and 17 are placed. The annular gap at the exit from the hollow body 1 of the axis 11 is blocked by a sealing ring 18. To protect against movement on the spindle 11, an annular ring is made An assembly 19 is installed in which a snap ring 20 is installed. The size of the nozzle channel 6 is determined from the estimated maximum consumption of the working agent.

На рисунке 1 кулачок 10 располагается таким образом, чтобы создать минимальное гидравлическое сопротивление потоку рабочего агента, истекающему из канала насадки 6.In Figure 1, the cam 10 is positioned in such a way as to create a minimum hydraulic resistance to the flow of the working agent flowing from the nozzle channel 6.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Поток рабочего агента через канал насадки 6 подается в кольцевой зазор между отражательным кольцом 15 и поверхностью кулачка 10, с выходом в осевой канал 3 полого корпуса 1 между его внутренней поверхностью и телом гаек 12 и, далее по трубопроводу в межтрубное пространство скважины. При необходимости изменения расхода газа, в сторону его уменьшения, осуществляют вращение шпинделя 11 вместе с кулачком 10. При крайнем положении кулачка 10 (см. фиг. 2) имеет место минимальный расход газа, поскольку поток, истекающий из насадки 6, отклоняется поверхностью кулачка 10 в кольцевой зазор между отражательным полукольцом 15 и телом сердечника 4 по его внутренней цилиндрической расточке 9. При этом поток газа получает вращение с закручиванием по спирали и воздействием на струю газа, истекающей из канала насадки 6, что приводит к резкому возрастанию гидравлического сопротивления потоку газа и изменению его расхода. Минимальный расход газа имеет место, когда телом кулачка 10 полностью прекращен доступ потока газа в канал между отражательным полукольцом 15 и кулачком 10. При выходе потока газа из каналов в теле гаек 12 он попадает в осевой канал 3 полого корпуса 1 и далее в отводящий канал 14 к потребителю. При среднем положении кулачка 10 часть расхода газа направляется над поверхностью отражательного полукольца 15 с воздействием на поток газа, истекающего из канала насадки 6, отсекая последний, с резким увеличением гидравлического сопротивления всему потоку, что приводит к изменению расхода газа на выходе из осевого канала 3 полого корпуса 1 в отводящий канал 14. При повороте кулачка 10 и полном перекрытии кольцевого зазора между внутренней поверхностью отражательного полукольца 15 происходит изменение направления потока газа над ним и взаимодействием, при его вращении, со струей газа, истекающей из насадки 6, что приводит к резкому снижению расхода за счет возрастания гидравлических сопротивлений.The proposed device works as follows. The flow of working agent through the nozzle channel 6 is fed into the annular gap between the reflective ring 15 and the surface of the cam 10, with access to the axial channel 3 of the hollow body 1 between its inner surface and the body of the nuts 12 and then through the pipeline into the annular space of the well. If it is necessary to change the gas flow, in the direction of its reduction, the spindle 11 rotates together with the cam 10. At the extreme position of the cam 10 (see Fig. 2) the minimum gas flow occurs, since the flow flowing out of the nozzle 6 is deflected by the surface of the cam 10 in the annular gap between the reflective semi-ring 15 and the core body 4 along its internal cylindrical bore 9. In this case, the gas flow gets rotated with a twisting in a spiral and the impact on the gas jet flowing from the nozzle channel 6, which leads to a sharp ozrastaniyu hydraulic resistance to gas flow and changes its flow. The minimum gas flow occurs when the body of the cam 10 completely stops the flow of gas into the channel between the reflective semi-ring 15 and the cam 10. When the gas flows out of the channels in the body of the nuts 12, it enters the axial channel 3 of the hollow body 1 and further into the outlet channel 14 to the consumer. When the cam 10 is in the middle position, a part of the gas flow is directed above the surface of the reflective half-ring 15 with an impact on the gas flow from the nozzle channel 6, cutting off the latter, with a sharp increase in hydraulic resistance to the entire flow, which leads to a change in the gas flow at the axial channel 3 of the hollow the housing 1 into the discharge channel 14. When the cam 10 rotates and the annular gap completely overlaps between the inner surface of the reflective half-ring 15, the direction of gas flow above it changes action as it rotates with the gas jet flowing from a nozzle 6, which leads to a drastic reduction in consumption due to the increase of hydraulic resistance.

Claims (1)

Регулируемый дроссель, состоящий из полого корпуса с подводящим и отводящим каналами, насадкой, шпинделем с наконечником, установленным в канале полого корпуса, отличающийся тем, что в полом корпусе выполнена ступенчатая расточка, снабженная сердечником с насадкой в конусном канале, и цилиндрическая расточка, выполненная перпендикулярно оси полого корпуса, шпиндель снабжен наконечником и установлен в цилиндрической расточке полого корпуса, в которой размещается отражательное полукольцо, поджимаемое гайками, с образованием зазоров с внутренней поверхностью цилиндрической расточки и кулачком, причем кулачок установлен на шпинделе между гайками с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью отражательного полукольца в крайнем положении, насадка установлена в конусном канале сердечника на уровне зазора между отражательным кольцом и поверхностью кулачка, шпиндель выходит за пределы полого корпуса и снабжен уплотнительным и стопорным кольцами.Adjustable choke consisting of a hollow body with inlet and outlet channels, a nozzle, a spindle with a tip installed in the channel of the hollow body, characterized in that a hollow bore with a core with a nozzle in a conical channel is made in the hollow body, and a cylindrical bore made perpendicularly the axis of the hollow body, the spindle is provided with a tip and installed in the cylindrical bore of the hollow body, which houses the reflective half ring, pressed by nuts, with the formation of gaps from the inner surface of the cylindrical bore and the cam, the cam is mounted on the spindle between the nuts with the ability to interact with the inner surface of the reflective half-ring in the extreme position, the nozzle is installed in the conical channel of the core at the level of the gap between the reflective ring and the cam surface, the spindle extends beyond the hollow body and is provided sealing and retaining rings.
RU2018115905A 2018-04-26 2018-04-26 Adjustable throttle RU2685364C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018115905A RU2685364C1 (en) 2018-04-26 2018-04-26 Adjustable throttle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018115905A RU2685364C1 (en) 2018-04-26 2018-04-26 Adjustable throttle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2685364C1 true RU2685364C1 (en) 2019-04-17

Family

ID=66168385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018115905A RU2685364C1 (en) 2018-04-26 2018-04-26 Adjustable throttle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2685364C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU868712A2 (en) * 1979-07-23 1981-09-30 Предприятие П/Я А-7114 Gas flow governor
SU1802080A1 (en) * 1990-10-11 1993-03-15 Azerb Ni I Pk I Neftyanogo Mas Regulated throttle valve of wellhead blowout preventer
WO2009147446A2 (en) * 2008-06-07 2009-12-10 Camcon Limited Gas injection control devices and methods of operation thereof
RU2529074C2 (en) * 2012-12-24 2014-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтегазпроект" Throttle with automatic cleaning of throttling channel
RU2581075C2 (en) * 2014-12-18 2016-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Арлиз" Regulated valve
RU2651860C1 (en) * 2017-02-02 2018-04-24 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" Subsurface safety valve

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU868712A2 (en) * 1979-07-23 1981-09-30 Предприятие П/Я А-7114 Gas flow governor
SU1802080A1 (en) * 1990-10-11 1993-03-15 Azerb Ni I Pk I Neftyanogo Mas Regulated throttle valve of wellhead blowout preventer
WO2009147446A2 (en) * 2008-06-07 2009-12-10 Camcon Limited Gas injection control devices and methods of operation thereof
RU2529074C2 (en) * 2012-12-24 2014-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтегазпроект" Throttle with automatic cleaning of throttling channel
RU2581075C2 (en) * 2014-12-18 2016-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Арлиз" Regulated valve
RU2651860C1 (en) * 2017-02-02 2018-04-24 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" Subsurface safety valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4632228A (en) Cylinder piston device
US20070290075A1 (en) Fuel Injection Valve For Internal Combustion Engines
US4417693A (en) Fuel injection valve for an internal combustion engine
US4438833A (en) Piston for a pneumatic, hydraulic, or hydropneumatic installation
EP0196441A1 (en) Valve control system
CN103122882B (en) Adjustable pilot overflow valve
JP2012506523A (en) Attenuator
US3511470A (en) Needle valve
JPH0810032B2 (en) Check valve
US8074746B2 (en) Tool for crushing coke
CN101358661A (en) Flow rate control valve
EP1701007B1 (en) Hydraulic valve lash adjuster
US2888107A (en) Shock absorber
US2963259A (en) Metering valve
US5161572A (en) Pressure valve
RU2685364C1 (en) Adjustable throttle
CN106401345A (en) Valve for door closer
RU191873U1 (en) Axial Flow Axial Flow Control Valve
CA1168646A (en) Angle globe valve
RU2314449C2 (en) Controllable check valve
US4146209A (en) Gate valve
CN102252117A (en) High-precision linear liquid flow adjustment valve
US10774894B2 (en) Hydraulic damping valve
US1510802A (en) Metering valve
CN106838400B (en) Release valve