RU2684699C1 - Сетчатая оболочка из композиционных материалов - Google Patents
Сетчатая оболочка из композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2684699C1 RU2684699C1 RU2018124142A RU2018124142A RU2684699C1 RU 2684699 C1 RU2684699 C1 RU 2684699C1 RU 2018124142 A RU2018124142 A RU 2018124142A RU 2018124142 A RU2018124142 A RU 2018124142A RU 2684699 C1 RU2684699 C1 RU 2684699C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frames
- layers
- metal
- composite materials
- frame
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 3
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 3
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 3
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 2
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 102200068707 rs281865211 Human genes 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 102220520845 Dynein light chain Tctex-type 3_V64S_mutation Human genes 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 210000001525 retina Anatomy 0.000 description 1
- 102220057728 rs151235720 Human genes 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях автомобильной, авиационной, ракетной и космической техники. Сетчатая оболочка из композиционных материалов 1 содержит соответствующий ее профилю силовой каркас 2 в виде реберно-ячеистой структуры с концевыми шпангоутами 3. Каркас образован слоями систем перекрывающихся высокомодульных нитей, скрепленных отвержденным полимерным связующим. Концевые шпангоуты 3 выполнены металлическими и содержат на своей внешней поверхности сходящиеся и расходящиеся пазы 4. Пазы 4 имеют как минимум один кольцевой пояс пересечений 5 и спрофилированы в своем поперечном сечении и по длине расположения под ребра концевой части силового каркаса 2, в которых расположены последние. Технический результат заключается в расширении области применимости оболочек из композиционных материалов за счет повышения прочности, жесткости и надежности конструкции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях автомобильной, авиационной, ракетной и космической техники.
Оболочки из композиционных материалов с реберно-ячеистой (сетчатой) структурой широко используются в виде корпусных элементов, переходных и соединительных отсеков, внешних защитных оболочек и т.д. Использование реберно-ячеистой структуры позволяет существенно повысить прочностные и жесткостные характеристики оболочки при незначительном увеличении погонной массы.
Известна труба-оболочка, в которой кольцевые шпангоуты скреплены между собой симметричными арками и выполнены все вместе из слоистого композиционного материала (свидетельство SU 1099173 A1 F16L 9/12, опубл. 23.06.84, бюл. №23).
Известна труба-оболочка из композиционных материалов, содержащая соответствующий ее профилю силовой каркас в виде наружной и внутренней обечаек с промежуточным слоем пенопласта между ними, с арочной реберно-ячеистой структурной и концевыми шпангоутами, образованными слоями систем перекрещивающихся высокомодульных нитей, скрепленными отвержденным полимерным связующим (патент RU 2531108 С1 МПК F16L9/12 (2006.01), опубл. 20.10.2014).
Известен адаптер в виде сетчатой оболочки вращения конической формы из композиционных материалов, содержащий верхнюю и нижнюю кольцевые полки (шпангоуты) с множеством пересекающихся спиральных, обоих направлений, и кольцевых ребер из однонаправленных полимерных волокон (патент RU 2350818 С2 МПК F16L 9/12 (2006.01), В23В 3/12 (2006.01), опубл. 27.03.2009).
Известна оболочка из композиционных материалов, содержащая соответствующий ее профилю силовой каркас, с реберно-ячеистой структурой и концевыми шпангоутами, образованными слоями систем перекрывающихся высокомодульных нитей, скрепленными отвержденным полимерным связующим, в которой расположена реберно-ячеистая структура с продолжением на всю ширину шпангоутов в местах их взаимного пересечения, шпангоуты выполнены в виде групп сплошных кольцевых слоев перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей, чередующихся с группами слоев реберно-ячеистой структуры (RU 2531108 С1 МПК F16L 9/12 (2006.01) опубл. 20.10.2014).
Недостатком оболочек по приведенным патентам является их узкая функциональная направленность по конструктивному исполнению и, как следствие, невозможность использования в поле широкого спектра внешних усилий и воздействий при сохранении высоких габаритно-массовых характеристик.
Используемые в оболочках шпангоуты предназначены для объединения концевых частей реберно-ячеистой структуры в единый силовой элемент с возможностью восприятия и передачи внешних нагрузок. Наиболее распространенными соединительными элементами, обычно используемыми для крепления оболочек с ответными узлами общей конструкции, являются резьбовые элементы: винты, болты, шпильки и т.д. Для тонкостенных конструкций, какими являются рассматриваемые оболочки, болты, шпильки необходимо ввинчивать в материал шпангоута. Но резьба в композиционном материале, особенно при многоразовом использовании, имеет низкую прочность и надежность.
Обычно в оболочечных конструкциях из композиционных материалов для создания резьбового соединения используют штифто-шпилечное соединение, для чего в оболочку устанавливается штифт, а в него вворачивается силовая шпилька (например, RU 2514980 С1 МПК F17C 1/06 (2006.01) F17C 1/16 (2006.01) F16J12/00 (2006.01) опубл. 10.05.2014). Использование штифтов увеличивает необходимую площадь контакта металлических соединительных элементов с композиционным материалом и снижает действующие локальные напряжения в последнем. Но для размещения таких штифтов необходима определенная толщина шпангоута (увеличение толщины, массы), которую часто очень трудно обеспечить при имеющихся конструктивных ограничениях. Проблема низкой контактной прочности композиционного материала возникает и в случае действия локальных внешних сил на шпангоут.
Оболочка из композиционных материалов по патенту RU 2531108 является наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату и выбрана в качестве ближайшего аналога (прототипа).
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является разработка сравнительно простой и технологичной в изготовлении конструкции сетчатой оболочки из композиционных материалов с повышенными эксплуатационными характеристиками.
Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в расширении области применимости оболочек из композиционных материалов за счет повышения прочности, жесткости и надежности конструкции в местах расположения соединительных элементов и действия локальных нагрузок, повышении удельной объемной эффективности за счет повышения прочности соединений с ответными деталями, в частности резьбовых, с обеспечением высоких уровней надежности и эксплуатационных качеств конструкции таких оболочек, за счет возможности оформления стыковочных торцев с обеспечением необходимой прочности, герметичности и технологичности соединения.
Техническая задача решается, а технический результат достигается тем, что в сетчатой оболочке из композиционных материалов, содержащей соответствующий ее профилю силовой каркас в виде реберно-ячеистой структуры с концевыми шпангоутами, образованный слоями систем перекрывающихся высокомодульных нитей, скрепленных отвержденным полимерным связующим согласно изобретению концевые шпангоуты выполнены металлическими, содержащими на своей внешней поверхности сходящиеся и расходящиеся пазы, имеющие, как минимум, один кольцевой пояс пересечений и спрофилированные в своем поперечном сечении и по длине расположения под ребра концевой части силового каркаса, в которых расположены последние, причем в частных случаях выполнения изобретения, металлические шпангоуты выполнены из сплавов алюминия или титана, металлические шпангоуты выполнены с центральным отверстием под резьбовое соединение, металлические шпангоуты выполнены, с одним, как минимум, кольцевым пазом на своей внешней поверхности, в котором расположены слои пропитанных связующим высокомодульных нитей, чередующихся со слоями высокомодульных нитей силового каркаса в узлах их пересечений.
Отличительными от прототипа признаками заявленной оболочки являются следующие:
а) признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны:
- концевые шпангоуты выполнены металлическими,
- содержащими на своей внешней поверхности сходящиеся и расходящиеся пазы,
- имеющие, как минимум, один кольцевой пояс пересечений,
- и спрофилированные в своем поперечном сечении и по длине расположения под ребра концевой части силового каркаса,
- в которых расположены последние,
б) признаки, характеризующие изобретение в частных случаях:
- металлические шпангоуты выполнены из сплавов алюминия или титана,
- металлические шпангоуты выполнены с центральным отверстием под резьбовое соединение,
- металлические шпангоуты выполнены с одним, как минимум, кольцевым пазом на своей внешней поверхности, в котором расположены слои пропитанных связующим высокомодульных нитей, чередующихся со слоями высокомодульных нитей силового каркаса в узлах их пересечений.
Указанные отличительные признаки, каждый в отдельности и все вместе, направлены на достижение заявленного результата и являются существенными. В предшествующем уровне техники представленная в формуле изобретения совокупность известных и отличительных признаков не известна и, следовательно, изобретение соответствует критерию «новизна».
Сетчатая оболочка, в отличие от оболочки по прототипу, обладает более высокой компактностью в зоне расположения соединительных элементов и/или действия локальных нагрузок с сохранением требуемой прочности и надежности, из-за более высокой контактной прочности у конструкционных металлов по сравнению с композиционными материалами.
Высокая прочность и надежность соединения металлического шпангоута с реберно-ячеистым силовым каркасом обеспечивается за счет расположения концевых ребер каркаса в пазах шпангоута с развитой площадью их взаимного контакта. Надежное прилегание и высокая адгезия по всей площади взаимного контакта обеспечивается за счет расположения ребер в пазах на этапе создания всего каркаса путем намотки под натяжением пропитанных связующим высокомодульных нитей - нити заполняют пазы и «утрамбовываются» каждым последующим слоем.
Повышение прочности и надежности соединения металлического шпангоута с реберно-ячеистым силовым каркасом обеспечивается за счет использования пазов сходящимися и расходящимися, что создает эффект клиновидного защемления, а также за счет расположения на шпангоуте, как минимум, одного пояса пересечений пазов. Использованное расположение пазов обеспечивает высокую прочность соединения как при растягивающих, так и при сжимающих осевых нагрузках и позволяет использовать достаточно компактный шпангоут, как по толщине, так и по осевой ширине.
В частном случае исполнения, для расширения прочностных, жесткостных и эксплуатационных характеристик оболочки, шпангоуты могут быть выполнены из сплавов алюминия или титана, а также могут быть выполнены с центральными отверстиями под резьбовое соединение.
В частном случае исполнения прочность соединения металлического шпангоута с реберно-ячеистым каркасом может быть повышена за счет использования кольцевого паза с расположенными в нем пропитанными связующим высокомодульными нитями. Они также укладываются на этапе формирования реберно-ячеистого каркаса, послойно зажимая слои реберной структуры и образовывая с ними монолитную структуру.
Использование металлического шпангоута позволяет применять все существующие в конструкциях сетчатых оболочек с шпангоутами из композиционных материалов варианты соединений, например, осевые шпильки с штифтами или гайками, но также применять некоторые новые варианты, например, радиальные шпильки (болты), соединяющие вставленные один в другой хвостовики (шпангоуты) оболочек или иных узлов, шпоночное соединение, при котором в кольцевом пазе между двумя соединяемыми частями располагаются шпонки, резьбовое соединение одним осевым силовым элементом.
Резьбовое соединение с одним силовым элементом, с резьбой по внутреннему диаметру шпангоута, эффективно для сетчатых оболочек малого диаметра, например в конструкциях тяг управления автомобилей или летательных аппаратов, в которых сетчатые оболочки по критерию удельные осевые нагрузки значительно превосходят металлические варианты и конструкции из композиционных материалов в виде сплошных намотанных оболочек, например таких как «Тяга управления летательного аппарата и способ ее изготовления» (SU 1596626 А1 МПК В64С 13/24 (2000.01) опубл. 10.04.2005 бюл. №10), «Тяга управления толкающе-тянущего типа из пластика, армированного углеродными волокнами» (RU2549730 С2 МПК F16C 7/00 (2006.01) В64С 13/00 (2006.01) опубл. 27.04.2015 бюл. №12).
В совокупности с возможными частными исполнениями предлагаемые оболочки с металлическими шпангоутами значительно расширяют область применимости реберно-ячеистых оболочек с сохранением высоких эксплуатационных характеристик.
Изобретение поясняется описанием конкретного, но не ограничивающего его, примера реализации и прилагаемыми чертежами.
На фиг. 1 представлена заявляемая сетчатая оболочка. На виде А показан торец металлического шпангоута, с расположенными по окружности пазами, в которых расположены ребра ячеистого каркаса.
Сетчатая оболочка из композиционных материалов 1 содержит реберно-ячеистый каркас 2 и металлические шпангоуты 3. На внешней поверхности шпангоута выполнены сходящиеся и расходящиеся пазы 4, имеющие, как минимум, один кольцевой пояс пересечений 5. В пазах, спрофилированных в своем поперечном сечении и по длине расположения под ребра концевой части силового каркаса, расположены ребра концевой части силового каркаса. На внешней поверхности металлических шпангоутов также выполнены кольцевые пазы 6, в которых расположены слои пропитанных связующим высокомодульных нитей, чередующихся со слоями высокомодульных нитей силового каркаса в узлах их пересечений. На внутренней поверхности шпангоутов выполнена резьба для крепления центральной тяги или шпильки.
Экспериментальная проверка, проводимая на серийном предприятии с использованием промышленного оборудования, подтвердила высокую прочность, надежность и эксплуатационную эффективность предложенной конструкции.
Claims (4)
1. Сетчатая оболочка из композиционных материалов, содержащая соответствующий ее профилю силовой каркас в виде реберно-ячеистой структуры с концевыми шпангоутами, образованный слоями систем перекрывающихся высокомодульных нитей, скрепленных отвержденным полимерным связующим, отличающаяся тем, что концевые шпангоуты выполнены металлическими, содержащими на своей внешней поверхности сходящиеся и расходящиеся пазы, имеющие как минимум один кольцевой пояс пересечений и спрофилированные в своем поперечном сечении и по длине расположения под ребра концевой части силового каркаса, в которых расположены последние.
2. Сетчатая оболочка п. 1, отличающаяся тем, что металлические шпангоуты выполнены из сплавов алюминия или титана.
3. Сетчатая оболочка п. 1, отличающаяся тем, что металлические шпангоуты выполнены с центральным отверстием под резьбовое соединение.
4. Сетчатая оболочка п. 1, отличающаяся тем, что металлические шпангоуты выполнены с одним как минимум кольцевым пазом на своей внешней поверхности, в котором расположены слои пропитанных связующим высокомодульных нитей, чередующихся со слоями высокомодульных нитей силового каркаса в узлах их пересечений.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018124142A RU2684699C1 (ru) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | Сетчатая оболочка из композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018124142A RU2684699C1 (ru) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | Сетчатая оболочка из композиционных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2684699C1 true RU2684699C1 (ru) | 2019-04-11 |
Family
ID=66168203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018124142A RU2684699C1 (ru) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | Сетчатая оболочка из композиционных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2684699C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734147C1 (ru) * | 2019-12-10 | 2020-10-13 | Акционерное общество "Центр перспективных разработок" | Панель крыла или оперения летательного аппарата из слоистых композиционных материалов |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2106971C1 (ru) * | 1994-09-30 | 1998-03-20 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" | Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов, способ и оправка для ее изготовления |
| RU2434748C2 (ru) * | 2009-12-22 | 2011-11-27 | Закрытое Акционерное Общество "Центр перспективных разработок ОАО ЦНИИСМ" | Труба-оболочка из композиционного материала |
| US8444900B2 (en) * | 2008-08-15 | 2013-05-21 | Sigma-Tek, Llc | Method and system for forming composite geometric support structures |
| RU2531108C1 (ru) * | 2013-07-18 | 2014-10-20 | Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Оболочка из композиционных материалов |
| RU176806U1 (ru) * | 2017-10-02 | 2018-01-29 | Публичное акционерное общество "Казанский вертолётный завод" (ПАО "Казанский вертолётный завод") | Изогридная (сетчатая) хвостовая балка вертолета, изготовленная из композиционных материалов |
-
2018
- 2018-07-02 RU RU2018124142A patent/RU2684699C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2106971C1 (ru) * | 1994-09-30 | 1998-03-20 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" | Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов, способ и оправка для ее изготовления |
| US8444900B2 (en) * | 2008-08-15 | 2013-05-21 | Sigma-Tek, Llc | Method and system for forming composite geometric support structures |
| RU2434748C2 (ru) * | 2009-12-22 | 2011-11-27 | Закрытое Акционерное Общество "Центр перспективных разработок ОАО ЦНИИСМ" | Труба-оболочка из композиционного материала |
| RU2531108C1 (ru) * | 2013-07-18 | 2014-10-20 | Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Оболочка из композиционных материалов |
| RU176806U1 (ru) * | 2017-10-02 | 2018-01-29 | Публичное акционерное общество "Казанский вертолётный завод" (ПАО "Казанский вертолётный завод") | Изогридная (сетчатая) хвостовая балка вертолета, изготовленная из композиционных материалов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734147C1 (ru) * | 2019-12-10 | 2020-10-13 | Акционерное общество "Центр перспективных разработок" | Панель крыла или оперения летательного аппарата из слоистых композиционных материалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10598200B2 (en) | Composite tubular structure | |
| JP5462879B2 (ja) | 複合タイロッドおよびその作製方法 | |
| JP6763032B2 (ja) | 風力タービン用ロータ、風力タービン用ロータブレード、およびロータの組立て方法 | |
| DK2349703T3 (en) | AN OPERATION AND PROCEDURE FOR MAKING A FINAL CONNECTION IN A UNIAXIAL COMPOSITION MATERIAL | |
| RU2684699C1 (ru) | Сетчатая оболочка из композиционных материалов | |
| CN105952241B (zh) | 一种用于复合材料电线杆快速安装拆卸的组合底座 | |
| JPH02147749A (ja) | 繊維複合材から成る棒状引張材の固定装置 | |
| KR100878180B1 (ko) | 콘크리트 충전 섬유강화플라스틱 합성기둥 | |
| RU2103198C1 (ru) | Несущая труба-оболочка, панель из композиционных материалов и узел соединения панелей | |
| JP5671096B2 (ja) | 接合構造 | |
| US20190085884A1 (en) | Method for creating a high Tensile Strength Joint for Connecting Rods and Fittings | |
| AT515528B1 (de) | Verbindungselement | |
| JP6032848B2 (ja) | 接合構造 | |
| RU2514980C1 (ru) | Армированная оболочка для внутреннего давления из слоистого композиционного материала | |
| US20230204071A1 (en) | Composite lug with enhanced performance | |
| US10961711B2 (en) | Reinforcement system and a method of reinforcing a structure with a tendon | |
| US10132343B2 (en) | High tensile strength joint for connecting rods and fittings | |
| RU2531108C1 (ru) | Оболочка из композиционных материалов | |
| RU2533594C1 (ru) | Корпус ракетного двигателя твердого топлива из композиционных материалов | |
| BR102014010863B1 (pt) | estrutura tubular para uso em ambientes de alta pressão e método de manufatura de uma estrutura tubular para uso em ambientes de alta pressão | |
| DE102014208923B4 (de) | Verfahren zur Verbindung eines Triebwerk-Gehäuseelements aus Faserverbundmaterial mit einem metallischen Anschlusselement | |
| CN114319109B (zh) | Frp构件的粘结型夹具及其安装方法 | |
| RU2309848C1 (ru) | Композитный резьбовой соединительный элемент | |
| DE102014208921B4 (de) | Triebwerkaußenstruktur aus Faserverbundwerkstoff mit integralem metallischen Anschlusselement | |
| JP2002235494A (ja) | セグメント |