RU2309848C1 - Композитный резьбовой соединительный элемент - Google Patents

Композитный резьбовой соединительный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2309848C1
RU2309848C1 RU2006119409/11A RU2006119409A RU2309848C1 RU 2309848 C1 RU2309848 C1 RU 2309848C1 RU 2006119409/11 A RU2006119409/11 A RU 2006119409/11A RU 2006119409 A RU2006119409 A RU 2006119409A RU 2309848 C1 RU2309848 C1 RU 2309848C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
rod
element according
outer shell
fibers
Prior art date
Application number
RU2006119409/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Викторович Суханов (RU)
Александр Викторович Суханов
Алексей Вадимович Асеев (RU)
Алексей Вадимович Асеев
Виталий Ираклиевич Сисаури (RU)
Виталий Ираклиевич Сисаури
Виктор Андреевич Першин (RU)
Виктор Андреевич Першин
Валентина Николаевна Першина (RU)
Валентина Николаевна Першина
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Армопроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Армопроект" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Армопроект"
Priority to RU2006119409/11A priority Critical patent/RU2309848C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2309848C1 publication Critical patent/RU2309848C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к композитным резьбовым соединительным элементам. Композитный резьбовой соединительный элемент состоит из скрепленных связующим пултрузионного стержня, выполненного на основе однонаправленных армирующих волокон, ориентированных вдоль его продольной оси, и наружной оболочки с резьбой, выполненной из материала на основе волокон, ориентированных, по меньшей мере, в двух направлениях относительно указанной оси стержня. Пултрузионный стержень выполнен сплошным или полым. По каждому месту резьбы на одном или обоих концах стержня имеется кольцевой уступ цилиндрической, конической или ступенчато-конической формы, выполненный на длину предполагаемой резьбы и на глубину не менее ее высоты. Наружная оболочка для каждого упомянутого места резьбы выполнена с ответной кольцевому уступу стержня геометрией из намоточных слоев тканого волокнистого армирующего материала. Резьба на ней выполнена нарезной. В результате повышается надежность соединительного элемента за счет повышения прочности резьбы на скол и сдвиг, снижаются затраты на его производство. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к соединительным элементам, в частности к композитным резьбовым соединительным элементам, основу которых составляют выполненные методом пултрузии и называемые пултрузионными сплошные или полые стержни из однонаправленных прямолинейных волокон, скрепленных полимерным связующим. Изобретение может быть использовано в машиностроении, горном деле, химии и других отраслях промышленности для соединения элементов конструкций.
Использование сравнительно дешевого (с точки зрения его производства) пултрузионного стержня в конструкции композитного резьбового соединительного элемента не получает широкого распространения ввиду непригодности такого стержня для непосредственной нарезки на нем резьбы: волокна ломаются, а зубья скалываются по смоле, но, более всего, ввиду того, что в зоне резьбы соединительный элемент на базе такого стержня не обладает необходимыми прочностями на скол и сдвиг.
Известен композитный резьбовой соединительный элемент, состоящий из скрепленных между собой связующим пултрузионного стержня из однонаправленных армирующих волокон, ориентированных вдоль его оси, и наружной оболочки с резьбой (РСТ заявка WO 89/00649 А1, МПК4 F16В 35/00, 19/06, В21Н 3/02, В21Н 3/08, опубл. 26.01.89).
Известный элемент выполнен из композита на основе термопластичного связующего. Резьба на нем выполнена не нарезная, а формованная. Такая резьба имеет сглаженные вершины и плавные контуры зубьев, что негативно сказывается на качестве соединения элементов конструкций и их работе, особенно, при нагрузках на скол и сдвиг, но даже такую резьбу нельзя образовать на пултрузионном стержне, выполненном из композита на основе термореактивного связующего.
Известен композитный резьбовой соединительный элемент в виде стержня с нарезной резьбой на обоих его концах, выполненного из композиционного материала на основе тканого волокнистого армирующего материала и жгутов или прядей из однонаправленных волокон (авт. свид. SU №1726856, МПК5 F16В 35/00, опубл. 15.04.92, бюл. №14).
Известный элемент не является пултрузионным, хотя в зоне резьбы он содержит длинномерные однонаправленные волокна. Именно их обломки не обеспечивают необходимое качество резьбы на концах стержня.
Элемент по РСТ заявке WO 89/00649 является наиболее близким по технической сущности и выбран в качестве ближайшего аналога (прототипа).
Технической задачей, на раскрытие которой направлено изобретение, является разработка простой, надежной и дешевой конструкции композитного резьбового соединительного элемента с нарезной резьбой на базе пултрузионного сплошного или полого стержня.
Технический результат, который может быть получен при реализации изобретения, заключается в повышении надежности соединительного элемента за счет повышения прочности резьбы на скол и сдвиг и в снижении затрат на его производство.
Для решения поставленной задачи и достижения технического результата в композитном резьбовом соединительном элементе, состоящем из скрепленных связующим пултрузионного стержня, выполненного на основе однонаправленных армирующих волокон, ориентированных вдоль его продольной оси, и наружной оболочки с резьбой, выполненной из материала на основе волокон, ориентированных, по меньшей мере, в двух направлениях относительно указанной оси стержня, согласно изобретению его сплошной или полый пултрузионный стержень по каждому месту резьбы на одном или обоих его концах снабжен кольцевым уступом цилиндрической, конической или ступенчато-конической формы, выполненным на длину предполагаемой резьбы и на глубину не менее ее высоты, наружная оболочка для каждого упомянутого места резьбы выполнена с ответной кольцевому уступу стержня геометрией из намоточных слоев тканого волокнистого армирующего материала, а резьба на ней выполнена нарезной.
В частных случаях исполнения изобретения кольцевой уступ конической или ступенчато-конической формы выполнен переменного диаметра, увеличивающегося в сторону торца стержня; отношение длины резьбы к ее диаметру составляет от 1:1 до 10:1; в качестве армирующих волокон пултрузионного стержня и тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки использованы неорганические или органические волокна или их комбинации; в качестве органических волокон использованы полимерные волокна, а в качестве неорганических - стеклянные, базальтовые или угольные; пултрузионный стержень и наружная оболочка выполнены на основе одинаковых или различных армирующих волокон; в качестве тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки использована ткань полотняного, саржевого, ситцевого или сатинового переплетения в виде полотна или ленты или их комбинации; между слоями тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки размещены кольцевые слои из нитей, жгутов или прядей; пултрузионный стержень и наружная оболочка выполнены на основе одинакового или различного термореактивного или термопластичного связующего; в качестве термореактивного связующего использовано связующее на основе полиэфирной, эпоксидной, винилэфирной или полиуретановой смолы или их комбинации; общее объемное содержание связующего в нем составляет 15-50%; поверхность кольцевого уступа пултрузионного стержня выполнена с рисками или канавками, преимущественно, кольцевого направления; пултрузионный стержень снаружи снабжен, по меньшей мере, одним слоем тканого волокнистого армирующего материала, аналогичного материалу наружной оболочки; на пултрузионном стержне снаружи выполнены сплошные или прерывистые фасонные выступы; выступы расположены вдоль или поперек его продольной оси или по винтовой линии; снаружи он снабжен износостойким покрытием, преимущественно полиуретановым или фторопластовым.
Отличительными от прототипа признаками заявленного элемента являются следующие:
а) признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны:
- снабжение сплошного или полого пултрузионного стержня по каждому месту резьбы на одном или обоих его концах кольцевым уступом,
- выполнение указанного кольцевого уступа цилиндрической, конической или ступенчато-конической формы,
- выполнение упомянутого уступа на длину предполагаемой резьбы и на глубину не менее ее высоты,
- выполнение наружной оболочки для каждого упомянутого места резьбы с ответной кольцевому уступу упомянутого стержня геометрией,
- выполнение указанной оболочки из намоточных слоев тканого волокнистого армирующего материала,
- выполнение резьбы на наружной оболочке нарезной;
б) признаки, характеризующие изобретение в частных случаях:
- выполнение кольцевого уступа конической или ступенчато-конической формы переменного диаметра, увеличивающегося в сторону торца стержня,
- отношение длины резьбы к ее диаметру, составляющее от 1:1 до 10:1,
- использование в качестве армирующих волокон пултрузионного стержня и тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки неорганических или органических волокон или их комбинации,
- использование в качестве органических волокон полимерных волокон, а в качестве неорганических - стеклянных, базальтовых или угольных,
- выполнение пултрузионного стержня и наружной оболочки на основе одинаковых или различных армирующих волокон,
- использование в качестве тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки ткани полотняного, саржевого, ситцевого или сатинового переплетения в виде полотна или ленты или их комбинации,
- размещение между слоями тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки кольцевых слоев из нитей, жгутов или прядей,
- выполнение пултрузионного стержня и наружной оболочки на основе одинакового или различного термореактивного или термопластичного связующего,
- использование в качестве термореактивного связующего связующего на основе полиэфирной, эпоксидной, винилэфирной или полиуретановой смолы или их комбинации,
- общее объемное содержание связующего в элементе, составляющее 15-50%,
- выполнение поверхности кольцевого уступа пултрузионного стержня с рисками или канавками, преимущественно, кольцевого направления,
- снабжение пултрузионного стержня снаружи, по меньшей мере, одним слоем тканого волокнистого армирующего материала, аналогичного материалу наружной оболочки,
- выполнение на пултрузионном стержне снаружи сплошных или прерывистых фасонных выступов,
- расположение указанных выступов вдоль или поперек продольной оси стержня или по винтовой линии,
- снабжение элемента снаружи износостойким покрытием, преимущественно полиуретановым или фторопластовым.
Указанные отличительные признаки, каждый в отдельности и все вместе, направлены на достижение заявленного результата и являются существенными. В предшествующем уровне техники представленная в формуле изобретения совокупность известных и отличительных признаков не известна и, следовательно, изобретение соответствует критерию «новизна».
Заявленный элемент, в отличие от элемента по прототипу, более надежен благодаря тому, что его резьба, за счет отсутствия в ней ломких однонаправленных волокон, обладает повышенной прочностью на скол и сдвиг. Ее четкий нарезной контур обеспечивает высокое качество сцепления предложенного элемента с ответной резьбой соединяемого с ним элемента. Элемент по изобретению не требует для своего производства сложного оборудования, подготовительных работ по сборке и формированию резьбы. Он прост и дешев в изготовлении и надежен в работе.
В предложенном элементе в качестве его базы использован пултрузионный стержень, выполненный из композита на основе термопластичной или термореактивной смолы, органического или неорганического волокна, непригодный по вышеуказанным причинам для непосредственного выполнения на нем нарезной резьбы. Образование на стержне из однонаправленного материала по месту резьбы кольцевого уступа и размещение на нем наружной оболочки из многонаправленного материала (каким является тканый материал) и было решением проблемы. Результаты испытаний подтвердили высокое качество и надежность нарезной резьбы созданного элемента.
Форма кольцевого уступа на стержне обусловлена условиями будущей эксплуатации соединительного элемента: в менее жестких - цилиндрическая, в более жестких - коническая или ступенчато-коническая.
Заявленный элемент может быть выполнен с резьбой как на одном его конце, так и на обоих концах.
Изобретение поясняется описанием конкретного, но не ограничивающего его, примера реализации и прилагаемыми чертежами.
На фиг.1 представлен заявленный композитный резьбовой соединительный элемент со ступенчато-коническим кольцевым уступом, на фиг.2 - сечение по А-А фиг.1, на фиг.3 показаны другие варианты форм выполнения кольцевого уступа, на фиг.4 представлен заявленный композитный резьбовой соединительный элемент, вариант.
Композитный резьбовой соединительный элемент 1 (фиг.1) содержит полый пултрузионный стержень 2 с кольцевыми уступами 3, выполненными по предполагаемым местам размещения резьбы на всю ее длину и на глубину не менее ее высоты, наружную оболочку 4 с размещенной на ней нарезной резьбой 5.
Стержень 2 выполнен из эпоксидного стеклопластика на основе длинномерных однонаправленных, ориентированных вдоль его оси, стеклянных волокон 6 и эпоксидного термореактивного связующего 7 (фиг.2).
Уступы 3 имеют ступенчато-коническую форму, но они могут быть цилиндрической или конической формы (фиг.3).
Оболочка 4 выполнена из намоточных слоев 8 эпоксидного стеклопластика на основе стеклоткани полотняного переплетения (фиг.1).
Вариантом изобретения является композитный резьбовой соединительный элемент 9, представленный на фиг.4.
Элемент 9 содержит стержень 2 сплошного сечения, выполненный из винилэфирного органопластика на основе однонаправленных органических волокон.
Оболочка 4 элемента 9 выполнена из намоточных слоев винилэфирного органопластика на основе органоткани.
Композитный резьбовой соединительный элемент изготавливают следующим образом.
Методом пултрузии изготавливают стержень 2 необходимого полого или сплошного сечения. По месту предполагаемого размещения резьбы протачивают кольцевой уступ 3 и наматывают на него предварительно пропитанную связующим ткань до полной выборки его глубины с образованием оболочки 4. После полного отверждения связующего оболочки 4 нарезают резьбу 5.
Работа соединительного элемента.
При свинчивании предложенного элемента с элементом конструкции, имеющим ответную ему внутреннюю резьбу, его резьбовые витки испытывают нагрузки на скол, а в затянутом состоянии - нагрузки на сдвиг. Разрушающему воздействию обоих видов нагрузок противодействуют разнонаправленные (в окружном и осевом направлениях) волокна ткани, плотно уложенные по высоте резьбы.
Заявленный соединительный элемент изготавливают в промышленных условиях на оборудовании производства композитных изделий.

Claims (16)

1. Композитный резьбовой соединительный элемент, состоящий из скрепленных связующим пултрузионного стержня, выполненного на основе однонаправленных армирующих волокон, ориентированных вдоль его продольной оси, и наружной оболочки с резьбой, выполненной из материала на основе волокон, ориентированных, по меньшей мере, в двух направлениях относительно указанной оси стержня, отличающийся тем, что его сплошной или полый пултрузионный стержень по каждому месту резьбы на одном или обоих его концах снабжен кольцевым уступом цилиндрической, конической или ступенчато-конической формы, выполненным на длину предполагаемой резьбы и на глубину не менее ее высоты, наружная оболочка для каждого упомянутого места резьбы выполнена с ответной кольцевому уступу стержня геометрией из намоточных слоев тканого волокнистого армирующего материала, а резьба на ней выполнена нарезной.
2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что уступ конической или ступенчато-конической формы выполнен переменного диаметра, увеличивающегося в сторону торца стержня.
3. Элемент по п.1, отличающийся тем, что отношение длины резьбы к ее диаметру составляет от 1:1 до 10:1.
4. Элемент по п.1, отличающийся тем, что в качестве армирующих волокон пултрузионного стержня и тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки использованы неорганические или органические волокна или их комбинации.
5. Элемент по п.4, отличающийся тем, что в качестве органических волокон использованы полимерные волокна, а в качестве неорганических - стеклянные, базальтовые или угольные.
6. Элемент по п.1, отличающийся тем, что пултрузионный стержень и наружная оболочка выполнены на основе одинаковых или различных армирующих волокон.
7. Элемент по п.1, отличающийся тем, что в качестве тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки использована ткань полотняного, саржевого, ситцевого или сатинового переплетения в виде полотна или ленты или их комбинации.
8. Элемент по п.1, отличающийся тем, что между слоями тканого волокнистого армирующего материала наружной оболочки размещены кольцевые слои из нитей, жгутов или прядей.
9. Элемент по п.1, отличающийся тем, что пултрузионный стержень и наружная оболочка выполнены на основе одинакового или различного термореактивного или термопластичного связующего.
10. Элемент по п.9, отличающийся тем, что в качестве термореактивного связующего использовано связующее на основе полиэфирной, эпоксидной, винилэфирной или полиуретановой смолы или их комбинации.
11. Элемент по п.1, отличающийся тем, что общее объемное содержание связующего в нем составляет 15-50%.
12. Элемент по п.1, отличающийся тем, что поверхность кольцевого уступа пултрузионного стержня выполнена с рисками или канавками преимущественно кольцевого направления.
13. Элемент по п.1, отличающийся тем, что пултрузионный стержень снаружи снабжен, по меньшей мере, одним слоем тканого волокнистого армирующего материала, аналогичного материалу наружной оболочки.
14. Элемент по п.1, отличающийся тем, что на пултрузионном стержне снаружи выполнены сплошные или прерывистые фасонные выступы.
15. Элемент по п.14, отличающийся тем, что выступы расположены вдоль или поперек его продольной оси или по винтовой линии.
16. Элемент по п.1, отличающийся тем, что снаружи он снабжен износостойким покрытием, преимущественно полиуретановым или фторопластовым.
RU2006119409/11A 2006-06-05 2006-06-05 Композитный резьбовой соединительный элемент RU2309848C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006119409/11A RU2309848C1 (ru) 2006-06-05 2006-06-05 Композитный резьбовой соединительный элемент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006119409/11A RU2309848C1 (ru) 2006-06-05 2006-06-05 Композитный резьбовой соединительный элемент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2309848C1 true RU2309848C1 (ru) 2007-11-10

Family

ID=38958198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006119409/11A RU2309848C1 (ru) 2006-06-05 2006-06-05 Композитный резьбовой соединительный элемент

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2309848C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU176344U1 (ru) * 2017-03-28 2018-01-17 Вячеслав Николаевич Сопляченко Элемент соединительный с наконечником
RU2675560C1 (ru) * 2017-12-29 2018-12-19 Руслан Сергеевич Волков Способ формования резьбы стеклопластиковых труб
RU219140U1 (ru) * 2023-04-30 2023-06-30 Владимир Васильевич Галайко Шпилька из композитного базальтового материала

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU176344U1 (ru) * 2017-03-28 2018-01-17 Вячеслав Николаевич Сопляченко Элемент соединительный с наконечником
RU2675560C1 (ru) * 2017-12-29 2018-12-19 Руслан Сергеевич Волков Способ формования резьбы стеклопластиковых труб
RU219140U1 (ru) * 2023-04-30 2023-06-30 Владимир Васильевич Галайко Шпилька из композитного базальтового материала
RU223994U1 (ru) * 2024-01-20 2024-03-12 Владимир Васильевич Галайко Шпилька из композитного базальтового материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9555588B2 (en) Insert for forming an end connection in a uni-axial composite material
CN101044284B (zh) 由高强度纤维复合材料构成的绳索
RU2550780C2 (ru) Устройство для конструкционной передачи высоких нагрузок и способ его изготовления
CN101960060B (zh) 多种不同纤维材料的未固结复合缆绳
CN103732383A (zh) 具有根部区带有提供有金属纤维的延长的紧固构件的风力涡轮机叶片
EP3203094B1 (en) Composite shaft joint
CN1171149A (zh) 高压纤维增强复合材料管接头
CN105143592B (zh) 具有复合材料管和金属连接器的管元件
US20150354541A1 (en) Root bushing for a wind turbine rotor blade, a wind turbine rotor blade, a wind turbine and a method for manufacturing a wind turbine rotor blade for a wind turbine
US11815133B2 (en) Composite shaft
US20180051522A1 (en) Sucker rod terminus assembly for underground wells
US20180045341A1 (en) Method and Apparatus of Making Porous Pipes and Panels Using a Treated Fiber Thread to Weave, Braid or Spin Products
CN103527549A (zh) 一种复合材料筒管及制造方法、液压缸筒、活塞杆
AU2015288999A1 (en) Self-lubricating composite friction part
RU2309848C1 (ru) Композитный резьбовой соединительный элемент
CN112351878B (zh) 纤维增强聚合物管
RU176344U1 (ru) Элемент соединительный с наконечником
AU2010325660B2 (en) Method and plant for producing a fiberglass profile to be used as reinforcing element for strengthening an excavation wall
US20160362939A1 (en) Composite sucker rod assembly for underground wells
CN211737702U (zh) 一种硫化机用紧固螺杆和硫化机
CN111271361A (zh) 一种硫化机用紧固螺杆及其制备方法和硫化机
RU82246U1 (ru) Арматура композитная (варианты)
CN201396347Y (zh) 圆截面复合材料拉挤型材的受拉接头
RU2285187C2 (ru) Способ изготовления стеклопластиковой секции трубопровода
RU134967U1 (ru) Композитная арматура (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090606