RU2683556C1 - Method of obtaining fat from fat-containing raw materials - Google Patents
Method of obtaining fat from fat-containing raw materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683556C1 RU2683556C1 RU2017141885A RU2017141885A RU2683556C1 RU 2683556 C1 RU2683556 C1 RU 2683556C1 RU 2017141885 A RU2017141885 A RU 2017141885A RU 2017141885 A RU2017141885 A RU 2017141885A RU 2683556 C1 RU2683556 C1 RU 2683556C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fat
- temperature
- raw materials
- separation
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 51
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 12
- 101000937129 Drosophila melanogaster Cadherin-related tumor suppressor Proteins 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 241000881711 Acipenser sturio Species 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- 241001671982 Pusa caspica Species 0.000 description 1
- 241001417930 Siluridae Species 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 210000005229 liver cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности, к способу получения жира из жиросодержащего сырья - отходов, образуемых при разделке объектов рыбного промысла и аквакультуры.The invention relates to the fishing industry, in particular, to a method for producing fat from a fat-containing raw material - waste generated when cutting fish and aquaculture objects.
Известен способ получения рыбного жира из печени акулы катран, включающий измельчение сырья, добавление дистиллированной воды в весовом соотношении измельченной массы к воде 1:2, гомогенизирование, разделение по фазам при температуре 4-10°С в течение 24 часов, нагрев до 40°С, центрифугирование жировой массы с последующей фильтрацией, фасование, укупоривание, и автоклавирование при 1,2 атмосферах, при температуре 110-120°С. (см. патент РФ №2494752, 2013 г.).A known method of producing fish oil from the liver of a Katran shark, including grinding raw materials, adding distilled water in a weight ratio of ground mass to water 1: 2, homogenizing, phase separation at a temperature of 4-10 ° C for 24 hours, heating to 40 ° C centrifugation of fat mass followed by filtration, packing, corking, and autoclaving at 1.2 atmospheres, at a temperature of 110-120 ° C. (see RF patent No. 2494752, 2013).
Недостатками данного способа являются недостаточное разрушение клеток печени и неполное извлечение жира из клеточного сока, снижение содержания витаминов на единицу объема полученного жира. Кроме того, применение воды способствует ускорению процесса гидролиза и окисления жира, что приводит к снижению его качества.The disadvantages of this method are insufficient destruction of liver cells and incomplete extraction of fat from cell juice, a decrease in the content of vitamins per unit volume of fat obtained. In addition, the use of water helps to accelerate the process of hydrolysis and oxidation of fat, which leads to a decrease in its quality.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является способ получения жира из покровного сала каспийского тюленя, включающий: разделение на фракции, измельчение сырья, внесение 30%-ного водного раствора карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сала, термическую обработку при температуре 60°С в течение 30 минут при непрерывном перемешивании, центрифугирование при частоте вращения 2000÷3000 об/мин в течение 20÷30 минут и сепарирование (см. патент РФ 2333940, 2006 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed technical solution is a method for producing fat from Caspian seal cover fat, which includes: fractionation, grinding of raw materials, introduction of a 30% aqueous urea solution based on 1.5% dry matter to the mass of crushed fat, heat treatment at a temperature of 60 ° C for 30 minutes with continuous stirring, centrifugation at a speed of 2000 ÷ 3000 rpm for 20-30 minutes and separation (see RF patent 2333940, 2006).
Недостатками прототипа являются проведение фракционирования покровного сала и обработка каждой фракции отдельно.The disadvantages of the prototype are the fractionation of lard and the processing of each fraction separately.
Техническая задача - создание способа получения жиров из жиросодержащего сырья путем проведения двухэтапной обработки: на первом этапе в присутствии раствора карбамида, на втором в присутствии горячей воды.The technical task is to create a method for producing fats from a fat-containing raw material by performing two-stage processing: at the first stage in the presence of a urea solution, at the second in the presence of hot water.
Технический результат - повышение качества жира и увеличение его выхода. Он достигается тем, что в известном способе, включающем измельчение сырья, внесение 30%-ного раствора карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, термическую обработку смеси, центрифугирование и сепарирование, термическую обработку измельченной смеси проводят в два этапа: на первом этапе при температуре 70°С в течение 60 минут, на втором этапе в плотную часть, полученную после центрифугирования, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья и выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут, отделенные полуфабрикаты жира после первого и второго этапа обработки отдельно направляют на отстаивание при температуре не более 20°С до полного разделения фаз.The technical result is an increase in the quality of fat and an increase in its output. It is achieved by the fact that in the known method, including grinding the raw materials, introducing a 30% urea solution based on 1.5% dry matter to the mass of the crushed raw materials, heat treatment of the mixture, centrifugation and separation, thermal processing of the crushed mixture is carried out in two stages: at the first stage at a temperature of 70 ° C for 60 minutes, at the second stage, hot water with a temperature of 70 ° C in an amount of 20% by weight of the raw material is introduced into the dense portion obtained after centrifugation and the mixture is kept at this temperature for 60 minutes t, semi separated fat after the first processing step and second separately routed to stand at a temperature not exceeding 20 ° C until phase separation.
Способ получения жира из жиросодержащего сырья разного происхождения осуществляют следующим образом: жиросодержащее сырье измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2÷3 мм, вносят 30%-ный раствор карбамида из расчета 1.5% сухого вещества к массе измельченного сырья; смесь при непрерывном перемешивании подвергают термической обработке при температуре 70°С в течение 60 минут, оставшуюся смесь разделяют на плотную (белково-жировую) и жидкую (жироводную) части центрифугированием при скорости вращения не менее 3000 об/мин. Белково-жировую часть повторно подвергают термической обработке, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья, выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут и центрифугируют при вышеуказанных параметрах. Жироводную часть после первого этапа обработки (полуфабрикат пищевого жира) отдельно от жироводной части после второго этапа обработки (полуфабрикат ветеринарного жира), отстаивают при температуре не более 20°С до полного разделения фаз и подвергают отдельно сепарированию. Полученные жиры разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.The method for producing fat from fat-containing raw materials of different origin is as follows: fat-containing raw materials are ground on a spinning top with a diameter of lattice holes of 2–3 mm, a 30% urea solution is added at the rate of 1.5% dry matter to the mass of ground raw materials; with continuous stirring, the mixture is subjected to heat treatment at a temperature of 70 ° C for 60 minutes, the remaining mixture is separated into dense (protein-fat) and liquid (fat) parts by centrifugation at a rotation speed of at least 3000 rpm. The protein-fatty part is re-subjected to heat treatment, hot water with a temperature of 70 ° C is added in an amount of 20% by weight of the raw material, the mixture is kept at this temperature for 60 minutes and centrifuged at the above parameters. The fatty part after the first processing step (prefabricated edible fat) separately from the fatty part after the second processing step (prefabricated veterinary fat), is defended at a temperature of not more than 20 ° C until complete phase separation and is subjected to separate separation. The resulting fats are poured into containers of dark glass or food tin, sealed and stored until use at a temperature not exceeding 10 ° C.
Данный способ с применением щадящего теплового режима в присутствии карбамида, обладающего поверхностно-активным и антиокислительным свойствами позволяет повысить выход и качество жира целевого назначения: пищевой и ветеринарный.This method, using gentle thermal conditions in the presence of urea, which has surface-active and antioxidant properties, allows to increase the yield and quality of target fat: food and veterinary.
Добавление на втором этапе обработки плотной массы горячей воды температурой 75°С в количестве 20% к массе сырья необходимо для полного разрушения клеток жиросодержащего сырья и увеличения выхода жира.Adding at the second stage of processing a dense mass of hot water with a temperature of 75 ° C in an amount of 20% to the mass of raw materials is necessary for the complete destruction of cells of fat-containing raw materials and increase the yield of fat.
Отстаивание полуфабрикатов жира при температуре не более 20°С способствует, с одной стороны, сохранности жировой массы от влияния температуры, с другой, достаточно для ее отделения от жировой фазы.The sedimentation of semi-finished fat at a temperature of not more than 20 ° C contributes, on the one hand, to the safety of the fat mass from the influence of temperature, on the other hand, it is sufficient to separate it from the fat phase.
Предлагаемый способ подтверждается примерами.The proposed method is confirmed by examples.
Пример 1. Плавники пресноводного сома в количестве 10 кг измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2 мм, переносят в котел с паровой рубашкой и мешалкой, вносят 30%-ный водный раствор карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, подвергают термической обработке при температуре 70°С в течение 60 минут при непрерывном перемешивании. Полученную смесь разделяют на плотную (белково-жировую) и жидкую (жиро-водную) части центрифугированием при скорости вращения 3000 об/мин в течение 30 минут. Плотную (белково-жировую) часть повторно подвергают термической обработке, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья, выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут и центрифугируют при вышеуказанных параметрах. Полученные полуфабрикаты после первого и второго этапов обработки отдельно отстаивают при температуре не более 20°С до полного разделения фаз и подвергают сепарированию. Полученные жиры пищевой и ветеринарный разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.Example 1. Fins of freshwater catfish in an amount of 10 kg are crushed on a spinning top with a diameter of 2 mm lattice holes, transferred to a boiler with a steam jacket and a stirrer, a 30% aqueous urea solution is added at the rate of 1.5% dry matter to the mass of ground raw material, subjected to heat treatment at a temperature of 70 ° C for 60 minutes with continuous stirring. The resulting mixture is divided into dense (protein-fat) and liquid (fat-water) parts by centrifugation at a rotation speed of 3000 rpm for 30 minutes. The dense (protein-fat) part is re-subjected to heat treatment, hot water is introduced at a temperature of 70 ° C in an amount of 20% by weight of the raw material, the mixture is kept at this temperature for 60 minutes and centrifuged at the above parameters. The obtained semi-finished products after the first and second processing steps are separately defended at a temperature of no more than 20 ° C until the phases are completely separated and subjected to separation. The resulting food and veterinary fats are poured into containers made of dark glass or food tin, sealed and stored until use at a temperature not exceeding 10 ° C.
Пример 2. Молоки или жировые отложения товарных осетровых видов рыб в количестве 10 кг измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2 мм, переносят в котел с паровой рубашкой и мешалкой, вносят 30%-ный водный раствор карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, подвергают термической обработке при температуре 70°С в течение 60 минут при непрерывном перемешивании после чего сливают свободно отделившийся полуфабрикат жира, оставшуюся смесь разделяют на плотную (белково-жировую) и жидкую (жиро-водную) части центрифугированием при скорости вращения 3000 об/мин в течение 30 минут. Плотную (белково-жировую) часть повторно подвергают термической обработке, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья, выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут и центрифугируют при вышеуказанных параметрах. Полученные полуфабрикаты свободно отделившегося жира и жира после первого этапа обработки соединяют (полуфабрикат пищевого жира) и полуфабрикат жира после второго этапа (ветеринарный) отдельно отстаивают при температуре не более 20°С до полного разделения фаз и подвергают сепарированию. Полученные жиры пищевой и ветеринарный разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.Example 2. Milk or fat deposits of commercial sturgeon species in the amount of 10 kg is crushed on a spinning top with a diameter of 2 mm lattice holes, transferred to a boiler with a steam jacket and stirrer, and a 30% aqueous urea solution is added at the rate of 1.5% dry matter to the mass of crushed raw materials, is subjected to heat treatment at a temperature of 70 ° C for 60 minutes with continuous stirring, after which the freely separated semi-finished fat is drained, the remaining mixture is separated into dense (protein-fat) and liquid (fat-water) parts of centrifuges by rotation at a speed of 3000 rpm for 30 minutes. The dense (protein-fat) part is re-subjected to heat treatment, hot water is introduced at a temperature of 70 ° C in an amount of 20% by weight of the raw material, the mixture is kept at this temperature for 60 minutes and centrifuged at the above parameters. The obtained semi-finished products of freely separated fat and fat after the first stage of processing are combined (semi-finished food fat) and the semi-finished fat after the second stage (veterinary) is separately defended at a temperature of no more than 20 ° C until complete phase separation and is subjected to separation. The resulting food and veterinary fats are poured into containers made of dark glass or food tin, sealed and stored until use at a temperature not exceeding 10 ° C.
Пример 3. Молоки или жировые отложения клариевого сома в количестве 7 кг измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2 мм, переносят в котел с паровой рубашкой и мешалкой, вносят 30%-ный водный раствор карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, подвергают термической обработке при температуре 70°С в течение 60 минут при непрерывном перемешивании после чего сливают свободно отделившийся полуфабрикат жира, оставшуюся смесь разделяют на плотную (белково-жировую) и жидкую (жиро-водную) части центрифугированием при скорости вращения 3000 об/мин в течение 30 минут. Плотную (белково-жировую) часть повторно подвергают термической обработке, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья, выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут и центрифугируют при вышеуказанных параметрах. Полученные полуфабрикаты свободно отделившегося жира и жира после первого этапа обработки соединяют (полуфабрикат пищевого жира) и полуфабрикат жира после второго этапа (ветеринарный) отдельно отстаивают при температуре не более 20°С до полного разделения фаз и подвергают сепарированию. Полученные жиры пищевой и ветеринарный разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.Example 3. Milk or fat deposits of Clarium catfish in the amount of 7 kg is ground on a spinning top with a diameter of 2 mm lattice holes, transferred to a boiler with a steam jacket and a stirrer, a 30% aqueous urea solution is added at the rate of 1.5% dry matter to weight the crushed raw materials are subjected to heat treatment at a temperature of 70 ° C for 60 minutes with continuous stirring, after which the freely separated semi-finished fat is drained, the remaining mixture is separated into a dense (protein-fat) and liquid (fat-water) parts by centrifugation at rotation speeds of 3000 rpm for 30 minutes. The dense (protein-fat) part is re-subjected to heat treatment, hot water is introduced at a temperature of 70 ° C in an amount of 20% by weight of the raw material, the mixture is kept at this temperature for 60 minutes and centrifuged at the above parameters. The obtained semi-finished products of freely separated fat and fat after the first stage of processing are combined (semi-finished food fat) and the semi-finished fat after the second stage (veterinary) is separately defended at a temperature of no more than 20 ° C until complete phase separation and is subjected to separation. The resulting food and veterinary fats are poured into containers made of dark glass or food tin, sealed and stored until use at a temperature not exceeding 10 ° C.
Полученные жиры характеризуются качественными показателями, соответствующими требованиям нормативной документации (табл. 1, 2).The resulting fats are characterized by quality indicators that meet the requirements of regulatory documentation (tab. 1, 2).
* Определяется на соответствие требованиям ГОСТ 814-2014 «Жир пищевой из рыбы и водных млекопитающих. Технические условия»* Determined for compliance with the requirements of GOST 814-2014 “Edible fat from fish and aquatic mammals. Technical conditions
** Определяется на соответствие требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01 к жирам пищевого назначения** Determined for compliance with the requirements of SanPiN 2.3.2.1078-01 for food fats
Из табл. 1 видно, что полученный по предлагаемому способу жир по органолептическим и физико-химическим показателям соответствует требованиям ГОСТ 814-2014 «Жир пищевой из рыбы и водных млекопитающих. Технические условия»* и СанПиН 2.3.2.1078-01**From the table. 1 it can be seen that the fat obtained according to the proposed method according to organoleptic and physico-chemical indicators meets the requirements of GOST 814-2014 "Edible fat from fish and aquatic mammals. Specifications "* and SanPiN 2.3.2.1078-01 **
Из табл. 2 видно, что полученный по предлагаемому способу жир по органолептическим и физико-химическим показателям соответствует требованиям ГОСТ 939382 «Жир ветеринарный из рыбы и морских млекопитающих».From the table. 2 shows that the fat obtained by the proposed method according to organoleptic and physico-chemical parameters meets the requirements of GOST 939382 "Veterinary fat from fish and marine mammals."
Таким образом, предлагаемый способ получения жира позволяет рационально использовать единицу исходного сырья (жиросодержащее сырье) и получить жировую продукцию двух назначений: пищевого и ветеринарного, а также побочный продукт - белково-жировую часть, имеющую кормовое назначение.Thus, the proposed method for producing fat allows you to rationally use a unit of feedstock (fat-containing raw materials) and to obtain fat products of two purposes: food and veterinary, as well as a by-product - protein-fat portion, which has a feed purpose.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141885A RU2683556C1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Method of obtaining fat from fat-containing raw materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141885A RU2683556C1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Method of obtaining fat from fat-containing raw materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683556C1 true RU2683556C1 (en) | 2019-03-28 |
Family
ID=66089998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017141885A RU2683556C1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Method of obtaining fat from fat-containing raw materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683556C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2053257C1 (en) * | 1993-11-22 | 1996-01-27 | Семен Евстафьевич Манойлов | Method for production of medical fat |
| RU2333940C2 (en) * | 2005-03-02 | 2008-09-20 | Марфуга Дюсембаевна Мукатова | Method of producing of blubber oil of caspian seal |
| RU2427616C1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-08-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Тринита" | "eikonol" fish oil production method |
| EA027311B1 (en) * | 2009-10-30 | 2017-07-31 | Тарос Лтд. | Solvent-free process for obtaining phospholipids and neutral enriched krill oil and krill meal |
-
2017
- 2017-11-30 RU RU2017141885A patent/RU2683556C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2053257C1 (en) * | 1993-11-22 | 1996-01-27 | Семен Евстафьевич Манойлов | Method for production of medical fat |
| RU2333940C2 (en) * | 2005-03-02 | 2008-09-20 | Марфуга Дюсембаевна Мукатова | Method of producing of blubber oil of caspian seal |
| EA027311B1 (en) * | 2009-10-30 | 2017-07-31 | Тарос Лтд. | Solvent-free process for obtaining phospholipids and neutral enriched krill oil and krill meal |
| RU2427616C1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-08-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Тринита" | "eikonol" fish oil production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK175501B1 (en) | Plant and process for continuous hydrolysis of a proteinaceous animal or vegetable feedstock | |
| US20210315234A1 (en) | Method for obtaining products for the food industry and/or feed industry from insects, and solid phase obtained from insects | |
| EA027311B1 (en) | Solvent-free process for obtaining phospholipids and neutral enriched krill oil and krill meal | |
| HRP20160548T1 (en) | A process for the isolation of a phospholipid | |
| PT2334199T (en) | Process for reducing the fluoride content when producing proteinaceous concentrates from krill | |
| JP6573241B2 (en) | Lipid composition and method for producing the same | |
| Jayasinghe et al. | A study of process optimization of extraction of oil from fish waste for use as a low-grade fuel | |
| US20160145533A1 (en) | Method for extracting organic solids and oil from marine organisms enriched with astaxanthin | |
| RU2683556C1 (en) | Method of obtaining fat from fat-containing raw materials | |
| CN107105692A (en) | No-solvent process rich in the krill oil of phosphatide and the krill oil of neutral lipid is obtained using melting and method of evaporating | |
| RU2333940C2 (en) | Method of producing of blubber oil of caspian seal | |
| RU2478695C2 (en) | Fish liver oil production method | |
| RU2688343C1 (en) | Method of producing fish oil | |
| RU2427616C1 (en) | "eikonol" fish oil production method | |
| FR2513655A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING PEANUT OIL | |
| CA2927838A1 (en) | Process for production of animal feed components based on mussels | |
| RU2619986C2 (en) | Method for complex processing of low-value raw fish material | |
| RU2391015C2 (en) | Condensed milk preparation method | |
| KR101439419B1 (en) | Method of extracting tunny oil | |
| EP4118974A1 (en) | Method and system for providing an insect-based, low-fat protein meal from an insect-based raw material | |
| RU2224529C2 (en) | Method for obtaining curativeprophylactic fish liver oil | |
| RU2202253C2 (en) | Method of fish oil preparing | |
| WO2023031301A1 (en) | Stabilizing stickwater deriving from creatures living in a body of water | |
| RU2052498C1 (en) | Method of processing fat-containing raw of marine mammals | |
| SU995720A1 (en) | Method of producing preserved sausages |