RU2688343C1 - Method of producing fish oil - Google Patents
Method of producing fish oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2688343C1 RU2688343C1 RU2017141305A RU2017141305A RU2688343C1 RU 2688343 C1 RU2688343 C1 RU 2688343C1 RU 2017141305 A RU2017141305 A RU 2017141305A RU 2017141305 A RU2017141305 A RU 2017141305A RU 2688343 C1 RU2688343 C1 RU 2688343C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- fat
- raw materials
- mixture
- stage
- Prior art date
Links
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 31
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 abstract 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 6
- 101000937129 Drosophila melanogaster Cadherin-related tumor suppressor Proteins 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000881711 Acipenser sturio Species 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 102000004895 Lipoproteins Human genes 0.000 description 1
- 108090001030 Lipoproteins Proteins 0.000 description 1
- 241000785684 Sander lucioperca Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 description 1
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 1
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности, к способу получения рыбного жира из жиросодержащих отходов от разделки рыбного сырья.The invention relates to the fishing industry, in particular, to a method for obtaining fish oil from fat-containing waste from cutting fish raw materials.
Известен способ получения рыбного жира, включающий измельчение неразделанного сырья на волчке, добавление соляной кислоты при перемешивании в соотношении кислоты и рыбы 0,5-1,0:100 и температуре от 15 до 40°С до достижения рН среды 4,5-5,5 в течение 30-120 мин. Образовавшуюся суспензию центрифугируют на трехфазном супердекантаторе для выделения липидной, плотной и жидкой фракций, после этого липопротеидную фракцию направляют на сепарирование, рафинируют, охлаждают до температуры от 0 до 15°С и выдерживают при этой температуре в течение 5-20 ч до полной кристаллизации насыщенной фракции липидов. Непрокристаллизовавшиеся непредельные липиды отделяют фильтрованием под вакуумом в течение 1-6 ч, получая пищевой рыбий жир. Полученный рыбий жир стабилизируют токоферолом в количестве 0,5-1% (Патент РФ №2039793 C1, 1990).A method of obtaining fish oil, including grinding intact raw materials on the top, adding hydrochloric acid with stirring in the ratio of acid and fish 0.5-1.0: 100 and a temperature of from 15 to 40 ° C to achieve a pH of 4.5-5, 5 for 30-120 minutes The resulting suspension is centrifuged on a three-phase super-decanter to isolate the lipid, dense and liquid fractions, then the lipoprotein fraction is sent for separation, refined, cooled to 0 to 15 ° C and maintained at this temperature for 5-20 hours until the saturated fraction is fully crystallized lipids. Uncrystallized unsaturated lipids are separated by filtration under vacuum for 1-6 hours, obtaining edible fish oil. The resulting fish oil is stabilized with tocopherol in the amount of 0.5-1% (RF Patent No. 2039793 C1, 1990).
Недостатком данного способа является то, что в рыбном жире возможно накопление токсичных веществ из за применения неорганической кислоты.The disadvantage of this method is that the accumulation of toxic substances in fish oil is possible due to the use of inorganic acid.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является способ получения рыбного жира из жиросодержащего сырья (печени и внутренностей рыб), включающий измельчение сырья, разогрев до 80°С в течение 0.5 ч, внесение органического вещества - мочевины (карбамида) из расчета 2.0÷2.5% сухого вещества к массе сырья в виде 30%-ого водного раствора, настаивание смеси в течение 1.0 ч, разделение смеси центрифугированием на белковую пасту и белково-жировую эмульсию, сепарирование последней на грязевом сепараторе с целью отделения жира от белковой эмульсии (А.с. СССР №1414863, 1988 г).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed technical solution is a method of obtaining fish oil from fat-containing raw materials (liver and fish viscera), including grinding the raw material, heating to 80 ° C for 0.5 h, the introduction of organic matter - urea (urea) from calculating 2.0 ÷ 2.5% dry matter by weight of raw materials in the form of a 30% aqueous solution, infusing the mixture for 1.0 h, separating the mixture by centrifuging to a protein paste and protein-fat emulsion, separating the latter into mud m separator in order to separate the fat from the protein emulsion (AS USSR №1414863, 1988).
Недостатком прототипа является продолжительное воздействие на обрабатываемое сырье повышенной температуры, что приводит к увеличению энергозатрат и снижению качественных показателей жира.The disadvantage of the prototype is a long-term effect on the processed raw materials elevated temperature, which leads to an increase in energy consumption and reduce the quality indicators of fat.
Техническая задача заключается в создании способа получения рыбного жира из жиросодержащих отходов от разделки рыбного сырья путем измельчения жиросодержащего мороженого сырья и двухэтапной обработки: на первом этапе с внесением карбамида в виде водного раствора к массе взятого количества сырья, выдерживания смеси при низкой температуре, на втором этапе термическую обработку смеси.The technical challenge is to create a method of obtaining fish oil from fat-containing waste from cutting fish raw materials by grinding the fat-containing frozen raw materials and two-stage processing: in the first stage with the introduction of urea in the form of an aqueous solution to the mass of the taken raw materials, keeping the mixture at low temperature, in the second stage heat treatment of the mixture.
Технический результат - повышение качества жира и увеличение его выхода.The technical result is to improve the quality of fat and increase its output.
Он достигается тем, что в известном способе, включающем измельчение сырья, внесение карбамида к массе измельченного сырья в виде водного раствора, термическую обработку смеси, центрифугирование и сепарирование, измельчают мороженое жиросодержащее сырье при температуре -8 -10°С, и проводят двухэтапную обработку: на первом этапе с внесением 5% карбамида растворенного в 2-3% воды, взятых к массе измельченного сырья, перемешивают и выдерживают смесь при температуре -18°С в течение 24 часов, на втором этапе проводят нагрев смеси до температуры 60°С и выдерживают при этой температуре в течение 30 минут.It is achieved by the fact that in the known method, which includes grinding the raw materials, applying urea to the mass of the crushed raw materials in the form of an aqueous solution, heat treating the mixture, centrifuging and separating, the fat-containing raw materials are crushed at a temperature of -8 -10 ° С in the first stage, with the introduction of 5% carbamide dissolved in 2-3% water taken to the mass of the crushed raw material, mix and maintain the mixture at -18 ° C for 24 hours, in the second stage, the mixture is heated to a temperature of 60 ° C and maintained at this temperature for 30 minutes.
Способ получения рыбного жира из жиросодержащих отходов от разделки рыбного сырья осуществляют следующим образом: мороженное жиросодержащее сырье измельчают при температуре -8 -10°С на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм, вносят 5% карбамида растворенного в 2-3% воды, взятых к массе измельченного сырья, смесь перемешивают и выдерживают при температуре -18°С в течение 24 часов, затем смесь подвергают нагреву до температуры 60°С и выдерживают при этой температуре в течение 30 минут, разделяют на белково-жировую и жиро-водную части центрифугированием при частоте оборотов 3000 об/мин продолжительностью 30 мин и отстаивают полуфабрикат жира при температуре не более 20°С для отделения остатков воды с растворенными белковыми веществами, подвергают сепарированию. Полученный жир разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.The method of obtaining fish oil from fat-containing waste from cutting fish raw materials is as follows: fat-containing frozen raw materials are crushed at a temperature of -8 -10 ° C on a top with a grid diameter of 2-3 mm, contribute 5% carbamide dissolved in 2-3% water, taken to the mass of the crushed raw materials, the mixture is stirred and maintained at a temperature of -18 ° C for 24 hours, then the mixture is heated to a temperature of 60 ° C and maintained at this temperature for 30 minutes, divided into protein-fat and fat-water parts centrifuges at a speed of 3000 rpm for 30 minutes and defend the semi-finished fat at a temperature of not more than 20 ° C to separate the remaining water with dissolved protein substances, subjected to separation. The resulting fat is poured into containers of dark glass or food tin, sealed and stored until use at a temperature not higher than 10 ° C.
Данный способ с применением выдерживания измельченного сырья при температуре -18°С будет способствовать разрушению клеточной структуры жиросодержащего сырья кристаллами льда для более полного выделения жира.This method using the application of ground raw materials at a temperature of -18 ° C will contribute to the destruction of the cellular structure of the fat-containing raw materials by ice crystals for a more complete release of fat.
Применение щадящего теплового режима при тепловой обработке в присутствии насыщенного раствора карбамида, обладающего поверхностно-активными и антиокислительными свойствами, позволит повысить выход и качество рыбного жира, получая рыбный жир целевого назначения.The use of a gentle thermal regime during heat treatment in the presence of a saturated solution of urea, which has surface-active and antioxidant properties, will improve the yield and quality of fish oil, obtaining fish oil of the intended purpose.
Использование 5% карбамида к массе сырья повышает выход жира (к массе содержавшегося жира в сырье) от 60 до 78% и способствует снижению перекисного числа до 
Предлагаемый способ подтверждается примерами.The proposed method is confirmed by examples.
Пример 1. Замороженные в брикетах при температуре -18°С жировые отложения судака в количестве 15 кг перед обработкой подвергают воздействию температуры окружающей среды до -8 -10°С, измельчают для образования однородности консистенции, затем вносят 5% карбамида растворенного в 2-3% воды, взятых к массе измельченного сырья, смесь хорошо перемешивают и выдерживают при температуре -18°С в течение 24 часов, затем смесь подвергают нагреву до температуры 60°С и выдерживают при этой температуре в течение 30 минут, разделяют на белково-жировую и жиро-водную части центрифугированием при частоте оборотов 3000 об/мин продолжительностью 30 мин и отстаивают полуфабрикат жира при температуре не более 20°С для отделения остатков воды с растворенными белковыми веществами и подвергают сепарированию. Полученный жир разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.Example 1. Frozen in briquettes at a temperature of -18 ° C pike-perch fat in an amount of 15 kg before processing is exposed to ambient temperature to -8 -10 ° C, crushed to form a uniform consistency, then add 5% of urea dissolved in 2-3 % water taken to the mass of the crushed raw materials, the mixture is well mixed and maintained at a temperature of -18 ° C for 24 hours, then the mixture is subjected to heating to a temperature of 60 ° C and maintained at this temperature for 30 minutes, divided into protein-fat and fat-water parts by centrifugation at a speed of 3000 rpm for 30 minutes and defend the semifinished product of fat at a temperature of not more than 20 ° C to separate the remaining water with dissolved protein substances and subjected to separation. The resulting fat is poured into containers of dark glass or food tin, sealed and stored until use at a temperature not higher than 10 ° C.
Пример 2. Замороженные жировые ястыки и пробойки икры осетровых видов рыб при температуре - 18°С в соотношении 1:2 в общем количестве 9 кг перед обработкой подвергают воздействию температуры окружающей среды, измельчают для образования однородности консистенции, затем вносят 5% карбамида растворенного в 2-3% воды, взятых к массе измельченного сырья, смесь хорошо перемешивают и выдерживают при температуре -18°С в течение 24 часов, затем смесь подвергают нагреву до температуры 60°С и выдерживают при этой температуре в течение 30 минут разделяют на белково-жировую и жиро-водную части центрифугированием при частоте оборотов 3000 об/мин продолжительностью 30 мин и отстаивают полуфабрикат жира при температуре не более 20°С для отделения остатков воды с растворенными белковыми веществами и подвергают сепарированию. Полученный жир разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.Example 2. Frozen fatty poles and breaks in sturgeon eggs at a temperature of - 18 ° C in a ratio of 1: 2 in a total amount of 9 kg are exposed to ambient temperature before treatment, ground to form a consistency uniformity, then 5% carbamide is dissolved in 2 -3% water taken to the mass of the crushed raw materials, the mixture is well mixed and maintained at a temperature of -18 ° C for 24 hours, then the mixture is subjected to heating to a temperature of 60 ° C and maintained at this temperature for 30 minutes divided into b lkovo-fat and fat-aqueous portion by centrifugation at 3000 revs / min of 30 min and allowed to stand semifinished fat at a temperature not exceeding 20 ° C to separate the remaining water with dissolved substances, and subjected to protein separation. The resulting fat is poured into containers of dark glass or food tin, sealed and stored until use at a temperature not higher than 10 ° C.
Из данных табл. 1 видно, что по органолептическим и физико-химическим показателям качества рыбный жир соответствует требованиям ГОСТ 939382 «Жир ветеринарный из рыбы и морских млекопитающих».From the data table. 1 shows that, according to the organoleptic and physico-chemical quality indicators, fish oil meets the requirements of GOST 939382 “Veterinary fat from fish and marine mammals”.
Таким образом, предлагаемый способ получения жира позволяет рационально использовать единицу исходного сырья (жиросодержащее сырье) и получить жировую продукцию ветеринарного назначения, а также побочный продукт - белково-жировую часть, имеющую кормовое назначение.Thus, the proposed method of obtaining fat allows you to efficiently use the unit of raw materials (fat-containing raw materials) and get fat products for veterinary purposes, as well as a by-product - protein and fat part, having a feed purpose.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141305A RU2688343C1 (en) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Method of producing fish oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141305A RU2688343C1 (en) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Method of producing fish oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2688343C1 true RU2688343C1 (en) | 2019-05-21 |
Family
ID=66636507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017141305A RU2688343C1 (en) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Method of producing fish oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2688343C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2801224C1 (en) * | 2022-08-18 | 2023-08-03 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Method for obtaining fat-soluble vitamin d from fish industry objects |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2053257C1 (en) * | 1993-11-22 | 1996-01-27 | Семен Евстафьевич Манойлов | Method for production of medical fat |
| RU2333940C2 (en) * | 2005-03-02 | 2008-09-20 | Марфуга Дюсембаевна Мукатова | Method of producing of blubber oil of caspian seal |
| RU2427616C1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-08-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Тринита" | "eikonol" fish oil production method |
| EA027311B1 (en) * | 2009-10-30 | 2017-07-31 | Тарос Лтд. | Solvent-free process for obtaining phospholipids and neutral enriched krill oil and krill meal |
-
2017
- 2017-11-27 RU RU2017141305A patent/RU2688343C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2053257C1 (en) * | 1993-11-22 | 1996-01-27 | Семен Евстафьевич Манойлов | Method for production of medical fat |
| RU2333940C2 (en) * | 2005-03-02 | 2008-09-20 | Марфуга Дюсембаевна Мукатова | Method of producing of blubber oil of caspian seal |
| EA027311B1 (en) * | 2009-10-30 | 2017-07-31 | Тарос Лтд. | Solvent-free process for obtaining phospholipids and neutral enriched krill oil and krill meal |
| RU2427616C1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-08-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Тринита" | "eikonol" fish oil production method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2801224C1 (en) * | 2022-08-18 | 2023-08-03 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Method for obtaining fat-soluble vitamin d from fish industry objects |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2012364278C1 (en) | Method for processing crustaceans to produce low fluoride/low trimethyl amine products thereof | |
| KR101741763B1 (en) | Process for reducing the fluoride content when producing proteinaceous concentrates from krill | |
| US20210315234A1 (en) | Method for obtaining products for the food industry and/or feed industry from insects, and solid phase obtained from insects | |
| RU2225435C2 (en) | Method for isolation of lipids and proteins from biological material | |
| KR20170105498A (en) | Method for preparing a flour of lipid-rich crushed microalgae | |
| RU2001113449A (en) | The method of isolation of lipids and proteins from biological material | |
| ES2201354T3 (en) | PROCEDURE FOR EXTRACTION WITH SOLVENTS OF HYDROPHOBE COMPOUNDS. | |
| RU2688343C1 (en) | Method of producing fish oil | |
| RU2468072C1 (en) | Fish liver oil production method | |
| CN107105692A (en) | No-solvent process rich in the krill oil of phosphatide and the krill oil of neutral lipid is obtained using melting and method of evaporating | |
| RU2478695C2 (en) | Fish liver oil production method | |
| CN108285826B (en) | Animal oil extraction method | |
| RU2427616C1 (en) | "eikonol" fish oil production method | |
| RU2683556C1 (en) | Method of obtaining fat from fat-containing raw materials | |
| US20160324186A1 (en) | Marine emulsion | |
| WO2005093025A1 (en) | Method of separating fats, seeds for use therein, and separated fat | |
| CA2927838C (en) | Process for production of animal feed components based on mussels | |
| RU2333940C2 (en) | Method of producing of blubber oil of caspian seal | |
| RU2754780C2 (en) | Valuable product and method for obtaining a phase of valuable material | |
| CN114222810A (en) | Non-toxic proteins and omega-3 from algae and methods of making same | |
| RU2287960C2 (en) | Method for producing of lipid and vitamin complex from fish spawn | |
| RU2202253C2 (en) | Method of fish oil preparing | |
| RU2278556C2 (en) | Method for production of fat-soluble carotenoid complex from hydrobios and waste from reprocessing thereof | |
| RU2812352C1 (en) | Method for producing fractional lecithin | |
| RU2604294C1 (en) | Method for producing organic fertilizer from black sea fish |