RU2683447C1 - Способ возведения монолитного здания, сооружения методом 3d печати и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ возведения монолитного здания, сооружения методом 3d печати и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683447C1 RU2683447C1 RU2017142362A RU2017142362A RU2683447C1 RU 2683447 C1 RU2683447 C1 RU 2683447C1 RU 2017142362 A RU2017142362 A RU 2017142362A RU 2017142362 A RU2017142362 A RU 2017142362A RU 2683447 C1 RU2683447 C1 RU 2683447C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- reinforcement
- filament
- printing
- printer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000007639 printing Methods 0.000 title description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 46
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 40
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 7
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 basalt Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000011371 regular concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0445—Devices for both conveying and distributing with distribution hose with booms
- E04G21/0463—Devices for both conveying and distributing with distribution hose with booms with boom control mechanisms, e.g. to automate concrete distribution
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/001—Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G2021/049—Devices for both conveying and distributing concrete mixing nozzles specially adapted for conveying devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Изобретение направлено на создание способа монолитного бетонирования методом 3D печати с армированием непрерывной и дискретной арматурой. Технический результат достигается тем, что в способе возведения монолитного здания, сооружения методом 3D печати, включающем приготовление бетонной смеси, выдавливание ее в виде пластичного филамента через раздаточную головку принтера и послойную укладку в проектное положение, в процессе укладки бетонной смеси одновременно с помощью подающего устройства позиционируют в тело филамента гибкие армирующие элементы в виде витых или плетеных арматурных канатов из полимерных или минеральных волокон для непрерывного и/или дискретного армирования бетонной смеси. Устройство для осуществления способа включает принтер 3D печати с раздаточной головкой для послойной укладки филамента бетонной смеси в проектное положение, соединенной с узлом приготовления и подачи бетонной смеси, и дополнительно снабжено узлом канатной арматуры, соединенным с раздаточной головкой с возможностью позиционирования канатов в филаменты бетонной смеси в процессе его укладки в проектное положение. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к строительству, конкретно к возведению зданий и сооружений методом печати 3D-принтером.
Известна композитная полимерная арматура, получаемая по одностадийной пултрузионной технологии путем пропитки пучка непрерывных волокон связующим, обычно эпоксидной смолой, с последующей термообработкой. Получаемые стержни обладают высокой прочностью и коррозионной стойкостью, малым объемным весом. Недостатком арматуры считается ее хрупкость, не позволяющая изгибать и использовать в 3Д-печати зданий и сооружений.
Известны гибкие элементы, например, витые и плетеные канаты и жгуты из стеклянного, базальтового или углеродного волокна, которые превращаются в композитную арматуру, после пропитки полимерным или минеральным связующим /1, 2/. Канаты используются для изготовления арматурных изделий сложной формы. В 3Д-печати гибкая неметаллическая арматура ранее не использовалась.
Известен наномодифицированный волокнистый цемент /3/. Особым свойством НВЦ является способность срастаться на химическом уровне с базальтовым и стеклянным волокном и фиброй в цементном камне и сохранять их прочность в процессе эксплуатации сооружения /4/. В 3Д-печати волокнистый НЦ ранее не применялся.
Известен способ возведения зданий и сооружений с помощью принтера для 3Д печати /5/. Принтер состоит из бетоносмесительного отделения, раздаточного механизма, соединенных трубопроводами между собой и с раздаточной головкой печатающего механизма.
Известный способ /5/, принятый за прототип, состоит из следующей последовательности технологических операций. В бетоносмесителе приготавливают твердеющую смесь, обычно, бетонную или фибробетонную, и выдавливают ее с помощью принтера экструдером послойно непрерывными пластичными филаментами, непосредственно в проектное положение строительной конструкции. В качестве вяжущего для бетона используют быстротвердеющие цементы с пониженной щелочной активностью для защиты минеральной фибры от коррозии.
Существенным недостатком способа является невозможность армирования возводимых конструкций методом 3D непрерывной и дискретной арматурой. Изгибная жесткость стальной и композитной полимерной арматуры не позволяет производить печать ломаных и криволинейных изделий. Это резко снижает область применения и перечень конструкций, эффективных для которых возможно использование метода 3Д-печати. Дисперсное армирование фиброй, применяемое в настоящее время в известных принтерах - достаточно дорого и, тем не менее, не решает полностью проблем, возникающих при восприятии растягивающих напряжений в бетоне. Себестоимость бетонной смеси со специальными свойствами для безопалубочной послойной укладки стоит в несколько раз больше обычной бетонной смеси.
Проблема заключается в создании способа и устройства для его осуществления для монолитного бетонирования методом 3D печати с армированием непрерывной и дискретной арматурой.
Проблема решается таким образом, что в способе возведения монолитного здания, сооружения методом 3D печати, включающем приготовление бетонной смеси, выдавливание ее в виде пластичного филамента через раздаточную головку принтера и послойную укладку в проектное положение, согласно изобретению, в процессе укладки бетонной смеси одновременно с помощью подающего устройства позиционируют в тело филамента гибкие армирующие элементы в виде витых или плетеных арматурных канатов из полимерных или минеральных волокон для непрерывного и/или дискретного армирования бетонной смеси. При этом, витой или плетеный канат перед позиционированием его в филамент бетонной смеси могут пропитывать минеральной или полимерной композицией с последующим твердением ее в уложенном слое бетонной смеси. Кроме того,
в качестве вяжущего для приготовления бетонной смеси могут использовать наномодифицированный цемент. Кроме того, гибкие армирующие элементы могут позиционировать в раздаточную головку принтера с возможностью размещения их в центре или между слоями филамента бетонной смеси. Кроме того, в качестве канатной арматуры используют канат, выполненный из ровинга или нитей стекло-, базальто- или другого минерального или органического волокна в виде пучка, или ленты, или витого или крученого жгута.
Устройство для осуществления этого способа, включающее принтер 3D печати с раздаточной головкой для послойной укладки филамента бетонной смеси в проектное положение, соединенной с узлом приготовления и подачи бетонной смеси, согласно изобретению, устройство дополнительно снабжено узлом канатной арматуры, соединенным с раздаточной головкой с возможностью позиционирования канатов в филаменты бетонной смеси в процессе его укладки в проектное положение. При этом, узел канатной арматуры может быть снабжен ножницами для резки арматуры, а также узел канатной арматуры снабжен емкостью для пропитки каната минеральным или полимерным связующим. При этом, устройство может быть дополнительно снабжено термофильерой.
Предлагаемый способ отличается тем, что в процессе укладки бетонной смеси одновременно с помощью подающего устройства позиционируют в тело филамента гибкие армирующие элементы в виде витых или плетеных арматурных канатов из полимерных или минеральных волокон для непрерывного и/или дискретного армирования бетонной смеси.
А предлагаемое устройство для осуществления этого способа отличается тем, что устройство дополнительно снабжено узлом канатной арматуры, соединенным с раздаточной головкой с возможностью позиционирования канатов в филаменты бетонной смеси в процессе его укладки в проектное положение.
Проблема решается за счет того, что принтер дополнительно оснащают армирующим узлом, состоящим из картриджей волоконных канатов и связующего, пропиточной емкости, формующей термофильеры, устройством для протяжки волоконного каната и подачи его непосредственно в укладываемую бетонную смесь, а также ножниц для разрезания каната для дискретного армирования филаментов бетонной смеси.
Содержание предлагаемого способа и устройства поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема устройства для возведения монолитного здания, сооружения методом 3D печати с армированием канатной арматурой; фиг. 2 - схема узла принтера с армирующим узлом, соединенного с раздаточной головкой (вариант выполнения узла канатной арматуры).
Принтер для 3Д-печати 1 состоит из управляющей системы 2, бетоносмесительного и бетононасосного узла 3 и раздаточной головки 4, картриджа 5 волоконных канатов 6, емкости 7 связующего 8, смесительной ванны 9, термофильеры 10, подающего устройства 11, ножниц 15, соединяющих трубопроводов 12 бетонной смеси 13.
В качестве канатной арматуры используют волоконные канаты, витые или плетенные, круглые и в виде плоских лент или жгутов произвольной формы сечения, могут быть гибкими с малой изгибной жесткостью или упругими за счет полимерной матрицы, а также гибридного сечения в виде гибкой оболочки и упругого сердечника. Для печати ломаных и криволинейных стен применяются гибкие канаты, для линейных сооружений допустимо использовать упругие и гибридные сечения. Гибкие канаты могут пропитываться полимерным или минеральным связующим непосредственно перед укладкой в бетонную смесь, или укладываться «насухо» с тем, чтобы пропитаться в теле бетона цементным «молоком» бетонной матрицы.
Армирование композитной арматурой отличается тем, что гибкие волоконные элементы превращаются в жесткие в процессе изготовления бетонных изделий и в течение некоторого времени, достаточного для полного набора прочности бетонного связующего или полной полимеризации полимерного связующего.
Канаты могут укладывать по всей длине конструкции и в каждом слое бетона, а также в отдельных слоях по высоте, например, в уровне перемычек над проемами или на отдельных участках в плане. Ножницы отсекают канаты, а устройство подачи прекращает подачу канатов в укладываемую смесь на участках, где не требуется армирование.
Использование наномодифицированного цемента позволяет отказаться от пропитки канатов из минеральных волокон полимерным связующим, потому, что такой цементный камень не является агрессивной средой для стеклянных и базальтовых волокон. Канаты укладываются в строительную конструкцию и преобразуются в арматуру в результате пропитки цементным молоком в пропиточной ванне принтера или непосредственно в укладываемой бетонной смеси.
Способ осуществляют следующим образом с помощью работы устройства..
Принтер 1 работает следующим образом.
В бетоносмесителе 3 приготавливают бетонная смесь 13 и бетононасосом по трубопроводам 12 подают в раздаточную головку 4, из которой смесь выдавливается непрерывным филаментом 14 непосредственно в сооружаемую строительную конструкцию. Одновременно из картриджа 5 подающим устройством 11 вытягивают канат 6, который пропускают через емкость 7, со смесью смолы и отвердителя, где происходит пропитка каната низковязким полимерным связующим 8, далее пропитанный канат 6 проходит через термофильеру 10, в которой канат разогревается до температуры 80-130 С* (температура промежуточной полимеризации связующего), далее подающим устройством 11 канат выдавливается через ножницы 15 в раздаточную головку 4 или в бетонируемую конструкцию непосредственно на поверхность жгута 14. Термообработку осуществляют для убыстрения процесса твердения смолы, если применять смолы низкотемпературного твердения термообработку можно не выполнять.
Примеры реализации способа.
Пример 1 реализации способа армирования композитным канатом с минеральной матрицей (фиг. 1).
Армирование филаментов 14 бетонной смеси 13 осуществляют гибким волоконным канатом 6 любой формы сечения, в том числе, лентой, пучком, жгутом, чулком, пропитанном в ванне 9 минеральным связующим 8, например цементным.
Вариант способа, канат может пропитываться цементным связующим непосредственно в бетонной смеси 13, после позиционирования в выложенном в проектное положение филаменте 14 бетонной смеси 13. Канат выполнен из стекло-, базальто-, углеродного волокна и пр., бетон изготовлен на наномодифицированном цементе. Принтер оснащен картриджем канатов 6, подающим устройством 11 и ножницами 15. Для удобства подачи в бетонную смесь, канаты могут быть предварительно пропитаны слабым, водорастворимым отвердителем, например, крахмалом.
Учитывая, что площадь сечения одного филамента 14 бетонной смеси 13 составляет обычно 20-30 кв см, площадь армирующего каната должна быть в пределах 2%, т.е. 0,3 кв см, т.е. диаметром 3-5 мм или плоской лентой шириной 4-8 мм. В этом варианте армировать можно каждый бетонный филамент, причем, ножницы 15 позволяют отрезать канат 6 и исключать армирование на участках, где оно не требуется. Область применения композитной арматуры на минеральной (цементной) матрице (вариант 1) ограничена предельной величиной сечения арматуры, так как пропитывающая способность цементного молока ограничена первыми миллиметрами толщины каната. Кроме того, гибкая арматура хорошо работает только на растягивающие усилия.
Пример 2 реализации способа армирования композитным канатом с полимерной матрицей.
Армирование осуществляют гибким канатом, пропитанным полимерным связующим в пропиточной ванне 7 непосредственно перед введением в филамент бетонной смеси, что позволяет получать высокопрочные армобетонные конструкции, способные воспринимать растягивающие, сжимающие и сдвигающие усилия.
В этом варианте армирующий блок принтера дополнительно оснащают картриджем волоконных канатов и картриджем связующего, пропиточной емкостью, формующей термофильерой, устройством для подачи волоконного каната, непосредственно в укладываемого в бетонную смесь, и ножницами для разрезания каната.
Технический результат заключается в создании способа, позволяющего использовать метод 3D печать для монолитного возведения несущих армированных строительных конструкций, а устройство - осуществить этот способ за счет возможности оснащения узлами армирования, а также обработки арматурных канатов и взаимном их расположении
Источники информации.
1. Патент РФ №2482247 Способ изготовления неметаллического арматурного элемента и арматурный элемент, кл. Е04С 5/07, публ. 10.12.2012.
2. Патент РФ ПМ №164110 Арматурный канат, кл. Е04С 5/07, публ. 20.08.2016.
3. Патент №РФ 2595284, Наномодифицированный волокнистый цемент и способ его изготовления. Кл. С04В 7/52, публ. 20.08.2016.
4. Юдович Б.Э., Джантимиров Х.А., Звездов А.И., Зубехин С.А. Минеральная арматура в наномодифицированной портландцементной матрице. «Бетон и железобетон» №3, 2016.
5. С. Зотов. Технология 3Д-печати зданий, сооружений и отдельных архитектурных форм. Обзор сценариев развития. www.newengeneerirg.ru /прототип/.
Claims (9)
1. Способ возведения монолитного здания, сооружения методом 3D печати, включающий приготовление бетонной смеси, выдавливание ее в виде пластичного филамента через раздаточную головку принтера и послойную укладку в проектное положение, отличающийся тем, что в процессе укладки бетонной смеси одновременно с помощью подающего устройства позиционируют в тело филамента гибкие армирующие элементы в виде витых или плетеных арматурных канатов из полимерных или минеральных волокон для непрерывного и/или дискретного армирования бетонной смеси.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что витой или плетеный канат перед позиционированием его в филамент бетонной смеси пропитывают минеральной или полимерной композицией с последующим твердением ее в уложенном слое бетонной смеси.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вяжущего для приготовления бетонной смеси используют наномодифицированный цемент.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гибкие армирующие элементы позиционируют в раздаточную головку принтера с возможностью размещения их в центре или между слоями филамента бетонной смеси.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве канатной арматуры используют канат, выполненный из ровинга или нитей стекло-, базальто- или другого минерального или органического волокна в виде пучка, или ленты, или витого или крученого жгута.
6. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее принтер 3D печати с раздаточной головкой для послойной укладки филамента бетонной смеси в проектное положение, соединенной с узлом приготовления и подачи бетонной смеси, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено узлом канатной арматуры, соединенным с раздаточной головкой с возможностью позиционирования канатов в филаменты бетонной смеси в процессе его укладки в проектное положение.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что узел канатной арматуры снабжен ножницами для резки арматуры.
8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что узел канатной арматуры снабжен емкостью для пропитки каната минеральным или полимерным связующим.
9. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что дополнительно снабжено термофильерой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017142362A RU2683447C1 (ru) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | Способ возведения монолитного здания, сооружения методом 3d печати и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017142362A RU2683447C1 (ru) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | Способ возведения монолитного здания, сооружения методом 3d печати и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683447C1 true RU2683447C1 (ru) | 2019-03-28 |
Family
ID=66089944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017142362A RU2683447C1 (ru) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | Способ возведения монолитного здания, сооружения методом 3d печати и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683447C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2744829C1 (ru) * | 2020-09-29 | 2021-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Хабаровск 3Д" | Способ возведения утепленной бетонной стены с предчистовой обработкой поверхностей на 3D строительном принтере и устройство для его осуществления |
| RU2786192C1 (ru) * | 2022-03-14 | 2022-12-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ строительной 3d-печати |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU164110U1 (ru) * | 2015-12-29 | 2016-08-20 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство", АО "НИЦ "Строительство" | Арматурный канат |
| RU2595284C1 (ru) * | 2015-05-26 | 2016-08-27 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство", АО "НИЦ "Строительство" | Волокнистый наноцемент и способ его изготовления |
| EP3118394A1 (en) * | 2015-07-13 | 2017-01-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of constructing a tower |
| US9566742B2 (en) * | 2012-04-03 | 2017-02-14 | Massachusetts Institute Of Technology | Methods and apparatus for computer-assisted spray foam fabrication |
-
2017
- 2017-12-05 RU RU2017142362A patent/RU2683447C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9566742B2 (en) * | 2012-04-03 | 2017-02-14 | Massachusetts Institute Of Technology | Methods and apparatus for computer-assisted spray foam fabrication |
| US20170106592A1 (en) * | 2012-04-03 | 2017-04-20 | Massachusetts Institute Of Technology | Methods and Apparatus for Computer-Assisted Spray Foam Fabrication |
| RU2595284C1 (ru) * | 2015-05-26 | 2016-08-27 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство", АО "НИЦ "Строительство" | Волокнистый наноцемент и способ его изготовления |
| EP3118394A1 (en) * | 2015-07-13 | 2017-01-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of constructing a tower |
| RU164110U1 (ru) * | 2015-12-29 | 2016-08-20 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство", АО "НИЦ "Строительство" | Арматурный канат |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2744829C1 (ru) * | 2020-09-29 | 2021-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Хабаровск 3Д" | Способ возведения утепленной бетонной стены с предчистовой обработкой поверхностей на 3D строительном принтере и устройство для его осуществления |
| RU2786192C1 (ru) * | 2022-03-14 | 2022-12-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ строительной 3d-печати |
| RU2789119C1 (ru) * | 2022-11-01 | 2023-01-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ аддитивного строительного производства экструзией материала |
| RU2789220C1 (ru) * | 2022-11-01 | 2023-01-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ аддитивного производства в строительстве |
| RU2791841C1 (ru) * | 2022-11-01 | 2023-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ аддитивного строительного производства |
| RU2792455C1 (ru) * | 2022-11-01 | 2023-03-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ строительной 3D-печати методом послойной экструзии |
| RU2793497C1 (ru) * | 2022-11-01 | 2023-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ аддитивного производства в строительстве с длительным технологическим перерывом |
| RU2794037C1 (ru) * | 2022-11-01 | 2023-04-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ 3D-печати бетоном с длительным технологическим перерывом |
| RU2795274C1 (ru) * | 2022-11-01 | 2023-05-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет"(КазГАСУ) | Способ 3D-печати модифицированной бетонной смесью |
| RU2795632C1 (ru) * | 2022-11-01 | 2023-05-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ 3D-печати бетоном |
| RU222382U1 (ru) * | 2023-08-01 | 2023-12-22 | Сергей Андреевич Костицын | Устройство совместной укладки строительной смеси и армирующей гибкой сетки |
| RU2817919C1 (ru) * | 2023-11-09 | 2024-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью "АСТ ЛАБ" | Способ аддитивного производства в строительстве с регулируемой продолжительностью технологического перерыва |
| RU2821492C1 (ru) * | 2023-11-09 | 2024-06-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ строительной 3D-печати с регулируемой продолжительностью технологического перерыва |
| RU2821489C1 (ru) * | 2023-11-09 | 2024-06-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ аддитивного строительного производства с переходным слоем для обеспечения сцепления слоев при длительных технологических перерывах |
| RU2821490C1 (ru) * | 2023-11-09 | 2024-06-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Способ строительной 3D-печати методом послойной экструзии с регулируемой продолжительностью технологического перерыва |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5727357A (en) | Composite reinforcement | |
| EP2641882B1 (en) | Inorganic matrix-fabric reinforcement system for support structures | |
| JP6035129B2 (ja) | セメント強化用複合ｆｒｐ製短線材及びその製造方法 | |
| US9663879B2 (en) | Method of strengthening existing structures using strengthening fabric having slitting zones | |
| EP0206591B1 (en) | Reinforcing structural material and reinforced structure reinforced therewith | |
| EP3784844B1 (en) | Frp rebar and method of making same | |
| CN113613855A (zh) | 用于制造增强混凝土构件的方法和装置以及混凝土构件 | |
| CN109129827B (zh) | 一种3d打印编织一体化成型的复合柱的建造方法及复合柱 | |
| JP4194894B2 (ja) | コンクリート構造物の補強方法 | |
| RU2482247C2 (ru) | Способ изготовления неметаллического арматурного элемента с периодической поверхностью и арматурный элемент с периодической поверхностью | |
| US9580355B2 (en) | Concrete reinforcement system | |
| RU2683447C1 (ru) | Способ возведения монолитного здания, сооружения методом 3d печати и устройство для его осуществления | |
| US20090169881A1 (en) | Method of producing a rough composite elongated element and rough composite elongated element thus produced | |
| WO2013032416A2 (ru) | Способ производства композитной арматуры и устройство для его осуществления | |
| US6335087B1 (en) | Reinforcing for concrete products and reinforced concrete products | |
| EP0876524B1 (en) | Reinforcing for concrete products and reinforced concrete products | |
| WO1999003796A1 (fr) | Materiau de renforcement, procede de production associe, procede de renforcement/reparation a l'aide de ce materiau, structure de renforcement/reparation, et element structurel | |
| WO1997026395A9 (en) | Reinforcing for concrete products and reinforced concrete products | |
| JP3679590B2 (ja) | コンクリート構造物の補強方法 | |
| RU2520542C1 (ru) | Композитная стеклопластиковая арматура (варианты) | |
| WO2019162390A1 (en) | Strand in glass and/or basalt fibers for prestressed concrete | |
| RU2482248C2 (ru) | Арматура композитная | |
| RU82464U1 (ru) | Арматура из полимерного композиционного материала | |
| US20230012652A1 (en) | Connection element, method for manufacturing a connection element and related installation kit | |
| RU111560U1 (ru) | Арматурный элемент |