RU2682881C1 - Низкотемпературная пластичная смазка - Google Patents
Низкотемпературная пластичная смазка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2682881C1 RU2682881C1 RU2018140185A RU2018140185A RU2682881C1 RU 2682881 C1 RU2682881 C1 RU 2682881C1 RU 2018140185 A RU2018140185 A RU 2018140185A RU 2018140185 A RU2018140185 A RU 2018140185A RU 2682881 C1 RU2682881 C1 RU 2682881C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- low
- additive
- lubricant
- base oil
- functional additive
- Prior art date
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 11
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229940114072 12-hydroxystearic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-1-naphthylamine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1NC1=CC=CC=C1 XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- FSWZDJUNHJMBSQ-UHFFFAOYSA-N lithium;octadecanoic acid Chemical compound [Li].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O FSWZDJUNHJMBSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- FNMGNZIEIFTAPZ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid;lithium Chemical compound [Li].CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O FNMGNZIEIFTAPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017827 Cu—Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005069 Extreme pressure additive Substances 0.000 description 1
- GLOYGJPNNKTDIG-UHFFFAOYSA-N SC=1N=NSC=1S Chemical class SC=1N=NSC=1S GLOYGJPNNKTDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCJQWJKKTGJDCM-UHFFFAOYSA-N [P].[S] Chemical compound [P].[S] QCJQWJKKTGJDCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940053198 antiepileptics succinimide derivative Drugs 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000002113 nanodiamond Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000011044 succinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
- C10M125/26—Compounds containing silicon or boron, e.g. silica, sand
- C10M125/30—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/02—Mixtures of base-materials and thickeners
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к созданию низкотемпературной пластичной смазки, которая может быть использована в механизмах различного назначения, работающих при температуре от минус 60°С. Сущность: низкотемпературная пластичная смазка содержит, мас.%: загуститель 11,0-15,0, антиокислитель аминного и/или фенольного типа 0,3-0,5, наноструктурированную функциональную добавку - наноразмерные частицы галлуазита или монтмориллонита 0,5-5,0, присадку с противоизносными и/или противозадирными свойствами 0,0-3,0, ингибитор коррозии 0,0-2,0, базовое масло - остальное, до 100. Причем при формировании смазки указанную наноструктурированную функциональную добавку используют в виде предварительно механически диспергированной в базовом масле, а после смешения с остальными компонентами - термомеханически диспергированной в смеси указанных компонентов. Технический результат заключается в обеспечении модификации структурного каркаса смазки, используемой наноструктурированной функциональной добавкой. 2 табл.
Description
Изобретение относится к созданию низкотемпературной пластичной смазки, которая может быть использована в механизмах различного назначения, работающих при температуре от минус 60°С.
Известна пластичная смазка (RU 2622398, 2017), содержащая, мас. %:
| Литиевое мыло стеариновой и/или | |
| 12-оксистеариновой кислоты | 10,00-20,00 |
| дифениламин | 0,25-0,35 |
| фторопласт | 4,00-6,00 |
| диоксид титана | 4,00-6,00 |
| ингибитор коррозии | 0,50-1,50 |
| смесь кремнийорганической жидкости и | |
| низкотемпературного нефтяного масла, | |
| обеспечивающая вязкость при минус 40°С | |
| не более 8500 мм2/с, температуру | |
| застывания - не выше минус 65°С | остальное, до 100. |
Данная смазка обладает улучшенными низкотемпературными характеристиками за счет использования кремнийорганической жидкости в качестве основного компонента дисперсионной среды. Недостатками данного компонента являются его дефицитность и высокая стоимость, а также низкая смазывающая способность пластичных материалов на его основе. Улучшение трибологических характеристик в описываемой смазке достигается за счет применения твердых добавок (диоксида титана и фторопласта) в высокой концентрации, что делает невозможным применение данной композиции в узлах трения с повышенными требованиями к уровню виброакустических характеристик.
Известна пластичная смазка (RU 2291893, 2007), содержащая, мас. %:
| литиевое мыло стеариновой или | |
| 12-оксистеариновой кислоты | 10,0-13,0 |
| высокодисперсный порошкообразный | |
| диселенид вольфрама | 7,0-9,0 |
| ультрадисперсный порошкообразный | |
| политетрафторэтилен | 1,0-3,0 |
| дифениламин | 0,3-0,5 |
| нефтяное масло | остальное, до 100. |
Данная смазка также обладает хорошими низкотемпературными свойствами за счет использования маловязких минеральных масел с температурой застывания от минус 60 до минус 45°С и кинематической вязкостью при 50°С - от 5 до 12 мм2/с. Недостатком описываемой композиции является высокая стоимость и дефицитность применяемого в большой концентрации твердого наполнителя (диселенида вольфрама), а также то, что его наличие ограничивает применение пластичной смазки в мало- и средненагруженных высокоскоростных узлах трения.
Известна пластичная смазка (RU 2346978, 2009), содержащая, мас. %:
| литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты | 5,50-8,50 |
| литиевое мыло стеариновой кислоты | 5,50-8,50 |
| антиокислительная присадка | 0,05-0,15 |
| трикрезилфосфат | 3,80-4,20 |
| бензотриазол | 0,05-0,20 |
| синтетическое углеводородное масло | остальное, до 100. |
Использование синтетического полиальфаолефинового масла и жидкой противоизносной присадки (трикрезилфосфат) обеспечивает сочетание отличных низкотемпературных свойств (эффективная вязкость при температуре минус 50°С и градиенте скорости деформации 10 с-1 менее 900 Па⋅с) и приемлемых трибологических характеристик (нагрузка сваривания более 1500 Н, диаметр пятна износа менее 0,4 мм).
Основным недостатком данной смазки является низкая коллоидная стабильность, которая является причиной повышенного выделения дисперсионной среды при хранении и эксплуатации.
Известна пластичная смазка (RU 2414504, 2011), содержащая, мас. %:
| квазикристаллический порошок | |
| Al-Cu-Fe с дисперсностью частиц | |
| не более 1 мкм | 4,0-6,0 |
| пластичная смазка Литол-24 | остальное, до 100. |
Применение высокодисперсных частиц в качестве металлического наполнителя обеспечивают улучшенные трибологические характеристики, и, как следствие, повышенный ресурс узлов трения. Основным недостатком данной смазки являются неудовлетворительные низкотемпературные свойства.
Известна низкотемпературная пластичная смазка ЦИАТИМ-201, содержащая, масс. %:
| литиевое мыло стеариновой кислоты | 11,0-15,0 |
| антиокислительная присадка дифениламин | 0,3-0,5 |
| нефтяное масло | остальное, до 100. |
(Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР, - М.: Химия, 1984, с. 57, Пластичные смазки общего назначения (справочное пособие) ВНИИПКНЕФТЕХИМ, Киев 1981, с. 61).
В качестве дисперсионной среды в данной смазке применяются маловязкие минеральные базовые масла, обеспечивающие хорошие низкотемпературные свойства. Описываемая смазка обладает неудовлетворительными трибологическими характеристиками по причине низкой смазывающей способности маловязких базовых масел и отсутствия специальных присадок и наполнителей.
Известна пластичная смазка, включающая базовую смазку Литол-24 и наноразмерную добавку, в качестве которой используют наноалмаз, а именно: ультрадисперсную алмазно-графитовую шихту ША-А (ТУ РБ 100056180-2003). (В.И. Жорник. Влияние наноразмерных добавок на формирование дисперсной фазы пластичных смазок. Вестник Витебского государственного технологического университета, выпуск 2 (25), 2013, с. 82-89).
Недостатками известного состава являются узкий температурный диапазон применения, обусловленный использованием в качестве базового компонента смазки Литол-24, а также дефицитность и сложность производства ультрадисперсной алмазно-графитной шихты.
Более близкой к изобретению является композиция, содержащая 1-30% микродисперсных частиц природного лизардита (оксид магния 40,0-42,0% масс, оксид кремния 41,0-44,5% масс, а также, оксиды алюминия, железа, никеля, хрома) и товарную смазку ЦИАТИМ-201 (Цыганок С.В. Влияние наноструктурных антифрикционных добавок на физико-химические и эксплуатационные свойства товарных пластичных смазок. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, М, 2013, с. 3-22).
Недостатки данной смазки заключается в следующем.
Согласно данной работе наименьший размер частиц используемого лизардита составляет при однократном сухом помоле 1,63 мкм, при двукратном сухом помоле 0,76 мкм. Причем, в последнем случае наблюдается высокая степень флуктуации (слипание под действием заряда статического электричества). Комкование и слипание мелких (до 3 мкм) частиц порошка отрицательно сказывается на технологии его введения в пластичную смазку. Последнее приводит к невозможности применения смазки в высокоскоростных прецизионных приборных подшипниках, что существенно ограничивает область ее применения. Существенным недостатком данной смазки являются неудовлетворительные низкотемпературные показатели, в частности, пусковые свойства при температуре минус 60°С.
Техническая проблема данного изобретения заключается в улучшении низкотемпературных характеристик пластичной смазки при сохранении требуемого уровня трибологических свойств, а также в расширении области ее применения.
Указанная проблема решается низкотемпературной пластичной смазкой, содержащей загуститель, антиокислитель аминного и/или фенольного типа, наноструктурированную функциональную добавку - наноразмерные частицы галлуазита или монтмориллонита, присадку с противоизносными и/или противозадирными свойствами, ингибитор коррозии и базовое масло при следующем соотношении компонентов, масс. %:
| загуститель | 11,0-15,0 |
| антиокислитель аминного и/или фенольного типа | 0,3-0,5 |
| наноструктурированная функциональная добавка | 0,5-5,0 |
| присадка с противоизносными | |
| и/или противозадирными свойствами | 0,0-3,0 |
| ингибитор коррозии | 0,0-2,0 |
| базовое масло | остальное, до 100, |
причем при формировании смазки указанную наноструктурированную функциональную добавку используют в виде предварительно механически диспергированной в базовом масле, а после смешения с остальными компонентами - термомеханически диспергированной в смеси указанных компонентов.
Технический результат заключается в обеспечении модификации структурного каркаса смазки используемой наноструктурированной функциональной добавкой.
Сущность изобретения заключается в следующем.
В описываемой смазке используют следующие компоненты:
- в качестве загустителя - литиевое мыло стеариновой и/или 12-оксистеариновой кислот; мыла, в том числе, комплексные, щелочных, щелочноземельных и иных металлов и органических кислот различного строения (мыльный загуститель);
- в качестве антиокислителя аминного типа - дифениламин, фенил-α-нафтиламин, алкилированный дифениламин, алкилированный фенил-α-нафтиламин;
- в качестве антиокислителя фенольного типа - 4-метил-2,6-дитретбутилфенол, 2,2-метилен-бис(4-метил-6-третбутилфенол), 4,4-метилен-бис(2,6-дитретбутилфенол);
- в качестве наноструктурированной функциональной добавки -наноразмерные частицы галлуазита или монтмориллонита;
- в качестве базового масла (дисперсионной среды) - средне- и маловязкие (кинематическая вязкость при 100°С не более 8 мм2/с) базовые масла различной природы - минеральные, масла гидрогенизационных процессов, синтетические (полиальфаолефиновые, на основе эфиров, кремнийорганические), растительные, или их смеси в любых соотношениях.
При необходимости в описываемую смазку могут быть добавлены:
- в качестве присадки с противоизносными и/или противозадирными свойствами (противоизносная/противозадирная присадка) - эфиры фосфорной кислоты различного строения, серо- фосфорсодержащие органические соединения, хлорсодержащие органические соединения;
- в качестве ингибиторов коррозии - производные бензотриазола, производные алкилянтарных кислот, триэтаноламин и его производные, производные алкенилсукцинимидов, производные димеркаптотиадиазола.
Описываемый состав получают следующим образом.
Предварительно осуществляют диспергирование расчетного количества используемой наноструктурированной функциональной добавки в базовом масле с использованием ультразвукового излучения или высокоскоростного перемешивающего устройства, то есть наноструктурированная функциональная добавка механически диспергирована в базовом масле.
Далее, в обогреваемом аппарате с перемешивающим устройством производят смешение расчетного количества мыльного загустителя с предварительно приготовленной дисперсией наноразмерных частиц в базовом масле. Мыльный загуститель получают in situ при температуре 90±10°С реакцией нейтрализации органических кислот гидроксидом соответствующего металла в присутствии воды с дальнейшей ее выпаркой, либо в отдельном реакторе с получением сухого мыла. Затем полученную смесь нагревают при постоянном перемешивании до температуры 180±5°С, вводят антиокислитель аминного и/или фенольного типа в заданном количестве и продолжают стадию термомеханического диспергирования с нагревом до 225±25°С, после чего производят охлаждение расплава. Способ и скорость охлаждения зависит от катиона металла и строения органической кислоты.
В охлажденную смазку при необходимости добавляют расчетные количества присадок (противоизносной и/или противозадирной, ингибитора коррозии), после чего подвергают механической обработке (в частности, гомогенизации, фильтрации, деаэрации). Таким образом, наноструктурированная функциональная добавка термомеханически диспергирована в смеси указанных компонентов.
Предполагается, что введение наноразмерных частиц в состав до стадии термомеханического диспергирования оказывает значительное влияние на формирование дисперсной фазы за счет их внедрения в структурный каркас используемого загустителя. Указанный процесс модификации структурного каркаса оказывает положительное влияние на трибологические характеристики пластичной смазки.
Таким образом, в предлагаемом решении высокий уровень трибологических и низкотемпературных характеристик достигается как за счет используемого состава, так и за счет выбора формы введения в состав используемых наночастиц (наноструктурированной функциональной добавки) при формировании смазки.
Пример.
По вышеприведенной технологии готовят 15 образцов смазок с различным содержанием вышеуказанных компонентов, охватывающим весь спектр заявляемых концентраций.
Составы приготовленных образцов пластичной смазки представлены в таблице 1, свойства этих образцов - в таблице 2.
Из приведенных данных следует, что заявленная низкотемпературная пластичная смазка обладает улучшенными низкотемпературными характеристиками при сохранении требуемого уровня трибологических свойств, в том числе, без применения специальных присадок и наполнителей и может быть использована в широком кругу механизмов различного назначения, работающих при температуре от минус 60°С.
Claims (3)
- Низкотемпературная пластичная смазка, содержащая загуститель, антиокислитель аминного и/или фенольного типа, наноструктурированную функциональную добавку - наноразмерные частицы галлуазита или монтмориллонита, присадку с противоизносными и/или противозадирными свойствами, ингибитор коррозии и базовое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
загуститель 11,0-15,0 антиокислитель аминного и/или фенольного типа 0,3-0,5 наноструктурированная функциональная добавка 0,5-5,0 присадка с противоизносными и/или противозадирными свойствами 0,0-3,0 ингибитор коррозии 0,0-2,0 базовое масло остальное, до 100, - причем при формировании смазки указанную наноструктурированную функциональную добавку используют в виде предварительно механически диспергированной в базовом масле, а после смешения с остальными компонентами - термомеханически диспергированной в смеси указанных компонентов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018140185A RU2682881C1 (ru) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | Низкотемпературная пластичная смазка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018140185A RU2682881C1 (ru) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | Низкотемпературная пластичная смазка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2682881C1 true RU2682881C1 (ru) | 2019-03-22 |
Family
ID=65858565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018140185A RU2682881C1 (ru) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | Низкотемпературная пластичная смазка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2682881C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2698463C1 (ru) * | 2019-05-20 | 2019-08-27 | Публичное акционерное общество "НК "Роснефть" - МЗ "Нефтепродукт" | Многоцелевая пластичная смазка |
| RU2711022C1 (ru) * | 2019-10-25 | 2020-01-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Многоцелевая пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
| RU2748988C1 (ru) * | 2020-10-08 | 2021-06-02 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Морозостойкая полужидкая смазка |
| WO2022207407A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Grease composition |
| RU2794475C1 (ru) * | 2021-10-26 | 2023-04-19 | Бейджинг Чайна Рейлвэй Нью Материал Текнолоджи Ко., Лтд. | Экологически чистая смазка для хвостовых уплотнений, способы ее изготовления и применения |
| CN116082842A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-09 | 东莞市欧迪斯润滑剂科技有限公司 | 一种耐高低温的硅脂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2291893C1 (ru) * | 2005-12-28 | 2007-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "25 ГосНИИ Минобороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей" (ГосНИИ по химмотологии) | Пластичная смазка |
| RU2346978C1 (ru) * | 2007-08-24 | 2009-02-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" | Пластичная смазка |
| RU2414504C1 (ru) * | 2009-12-22 | 2011-03-20 | Федеральное государственное учреждение Российский научный центр "Курчатовский институт" | Пластичная смазка |
| UA74343U (ru) * | 2012-04-04 | 2012-10-25 | Институт Биоогранической И Нефтехимии Нан Украины | Смазка для узлов трения промышленного оборудования |
| RU2622398C1 (ru) * | 2016-09-09 | 2017-06-15 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Морозостойкая смазка |
-
2018
- 2018-11-14 RU RU2018140185A patent/RU2682881C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2291893C1 (ru) * | 2005-12-28 | 2007-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "25 ГосНИИ Минобороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей" (ГосНИИ по химмотологии) | Пластичная смазка |
| RU2346978C1 (ru) * | 2007-08-24 | 2009-02-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" | Пластичная смазка |
| RU2414504C1 (ru) * | 2009-12-22 | 2011-03-20 | Федеральное государственное учреждение Российский научный центр "Курчатовский институт" | Пластичная смазка |
| UA74343U (ru) * | 2012-04-04 | 2012-10-25 | Институт Биоогранической И Нефтехимии Нан Украины | Смазка для узлов трения промышленного оборудования |
| RU2622398C1 (ru) * | 2016-09-09 | 2017-06-15 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Морозостойкая смазка |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| Жорник В.И. Влияние наноразмерных добавок на формирование дисперсной фазы пластичных смазок. Вестник Витебского государственного технологического университета. Химическая технология и экология, выпуск 2 (25), 05.11.2013, с.82-89. * |
| Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР. М.: Химия, 1984, с.50-60. * |
| Цыганок С.В. Влияние наноструктурных антифрикционных добавок на физико-химические и эксплуатационные свойства товарных пластичных смазок. Авто диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук по специализации нефтехимия. М., 21.11.2013, с.3-22. * |
| Цыганок С.В. Влияние наноструктурных антифрикционных добавок на физико-химические и эксплуатационные свойства товарных пластичных смазок. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук по специализации нефтехимия. М., 21.11.2013, с.3-22. Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР. М.: Химия, 1984, с.50-60. Жорник В.И. Влияние наноразмерных добавок на формирование дисперсной фазы пластичных смазок. Вестник Витебского государственного технологического университета. Химическая технология и экология, выпуск 2 (25), 05.11.2013, с.82-89. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2698463C1 (ru) * | 2019-05-20 | 2019-08-27 | Публичное акционерное общество "НК "Роснефть" - МЗ "Нефтепродукт" | Многоцелевая пластичная смазка |
| RU2711022C1 (ru) * | 2019-10-25 | 2020-01-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Многоцелевая пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
| RU2748988C1 (ru) * | 2020-10-08 | 2021-06-02 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Морозостойкая полужидкая смазка |
| WO2022207407A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Grease composition |
| RU2794475C1 (ru) * | 2021-10-26 | 2023-04-19 | Бейджинг Чайна Рейлвэй Нью Материал Текнолоджи Ко., Лтд. | Экологически чистая смазка для хвостовых уплотнений, способы ее изготовления и применения |
| CN116082842A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-09 | 东莞市欧迪斯润滑剂科技有限公司 | 一种耐高低温的硅脂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2682881C1 (ru) | Низкотемпературная пластичная смазка | |
| RU2181371C2 (ru) | Консистентные смазки | |
| US2554222A (en) | Lubricants | |
| JP5383678B2 (ja) | 潤滑剤組成物及びこれを用いた潤滑システム | |
| JP6362049B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JP6399592B2 (ja) | 水系潤滑液組成物 | |
| CN101855329A (zh) | 润滑脂组合物及制备 | |
| US10618865B2 (en) | Organometallic salt composition, a method for its preparation and a lubricant additive composition | |
| JPS5826396B2 (ja) | 潤滑剤 | |
| JP2019033222A (ja) | 磁気粘性流体組成物 | |
| JP2017019987A (ja) | グリース組成物およびその製造方法 | |
| JP2017092119A (ja) | 磁気粘性流体組成物 | |
| JP2016121336A (ja) | グリース組成物 | |
| Gulzar et al. | Antiwear behavior of CuO nanoparticles as additive in bio-based lubricant | |
| Chen et al. | Preparation and tribological properties of attapulgite–bentonite clay base grease | |
| JP2017088749A (ja) | 潤滑油組成物及びその製造方法 | |
| US11274263B2 (en) | Hybrid grease with low friction coefficients and high wearing protection | |
| RU2483100C1 (ru) | Способ увеличения температуры каплепадения пластичной литиевой комплексной смазки | |
| US20170362527A1 (en) | Grease compositions | |
| JPH04266995A (ja) | 樹脂製減速装置用グリース組成物 | |
| JP2007016168A (ja) | 樹脂潤滑用グリース組成物及び減速装置 | |
| JP2017092120A (ja) | 磁気粘性流体組成物 | |
| JP5620080B2 (ja) | グリース組成物の耐荷重性向上剤及び向上方法 | |
| RU2395563C1 (ru) | Пластичная смазка | |
| RU2291893C1 (ru) | Пластичная смазка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200720 |