RU2681193C1 - Система фильтрации для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей с автоматической регенерацией высокого давления - Google Patents
Система фильтрации для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей с автоматической регенерацией высокого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681193C1 RU2681193C1 RU2018123214A RU2018123214A RU2681193C1 RU 2681193 C1 RU2681193 C1 RU 2681193C1 RU 2018123214 A RU2018123214 A RU 2018123214A RU 2018123214 A RU2018123214 A RU 2018123214A RU 2681193 C1 RU2681193 C1 RU 2681193C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- filtering
- fluid supply
- flushing fluid
- filter element
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010407 vacuum cleaning Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/33—Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к фильтрующим устройствам для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей и может быть применено на любом объекте, промышленном или хозяйственном, где требуется очистка жидкостей или газов. Фильтрующее устройство для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей включает вертикально ориентированный корпус с днищем и крышкой, фильтрующий элемент, установленный внутри корпуса, как минимум одну форсунку подачи промывочной жидкости. Фильтрующий элемент выполнен цилиндрической формы и расположен по длине корпуса соосно его продольной оси. По длине фильтрующего элемента размещен полый элемент подачи промывочной жидкости с возможностью перемещения вдоль фильтрующего элемента посредством линейного актуатора. На одном конце элемента подачи промывочной жидкости размещена как минимум одна форсунка высокого давления, а другим концом элемент подачи промывочной жидкости соединен с насосом высокого давления через шланг для подачи промывочной жидкости. Технический результат: повышение эффективности очистки фильтрующего элемента при снижении расхода жидкости на промывку и применение любого жидкого агента для промывки. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Система фильтрации для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей с автоматической регенерацией высокого давления
Изобретение относится к фильтрующим устройствам для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей, и может быть применено на любом объекте, промышленном или хозяйственном, где требуется очистка жидкостей или газов.
Известен автоматический фильтр (https://www.sab-bremen.de/en/filters/automatikfilter/automatikfilter-f450.html).
Недостаток аналога – повышенный расход промывочной жидкости.
Известен мембранный фильтр для очистки жидких сред от механических примесей (патент RU2638845, МПК B01D 29/00, опубл. 18.12.2017 г.). Фильтр включает вертикальный корпус с днищем и крышкой, фильтроэлемент, установленный под крышкой, дефлектор, расположенный соосно продольной оси корпуса и имеющий вид осесимметричной геометрической фигуры, поперечное сечение которой выполнено с уменьшением в направлении к днищу, входной и отводящий патрубки, выведенные через днище, выходной патрубок, проходящий через крышку, и вентили на входном, выходном и отводящем патрубках. Устройство дополнительно снабжено установленной соосно продольной оси корпуса форсункой, причем дефлектор укреплен на нижней поверхности фильтроэлемента, причем конструкцию проточной части между дефлектором и форсункой выбирают из условия
где:
F - площадь проходного сечения проточной части между дефлектором и форсункой, м2;
G - массовый расход очищаемой жидкости, кг/ч;
ρ - плотность очищаемой жидкости, кг/м3;
1000 - размерный эмпирический коэффициент, м/ч.
Известен автоматический фильтр TEKLEEN (https://www.tekleen.com/ru/water-filtration-101/), который является самопромывным и работает за счёт давления в трубопроводе, не требуя внешнего источника энергии. По мере прохождения воды через фильтр частицы грязи накапливаются на сетке фильтра. Это приводит к постепенному падению давления воды. Когда оно достигает предварительно установленного уровня, включается цикл обратной промывки. Вакуумная система очистки принудительно всасывает грязь с внутренней поверхности сетки фильтра и отводит её через сливное отверстие. Цикл обратной промывки выполняется без прерывания основного потока. Фильтр включает вертикальный корпус с днищем и крышкой, фильтрующий элемент, установленный в корпусе, форсунки высокого давления. Принято за прототип.
Недостаток - повышенный расход промывочной жидкости, сложность регенерации фильтрующего элемента при вязких загрязнениях и более тонкой степени очистки, необходимость использования только фильтруемой жидкости для промывки.
Задачей изобретения является эффективная очистка жидкости или газа от механических примесей с возможностью автоматической регенерации фильтрующего элемента и применением любого жидкого агента для промывки.
Технический результат – повышение эффективности очистки фильтрующего элемента при снижении расхода жидкости на промывку и возможностью применения любого жидкого агента для промывки.
Задача решается, а технический результат достигается фильтрующим устройством для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей, включающим вертикально ориентированный корпус с днищем и крышкой, фильтрующий элемент, установленный внутри корпуса, как минимум одну форсунку подачи промывочной жидкости. В отличие от прототипа фильтрующий элемент выполнен цилиндрической формы и расположен по длине корпуса соосно его продольной оси, а по длине фильтрующего элемента размещен полый элемент подачи промывочной жидкости с возможностью перемещения вдоль него посредством линейного актуатора, причем на одном конце элемента подачи промывочной жидкости размещена как минимум одна форсунка высокого давления, а другим концом элемент подачи промывочной жидкости соединен с насосом высокого давления через шланг для подачи промывочной жидкости.
Согласно изобретению:
- элемент подачи промывочной жидкости выполнен в виде штока и соединен со шлангом для подачи промывочной жидкости через линейный актуатор;
- элемент подачи промывочной жидкости выполнен в виде трубы высокого давления, имеющей соединение с кареткой линейного актуатора, выполненного в виде пневмоцилиндра;
- фильтрующий элемент имеет тонкость очистки до 2 мкм;
- фильтрующий элемент выполнен с возможностью вращения;
- фильтрующий элемент выполнен гофрированным;
- устройство содержит две форсунки высокого давления, размещенные через поворотное устройство.
Технический результат достигается следующим.
Технический результат достигается конструктивным решением устройства, позволяющим производить промывку фильтрующего элемента под высоким давлением (до 200 бар) в процессе промывки. Применение форсунок высокого давления позволяет очищать поверхность фильтрующего элемента при минимальных затратах промывочной жидкости. Возможность применения любой жидкости обеспечивается тем, что линия промывки изолирована от фильтруемой среды.
Сущность изобретения поясняет чертеж, на котором изображено заявляемое устройство в одном из частных случаях выполнения.
На чертеже обозначено:
1. Корпус фильтра
2. Фильтрующий элемент
3. Насос питательный
4. Насос промывочный
5. Задвижка ножевая
6. Монтажная труба
7. Линейный актуатор в виде пневмоцилиндра
8. Воздушный клапан
9. Элемент подачи промывочной жидкости в виде трубы высокого давления
10. Шланг для подачи промывочной жидкости
11. Клапан входной
12. Клапан выходной
13. Клапан дренажный
14. Датчик давления
15. Поворотное устройство
16. Форсунки высокого давления
17. Каретка пневмоцилиндра
Устройство работает следующим образом.
Очищаемая жидкость поступает в корпус фильтра 1 через клапан входной 11 посредством питательного насоса 3, при этом очищаемая жидкость поступает во внутреннюю часть фильтрующего элемента (ФЭ) 2, который может быть выполнен гофрированным. В этом случае достигается многократное увеличение поверхности фильтрации за счет гофрированной поверхности фильтрэлемента.
Проходя через сетку ФЭ, жидкость очищается, оставляя на внутренней поверхности фильтрующего элемента механические и другие примеси повышенной плотности. Выход очищенной жидкости из корпуса фильтра осуществляется через клапан выходной 12. При помощи датчиков давления 14, установленных на входе и выходе из фильтра, определяется перепад давления. Определенная предустановленная автоматикой величина перепада дает сигнал на цикл дренажа и промывки (регенерации) фильтра. Дренаж происходит через дренажный клапан 13. После дренажа системы в автоматическом режиме начинается промывка (регенерация). Открывается ножевая задвижка 5 и при помощи актуатора 7 (например, в виде пневмоцилиндра) элемент 9 подачи промывочной жидкости (например, в виде трубы высокого давления) с форсунками 16 начинает опускаться вдоль фильтрующего элемента. При этом включается насос промывочный 4 и промывочная жидкость под высоким давлением осуществляет регенерацию фильтрующего элемента.
При этом вращение форсунок осуществляется за счет реактивной силы при распылении; при наличии двух форсунок скорость вращения задаётся углом между двумя противонаправленными форсунками. Контроль и управление системой осуществляется в автоматическом режиме при помощи средств автоматизации (например, производства компании Siemens).
По завершении промывки актуатор 7 становится в верхнюю позицию, закрывается ножевая задвижка, и система переходит в режим фильтрации до достижения следующей отсечки по перепаду.
Таким образом, достигается эффективная очистка жидкости или газа от механических примесей с возможностью автоматической регенерации фильтрующего элемента и применением любого жидкого агента для промывки.
Claims (7)
1. Фильтрующее устройство для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей, включающее вертикально ориентированный корпус с днищем и крышкой, фильтрующий элемент, установленный внутри корпуса, как минимум одну форсунку подачи промывочной жидкости, отличающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен цилиндрической формы и расположен по длине корпуса соосно его продольной оси, а по длине фильтрующего элемента размещен полый элемент подачи промывочной жидкости с возможностью перемещения вдоль него посредством линейного актуатора, причем на одном конце элемента подачи промывочной жидкости размещена как минимум одна форсунка высокого давления, а другим концом элемент подачи промывочной жидкости соединен с насосом высокого давления через шланг для подачи промывочной жидкости.
2. Фильтрующее устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент подачи промывочной жидкости выполнен в виде штока и соединен со шлангом для подачи промывочной жидкости через линейный актуатор.
3. Фильтрующее устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент подачи промывочной жидкости выполнен в виде трубы высокого давления, имеющей соединение с кареткой линейного актуатора, выполненного в виде пневмоцилиндра.
4. Фильтрующее устройство по п.1, отличающееся тем, что фильтрующий элемент имеет тонкость очистки до 2 мкм.
5. Фильтрующее устройство по п.1, отличающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен с возможностью вращения.
6. Фильтрующее устройство по п.1, отличающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен гофрированным.
7. Фильтрующее устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит две форсунки высокого давления, размещенные через поворотное устройство.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018123214A RU2681193C1 (ru) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | Система фильтрации для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей с автоматической регенерацией высокого давления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018123214A RU2681193C1 (ru) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | Система фильтрации для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей с автоматической регенерацией высокого давления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2681193C1 true RU2681193C1 (ru) | 2019-03-04 |
Family
ID=65632913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018123214A RU2681193C1 (ru) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | Система фильтрации для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей с автоматической регенерацией высокого давления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2681193C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU192201U1 (ru) * | 2019-03-05 | 2019-09-06 | Андрей Юрьевич Языков | Водозаборный фильтр |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU255910A1 (ru) * | В. Н. Бродский | Механических примесей | ||
SU1378896A1 (ru) * | 1986-07-29 | 1988-03-07 | Белорусский Политехнический Институт | Фильтр |
SU1560267A1 (ru) * | 1986-12-29 | 1990-04-30 | Предприятие П/Я А-1469 | Фильтр дл очистки жидкости |
US6976592B1 (en) * | 2004-03-04 | 2005-12-20 | Henry Svehaug | Liquid/solids waste separator |
US20170151513A1 (en) * | 2015-12-01 | 2017-06-01 | Miura Co., Ltd. | Ballast water treatment device |
EA028134B1 (ru) * | 2012-03-21 | 2017-10-31 | Урс Инауэн | Фильтрующий элемент с очистным устройством для больших объемных расходов |
RU2638386C1 (ru) * | 2016-07-27 | 2017-12-13 | Юрий Андреевич Кривошеин | Фильтр |
RU2646052C1 (ru) * | 2017-06-08 | 2018-03-01 | Николай Михайлович Белковский | Фильтровальная установка |
-
2018
- 2018-06-26 RU RU2018123214A patent/RU2681193C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU255910A1 (ru) * | В. Н. Бродский | Механических примесей | ||
SU1378896A1 (ru) * | 1986-07-29 | 1988-03-07 | Белорусский Политехнический Институт | Фильтр |
SU1560267A1 (ru) * | 1986-12-29 | 1990-04-30 | Предприятие П/Я А-1469 | Фильтр дл очистки жидкости |
US6976592B1 (en) * | 2004-03-04 | 2005-12-20 | Henry Svehaug | Liquid/solids waste separator |
EA028134B1 (ru) * | 2012-03-21 | 2017-10-31 | Урс Инауэн | Фильтрующий элемент с очистным устройством для больших объемных расходов |
US20170151513A1 (en) * | 2015-12-01 | 2017-06-01 | Miura Co., Ltd. | Ballast water treatment device |
RU2638386C1 (ru) * | 2016-07-27 | 2017-12-13 | Юрий Андреевич Кривошеин | Фильтр |
RU2646052C1 (ru) * | 2017-06-08 | 2018-03-01 | Николай Михайлович Белковский | Фильтровальная установка |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU192201U1 (ru) * | 2019-03-05 | 2019-09-06 | Андрей Юрьевич Языков | Водозаборный фильтр |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR19990014757A (ko) | 유체 필터 시스템을 백워싱하기 위한 장치 및 방법 | |
CN101829448B (zh) | 一种旋转式陶瓷净水器 | |
WO2015038079A1 (en) | Nozzle-brush automatic cleaning filter with motor reducer | |
CN111228866B (zh) | 一种在线自清洗介质过滤装置 | |
KR20200014774A (ko) | 다량의 물을 정화하기 위한 필터 | |
RU2681193C1 (ru) | Система фильтрации для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей с автоматической регенерацией высокого давления | |
US4352734A (en) | Method of filtering a fluid and filter | |
KR20120114791A (ko) | 자체 세척 스트레이너 | |
RU2474461C1 (ru) | Блок тонкой фильтрации | |
CN210845485U (zh) | 旋流式反冲洗过滤机 | |
RU137477U1 (ru) | Патронный фильтр | |
JP2016104462A (ja) | 水処理装置 | |
RU141972U1 (ru) | Самоочищающийся фильтр | |
KR19990014551A (ko) | 자동여과장치 | |
CN207680154U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN216366974U (zh) | 一种循环水过滤器的清理装置 | |
RU126087U1 (ru) | Фильтр-грязевик механической очистки горизонтальный (фгмо-г) | |
RU115038U1 (ru) | Фильтр-грязевик вертикальный инерционный (фгви) | |
RU115037U1 (ru) | Фильтр-грязевик вертикальной инерционный | |
KR200257125Y1 (ko) | 물탱크의 정수장치 | |
SU1535589A1 (ru) | Самоочищающийс патронный фильтр дл очистки воды | |
SU1161143A1 (ru) | Самоочищающийс фильтр | |
RU107065U1 (ru) | Устройство для очистки жидкости | |
UA11806U (en) | Self-cleaning hydrodynamic filter | |
RU173045U1 (ru) | Фильтр для очистки жидкостей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200627 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210311 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220318 Effective date: 20220318 |