RU2678859C1 - Способ изготовления наноразмерных нитей в виде разветвленных пучков из тугоплавкого металла - Google Patents
Способ изготовления наноразмерных нитей в виде разветвленных пучков из тугоплавкого металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2678859C1 RU2678859C1 RU2017143337A RU2017143337A RU2678859C1 RU 2678859 C1 RU2678859 C1 RU 2678859C1 RU 2017143337 A RU2017143337 A RU 2017143337A RU 2017143337 A RU2017143337 A RU 2017143337A RU 2678859 C1 RU2678859 C1 RU 2678859C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nial
- branched
- filaments
- tungsten
- nickel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/23—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces involving a self-propagating high-temperature synthesis or reaction sintering step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
- B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/16—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by thermal spraying of the metal, e.g. plasma spraying
- C22C47/18—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by thermal spraying of the metal, e.g. plasma spraying using a preformed structure of fibres or filaments
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению разветвленных нанонитей из тугоплавких металлов, которые могут использоваться в высокотемпературных приборах, в электронных устройствах и датчиках, в магнитных записывающих устройствах, в наномеханике, магнитоэлектронике, вакуумной электронике и материаловедении. Из порошковой смеси, содержащей вольфрам или молибден, а также никель и алюминий в эквимолярном соотношении, формируют заготовку. Формирование нитей осуществляют путем самораспространяющегося высокотемпературного синтеза за счет кристаллизации стержневидной псевдобинарной эвтектики NiAl-W или NiAl- Мо, состоящей из матрицы на основе интерметаллида NiAl и разветвленных нитей W или Мо. После чего интерметаллидную матрицу удаляют путем химического травления. Способ позволяет получить разветвленные пучки нановолокон толщиной отдельной нити от 25 нм до 200 нм и общей длиной пучка около 20 мкм, снизить энергозатраты и упростить процесс производства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 пр.
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению эвтектических сплавов, содержащих разветвленные нанонити из вольфрама и молибдена толщиной от 25 нм до 100 нм и длиной до 100 мкм способами, сочетающими горение в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и химическое травление продуктов синтеза. Изобретение может быть использовано для получения тонких нитей из вольфрама и молибдена, используемых в высокотемпературных приборах, в электронных устройствах и датчиках, в магнитных записывающих устройствах, в наномеханике, магнитоэлектронике, вакуумной электронике и материаловедении, как эмиттеры электронов, для электродов, для солнечных батарей, в качестве электродов, чувствительных к рН, в качестве газовых сенсоров, в качестве кантилеверов для сканирующей туннельной микроскопии, в качестве компонентов композиционных материалов, в качестве материалов электродов, в качестве катодов полевой эмиссии, для изготовления компонентов наноэлектромеханических систем, в высокотемпературной нанотехнологии в качестве источников поляризованного инфракрасного света. Для целого ряда практических применений необходима наноразмерная проволока, прежде всего из металлов. Металлы привлекательны ввиду своей высокой электропроводности, высокой теплопроводности, механических и магнитных свойств.
Известен способ для изготовления нитевидных кристаллов вольфрама (Лебухова Н.В., Карпович Н.Ф. Углетермическое восстановление вольфраматов кобальта и никеля. Неорганические материалы. Том: 42 Номер: 3 Год: 2006 Страницы: 357-362), сущность которого заключается в углетермическом восстановлении вольфрамата никеля NiWO4. Для этого порошок вольфрамата никеля NiWO4 нагревают в потоке монооксида углерода СО в трубчатой печи при температуре 850°С, что приводит к росту волокнистых кристаллов вольфрама длиной 10-50 мкм и толщиной 0,2-0,3 мкм. Помимо кристаллов вольфрама в продукте присутствуют твердый раствор вольфрама в никеле Ni1-xWx, интерметаллид Ni4W, никель Ni, оксиды вольфрама WO3, WO2,9, WO2,72. и эвтектика NiWO4-WO3.
Недостатком указанного способа являются малый выход продукта, высокие энергозатраты, связанные с использованием высокотемпературной печи, присутствие большого количества примесей в продукте.
Известен способ получения наноразмерных нитей вольфрама (Shiliang Wang, Yuehui Не, Jin Zou, Yao Jiang, Jian Xu, Baiyun Huang, C.T. Liu, P.K. Liaw, Synthesis of single-crystalline tungsten nanowires by nickel-catalyzed vapor-phase method at 850°C, In Journal of Crystal Growth, Volume 306, Issue 2, 2007, Pages 433-436, ISSN 0022-0248, doi: 10.1016/j.jcrysgro.2007.05.043), сущность которого заключается в образовании нитевидных кристаллов вольфрама из газовой фазы. Для этого смесь порошков WO3 и NiWO4 нагревают в трубчатой печи при температуре 850°С в потоке газовой смеси Н2 и N2 в течение 3 часов. При этом, NiWO4 разлагается с образованием частиц никеля, WO2 и водяного пара, который, реагируя с WO3, образует WO2(OH)2, который в свою очередь разлагается в присутствии водорода до чистого вольфрама, образующего наноразмерные нити на поверхности никелевых частиц. Размер волокон составляет около 300 нм в точке начала роста и около 50 нм на острие, длина нитей около 20 мкм.
Недостатками указанного способа являются малый выход продукта, длительность процесса, наличие в продукте примесей, высокие энергозатраты, связанные с длительным использованием высокотемпературной печи.
Известен способ получения металлических нанопроволок (RU 2401246 C1, В82В 3/00, 10.10.2010) способом вакуумной конденсации паров металлов на специальную подложку из монокристалла, содержащего ступени скола и другие линейные дефекты. Для этого монокристаллическую подложку требуется отшлифовать таким образом, чтобы в результате шлифовки получить поверхность с индексами Миллера, отличными от индексов плоскости спайности, и затем провести химическое или ионно-лучевое травление поверхности подложки. Затем осуществляют вакуумную конденсацию металла на подложку в диапазоне температур 20-1000°С, при этом металлические нанопроволоки образуются на линейных дефектах подложки. В качестве испарителя осаждаемого вещества используют вольфрамовую корзинку.
Недостатками указанного способа являются сложность реализации, связанная с необходимостью изготовления специальной подложки, невозможность получения нанопроволок из тугоплавких металлов.
Известен способ получения вольфрамовых нанопроволок с кремниевым сердечником (Daniel CS Bien, Rahimah Mohd Saman, Siti Aishah Mohamad Badaruddin, Hing Wah Lee. Selective formation of tungsten nanowires. Nanoscale Research Letters. 2011; 6(1):543. doi: 10.1186/1556-276X-6-543) методом осаждения из газовой фазы. Для этого используют кремниевые пластины диаметром 200 мм, на которые при 800°С химическим осаждением из газовой фазы наносят слой электрического изолятора из нитрида кремния Si3N4. Затем на пластины плазмо-химическим осаждением наносят 100 нм слой диоксида кремния SiO2, который структурируется методом фотолитографии и плазмо-химическим травлением CF4 и CHF3. Затем химическим осаждением из газовой фазы наносят 50 нм слой поли-кремния. Затем с использованием реактивного ионного травления с помощью HBr и CF4 и фтороводородной кислоты HF вытравливают горизонтальные промежутки из поликремния и оксида кремния. Таким образом, на подложке из нитрида кремния остаются 50 нм нанонити из поликремния, на которые при 400°С методом селективного осаждения из газообразного WF6 наносят слой вольфрама.
Недостатками указанного способа являются высокая сложность технологического процесса, связанная с использованием дорогостоящего оборудования, применение ядовитых реактивов, невозможность отделения получаемых нанонитей от подложки.
Известен способ получения эвтектических сплавов, содержащих молибденовые нити около микронной толщины (Н.Е. Cline, J.L. Walter, Е. Lifshin, R.R. Russell. Structures, faults, and the rod-plate transition in eutectics. Metallurgical Transactions. December 1971, Volume 2, Issue 1, pp 189-194. doi: 10.1007/BF02662656), который заключается в направленной кристаллизации сплава эвтектического состава в печи Бриджмена. Для этого сплав, состава (NiAl+9 ат. % Мо) подвергают вакуумной плавке, затем в атмосфере аргона переплавляют в вертикальной печи Бриджмена для направленной кристаллизации со скоростью 1,27 см/час. При этом происходит образование эвтектических структур, содержащих стержни молибдена толщиной около 1 мкм. После этого полученные слитки подвергают химическому травлению с помощью соляной кислоты, для селективного удаления NiAl матрицы, в результате получают отдельные стержни из молибдена микронного размера.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ получения наноразмерных нитей из вольфрама (A.W. Hassel, S. Milenkovic, A.J. Smith. Large scale synthesis of single crystalline tungsten nanowires with extreme aspect ratios. Phys. Status Solidi A. 2010. Vol. 207. No. 4, pp 858-863. DOI 10.1002/pssa.200983319), включающий переплавку слитков из сплавов эвтектического состава в печи Бриджмена для направленной кристаллизации. Для этого готовят порошковую смесь, состава: никель и алюминий в эквиатомном соотношении и 1,5 ат. % вольфрама. Полученную смесь переплавляют в медном тигле для получения слитка. Затем подготовленный слиток переплавляют в печи Бриджмена при температурном градиенте 40 К/см и скорости роста 30 мм/ч, для образования эвтектических структур на основе NiAl-W, содержащих вольфрам в виде наноразмерных нитей в матрице из интерметаллида NiAl. После этого полученные слитки подвергают селективному электрохимическому травлению в среде соляной кислоты и приложении потенциала в 200 мВ для удаления интерметаллидной матрицы. Таким образом, получают вольфрамовые нити толщиной около 200 нм и длиной около 200 мкм.
Недостатками указанных способов являются высокие энергозатраты для переплавки металлических слитков, необходимость использования дорогостоящих печей для направленной кристаллизации, длительность процесса.
Техническим результатом предлагаемого способа является получение разветвленных пучков нановолокон из вольфрама и молибдена толщиной отдельной нити от 25 нм до 200 нм и общей длиной пучка около 20 мкм, при помощи метода СВС, снижение энергозатрат и упрощение процесса.
Технический результат достигается тем, что способ изготовления наноразмерных нитей из вольфрама и молибдена в виде разветвленных пучков включает приготовление порошковой смеси исходных компонентов, содержащей никель и алюминий в эквиатомном соотношении, а также молибден или вольфрам, формирование наноразмерных нитей с последующим химическим травлением, при этом формирование нитей осуществляют в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, кроме того молибден или вольфрам могут помещать в порошковую смесь никеля и алюминия в виде фольги.
Сущность предложенного способа заключается в следующем. Для реализации предложенного способа используется СВС реакция между порошками никеля и алюминия, в результате которой происходит выделение большого количества тепловой энергии, достаточной для плавления исходных реагентов и образования расплава (Ni+Al). Процесс СВС обладает высокой энерго-эффективностью, высокой скоростью проведения синтеза и простотой технической реализации. Способ получения алюминида никеля методом СВС не требует нагрева реакционной смеси выше 600°С, в отличие от известных металлургических процессов, в которых необходима длительная переплавка материала при его температуре плавления 1638°С, что приводит к значительному снижению энергозатрат.
В результате СВС реакции образуется расплав, температура которого достигает 1640°С, что соответствует температуре плавления интерметаллида алюминида никеля NiAl. При температуре около 1600°С растворимость тугоплавких металлов W и Мо в расплаве (Ni+Al) достигает 10 масс. %, что позволяет переводить их в жидкую фазу без непосредственного плавления, а используя лишь энергию СВС реакции взаимодействия порошков никеля и алюминия. При остывании расплава (Ni+Al), содержащего растворенные W или Мо, происходит кристаллизация псевдобинарных эвтектик NiAl-W или NiAl-Mo, в которых образуются разветвленные нанонити из W или Мо. Из литературы известны значения эвтектических точек псевдобинарных систем NiAl-W и NiAl-Mo, они равны 1,5 ат. % W и 10 ат. % Мо соответственно.
Процесс изготовления разветвленных нанонитей предлагается реализовывать следующими способами.
Приготавливают эквимолярную порошковую смесь (Ni+Al), перемешивают, изготавливают заготовку с помощью запрессовки в эту смесь фольг W или Мо. Осуществляют СВС реакцию взаимодействия Ni и Al, в результате которой происходит образование расплава (Ni+Al). В этом расплаве растворяются поверхностные слои фольг W и Мо с образованием промежуточных слоев состава W-Ni-Al или Mo-Ni-Al с двух сторон фольг. При остывании заготовки в промежуточных слоях кристаллизуются стержневидные псевдобинарные эвтектики NiAl-W или NiAl-Mo в виде ячеек, которые состоят из матрицы на основе интерметаллида NiAl и разветвленных нанонитей W или Мо. Исходная фольга, при ее неполном растворении, способствует формированию ячеек стержневидной эвтектики с центрами роста на поверхности фольги. Затем проводят удаление интерметаллидной матрицы NiAl с помощью химического травления в смеси (4% HCl + 3% H2O2). Травление осуществляют до полного растворения матрицы. Затем проводят фильтрацию, промывку дистиллированной водой и высушивание полученных наноразмерных нитей из вольфрама и молибдена в виде разветвленных пучков.
В эквимолярную порошковую смесь (Ni+Al) добавляют порошок W (около 4 масс. %) или Мо (около 10 масс. %). Смесь перемешивают, прессуют заготовку и осуществляют СВС реакцию взаимодействия Ni и Al, в результате которой происходит образование расплава (Ni+Al). В этом расплаве растворяются порошки W или Мо. Горение в режиме СВС приводит к активному перемешиванию расплава вследствие выделения примесных газов и конвективных потоков в волне горения, поэтому растворяющийся в расплаве W или Мо равномерно распределяется по всему объему заготовки. При остывании заготовки происходит кристаллизация интерметаллида NiAl и стержневидных псевдобинарных эвтектик NiAl-W или NiAl-Mo в виде разнонаправленных ячеек, которые состоят из матрицы на основе интерметаллида NiAl и разветвленных нанонитей W или Мо. Затем проводят удаление интерметаллидной матрицы NiAl с помощью химического травления в смеси (4% HCl + 3% H2O2). Травление осуществляют до полного растворения матрицы. Затем проводят фильтрацию, промывку дистиллированной водой и высушивание полученных пучков нановолокон W или Мо.
Полученные таким способом пучки нановолокон W и Мо имеют нелинейную разветвленную форму, в отличие от нанонитей, получаемых другими способами.
Сущность предлагаемого изобретения подтверждается следующими примерами.
Пример 1. Изготавливают экзотермическую смесь исходных порошковых компонентов в эквимолярном соотношении: 68,6 г Ni (ПНЭ) и 31,4 г Al (АСД-1). Вольфрамовую фольгу толщиной 200 мкм запрессовывают в 5 г полученной смеси порошков Ni+Al в виде прямоугольной таблетки размером 30×13 мм. Заготовку помещают на нагревательный элемент. Производят нагрев заготовки до температуры 500°С с последующим инициированием СВС реакции при помощи электрической спирали. Реакцию проводят в среде Ar при давлении 1 атм. Температура горения системы составляет около 1600°С. После сгорания всей заготовки нагрев отключают. Остывание происходит естественным путем, без дополнительной теплоизоляции или принудительного теплоотвода. В результате между W фольгой и интерметаллидом NiAl образуется промежуточный слой толщиной около 400 мкм, содержащий псевдобинарную эвтектику NiAl-W. Для получения волокон W заготовку подвергают химическому травлению в смеси (4% HCl + 3% H2O2) в течение 70 часов с последующей фильтрацией, промывкой в дистиллированной воде и высушиванием. В результате получают вольфрамовые наноразмерные волокна в виде разветвленных пучков с толщиной отдельной нити около 50 нм и длиной пучка до 20 мкм. Микрофотографии полученных нанонитей представлены на фиг. 1.
Пример 2. В условиях примера 1, отличающийся тем, что в смесь порошков Ni+Al запрессовывают Мо фольгу. В результате получают молибденовые наноразмерные волокна в виде разветвленных пучков с толщиной отдельной нити около 100 нм и длиной пучка до 100 мкм. Микрофотографии полученных нанонитей представлены на фиг. 2.
Пример 3. Изготавливают экзотермическую смесь исходных порошковых компонентов в следующем соотношении: 65,76 г Ni (ПНЭ), 30,1 г Al (АСД-1), 4,14 г W (марки - 16,5). Смесь перемешивают. Из 5 г полученной смеси прессуют заготовку в виде прямоугольной таблетки размером 30×13 мм и высотой около 2,5 мм. Заготовку помещают на нагревательный элемент и нагревают до самовоспламенения, которое происходит при температуре около 600°С. Реакцию проводят в среде Ar при давлении 1 атм. Температура горения системы составляет примерно 1600°С. После сгорания всей заготовки нагрев отключают. Остывание происходит естественным путем, без дополнительной теплоизоляции или принудительного теплоотвода. В результате получают материал, содержащий стержневидную псевдобинарную эвтектику NiAl-W, в которой вольфрам присутствует в виде разветвленных волокон толщиной 25÷100 нм и длиной до 50 мкм (см. фиг. 3). Для выделения эвтектических волокон из интерметаллида NiAl заготовку подвергают химическому травлению в смеси (4% HCl + 3% H2O2) до полного растворения NiAl с последующей фильтрацией, промывкой в дистиллированной воде и высушиванием.
Пример 4.. В условиях примера 1, отличающийся тем, что в смесь порошков Ni+Al добавляют порошок Мо. Состав порошковой смеси в этом случае: 60,9 г Ni (ПНЭ), 28,03 г Al (АСД-1), 11,07 г Мо (МЧ13П).
Таким образом, предлагаемая совокупность признаков изобретения позволяет получать наноразмерные нити из W и Мо в виде разветвленных пучков, которые могут быть использованы в качестве электродов, чувствительных к рН, в качестве газовых сенсоров, в качестве эмиттеров электронов, в качестве компонентов композиционных материалов.
Claims (2)
1. Способ изготовления наноразмерных нитей в виде разветвленных пучков из тугоплавкого металла, включающий формирование заготовки из порошковой смеси, содержащей никель, алюминий и тугоплавкий металл, и формирование наноразмерных нитей, отличающийся тем, что в качестве тугоплавкого металла используют вольфрам или молибден, заготовку формируют из смеси, содержащей никель и алюминий в эквимолярном соотношении, а формирование нитей осуществляют путем самораспространяющегося высокотемпературного синтеза за счет кристаллизации стержневидной псевдобинарной эвтектики NiAl-W или NiAl- Мо, состоящей из матрицы на основе интерметаллида NiAl и разветвленных нитей W или Мо, и последующего удаления интерметаллидной матрицы путем химического травления.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что молибден или вольфрам помещают в порошковую смесь никеля и алюминия в виде фольги.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017143337A RU2678859C1 (ru) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Способ изготовления наноразмерных нитей в виде разветвленных пучков из тугоплавкого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017143337A RU2678859C1 (ru) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Способ изготовления наноразмерных нитей в виде разветвленных пучков из тугоплавкого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2678859C1 true RU2678859C1 (ru) | 2019-02-04 |
Family
ID=65273463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017143337A RU2678859C1 (ru) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Способ изготовления наноразмерных нитей в виде разветвленных пучков из тугоплавкого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2678859C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2194334C1 (ru) * | 2001-03-07 | 2002-12-10 | Институт микроэлектроники и информатики РАН | Способ формирования проводящего элемента нанометровых размеров |
US6720240B2 (en) * | 2000-03-29 | 2004-04-13 | Georgia Tech Research Corporation | Silicon based nanospheres and nanowires |
RU2401246C1 (ru) * | 2009-08-27 | 2010-10-10 | Открытое акционерное общество "Концерн "Созвездие" | Способ формирования проводящего элемента нанометрового размера |
WO2011078651A2 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Mimos Berhad | Method for fabricating nanowires |
EP2921245A1 (en) * | 2014-03-18 | 2015-09-23 | United Technologies Corporation | Fabrication of articles from nanowires |
US9802834B2 (en) * | 2010-02-05 | 2017-10-31 | Battelle Memorial Institute | Production of nanocrystalline metal powders via combustion reaction synthesis |
-
2017
- 2017-12-12 RU RU2017143337A patent/RU2678859C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6720240B2 (en) * | 2000-03-29 | 2004-04-13 | Georgia Tech Research Corporation | Silicon based nanospheres and nanowires |
RU2194334C1 (ru) * | 2001-03-07 | 2002-12-10 | Институт микроэлектроники и информатики РАН | Способ формирования проводящего элемента нанометровых размеров |
RU2401246C1 (ru) * | 2009-08-27 | 2010-10-10 | Открытое акционерное общество "Концерн "Созвездие" | Способ формирования проводящего элемента нанометрового размера |
WO2011078651A2 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Mimos Berhad | Method for fabricating nanowires |
US9802834B2 (en) * | 2010-02-05 | 2017-10-31 | Battelle Memorial Institute | Production of nanocrystalline metal powders via combustion reaction synthesis |
EP2921245A1 (en) * | 2014-03-18 | 2015-09-23 | United Technologies Corporation | Fabrication of articles from nanowires |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
HASSEL A.W. et al. Large scale synthesis of single crystalline tungsten nanowires with e[treme aspect ratios. Physica Status Solidi A, 2010, vol. 207 No. 4, pp 858-863. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ji et al. | Rare-earth hexaborides nanostructures: recent advances in materials, characterization and investigations of physical properties | |
Cao et al. | Ultra‐thin trigonal selenium nanoribbons developed from series‐wound beads | |
JP4450074B2 (ja) | 炭化珪素単結晶の成長方法 | |
JP4277926B1 (ja) | 炭化珪素単結晶の成長法 | |
Fang et al. | Synthesis and photoluminescence of α-Al2O3 nanowires | |
Peng et al. | Large-scale synthesis of In2O3 nanowires | |
Chen et al. | Catalytic synthesis and growth mechanism of SiC@ SiO 2 nanowires and their photoluminescence properties | |
CN100338266C (zh) | 一种合成碳化硅纳米棒的方法 | |
Futamoto et al. | Crystallographic properties of LaB6 formed in Molten aluminium | |
CN109354012B (zh) | 一种低成本大批量石墨烯的制备方法 | |
Chi et al. | The synthesis of PrB6 nanowires and nanotubes by the self-catalyzed method | |
CN106395843B (zh) | 六硼化镧纳米粉体的制备方法及应用 | |
Xu et al. | Unconventional 0-, 1-, and 2-dimensional single-crystalline copper sulfide nanostructures | |
Park et al. | Controlled growth of core–shell Si–SiOx and amorphous SiO2 nanowires directly from NiO/Si | |
Ağaoğulları et al. | Preparation of LaB6 powders via calciothermic reduction using mechanochemistry and acid leaching | |
JP4125638B2 (ja) | V族遷移金属ダイカルコゲナイド結晶からなるナノファイバー又はナノチューブ並びにその製造方法 | |
RU2678859C1 (ru) | Способ изготовления наноразмерных нитей в виде разветвленных пучков из тугоплавкого металла | |
US8124044B2 (en) | Carbon nanotubes, a method of preparing the same and an element using the same | |
Lee et al. | Efficient synthesis route to quasi-aligned and high-aspect-ratio aluminum nitride micro-and nanostructures | |
Yin et al. | Template-free synthesis on single-crystalline InP nanotubes | |
Kim et al. | Defect-free SiC nanowires grown from Si-deposited graphite by thermal annealing: temperature-dependent nucleus formation and nanowire growth behaviors | |
Cheng et al. | Interfaces determine the nucleation and growth of large NbS 2 single crystals | |
CN104024161B (zh) | 用于纯化α-氧化铝纤维的方法 | |
JP5499406B2 (ja) | シリコンナノワイヤーの製造方法 | |
Chuo et al. | Facile synthesis and growth mechanism of SiO2 nanotubes with ZnS nanowires as intermediates |