RU2678618C2 - Направляющий рельсовый узел, а также держатель направляющего рельса - Google Patents
Направляющий рельсовый узел, а также держатель направляющего рельса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2678618C2 RU2678618C2 RU2016147364A RU2016147364A RU2678618C2 RU 2678618 C2 RU2678618 C2 RU 2678618C2 RU 2016147364 A RU2016147364 A RU 2016147364A RU 2016147364 A RU2016147364 A RU 2016147364A RU 2678618 C2 RU2678618 C2 RU 2678618C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guide rail
- holder
- plate
- support element
- coupling head
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 29
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 29
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 29
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/25—Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
- B01F27/251—Vertical beam constructions therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M13/00—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles
- F16M13/02—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B7/00—Other common features of elevators
- B66B7/02—Guideways; Guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B7/00—Other common features of elevators
- B66B7/02—Guideways; Guides
- B66B7/023—Mounting means therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/22—Adaptations of pumping plants for lifting sewage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/04—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening internal, i.e. with spreading action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
- F16B7/0406—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial
- F16B7/0413—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial for tubes using the innerside thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/10—Telescoping systems
- F16B7/14—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions
- F16B7/1445—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions with a rubber bushing gripping inside the outer telescoping member by a radial expansion due to its axial compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M1/00—Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/06—Turnbuckles
Abstract
Изобретение относится к направляющему рельсовому узлу для погружной машины, а также держателю направляющего рельса для такого направляющего рельсового узла. Держатель направляющего рельса содержит радиально продолжающийся опорный элемент, аксиально продолжающуюся стойку (12B), которая жестко соединена с указанным опорным элементом и выполнена с возможностью введения в конец указанного направляющего рельса (4A, 4B), сцепляющую головку (14B), которая соединена с указанной стойкой (12B) на расстоянии от указанного опорного элемента (10) и имеет большую радиальную протяженность, чем указанная стойка (12), при этом сцепляющая головка (14B) содержит радиально расширяемый элемент, который выполнен с возможностью реверсивного манипулирования между активным состоянием, в котором расширяемый элемент находится в сцеплении с направляющим рельсом (4A, 4B), и неактивным состоянием, в котором расширяемый элемент расцеплен от направляющего рельса (4A,4B). Изобретения обеспечивают уменьшение усталости материала направляющего рельса при воздействии на него изгибающего момента. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 15 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится, в общем смысле, к направляющему рельсовому узлу для погружной машины, например смесительного блока. В соответствии с первым аспектом, настоящее изобретение относится к направляющему рельсовому узлу, содержащему по меньшей мере два держателя направляющего рельса и один направляющий рельс, и, в соответствии со вторым аспектом, настоящее изобретение относится к держателю направляющего рельса для соединения по меньшей мере одного направляющего рельса для погружной машины со стеновым кронштейном, при этом держатель направляющего рельса содержит радиально продолжающийся опорный элемент, аксиально продолжающуюся стойку, которая жестко соединена с указанным опорным элементом и выполнена с возможностью введения в конец указанного направляющего рельса.
Уровень техники
Традиционно, направляющий рельс направляющего рельсового узла поддерживался и соединялся со стенкой резервуара посредством держателей направляющего рельса, содержащих жесткие трубные сегменты, приваренные к ней, при этом трубные сегменты вставляются в соответствующий конец направляющего рельса таким образом, что внешняя поверхность трубного сегмента упирается во внутреннюю поверхность направляющего рельса. В US 8,277,115 описана такая жесткая конструкция. Однако, жесткое соединение этого типа имеет некоторые недостатки. Более конкретно, усилия и изгибающие моменты, которые погружная машина прикладывает к соединению между направляющим рельсом и держателем направляющего рельса, приводят к тому, что концы направляющего рельса испытывают большое напряжение и они рискуют отделиться вследствие жесткого соединения. К тому же, смесительный блок при работе создает пульсирующие усилия, действующие на направляющий рельс и держатели направляющего рельса. Это приводит к тому, что стенка, с которой соединен направляющий рельсовый узел, изнашивается и разрушается.
В US 2002/162936 описан альтернативный способ соединения двух направляющих рельсов. Он описывает адаптер, содержащий центральный элемент, имеющий квадратное поперечное сечение, причем две группы гибких элементов аксиально продолжаются от центрального элемента. Две группы вставляются в конец соответствующего направляющего рельса, посредством чего достигается соединение направляющих рельсов. Гибкие элементы влекут за собой то, что обеспечивается прилегание к внутренним поверхностям направляющих рельсов. Когда установка находится в работе, направляющие рельсы не могут смещаться/сгибаться ни относительно друг друга, ни относительно адаптера, и, таким образом, также это соединение является жестким и тем самым имеет вышеприведенные недостатки.
Задачи изобретения
Настоящее изобретение стремится устранить вышеупомянутые недостатки и отказы ранее известных держателей направляющего рельса и обеспечить усовершенствованный держатель направляющего рельса. Главная задача настоящего изобретения заключается в обеспечении усовершенствованного держателя направляющего рельса изначально заданного типа, причем держатель направляющего рельса сберегает концы направляющего рельса, стеновые кронштейны и стенку посредством уменьшения, и в лучшем случае полного исключения, усталости материала, которая является результатом усилий и изгибающего момента, которые погружная машина прикладывает к направляющему рельсовому узлу.
Другая задача настоящего изобретения заключается в обеспечении держателя направляющего рельса, который влечет за собой то, что концы направляющего рельса не отделяются.
Другая задача настоящего изобретения заключается в обеспечении держателя направляющего рельса, который демпфирует вибрации, создаваемые во время работы, во всем направляющем рельсовом узле и, особенно, в держателе направляющего рельса.
Также задача настоящего изобретения заключается в обеспечении больших допусков в осевом направлении при монтаже направляющего рельсового узла, благодаря наличию направляющих рельсов, перемещаемых в осевом направлении относительно держателей направляющего рельса.
Раскрытие изобретения
В соответствии с изобретением, по меньшей мере, главная задача достигается посредством изначально заданного направляющего рельсового узла и держателя направляющего рельса, имеющих признаки, определенные в независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения дополнительно заданы в зависимых пунктах формулы изобретения.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, предложен направляющий рельсовый узел изначально заданного типа, и в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения предложен держатель направляющего рельса, причем держатель направляющего рельса отличается тем, что он также содержит сцепляющую головку, которая соединена с указанной стойкой на расстоянии от указанного опорного элемента и имеет большую радиальную протяженность, чем указанная стойка, при этом сцепляющая головка содержит радиально расширяемый элемент, который выполнен с возможностью реверсивного манипулирования между активным состоянием, в котором расширяемый элемент находится в сцеплении с направляющим рельсом, и неактивным состоянием, в котором расширяемый элемент расцеплен от направляющего рельса.
Таким образом, настоящее изобретение основано на понимании того, что радиально расширяемый элемент, когда находится в его расширенном активном состоянии, приводится в сцепление с направляющим рельсом, обеспечивая возможность сгибания направляющего рельса относительно держателя направляющего рельса, имеющего неизменную конструктивную опору для направляющего рельса. Более конкретно, посредством элемента достигается гибкое, т.е. нежесткое соединение, между держателем направляющего рельса и направляющим рельсом. Весь направляющий рельсовый узел тем самым достигает повышенной конструктивной гибкости и может лучше демпфировать изгибающий момент, действующий на направляющий рельс. К тому же, понимая то, что посредством расположения сцепляющей головки на расстоянии от конца направляющего рельса, а не как обычно, в непосредственной близости от конца направляющего рельса, результат будет таким, что концы направляющего рельса не будут отделяться. К тому же, свойства материала расширяемого элемента также обеспечивают возможность, когда он побуждается входить в сцепление с направляющим рельсом, демпфирования вибраций, которые создаются во время работы в направляющем рельсовом узле и особенно в держателе направляющего рельса.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, сцепляющая головка содержит первую пластину и вторую пластину, при этом указанный расширяемый элемент расположен между указанной первой пластиной и указанной второй пластиной, при этом держатель направляющего рельса содержит средство для регулирования расстояния между первой пластиной и второй пластиной, что, среди прочего, влечет за собой возможность регулирования степени радиальной протяженности элемента. Таким образом, состояние элемента может реверсивно манипулироваться, т.е. изменяться между активным состоянием и неактивным состоянием.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления, средство для регулирования расстояния между первой пластиной и второй пластиной образовано посредством по меньшей мере одного винтового соединения. Таким образом, осуществляется простой и надежный, а также точный способ регулирования расстояния между пластинами.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления направляющего рельсового узла, он содержит стеновой кронштейн для каждого держателя направляющего рельса, при этом держатель направляющего рельса соединен с возможностью поворота со стеновым кронштейном вокруг аксиально продолжающейся оси поворота. Таким образом, направляющий рельс, включая смонтированный смесительный блок, может поворачиваться вокруг оси поворота. Следовательно, оператор может выбирать, какую часть жидкости следует смешивать. Это обеспечивает улучшенные возможности для оптимизации процесса смешивания.
В еще одном другом предпочтительном варианте осуществления направляющего рельсового узла, он также содержит индексирующее средство, которое соединено с держателем направляющего рельса и которое выполнено с возможностью поворота держателя направляющего рельса вокруг оси поворота и выполнено с возможностью расположения держателя направляющего рельса в заданных положениях относительно стенового кронштейна. С помощью индексирующего средства, определяющего шаг поворота, достигается надежное управление позиционированием держателя направляющего рельса относительно стенового кронштейна.
Дополнительные преимущества и признаки изобретения будут очевидными из других зависимых пунктов формулы изобретения, а также из нижеследующего подробного описания предпочтительных вариантов осуществления.
Краткое описание чертежей
Более полное понимание вышеупомянутых и других признаков и преимуществ настоящего изобретения будет очевидным из нижеследующего подробного описания предпочтительных вариантов осуществления совместно с прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг.1 представляет собой схематичный вид сбоку установки направляющего рельсового узла во время опускания соответствующего смесительного блока,
фиг.2 представляет собой схематичный вид сверху установки направляющего рельсового узла в соответствии с фигурой 1,
фиг.3 представляет собой схематичный общий вид сверху держателя направляющего рельса в форме соединения между двумя направляющими рельсами, при этом направляющие рельсы показаны прозрачными,
фиг.4 представляет собой схематичный общий вид снизу держателя направляющего рельса в соответствии с фигурой 3, при этом направляющие рельсы показаны прозрачными,
фиг.5 представляет собой схематичный общий вид сверху с разнесением деталей держателя направляющего рельса в соответствии с фигурами 3 и 4,
фиг.6 представляет собой схематичный вид спереди в разрезе держателя направляющего рельса и направляющего рельса в соответствии с фигурой 3,
фиг.7 представляет собой схематичный вид сбоку в разрезе держателя направляющего рельса и направляющего рельса в соответствии с фигурой 3,
фиг.8 представляет собой схематичный общий вид сверху верхнего держателя направляющего рельса, при этом направляющий рельс показан прозрачным,
фиг.9 представляет собой схематичный общий вид снизу верхнего держателя направляющего рельса в соответствии с фигурой 8,
фиг.10 представляет собой схематичный вид спереди в разрезе верхнего держателя направляющего рельса и направляющего рельса в соответствии с фигурой 8,
фиг.11 представляет собой схематичный вид сбоку в разрезе части верхнего держателя направляющего рельса и направляющего рельса в соответствии с фигурой 8,
фиг.12 представляет собой схематичный общий вид сверху нижнего держателя направляющего рельса, при этом направляющий рельс показан прозрачным,
фиг.13 представляет собой схематичный общий вид снизу нижнего держателя направляющего рельса в соответствии с фигурой 12, при этом направляющий рельс показан прозрачным,
фиг.14 представляет собой схематичный вид спереди в разрезе нижнего держателя направляющего рельса и направляющего рельса в соответствии с фигурой 12, и
фиг.15 представляет собой схематичный вид сбоку в разрезе нижнего держателя направляющего рельса и направляющего рельса в соответствии с фигурой 12.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Настоящее изобретение относится, в общем смысле, к направляющему рельсовому узлу для погружной машины, например смесительного блока. Ссылка первоначально делается на фигуры 1 и 2, которые представляют собой схематичный вид сбоку и схематичный вид сверху, соответственно, установки направляющего рельсового узла вместе со смесительным блоком во время опускания.
Раскрытый направляющий рельсовый узел 26 содержит три держателя 2 направляющих рельсов, которые прикреплены к опорной стенке 8 резервуара посредством соответствующих стеновых кронштейнов 3. Раскрытый направляющий рельсовый узел содержит два направляющих рельса 4A, 4B, или два сегмента направляющих рельсов, которые поддерживаются посредством и удерживаются посредством держателей 2 направляющих рельсов. Более конкретно, как очевидно из фигуры 1, направляющий рельсовый узел 26 содержит верхний направляющий рельс 4A, который на верхнем конце удерживается посредством верхнего держателя 2A направляющего рельса, а также на нижнем конце поддерживается и удерживается посредством промежуточного держателя 2B направляющего рельса. Направляющий рельсовый узел 26 дополнительно содержит нижний направляющий рельс 4B, который на нижнем конце поддерживается и удерживается посредством нижнего держателя 2C направляющего рельса, а также на верхнем конце удерживается посредством вышеупомянутого промежуточного держателя 2B направляющего рельса. Соответствующий держатель 2A-2C направляющего рельса и принадлежащие ему части будут описываться более подробно во взаимосвязи с фигурами 3-15. Направляющий рельс 4 продолжается параллельно относительно стенки 8, предпочтительно, в вертикальном направлении. Осевая длина направляющего рельса может иметь размер 3-6 метров.
Погружной смесительный блок 6 расположен таким образом, что он может перемещаться вдоль направляющего рельса 4 традиционным образом. Осевое перемещение смесительного блока 6 управляется посредством блока управления, раскрытого на фигуре 1, который расположен на внешней части стенки 8 резервуара. В этом варианте осуществления, перемещение смесительного блока 6 выполняется посредством традиционного подъемного устройства 52, содержащего трос 54, традиционным образом. Перемещение может осуществляться либо вручную, либо посредством двигателя, например электродвигателя. Раскрытый направляющий рельсовый узел 26 содержит стеновой кронштейн 3 для каждого держателя 2 направляющего рельса, при этом отдельный держатель направляющего рельса соединен с возможностью поворота с соответствующим стеновым кронштейном вокруг аксиально продолжающейся оси 30. Другими словами, протяженность оси 30 является параллельной относительно протяженности направляющего рельса 4. Направляющий рельсовый узел, достигающий этого таким образом, следовательно, является поворачиваемым. Это влечет за собой то, что направляющий рельс 4, включающий в себя прикрепленный смесительный блок 6, может поворачиваться вокруг указанной оси 30. В альтернативном, не раскрытом, варианте осуществления направляющий рельсовый узел является неподвижным, т.е. направляющий рельс жестко прикреплен к стенке резервуара. Как очевидно из фигуры 2, направляющий рельсовый узел 26 содержит индексирующее средство 32. Индексирующее средство 32, которое в этом варианте осуществления представляет собой вращаемый диск, имеющий периферийные углубления, предназначено для частичного поворачивания держателя 2 направляющего рельса вокруг вышеупомянутой оси 30, частичного позиционирования держателя 2 направляющего рельса в определенных положениях относительно стенового кронштейна 3. Вращаемый диск 32 соединен через посредство связующего звена 7, продолжающегося через отверстие в стенке 8 резервуара, с блоком 19, который преобразует поворотное движение диска в поворот направляющего рельса 4. Этот блок соединен со стенкой 8 резервуара посредством соединительного элемента 5, содержащего два плеча. Посредством поворота диска 32 достигается поворотное движение направляющего рельса, включающего в себя прикрепленный смесительный блок (не раскрыт на фигуре 2).
Ссылка теперь делается на фигуры 3 и 4, которые представляют собой схематичные перспективные виды сверху и снизу, соответственно, промежуточного держателя 2B направляющего рельса, содержащего две сцепляющие головки 14B, причем держатель направляющего рельса образует соединение между двумя направляющими рельсами 4A, 4B, при этом направляющие рельсы показаны прозрачными.
Как было упомянуто выше, изобретательский держатель 2 направляющего рельса является подходящим для соединения направляющего рельса со стеновым кронштейном 3. Держатель 2B направляющего рельса, раскрытый на фигурах 3-4, содержит радиально продолжающийся опорный элемент 10b и две аксиально продолжающиеся от указанного опорного элемента стойки 12B. Стойки 12B жестко соединены с опорным элементом 10B. К тому же, каждая стойка 12B выполнена с возможностью введения в два противоположных конца двух направляющих рельсов 4A, 4B. Направляющий рельс, и стойки, имеет в этом варианте осуществления квадратное поперечное сечение, если смотреть в радиальной плоскости, но следует понимать, что другие поперечные сечения также являются возможными. Держатель 2B направляющего рельса также содержит две сцепляющие головки 14B, каждая из которых соединена с одной стойкой 12B, и которые расположены на расстоянии от опорного элемента 10B. Сцепляющие головки 14B имеют в раскрытом варианте осуществления квадратное поперечное сечение, как у направляющих рельсов. Сцепляющие головки 14B имеют большую радиальную протяженность, чем стойки 12B, и каждая сцепляющая головка содержит радиально расширяемый элемент 16, который выполнен с возможностью реверсивного манипулирования между активным состоянием, в котором расширяемый элемент 16 находится в сцеплении с направляющим рельсом, и неактивным состоянием, в котором расширяемый элемент 16 расцеплен от направляющего рельса 4.
Посредством расположения сцепляющих головок 14B в соответствии с вышеприведенным, т.е. небольшим прилеганием в осевом направлении между держателем направляющего рельса и направляющим рельсом посредством расширяемого элемента 16 сцепляющих головок 14B на расстоянии от опорного элемента, обеспечивается возможность сгибания направляющего рельса относительно неподвижного держателя направляющего рельса с сохранением жесткого поддерживания. Направляющий рельс 4 поддерживается посредством расширяемого элемента 16, который в активном состоянии находится в сцеплении с направляющим рельсом 4, также в случае, когда направляющий рельс, вследствие внешнего воздействия, находится в согнутом состоянии относительно держателя 2B направляющего рельса. Тем самым, достигается гибкое, т.е. нежесткое, соединение между держателем 2B направляющего рельса и верхним направляющим рельсом 4A и нижним направляющим рельсом 4B, соответственно. Держатель 2B направляющего рельса также содержит аксиально продолжающуюся ось 24 поворота, которая жестко соединена с опорным элементом 10B. Ось 24 поворота продолжается параллельно относительно стоек 12B и смещена в радиальном направлении относительно указанных стоек. Ось 24 поворота шарнирно установлена в стеновом кронштейне 3, который предусмотрен с круглым сквозным отверстием. Стеновой кронштейн 3 прикреплен традиционным образом, например посредством подходящих болтов, к опорной стенке 8 резервуара. Шарнирно установленная ось 24 поворота может свободно поворачиваться в пределах заданного интервала.
Соответствующая сцепляющая головка 14B, как раскрыта выше, расположена на расстоянии от опорного элемента 10B. Более конкретно, расстояние между сцепляющей головкой и опорным элементом может быть больше 50 процентов наименьшего поперечного расстояния сцепляющей головки, предпочтительно больше 100 процентов указанного поперечного расстояния. Такое расположение сцепляющей головки 14 относительно опорного элемента 10B способствует исключению отделения концов направляющих рельсов. Разные составные элементы и функция сцепляющих головок теперь будут описываться более подробно во взаимосвязи с фигурами 5-7.
В дальнейшем ссылка делается на фигуру 5, которая представляет собой схематичный общий вид сверху с разнесением деталей промежуточного держателя направляющего рельса, имеющего две сцепляющие головки, в соответствии с фигурами 3 и 4, а также фигуры 6 и 7, которые представляют собой схематичные виды в разрезе спереди и сбоку, соответственно, держателя направляющего рельса и направляющих рельсов в соответствии с фигурой 3. Держатель 2B направляющего рельса содержит две аксиально продолжающиеся полые стойки 12B, которые жестко соединены с опорным элементом 10B и которые диаметрально выступают от опорного элемента. Держатель 2B направляющего рельса также содержит две сцепляющие головки 14B. Соответствующая сцепляющая головка 14B держателя направляющего рельса содержит первую пластину 18, расположенную ближе всего к опорному элементу, и вторую пластину 20, при этом указанный расширяемый элемент 16 расположен между указанной первой пластиной 18 и указанной второй пластиной 20. Расширяемый элемент 16 может образован одной или более пластинами, расположенными друг на друге. Стойка 12B жестко соединена, например сварена, с первой пластиной 18, и первая пластина 18 жестко соединена со стойкой 12B. В этом варианте осуществления соответствующая вторая пластина 20 предусмотрена с выступающим в осевом направлении элементом 44, имеющим проушину, выступающую в направлении от опорного элемента. Расширяемый элемент 16, типично выполненный из резины, имеющей подходящие характеристики деформации, предусмотрен с одним, большим, расположенным по центру отверстием 45, а также четырьмя меньшими, расположенными по периферии отверстиями 42. Цель большего отверстия заключается в обеспечении возможности прохода указанного аксиально продолжающегося элемента 44, имеющего проушину. Меньшие отверстия 42 будут описываться более подробно во взаимосвязи с фигурами 8-11. Резиновый элемент будет демпфировать вредные вибрации, которые создаются во время работы в направляющем рельсовом узле и особенно в держателе направляющего рельса.
Держатель направляющего рельса, к тому же, содержит средство 40 для регулирования расстояния между первой пластиной и второй пластиной. В этом варианте осуществления, средство для регулирования расстояния между пластинами 18, 20 образовано посредством по меньшей мере одного винтового соединения. Винтовое соединение 40 может осуществляться разными способами, например посредством винтовой стяжки, как раскрытая на фигуре 5. Винтовая стяжка 40 в виде соединительного элемента является особенно подходящей в применениях, имеющих две противоположные сцепляющие головки. Винтовая стяжка содержит две проушины 47, по одной на каждом конце, которые соединены друг с другом посредством так называемой стяжки 49. Проушины расположены на двух вытянутых резьбовых стержнях 43, которые находятся в сцеплении с соответствующей второй пластиной, как видно на фигурах 7 и 8, в показанном варианте осуществления с соответствующим аксиально продолжающимся элементом 44, имеющим проушину, принадлежащую второй пластине, когда используется держатель направляющего рельса. Посредством поворота стяжки 49 в первом направлении, стержни с проушинами ввинчиваются внутрь. Тем самым общая длина винтовой стяжки уменьшается, посредством чего вторая пластина 20 перемещается по направлению к первой неподвижной пластине 18. Это влечет за собой то, что расширяемый элемент 16 сжимается и тем самым расширяется таким образом, чтобы приводиться в сцепление с внутренней стороной стенки направляющего рельса. Другими словами, обеспечивается возможность регулирования степени радиальной протяженности элемента. Когда расширяемый элемент 16 находится в сцеплении с внутренней стороной стенки направляющего рельса, указанный радиально расширяемый элемент находится в активном состоянии. Посредством поворота стяжки 49 во втором направлении, стержни с проушинами вывинчиваются наружу. Тем самым общая длина винтовой стяжки увеличивается, посредством чего вторая пластина 20 перемещается от первой пластины 18. После определенного осевого перемещения соответствующей второй пластины в направлении от соответствующей первой пластины сцепление между расширяемым элементом 16 и внутренней частью стенки направляющего рельса прекращается. В таком случае, расширяемый элемент 16 находится в неактивном состоянии. Обобщая, посредством управления винтовой стяжкой 49, можно реверсивно манипулировать состоянием элементов, т.е. осуществлять переход между активным и неактивным состоянием. Винтовая стяжка может управляться либо вручную, либо посредством любого подходящего инструмента. Как показано по меньшей мере на фигурах 6 и 7, вследствие настоящей конструкции во взаимосвязи с интерфейсом между двумя направляющими рельсами 4A, 4B, особенно формой опорного элемента 10B, предусмотрено отверстие 46, которое обеспечивает возможность доступа для управления винтовой стяжкой в соответствии с вышеприведенным. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления, две сцепляющие головки 14B манипулируются независимо друг от друга посредством индивидуальных регулировочных средств.
Как очевидно из фигур 6 и 7, имеется осевой допуск, относящийся к расположению верхнего конца нижнего направляющего рельса 4B относительно держателя 2B направляющего рельса, к тому же нижний конец верхнего направляющего рельса 4A опирается на опорный элемент 10B.
В дальнейшем ссылка делается на фигуры 8-11. На некоторые из частей/функций, которые являются аналогичными варианту осуществления в соответствии с фигурами 3-7, ссылка не делается.
Верхний держатель 2A направляющего рельса, раскрытый на фигурах 8-11, содержит радиально продолжающийся опорный элемент 10A и аксиально продолжающуюся стойку 12A. Опорный элемент и стойка жестко соединены друг с другом. К тому же, стойка 12A выполнена с возможностью введения в верхний конец верхнего направляющего рельса 4A. Держатель 2A направляющего рельса также содержит аксиально продолжающуюся ось 25 поворота, которая жестко соединена с опорным элементом 10A. Ось 25 поворота продолжается параллельно относительно стойки 12A и смещена в радиальном направлении относительно указанной стойки.
Фигура 8 представляет собой схематичный общий вид сверху верхнего держателя 2A направляющего рельса, где направляющий рельс 4A раскрыт прозрачным. Также раскрыты части подъемного устройства 52, содержащего трос 54. Сцепляющая головка 14A, показанная на фигуре 8, выполнена очень похожей на сцепляющую головку, рассмотренную выше. Более конкретно, также раскрыты головка 14A в этом случае также содержит первую пластину 18, расположенную ближе всего к опорному элементу 10A, и вторую пластину 20, при этом указанный расширяемый элемент 16 расположен между указанной первой пластиной и указанной второй пластиной. Первая пластина 18 жестко соединена со стойкой 12A, которая жестко соединена с опорным элементом 10A. Пластины 18, 20 и расширяемый элемент 16 поддерживаются вместе посредством болтов 58, имеющих соответствующие гайки. Количество болтов в этом варианте осуществления равно четырем, без ограничения на этом. Указанные болты продолжаются через четыре меньших, расположенных по периферии отверстия в соответствующей пластине и в промежуточном расширяемом элементе. Эти отверстия также были упомянуты во взаимосвязи с фигурами 3 и 4. Сжатие пластин 18, 20, приводящее к радиальному удлинению расширяемого элемента 16, достигается посредством затягивания гаек 50, которые являются видимыми на фигуре 8. В других отношениях, эта сцепляющая головка работает таким же образом, что и сцепляющие головки, описанные во взаимосвязи с фигурами 5-7. Гайки, предпочтительно, манипулируются посредством подходящего инструмента.
Фигура 10 представляет собой схематичный вид спереди в разрезе верхнего держателя направляющего рельса и направляющего рельса в соответствии с фигурой 8. Фигура 11 представляет собой схематичный вид сбоку в разрезе части верхнего держателя направляющего рельса и направляющего рельса в соответствии с фигурой 8. Обе фигуры увязывают с контекстом расположение держателя направляющего рельса относительно фактического направляющего рельса в этом варианте осуществления. Как очевидно из фигур 10 и 11, имеется осевой допуск касательно расположения конца направляющего рельса относительно держателя направляющего рельса.
Теперь ссылка делается на фигуры 12-15. На части/функции, которые являются аналогичными вариантам осуществления в соответствии с фигурами 1-11, и особенно в соответствии с вариантом осуществления в соответствии с фигурами 8-11, ссылка не делается. В этом контексте, как показано по меньшей мере на фигурах 12 и 13, которые представляют собой схематичный общий вид снизу и спереди, соответственно, нижнего держателя 2C направляющего рельса, сцепляющая головка 14C является конструктивно и функционально аналогичной сцепляющей головке 14A, рассмотренной во взаимосвязи с фигурами 8-11.
Фигура 14 представляет собой схематичный вид спереди в разрезе нижнего держателя 2C направляющего рельса и нижнего направляющего рельса 4B в соответствии с фигурой 12, и фигура 15 представляет собой схематичный вид сбоку в разрезе нижнего держателя 2C направляющего рельса и нижнего направляющего рельса 4B в соответствии с фигурой 12. Обе фигуры увязывают с контекстом расположение держателя направляющего рельса относительно фактического направляющего рельса в этом варианте осуществления. К тому же, как особенно очевидно из фигур 14 и 15, опорный элемент 10C нижнего держателя направляющего рельса содержит две радиально продолжающиеся, параллельные части 9, 11. Стойка 12C нижнего держателя направляющего рельса соединена с нижней частью 9 опорного элемента 10C и с верхней частью 11 опорного элемента 10C для получения достаточной жесткости держателя направляющего рельса. Нижний конец нижнего направляющего рельса 4B опирается на верхнюю часть 11 опорного элемента 10C. К тому же, верхняя часть 11 опорного элемента 10C предусмотрена с углублением 53, которое обеспечивает возможность доступ для манипулирующего инструмента, который может затягивать/ослаблять гайки 50.
В качестве альтернативы, во всех раскрытых держателях направляющих рельсов вторая пластина может быть жестко соединена со стойкой, вследствие чего первая пластина является перемещаемой в осевом направлении относительно второй пластины для активации/деактивации расширяемого элемента.
Возможные модификации изобретения
Изобретение не ограничено только вариантами осуществления, описанными выше и показанными на чертежах, которые, главным образом, имеют иллюстративную и пояснительную цель. Подразумевается, что настоящее описание охватывает все доработки и изменения предпочтительных вариантов осуществления, описанных здесь, таким образом, настоящее изобретение определено формулировками прилагаемой формулы изобретения, и, таким образом, оборудование может быть модифицировано всеми видами способов в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.
Также следует подчеркнуть, что всю информацию по/в отношении терминов, таких как над, под, верхний, нижний и т.д., необходимо интерпретировать/прочитывать вместе с оборудованием, ориентированным в соответствии с фигурами, вместе с чертежами, ориентированными таким образом, что ссылочные обозначения могут прочитываться надлежащим образом. Таким образом, такие термины только обозначают взаимные расположения в показанных вариантах осуществления, причем расположения могут изменяться, если оборудование по изобретению обеспечено с другой конструкцией/воплощением.
Также, следует подчеркнуть, что, таким образом, даже если явно не упомянуто, что признаки из конкретного варианта осуществления могут комбинироваться с признаками из другого варианта осуществления, комбинация должна рассматриваться очевидной, если комбинация является возможной.
Claims (16)
1. Держатель (2) направляющего рельса для соединения по меньшей мере одного направляющего рельса (4) для погружной машины (6) со стеновым кронштейном (3), содержащий:
радиально продолжающийся опорный элемент (10),
аксиально продолжающуюся стойку (12), которая жестко соединена с указанным опорным элементом (10) и выполнена с возможностью введения в конец указанного направляющего рельса (4),
отличающийся тем, что указанный держатель (2) направляющего рельса дополнительно содержит сцепляющую головку (14), которая соединена с указанной стойкой (12) на расстоянии от указанного опорного элемента (10) и имеет большую радиальную протяженность, чем указанная стойка (12), при этом сцепляющая головка (14) содержит радиально расширяемый элемент (16), который выполнен с возможностью реверсивного манипулирования между активным состоянием, в котором расширяемый элемент (16) находится в сцеплении с направляющим рельсом (4), и неактивным состоянием, в котором расширяемый элемент (16) расцеплен от направляющего рельса (4).
2. Держатель (2) направляющего рельса по п.1, в котором расстояние между сцепляющей головкой (14) и опорным элементом (10) больше 50 процентов наименьшего поперечного расстояния сцепляющей головки (14), предпочтительно больше 100 процентов.
3. Держатель (2) направляющего рельса по п.1 или 2, в котором сцепляющая головка (14) содержит первую пластину (18) и вторую пластину (20), при этом указанный расширяемый элемент (16) расположен между указанной первой пластиной (18) и указанной второй пластиной (20), при этом держатель (2) направляющего рельса содержит средство для регулирования расстояния между первой пластиной (18) и второй пластиной (20).
4. Держатель (2) направляющего рельса по п.3, в котором средство для регулирования расстояния между первой пластиной (18) и второй пластиной (20) образовано посредством по меньшей мере одного винтового соединения (40).
5. Держатель (2) направляющего рельса по п.3 или 4, в котором первая пластина (18) сцепляющей головки расположена ближе всего к опорному элементу (10), при этом стойка (12) жестко соединена с указанной первой пластиной (18).
6. Держатель (2) направляющего рельса по любому из пп.1-5, причем держатель (2) направляющего рельса содержит аксиально продолжающуюся ось (24) поворота, которая жестко соединена с опорным элементом (10) и которая смещена в радиальном направлении относительно указанной стойки (12).
7. Держатель (2) направляющего рельса по любому из пп.1-6, содержащий две аксиально продолжающиеся стойки (12), которые жестко соединены с опорным элементом (10) и которые диаметрально выступают от опорного элемента (10), при этом держатель (2) направляющего рельса содержит две сцепляющие головки (14).
8. Направляющий рельсовый узел (26) для погружной машины (6), содержащий по меньшей мере два держателя (2) направляющего рельса и один направляющий рельс (4), отличающийся тем, что каждый держатель (2) направляющего рельса содержит:
радиально продолжающийся опорный элемент (10),
аксиально продолжающуюся стойку (12), которая жестко соединена с указанным опорным элементом (10) и выполнена с возможностью введения в конец указанного направляющего рельса (4), и
сцепляющую головку (14), которая соединена с указанной стойкой (12) на расстоянии от указанного опорного элемента (10) и имеет большую радиальную протяженность, чем указанная стойка (12), при этом сцепляющая головка (14) содержит радиально расширяемый элемент (16), который выполнен с возможностью реверсивного манипулирования между активным состоянием, в котором расширяемый элемент (16) находится в сцеплении с направляющим рельсом (4), и неактивным состоянием, в котором расширяемый элемент (16) расцеплен от направляющего рельса (4).
9. Направляющий рельсовый узел (26) по п.8, дополнительно содержащий стеновой кронштейн (28) для каждого держателя (2) направляющего рельса, при этом держатель (2) направляющего рельса соединен с возможностью поворота со стеновым кронштейном (28) вокруг аксиально продолжающейся оси (30) поворота.
10. Направляющий рельсовый узел по п.9, дополнительно содержащий индексирующее средство (32), которое соединено с держателем (2) направляющего рельса, а также выполнено с возможностью поворота держателя (2) направляющего рельса вокруг оси (30) поворота и с возможностью расположения держателя (2) направляющего рельса в заданных положениях относительно стенового кронштейна (28).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1450540A SE538241C2 (sv) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | Gejdrörssammansättning samt gejdrörshållare därför |
| SE1450540-8 | 2014-05-07 | ||
| PCT/IB2015/053071 WO2015170222A1 (en) | 2014-05-07 | 2015-04-28 | Guide rail assembly as well as guide rail holder |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016147364A RU2016147364A (ru) | 2018-06-08 |
| RU2016147364A3 RU2016147364A3 (ru) | 2018-12-03 |
| RU2678618C2 true RU2678618C2 (ru) | 2019-01-30 |
Family
ID=53366226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016147364A RU2678618C2 (ru) | 2014-05-07 | 2015-04-28 | Направляющий рельсовый узел, а также держатель направляющего рельса |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10330250B2 (ru) |
| EP (1) | EP3140234B1 (ru) |
| KR (1) | KR20170003638A (ru) |
| CN (1) | CN106460898A (ru) |
| AR (1) | AR101652A1 (ru) |
| AU (1) | AU2015257349B2 (ru) |
| CA (1) | CA2947511A1 (ru) |
| DK (1) | DK3140234T3 (ru) |
| ES (1) | ES2670684T3 (ru) |
| MY (1) | MY179621A (ru) |
| NO (1) | NO3140234T3 (ru) |
| PE (1) | PE20161424A1 (ru) |
| PL (1) | PL3140234T3 (ru) |
| RU (1) | RU2678618C2 (ru) |
| SE (1) | SE538241C2 (ru) |
| UA (1) | UA118875C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015170222A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201607973B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3346139B1 (en) | 2017-01-09 | 2019-11-27 | Xylem Europe GmbH | A submersible machine guide assembly |
| CN110468948B (zh) * | 2019-09-06 | 2024-02-27 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 深隧排水系统泵站 |
| CN111439650B (zh) * | 2020-04-20 | 2021-06-11 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种可实时监测轴力的连接杆 |
| GB202109832D0 (en) * | 2021-07-07 | 2021-08-18 | Hebe Studio Ltd | Connector |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU625999A1 (ru) * | 1977-01-19 | 1978-09-30 | Koltsov Grigorij V | Способ стыкоки направл ющих лифта |
| SU1047814A1 (ru) * | 1982-01-04 | 1983-10-15 | Центральное Проектно-Конструкторское Бюро По Лифтам Всесоюзного Промышленного Объединения По Производству Лифтов "Союзлифтмаш" | Способ монтажа направл ющей в шахте лифта и направл юща дл кабины лифта |
| US5634733A (en) * | 1996-03-18 | 1997-06-03 | Sperduti; Mark | Coupler that decouples at a manually adjustable moment without damage |
| DE20205329U1 (de) * | 2002-04-05 | 2002-06-27 | Holzer Johann | Verbindungsvorrichtung |
| US20020162936A1 (en) * | 1999-04-20 | 2002-11-07 | Arthur L. Plevy, Esq | Guide bar adapter, and a guide bar assembly |
| US8277115B2 (en) * | 2007-12-22 | 2012-10-02 | Ksb Aktiengesellschaft | Guiding device for submersible motor agitators |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB591253A (en) * | 1945-05-04 | 1947-08-12 | Paul Emile Garbe | Improvements in or relating to tube joints |
| DE530320C (de) * | 1930-05-29 | 1931-07-27 | Otto Hinze E | Ausziehrohr, insbesondere fuer Stative |
| US2192484A (en) * | 1938-10-24 | 1940-03-05 | Standard Oil Co California | Pipe coupler |
| US2214177A (en) * | 1939-03-29 | 1940-09-10 | Raybould Coupling Company | Coupling and joint formed thereby |
| US2290430A (en) * | 1941-11-28 | 1942-07-21 | Astrup Company | Internal coupling for awning rollers |
| US2520375A (en) * | 1946-06-24 | 1950-08-29 | Colson Corp | Adapter |
| US2503997A (en) | 1947-05-17 | 1950-04-11 | Edward H Hopkins | Adjustable tripod leg |
| US2542967A (en) * | 1947-07-12 | 1951-02-20 | Paul Benninghofen And Eleanor | Telescopic tube locking means |
| US2850304A (en) * | 1955-10-20 | 1958-09-02 | R & B Wagner Inc | Pipe coupling having an internal expanding sleeve |
| US2997317A (en) * | 1957-11-01 | 1961-08-22 | Dorr Oliver Inc | Coupling device for tubular members having internal wedge means |
| US2904379A (en) * | 1958-05-22 | 1959-09-15 | Rada Products Company | Hollow support structures having hidden connecting means |
| US2952484A (en) * | 1959-05-11 | 1960-09-13 | Zoltok Harry | Tube connector |
| US3516453A (en) * | 1968-01-15 | 1970-06-23 | Thiokol Chemical Corp | Expanding apparatus for assembling and inserting insulation into a rocket motor case |
| US3620558A (en) * | 1969-06-23 | 1971-11-16 | Daniel G Macmillan | Joint locking apparatus |
| US3713677A (en) * | 1971-02-04 | 1973-01-30 | Preez J Du | Tubing clamps |
| US3945743A (en) * | 1974-10-15 | 1976-03-23 | Koch Victor C | Tube fastening-joint assembly |
| GB1558180A (en) * | 1975-08-21 | 1979-12-19 | Barton P | Device for joining hollow sections |
| SE444841B (sv) | 1980-11-28 | 1986-05-12 | Gunnar Liljedahl | Expanderstycke bestaende av en elastisk hylsa for infestning i cylindriskt hal, samt anvendning derav |
| GR71959B (ru) | 1983-06-06 | 1983-08-24 | Extraloumin Metallourgiki Viom | |
| US4671872A (en) | 1986-03-18 | 1987-06-09 | Air-O-Lator Corporation | Aerator mast with azimuth lock and bottom stop |
| JPH0332810Y2 (ru) * | 1986-06-24 | 1991-07-11 | ||
| GB2205141B (en) * | 1987-05-12 | 1991-07-24 | Yau King Choy | Securing connector for tubes |
| CH681907A5 (ru) * | 1990-05-09 | 1993-06-15 | Schaerer Soehne Ag Usm U | |
| GB2264517A (en) * | 1992-01-31 | 1993-09-01 | Ergotrak Building Systems Ltd | Connector for e.g. building modules |
| US5267806A (en) * | 1992-08-21 | 1993-12-07 | Illinois Tool Works Inc. | Connector assembly for a tubular member |
| DE9308677U1 (de) * | 1993-06-10 | 1993-10-14 | Offenbroich A | Befestigungselement zum lösbaren Verbinden eines Mehrkantrohres, vorzugsweise eines Vierkantrohres |
| CA2139051A1 (en) * | 1994-12-23 | 1996-06-24 | George Pantev | Connecting mechanism for tubular frame elements |
| US6289636B1 (en) * | 1999-06-01 | 2001-09-18 | Pom Incorporated | Easy parking meter post replacement without excavating the street or sidewalk |
| US20020016293A1 (en) * | 2000-04-21 | 2002-02-07 | Ratain Mark J. | Flavopiridol drug combinations and methods with reduced side effects |
| US20030052460A1 (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-20 | Choy Yau King | Connectors |
| US7128012B2 (en) * | 2004-05-17 | 2006-10-31 | William E King | Pull-up cleat with infinite position adjustment |
| US20070031187A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Dimension Design | Tubing frame connection insert |
| DE102008050136A1 (de) | 2008-10-04 | 2010-04-29 | Ksb Aktiengesellschaft | Rührwerksständer |
| US7938593B1 (en) * | 2009-06-12 | 2011-05-10 | Telpro, Inc. | Split tube connector system |
| US8333531B1 (en) * | 2009-07-14 | 2012-12-18 | Vertical Leisure Ltd. | Coupling device |
| KR101354602B1 (ko) * | 2012-06-05 | 2014-01-23 | 삼성메디슨 주식회사 | 파이프 부재용 락킹장치 |
-
2014
- 2014-05-07 SE SE1450540A patent/SE538241C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-04-28 NO NO15727725A patent/NO3140234T3/no unknown
- 2015-04-28 WO PCT/IB2015/053071 patent/WO2015170222A1/en active Application Filing
- 2015-04-28 CA CA2947511A patent/CA2947511A1/en not_active Abandoned
- 2015-04-28 EP EP15727725.2A patent/EP3140234B1/en active Active
- 2015-04-28 AU AU2015257349A patent/AU2015257349B2/en not_active Ceased
- 2015-04-28 UA UAA201612111A patent/UA118875C2/uk unknown
- 2015-04-28 DK DK15727725.2T patent/DK3140234T3/en active
- 2015-04-28 US US15/309,347 patent/US10330250B2/en active Active
- 2015-04-28 MY MYPI2016704029A patent/MY179621A/en unknown
- 2015-04-28 ES ES15727725.2T patent/ES2670684T3/es active Active
- 2015-04-28 PL PL15727725T patent/PL3140234T3/pl unknown
- 2015-04-28 CN CN201580023707.7A patent/CN106460898A/zh active Pending
- 2015-04-28 PE PE2016002137A patent/PE20161424A1/es not_active Application Discontinuation
- 2015-04-28 KR KR1020167034150A patent/KR20170003638A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-04-28 RU RU2016147364A patent/RU2678618C2/ru active
- 2015-05-06 AR ARP150101382A patent/AR101652A1/es active IP Right Grant
-
2016
- 2016-11-17 ZA ZA2016/07973A patent/ZA201607973B/en unknown
-
2019
- 2019-04-30 US US16/398,819 patent/US20190257468A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU625999A1 (ru) * | 1977-01-19 | 1978-09-30 | Koltsov Grigorij V | Способ стыкоки направл ющих лифта |
| SU1047814A1 (ru) * | 1982-01-04 | 1983-10-15 | Центральное Проектно-Конструкторское Бюро По Лифтам Всесоюзного Промышленного Объединения По Производству Лифтов "Союзлифтмаш" | Способ монтажа направл ющей в шахте лифта и направл юща дл кабины лифта |
| US5634733A (en) * | 1996-03-18 | 1997-06-03 | Sperduti; Mark | Coupler that decouples at a manually adjustable moment without damage |
| US20020162936A1 (en) * | 1999-04-20 | 2002-11-07 | Arthur L. Plevy, Esq | Guide bar adapter, and a guide bar assembly |
| DE20205329U1 (de) * | 2002-04-05 | 2002-06-27 | Holzer Johann | Verbindungsvorrichtung |
| US8277115B2 (en) * | 2007-12-22 | 2012-10-02 | Ksb Aktiengesellschaft | Guiding device for submersible motor agitators |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20170003638A (ko) | 2017-01-09 |
| MY179621A (en) | 2020-11-11 |
| CA2947511A1 (en) | 2015-11-12 |
| US20190257468A1 (en) | 2019-08-22 |
| DK3140234T3 (en) | 2018-06-18 |
| US20170114949A1 (en) | 2017-04-27 |
| PL3140234T3 (pl) | 2018-08-31 |
| AU2015257349A1 (en) | 2016-12-01 |
| NO3140234T3 (ru) | 2018-08-18 |
| UA118875C2 (uk) | 2019-03-25 |
| US10330250B2 (en) | 2019-06-25 |
| AR101652A1 (es) | 2017-01-04 |
| EP3140234B1 (en) | 2018-03-21 |
| AU2015257349B2 (en) | 2019-02-28 |
| PE20161424A1 (es) | 2017-01-18 |
| EP3140234A1 (en) | 2017-03-15 |
| ES2670684T3 (es) | 2018-05-31 |
| RU2016147364A (ru) | 2018-06-08 |
| CN106460898A (zh) | 2017-02-22 |
| WO2015170222A1 (en) | 2015-11-12 |
| SE538241C2 (sv) | 2016-04-12 |
| SE1450540A1 (sv) | 2015-11-08 |
| RU2016147364A3 (ru) | 2018-12-03 |
| ZA201607973B (en) | 2018-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2678618C2 (ru) | Направляющий рельсовый узел, а также держатель направляющего рельса | |
| JP6023183B2 (ja) | 表示装置及び他の対象物用の支持装置 | |
| JP3148195U (ja) | モニター支持装置 | |
| CN110985858B (zh) | 一种挂钩及具有该挂钩的显示器挂接装置 | |
| US9186762B2 (en) | Turbine extension nut support tool | |
| KR102456949B1 (ko) | 양말 등을 위한 원형 편직 기계용 받침부 | |
| KR20140125910A (ko) | 건축용 동바리 구조물 | |
| CN206536803U (zh) | 一种用于挤出机的机头与模具快速拆装的支撑装置 | |
| CN103807578B (zh) | 拼接屏用可调节挂钩 | |
| CN203731028U (zh) | 拼接屏用可调节挂钩 | |
| CN211163786U (zh) | 一种镜头拆解治具 | |
| US20200329919A1 (en) | Rotating Shower Rod | |
| JP2021017718A (ja) | ロールスクリーンの連結部材およびロールスクリーンシステムの施工方法 | |
| CN216502505U (zh) | 一种用于钣金加工的钻孔装置 | |
| CN210936516U (zh) | 锡丝螺旋缠绕装置 | |
| CN213299282U (zh) | 一种机械设备安装支撑机构 | |
| CN216243342U (zh) | 一种水利勘探测量仪用自适应支撑结构 | |
| CN203837829U (zh) | 一种仪表固定装置 | |
| CN211277207U (zh) | 焊接架 | |
| CN213145561U (zh) | 一种高压差笼式阀芯双导向调节阀 | |
| CN104124657A (zh) | 采空区耐张架空地线调节装置 | |
| KR20180036981A (ko) | 드럼 세탁기 모터 장착장치 | |
| KR200444153Y1 (ko) | 선박용 핀 지그의 슬라이드 바 지지장치 | |
| CA2942495A1 (en) | Tubing rotator | |
| CN106402617A (zh) | 用于天线检测设备的支架和具有其的天线组件 |