RU2678277C1 - Экогеотехнологический способ вторичной подземной обработки остаточно-целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений криолитозоны - Google Patents
Экогеотехнологический способ вторичной подземной обработки остаточно-целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений криолитозоны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2678277C1 RU2678277C1 RU2017130075A RU2017130075A RU2678277C1 RU 2678277 C1 RU2678277 C1 RU 2678277C1 RU 2017130075 A RU2017130075 A RU 2017130075A RU 2017130075 A RU2017130075 A RU 2017130075A RU 2678277 C1 RU2678277 C1 RU 2678277C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mining
- gold
- mine
- residual
- cryolithozone
- Prior art date
Links
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 241000902900 cellular organisms Species 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/22—Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при вторичной подземной разработке оставшихся участков ранее отработанных шахтных полей мерзлых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений Севера. Экогеотехнологический способ вторичной подземной отработки остаточно-целиковых золотороссыпных месторождений криолитозоны предусматривает отработку каждого шахтного поля в два этапа в течение двух лет. В зимний период (1-й этап) осуществляют проходку вскрывающих, подготовительных и нарезных выработок, а также ведение горнодобычных работ камерными системами прямым ходом. Отработанное очистное пространство огораживают, крепят временной крепью, производят подготовительные работы под землей и на поверхности. На летний период шахту временно консервируют и производят загрузку в отработанное очистное пространство золотосодержащих геоматериалов гале-эфельных отвалов первичной золотодобычи в виде штабелей, которые затем прогревают атмосферным теплом с помощью тепловых труб. После этого производят их пропитку выщелачивающим раствором, нагнетаемым с поверхности по перфорированным трубам, с последующим сбором и откачкой продуктивного раствора на поверхность для извлечения полезного компонента. Затем в зимний период (2-й этап) производят отработку целиков обратным ходом с последующим выполнением всех вышеперечисленных операций в зимнее и летнее время. По мере отработки шахтного поля производят закладку погашаемых горных выработок мерзлыми вскрышными породами и галечным геоматериалом вторичной отработки россыпи. Изобретение позволяет получить дополнительный металл, предотвратить деформацию земной поверхности над отработанными шахтными полями, восстановить рельеф и сплошность техногенно-нарушенного горного массива. 2 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при вторичной подземной разработке некондиционных по прежним нормам, оставшихся участков ранее отработанных шахтных полей мерзлых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений Севера, с наличием на поверхности гале-эфельных отвалов первичной золотодобычи содержащих тонкодисперсное золото.
Известен экогеотехнологический способ повторной разработки техногенных россыпных месторождений криолитозоны, включающий отработку естественных ленточных целиков ранее отработанных россыпных шахт (РШ) выработанное пространство которых предварительно крепят ленточными ледопородными целиками, возводимыми параллельно оставшимся в период первичной отработки россыпи [1] (Прототип).
Недостатками данного способа являются:
- значительные потери тонкодисперсного металла при промывке добытых песков по традиционной технологии, который скапливается в гале-эфельных отвалах;
- реализация способа требует значительных затрат при сравнительно небольшом объеме добываемых песков и металла, в связи с чем он рентабелен только при высоком содержании золота в отрабатываемых целиках;
- не предусматривается доизвлечение тонкодисперсного золота гале-эфельных отвалов первичной золотодобычи, которые используются в качестве закладочного материала РШ;
- практически безвозвратно теряется неизвлеченный тонкодисперсный металл, находящийся в гале-эфельных отвалах первичной золотодобычи, который в процессе ведения закладочных работ поступает в выработанное пространство РШ.
Предлагается новый способ вторичной подземной отработки остаточно-целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений Севера, реализация которого будет способствовать:
- получению дополнительного металла;
- введению в породно-хозяйственный оборот некондиционных участков россыпей;
- повышению прибыли горнодобывающих предприятий;
- решению ряда задач экологического плана;
- обеспечению занятости трудоспособного населения региона.
Требуемый технический результат при реализации изобретения предполагается получить с учетом:
- наличия на северо-восточных территориях РФ ранее неосвоенных участков глубокопогребенных мерзлых золотороссыпных месторождений с наличием металла в тонкодисперсных, трудноуловимых фракциях;
- наличия больших объемов гале-эфельных отвалов первичной золотодобычи с высоким содержанием трудноуловимого тонкодисперсного золота, которые могут быть отнесены к техногенным месторождениям и их разработка рентабельна в настоящее время;
- наличия большого количества отвалов галечных и вскрышных пород, которые пригодны для закладки выработанного пространства РШ;
- наличия отработанных технологий по строительству РШ, ведению всех видов работ по добыче, и переработке песков, а так же возведению закладочных массивов;
- наличия опыта и технологий кучного выщелачивания рудного золота в жестких климатических условиях;
- высокой скорости и эффективности процессов кучного выщелачивания золота из гале-эфельных отвалов в виду его нахождения в несвязанной, тонкодисперсной легко растворимой форме.
Предлагаемый новый способ вторичной подземной отработки статочно целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений криолитозоны, включает проходку вскрывающих, подготовительных и нарезных выработок, ведение горнодобычных работ камерными системами прямым ходом в зимний период по традиционным технологиям [2, 3]. Отличается тем, что в летний период по окончании добычных работ отработанное очистное пространство огораживают, теплоизолируют, проводят подготовительные работы и производят загрузку золотосодержащих геоматериалов первичной золотодобычи в виде штабелей, которые затем прогревают атмосферным теплом с помощью тепловых труб, после этого производят их пропитку выщелачивающим раствором, нагнетаемым с поверхности по перфорированным трубам с последующим сбором и откачкой продуктивного раствора на поверхность для извлечения полезного компонента. Затем в зимний период производят отработку целиков обратным ходом с выполнением всех вышеперечисленных операций в летнее время. Погашаемые горные выработки по мере отработки шахтных полей обратных ходом заполняют мерзлыми, вскрышными породами и песчано-галечным материалом вторичной отработки.
Введенный в формулу изобретения такой существенный признак как совмещение операций по отработке целиковых золотосодержащих песков и до-извлечению золота из гале-эфельных отвалов прежней золотодобычи позволяет существенно повысить рентабельность горнодобывающих предприятий, решить ряд природоохранных и экологических проблем в золотодобывающих регионах Северо-Востока РФ.
Следующий существенный признак заключается в том, что штабели золотосодержащих отвалов размещают в теплоизолированных камерах РШ, что позволяет значительно повысить скорость их оттайки атмосферным теплом в летний период, трансформируемым тепловыми трубами, обеспечивая требуемый положительный температурный режим, повышая интенсивность выщелачивания металла. В то же время, теплоизоляция предотвращает растепление окружающего мерзлого горного массива.
Существенным отличием в сравнении с аналогом, является включение в традиционный процесс подземной золотодобычи, операций по доизвлечению тонкодисперсного труднообогатимого золота имеющихся гале-эфельных отвалов сравнительно дешевым, эффективным и простым в реализации способом - кучным выщелачиванием, не требующим приобретения дорогостоящего оборудования и присутствия людей под землей.
Не менее важным отличием является так же использование в качестве закладочного материала отвалов вторичной золотодобычи не содержащих металла.
Положительными факторами изобретения являются:
- использование безэнергетических устройств-тепловых труб для трансформации атмосферного тепла в штабели, эффективных и недорогих, пригодных для многократного использования;
- рациональное использование отработанного подземного пространства РШ для размещения золотосодержащих геоматериалов и оборудования для проведения операций по кучному выщелачиванию золота;
- высокая безопасность отработки целиков обратным ходом, за счет использования штабелей геоматериалов в качестве искусственных породных целиков;
- снижение энергетических расходов за счет использования естественного источника-атмосферного тепла для предварительной оттайки штабелей и поддержания положительного температурного режима процессов кучного выщелачивания;
- обеспечение безопасности, эффективности и цикличности выполняемых операций за счет использования двухгодичной сезонной схемы организации работ с временной консервацией шахт на летний период: в зимний период выполняют подземные горные работы, осуществляют бурение скважин и оборудование отработанных камер, сооружают поверхностный комплекс, закладывают погашаемые горные выработки; в летний период производят работы по промывке добытых песков на промывочных приборах, загрузке отработанных камер золотосодержащим геоматериалом, оттайке штабелей и кучному выщелачиванию золота;
- высокая экологичность, т.к. остаточные продукты процессов кучного выщелачивания остаются в замкнутом подземном пространстве РШ, ограниченном непроницаемыми мерзлыми породами, исключая тем самым миграцию и попадание токсичных веществ в биоту.
Способом предусматривается поэтапная схема организации ведения работ на разрабатываемом месторождении. Каждое шахтное поле отрабатывается в два этапа в течение двух лет с выполнением работ как в зимний, так и летний периоды. В первый год (1ый этап) в зимний период ведутся горностроительные работы, проходятся все подземные выработки и отрабатывается продуктивный пласт песков камерной системой прямым ходом с оставлением междукамерных целиков по традиционным технологиям [2, 3]. Отработанные очистные камеры крепятся временной крепью, теплоизолируются и гидроизолируются, проводятся подготовительные работы. С поверхности пробуривается нужное количество скважин, а так же сооружается поверхностный комплекс для проведения операций по кучному выщелачиванию золота. На летний период РШ временно консервируется и ведутся работы по промывке добытых песков на промывочных приборах, загрузке золотосодержащего геоматериала в очистные камеры, оттайке штабелей и кучному выщелачиванию металла.
На следующий год (2ой этап) в зимний период производится отработка ранее оставленных целиков обратным ходом. В образуемом отработанном пространстве, а так же на поверхности выполняются все вышеперечисленные операции 1го этапа. Погашаемые горные выработки заполняются мерзлым вскрышным и галечным геоматериалом. В летнее время в том же порядке выполняются все те же вышеописанные работы первого этапа. В огороженное, подготовленное очистное пространство загружается золотосодержащий геоматериал отвалов как первичной, так и вторичной золотодобычи из которого извлекается ценный компонент кучным выщелачиванием.
Заявляемый способ, включающий технологическую схему кучного выщелачивания золотосодержащего геоматериала, функционирующую в летний период в течение двух лет отработки шахтных полей представлены на 2ух чертежах (Фиг. 1 и Фиг. 2), где показана отработанная, приведенная в требуемое техническое состояние очистная камера РШ в плане и вертикальном разрезе с пробуриваемыми с поверхности скважинами и расстановкой всего оборудования на поверхности и под землей.
Условные обозначения принятые на чертежах:
1 - отработанная очистная камера РШ;
2 - загрузочная сквозная вертикальная скважина (Ф 500-600 мм);
3 - вертикальные сквозные обсаженные скважины для установки тепловых труб;
4 - вертикальные сквозные скважины для установки перфорированных труб для подачи выщелачивающего раствора;
5 - тепловые трубы для оттайки штабеля;
6 - перфорированные трубы для подачи выщелачивающего раствора;
7 - днище отработанной камеры;
8 - зумпф для сбора продуктивного раствора;
9 - гидрозащитный мат;
10 - гибкий трубопровод для транспортировки продуктивного раствора на поверхность;
11 - поверхностный трубопроводный контур для подачи выщелачивающего раствора;
12 - передвижная емкость с выщелачивающим раствором;
13 - передвижная емкость для хранения продуктивного раствора.
14 - золотосодержащий геоматериал гале-эфельных отвалов первичной золотодобычи;
15 - выложенный под землей штабель из золотосодержащего геоматериала гале-эфельных отвалов подлежащего кучному выщелачиванию;
Реализация заявляемого способа на практике осуществляют следующим образом. В процессе ведения очистных работ в РШ в зимний период, над каждой отработанной, закрепленной временной крепью, теплоизолированной, огороженной перемычками очистной камерой 1 с земной поверхности в ее центральной части пробуривают загрузочную скважину 2 большого диаметра (600-600 мм). Кроме этого, пробуривают требуемое количество сквозных скважин 3 и 4 малого диаметра (70-100 мм) для установки тепловых труб 5 и перфорированных труб 6 для подачи выщелачивающего раствора. Днищу камеры 7 придают чашеобразную форму, проходят зумпф 8 для сбора продуктивного раствора и укладывают гидрозащитный мат 9. Так же под землей прокладывают гибкий трубопровод 10 для транспортировки продуктивного раствора на поверхность. На поверхности РШ прокладывают трубопроводный контур 11 для подачи выщелачивающего раствора. Устанавливают передвижные емкости 12 и 13 соответственно для выщелачивающего и продуктивного растворов. Возле каждой загрузочной скважины складируют золотосодержащий гале-эфельный геоматериал первичной золотодобычи 14 подлежащий переработке кучным выщелачиванием.
Работы выполняют в следующей последовательности. В летний период золотосодержащий геоматериал 14 загружают погрузчиками в загрузочную скважину 2 с заполнением отработанной камеры 3 на полный объем (включая скважину) из которой предварительно убирают временную крепь, с уплотнением вибраторами с образованием штабеля 15. Затем в него через скважины 3 вставляют тепловые трубы 5 с помощью которых производят оттайку штабеля атмосферным теплом до положительных температур. После этого через скважины 4 с помощью вибраторов внедряют перфорированные трубы 6 и начинают подачу выщелачивающего раствора находящегося в передвижной емкости 12, распределяемого с использованием поверхностного трубопроводного контура 11. Фильтрующийся золотосодержащий раствор по гидро-защитному мату 9 стекает самотеком в зумпф 8 откуда по трубопроводу 10 его откачивают в передвижную емкость 13 и отправляют на дальнейшую переработку.
В зимний период погашаемые горные выработки по мере отработки шахтного поля обратным ходом в течение 2го года закладывают мерзлым вскрышным и галечным геоматериалом вторичной отработки.
Основные преимущества предлагаемого способа:
- введение в народно-хозяйственный оборот остаточно-целиковых золотороссыпных месторождений Севера;
- получение дополнительного металла для пополнения золотовалютного резерва страны;
- освобождение земной поверхности от существующих и вновь образуемых отвалов вторичной разработки и переработки золотосодержащих песков;
- предотвращение деформаций земной поверхности над отработанными шахтными полями;
- получение дополнительной прибыли горнодобывающими предприятиями;
- предотвращение попадания высокотоксичных веществ в биоту;
- восстановление прежнего рельефа местности;
- обеспечение рециклинга твердых геоматериалов продуктивного пласта песков отрабатываемого россыпного месторождения;
- обеспечение занятости трудоспособного населения золотодобывающих регионов Севера.
Claims (1)
- Экогеотехнологический способ вторичной подземной отработки остаточно-целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений криолитозоны, включающий ведение вскрышных и горнодобычных работ, отработку целиков, заполнение выработанного пространства песчано-галечным материалом отвалов, отличающийся тем, что по окончании добычных работ отработанное очистное пространство огораживают, крепят временной крепью, теплоизолируют, производят подготовительные работы и загружают в летний период золотосодержащим гале-эфельным геоматериалом первичной золотодобычи в виде штабелей с последующим прогревом атмосферным теплом с помощью тепловых труб и пропиткой выщелачивающим раствором, нагнетаемым с поверхности, после чего получаемый продуктивный раствор откачивают на поверхность для извлечения полезного компонента, затем в зимний период производят отработку целиков обратным ходом с выполнением всех вышеописанных операций и по мере отработки шахтного поля производят закладку погашаемых горных выработок мерзлыми вскрышными породами и галечным геоматериалом вторичной отработки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017130075A RU2678277C1 (ru) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | Экогеотехнологический способ вторичной подземной обработки остаточно-целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений криолитозоны |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017130075A RU2678277C1 (ru) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | Экогеотехнологический способ вторичной подземной обработки остаточно-целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений криолитозоны |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2678277C1 true RU2678277C1 (ru) | 2019-01-24 |
Family
ID=65085129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017130075A RU2678277C1 (ru) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | Экогеотехнологический способ вторичной подземной обработки остаточно-целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений криолитозоны |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2678277C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1831569A3 (ru) * | 1990-02-08 | 1993-07-30 | Иhctиtуt Гophoгo Дeлa Дaльheboctoчhoгo Otдeлehия Ah@ Cccp | Cпocoб paзpaбotkи mectopoждehий пoлeзhыx иckoпaemыx |
| RU2179241C1 (ru) * | 2000-12-27 | 2002-02-10 | Михайлов Юрий Васильевич | Способ подземной разработки месторождений полезных ископаемых в условиях многолетнемерзлых пород |
| RU2395683C1 (ru) * | 2009-07-06 | 2010-07-27 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ геотехнологической разработки месторождений |
| RU2428567C1 (ru) * | 2009-12-17 | 2011-09-10 | Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Экогеотехнологический способ повторной подземной разработки техногенных россыпных месторождений криолитозоны |
| WO2016073436A1 (en) * | 2014-11-03 | 2016-05-12 | Baker Hughes Incorporated | In-situ mining of ores from subsurface formations |
| RU2622534C2 (ru) * | 2015-09-23 | 2017-06-16 | Общество с ограниченной ответственностью "НВП Центр-ЭСТАгео" (ООО НВП Центр-ЭСТАгео") | Способ извлечения благородных металлов из отработанных штабелей кучного выщелачивания |
-
2017
- 2017-08-24 RU RU2017130075A patent/RU2678277C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1831569A3 (ru) * | 1990-02-08 | 1993-07-30 | Иhctиtуt Гophoгo Дeлa Дaльheboctoчhoгo Otдeлehия Ah@ Cccp | Cпocoб paзpaбotkи mectopoждehий пoлeзhыx иckoпaemыx |
| RU2179241C1 (ru) * | 2000-12-27 | 2002-02-10 | Михайлов Юрий Васильевич | Способ подземной разработки месторождений полезных ископаемых в условиях многолетнемерзлых пород |
| RU2395683C1 (ru) * | 2009-07-06 | 2010-07-27 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ геотехнологической разработки месторождений |
| RU2428567C1 (ru) * | 2009-12-17 | 2011-09-10 | Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Экогеотехнологический способ повторной подземной разработки техногенных россыпных месторождений криолитозоны |
| WO2016073436A1 (en) * | 2014-11-03 | 2016-05-12 | Baker Hughes Incorporated | In-situ mining of ores from subsurface formations |
| RU2622534C2 (ru) * | 2015-09-23 | 2017-06-16 | Общество с ограниченной ответственностью "НВП Центр-ЭСТАгео" (ООО НВП Центр-ЭСТАгео") | Способ извлечения благородных металлов из отработанных штабелей кучного выщелачивания |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016045440A1 (zh) | 一种采矿方法 | |
| Sui et al. | Environmental implications of mitigating overburden failure and subsidences using paste-like backfill mining: a case study | |
| CN100464054C (zh) | 快速排土护坡与生态恢复的露天矿开采工艺 | |
| CN106014344A (zh) | 一种绿色保水煤铀协调开采系统及其应用方法 | |
| CN101555796A (zh) | 急倾斜群煤层露天联合开采方法 | |
| RU2678277C1 (ru) | Экогеотехнологический способ вторичной подземной обработки остаточно-целиковых глубокопогребенных золотороссыпных месторождений криолитозоны | |
| RU2327873C1 (ru) | Способ комплексного освоения месторождений полиметаллических руд | |
| JP2020506309A (ja) | クリーンで効率的な採炭方法 | |
| RU2428567C1 (ru) | Экогеотехнологический способ повторной подземной разработки техногенных россыпных месторождений криолитозоны | |
| Marinin et al. | State-of-Art of mine engineering reclamation while developing of steep-dipping ore fields | |
| Zarovnyaev et al. | Development of environmentally safe mining technologies taking into account thermomechanical conditions of the permafrost zone | |
| RU2369741C2 (ru) | Способ подземной разработки рудных месторождений в криолитозоне | |
| RU2490454C1 (ru) | Способ открыто-подземной разработки мощного крутонаклонного угольного пласта | |
| Du et al. | Gangue-cemented fill in goaf to control surface subsidence during longwall mining: a case study from the Huaheng coal mine, China | |
| RU2400625C1 (ru) | Способ комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых | |
| CN107762506A (zh) | 基于在落矿阶段矿房嗣后充填采矿的方法 | |
| CN115538989A (zh) | 用于开采海底表面裸露型可燃冰矿藏的甲烷生成发生装置 | |
| CN107762509A (zh) | 一种提高采矿效率的方法 | |
| RU2601704C1 (ru) | Способ возведения искусственных столбообразных целиков в россыпных шахтах криолитозоны | |
| Lewis | Nuclear in situ recovery of oil from oil shale | |
| RU2239066C1 (ru) | Способ разработки и первичной концентрации россыпных месторождений алмазов | |
| RU2067169C1 (ru) | Способ подземного выщелачивания скальных руд на месте их залегания | |
| Metz | Oil shale: A huge resource of low-grade fuel | |
| RU2796836C1 (ru) | Способ отработки рудных тел | |
| EA039809B1 (ru) | Способ сооружения подземной противофильтрационной завесы с системой дренажа для выщелачивания вышерасположенных рудных объектов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190825 |