CN107762509A - 一种提高采矿效率的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高采矿效率的方法，矿房垂直矿体走向布置；在顶柱下面掘凿岩硐室，钻机工作高度为3.8m，硐室使用混凝土喷射加固，在拉底巷道矿房中央向上掘上向扇形切割槽，然后自拉底巷道向上打扇形中深孔，沿切割槽逐排爆破，矿石运出后形成堑沟式拉底空间；自凿岩硐室在矿体上向下打大直径垂直平行深孔经过装药实施顺序，进行爆破，崩落的矿石在底部由铲运机经出矿横巷和阶段运输巷直接装运至主溜井，在破碎硐室破碎后经皮带运输机运至原矿仓装入箕斗；回采后的矿房采用尾，砂胶结充填。该方法能够提高矿石回采率，减少矿石贫化率，充分利用现有资源，有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的。

Description

一种提高采矿效率的方法

技术领域

本发明涉及一种采矿方法，尤其是涉及一种提高采矿效率的方法。

背景技术

矿产泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源。矿业是人类从事生产劳动古老的领域之一。矿业的发展与扩大矿产资源的开发 利用，对人类社会文明的发展与进步产生了巨大的、无可替代的促进作用。中华民族的祖先和世界上许多民族一样，从他们诞生之日起，就开始从事矿产开发利用活动。历史学家将人类历史划分为旧石器时代、新石器时代、青铜器时代、铁器时代，都是以当时人们开发利用的主要矿产种类为特征。正是我们的祖先在适应自然、认识自然和改造自然的过程中，在发现矿产、认识矿产与开发利用矿产的过程中，促进了社会生产力的发展和人类文明的进步，为今天大规模的矿业开发打下了一定的基础。因此，在研究我国矿业现状时，首先概略地分析研究我国矿业开发历史是有益的。 我们伟大祖国的辽阔疆域是世界人类诞生、繁衍与发展的重要地区 。从距今200万年起中华民族的祖先就生活、劳动与繁衍在这广袤无垠的土地上。从远古时起至1840年鸦片战争时止，是我国古代地质事业和矿业的萌芽、成长时期。在这个时期，古人在极其艰苦的条件下，从事着矿产资源的开发利用活动，为我国古代文明、社会进步、经济发展做出了不可磨灭的贡献，并为近代和现代矿业的发展打下了一定的基础。目前，世界上有工业价值的矿产约150余种，其中80余种应用极广。发达国家是世界矿产资源的主要消费者。俄罗斯、中国、巴西、澳大利亚、印度、加拿大和美国铁矿储存量约占世界的%90。美国、日本、西欧钢铁工业较发达，日本铁矿石完全依赖进口，澳大利亚、巴西、加拿大是铁矿石出口大国，我国钢产量居世界前列。我国矿产资源的特点是：种类多，储量大，钨、锑、稀土、钒和钛、钼等探明量居世界首位，其它矿产储量亦居前列；铁矿储量虽丰富，但贫矿比重大；伴生矿比重大，增加了分选、冶炼的难度；分布不均，北方多煤、石油，南方多有色金属。在矿产开采中，现有的采矿方法过程繁琐，而且采矿的效率低，并且容易出现矿洞的塌陷，给人们造成安全事故。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有采矿方法过程繁琐，而且采矿的效率低，并且容易出现矿洞的塌陷，给人们造成安全事故的问题，设计了一种提高采矿效率的方法，该方法能够提高矿石回采率，减少矿石贫化率，充分利用现有资源，有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的，解决了现有采矿方法过程繁琐，而且采矿的效率低，并且容易出现矿洞的塌陷，给人们造成安全事故的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种提高采矿效率的方法，包括以下步骤：

（1）矿块布置：矿房垂直矿体走向布置，阶段高度50m，矿房长度为矿体厚度，宽度为10m，矿柱间距取8m，顶柱厚度6m；

（2）采准切割工程：采准切割工作主要有装运巷道、进路平巷、进路横巷、凿岩硐室、拉底空间等，在顶柱下面掘凿岩硐室，硐室墙高4m，拱顶处全高4.5m，三心拱断面，钻机工作高度为3.8m，硐室使用混凝土喷射加固，喷射厚度为100mm，巷道断面2.8m×2.8m，曲率半径8m，装运巷道长度9m，装运巷道间距8m，拉底空间高度为6m，在拉底巷道矿房中央向上掘高6m，宽2m的上向扇形切割槽，然后自拉底巷道向上打扇形中深孔，沿切割槽逐排爆破，矿石运出后形成堑沟式拉底空间；

（3）回采工作：自凿岩硐室在矿体上向下打大直径垂直平行深孔，炮孔直径165㎜，使用球状药包所需的高密度、高爆速、高威力的炸药进行爆破，采用不耦合装药，钻孔直径为165mm，取药卷直径为150mm，长900mm，经过装药实施顺序，进行爆破，崩落的矿石在底部由63 m铲运机经出矿横巷和阶段运输巷直接装运至主溜井，然后在破碎硐室破碎后经皮带运输机运至原矿仓装入箕斗；

（4）充填工作：回采后的矿房采用尾，砂胶结充填。

综上所述，本发明的有益效果是：该方法能够提高矿石回采率，减少矿石贫化率，充分利用现有资源，有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的，解决了现有采矿方法过程繁琐，而且采矿的效率低，并且容易出现矿洞的塌陷，给人们造成安全事故的问题。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

一种提高采矿效率的方法，包括以下步骤：

（1）矿块布置：矿房垂直矿体走向布置，阶段高度50m，矿房长度为矿体厚度，宽度为10m，矿柱间距取8m，顶柱厚度6m；

（2）采准切割工程：采准切割工作主要有装运巷道、进路平巷、进路横巷、凿岩硐室、拉底空间等，在顶柱下面掘凿岩硐室，硐室墙高4m，拱顶处全高4.5m，三心拱断面，钻机工作高度为3.8m，硐室使用混凝土喷射加固，喷射厚度为100mm，巷道断面2.8m×2.8m，曲率半径8m，装运巷道长度9m，装运巷道间距8m，拉底空间高度为6m，在拉底巷道矿房中央向上掘高6m，宽2m的上向扇形切割槽，然后自拉底巷道向上打扇形中深孔，沿切割槽逐排爆破，矿石运出后形成堑沟式拉底空间；

（3）回采工作：自凿岩硐室在矿体上向下打大直径垂直平行深孔，炮孔直径165㎜，使用球状药包所需的高密度、高爆速、高威力的炸药进行爆破，采用不耦合装药，钻孔直径为165mm，取药卷直径为150mm，长900mm，经过装药实施顺序，进行爆破，崩落的矿石在底部由63 m铲运机经出矿横巷和阶段运输巷直接装运至主溜井，然后在破碎硐室破碎后经皮带运输机运至原矿仓装入箕斗；

（4）充填工作：回采后的矿房采用尾，砂胶结充填。

该方法能够提高矿石回采率，减少矿石贫化率，充分利用现有资源，有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的，解决了现有采矿方法过程繁琐，而且采矿的效率低，并且容易出现矿洞的塌陷，给人们造成安全事故的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种提高采矿效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）矿块布置：矿房垂直矿体走向布置，阶段高度50m，矿房长度为矿体厚度，宽度为10m，矿柱间距取8m，顶柱厚度6m；

（2）采准切割工程：采准切割工作主要有装运巷道、进路平巷、进路横巷、凿岩硐室、拉底空间等，在顶柱下面掘凿岩硐室，硐室墙高4m，拱顶处全高4.5m，三心拱断面，钻机工作高度为3.8m，硐室使用混凝土喷射加固，喷射厚度为100mm，巷道断面2.8m×2.8m，曲率半径8m，装运巷道长度9m，装运巷道间距8m，拉底空间高度为6m，在拉底巷道矿房中央向上掘高6m，宽2m的上向扇形切割槽，然后自拉底巷道向上打扇形中深孔，沿切割槽逐排爆破，矿石运出后形成堑沟式拉底空间；

（3）回采工作：自凿岩硐室在矿体上向下打大直径垂直平行深孔，炮孔直径165㎜，使用球状药包所需的高密度、高爆速、高威力的炸药进行爆破，采用不耦合装药，钻孔直径为165mm，取药卷直径为150mm，长900mm，经过装药实施顺序，进行爆破，崩落的矿石在底部由63 m铲运机经出矿横巷和阶段运输巷直接装运至主溜井，然后在破碎硐室破碎后经皮带运输机运至原矿仓装入箕斗；

（4）充填工作：回采后的矿房采用尾，砂胶结充填。