CN107762508A - 在矿产开采中的充填采矿方法 - Google Patents

在矿产开采中的充填采矿方法 Download PDF

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CN107762508A CN201610690279.XA CN201610690279A CN107762508A CN 107762508 A CN107762508 A CN 107762508A CN 201610690279 A CN201610690279 A CN 201610690279A CN 107762508 A CN107762508 A CN 107762508A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
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Abstract

本发明公开了一种在矿产开采中的充填采矿方法,矿块垂直矿体布置,矿房与矿柱均宽15m,长度为矿体厚度,顶柱与底柱厚度均为5m;在矿房底部掘进出矿穿脉,并在出矿穿脉内向拉底巷道掘进装矿进路,在矿房上部掘凿岩硐室,在凿岩硐室两侧沿矿体走向分别掘进凿岩硐室联络巷与回风巷道,在矿房底部掘进拉底巷道;回采工作分为回采矿房和回采矿柱;在矿房矿石全部出完后,用充填料一次胶结充填,待两边矿房采完并用充填料浆胶结充填并养护好充填体后,矿柱用矿房回采的方式回采,之后用充填料充填。该方法能够提高矿石回采率,减少矿石贫化率,充分利用现有资源,有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的。

Description

在矿产开采中的充填采矿方法
技术领域
本发明涉及一种采矿方法,尤其是涉及一种在矿产开采中的充填采矿方法。
背景技术
矿产泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源。矿业是人类从事生产劳动古老的领域之一。矿业的发展与扩大矿产资源的开发 利用,对人类社会文明的发展与进步产生了巨大的、无可替代的促进作用。中华民族的祖先和世界上许多民族一样,从他们诞生之日起,就开始从事矿产开发利用活动。历史学家将人类历史划分为旧石器时代、新石器时代、青铜器时代、铁器时代,都是以当时人们开发利用的主要矿产种类为特征。正是我们的祖先在适应自然、认识自然和改造自然的过程中,在发现矿产、认识矿产与开发利用矿产的过程中,促进了社会生产力的发展和人类文明的进步,为今天大规模的矿业开发打下了一定的基础。因此,在研究我国矿业现状时,首先概略地分析研究我国矿业开发历史是有益的。 我们伟大祖国的辽阔疆域是世界人类诞生、繁衍与发展的重要地区 。从距今200万年起中华民族的祖先就生活、劳动与繁衍在这广袤无垠的土地上。从远古时起至1840年鸦片战争时止,是我国古代地质事业和矿业的萌芽、成长时期。在这个时期,古人在极其艰苦的条件下,从事着矿产资源的开发利用活动,为我国古代文明、社会进步、经济发展做出了不可磨灭的贡献,并为近代和现代矿业的发展打下了一定的基础。目前,世界上有工业价值的矿产约150余种,其中80余种应用极广。发达国家是世界矿产资源的主要消费者。俄罗斯、中国、巴西、澳大利亚、印度、加拿大和美国铁矿储存量约占世界的%90。美国、日本、西欧钢铁工业较发达,日本铁矿石完全依赖进口,澳大利亚、巴西、加拿大是铁矿石出口大国,我国钢产量居世界前列。我国矿产资源的特点是:种类多,储量大,钨、锑、稀土、钒和钛、钼等探明量居世界首位,其它矿产储量亦居前列;铁矿储量虽丰富,但贫矿比重大;伴生矿比重大,增加了分选、冶炼的难度;分布不均,北方多煤、石油,南方多有色金属。在矿产开采中,现有的采矿方法过程繁琐,而且采矿的效率低,并且容易出现矿洞的塌陷,给人们造成安全事故。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有采矿方法过程繁琐,而且采矿的效率低,并且容易出现矿洞的塌陷,给人们造成安全事故的问题,设计了一种在矿产开采中的充填采矿方法,该方法能够提高矿石回采率,减少矿石贫化率,充分利用现有资源,有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的,解决了现有采矿方法过程繁琐,而且采矿的效率低,并且容易出现矿洞的塌陷,给人们造成安全事故的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现:在矿产开采中的充填采矿方法,包括以下步骤:
(1)矿块布置:矿块垂直矿体布置,矿房与矿柱均宽15m,长度为矿体厚度,顶柱与底柱厚度均为5m;
(2)采准切割工程:采切工程主要有拉底巷道、出矿穿脉、凿岩硐室、凿岩硐室联络巷、回风巷道、装矿进路等,在矿房底部掘进出矿穿脉,并在出矿穿脉内向拉底巷道掘进装矿进路,在矿房上部掘凿岩硐室,在凿岩硐室两侧沿矿体走向分别掘进凿岩硐室联络巷与回风巷道,在矿房底部掘进拉底巷道,在拉底巷道矿房中央向上掘高6m,宽2m的上向扇形切割槽,然后自拉底巷道向上打扇形中深孔,沿切割槽逐排爆破,矿石运出后形成堑沟式拉底空间,为矿石回采提供自由面;
(3)回采和出矿:回采工作分为回采矿房和回采矿柱,回采矿房时,自凿岩硐室在矿房上部向下打大直径垂直平行深孔,炮孔直径165㎜,使用高密度、高爆速、高威力的炸药进行爆破,采用不耦合装药,钻孔直径为165mm,取药卷直径为150mm,长900mm,经过装药实施顺序,进行爆破,崩落的矿石在底部由63 m铲运机经装矿进路、出矿穿巷和阶段运输巷直接装运至主溜井,然后在破碎硐室破碎后经皮带运输机运至原矿仓装入箕斗,矿柱的回采在矿房回采结束并充填维护工作结束之后进行;
(4)充填:在矿房矿石全部出完后,用充填料一次胶结充填,待两边矿房采完并用充填料浆胶结充填并养护好充填体后,矿柱用矿房回采的方式回采,之后用充填料充填,矿房充填选取戈壁集料胶结充填,矿柱充填选取戈壁集料加尾砂水力充填。
综上所述,本发明的有益效果是:该方法能够提高矿石回采率,减少矿石贫化率,充分利用现有资源,有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的,解决了现有采矿方法过程繁琐,而且采矿的效率低,并且容易出现矿洞的塌陷,给人们造成安全事故的问题。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
在矿产开采中的充填采矿方法,包括以下步骤:
(1)矿块布置:矿块垂直矿体布置,矿房与矿柱均宽15m,长度为矿体厚度,顶柱与底柱厚度均为5m;
(2)采准切割工程:采切工程主要有拉底巷道、出矿穿脉、凿岩硐室、凿岩硐室联络巷、回风巷道、装矿进路等,在矿房底部掘进出矿穿脉,并在出矿穿脉内向拉底巷道掘进装矿进路,在矿房上部掘凿岩硐室,在凿岩硐室两侧沿矿体走向分别掘进凿岩硐室联络巷与回风巷道,在矿房底部掘进拉底巷道,在拉底巷道矿房中央向上掘高6m,宽2m的上向扇形切割槽,然后自拉底巷道向上打扇形中深孔,沿切割槽逐排爆破,矿石运出后形成堑沟式拉底空间,为矿石回采提供自由面;
(3)回采和出矿:回采工作分为回采矿房和回采矿柱,回采矿房时,自凿岩硐室在矿房上部向下打大直径垂直平行深孔,炮孔直径165㎜,使用高密度、高爆速、高威力的炸药进行爆破,采用不耦合装药,钻孔直径为165mm,取药卷直径为150mm,长900mm,经过装药实施顺序,进行爆破,崩落的矿石在底部由63 m铲运机经装矿进路、出矿穿巷和阶段运输巷直接装运至主溜井,然后在破碎硐室破碎后经皮带运输机运至原矿仓装入箕斗,矿柱的回采在矿房回采结束并充填维护工作结束之后进行;
(4)充填:在矿房矿石全部出完后,用充填料一次胶结充填,待两边矿房采完并用充填料浆胶结充填并养护好充填体后,矿柱用矿房回采的方式回采,之后用充填料充填,矿房充填选取戈壁集料胶结充填,矿柱充填选取戈壁集料加尾砂水力充填。
该方法能够提高矿石回采率,减少矿石贫化率,充分利用现有资源,有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的,解决了现有采矿方法过程繁琐,而且采矿的效率低,并且容易出现矿洞的塌陷,给人们造成安全事故的问题。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.在矿产开采中的充填采矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)矿块布置:矿块垂直矿体布置,矿房与矿柱均宽15m,长度为矿体厚度,顶柱与底柱厚度均为5m;
(2)采准切割工程:采切工程主要有拉底巷道、出矿穿脉、凿岩硐室、凿岩硐室联络巷、回风巷道、装矿进路等,在矿房底部掘进出矿穿脉,并在出矿穿脉内向拉底巷道掘进装矿进路,在矿房上部掘凿岩硐室,在凿岩硐室两侧沿矿体走向分别掘进凿岩硐室联络巷与回风巷道,在矿房底部掘进拉底巷道,在拉底巷道矿房中央向上掘高6m,宽2m的上向扇形切割槽,然后自拉底巷道向上打扇形中深孔,沿切割槽逐排爆破,矿石运出后形成堑沟式拉底空间,为矿石回采提供自由面;
(3)回采和出矿:回采工作分为回采矿房和回采矿柱,回采矿房时,自凿岩硐室在矿房上部向下打大直径垂直平行深孔,炮孔直径165㎜,使用高密度、高爆速、高威力的炸药进行爆破,采用不耦合装药,钻孔直径为165mm,取药卷直径为150mm,长900mm,经过装药实施顺序,进行爆破,崩落的矿石在底部由63 m铲运机经装矿进路、出矿穿巷和阶段运输巷直接装运至主溜井,然后在破碎硐室破碎后经皮带运输机运至原矿仓装入箕斗,矿柱的回采在矿房回采结束并充填维护工作结束之后进行;
(4)充填:在矿房矿石全部出完后,用充填料一次胶结充填,待两边矿房采完并用充填料浆胶结充填并养护好充填体后,矿柱用矿房回采的方式回采,之后用充填料充填,矿房充填选取戈壁集料胶结充填,矿柱充填选取戈壁集料加尾砂水力充填。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109322683A (zh) * 2018-10-24 2019-02-12 临沂会宝岭铁矿有限公司 井下大硐室中深孔控制爆破施工方法

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