RU2676549C1 - Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы - Google Patents

Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы Download PDF

Info

Publication number
RU2676549C1
RU2676549C1 RU2018127440A RU2018127440A RU2676549C1 RU 2676549 C1 RU2676549 C1 RU 2676549C1 RU 2018127440 A RU2018127440 A RU 2018127440A RU 2018127440 A RU2018127440 A RU 2018127440A RU 2676549 C1 RU2676549 C1 RU 2676549C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silicon
carbon
anode
cathode
films
Prior art date
Application number
RU2018127440A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Николаевна Мясоедова
Михаил Николаевич Григорьев
Татьяна Сергеевна Михайлова
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет)
Priority to RU2018127440A priority Critical patent/RU2676549C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2676549C1 publication Critical patent/RU2676549C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D9/00Electrolytic coating other than with metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в области микроэлектроники для создания устройств, в частности автоэмиссионных электродов, ионисторов, газовых сенсоров. Способ включает осаждение кремний-углеродной пленки из органического кремний и углеродсодержащего прекурсора электрохимическим методом, при этом кремний-углеродную пленку формируют электроосаждением из прекурсора, состоящего из гексаметилдисилазана в метиловом или этиловом спирте, на электропроводящую подложку, расположенную на катоде, на который относительно анода подают напряжение до 600 В с плотностью тока до 70 мА/см, а расстояние между катодом и анодом устанавливают до 1 см. Технический результат: получение кремний-углеродных пленок, имеющих фазу карбида кремния SiC и обладающих химической и механической стойкостью на любых электропроводящих материалах.

Description

Предполагаемое изобретение относится к области технологии тонкопленочной микроэлектроники и гальванических покрытий, может быть использовано для создания различных микроэлектронных устройств: автоэмиссионные электроды, ионисторы, газовые сенсоры, - а также для получения химически и механически стойких покрытий.
В настоящее время существуют различные способы получения кремний-углеродных пленок (пленок карбида кремния, SiC). Известен способ получения кремний-углеродных пленок на кремнии (патент РФ №2538358, опубл. 10.01.2015 г.), заключающийся в использовании двух прекурсоров, кремний и углеродсодержащего, которые в результате воздействия СВЧ газового разряда формируют кремний-углеродную пленку, осаждающуюся на кремниевую подложку, нагретую до 250-600°С. СВЧ газовый разряд создается с помощью системы устройств, в которую входят: мощный СВЧ - генератор, оборудование согласования и СВЧ - антенна.
Признаки аналога, общие с заявляемым способом, следующие: использование двух прекурсоров, кремний и углеродсодержащего, осаждение кремний и углеродсодержащей пленки на кремниевой подложке.
Однако в данном методе для формирования СВЧ газового разряда, необходимого для осаждения кремний-углеродных пленок, используется технически сложная система устройств, что затрудняет применение данного способа в массовом производстве кремний-углеродных пленок. А также необходимость нагрева подложки до высоких температур, в диапазоне нескольких сот градусов Цельсия, делает невозможным применение данного способа для получения пленок на подложках из низкотемпературных материалов.
Известен способ получения кремний-углеродных пленок на кремниевых подложках (патент РФ №2374358, опубл. 27.11.2009 г.) с различным соотношением кремния и углерода в составе пленки. Данный способ заключается в осаждении из кремния и углеродсодержащего прекурсора (органосилоксан) тонкой пленки на кремниевую подложку с помощью центрифугирования или термовакуумного напыления и последующем ее отжиге в инертной атмосфере при температуре 450-650°С.
Признаки аналога, общие с заявляемым способом, следующие: осаждение тонкой пленки на кремниевой подложке из кремний и углеродсодержащего прекурсора.
Однако для реализации способа требуется высокотемпературная обработка пленок при температуре 450-650°С. Также в полученных этим способом пленках, отсутствуют связи Si - C (фаза карбида кремния), что ухудшает их механические и электрофизические свойства.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению является способ электрохимического осаждения наноструктурированной углеродсодержащей пленки на токопроводящие материалы (патент РФ №2519438, опубл. 10.06.2014 г.). В данном способе процесс электроосаждения пленки осуществляется на аноде из кремний и углеродсодержащего прекурсора (полигидроксилированного фуллерена в ацетоне или этиловом спирте). Разность потенциалов на электродах составляет 6-8 В, плотность тока 1-2 мА/дм2, температура прекурсора 20-30°С. Для окончательного формирования на подложке кремний и углеродсодержащей пленки проводят ее отжиг при температуре 300±30°С в инертной среде.
Существенный признак, общий с заявляемым способом, следующий: электрохимическое осаждение кремний-углеродных пленок из низкотемпературного органического кремний и углеродсодержащего прекурсора (20-30°С).
Недостатками прототипа являются необходимость проведения отжига при температуре 300±30°С, отсутствие связи Si - С (фаза карбида кремния) в пленках, а также низкие механические свойства получаемых пленок из-за малых величин электрического напряжения 6-8 В и низкой плотности тока 1-2 мА/дм2 на электродах. В заявленном способе эти недостатки устраняются.
Техническим результатом, на достижение которого направлен предлагаемый способ, является получение кремний-углеродных пленок, имеющих фазу карбида кремния SiC и обладающих химической и механической стойкостью, на любых электропроводящих материалах.
Технический результат достигается с помощью того, что кремний-углеродная пленка формируется электроосаждением из прекурсора, состоящего из гексаметилдисилазана в метиловом или этиловом спирте, на электропроводящей подложке, расположенной на катоде, на который относительно анода подается напряжение до 600 В с плотностью тока до 70 мА/см2, а расстояние между катодом и анодом устанавливается до 1 см.
Для достижения технического результата в способе электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы, заключающегося в осаждении кремний-углеродных пленок из низкотемпературного органического кремний и углеродсодержащего прекурсора (20-30°С) электрохимическим методом, используется электроосаждение кремний-углеродной пленки из прекурсора, состоящего из гексаметилдисилазана в метиловом или этиловом спирте, на электропроводящей подложке, расположенной на катоде, на который относительно анода подается напряжение до 600 В с плотностью тока до 70 мА/см2, а расстояние между катодом и анодом устанавливается до 1 см.
Работа заявленного способа заключается в следующем: используются два электрода (катод и анод), в качестве анода применяется углеродная пластина, а в качестве катода - подложка, на которой происходит осаждение кремний-углеродной пленки. Подложка может быть из любого электропроводящего материала (например: кремний) или диэлектрического материала, но с электропроводящий пленкой (проводящие стекла). Расстояние между катодом и анодом не должно превышать величину в 1 см. Затем катод и анод погружаются в органический кремний и углеродсодержащий прекурсор (гексаметилдисилазан в метиловом или этиловом спирте) с температурой 20-30°С. После этого на катод и анод подается высокое напряжение до 600 В с плотностью тока до 70 мА/см2, в результате чего на поверхности катода в процессе реакции восстановления происходит осаждение кремний-углеродной пленки, имеющий фазу карбида кремния SiC. Величина толщины получаемых пленок зависит от длительности процесса осаждения.
В состав одного из вариантов устройства, на котором возможно реализовать предлагаемый способ входят: химически стойкая емкость, диэлектрическая крышка с электродами и термопарой, цифровой амперметр с информационным выходом на персональный компьютер, цифровой вольтметр с информационным выходом на персональный компьютер, высоковольтный источник постоянного тока.
Таким образом, предложенный способ позволяет осаждать кремний-углеродные пленки на любые электропроводящие материалы. Полученные пленки обладают химической и механической стойкостью, имеют толщину до 1 мкм. Данный метод технически прост, для его реализации не требуется сложное технологическое оборудование. Предлагаемый метод позволяет сократить время на процессы изготовления устройств, основанных на кремний-углеродных пленках, а также дает возможность более широкому применению кремний-углеродных пленок в микроэлектронике и других областях техники.

Claims (1)

  1. Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы, включающий осаждение кремний-углеродной пленки из органического кремний и углеродсодержащего прекурсора электрохимическим методом, отличающийся тем, что кремний-углеродную пленку формируют электроосаждением из прекурсора, состоящего из гексаметилдисилазана в метиловом или этиловом спирте, на электропроводящую подложку, расположенную на катоде, на который относительно анода подают напряжение до 600 В с плотностью тока до 70 мА/см2, а расстояние между катодом и анодом устанавливают до 1 см.
RU2018127440A 2018-07-25 2018-07-25 Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы RU2676549C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018127440A RU2676549C1 (ru) 2018-07-25 2018-07-25 Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018127440A RU2676549C1 (ru) 2018-07-25 2018-07-25 Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2676549C1 true RU2676549C1 (ru) 2019-01-09

Family

ID=64958625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018127440A RU2676549C1 (ru) 2018-07-25 2018-07-25 Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2676549C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2711072C1 (ru) * 2019-04-24 2020-01-15 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на диэлектрические подложки
RU2711066C1 (ru) * 2019-03-05 2020-01-15 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Способ электрохимического осаждения легированных атомами переходных металлов кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы
RU2718028C1 (ru) * 2019-11-14 2020-03-30 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт сильноточной электроники Сибирского отделения Российской академии наук, (ИСЭ СО РАН) Способ модификации поверхности изделий из титана
RU2804746C1 (ru) * 2023-03-03 2023-10-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" Способ создания сенсора газов и паров на основе чувствительных слоев из металлсодержащих кремний-углеродных пленок

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2243298C2 (ru) * 1999-05-04 2004-12-27 Пирелли Кави Э Системи С.П.А. Способ получения сверхпроводящего слоистого материала и получаемый из него сверхпроводящий слоистый элемент
RU2374358C1 (ru) * 2008-04-30 2009-11-27 Открытое акционерное общество "Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности "Гиредмет" Способ получения углеродсодержащих покрытий
CN102002747A (zh) * 2009-09-01 2011-04-06 宝山钢铁股份有限公司 金属表面富勒烯薄膜的电泳制备方法
RU2519438C1 (ru) * 2012-12-07 2014-06-10 Александр Алексеевич Козеев Электрохимическое осаждение наноструктурированной пленки углерода на токопроводящих материалах

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2243298C2 (ru) * 1999-05-04 2004-12-27 Пирелли Кави Э Системи С.П.А. Способ получения сверхпроводящего слоистого материала и получаемый из него сверхпроводящий слоистый элемент
RU2374358C1 (ru) * 2008-04-30 2009-11-27 Открытое акционерное общество "Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности "Гиредмет" Способ получения углеродсодержащих покрытий
CN102002747A (zh) * 2009-09-01 2011-04-06 宝山钢铁股份有限公司 金属表面富勒烯薄膜的电泳制备方法
RU2519438C1 (ru) * 2012-12-07 2014-06-10 Александр Алексеевич Козеев Электрохимическое осаждение наноструктурированной пленки углерода на токопроводящих материалах

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2711066C1 (ru) * 2019-03-05 2020-01-15 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Способ электрохимического осаждения легированных атомами переходных металлов кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы
RU2711072C1 (ru) * 2019-04-24 2020-01-15 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на диэлектрические подложки
RU2718028C1 (ru) * 2019-11-14 2020-03-30 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт сильноточной электроники Сибирского отделения Российской академии наук, (ИСЭ СО РАН) Способ модификации поверхности изделий из титана
RU2804746C1 (ru) * 2023-03-03 2023-10-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" Способ создания сенсора газов и паров на основе чувствительных слоев из металлсодержащих кремний-углеродных пленок

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2676549C1 (ru) Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы
US7455757B2 (en) Deposition method for nanostructure materials
JP4704453B2 (ja) ダイヤモンドライクカーボン製造装置、製造方法及び工業製品
KR101685100B1 (ko) 기재 위에 h-BN 후막을 형성하는 방법 및 그로부터 제조된 h-BN 후막 적층체
KR20020046214A (ko) 정전척 및 그 제조방법
Ma et al. Dielectric strength and reliability of ferroelectric PLZT films deposited on nickel substrates
KR101877500B1 (ko) 대면적 그래핀 박막의 in-situ 제조방법
US20190334091A1 (en) Carbon nanotube array, material, electronic device, process for producing carbon nanotube array, and process for producing field effect transistor
Gao et al. Improvement of energy density in SrTiO3 film capacitor via self-repairing behavior
JP2004217977A (ja) 非晶質窒化炭素膜及びその製造方法
TW201821351A (zh) 一種薄膜電晶體及其製備方法
CN108172627B (zh) 一种薄膜晶体管及其制备方法
Balachandran et al. Development of PLZT dielectrics on base metal foils for embedded capacitors
Wolborski et al. Aluminium nitride deposition on 4H-SiC by means of physical vapour deposition
JP2004217975A (ja) 炭素薄膜及びその製造方法
RU2711066C1 (ru) Способ электрохимического осаждения легированных атомами переходных металлов кремний-углеродных пленок на электропроводящие материалы
Gablech et al. High‐Conductivity Stoichiometric Titanium Nitride for Bioelectronics
CN107768519B (zh) 反相器及其制备方法
Gromov et al. Specific features of the structure and properties of carbon nanocolumns formed by low-temperature chemical vapor deposition
JP2002141292A (ja) シリコン系薄膜の製造法
RU2711072C1 (ru) Способ электрохимического осаждения кремний-углеродных пленок на диэлектрические подложки
JP3623938B2 (ja) 静電チャックの製造方法
CN103556197B (zh) 柔性卷曲导电衬底上制备单原子层厚度金属薄膜的方法
Bano et al. SiC nanowire-based transistors for electrical DNA detection
Chu et al. Plasma-enhanced flexible metal–insulator–metal capacitor using high-k ZrO2 film as gate dielectric with improved reliability

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201210

Effective date: 20201210