RU2676221C1 - Способ изготовления импульсного фотодетектора - Google Patents

Способ изготовления импульсного фотодетектора Download PDF

Info

Publication number
RU2676221C1
RU2676221C1 RU2018106467A RU2018106467A RU2676221C1 RU 2676221 C1 RU2676221 C1 RU 2676221C1 RU 2018106467 A RU2018106467 A RU 2018106467A RU 2018106467 A RU2018106467 A RU 2018106467A RU 2676221 C1 RU2676221 C1 RU 2676221C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
gaas
temperature
growth
beginning
Prior art date
Application number
RU2018106467A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Михайлович Андреев
Александра Вячеславовна Малевская
Владимир Петрович Хвостиков
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
Priority to RU2018106467A priority Critical patent/RU2676221C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2676221C1 publication Critical patent/RU2676221C1/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H01L31/184Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof the active layers comprising only AIIIBV compounds, e.g. GaAs, InP
    • H01L31/1844Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof the active layers comprising only AIIIBV compounds, e.g. GaAs, InP comprising ternary or quaternary compounds, e.g. Ga Al As, In Ga As P
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/544Solar cells from Group III-V materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Light Receiving Elements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области разработки и изготовления фоточувствительных полупроводниковых приборов на основе GaAs. Способ изготовления мощного импульсного фотодетектора, работающего в фотовольтаическом режиме (с нулевым напряжением смещения), на основе GaAs включает последовательное выращивание методом жидкофазной эпитаксии на n-GaAs подложке слоя n-AlGaAs при х=0,10-0,15, слоя i-GaAs, слоя р-GaAs и слоя p-AlGaAs при х=0,2-0,3 в начале роста и при х=0,09-0,16 в приповерхностной области слоя. Изобретение обеспечивает возможность создания импульсного фотодетектора на основе GaAs, работающего в фотовольтаическом режиме (без смещения), с уменьшенной емкостью, повышенными быстродействием и фоточувствительностью, и тем самым увеличения кпд преобразования импульсов мощного лазерного излучения, модулированного в гигагерцовом диапазоне частот. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Description

Настоящее изобретение относится к области разработки и изготовления фоточувствительных полупроводниковых приборов на основе GaAs, в частности, к импульсным полупроводниковым сверхвысокочастотным (СВЧ) фотодетекторам (ФД), работающим в фотовольтаическом режиме (без смещения).
Разработкой СВЧ ФД для аналоговой оптоволоконной связи наиболее активно занимаются последние 20 лет научные коллективы из США, Японии и Тайваня. Одной из используемых и востребованных конструкций СВЧ ФД является p-i-n-структура с транспортом носителей одного заряда, как правило, электронами. Однако, для того, чтобы фотодетектор работал при нулевом смещении и удовлетворял требованию сохранения быстродействия при преобразовании импульсного мощного лазерного излучения, необходима дальнейшая оптимизация его конструкции.
Известен способ изготовления фотодетектора (см. патент US 7259439, МПК H01L 31/00, опубликован 21.08.2007), включающий последовательное формирование методом газофазной эпитаксии из металлорганических соединений (МОСГФЭ) на полуизолирующей подложке GaAs (с вытравленным микрорельефом по высоте подложки для исключения паразитной канализации излучения) слоя n-GaAs толщиной 0,5-2 мкм, слоя i-GaAs толщиной 0,5-5 мкм, слоя p-GaAs толщиной 0,005-0,002 мкм, создания омических контактов на лицевой поверхности ФД к n- и р-областям прибора поочередно и нанесения антиотражающего покрытия.
Недостатком известного способа является большое количество технологических операций, включающих предварительное прецизионное травление подложки для создания микрорельефа по высоте, формирование маски для селективного роста эпитаксиальных слоев с заданным рисунком, создание масок для осаждения контактов на лицевой стороне ФД поочередно к n- и p-областям прибора и другие. При осуществлении известного способа необходимо использовать токсичные газы (в частности арсин, фосфин и металлорганические соединения), особо чистые химические вещества, а также применять сложное и дорогостоящее оборудование.
Известен способ изготовления фотодетектора (см. заявка US 20050014321, МПК H01L 021/8238, опубликована 20.01.2005), включающий последовательное формирование методом МОСГФЭ на подложке GaAs буферного слоя GaAs толщиной 0,5 мкм, стоп-слоя AlxGa1-xAs с х>0,5 толщиной 1 мкм, поглощающего свет слоя GaAs толщиной 2 мкм, слоя широкозонного окна AlxGa1-xAs с х>0,3 толщиной 1 мкм, нанесения антиотражающего покрытия SiNx и слоя SiO2, которым выращенная структура присоединяется к стеклу методом сплавления при температуре 500-700°С, после этого удаляют подложку и стоп-слой, и формируют контакты.
Недостатком известного способа является технологически сложные операции удаления подложки, а также наличие операции сплавления структуры ФД к стеклу при температурах 500-700°С, что возможно влияет на перераспределение примесей в полученной структуре. При этом применяют дорогостоящий метод МОСГФЭ с использованием токсичных веществ.
Известен способ изготовления полупроводниковой p-i-n-структуры на основе соединений GaAs-AlGaAs методом жидкостной эпитаксии (см. патент РФ 2488911, МПК H01L 21/208, опубликован 27.07.2013), включающий последовательное выращивание в графитовой кассете прокачного типа на подложке p+-GaAs, легированной Zn, многослойной р-p-i-n-n+-структуры, состоящей из буферного p-слоя толщиной 5-25 мкм, слоев p-i-n-структуры толщиной до 90 мкм и контактного n+-слоя, при этом компонентные составы растворов-расплавов формируют в обезвоженной атмосфере путем предварительного введения в исходную шихту двух дополнительных твердых компонентов, представляющих собой диоксид кремния SiO2 и оксид галлия(III) с последующим нагревом этой многокомпонентной шихты до температуры начала эпитаксии и выдержкой при этой температуре заранее установленное время.
Недостатком известного способа является использование подложи GaAs p+-типа проводимости, легированной цинком, так как при температурах процесса 940-835°С коэффициент диффузии Zn достаточно высокий, следовательно, возникает необходимость выращивания достаточно толстого буферного слоя толщиной до 25 мкм, чтобы снизить вероятность загрязнения чистых слоев данной примесью. Другим недостатком известного способа является необходимость выращивания достаточно толстого (до 90 мкм) p-i-n-слоя, что приводит к снижению фоточувствительности. Кроме того, p-i-n-фотодиоды, полученные данной технологией, как правило, не используют для работы в фотовольтаическом режиме.
Известен способ изготовления импульсного фотодетектора на основе GaAs (см. патент RU 2547004, МПК H01L 31/18, опубликован 10.04.2015), совпадающий с настоящим техническим решением по наибольшему числу существенных признаков и принятый за прототип. Способ-прототип включает последовательное выращивание методом жидкофазной эпитаксии на подложке n-GaAs слоя n-GaAs, легированного оловом или теллуром, слоя n-GaAs, легированного оловом или теллуром, слоя p-GaAs, легированного магнием, и слоя p-AlxGa1-xAs, легированного магнием или германием, при х=0,3-0,4 в начале роста слоя и при х=0,10-0,15 в приповерхностной области слоя. Далее проводят осаждение тыльного контакта термическим вакуумным напылением, отжигают осажденный тыльный контакт в атмосфере водорода, осаждают через маску фоторезиста лицевой контакт термическим вакуумным испарением и отжигают осажденный лицевой контакт в атмосфере водорода, проводят металлизацию лицевого контакта гальваническим осаждением через маску из фоторезиста при одновременном осаждении золота на тыльную поверхность, осуществляют разделительное травление структуры через маску из фоторезиста на отдельные фотопреобразователи и наносят антиотражающее покрытие.
Недостатками способа-прототипа является недостаточно высокие значения квантовой эффективности и параметров быстродействия изготавливаемого прибора, что не позволяет применять такие преобразователи в качестве СВЧ фотодетекторов.
Задачей настоящего изобретения являлось создание такого способа изготовления импульсного фотодетектора на основе GaAs, работающего в фотовольтаическом режиме (без смещения), который бы позволил уменьшить емкость, повысить быстродействие и фоточувствительность фотодетекторов, тем самым увеличить КПД преобразования импульсов мощного лазерного излучения, модулированного в гигагерцовом диапазоне частот.
Поставленная задача решается тем, что способ изготовления импульсного фотодетектора на основе GaAs включает последовательное выращивание методом жидкофазной эпитаксии на подложке n-GaAs слоя n-AlxGa1-xAs при х=0,10-0,15, легированного оловом, слоя i-GaAs, слоя p-GaAs, легированного магнием, с концентрацией магния в расплаве 0,05-0,12 ат. %, и слоя p-AlxGa1-xAs, легированного магнием, с концентрацией магния в расплаве 0,05-0,12 ат. %, при х=0,2-0,3 в начале роста слоя и х=0,09-0,16 в приповерхностной области слоя. Далее проводят осаждение тыльного контакта термическим вакуумным напылением, отжиг осажденного тыльного контакта в атмосфере водорода, осаждение через маску фоторезиста лицевого контакта термическим вакуумным испарением и отжиг осажденного лицевого контакта в атмосфере водорода, металлизацию лицевого контакта гальваническим осаждением через маску из фоторезиста при одновременном осаждении золота на тыльную поверхность, осуществляют разделительное травление структуры через маску из фоторезиста на отдельные фотодетекторы и наносят антиотражающее покрытие.
Новым в настоящем способе является выращивание слоя i-GaAs, слоя тыльного потенциального барьера n-AlxGa1-xAs при х=0,10-0,15, управляемого формирования достаточно тонкого р-n перехода в GaAs толщиной 0,2-0,5 мкм.
Выращивание методом жидкофазной эпитаксии на подложке n-GaAs слоя n-AlxGa1-xAs при х=0,10-0,15, легированного оловом, является барьером для неосновных носителей заряда, таким образом, в данном ФД осуществляется транспорт только электронов, скорость которых на порядок выше, чем дырок, тем самым повышается быстродействие прибора.
Слой n-AlnGa1-xAs может иметь толщину 3-5 мкм.
Легирование магнием слоя p-AlxGa1-xAs, с концентрацией магния в расплаве 0,05-0,12 ат. %, обусловлено тем, что при концентрации магния в расплаве менее 0,05 ат. % уровень легирования слоя будет менее Np=5⋅1018 см-3, а при концентрации магния в расплаве более 0,12 ат. % морфология поверхности выращиваемой структуры ухудшается, а, следовательно, снижается фоточувствительность прибора.
Выбор магния обусловлен относительно малым удельным давлением его паров при температурах процесса 755-600°С и позволяет получать как достаточно тонкий p-n переход с контролируемой толщиной, например, 0,2-0,5 мкм, так и обеспечивает высокий уровень легирования слоев с концентрацией носителей тока Np=5⋅1018-2⋅1019 см-3, что, в свою очередь, дает низкое сопротивление растекания и возможность получения низкоомных контактов.
Изменение содержания AlAs в слое p-AlxGa1-xAs в твердой фазе от х=0,2-0,3 до 0,09-0,16 в процессе роста из одной жидкой фазы обеспечивает как пассивацию поверхности фотоактивного слоя (при х=0,2-0,3), так и возможность получения низкоомных контактов к поверхностному слою за счет высокого уровня легирования Np=5⋅1018-2⋅1019 см-3 структуры (при х=0,09-0,16), а также прозрачность этого слоя для падающего лазерного излучения в диапазоне длин волн 0,81-0,86 мкм, что дает возможность изготавливать фотодетекторы для преобразования импульсов мощного лазерного излучения.
Слой i-GaAs может быть выращен при температуре 710°С в начале роста слоя и при температуре 705°С в конце роста слоя толщиной 1-1,5 мкм с концентрацией примеси (1-5)⋅1016 см-3, что уменьшает емкость и повышает быстродействие фотодетектора.
Слой р-GaAs может быть выращен толщиной 0,2-0,5 мкм при температуре 705°С в начале роста слоя и температуре 700°С в конце роста слоя.
Слой p-AlxGa1-xAs может быть выращен толщиной 5-7 мкм с концентрацией носителей тока Np=5⋅1018-2⋅1019 при температуре 700°С в начале роста слоя и при температуре 600°С в конце роста слоя.
Тыльный контакт может быть получен последовательным напылением слоев: сплава золота с германием Au(Ge) и слоя золота Au. Отжиг осажденного тыльного контакта может быть проведен в атмосфере водорода при температуре 220-250°С.
Лицевой контакт может быть получен последовательным нанесением слоя хрома Cr и слоя золота Au. Отжиг осажденного лицевого контакта может быть проведен в атмосфере водорода при температуре 200-220°С.
Может быть проведена дополнительная металлизация лицевого контакта гальваническим осаждением металла через маску из фоторезиста при одновременном гальваническом осаждении металла на тыльную поверхность.
На лицевую поверхность подложки может быть нанесено антиотражающее покрытие, например, из слоя оксида тантала Ta2O5 для минимизации оптических потерь в диапазоне длин волн 0,81-0,86 мкм.
Ниже приведена последовательность операций настоящего способа:
Figure 00000001
Настоящий способ поясняется чертежами.
На фиг. 1 приведено поперечное сечение импульсного фотодетектора, изготовленного настоящим способом.
На фиг. 2 представлена спектральная фоточувствительность (SR) фотоактивной части поверхности импульсного фотодетектора (кривая 1) и значения коэффициента отражения (кривая 2) от поверхности ФД при использовании антиотражающего покрытия Та2О5.
На фиг. 3 представлена вольт-амперная характеристика импульсного фотодетектора, изготовленного настоящим способом.
На фиг. 4 показаны формы импульса фотоответа фотодетектора, изготовленного в соответствии с разработанным способом.
Импульсный фотодетектор содержит полупроводниковую подложку 1 из GaAs n-типа проводимости; слой 2 (слой тыльного потенциального барьера) из AlxGa1-xAs n-типа проводимости, слой 3 из i-GaAs, слой 4 из p-GaAs, эпитаксиальный слой 5 из AlxGa1-xAs р-типа проводимости; тыльный омический контакт 6; фронтальный омический контакт 7. На лицевую поверхность структуры нанесено антиотражающее покрытие 8 (из Ta2O5).
Настоящий способ изготовления фотодетектора на основе GaAs обычно проводят в кварцевом проточном реакторе в атмосфере очищенного водорода в графитовой кассете, например, поршневого типа. Подготавливают полупроводниковую подложку 1 из арсенида галлия n-типа проводимости. В качестве металла-растворителя используют галлий. Полупроводниковую подложку 1 приводят в контакт с расплавом. Выращивают посредством техники жидкофазной эпитаксии, слой 2 n-AlxGa1-xAs, легированный оловом, с содержанием AlAs в твердой фазе х=0,10-0,15 толщиной 3-5 мкм предпочтительно при температуре 755°С в начале роста слоя и при температуре 710°С в конце роста слоя. Слой 2 n-AlxGa1-xAs является барьером для неосновных носителей заряда и одновременно буферным слоем. Затем выращивают слой i-GaAs 3, например, толщиной 1-1,5 мкм с концентрацией примеси (1-5)⋅1016 см-3 при начальной температуре роста 710°С и конечной 705°С. Далее из следующего расплава выращивают слой 4 p-GaAs, легированный магнием, предпочтительно толщиной 0,2-0,5 мкм при температуре 705°С в начале роста слоя и при температуре 700°С в конце роста слоя. Из последнего расплава осуществляют рост слоя 5 p-AlGaAs, легированный магнием, толщиной 5-7 мкм с концентрацией носителей тока Np=5⋅1018-2⋅1019 см-3 при начальной температуре роста 700°С и конечной 600°С. Слой p-AlxGa1-xAs с содержанием AlAs в твердой фазе х=0,2-0,3 в начале роста слоя и х=0,09-0,16 в приповерхностной области слоя является одновременно пассивирующим покрытием, играет роль широкозонного окна и контактного слоя. Тыльный контакт 6 можно создавать последовательным напылением, например, слоя из сплава Au(Ge) и слоя Au. Отжиг осажденного тыльного контакта в атмосфере водорода предпочтительно проводить при температуре 220-250°С. Наносят на лицевую поверхность подложки маску из фоторезиста, соответствующую топологии лицевого контакта, через которую термическим вакуумным испарением создают лицевой контакт 7 последовательным нанесением, например, Cr и Au и удаляют фоторезист. Хром улучшает адгезию металлического контакта с полупроводником, золото снижает контактное сопротивление. Отжиг осажденного лицевого контакта в атмосфере водорода предпочтительно проводить при температуре 200-220°С. В случае недостаточной толщины созданных контактов возможно также дополнительно создание маски из фоторезиста посредством взрывной фотолитографии для гальванического осаждения золота с целью увеличения толщины лицевого и одновременно тыльного контактов, а также улучшения их омических свойств. Настоящим способом может быть одновременно изготовлено несколько фотодетекторов. В этом случае дополнительно проводят фотолитографию для создания соответствующего рисунка в маске фоторезиста с целью проведения разделительного травления структуры. На лицевую поверхность подложки можно наносить антиотражающее покрытие 8, например, из оксида тантала Та2О5 для минимизации оптических потерь фотодетектора. Завершающей операцией является резка структуры на отдельные приборы.
Пример 1. Процесс проводили в кварцевом проточном реакторе в атмосфере очищенного водорода в графитовой кассете поршневого типа. Выращивали на монокристаллической подложке арсенида галлия n-типа, методом жидкофазной эпитаксии (ЖФЭ) слой n-AlxGa1-xAs при х=0,1 толщиной 5 мкм, легированный оловом, при начальной температуре 755°С, понижая ее по мере роста слоя до 710°С. Затем из второго расплава выращивали при начальной температуре 710°С и конечной 705°С слой i-GaAs толщиной 1 мкм, из третьего расплава осуществляли рост p-GaAs, легированный магнием, с концентрацией Mg в расплаве 0,05 ат. %, толщиной 0,5 мкм, при начальной температуре роста 705°С и конечной 700°С, и из последнего расплава выращивали при начальной температуре роста 700°С и конечной 620°С слой p-AlxGa1-xAs толщиной 5 мкм, легированный магнием, с концентрацией Mg в расплаве 0,05 ат. %, с содержанием AlAs в твердой фазе х=0,3 в начале роста слоя и х=0,16 в приповерхностной области слоя с концентрацией носителей тока Np=5⋅1018 см-3. Далее осаждали тыльный контакт из сплава золота с германием Au(Ge) и слоя золота Au методом термического вакуумного испарения и отжигали его в атмосфере водорода при температуре 220°С. Создавали маску из фоторезиста посредством фотолитографии для формирования лицевого контакта, осаждали его методом термического вакуумного испарения последовательным нанесением Cr и Au, удаляли фоторезист с помощью техники взрывной фотолитографии и отжигали лицевой контакт в атмосфере водорода при температуре 200°С. Создавали маску из фоторезиста посредством фотолитографии для гальванического осаждения золота на лицевую поверхность и проводили это осаждение. Одновременно проводилось гальваническое осаждение золота на тыльную поверхность. Проводили процесс фотолитографии для создания рисунка в маске фоторезиста с целью разделительного травления структуры на отдельные фотодетекторы и осуществляли само травление. На светочувствительной поверхности структуры осаждали антиотражающее покрытие (Та2О5).
Пример 2. Выращивали на монокристаллической подложке n-GaAs, методом жидкофазной эпитаксии в кварцевом проточном реакторе в атмосфере очищенного водорода в графитовой кассете слой n-AlxGa1-xAs при х=0,15 толщиной 3 мкм, легированный оловом, при начальной температуре 755°С, понижая ее по мере роста слоя до 710°С. Затем из второго расплава выращивали при начальной температуре 710°С и конечной 705°С слой i-GaAs толщиной 1,5 мкм, из третьего расплава осуществляли рост p-GaAs, легированный магнием с концентрацией Mg в расплаве 0,12 ат. %, толщиной 0,2 мкм при начальной температуре роста 705°С и конечной 700°С и из последнего расплава выращивали слой p-AlxGa1-xAs толщиной 7 мкм при начальной температуре 700°С и конечной 600°С, легированный магнием с концентрацией Mg в расплаве 0,12 ат. %, с содержанием AlAs в твердой фазе х=0,2 в начале роста слоя и содержанием AlAs в твердой фазе х=0,09 в приповерхностной области слоя с концентрацией носителей тока Np=2⋅1019 см-3. Далее осаждали тыльный контакт из сплава золота с германием Au(Ge) и слоя золота Au методом термического вакуумного испарения и проводили его отжиг. Создавали маску из фоторезиста посредством фотолитографии для формирования лицевого контакта, осаждали его методом термического вакуумного испарения последовательным нанесением Cr и Au, удаляли фоторезист с помощью техники взрывной фотолитографии и отжигали лицевой контакт. Создавали маску из фоторезиста посредством фотолитографии для гальванического осаждения золота на лицевую поверхность и проводили это осаждение. Одновременно проводилось гальваническое осаждение золота на тыльную поверхность. Проводили процесс фотолитографии для создания рисунка в маске фоторезиста с целью разделительного травления структуры на отдельные приборы и осуществляли само травление. На светочувствительной поверхности структуры осаждали антиотражающее покрытие (из оксида тантала Та2О5).
Были сняты спектральная и вольт-амперная характеристики полученных фотодетекторов (фиг. 2 и фиг. 3). Вольт-амперная характеристика была измерена на образцах с диаметром фоточувствительной поверхности 250 мкм при интенсивности лазерного излучения 104 Вт/см2 (мощности лазерного излучения 58 мВт) при этом фактор заполнения вольт-амперной характеристики составил 81,1% и КПД=54,4%. Достигнуты высокие значения спектральной фоточувствительности (близкие к предельно возможным) и низкие значения коэффициента отражения при использовании антиотражающего покрытия из оксида тантала. Для определения быстродействия прибора возбуждение фотодетектора осуществлялось лазерными импульсами длительностью 10 пс (фиг. 4). В зависимости от мощности лазерного излучения длительность импульсов фотоответа (на уровне 50% от основания) находилась в диапазоне 0,1-0,2 нс. Это подтверждает возможность преобразования данных фотодетекторов импульсов лазерного излучения, модулированного в гигагерцовом диапазоне частот.
Высокие значения рабочих параметров полученных фотодетекторов свидетельствует о том, что заявленный способ позволяет изготавливать высокоэффективные фотодетекторы для преобразования импульсов лазерного излучения.

Claims (5)

1. Способ изготовления импульсного фотодетектора на основе GaAs, включающий последовательное выращивание методом жидкофазной эпитаксии на подложке n-GaAs слоя n-AlxGa1-xAs при х=0,10-0,15, легированного оловом, слоя i-GaAs, слоя p-GaAs, легированного магнием, с концентрацией магния в расплаве 0,05-0,12 ат. %, и слоя p-AlxGa1-xAs, легированного магнием, с концентрацией магния в расплаве 0,05-0,12 ат. %, при х=0,2-0,3 в начале роста слоя и х=0,09-0,16 в приповерхностной области слоя, осаждение тыльного контакта термическим вакуумным напылением, отжиг осажденного тыльного контакта в атмосфере водорода, осаждение через маску фоторезиста лицевого контакта термическим вакуумным испарением и отжиг осажденного лицевого контакта в атмосфере водорода, металлизацию лицевого контакта гальваническим осаждением через маску из фоторезиста при одновременном осаждении золота на тыльную поверхность, разделительное травление структуры через маску из фоторезиста на отдельные фотодетекторы и нанесение антиотражающего покрытия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выращивают слой n-AlxGa1-xAs толщиной 3-5 мкм при температуре 755°C в начале роста слоя и при температуре 710°C в конце роста слоя.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выращивают слой i-GaAs толщиной 1,0-1,5 мкм с концентрацией фоновой примеси (1-5)⋅1016 см-3 при температуре 710°C в начале роста слоя и при температуре 705°C в конце роста слоя.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слой p-GaAs выращивают толщиной 0,2-0,5 мкм при температуре 705°C в начале роста слоя и при температуре 700°C в конце роста слоя.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что антиотражающее покрытие выполняют из оксида тантала Ta2O5.
RU2018106467A 2018-02-21 2018-02-21 Способ изготовления импульсного фотодетектора RU2676221C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018106467A RU2676221C1 (ru) 2018-02-21 2018-02-21 Способ изготовления импульсного фотодетектора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018106467A RU2676221C1 (ru) 2018-02-21 2018-02-21 Способ изготовления импульсного фотодетектора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2676221C1 true RU2676221C1 (ru) 2018-12-26

Family

ID=64753762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018106467A RU2676221C1 (ru) 2018-02-21 2018-02-21 Способ изготовления импульсного фотодетектора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2676221C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2727124C1 (ru) * 2020-02-05 2020-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "МеГа Эпитех" Способ получения низколегированного слоя GaAs методом жидкофазной эпитаксии

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2065644C1 (ru) * 1994-06-14 1996-08-20 Институт физики полупроводников СО РАН Способ изготовления фотоприемного элемента на основе многослойных гетероструктур ga as/al ga as
US20050173712A1 (en) * 2001-12-27 2005-08-11 Kazutoshi Nakajima Semiconductor photodetector and its production method
RU2547004C1 (ru) * 2013-11-26 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ОСНОВЕ GaAs
RU2607734C1 (ru) * 2015-10-27 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОЭЛЕМЕНТА НА ОСНОВЕ GaAs

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2065644C1 (ru) * 1994-06-14 1996-08-20 Институт физики полупроводников СО РАН Способ изготовления фотоприемного элемента на основе многослойных гетероструктур ga as/al ga as
US20050173712A1 (en) * 2001-12-27 2005-08-11 Kazutoshi Nakajima Semiconductor photodetector and its production method
RU2547004C1 (ru) * 2013-11-26 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ОСНОВЕ GaAs
RU2607734C1 (ru) * 2015-10-27 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОЭЛЕМЕНТА НА ОСНОВЕ GaAs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2727124C1 (ru) * 2020-02-05 2020-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "МеГа Эпитех" Способ получения низколегированного слоя GaAs методом жидкофазной эпитаксии

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6429463B1 (en) Semiconductor device structures incorporating “buried” mirrors and/or “buried” metal electrodes and a process for their fabrication
CN106098836B (zh) 通讯用雪崩光电二极管及其制备方法
US4818337A (en) Thin active-layer solar cell with multiple internal reflections
RU2547004C1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ОСНОВЕ GaAs
CN106784123B (zh) 单行载流子光电探测器及其制作方法
US4227941A (en) Shallow-homojunction solar cells
JP2010118666A (ja) 反転変性多接合太陽電池の代替基板
JP2015073130A (ja) 2つの変性層を備えた4接合型反転変性多接合太陽電池
CN102361046B (zh) AlGaN基MSM结构日盲型紫外探测器及其制备方法
US5780916A (en) Asymmetric contacted metal-semiconductor-metal photodetectors
TW201251079A (en) Photon recycling in an optoelectronic device
RU2528277C1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАСКАДНЫХ СОЛНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ОСНОВЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ СТРУКТУРЫ Galnp/Galnas/Ge
US4248675A (en) Method of forming electrical contact and antireflection layer on solar cells
US10957808B2 (en) Flexible double-junction solar cell
RU2354009C1 (ru) Способ изготовления фотоэлектрических преобразователей на основе многослойной структуры
CN106876504A (zh) 一种ZnO基p‑i‑n结构紫外探测器及其制备方法
CN111403505A (zh) 一种双极型可见光探测器及其制备方法
CN109273561A (zh) 一种msm光电探测器的制备方法
JP2007115916A (ja) 化合物太陽電池及び製造方法
RU2676221C1 (ru) Способ изготовления импульсного фотодетектора
WO2016108023A1 (fr) Procédé de fabrication de nanofils ou de microfils semiconducteurs a pieds isoles
RU2368038C1 (ru) Способ изготовления чипов многослойных фотопреобразователей
RU2469438C1 (ru) Полупроводниковый фотодиод для инфракрасного излучения
RU2575972C1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА ОСНОВЕ GaSb
US20120199188A1 (en) Metal contact formation and window etch stop for photovoltaic devices

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210520

Effective date: 20210520