RU2674571C1 - Способ определения средней толщины серебряного покрытия на медной оребренной стенке - Google Patents
Способ определения средней толщины серебряного покрытия на медной оребренной стенке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2674571C1 RU2674571C1 RU2017146985A RU2017146985A RU2674571C1 RU 2674571 C1 RU2674571 C1 RU 2674571C1 RU 2017146985 A RU2017146985 A RU 2017146985A RU 2017146985 A RU2017146985 A RU 2017146985A RU 2674571 C1 RU2674571 C1 RU 2674571C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- thickness
- silver
- silver coating
- rib
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 73
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims abstract description 40
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005314 correlation function Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 6
- YCKOAAUKSGOOJH-UHFFFAOYSA-N copper silver Chemical compound [Cu].[Ag].[Ag] YCKOAAUKSGOOJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- 230000003601 intercostal effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000009675 coating thickness measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B15/00—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons
- G01B15/02—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons for measuring thickness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
Abstract
Использование: для измерения толщины серебряного покрытия на медной оребренной детали неразрушающим способом. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют тест-образцы с известной толщиной покрытия, используют рентгеновское излучение, испускаемое рентгенофлюоресцентным анализатором (РФА), измеряют значение концентрации элемента покрытия в весовых процентах (вес. %), получают выражение корреляционной функции между измеренной концентрацией элемента покрытия и толщиной покрытия, при этом вначале измеряют концентрацию серебра в вес. % на поверхности торца ребер, ориентируя ось прибора перпендикулярно оси межреберного канала, определяют толщину серебряного покрытия на поверхности торца ребер, используя корреляционную функцию в виде выражения: Ht=K1⋅CAg, где Ht - толщина серебряного покрытия на торце ребра; K1 - коэффициент корреляции функции для пары медь серебро равный 0.156; CAg - концентрация серебряного покрытия в вес. %, а среднюю толщину серебряного покрытия на поверхностях оребренной стенки определяют по следующей формуле: Hср=Ht⋅K2, где К2 - коэффициент, учитывающий вклад толщины серебряного покрытия на дне и боковых стенках канала: К2= (Lt+nLd+2mLb)/(Lt+Ld+2Lb), где Lt, Ld, Lb - ширина ребра, ширина канала и высота ребра соответственно; n и m коэффициенты, равные отношениям: n=Hd/Ht и m=Нb/Ht, где Нb - толщина покрытия на поверхности боковых стенок каналов, Hd - толщина покрытия на дне канала. Технический результат: обеспечение возможности с высокой точностью обеспечить определение средней толщины серебряного покрытия на медной оребренной детали, измеряя толщину этого покрытия только на торце ребра указанной стенки. 3 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности, к неразрушающим способам измерения толщины серебряного покрытия на медной оребренной детали.
В технологии изготовлении охлаждаемых стенок камер сгорания, теплообменников и других узлов ЖРД применятся контактно-реактивная пайка (КРП), при которой на сопрягаемые поверхности деталей наносятся гальванические покрытия меди и серебра. Как правило, внутренняя деталь такой сборки представляет собой оребренную стенку, изготовляемую из меди или бронзы БрХ0.8. Для проведения КРП на оребренные стенки наносится гальваническое серебряное покрытие, а на внешнюю стенку сборки, с которой сопрягается оребренная, гальваническое покрытие меди. Для получения качественных паяных соединений необходимо, чтобы при контактном плавлении во время пайки образовалось такое количество жидкой фазы припоя (медно-серебряной эвтектики), которого хватило бы для заполнения зазора между сопрягаемыми поверхностями и образования плотных галтелей.
Особенностью покрытий на оребренных стенках является значительная разница толщины покрытия на элементах оребрения: торце ребер, дне канала и боковых стенках канала. Поскольку основой одной из сопрягаемых стенок является медь, то главным технологическим фактором, контролирующим количество жидкой фазы припоя, будет средняя толщина серебряного покрытия на оребренной стенке Нср, значение которой используют для расчета параметров осаждения покрытия и которое указывается в технологической документации.
В источнике (Liebhafsky Н.А., Zemany P.D., Anal. Chem., 1956, 28, 455) толщину хромового покрытия, нанесенного на молибденовую подложку, определяли по изменению интенсивности его К-линии, возбуждаемой излучением рентгеновской трубки с вольфрамовым анодом. Здесь измеряется интенсивность характеристического излучения покрытия, характеризующая его толщину.
К недостатку этого способа можно отнести следующее:
- измерения толщин покрытий производится на плоских образцах (лента, фольга) с покрытием);
- большие размеры рентгеновских установок;
- невозможность использования этих установок для определения толщин покрытий, нанесенных на громоздкие изделия сложной формы.
Известно также, что для определения толщины покрытий может быть использовано рентгеновское излучение, при этом используются как эффекты поглощения рентгеновского излучения, так и эффекты возбуждения (флюоресценции). Например, в [1] приводятся результаты по определению толщины оловянного покрытия, нанесенного на железную подложку. Здесь полихроматическим излучением медной мишени возбуждали К-линию железа в подложке и измеряли ее интенсивность после прохождения через покрытие олова. В [2] толщину хромового покрытия, нанесенного на молибденовую подложку, определяли по изменению интенсивности его К-линии, возбуждаемой излучением рентгеновской трубки с вольфрамовым анодом.
Известен также (INL, Moore, Glenn, etc "Evolution of Portable X-ray Fluorescence (XRF) Analyzer for Zirconium - Thickness Measurements", September, 2013) способ рентгенофлюоресцентного анализа (РФА) для определения толщины металлического покрытия, нанесенного на металлическую подложку, включающий в себя выполнение нескольких образцов эталонного стандарта - пластин U-10Мо с нанесенной на их поверхность покрытия из циркония Zr разной толщины (измерение толщин покрытия на образцах определялось с помощью электронного микроскопа), затем с помощью прибора Olympus-X Delta Standart производят несколько измерений концентраций в единичном объеме циркониевого покрытия и U-10Мо подложки на образцах с известной разной толщиной покрытия, а затем строят график зависимости толщины покрытия Zr от концентрации Zr в весовых процентах [3]. Прототип.
Недостатком прототипа является то, что этот способ предназначен для измерения толщины металлических покрытий только на плоских образцах.
Задачей предлагаемого изобретения является создание неразрушающего способа измерения толщины серебряного покрытия на медной оребренной детали.
Эта задача решена за счет того, что способ измерения толщины серебряного покрытия на поверхности медной оребренной детали основан на выполнении медных тест-образцов с известной толщиной серебряного покрытия, использовании рентгеновского излучения, испускаемого рентгенофлюоресцентным анализатором (РФА), измерении значений концентраций элементов покрытия и подложки в весовых процентах (вес %), получении выражения корреляционной функции между измеренной концентрацией элемента покрытия и толщиной покрытия в виде выражения: 
, где HAg - толщина серебряного покрытия; К1 - коэффициент корреляции функции; CAg - концентрация серебряного покрытия в вес.%, а среднюю толщину серебряного покрытия на поверхности оребренной стенки вначале определяют путем определения толщины покрытия на поверхности торца ребра по уравнению (1): Ht=K1⋅CAg, а затем среднюю толщину покрытия по уравнению: Нcp=Нt⋅К2, где К2 - коэффициент, зависящий от геометрии оребренной стенки и учитывающий вклад в значение средней толщины покрытия его толщины на дне межреберного канала (Нd) и на поверхности двух боковых стенок межреберного канала (Нb). Кроме того, при определении концентрации серебряного покрытия на торце ребра оребренной стенки ось анализатора РФА ориентируют в перпендикулярно оси межреберного канала
Технический результат состоит в том, что изобретение способно с высокой точностью обеспечить определение средней толщины серебряного покрытия на медной оребренной детали, измеряя толщину этого покрытия только на торце ребра указанной стенки, за счет расположения оси анализатора (РФА) поперек оси межреберного., канала, при этом толщина покрытия на других поверхностях канала, значения которой необходимы для определения коэффициента К2, определяются предварительно путем прямого измерения на поперечных шлифах оребренной стенки.
Краткое описание чертежей
На Фиг. 1 представлен график зависимости толщины серебряного покрытия от концентрации серебра на оребренной медной детали.
На Фиг. 2 представлен фрагмент поперечного сечения медной оребренной стенки, на внутренней поверхности которой нанесено серебряное покрытие.
На Фиг. 3 приведена фотография фрагмента проставки коллектора жидкостного ракетного двигателя РД 171М.
Осуществление изобретения
Для определения корреляционной функции было изготовлено семь плоских медных тест-образцов с нанесенным серебряным покрытием известной толщины. С помощью анализатора на тест - образцах провели измерения концентрации серебра в вес %. На основании этих данных был построен график зависимости толщины покрытия от его концентрации (Фиг. 1).
Кроме того, была определена корреляционная функция в виде
где HAg - толщина серебряного покрытия на тест-образце; K1 - коэффициент корреляции функции = 0.156; CAg - концентрация серебряного покрытия.
Для оребренной стенки средняя толщина покрытия может быть определена по выражению:
где Ht, Нd, Нb - толщина покрытия на торце ребра, на дне канала и на двух боковых поверхностях ребра соответственно, Lt, Ld, Lb - ширина ребра, ширина канала и высота ребра соответственно.
Толщины покрытия на дне канала Hd и боковой поверхности ребра Нb можно выразить через толщину покрытия на торце ребра Ht как:
Подставив (3) в (2) получим 
Как следует из (4) для определения средней толщины покрытия на оребренной стенке необходимо определить толщину покрытия на торце ребра и результат умножить на поправочный коэффициент K2.
Практическую проверку предлагаемого способа проводили на примере измерения толщины серебряного покрытия на оребренной стенке проставки коллектора двигателя РД 171М (см. фиг. 3, стрелками 1 указана оребренная стенка). При этом ось прибора ориентировали поперек оси межреберного канала, что позволяло определять толщину на торце ребра, поскольку при такой ориентации прибора характеристическое излучение серебра от поверхности дна канала и поверхностей боковых ребер в детектор прибора не попадало.
Значения параметров оребрения стенки проставки коллектора двигателя РД 171М приведены в таблице 1.
Прямыми измерениями на поперечном шлифе стенки с помощью электронного микроскопа были определены значения Ht, Hd и Нb. Установлено, что толщина Hd примерно равна толщине Нb и составляет ~0.5 от толщины Ht, значение которой равно 4.41±0.05 мкм. (табл. 2, столбец 2). На основании этих данных значение коэффициента K2 для стенки с такой геометрией при n=m=0.5 равно ~0.6, а Нср=4.41 мкм ⋅ 0.6=2.65 мкм.
Значение толщины серебра Ht на торце ребер стенки, рассчитанное по уравнению (1) путем определения концентрации серебра на этой поверхности при ориентации оси прибора OLYMPUS DELTA Professional поперек оси межреберного канала равно Ht=4.69±0.07 мкм (табл. 2 столбец 1), а Нср=4.69 мкм ⋅ 0.6=2.81 мкм.
Промышленное применение
Предлагаемое изобретение найдет применение в различных областях техники при конструировании аппаратов, в которых применяется пайка соединяемых оболочек, например, при создании теплообменников энергетических установок.
Изобретение способно с высокой точностью обеспечить определение средней толщины серебряного покрытия на медной оребренной детали, измеряя толщину этого покрытия только на торце ребра указанной стенки, за счет расположения оси анализатора (РФА) поперек оси канала.
Claims (1)
- Способ измерения средней толщины серебряного покрытия на поверхности медной оребренной детали, основанный на выполнении тест-образцов с известной толщиной покрытия, использовании рентгеновского излучения, испускаемого прибором рентгенофлюоресцентным анализатором (РФА), измерении значения концентрации элемента покрытия в весовых процентах (вес. %), получении выражения корреляционной функции между измеренной концентрацией элемента покрытия и толщиной покрытия, отличающийся тем, что вначале измеряют концентрацию серебра в вес. % на поверхности торца ребер, ориентируя ось прибора перпендикулярно оси межреберного канала, определяют толщину серебряного покрытия на поверхности торца ребер, используя корреляционную функцию в виде выражения: Ht=K1⋅CAg, где Ht - толщина серебряного покрытия на торце ребра; К1 - коэффициент корреляции функции для пары медь серебро равный 0.156; CAg - концентрация серебряного покрытия в вес. %, а среднюю толщину серебряного покрытия на поверхностях оребренной стенки определяют по следующей формуле: Нср=Ht⋅K2, где К2 - коэффициент, учитывающий вклад толщины серебряного покрытия на дне и боковых стенках канала: К2= (Lt+nLd+2mLb)/(Lt+Ld+2Lb), где Lt, Ld, Lb - ширина ребра, ширина канала и высота ребра соответственно; n и m коэффициенты, равные отношениям: n=Hd/Ht и m=Hb/Ht, где Hb - толщина покрытия на поверхности боковых стенок каналов, Hd - толщина покрытия на дне канала.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017146985A RU2674571C1 (ru) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | Способ определения средней толщины серебряного покрытия на медной оребренной стенке |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017146985A RU2674571C1 (ru) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | Способ определения средней толщины серебряного покрытия на медной оребренной стенке |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2674571C1 true RU2674571C1 (ru) | 2018-12-11 |
Family
ID=64753327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017146985A RU2674571C1 (ru) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | Способ определения средней толщины серебряного покрытия на медной оребренной стенке |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2674571C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114324432A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种变压器套管接线端子带镀层检测铜含量的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102494644A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 湖南省湘电锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种高压隔离开关触头镀银层厚度简易检测方法 |
-
2017
- 2017-12-29 RU RU2017146985A patent/RU2674571C1/ru active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102494644A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 湖南省湘电锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种高压隔离开关触头镀银层厚度简易检测方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Glenn Moore, Evaluation of Portable X-Ray Fluorescence (XRF) Analyzer for Zirconium-Thickness Measurements, September, 2013, стр. 1: абзац 1, строки 2, 3; абзац 2, строки 5, 6; абзац 4, строки 1-3; фиг. 1. Ю.А.Игнатов, А.Н.Еритенко, А.Г.Ревенко, А.Л.Цветянский. Рентгенофлуоресцентный анализ твердотельных пленок и покрытий. Аналитика и контроль, 2011, т. 5, N 2, стр. 126-140. Н.И.Машин, А.А.Леонтьева, Р.В.Лебедева, А.Н.Туманова. Определение состава и толщины двухслойных систем Fe-Ni-Mo/Cr. Вестник Нижегородского университета им. Н.И.Лобачевского, 2009, N 2, с. 89-95. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114324432A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种变压器套管接线端子带镀层检测铜含量的方法 |
| CN114324432B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-09-01 | 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种变压器套管接线端子带镀层检测铜含量的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2674571C1 (ru) | Способ определения средней толщины серебряного покрытия на медной оребренной стенке | |
| Axente et al. | Accurate analysis of indium–zinc oxide thin films via laser-induced breakdown spectroscopy based on plasma modeling | |
| CN110044955B (zh) | 用于稳态法测量膏状材料导热性能的样品支架及测量方法 | |
| Yamaguchi et al. | Measurement of thermal accommodation coefficients using a simplified system in a concentric sphere shells configuration | |
| RU2584064C1 (ru) | Способ рентгенофлуоресцентного определения содержания примесей конструкционных материалов | |
| JP4394315B2 (ja) | レーザフラッシュ法を用いた熱拡散率の測定方法 | |
| Yamanaka et al. | Background gas analysis with leaky attenuation in a trace moisture analyzer using a ball surface acoustic wave sensor | |
| Ruiz et al. | On-line laser-induced breakdown spectroscopy determination of magnesium coating thickness on electrolytically galvanized steel in motion | |
| Mishra et al. | Development and optimization of experimental parameters for the detection of trace of heavy metal (Cr) in liquid samples using laser-induced breakdown spectroscopy technique | |
| Hollmann et al. | Observation of reduction of secondary electron emission from helium ion impact due to plasma-generated nanostructured tungsten fuzz | |
| Habib | Measurement of volume resistivity/conductivity of metallic alloy in inhibited seawater by optical interferometry techniques | |
| JP5962615B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の合金化度測定方法 | |
| JP4814918B2 (ja) | 金属管の残厚推定方法 | |
| Lee et al. | Effect of carbon addition on the passivity of hypoeutectic high chromium cast irons | |
| Liu et al. | Analysis of the properties of the integral equation for the field distribution across the aperture of a coaxial sensor | |
| JP2008304405A (ja) | 蛍光ｘ線分析装置およびその方法 | |
| Orman | Enhanced Boiling Heat Transfer on Surfaces Covered with Microstructural Mesh Coatings. | |
| Heifetz et al. | Second Annual Report on Development of Microwave Resonant Cavity Transducer for Fluid Flow Sensing | |
| Giskeødegård et al. | Simultaneous ellipsometric and chronoamperometric study of barrier aluminium oxide growth and dissolution in acetate buffer | |
| Mashin et al. | X-ray Fluorescence Characterization of Co/Ni–Cr Structures | |
| KR101568489B1 (ko) | 도금층의 두께 및 성분 함량 측정 장치 | |
| RU96252U1 (ru) | Устройство для определения содержания углерода в углеродистых и легированных сталях | |
| Dzhambulatov et al. | Surface tension isotherms of the dioxane–acetone–water and glycerol–ethanol–water ternary systems | |
| Ringermacher | Method of evaluating thermal diffusivity near lossy boundaries as an alternative to the Parker method | |
| RU2462701C1 (ru) | Способ построения устойчивой градуировочной зависимости при определении количественного состава элементов в цинковых сплавах |