RU2673570C1

RU2673570C1 - Progressive shuttering

Info

Publication number: RU2673570C1
Application number: RU2018106073A
Authority: RU
Inventors: Алексей Михайлович Ибраимов
Original assignee: Алексей Михайлович Ибраимов
Priority date: 2018-02-19
Filing date: 2018-02-19
Publication date: 2018-11-28

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to the field of construction, in particular to the construction of walls from a moldable mixture using reusable formwork for immediate dismantling. Adjustable formwork contains a collapsible form, a collapsible seal panel and a removable core former, and the collapsible form is made in the form of a modifiable box formed by longitudinal, transverse deaf and transverse-supporting walls and a frame with handles, and the collapsible seal panel is adapted to be converted into a release plate and is formed by a sealing plane, stops with handles, or release frames with handles. As a result, adjustable formwork can be used to seamlessly form “traditional” straight walls and corners, as well as for highly specialized purposes, such as forming rounded walls, including with openings, sharp and obtuse angles, etc. Allows to reduce the complexity of the construction of walls by eliminating the process of transporting wall blocks from the place of manufacture of wall blocks to the construction site, since the wall blocks are molded directly during the laying of the walls. Ability to rely on temporary wooden formwork for door and window openings allows the wall to be formed already with openings for windows and doors, which also reduces the erection time. Reinforcement of the wall can be carried out both vertically, through coaxial voids in the wall blocks, and horizontally, at the previous level, the reinforcement is pre-laid, on top of which a new layer of wall blocks is molded.

EFFECT: creation of the technology of seamless wall formation is provided by a collapsible modifiable construction of adjustable formwork, which allows forming an opening in any wall of the collapsible form to ensure a seamless connection with the previously formed wall block, door formwork or wall layer by layer, which together with the use of sources of vibration provides uniformity comparable to a monolithic wall.

13 cl, 47 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительству стен из формуемой смеси с использованием переставной опалубки при немедленной распалубке.The invention relates to the field of construction, in particular to the construction of walls from a moldable mixture using interchangeable formwork with immediate formwork.

Известна переставная опалубка для формования стеновых блоков, содержащая форму с рукоятками, съемный пустотообразователь, фиксирующие штыри и выжимную панель, при этом форма выполнена в виде жесткого короба, образованного поперечной, продольными стенками и поперечной балкой, фиксирующие штыри сопряжены с пустотообразователем и со стенками формы, а выжимная панель - с верхней поверхностью отформованного блока, отличающаяся тем, что балка с продольными стенками образует проем, охватывающий блок, при этом в зоне проема установлена съемная поперечная стенка. [Патент России N 2136828 от 22.05.1998, МПК E04G 11/20, B28B7/10, опубл. 10.09.1999].Known interchangeable formwork for forming wall blocks, containing a form with handles, a removable hollow core, fixing pins and a release plate, the shape being made in the form of a rigid box formed by a transverse, longitudinal walls and a transverse beam, the fixing pins are paired with a hollow core and with the walls of the form, and the release plate - with the upper surface of the molded block, characterized in that the beam with longitudinal walls forms an opening covering the block, while a removable is installed in the opening zone the transverse wall. [Russian Patent N 2136828 of 05.22.1998, IPC E04G 11/20, B28B7 / 10, publ. 09/10/1999].

К недостаткам известного решения относится то, что форма в виде жесткого короба не позволяет формовать стеновые блоки вплотную без швов как-то иначе, кроме как последовательно, создать проем можно только в одной поперечной стенке, штыри используются для фиксации съемного пустотообразователя и не являются опорными для формы, опорные поверхности имеют суммарно небольшую площадь, а также отсутствует возможность уменьшить габаритные размеры для перевозки. The disadvantages of the known solution include the fact that the form in the form of a rigid box does not allow forming wall blocks closely without seams in any other way than sequentially, you can create an opening in only one transverse wall, the pins are used to fix a removable core former and are not support for forms, supporting surfaces have a total small area, and there is no possibility to reduce the overall dimensions for transportation.

В отличии он известного, технический результат предлагаемого решения – сборно-разборная форма модифицируемая и позволяет формовать стеновые блоки вплотную без швов как последовательно, так и под требуемым углом, за счет возможности создавать проем в любой стенке, штыри опорно-стяжные для самой сборно-разборной формы, что позволяет перераспределить нагрузку на предыдущий слой и предотвратить расхождение нижних частей продольных стенок, съемный пустотообразователь является самофиксируемым, имеет сужение к низу и нижней частью погружается в пустоты предыдущего слоя стеновых блоков, опорные поверхности имеют большую площадь и переносят основную нагрузку на предыдущий слой, а также в разобранном виде переставная опалубка занимает меньше места при транспортировке на строительную площадку.In contrast to the well-known, the technical result of the proposed solution is that the collapsible form is modifiable and allows forming wall blocks closely without seams both sequentially and at the required angle, due to the ability to create an opening in any wall, support and tie rods for the collapsible itself shape, which allows you to redistribute the load on the previous layer and prevent the lower parts of the longitudinal walls from diverging, the removable core former is self-locking, has a narrowing towards the bottom and bottom of the dive tsya voids in the preceding layer of building blocks, the bearing surfaces have a larger area and carry most of the load on the previous layer, and disassembled formwork takes up less space during transport to the building site.

Известна переставная опалубка, содержащая форму с рукоятками и выжимную панель, при этом форма выполнена с расширением книзу в виде жесткого короба, образованного поперечными и продольными стенками, отличающаяся тем, что форма оснащена закрепленной на раме посредством болтов трамбующей плоскостью с регулируемой глубиной опускания в форму, болты имеют регулировочные втулки. [Описание полезной модели к патенту РФ заявка N 2016132743, RU 168527 U1 от 09.08.2016, МПК E04G 11/34, опубл. 07.02.2017]. Known interchangeable formwork containing a form with handles and a release plate, the form made expanding downward in the form of a rigid box formed by transverse and longitudinal walls, characterized in that the form is equipped with a ramming plate fixed to the frame by means of bolts with an adjustable lowering depth into the form, the bolts have adjusting sleeves. [Description of the utility model for the patent of the Russian Federation application N 2016132743, RU 168527 U1 from 08/09/2016, IPC E04G 11/34, publ. 02/07/2017].

К недостаткам известного решения относится то, что форма выполнена в виде жесткого короба, глубина погружения трамбующей плоскости ограничена втулками определенных размеров из прилагаемого набора, ручки у выжимной панели и панели уплотнения отсутствуют, панель уплотнения не модифицируется в выжимную панель. The disadvantages of the known solution include the fact that the form is made in the form of a rigid box, the immersion depth of the tamper plane is limited by bushings of certain sizes from the attached set, there are no handles at the squeeze panel and seal panel, the seal panel is not modified into a squeeze panel.

В отличии он известного, технический результат предлагаемого решения – панель уплотнения сборно-разборная и может легко модифицироваться в выжимную панель, заменой упоров с ручками на выжимные рамы с ручками или без замены - складные упоры, регулировка глубины погружения плоскости уплотнения осуществляется не только с использование жестких втулок (гайка-втулка), но и плавно при помощи только гаек (гайка-гайка).In contrast to the well-known technical result of the proposed solution, the seal panel is collapsible and can be easily modified into a squeeze panel by replacing the stops with handles with squeezing frames with or without handles - folding stops, adjustment of the immersion depth of the seal plane is carried out not only using rigid bushings (nut-sleeve), but also smoothly using only nuts (nut-nut).

Задача, решаемая настоящим изобретениям, и достигаемый технический результат заключаются в расширении арсенала средств аналогичного назначения, снижении трудоемкости возведения стен, создании технологии бесшовного формирования стен приближающейся к монолитной, но в рамках индивидуального строительства с использованием ручной переставной опалубки при немедленной распалубке.The problem solved by the present invention and the technical result achieved are to expand the arsenal of tools for a similar purpose, reduce the complexity of walling, create a technology for seamless wall formation approaching monolithic, but within the framework of individual construction using manual removable formwork with immediate formwork.

Для решения поставленной задачи и достижения заявленного технического результата переставная опалубка содержит сборно-разборную форму, сборно-разборную панель уплотнения и съемный пустотообразователь, при этом сборно-разборная форма выполнена в виде модифицируемого короба, образованного продольными, поперечной глухой и поперечно-опорной стенками и рамой с ручками, а сборно-разборная панель уплотнения выполнена с возможностью преобразования в выжимную панель и образована плоскостью уплотнения, упорами с ручками или выжимными рамами с ручками.To solve the problem and achieve the claimed technical result, the interchangeable formwork comprises a collapsible form, a collapsible seal panel and a removable core former, while the collapsible form is made in the form of a modifiable box formed by longitudinal, transverse blind and transverse support walls and a frame with handles, and a collapsible seal panel is made with the possibility of conversion into a release plate and is formed by a sealing plane, stops with handles or release frames with handles.

Кроме этого:Besides:

– включает опорные или опорно-стяжные штыри, продольные стенки в нижней части имеют отверстия, через отверстия в нижней части продольных стенок пропускаются опорные или опорно-стяжные штыри;- includes support or support-tie rods, the longitudinal walls in the lower part have holes, support or support-tie pins are passed through the holes in the lower part of the longitudinal walls;

– съемный пустотообразователь выполнен самофиксируемым, имеет сужение к низу и нижней частью погружается в пустоты предыдущего слоя стеновых блоков;- the removable void former is made self-fixing, has a narrowing towards the bottom and the lower part is immersed in the voids of the previous layer of wall blocks;

– рама с ручками сборно-разборной формы имеет пазы для крепления съемного пустотообразователя сверху;- the frame with handles of collapsible form has grooves for fastening a removable core former from above;

– поперечно-опорная стенка содержит опорные элементы в виде одной или нескольких пластин;- transverse support wall contains support elements in the form of one or more plates;

– рама с ручками сборно-разборной формы выполнена сборно-разборной и образована основной и переставной частями;- the frame with handles collapsible forms made collapsible and formed by the main and interchangeable parts;

– рама с ручками сборно-разборной формы содержит опорные элементы в виде одной или нескольких пластин;- the frame with handles collapsible form contains supporting elements in the form of one or more plates;

– сборно-разборная панель уплотнения оснащена закрепленной на упорах с ручками посредством болтов плоскостью уплотнения с регулируемой глубиной опускания в форму, болты имеют регулировочные втулки или гайки;- the collapsible seal panel is equipped with a sealing plane fixed to the stops with handles by means of bolts with an adjustable depth of lowering into the mold, the bolts have adjusting sleeves or nuts;

– сборно-разборная панель уплотнения оснащена продольными рамами и закрепленной на продольных рамах и упорах с ручками посредством болтов плоскостью уплотнения с регулируемой глубиной опускания в форму, болты имеют регулировочные втулки или гайки;- the collapsible seal panel is equipped with longitudinal frames and fixed to the longitudinal frames and stops with handles by means of bolts with a sealing plane with an adjustable depth of lowering into the mold; the bolts have adjusting sleeves or nuts;

– сборно-разборная панель уплотнения оснащена складными упорами;- collapsible seal panel is equipped with folding stops;

– элементы сборно-разборной формы, съемный пустотообразователь или элементы сборно-разборной панели уплотнения, имеют стационарные крепления для источников вибрации;- elements of a collapsible form, a removable core former or elements of a collapsible seal panel, have stationary mounts for vibration sources;

– элементы сборно-разборной формы, съемный пустотообразователь или элементы сборно-разборной панели уплотнения, имеют съемные, переставные крепления для источников вибрации; - elements of collapsible form, a removable hollow core or elements of a collapsible seal panel, have removable, removable mounts for vibration sources;

– включает штыри сопряжения и в верхней части съемный пустотообразователь имеет отверстия, через отверстия в верхней части съемного пустотообразователя пропускаются штыри сопряжения.- includes mating pins and in the upper part of the removable hollow core has holes, through the holes in the upper part of the removable hollow core mating pins are passed.

Изобретение иллюстрируется прилагаемыми графическими материалами, где:The invention is illustrated by the accompanying graphic materials, where:

– на фиг. 1 показана переставная опалубка – общий вид;- in FIG. 1 shows an interchangeable formwork - a general view;

– на фиг. 2 показано взаимодействие основных узлов переставной опалубки;- in FIG. 2 shows the interaction of the main nodes of the movable formwork;

– на фиг. 3 – сборно-разборная форма – детализация;- in FIG. 3 - collapsible form - detail;

– на фиг. 4 – сборно-разборная панель уплотнения – детализация;- in FIG. 4 - collapsible seal panel - detail;

– на фиг. 5 – переставная опалубка в сборе для формирования второго и т.д. стеновых блоков прямой стены, для демонстрации принципов взаимодействия основных узлов и расположения элементов представлена в виде каркаса;- in FIG. 5 - movable formwork assembly for the formation of the second, etc. wall blocks of a straight wall, to demonstrate the principles of interaction of the main nodes and the location of the elements is presented in the form of a frame;

– на фиг. 6 – расположение опорных поверхностей сборно-разборной формы переставной опалубки в сборе для формирования второго и т.д. стеновых блоков прямой стены;- in FIG. 6 - location of the supporting surfaces of the collapsible form of the climbing formwork assembly for the formation of the second, etc. wall blocks of a straight wall;

– на фиг. 7 – расположение опорных поверхностей сборно-разборной формы переставной опалубки в сборе для замыкающего стенового блока прямой стены;- in FIG. 7 - the location of the supporting surfaces of the collapsible form of the climbing formwork assembly for the closing wall block of the straight wall;

– на фиг. 8 – переставная опалубка в сборе для формирования второго и т.д. стеновых блоков прямой стены;- in FIG. 8 - movable formwork assembly for the formation of the second, etc. wall blocks of a straight wall;

– на фиг. 9 – основные шаги по формированию второго и т.д. стеновых блоков прямой стены;- in FIG. 9 - the main steps for the formation of the second, etc. wall blocks of a straight wall;

– на фиг. 10 – переставная опалубка в сборе для формирования углового стенового блока под углом 90°;- in FIG. 10 - interchangeable formwork assembly for forming an angular wall block at an angle of 90 °;

– на фиг. 11 – пример установки на стену переставной опалубки в сборе для формирования углового стенового блока под углом 90°;- in FIG. 11 is an example of installing a complete shuttering formwork on a wall to form an angular wall block at an angle of 90 °;

– на фиг. 12 – переставная опалубка в сборе для формирования углового стенового блока под углом от 45° до 180°;- in FIG. 12 - interchangeable formwork assembly for forming an angular wall block at an angle from 45 ° to 180 °;

– на фиг. 13 – пример установки на стену переставной опалубки в сборе для формирования углового стенового блока под углом от 45° до 180°;- in FIG. 13 is an example of installing a complete shuttering formwork on a wall to form an angular wall block at an angle of 45 ° to 180 °;

– на фиг. 14 – пример установки переставной опалубки в сборе для формирования углового стенового блока под углом от 30° до 45°;- in FIG. 14 is an example of installing a complete shuttering formwork to form an angular wall block at an angle of 30 ° to 45 °;

– на фиг. 15 – переставная опалубка в сборе для формирования замыкающего стенового блока с опорой на предыдущий и последующий стеновые блоки формируемого слоя;- in FIG. 15 - interchangeable formwork assembly for forming a trailing wall block based on the previous and subsequent wall blocks of the layer being formed;

– на фиг. 16 – пример установки на стену переставной опалубки в сборе для формирования замыкающего стенового блока с опорой на предыдущий и последующий стеновые блоки формируемого слоя;- in FIG. 16 is an example of installing a complete shuttering formwork on a wall to form a trailing wall block based on the previous and subsequent wall blocks of the layer to be formed;

– на фиг. 17 – переставная опалубка в сборе для формирования стенового блока вплотную к уже имеющейся стене или коробке временной опалубки проема стены;- in FIG. 17 - movable formwork assembly for forming a wall block close to an existing wall or a box of temporary formwork of a wall opening;

– на фиг. 18 – пример установки переставной опалубки в сборе для формирования стенового блока вплотную к уже имеющейся коробке временной опалубки проема стены;- in FIG. 18 is an example of installing a complete shuttering formwork to form a wall block close to an existing box of temporary formwork of a wall opening;

– на фиг. 19 – пример установки переставной опалубки в сборе для формирования стенового блока вплотную к уже имеющейся стене;- in FIG. 19 is an example of installing a collapsible shuttering assembly to form a wall block close to an existing wall;

– на фиг. 20 – переставная опалубка в сборе для формирования последнего стенового блока перед временной опалубкой проемы в стене;- in FIG. 20 - interchangeable formwork assembly for forming the last wall block before temporary formwork of openings in the wall;

– на фиг. 21 – пример установки переставной опалубки в сборе для формирования последнего стенового блока перед временной опалубкой проема в стене;- in FIG. 21 is an example of installing a complete shuttering formwork to form the last wall block before a temporary formwork of an opening in the wall;

– на фиг. 22 – переставная опалубка в сборе для формирования стенового полублока на уровне формируемого слоя;- in FIG. 22 - interchangeable formwork assembly for forming a wall half-block at the level of the formed layer;

– на фиг. 23 – пример установки переставной опалубки в сборе на стену для формирования стенового полублока на уровне формируемого слоя;- in FIG. 23 is an example of installing a collapsible formwork assembly on a wall to form a wall half block at the level of the layer being formed;

– на фиг. 24 продемонстрирован пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения с плоскостью уплотнения с учетом наличия съемного пустотообразователя и продольных рам;- in FIG. 24 shows an example of modifications of a collapsible seal panel with a seal plane, taking into account the presence of a removable core former and longitudinal frames;

– на фиг. 25 пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения в выжимную панель с плоскостью уплотнения без учета наличия съемного пустотообразователя;- in FIG. 25 example of modifications of a collapsible seal panel into a squeeze panel with a seal plane without taking into account the presence of a removable core former;

– на фиг. 26 продемонстрирован пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения с продольными рамами и с плоскостью уплотнения без учета наличия съемного пустотообразователя;- in FIG. 26 shows an example of modifications of a collapsible seal panel with longitudinal frames and with a seal plane without taking into account the presence of a removable core former;

– на фиг. 27 пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения в выжимную панель с плоскостью уплотнения с учетом наличия съемного пустотообразователя и продольных рам;- in FIG. 27 example of modifications of a collapsible seal panel into a squeeze panel with a seal plane, taking into account the presence of a removable core former and longitudinal frames;

– на фиг. 28 пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения с плоскостью уплотнения с учетом наличия съемного пустотообразователя, где продольные рамы заменены на жесткие втулки;- in FIG. 28 an example of modifications of a collapsible seal panel with a seal plane, taking into account the presence of a removable core former, where the longitudinal frames are replaced by rigid bushings;

– на фиг. 29 пример модификаций сборно-разборной панели уплотнения в выжимную панель с плоскостью уплотнения с учетом наличия съемного пустотообразователя, где продольные рамы заменены на жесткие втулки;- in FIG. 29 an example of modifications of a collapsible seal panel into a squeeze panel with a seal plane, taking into account the presence of a removable core former, where the longitudinal frames are replaced by rigid bushings;

– на фиг. 30 представлен схематично разрез фиксации гайками на болтах упоров с ручками на расстоянии от плоскости уплотнения;- in FIG. 30 is a schematic cross-sectional view of fixing by nuts on bolts of stops with handles at a distance from the sealing plane;

– на фиг. 31 продемонстрирован пример сборно-разборной панели уплотнения со складными упорами, упоры задействованы;- in FIG. 31 shows an example of a collapsible seal panel with folding stops, the stops are engaged;

– на фиг. 32 продемонстрирован пример сборно-разборной панели уплотнения со складными упорами, упоры сложены;- in FIG. 32 shows an example of a collapsible seal panel with folding stops, the stops are folded;

– на фиг. 33 показан принцип реализации радиального фиксатора положения складных упоров (для наглядности упоры скрыты);- in FIG. 33 shows the principle of implementation of the radial lock position of the folding stops (for clarity, the stops are hidden);

– на фиг. 34 показан вид в разрезе реализации радиального фиксатора положения складных упоров;- in FIG. 34 is a cross-sectional view of an embodiment of a radial retainer position of collapsible stops;

– на фиг. 35 показан вид в разрезе реализации продольного фиксатора положения складных упоров;- in FIG. 35 is a cross-sectional view of an embodiment of a longitudinal position lock of collapsible stops;

– на фиг. 36 показан принцип реализации продольного фиксатора положения складных упоров (для наглядности упоры скрыты);- in FIG. 36 shows the principle of the implementation of the longitudinal position lock of the folding stops (for clarity, the stops are hidden);

– на фиг. 37 показан пример паза фиксации верхней части съемного пустотообразователя на переставной части рамы с ручками и направление извлечения съемного пустотообразователя;- in FIG. 37 shows an example of a fixation groove for the upper part of the removable core former on the rear part of the frame with handles and the direction of removal of the removable core former;

– на фиг. 38 показан пример паза фиксации верхней части съемного пустотообразователя на основной части рамы с ручками и направление установки съемного пустотообразователя;- in FIG. 38 shows an example of a fixation groove for the upper part of the removable core former on the main part of the frame with handles and the installation direction of the removable core former;

– на фиг. 39 показано соединение в разрезе паза фиксации основной части рамы с ручками и верхней части съемного пустотообразователя;- in FIG. 39 shows a sectional view of the fixation groove of the main part of the frame with handles and the upper part of the removable core former;

– на фиг. 40 показано сопряжение съемного пустотообразователя и сборно-разборной панели уплотнения в сборе с использованием штырей сопряжения;- in FIG. 40 shows the coupling of a removable core former and a collapsible seal panel assembly using mating pins;

– на фиг. 41 показан принцип реализации крепления на основной части рамы с ручками под типовые преходники SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop и т.п., показан способ перестановки с одного положения на другое, посредством резьбовых соединений;- in FIG. Figure 41 shows the principle of implementation of fastening on the main part of the frame with handles for typical SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop and the like adapters, a method of shifting from one position to another using threaded connections is shown;

– на фиг. 42 увеличение крепления на основной части рамы с ручками под типовые преходники SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop в поперечном направлении;- in FIG. 42 increase in mounting on the main part of the frame with handles for typical SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop transducers in the transverse direction;

– на фиг. 43 увеличение крепления на основной части рамы с ручками под типовые преходники SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop в продольном направлении;- in FIG. 43 increase in mounting on the main part of the frame with handles for standard adapters SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop in the longitudinal direction;

– на фиг. 44 показан пример реализации сборно-разборной формы с поперечно-опорной стенкой без опорной плоскости, роль которой играет ребро жесткости в нижней части поперечно-опорной стенки;- in FIG. 44 shows an example implementation of a collapsible form with a transverse support wall without a support plane, the role of which is played by a stiffener in the lower part of the transverse support wall;

– на фиг. 45 показан пример сборно-разборной формы с реализацией поперечно-опорной стенки со съемной опорной плоскостью;- in FIG. 45 shows an example of a collapsible form with the implementation of a transverse support wall with a removable support plane;

– на фиг. 46 показан пример реализации поперечно-опорной стенки со съемной опорной плоскостью – в сборе;- in FIG. 46 shows an example implementation of a transverse support wall with a removable support plane — assembled;

– на фиг. 47 показан пример реализации поперечно-опорной стенки со съемной опорной плоскостью - детализация.- in FIG. 47 shows an example implementation of a transverse support wall with a removable support plane — detail.

Сборно-разборная модифицируемая конструкция переставной опалубки, позволяет формировать проемом в любой стенке формы для обеспечения бесшовного соединения с ранее сформированным стеновым блоком, временной опалубкой проема или стеной. Заявленная переставная опалубка показана на Фиг 1 и содержит основные узлы: сборно-разборную форму 1, сборно-разборную панель уплотнения 2 и съемный пустотообразователь 3. Взаимодействие основных узлов переставной опалубки показано на Фиг 2, где сборно-разборная панель уплотнения 2 погружена в сборно-разборную форму 1 с установленным съемным пустотообразователем 3. Collapsible, modifiable design of interchangeable formwork, allows forming an opening in any wall of the mold to ensure seamless connection with a previously formed wall block, temporary formwork of the opening or wall. The claimed movable formwork is shown in Fig 1 and contains the main components: collapsible form 1, collapsible seal panel 2 and removable core 3. The interaction of the main components of the movable formwork is shown in Fig 2, where the collapsible seal panel 2 is immersed in collapsible collapsible form 1 with installed removable hollow core 3.

Сборно-разборная форма 1 выполнена в виде модифицируемого короба с продольными 4, поперечной глухой 5 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8, переставной частью рамы с ручками 9, эти отдельные сборочные элементы, позволяют в различной их комбинации и фиксации в пространстве относительно друг друга, а также включая (на определенных стадиях процесса формования) съемный пустотообразователь 3 и штыри сопряжения 10, формовать новые стеновые блоки вплотную к предыдущим: отдельные (Фиг 1), прямые (Фиг 8-9), угловые (Фиг 10-14), замыкающие (Фиг 15-16), приставные и для опалубки проемов (Фиг 17-23). Элементы образующие стенки формы продольные 4 и поперечно-опорная 6 перемещаются относительно основной части рамы с ручками 8 и могут фиксироваться в нескольких положениях на основной части рамы с ручками 8 и между собой, а также отсутствовать в конечной сборке. Элементы образующие стенки формы продольные 4 и поперечно-опорная 6 имеют ребра жесткости для минимизации отклонения от требуемой геометрии образуемых ими плоскостей формы. Для пропуска опорно-стяжных штырей 7 в нижней части продольных стенок 4 выполнены сквозные отверстия. Для обеспечения необходимой однородности и отсутствия воздушных пузырей предусмотрена возможность использования источников вибрации (перфоратор, вибро-двигатель и т.п.), с креплением их как на элементах сборно-разборной формы, так и на сборно-разборная панели уплотнения 2, в зависимости от используемых конструктивных решений и материалов. Элементы переставной опалубки могут быть выполнены из любых материалов, иметь любую форму ребер жесткости, различные типы и точки креплений, обеспечивающих в сборе конструктивную жесткость и минимизацию отклонения от требуемой геометрии образуемых ими рабочих плоскостей.Collapsible form 1 is made in the form of a modifiable box with longitudinal 4, transverse blind 5 and transverse support 6 walls, support and tie rods 7, the main part of the frame with handles 8, the interchangeable part of the frame with handles 9, these separate assembly elements allow in their various combinations and fixations in space relative to each other, as well as including (at certain stages of the molding process) a removable core former 3 and interface pins 10, form new wall blocks close to the previous ones: separate (Fig 1), straight (Fig 8-9), angular (Fig. 10-14), closing (Fig. 15-16), attached and for formwork of openings (Fig. 17-23). The elements forming the walls of the form of the longitudinal 4 and the transverse support 6 are moved relative to the main part of the frame with the handles 8 and can be fixed in several positions on the main part of the frame with the handles 8 and between themselves, and also not be in the final assembly. The elements forming the walls of the mold longitudinal 4 and the transverse support 6 have stiffeners to minimize deviations from the required geometry of the planes they form. For the passage of the supporting-tie rods 7 in the lower part of the longitudinal walls 4 through holes are made. To ensure the necessary uniformity and the absence of air bubbles, it is possible to use vibration sources (a perforator, a vibro-motor, etc.), with their fastening both on elements of a collapsible form and on a collapsible seal panel 2, depending on used design solutions and materials. The elements of the movable formwork can be made of any materials, have any form of stiffeners, various types and points of fasteners, which provide structural rigidity and minimize deviations from the required geometry of the working planes formed by them.

Сборно-разборная панель уплотнения 2 модифицируется при необходимости в выжимную панель 2', имеет плоскость уплотнения 11, геометрические размеры которой соответствуют верхней внутренней части сборно-разборной формы 1 с учетом наличия или отсутствия съемного пустотообразователя 3. Сборно-разборная панель уплотнения 2 (Фиг 24-29) представляет собой плоскость уплотнения 11, закрепленную на четырех болтах 12 на продольных рамах 13, к тем же болтам гайками 14 и 15 фиксируются упоры с ручками 16 (Фиг 30). Глубина погружения панели уплотнения регулируется гайками 14 и 15, путем фиксации выше или ниже упоров с ручками 16 на болтах 12. Для жесткой фиксации на определенном уровне вместо гайки 15 и продольной рамы 13 используется жесткая втулка 17, надетая на болт 12 между плоскостью уплотнения 11 и упором с ручкой 16. Выжимная панель 2' по конструкции и крепежным размерам подобна сборно-разборной панели уплотнения 2, и отличается тем, что вместо упоров с ручками 16 используются выжимные рамы с ручками 18. Упоры с ручками 16 сборно-разборной панели уплотнения 2 выступают за края плоскости уплотнения 11 и взаимодействуя с основной частью рамы с ручками 8 препятствуют полному погружению панели уплотнения 2 внутрь сборно-разборной формы 1 (Фиг 2). Для увеличения производительности сборно-разборная панель уплотнения 2 комплектуется двумя типами плоскостей уплотнения 11 с учетом наличия и отсутствия съемного пустотообразователя 3. Сборно-разборная панель уплотнения 2 со складными упорами (Фиг 31-36) позволяет отказаться от выжимной панели 2'. Складные упоры с радиальными фиксаторами (Фиг 33-34) состоят из элементов с радиальными пазами фиксации 19, складных упоров 20 и поперечных рам панели уплотнения 21, собранных на оси болта 12 и закрепленных на нем гайками 14 и 15 (или втулкой) на требуемом расстоянии от сборно-разборной панели уплотнения 11. Складные упоры с продольными фиксаторами (Фиг 35-36) состоят из элементов с продольно расположенными на поверхности цилиндра пазами фиксации 22, складных упоров 20 и поперечных рам панели уплотнения 21, собранных на оси болта 12 и закрепленных на нем гайками 14 и 15 (или втулкой) на требуемом расстоянии от плоскости уплотнения 11. Складные упоры 20 с отверстием(-ями) для подпружиненных шариков фиксации 23, в любом варианте исполнения фиксаторов, могут легко поворачиваться вокруг оси фиксатора, а их положение фиксируется подпружиненными шариками попавшими в соответствующий паз.The collapsible seal panel 2 is modified, if necessary, into the squeeze panel 2 ', has a seal plane 11, the geometrical dimensions of which correspond to the upper inner part of the collapsible form 1, taking into account the presence or absence of a removable hollow core 3. Collapsible seal panel 2 (Fig. 24 -29) is the plane of the seal 11, mounted on four bolts 12 on the longitudinal frames 13, the stops with the handles 16 are fixed to the same bolts with nuts 14 and 15 (Fig. 30). The immersion depth of the seal panel is regulated by nuts 14 and 15, by fixing above or below the stops with the handles 16 on the bolts 12. For rigid fixation at a certain level, instead of the nut 15 and the longitudinal frame 13, a rigid sleeve 17 is put on the bolt 12 between the seal plane 11 and the stop with the handle 16. The release plate 2 'is similar in design and mounting dimensions to the collapsible seal panel 2, and differs in that instead of the stops with the handles 16, the squeeze frames with handles are used 18. The stops with the handles 16 of the collapsible seal panel 2 in protrude beyond the edges of the plane of the seal 11 and interacting with the main part of the frame with the handles 8 prevent the complete immersion of the panel of the seal 2 inside the collapsible form 1 (Fig 2). To increase productivity, the collapsible seal panel 2 is equipped with two types of seal planes 11, taking into account the presence and absence of a removable hollow core 3. The collapsible seal panel 2 with folding stops (Figs. 31-36) eliminates the squeeze panel 2 '. Folding stops with radial locks (Fig 33-34) consist of elements with radial locking grooves 19, folding stops 20 and transverse frames of the seal panel 21, assembled on the axis of the bolt 12 and secured to it by nuts 14 and 15 (or the sleeve) at the required distance from the collapsible seal panel 11. Folding stops with longitudinal clamps (Fig 35-36) consist of elements with longitudinally located fixation grooves 22 on the cylinder surface, folding stops 20 and transverse frames of the seal panel 21, assembled on the axis of the bolt 12 and mounted on him guy kami 14 and 15 (or sleeve) at the required distance from the plane of the seal 11. Folding stops 20 with the hole (s) for the spring-loaded fixation balls 23, in any version of the clamps, can easily be rotated around the axis of the clamp, and their position is fixed by spring-loaded balls caught in the corresponding groove.

Съемный пустотообразователь 3 выполнен самофиксируемым, имеет сужение к низу и нижней частью погружается в пустоты предыдущего слоя стеновых блоков, при этом рама с ручками сборно-разборной формы 1 имеет пазы для крепления съемного пустотообразователя 3 сверху (Фиг 37-38). На Фиг 39 продемонстрирован принцип взаимодействия паза рамы с ручками сборно-разборной формы 1 и верхней части съемного пустотообразователя 3. Фиксация штырями сопряжения 10 съемного пустотообразователя 3 и панели уплотнения 2 показанная на Фиг 40 необходима для извлечения съемного пустотообразователя 3 за ручки панели уплотнения 2 из сборно-разборной формы 1 в процессе формования стенового блока.The removable core 3 is self-locking, has a narrowing towards the bottom and the lower part is immersed in the voids of the previous layer of wall blocks, while the frame with handles of collapsible form 1 has grooves for attaching the removable core 3 from the top (Fig 37-38). In Fig. 39, the principle of interaction of the frame groove with collapsible handles 1 and the upper part of the removable hollow core 3 is demonstrated. Fixation with the mating pins 10 of the removable hollow core 3 and the seal panel 2 shown in Fig 40 is necessary to remove the removable hollow core 3 by the handles of the seal panel 2 from the assembled - collapsible form 1 in the process of forming a wall block.

Опорно-стяжной штырь 7 отличается, от аналогичного опорного штыря, наличием резьбы на свободном конце и выполняет уже две функции: опорную, перенося основную нагрузку на предыдущий слой стеновых блоков, и стяжную, расхождение нижней части продольных стенок регулируется степенью закручивания гайки на его резьбе с одной стороны и ручкой штыря с другой.The support and tie pin 7 differs from the similar support pin by the presence of thread on the free end and already has two functions: the support, transferring the main load to the previous layer of wall blocks, and the coupling, the divergence of the lower part of the longitudinal walls is regulated by the degree of tightening of the nut on its thread with one side and a pin handle on the other.

Для улучшения прочностных характеристик формуемого стенового блока, которые достигаются за счет исключения возможного неравномерного распределения бетонной смеси и образования пустот в опалубке, можно использовать съемный стандартный переходник 24 или жестко закрепленный на элементе опалубки штырь, на который устанавливают перфоратор, используемый в качестве вибратора. Переходники используются со стандартными конфигурациями крепления перфоратора SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop и другие аналогичные. Стандартный переходник 24 (на перфоратор) устанавливается в специально подготовленный для этого элемент крепления 25, пример реализации продемонстрирован на Фиг 41-43. В качестве источника вибрации также может быть использован вибро-двигатель с соответствующими креплениями.To improve the strength characteristics of the molded wall block, which are achieved by eliminating the possible uneven distribution of concrete mixture and the formation of voids in the formwork, you can use a removable standard adapter 24 or a pin rigidly fixed to the formwork element, on which a hammer is used, which is used as a vibrator. Adapters are used with standard SDS, SDS-plus, SDS-max, SDStop and other similar punch mount configurations. The standard adapter 24 (perforator) is installed in a specially prepared for this mounting element 25, an example implementation is shown in Fig 41-43. A vibration motor with appropriate mounts can also be used as a source of vibration.

Поперечно-опорная стенка 6 может быть выполнена без опорной плоскости (Фиг 44), роль которой в этом случае будет играть ребро жесткости в нижней части поперечно-опорной стенки 6, при этом имеется возможность установить требуемую опорную плоскость 27, но как отдельный элемент. Пример реализации изображен на Фиг 45-47. The transverse supporting wall 6 can be performed without a supporting plane (Fig. 44), the role of which in this case will be played by a stiffener in the lower part of the transverse supporting wall 6, while it is possible to install the required supporting plane 27, but as a separate element. An example implementation is shown in Fig 45-47.

Возведение стен с использованием переставной опалубки выполняется слоями - каждый следующий слой выкладывается после приобретения нижним слоем прочности, достаточной для этого процесса. The construction of walls using interchangeable formwork is carried out in layers - each subsequent layer is laid out after the lower layer has acquired strength sufficient for this process.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:The invention is illustrated by the following examples:

Пример 1. Первый стеновой блок каждого слоя формуется в сборно-разборной форме 1 с продольными 4, поперечной глухой 5 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собранной как показано на Фиг 1. Сборно-разборную форму 1 оснащенную съемным пустотообразователем 3 (при необходимости), устанавливают таким образом, чтобы нижняя часть продольных стенок 4 охватывала верх предыдущего слоя (при его наличии) стеновых блоков, опорно-стяжные штыри 7 пропускаются через отверстия в нижней части продольных стенок 4 и стягивают их гайками. Полученная и установленная таким образом форма заполняется формуемой смесью, для уплотнения и выравнивания смеси укладывают панель уплотнения 2 и (или) используется источник вибрации. Затем фиксируют штырями сопряжения 10 съемный пустотообразователь 3, как показано на Фиг 40, и панель уплотнения 2 приподнимают и извлекают съемный пустотообразователь 3 вместе с панелью уплотнения 2 за ее ручки. Штыри сопряжения 10 извлекают. Выжимную панель 2' укладывают в форму. Затем вынимают опорно-стяжные штыри 7 и опираясь на ручки выжимной панели 2', поднимают за рукоятки рамы с ручками сборно-разборную форму 1. Снимают выжимную панель 2'. Отформованный стеновой блок освобожден.Example 1. The first wall block of each layer is molded in collapsible form 1 with longitudinal 4, transverse blind 5 and transverse support 6 walls, support and tie rods 7, the main part of the frame with handles 8 and the interchangeable part of the frame with handles 9, assembled as shown in Fig 1. A collapsible mold 1 equipped with a removable core former 3 (if necessary) is installed so that the lower part of the longitudinal walls 4 covers the top of the previous layer (if any) of the wall blocks, the tie rods 7 are passed through the hole ment in the bottom of the longitudinal walls 4 and tightens the nuts. The mold obtained and installed in this way is filled with the moldable mixture, for sealing and leveling the mixture, the sealing panel 2 is laid and (or) a vibration source is used. Then, the removable hollow core 3 is fixed with the mating pins 10, as shown in FIG. 40, and the seal panel 2 is lifted and the removable hollow core 3 is removed and the sealing panel 2 is lifted by its handles. The mating pins 10 are removed. The release plate 2 'is laid in the mold. Then, the support and tie rods 7 are removed and resting on the handles of the release plate 2 ', the collapsible form 1 is lifted by the handles of the frame with the handles. The release plate 2' is removed. The molded wall block is freed.

Пример 2. Для формования прямого стенового блока сборно-разборная форма 1 с продольными 4 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 8, в отличии от аналогичной конструкции для первого стенового блока не содержит поперечной глухой стенки 5. Сборно-разборную форму 1 оснащенную съемным пустотообразователем 3 (при необходимости), устанавливают таким образом, чтобы открытая стенка формы со сформированным ранее стеновым блоком, опалубкой проема 26 или стеной образовывали замкнутую со всех сторон полость, а нижняя часть продольных стенок 4 охватывала нижний ряд (при его наличии) стеновых блоков, опорно-стяжные штыри 7 пропускаются через отверстия в нижней части продольных стенок 4 и стягивают их гайками. Процесс заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения аналогичен первому стеновому блоку. Процесс формования повторяют для следующего стенового блока. Пошаговый пример для иллюстрации описанной последовательности действий формования прямого стенового блока приведен на Фиг 9. Example 2. For forming a direct wall block, a collapsible form 1 with longitudinal 4 and transverse support 6 walls, support and tie rods 7, the main part of the frame with handles 8 and the interchangeable part of the frame with handles 9, is assembled as shown in Fig. 8, unlike a similar design for the first wall block does not contain a transverse blind wall 5. Collapsible form 1 equipped with a removable core 3 (if necessary), set so that the open wall of the form with the previously formed wall block, opal bkoy opening 26 or wall form a closed cavity from all sides, and the lower portion of the longitudinal wall 4 covered the bottom row (if any) of wall blocks, support-coupling pins 7 are passed through holes in the bottom 4 and longitudinal walls of tightening the nuts. The process of filling with a mixture, compaction, alignment and extraction is similar to the first wall block. The molding process is repeated for the next wall block. A step-by-step example to illustrate the described sequence of steps for forming a direct wall block is shown in FIG. 9.

Пример 3. Для формования нового стенового блока под прямым углом к предыдущему сборно-разборная форма 1 с продольными 4, поперечной глухой 5 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 10. В отличии от конструкции для первого стенового блока одна из продольных стенок 4 сдвигается вдоль основной части рамы 8 до образования проема в стенке образуемой формы, по размерам соответствующим сформованному ранее стеновому блоку, а переставная часть рамы 9 крепится непосредственно над полученным проемом к основной части рамы 8. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 показан на Фиг 11, а процессы установки, заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.Example 3. For molding a new wall block at right angles to the previous collapsible form 1 with longitudinal 4, transverse blind 5 and transverse support 6 walls, support and tie rods 7, the main part of the frame with handles 8 and the interchangeable part of the frame with handles 9 is assembled as shown in FIG. 10. In contrast to the design for the first wall block, one of the longitudinal walls 4 is shifted along the main part of the frame 8 until an opening is formed in the wall of the formed shape, corresponding in size to the previously formed wall block, and rearranged the part of the frame 9 is attached directly above the opening to the main part of the frame 8. An example of installation of the obtained collapsible form 1 is shown in Fig. 11, and the installation, filling with the mixture, compaction, alignment and extraction are carried out similarly to a straight wall block.

Пример 4. Для формования нового стенового блока под углом от 45° до 180° к предыдущему сборно-разборная форма 1 с продольными 4 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 12. В отличии от аналогичной конструкции для первого стенового блока одна из продольных стенок 4 сдвигается вдоль основной части рамы 8 образуя проем в стенке до половины длинны формуемого стенового блока и не содержит поперечной глухой стенки 5. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 под требуемым углом показан на Фиг 13, а процессы установки (за исключением наличия и извлечения съемного пустотообразователя 3), заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку. Последовательное формование стеновых блоков под углами от 90° до 180° позволяет формировать округлые стены с геометрией многогранника, под дальнейшее оштукатуривание или отделку кирпичной кладкой. Example 4. For forming a new wall block at an angle from 45 ° to 180 ° to the previous collapsible form 1 with longitudinal 4 and transverse support 6 walls, support and tie rods 7, the main part of the frame with handles 8 and the interchangeable part of the frame with with handles 9, it is assembled as shown in Fig. 12. In contrast to the similar design for the first wall block, one of the longitudinal walls 4 is shifted along the main part of the frame 8 to form an opening in the wall to half the length of the molded wall block and does not contain a transverse blind wall 5. Installation example by the irradiated collapsible form 1 at the required angle is shown in Fig. 13, and the installation processes (except for the presence and removal of the removable core former 3), mixture filling, compaction, alignment and extraction are carried out similarly to a straight wall block. Sequential molding of wall blocks at angles from 90 ° to 180 ° allows you to create rounded walls with polyhedron geometry, for further plastering or brickwork.

Пример 5. Для формования нового стенового блока под углом от 30° до 45° к предыдущему сборно-разборная форма 1 с продольной 4 и поперечно-опорной 6 стенками, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 14. В отличии от конструкции для первого стенового блока не содержит опорно-стяжных штырей 7, одной из продольных стенок 4 и поперечной глухой стенки 5. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 под требуемым углом показан на Фиг 14, а процессы установки (за исключением наличия и извлечения съемного пустотообразователя 3 и опорно-стяжных штырей 7), заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.Example 5. For forming a new wall block at an angle from 30 ° to 45 ° to the previous, collapsible form 1 with longitudinal 4 and transverse support 6 walls, the main part of the frame with handles 8 and the interchangeable part of the frame with handles 9, is assembled as shown on Fig. 14. In contrast to the design for the first wall block does not contain support and tie rods 7, one of the longitudinal walls 4 and the transverse blind wall 5. An example of installation of the obtained collapsible form 1 at the required angle is shown in Fig. 14, and installation processes (except for availability and retrieval eniya removable inside core 3 and the support-clamping pins 7) filling mixture, sealing, leveling and extracting produced analogously direct masonry blocks.

Пример 6. Для формования замыкающего стенового блока с опорой на предыдущий и последующий стеновые блоки формируемого слоя сборно-разборная форма 1 с продольными стенками 4, опорно-стяжными штырями 7, основной частью рамы с ручками 8 и переставной частью рамы с ручками 9, собирается как показано на Фиг 15. В отличии от конструкции для первого стенового блока не содержит поперечно-опорной 6 и поперечной глухой 5 стенок. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 показан на Фиг 16, а процессы установки, заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.Example 6. For forming a trailing wall block based on the previous and subsequent wall blocks of the formed layer, a collapsible form 1 with longitudinal walls 4, supporting tie rods 7, the main part of the frame with handles 8 and the interchangeable part of the frame with handles 9, is assembled as shown in Fig. 15. In contrast to the design for the first wall block does not contain a transverse support 6 and a transverse blind 5 walls. An example of the installation of the obtained collapsible form 1 is shown in Fig. 16, and the processes of installation, filling with a mixture, compaction, alignment and extraction are carried out similarly to a direct wall block.

Пример 7. Для формования стенового блока вплотную к уже имеющейся стене или коробке временной деревянной опалубки проема стены сборно-разборная форма 1 с продольными 4 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7 и основной частью рамы с ручками 8, собирается как показано на Фиг 17. В отличии от конструкции для первого стенового блока не содержит переставной части рамы с ручками 9 и поперечной глухой стенки 5. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 вплотную к коробке временной деревянной опалубки проема стены 26 показан на Фиг 18, а пример установки вплотную к уже имеющейся стене показан на Фиг 19. Процессы установки, заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.Example 7. For forming a wall block close to an existing wall or a box of temporary wooden formwork of the wall opening, a collapsible form 1 with longitudinal 4 and cross-supporting 6 walls, supporting tie rods 7 and the main part of the frame with handles 8 is assembled as shown on Fig. Unlike the design for the first wall block does not contain a movable part of the frame with handles 9 and a transverse blind wall 5. An example of installation of the obtained collapsible form 1 close to the box temporary wooden formwork wall opening 26 showing n in Fig. 18, and an example of installation close to an existing wall is shown in Fig. 19. The installation, filling with a mixture, compaction, alignment and extraction are carried out similarly to a direct wall block.

Пример 8. Для формования последнего стенового блока перед временной деревянной опалубкой проема стены 26 сборно-разборная форма 1 с продольными стенками 4, опорно-стяжными штырями 7 и основной частью рамы с ручками 8, собирается как показано на Фиг 20. В отличии от конструкции для первого стенового блока не содержит переставной части рамы с ручками 9, поперечной глухой 5 и поперечно-опорной 6 стенок. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 показан на Фиг 21. Процессы установки, заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.Example 8. For forming the last wall block in front of the temporary wooden formwork of the wall aperture 26, the collapsible form 1 with longitudinal walls 4, supporting tie rods 7 and the main part of the frame with handles 8 is assembled as shown in Fig. 20. In contrast to the design for the first wall block does not contain a movable part of the frame with handles 9, transverse blind 5 and transverse support 6 walls. An example of the installation of the obtained collapsible form 1 is shown in Fig 21. The processes of installation, filling with a mixture, compaction, alignment and extraction are carried out similarly to a direct wall block.

Пример 9. Для формования стенового полублока на уровне формируемого слоя сборно-разборная форма 1 с продольными 4 и поперечно-опорной 6 стенками, опорно-стяжными штырями 7 и основной частью рамы с ручками 8, собирается как показано на Фиг 22. В отличии от аналогичной конструкции для первого стенового блока продольные стенки 4 сдвигаются вдоль основной части рамы 8 до половины длинны формуемого стенового блока и не содержит переставной части рамы с ручками 9 и поперечной глухой стенки 5. Пример установки полученной сборно-разборной формы 1 показан на Фиг 23. Процессы установки (за исключением наличия и извлечения съемного пустотообразователя 3), заполнения смесью, уплотнения, выравнивания и извлечения производятся аналогично прямому стеновому блоку.Example 9. For forming a wall half-block at the level of the layer to be formed, a collapsible form 1 with longitudinal 4 and transverse support 6 walls, support and tie pins 7 and the main part of the frame with handles 8 is assembled as shown in Fig. 22. In contrast to the similar structures for the first wall block, the longitudinal walls 4 are shifted along the main part of the frame 8 to half the length of the molded wall block and does not contain a movable part of the frame with handles 9 and a transverse blind wall 5. An example of the installation of the assembled collapsible form 1 show n in Fig. 23. Installation processes (with the exception of the presence and removal of a removable core former 3), filling with a mixture, compaction, alignment, and extraction are carried out similarly to a direct wall block.

Как видно из приведённых примеров, настоящая переставная опалубка может использоваться для формирования, как «традиционных» прямых стен и углов, так и для узкоспециальных целей, например, формирования округлых стен, в том числе и с проемами, острых и тупых углов и т.д, что характеризует переставную опалубку, как универсальную.As can be seen from the above examples, a real movable formwork can be used to form “traditional” straight walls and corners, as well as for highly specialized purposes, for example, forming rounded walls, including with openings, sharp and obtuse corners, etc. , which characterizes the interchangeable formwork as universal.

Использование заявляемого устройства позволит снизить трудоемкость возведения стен за счет исключения процесса транспортировки стеновых блоков от места изготовления стеновых блоков к строительной площадке, поскольку стеновые блоки формуются непосредственно при кладке стен. Исключение из производственного процесса транспортировки погрузки и разгрузки стеновых блоков с привлечением подъемной техники значительно уменьшает время и затраты на производство строительства объектов различного назначения. Возможность опоры на временную деревянную опалубку проемов дверей и окон, позволяет формировать стену уже с проемами под окна и двери, что также сокращает время возведения. Армирование стены может проводиться как вертикально, через соосные пустоты в стеновых блоках, так и горизонтально, на предыдущем уровне предварительно укладывается арматура, поверх которой формуется новый слой стеновых блоков. Создание технологии бесшовного формирования стен обеспечивается сборно-разборной модифицируемой конструкцией переставной опалубки, позволяющей формировать проемом в любой стенке сборно-разборной формы для обеспечения бесшовного соединения с ранее сформированным стеновым блоком, опалубкой проема или стеной, слой за слоем, что в совокупности с применением источников вибрации обеспечивает однородность, сравнимую с монолитной стеной.Using the inventive device will reduce the complexity of walling due to the exclusion of the process of transporting wall blocks from the place of manufacture of wall blocks to the construction site, since wall blocks are formed directly when laying walls. The exclusion from the production process of transporting the loading and unloading of wall blocks with the use of lifting equipment significantly reduces the time and cost of construction of various facilities. The possibility of relying on temporary wooden formwork of door and window openings allows you to form a wall already with openings for windows and doors, which also reduces the construction time. Wall reinforcement can be carried out both vertically, through coaxial voids in the wall blocks, and horizontally, at the previous level, reinforcement is pre-laid on top of which a new layer of wall blocks is formed. The creation of the technology of seamless wall formation is ensured by the collapsible modifiable design of the collapsible formwork, which allows the formation of a collapsible form in any wall in any wall to ensure seamless connection with the previously formed wall block, formwork of the opening or wall, layer by layer, which in combination with the use of vibration sources provides uniformity comparable to a monolithic wall.

Claims

1. A movable formwork containing a collapsible form, a collapsible seal panel and a removable core former, while the collapsible form is made in the form of a modifiable duct formed by longitudinal, transverse blind and transverse support walls and a frame with handles, and collapsible a collapsible seal panel is configured to be converted into a release plate and is formed by a seal plane, stops with handles or release frames with handles.

2. The movable formwork according to claim 1, characterized in that it includes support or support-tie rods, longitudinal walls in the lower part have holes, support or support-tie rods are passed through holes in the lower part of the longitudinal walls.

3. The movable formwork according to claim 1, characterized in that the removable core former is self-locking, has a narrowing downward and is immersed in the lower part of the previous layer of wall blocks.

4. The interchangeable formwork according to claim 1, characterized in that the frame with collapsible handles has grooves for attaching a removable core former from above.

5. The movable formwork according to claim 1, characterized in that the transverse support wall contains support elements in the form of one or more plates.

6. The interchangeable formwork according to claim 1, characterized in that the frame with handles of collapsible form is made of collapsible and formed by the main and interchangeable parts.

7. The movable formwork according to claim 1, characterized in that the frame with collapsible handles contains supporting elements in the form of one or more plates.

8. The movable formwork according to claim 1, characterized in that the collapsible seal panel is equipped with a sealing plane fixed to the stops with handles by means of bolts with an adjustable lowering depth in the form, the bolts have adjusting sleeves or nuts.

9. The movable formwork according to claim 1, characterized in that the collapsible seal panel is equipped with longitudinal frames and fixed to the longitudinal frames and stops with handles by means of bolts with a sealing plane with an adjustable lowering depth in the form, the bolts have adjusting sleeves or nuts.

10. The interchangeable formwork according to claim 1, characterized in that the collapsible seal panel is equipped with folding stops.

11. The movable formwork according to claim 1, characterized in that the collapsible form elements, the removable core former or the collapsible seal panel elements have stationary mountings for vibration sources.

12. The movable formwork according to claim 1, characterized in that the collapsible elements, the removable core former or the collapsible seal panel elements have removable removable mounts for vibration sources.

13. The interchangeable formwork according to claim 1, characterized in that it includes mating pins and the removable core former has holes in the upper part, the mating pins are passed through holes in the upper part of the removable core former.