RU2681148C1 - Formwork for production of concrete blocks of retaining walls - Google Patents
Formwork for production of concrete blocks of retaining walls Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681148C1 RU2681148C1 RU2018118752A RU2018118752A RU2681148C1 RU 2681148 C1 RU2681148 C1 RU 2681148C1 RU 2018118752 A RU2018118752 A RU 2018118752A RU 2018118752 A RU2018118752 A RU 2018118752A RU 2681148 C1 RU2681148 C1 RU 2681148C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formwork
- frame
- concrete
- locking
- blocks
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для строительной промышленности, в частности, к формам и опалубке для изготовления элементов подпорных стенок, а именно, облегченных бетонных блоков коробчатого типа.The invention relates to equipment for the construction industry, in particular, to forms and formwork for the manufacture of retaining wall elements, namely, lightweight concrete box-type concrete blocks.
Подпорная стенка представляет собой вертикальную конструкцию, которая предотвращает подвижку грунта. Подпорная стена из бетонных блоков обладает рядом преимуществ. Ее устойчивость чаще всего обеспечивается за счет веса самой конструкции, при этом блоки заводского изготовления, которые полностью готовы к эксплуатации, не требуют затрат времени на застывание бетона, обеспечивают простой и быстрый монтаж.The retaining wall is a vertical structure that prevents soil movement. A concrete block retaining wall has several advantages. Its stability is most often ensured by the weight of the structure itself, while factory-made blocks, which are fully ready for operation, do not require time-consuming concrete hardening, provide simple and quick installation.
Известна опалубка для изготовления пустотелого блока путем формирования стенок блока и скрепления их арматурными перемычками (RU 2565305, опубл. 2015.10.20), содержащая отдельную форму для формирования каждой стенки, выполненную из строительного материала в виде емкости с открытой частью для подачи способного к затвердеванию строительного материала, идентичного материалу формы либо другого, и арматурный каркас из четырех металлических арматурных перемычек, на концах которых закреплены арматурные элементы, сформированные в виде рамки, при этом каждая форма имеет пазы для размещения арматурных перемычек и арматурного каркаса. Изготавливаемый в заводских условиях пустотелый блок предназначен для заполнения способным к затвердеванию строительным материалом, например, бетонным раствором, непосредственно на месте использования. Таким образом, формирование монолитных железобетонных блоков из полученных с помощью известной опалубки пустотелых заготовок, осуществляемое непосредственно на месте монтажа, усложняет процесс возведения стенки и увеличивает его продолжительность, требует дополнительных трудозатрат и является экономически невыгодным из-за большого расхода материала и значительных транспортных расходов.Known formwork for the manufacture of a hollow block by forming the walls of the block and fastening them with reinforcing bridges (RU 2565305, publ. 2015.10.20), containing a separate form for the formation of each wall, made of building material in the form of a container with an open part for supplying a hardenable building a material identical to the material of the form or another, and a reinforcing cage of four metal reinforcing bridges, at the ends of which reinforcing elements formed in the form of a frame are fixed, while each form has grooves for placement of reinforcing bridges and reinforcing cage. A hollow block manufactured in the factory is designed to be filled with a hardenable building material, for example, concrete mortar, directly at the place of use. Thus, the formation of monolithic reinforced concrete blocks from hollow billets obtained using the known formwork, carried out directly at the installation site, complicates the process of wall construction and increases its duration, requires additional labor costs and is economically disadvantageous due to the high material consumption and significant transportation costs.
Известна металлическая форма для изготовления пустотелых бетонных блоков, используемых для возведения стен (RU 2040399, опубл. 1995.07.25), снабженная наружной опалубкой с поддоном, на котором жестко закреплены пустотообразователи, с раскрывающимися бортами и съемной внутренней опалубкой с поддоном выполненным с отверстиями для пропускания пустотообразователей и снабженным полыми ребрами жесткости, через которые пропущен трос для подъема. В смонтированную форму подают бетонную смесь, помещают ее на вибростол и после приобретения бетоном распалубочной прочности производят распалубливание изделия, после чего блок на съемном вынимают и перемещают в пропарочную камеру. Известная форма обеспечивает получение массивных длинномерных бетонных блоков с рядом пустот. В силу своих конструктивных особенностей полученные блоки в случае использования в подпорных стенках, особенно при сложном рельефе, не обеспечивают должной устойчивости возведенных сооружений. Кроме того, при использовании бетона обычных марок со средними эксплуатационными характеристиками невозможно в известной форме получить бетонные блоки достаточно хорошего качества без дополнительного уплотнения залитой в форму бетонной смеси путем виброобработки и пропаривания полученного блока после распалубливания, стимулирующего процесс окончательного отвердевания бетона, что связано с дополнительными расходами и затратами времени.A known metal mold for the manufacture of hollow concrete blocks used for walling (RU 2040399, publ. 1995.07.25), equipped with an external formwork with a pallet, on which the hollow core is rigidly fixed, with drop-down sides and a removable internal formwork with a pallet made with holes for transmission hollow formers and equipped with hollow stiffeners through which a cable for lifting is passed. Concrete mixture is fed into the mounted mold, placed on a vibrating table, and after the concrete has acquired the formwork strength, the material is stripped off, after which the block is removed on a removable one and transferred to a steaming chamber. The known form provides massive long concrete blocks with a number of voids. Due to their design features, the obtained blocks, when used in retaining walls, especially with complex terrain, do not provide the proper stability of the erected structures. In addition, when using concrete of ordinary grades with average performance characteristics, it is impossible to obtain concrete blocks of good quality in a known form without additional compaction of the concrete mixture poured into the mold by vibration processing and steaming of the obtained block after stripping, which stimulates the process of final hardening of concrete, which leads to additional costs and time consuming.
Известен блок опалубки (RU 2382143, опубл. 2010.02.20) для ограничения участка стены в грунте, содержащий множество элементов опалубки в форме бетонной плиты из бетона, смыкающихся своими смежными горизонтальными торцевыми сторонами, а также соединительные устройства, с помощью которых элементы опалубки могут быть жестко соединены друг с другом. На смежных горизонтальных торцевых сторонах размещены металлические листы, а для размещения соединительных приспособлений в бетонном основном теле выполнены выемки, которые ограничены на торцевых сторонах металлическими листами. Блок известной опалубки, благодаря надежной изоляции, пригоден для создания изоляционных стен; после их монтажа опалубка может быть оставлена в грунте. Однако подпорные стенки, смонтированные из известных блоков, не будут достаточно прочными и сейсмоустойчивыми, учитывая большое количество мелких элементов, составляющих известный блок, и соединительных приспособлений. Помимо этого, из-за жесткой связи между блоками один вышедший из строй блок может стать причиной деформации и смещения всего сооружения.A formwork block is known (RU 2382143, publ. 2010.02.20) for limiting a wall section in the ground, comprising a plurality of formwork elements in the form of a concrete concrete slab closed by their adjacent horizontal end faces, as well as connecting devices by which the formwork elements can be rigidly connected to each other. Metal sheets are placed on adjacent horizontal end faces, and recesses are made for placing connecting devices in the concrete main body, which are limited on the end sides by metal sheets. The block of known formwork, due to reliable insulation, is suitable for creating insulating walls; after their installation, the formwork can be left in the ground. However, retaining walls mounted from known blocks will not be sufficiently strong and earthquake-resistant, given the large number of small elements making up the known block and connecting devices. In addition, due to the tight connection between the blocks, one failed unit can cause deformation and displacement of the entire structure.
В качестве устройства, наиболее близкого к заявляемому, выбрана форма для производства бетонных блоков подпорной стенки (US 6557818, опубл. 2003.05.06), представляющая собой открытую сверху опалубку, содержащую прямоугольное дно и четыре борта, образующие емкость для заполнения бетоном и формирования блока. Опалубка установлена на основании, снабженном пневматическим либо электрическим вибратором. Дно опалубки со сменной пластиной, покрытой упругим материалом, например, полиуретаном, с рельефной поверхностью, контактирует с лицевой стороной изготавливаемых блоков, при этом открытая поверхность бетона соответствует задней стороне формируемого блока. Два боковых борта опалубки, параллельных друг другу, формируют верхнюю и нижнюю стороны блока; два других борта, составляющие с дном опалубки угол меньше 90°, формируют его боковые стороны, при этом все четыре борта опалубки выполнены с возможностью перемещения относительно ее дна между рабочим положением, соответствующим процессу отливки блока, и открытым, позволяющим извлечь готовый блок. Борта опалубки снабжены двумя запорными механизмами, попарно удерживающими их закрытыми в рабочем состоянии, и ограничителем их перемещения в виде прямоугольной металлической рамки, а также укомплектованы сменными накладными пластинами с выступами и углублениями различной формы и различных размеров, которые позволяют изготавливать блоки заданной конфигурации, оставлять в них каналы для установки внутренних стержней, выполняющих роль арматуры, и формировать детали блоков для монтажа различных приспособлений, например, используемых при перемещениях. Для варьирования размера блоков опалубка выполнена с возможностью разделения на две отдельно заполняемые камеры и снабжена индикаторами уровня заполнения бетоном.As the device closest to the claimed one, the form for the production of concrete blocks of the retaining wall (US 6557818, publ. 2003.05.06) was chosen, which is a formwork open from above, containing a rectangular bottom and four sides, forming a container for filling with concrete and forming a block. The formwork is installed on a base equipped with a pneumatic or electric vibrator. The bottom of the formwork with a removable plate coated with an elastic material, such as polyurethane, with a relief surface, is in contact with the front side of the blocks being manufactured, while the open surface of the concrete corresponds to the back side of the block being formed. Two side walls of the formwork parallel to each other form the upper and lower sides of the block; the other two sides, which make up an angle of less than 90 ° with the bottom of the formwork, form its sides, while all four sides of the formwork are movable relative to its bottom between the working position corresponding to the casting process of the block and the open one, allowing you to remove the finished block. The sides of the formwork are equipped with two locking mechanisms, pairwise keeping them closed in working condition, and a limiter for their movement in the form of a rectangular metal frame, as well as equipped with removable patch plates with protrusions and recesses of various shapes and various sizes, which allow the production of blocks of a given configuration, leave in channels for installing internal rods, acting as reinforcement, and to form parts of blocks for mounting various devices, for example, used When movements. To vary the size of the blocks, the formwork is made with the possibility of separation into two separately filled chambers and is equipped with indicators of the level of concrete filling.
Технология изготовления блока в известной опалубке помимо обязательного пропаривания включает вибрационную обработку, необходимую для удаления пузырьков воздуха и пустот в залитом бетоне и заполнения бетоном всех формообразующих щелей и углублений, что связано с расходом электроэнергии и затратами времени. Изменение положения бортов опалубки, приведение в действие запорных механизмов, извлечение и перемещение полученного блока при распалубливании известной опалубки связаны с приложением значительных физических усилий, под воздействием которых в опалубке и в бетоне возникают нежелательные напряжения и временные деформации, сопровождающиеся появлением дефектов блока и искажением его геометрии и усиливающиеся при обработке большой массы бетона, в частности, из-за незначительного смещения бортов, недостаточно жестко удерживаемых запорными механизмами, которое также способно привести к нарушению геометрии формируемых блоков и. ухудшению их качества.The manufacturing technology of a block in a known formwork, in addition to compulsory steaming, includes the vibration treatment necessary to remove air bubbles and voids in the poured concrete and fill concrete with all forming slots and cavities, which is associated with the consumption of electricity and time. Changing the position of the shuttering boards, actuating the locking mechanisms, removing and moving the resulting block during the stripping of the known shuttering is associated with the application of considerable physical effort, under the influence of which undesirable stresses and temporary deformations occur in the shuttering and concrete, accompanied by the appearance of block defects and distortion of its geometry and intensified when processing a large mass of concrete, in particular, due to a slight displacement of the sides, not sufficiently rigidly held shut mechanisms, which can also lead to a violation of the geometry of the formed blocks and. deterioration in their quality.
Задачей изобретения является создание технологичной, удобной в эксплуатации опалубки для производства бетонных блоков подпорной стенки, обеспечивающей высокое качество получаемой с ее помощью продукции.The objective of the invention is the creation of technological, easy-to-use formwork for the production of concrete blocks retaining wall, providing high quality obtained with its help products.
Технический результат предлагаемой опалубки заключается в улучшении качества изготавливаемых блоков и обеспечении их четкой геометрии путем устранения напряжений и временных деформаций в опалубке и блоках за счет повышения жесткости конструкции, снижения трения в узлах трения и уменьшения силового воздействия, необходимого при работе с опалубкой, при одновременном улучшении технологичности опалубки и условий ее эксплуатации.The technical result of the proposed formwork is to improve the quality of the manufactured blocks and ensure their clear geometry by eliminating stresses and temporary deformations in the formwork and blocks by increasing the rigidity of the structure, reducing friction in the friction units and reducing the force required when working with the formwork, while improving the manufacturability of the formwork and the conditions for its operation.
Указанный технический результат достигают опалубкой для производства бетонных блоков с металлической арматурой для возведения подпорных стенок, укомплектованной накладной пластиной с рельефной поверхностью для формирования заданного рельефа на лицевой стороне блока, с неподвижно установленным на основании дном прямоугольной формы и бортами, выполненными с возможностью изменения положения между рабочим закрытым положением и открытым, позволяющим извлечь готовый блок, снабженными запорными механизмами, фиксирующими их в рабочем положении, у которой, в отличие от известной, основанием служит металлическая станина, при этом опалубка содержит размещенную по ее центру пустотообразующую емкость прямоугольного сечения, состоящую из двух частей: передней стенки, жестко прикрепленной к станине, и задней, П-образной в сечении, выполненной с конструктивно заданной свободой перемещения относительно станины и снабженной внутренними ребрами жесткости и двумя подвижными распорками, при этом формой для заливки бетона служит полость между наружной стороной упомянутой емкости и внутренней, формообразующей, стороной бортов опалубки, при этом передний борт, примыкающий к неподвижной стенке пустотообразующей емкости, оснащен роликами для перемещения по направляющим, выполненным в станине, по его краям установлены вертикальные поворотные стержни с замковыми захватами снизу и сверху для фиксации на соответствующих крюкообразных элементах, выполненных с внешней стороны боковых бортов, с его внутренней стороны размещена накладная пластина с рельефной поверхностью, а каждый боковой борт, выполненный из двух шарнирно соединенных вертикальных створок и шарнирно связанный с неподвижным задним бортом, снабжен замковым захватом сверху для фиксации к пустотообразующей емкости, и тремя замковыми захватами снизу для фиксации к станине, при этом снаружи опалубка упрочнена ребрами жесткости.The specified technical result is achieved by formwork for the production of concrete blocks with metal reinforcement for the erection of retaining walls, equipped with a patch plate with a relief surface to form a given relief on the front side of the block, with a rectangular bottom fixed on the base and sides made with the possibility of changing the position between the worker closed position and open, allowing you to remove the finished unit, equipped with locking mechanisms that fix them in the working a position, in which, unlike the known one, the base is a metal frame, while the formwork contains a void-forming container of rectangular cross-section located at its center, consisting of two parts: the front wall, rigidly attached to the frame, and the rear, U-shaped in cross section, made with a structurally specified freedom of movement relative to the bed and provided with internal stiffeners and two movable spacers, while the cavity between the outside of the said container serves as a form for pouring concrete and the inner, forming, side of the sides of the formwork, while the front board adjacent to the fixed wall of the void-forming container is equipped with rollers for moving along the guides made in the bed, along its edges there are installed vertical pivoting rods with locking grips bottom and top for fixing on the corresponding hook-shaped elements made on the outside of the side boards, on its inner side there is a patch plate with a raised surface, and each side board made of two hinges of vertically connected flaps and pivotally connected to a fixed tailgate, is equipped with a locking gripper on top for fixing to a void forming container, and three locking grips on the bottom for fixing to a bed, while the outside of the formwork is reinforced with stiffeners.
В преимущественном варианте осуществления изобретения опалубка укомплектована готовым арматурным каркасом для блока, выполненным в виде пространственной решетки из металлических стержней с упрочненной зоной вокруг отверстий под грузозахватные устройства.In an advantageous embodiment of the invention, the formwork is equipped with a ready-made reinforcing cage for the block, made in the form of a spatial lattice of metal rods with a hardened zone around the holes for load gripping devices.
Также в преимущественном варианте осуществления опалубки внешние ребра жесткости на боковых бортах выполнены виде сплошного козырька у верхнего края опалубки, а также ступенчато приваренных горизонтальных Г-образных и клиновидных пластин и вертикальных прямоугольных пластин.Also, in an advantageous embodiment of the formwork, the external stiffeners on the side walls are made in the form of a continuous visor at the upper edge of the formwork, as well as stepwise welded horizontal L-shaped and wedge-shaped plates and vertical rectangular plates.
На переднем и заднем бортах ребра жесткости выполнены из утолщенного металлического уголка и включают 6 вертикальных уголков и двойной горизонтальный и усилены карнизом, изготовленным из швеллера.On the front and rear sides, the stiffeners are made of a thickened metal corner and include 6 vertical corners and a double horizontal one and are reinforced with a cornice made of a channel.
Формообразующая сторона каждого из боковых бортов содержит съемный цилиндрический элемент для формирования в боковых стенках блока отверстий для грузозахватных устройств.The shaping side of each of the side walls contains a removable cylindrical element for forming holes in the side walls of the block for load gripping devices.
Опалубка снабжена ч петлями из стального прутка для погрузки и транспортировки.The formwork is equipped with hinges of steel bar for loading and transportation.
Предлагаемая опалубка схематично представлена на чертежах, где на фиг. 1 приведен вид опалубки сверху с открытым передним бортом, на фиг. 2 - вид опалубки спереди; на фиг. 3 - вид опалубки сбоку; на фиг. 4 - показан арматурный каркас; на фиг. 5 - дан вид бетонного блока сверху; на фиг. 6 - рельефная лицевая поверхность блока.The proposed formwork is shown schematically in the drawings, where in FIG. 1 shows a top view of a formwork with an open front side; FIG. 2 is a front view of the formwork; in FIG. 3 is a side view of the formwork; in FIG. 4 - shows a reinforcing cage; in FIG. 5 - view of the concrete block from above is given; in FIG. 6 - embossed front surface of the block.
Опалубка представляет собой прямоугольную в горизонтальном сечении, открытую сверху емкость весом около 3,5 тонн с выполненными из стальных листов толщиной 5 мм стенками-бортами.The formwork is a rectangular in horizontal section, an open top container with a weight of about 3.5 tons with side walls made of steel sheets with a thickness of 5 mm.
Опалубка установлена дном 1 на массивном устойчивом основании-станине 2. Она содержит два боковых борта 3, каждый из которых выполнен из двух шарнирно соединенных вертикальных створок, и неразъемный со станиной неподвижный задний борт 4, связанный с боковыми бортами 3. В рабочем положении в ходе заливки и отверждения бетона каждый боковой борт 3 фиксируется непосредственно к станине 2 тремя замковыми захватами.The formwork is installed
Передний борт 5 опалубки выполнен с возможностью горизонтального передвижения по направляющим станины и оснащен роликами, за счет чего поддается перемещениям без усилий. С внутренней стороны передний борт 5 снабжен накладной пластиной 6 с рельефной поверхностью, которая в процессе отливки контактирует с будущей лицевой стороной формируемого блока для создания на ней соответствующего рельефного узора, например, как показано на фиг. 6, при этом задний борт опалубки 4, неподвижно установленный на станине, контактирует с тыльной стороной блока. Верхняя поверхность блока при формовании обращена ко дну опалубки, а его нижняя опорная плоскость, обращенная вверх, оказывается свободной и подлежит разравниванию в уровень с верхней плоскостью формы.The
Передний борт 5 фиксируется в закрытом рабочем положении с помощью поворотных стержней 7, вертикально установленных в направляющих 8 по одному с двух его боков. Оба конца стержня 7 снабжены захватами 9, которые при его повороте образуют жесткое замковое соединение с соответствующими замковыми приспособлениями, выполненными с внешней стороны боковых бортов 3. Боковые борта 3, связанные с неподвижным задним бортом 4 вертикальными шарнирными соединениями 10, за счет упомянутых шарниров простым поворотом переводятся из рабочего положения в свободное и обратно.The
Три борта опалубки, выполненные подвижными, легко перемещаются из рабочего закрытого положения в раскрытое, обеспечивая возможность извлечения готового блока.Three sides of the formwork, made movable, easily move from the working closed position to the open, providing the ability to extract the finished block.
Передний борт 5 в рабочем положении фиксируется к станине 2 с помощью горизонтального поворотного стержня 11, установленного в направляющих 12 по нижнему краю переднего борта 5 и взаимодействующего с рядом поворотных захватов 13, установленных на станине 2.The
Опалубка содержит установленную по ее центру емкость 14 прямоугольного сечения, которая состоит из 2 частей: передней стенки, жестко связанной со станиной, и П-образной в сечении задней части, установленной на направляющих, которые обеспечивают ей незначительную, конструктивно заданную, свободу перемещения относительно станины 2. Для установления подвижной части емкости 14 в рабочем положении и ее фиксации относительно неподвижной части емкости 14 и бортов опалубки служат две парные скобы 15, взаимодействующие с замками на боковых бортах 3 опалубки. Таким образом, в ходе заливки и отверждения бетона боковые борта 3 фиксируются сверху к размещенному по центру пустотообразователю и одновременно непосредственно к станине. Стенки емкости 14 снабжены изнутри горизонтальными и вертикальными ребрами жесткости. Две подвижные распорки 16 в ее верхней и нижней части, соединенные между собой стержнем, под действием которого они поджимают подвижные части емкости 14 к станине, служат для приведения ее стенок в рабочее положение. В нерабочем состоянии боковые части емкости 14 могут смещаться вовнутрь примерно на 10 см каждая, что облегчает извлечение готового блока.The formwork contains a
Емкость 14 является формообразующей, а именно, пустотообразующей, и используется для формирования коробчатых блоков облегченного типа.The
Для заливки бетона формой служит полость 17 между внешней стороной емкости 14 и внутренней стороной бортов опалубки.For pouring concrete with a mold, a
Внутренняя сторона бортов 3 и 4 является формообразующей и выполнена с соответствующими выступами и деталями, при этом со стороны боковых бортов 3 выполнены симметрично расположенные цилиндрические выступы 18, формирующие в блоке с боковых сторон отверстия для его захвата погрузчиком стропами со специальными цилиндрическими грузозахватными устройствами с целью последующей выгрузки-погрузки и транспортировки. Цилиндрические выступы образованы съемными металлическими цилиндрами с резьбовым соединением, которые отсоединяются снаружи.The inner side of the
Местоположение упомянутых выступов рассчитано, с учетом расположения центра тяжести готового блока, таким образом, чтобы сформированные блоки не «кувыркались» при переноске и ровно опускались на основание при разгрузке и установке. Расчеты проверены на модельном опыте с макетом блока.The location of the said protrusions is calculated, taking into account the location of the center of gravity of the finished block, so that the formed blocks do not “tumble” when carried and even fall flat on the base during unloading and installation. Calculations are tested on model experience with a block layout.
Снаружи опалубка снабжена ребрами жесткости, которые на переднем 5 и заднем 4 бортах выполнены из утолщенного металлического уголка в количестве 6 вертикальных и одного двойного горизонтального и усилены на каждом из этих бортов карнизом, выполненным из швеллера. На боковых бортах 3 ребра жесткости имеют вид горизонтальных клиновидных и Г-образных пластин, приваренных ступенчато, вертикальных прямоугольных пластин и сплошного металлического козырька.Outside, the formwork is equipped with stiffeners, which on the
Кроме того, опалубка снабжена необходимыми для погрузки и транспортировки монтажными петлями 19.In addition, the formwork is equipped with mounting
После отверждения бетонной смеси до состояния, допускающего распалубливание, откручивают, не открывая бортов, винтовые крепления металлических цилиндров, который временно остаются в сформированном блоке, затем открывают все замки, приводят в открытое состояние подвижные борта и освобождают подвижные стенки полости 14.After the concrete mixture is cured to a condition that allows for stripping, the screw fasteners of the metal cylinders, which temporarily remain in the formed block, are unscrewed without opening the sides, then all the locks are opened, the movable sides are opened and the movable walls of the
Сформированный блок извлекают и перемещают на место хранения либо транспортируют к месту укладки.The formed block is removed and moved to the storage location or transported to the installation site.
Массивность опалубки, жесткость бортов и креплений необходима для уменьшения вероятности возникновения в опалубке временных напряжений и деформаций, которые обычно возникают при механических воздействиях, а также могут проявиться при смещениях, вызванных загрузкой почти полутора тонн бетона, и способны отрицательно повлиять на качество и геометрию изготавливаемых блоков.The massive formwork, the rigidity of the sides and fasteners is necessary to reduce the likelihood of temporary stresses and deformations in the formwork that usually occur under mechanical stresses, and can also occur with displacements caused by the loading of almost one and a half tons of concrete, and can adversely affect the quality and geometry of the manufactured blocks .
Подвижные узлы опалубки выполнены таким образом, чтобы по возможности максимально заменить трение скольжения на трение качения, что позволяет прикладывать гораздо меньше усилий при перемещении опалубки и других манипуляциях. Практически без затруднений с опалубкой, весящей 3,5 тонны, справляется один человек.The movable formwork units are designed in such a way that, as much as possible, replace sliding friction with rolling friction, which allows you to apply much less effort when moving the formwork and other manipulations. Almost without difficulty, one person copes with a formwork weighing 3.5 tons.
Таким образом, налицо очевидное улучшение условий эксплуатации опалубки как дополнение к основному техническому результатуThus, there is a clear improvement in the operating conditions of the formwork as an addition to the main technical result
К преимуществам предлагаемой опалубки следует отнести также исключение виброобработки из числа проводимых технологических операций, что обеспечивает сокращение затрат времени и энергозатрат на производство блоков без ухудшения их качества и отрицательного влияния на их геометрию. Эту возможность обеспечивают конструктивные особенности опалубки при использовании самоуплотняющейся бетонной смеси класса В30 со специально подобранным составом.The advantages of the proposed formwork should also include the exclusion of vibration processing from the number of ongoing technological operations, which reduces the time and energy costs for the production of blocks without compromising their quality and negatively affecting their geometry. This opportunity is provided by the design features of the formwork when using self-compacting concrete mix of class B30 with a specially selected composition.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118752A RU2681148C1 (en) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | Formwork for production of concrete blocks of retaining walls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118752A RU2681148C1 (en) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | Formwork for production of concrete blocks of retaining walls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2681148C1 true RU2681148C1 (en) | 2019-03-04 |
Family
ID=65632649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118752A RU2681148C1 (en) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | Formwork for production of concrete blocks of retaining walls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681148C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5062610A (en) * | 1989-09-28 | 1991-11-05 | Block Systems Inc. | Composite masonry block mold for use in block molding machines |
| RU2040399C1 (en) * | 1993-11-15 | 1995-07-25 | Валерий Семенович Шмуклер | Mould for making hollow concrete blocks |
| RU2119993C1 (en) * | 1992-10-06 | 1998-10-10 | Энкор Уолл Системз, Инк. | Retaining structure in form of wall, composite block for stonework and molding unit for production of composite blocks for stonework |
| US6557818B2 (en) * | 1999-09-30 | 2003-05-06 | Redi-Rock International, Llc | Form for manufacturing concrete retaining wall blocks |
| RU2382143C2 (en) * | 2007-04-20 | 2010-02-20 | Бауэр Машинен Гмбх | Block of curb for limitation of wall section in soil, element of curb block and method for wall erection in soil |
| RU2565305C1 (en) * | 2014-10-07 | 2015-10-20 | Олег Анатольевич Шмелёв | Method to manufacture hollow block (versions) and falsework for its realisation |
-
2018
- 2018-05-21 RU RU2018118752A patent/RU2681148C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5062610A (en) * | 1989-09-28 | 1991-11-05 | Block Systems Inc. | Composite masonry block mold for use in block molding machines |
| RU2119993C1 (en) * | 1992-10-06 | 1998-10-10 | Энкор Уолл Системз, Инк. | Retaining structure in form of wall, composite block for stonework and molding unit for production of composite blocks for stonework |
| RU2040399C1 (en) * | 1993-11-15 | 1995-07-25 | Валерий Семенович Шмуклер | Mould for making hollow concrete blocks |
| US6557818B2 (en) * | 1999-09-30 | 2003-05-06 | Redi-Rock International, Llc | Form for manufacturing concrete retaining wall blocks |
| RU2382143C2 (en) * | 2007-04-20 | 2010-02-20 | Бауэр Машинен Гмбх | Block of curb for limitation of wall section in soil, element of curb block and method for wall erection in soil |
| RU2565305C1 (en) * | 2014-10-07 | 2015-10-20 | Олег Анатольевич Шмелёв | Method to manufacture hollow block (versions) and falsework for its realisation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105818266B (en) | Flute profile board mold and the method for using trough plate Mold Making trough plate | |
| CN106592426A (en) | Prefabricated template system for transverse pre-stress overall width reinforced concrete bridge deck and construction method | |
| AU2011319442B2 (en) | Assemblable disposable shuttering for constructing modular formworks for making concrete foundations | |
| CN112976280A (en) | Prefabricated part forming and processing equipment and method for prefabricated building | |
| CN112497439A (en) | Die and method for manufacturing bridge deck auxiliary member | |
| CN108890851A (en) | The construction method of UHPC prefabricated case beam | |
| US20060011802A1 (en) | Vertical casting apparatus and method | |
| RU2681148C1 (en) | Formwork for production of concrete blocks of retaining walls | |
| EP3470603B1 (en) | Method for erecting structural elements of building/construction of monolithic reinforced concrete and technological equipment to implement it | |
| CN1724824A (en) | Small thickness steel rib concrete dense-rib sandwiche floor | |
| CN111074950A (en) | Pre-closed advanced water stop post-cast strip for basement outer wall and construction method | |
| CN113059685B (en) | Precast beam construction system and construction method | |
| CN212919833U (en) | Assembly type building is mould subassembly for wallboard | |
| CN108843016B (en) | Shear wall template internal stay and tie bar combined type component and method | |
| RU2530954C2 (en) | Moulding device and equipment with such device | |
| CN112959472A (en) | Concrete prefabricated mould and mould stripping method thereof | |
| CN112140290A (en) | Prefabricated bridge deck steel mold supporting device and prefabricated bridge deck pouring method thereof | |
| RU2766462C1 (en) | Method of erecting walls from blocks and installation for its implementation | |
| CN214885514U (en) | Civil air defense threshold beam template construction structures | |
| CN213859850U (en) | Prefabricated decking steel mould strutting arrangement | |
| CN220434312U (en) | UHPC reinforcement layer construction structure of concrete column | |
| JPS5953981B2 (en) | Formwork method and its equipment | |
| CN216658369U (en) | Reinforced concrete pouring mould | |
| CN218255766U (en) | Bearing bridge concrete prefabricated part forming die | |
| CN210791455U (en) | U-shaped beam pouring operation platform |