RU2667089C2 - Cacao beans milling method - Google Patents

Cacao beans milling method Download PDF

Info

Publication number
RU2667089C2
RU2667089C2 RU2016142748A RU2016142748A RU2667089C2 RU 2667089 C2 RU2667089 C2 RU 2667089C2 RU 2016142748 A RU2016142748 A RU 2016142748A RU 2016142748 A RU2016142748 A RU 2016142748A RU 2667089 C2 RU2667089 C2 RU 2667089C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cocoa
beans
separator
cocoa beans
source
Prior art date
Application number
RU2016142748A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016142748A (en
RU2016142748A3 (en
Inventor
Юрий Алексеевич Алексеев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Аллюръ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Аллюръ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Аллюръ"
Priority to RU2016142748A priority Critical patent/RU2667089C2/en
Publication of RU2016142748A publication Critical patent/RU2016142748A/en
Publication of RU2016142748A3 publication Critical patent/RU2016142748A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2667089C2 publication Critical patent/RU2667089C2/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/02Preliminary treatment, e.g. fermentation of cocoa

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: during the process of the method implementation, the cacao beans are poured into the receiving hopper, the crushed cacao collection tray is installed in the crushed cacao compartment and the bag for cacao beans collection is attached to the aspiration source of the suitable size. Then the crushing unit and the source of aspiration are turned on. The cacao beans are continuously supplied from the receiving hopper to the crushing unit. The roller of the crushing unit mills the cacao beans and supplies the ground raw material on the inclined guide plates of the separator, through which the raw material under the gravity force is rolled from one inclined guide plate to the other. The source of aspiration creates the low pressure in the separator housing and sucks the cacaowell into the bag. The crushed cacao are rolled down the inclined guide plates due to the gravity force into the crushed cacao collection tray.
EFFECT: cacao beans processing productivity increase.
4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к кондитерской области пищевой промышленности и может быть использовано для переработки какао-бобов [A23G 1/00, A23G 1/02].The invention relates to the confectionery field of the food industry and can be used for the processing of cocoa beans [A23G 1/00, A23G 1/02].

Из области техники известно УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КАКАО-БОБОВ [патент СССР на изобретение №1521428], содержащее корпус, крышку с каналами для охлаждающей жидкости и два соосно расположенных полых горизонтальных вала, на каждом из которых вертикально смонтирован диск с выступающими штифтами, расположенными концентрическими рядами так, что штифты одного диска размещены между штифтами другого диска, на поверхностях дисков со стороны размещения штифтов выполнены чередующиеся концентрические канавки треугольного и трапецевидного профилей. Указанное устройство реализует способ измельчения какао-бобов, характеризующийся тем, что какао-бобы подают внутрь полого горизонтального вала, центробежной силой отбрасывают на стенки вала, измельчают и по спиральным канавкам транспортируют в центральную часть устройства. Под действием центробежной силы измельченные какао-бобы двигаются от центра к стенкам корпуса и измельчаются в результате ударов о штифты и поверхности канавок, расположенных на рабочих поверхностях дисков, после чего измельченные какао-бобы попадают на стенки корпуса и охлаждаются за счет постоянно циркулирующей в канале устройства охлаждающей жидкости, стекают по стенкам и выводятся из устройства.A DEVICE FOR GRINDING Cocoa Beans is known from the technical field [USSR patent for invention No. 1521428], comprising a housing, a cover with coolant channels and two coaxially arranged horizontal hollow shafts, on each of which a disk with protruding pins arranged in concentric rows is vertically mounted so that the pins of one disk are placed between the pins of another disk, alternating concentric grooves of a triangular and trapezoidal profiles are made on the surfaces of the disks from the side of the placement of the pins lei. The specified device implements a method for grinding cocoa beans, characterized in that the cocoa beans are fed into the hollow horizontal shaft, centrifugally thrown onto the shaft walls, crushed and transported along spiral grooves to the central part of the device. Under the action of centrifugal force, the crushed cocoa beans move from the center to the walls of the casing and are crushed as a result of impacts on the pins and surfaces of the grooves located on the working surfaces of the disks, after which the crushed cocoa beans fall on the walls of the casing and are cooled by the device constantly circulating in the channel coolant flow down the walls and out of the device.

Недостатком аналога является низкое качество очистки какао-крупки от какао-веллы, а также низкая производительность измельчения какао-бобов.A disadvantage of the analogue is the low quality of cocoa nibs removal from cocoa shells, as well as the low productivity of grinding cocoa beans.

Известна МАШИННО-АППАРАТУРНАЯ СХЕМА ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА [http://www.studfiles.ru/preview/6069046/page:7/], на одном из этапов которой какао-бобы порцией загружают в дробильно-очистительно-сортировочную машину, в которой бобы дробят на кусочки, состоящие из какао-крупки и какао-веллы, далее дробленую смесь делят на ситах на несколько фракций для более полного отделения крупки от какао-веллы, после чего смесь подают в аспирационную машину, в которой при помощи воздушного потока от крупки отвеивают какао-веллу; из аспирационной машины какао-веллу подают в циклон, после чего выгружают в мешок, а какао-крупку пневмотранспортером подают через магнитный сепаратор в расходный бункер. Недостатком данного аналога является сложность конструкции, большие массо-габаритные показатели, а также низкая производительность, обусловленная большим количеством технологических этапов, необходимых для измельчения и сортировки какао-бобов.Known MACHINERY AND APPARATUS DIAGRAM OF THE PRODUCTION LINE [http://www.studfiles.ru/preview/6069046/page:7/], at one stage of which cocoa beans are loaded into a crushing, cleaning and sorting machine in which beans are crushed into pieces consisting of cocoa nibs and cocoa velles, then the crushed mixture is divided on sieves into several fractions for more complete separation of the nibs from cocoa nibs, after which the mixture is fed to an aspiration machine, in which cocoa is sifted from the nibs Well from the suction machine, cocoa vellou is fed into a cyclone, then unloaded into a bag, and cocoa nibs is fed by a pneumatic conveyor through a magnetic separator into a feed hopper. The disadvantage of this analogue is the design complexity, large mass and dimensional indicators, as well as low productivity due to the large number of technological steps necessary for grinding and sorting cocoa beans.

Наиболее близким по технической сущности является ДРОБИЛКА С СЕПАРАТОРОМ ДЛЯ КАКАО-БОБОВ KADZAMA [http://kadzama.ru/shop/oborudovanie/drobilka-s-separatorom-dlja-kakao-bobov-crusher-for-cocoa-beans.html], содержащая корпус, в котором расположена центробежная дробилка и сепаратор, выполненный в виде циклонного фильтра, под которым расположен поддон для сбора какао-крупки, выход циклонного фильтра воздуховодом сообщается с поддоном для сбора какао-веллы. Данная дробилка реализует способ измельчения какао-бобов, характеризующийся тем, что под сепаратором устанавливают поддон для сбора какао-крупки, а в другом отсеке устанавливают поддон для сбора какао-веллы, после чего включают дробящий механизм и небольшими порциями засыпают какао-бобы в центробежную дробилку, в которой за счет центробежных сил какао-бобы отбрасывают на стенки дробилки и крошат, после чего сырье подают в циклонный фильтр для очистки от какао-веллы. В циклонном фильтре какао-веллу за счет циркулярных потоков воздуха отделяют от какао-крупки и воздуховодом направляют в поддон для сбора какао-веллы, при этом какао-крупка под действием силы тяжести поступает в поддон для сбора какао-крупки. Недостатком прототипа является низкая производительность переработки какао-бобов, которая обусловлена значительным временем простоя из-за периодического засыпания какао-бобов в дробящий механизм и необходимости выключения дробилки для замены поддонов для сбора какао-крепки и какао-веллы.The closest in technical essence is the Crusher with Separator for Cocoa Beans KADZAMA [http://kadzama.ru/shop/oborudovanie/drobilka-s-separatorom-dlja-kakao-bobov-crusher-for-cocoa-beans.html], containing a housing in which a centrifugal crusher and a separator are arranged, made in the form of a cyclone filter, under which there is a tray for collecting cocoa nibs, the outlet of the cyclone filter through the air duct communicates with a tray for collecting cocoa shells. This crusher implements a method for grinding cocoa beans, characterized in that a tray for collecting cocoa nibs is installed under the separator, and a tray for collecting cocoa beans is installed in another compartment, after which the crushing mechanism is turned on and cocoa beans are poured into a centrifugal crusher in small portions. in which, due to the centrifugal forces, the cocoa beans are thrown onto the walls of the crusher and crushed, after which the raw materials are fed into a cyclone filter for cleaning cocoa shells. In the cyclone filter, the cocoa vell is separated from the cocoa nibs by circular air flows and sent to the cocoa pan for collecting cocoa nibs, while the cocoa nib is fed to the cocoa nibs by gravity. The disadvantage of the prototype is the low productivity of the processing of cocoa beans, which is due to the significant downtime due to the periodic pouring of cocoa beans into the crushing mechanism and the need to turn off the crusher to replace the pallets for collecting cocoa strong and cocoa shells.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности переработки какао-бобов на дробление и отделение какао-веллы (шелухи).The technical result of the invention is to increase the processing capacity of cocoa beans for crushing and separating cocoa shells (husks).

Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен способ измельчения какао-бобов, характеризующийся тем, что под сепаратором устанавливают поддон для сбора какао-крупки, после чего включают дробящий механизм и засыпают в него какао-бобы, отличающийся тем, что первоначально какао-бобы засыпают в приемный бункер и присоединяют к источнику аспирации соответствующего размера мешок для сбора какао-веллы, после чего включают дробящий механизм и источник аспирации, при этом в дробящий механизм из приемного бункера непрерывно подают какао-бобы, валок дробящего механизма перемалывает какао-бобы и подает перемолотое сырье на наклонные направляющие пластины сепаратора, по которым сырье под действием силы тяжести скатывается с одной наклонной направляющей пластины на другую, при этом источник аспирации создает в корпусе сепаратора пониженное давление и засасывает в мешок какао-веллу, а какао-крупку собирают в поддон, куда она попадает под действием силы тяжести по наклонным направляющим пластинам.The specified technical result is achieved due to the fact that the claimed method of grinding cocoa beans, characterized in that under the separator set the tray for collecting cocoa nibs, then turn on the crushing mechanism and pour cocoa beans into it, characterized in that it is originally cocoa the beans are poured into the receiving hopper and a bag for collecting cocoa shells is attached to the suction source of an appropriate size, after which the crushing mechanism and the source of aspiration are turned on, while the grinding hopper from the receiving hopper is continuous but they supply cocoa beans, the roll of the crushing mechanism grinds the cocoa beans and feeds the ground raw materials to the inclined guide plates of the separator, through which the raw materials slide from one inclined guide plate to another, while the source of aspiration creates a reduced pressure in the separator body and it sucks cocoa vell in a bag, and cocoa nibs are collected in a pallet, where it falls under the action of gravity along inclined guide plates.

В частности, регулируют скорость вращения валка механизма дробления.In particular, the speed of rotation of the roll of the crushing mechanism is controlled.

В частности, разделение перемолотого сырья производят за счет создания турбулентных потоков и отведения из корпуса сепаратора воздуха с какао-веллой источником аспирации.In particular, the separation of the milled raw materials is carried out by creating turbulent flows and discharging the air separator with a cocoa shell source of aspiration from the casing of the separator.

В частности, объемы мешка для сбора какао-веллы и поддона для какао-крупки выбирают исходя из перерабатываемого объема какао-бобов.In particular, the volumes of the bag for collecting cocoa shells and the pallet for cocoa nibs are selected based on the processed volume of cocoa beans.

Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для измельчения какао-бобов.In FIG. 1 shows a general view of a device for grinding cocoa beans.

На фиг. 2 представлен общий вид макета устройства для измельчения какао-бобов.In FIG. 2 is a general view of a mock-up of a device for grinding cocoa beans.

На фигурах обозначено: 1 - корпус, 2 - наклонные направляющие пластины, 3 - отсек для приема какао-крупки, 4 - поддон для сбора какао-крупки, 5 - валок дробящего механизма, 6 - электрический двигатель дробящего механизма, 7 - приемный бункер для какао-бобов, 8 - воздуховод, 9 - источник аспирации, 10 - мешок для сбора какао-веллы, 11 - экранирующая панель, 12 - блок управления.The figures indicate: 1 - housing, 2 - inclined guide plates, 3 - compartment for receiving cocoa nibs, 4 - tray for collecting cocoa nibs, 5 - roll of the crushing mechanism, 6 - electric motor of the crushing mechanism, 7 - receiving hopper for cocoa beans, 8 - duct, 9 - source of aspiration, 10 - bag for collecting cocoa shells, 11 - shielding panel, 12 - control unit.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Способ может быть реализован с помощью устройства для измельчения какао-бобов, которое содержит сепаратор, выполненный в виде корпуса 1 (см. Фиг. 1), внутри которого каскадом, одна под другой по всей ширине корпуса 1 смонтированы наклонные направляющие пластины 2. Под наклонными пластинами 2 в корпусе 1 выполнен отсек для приема какао-крупки 3, в котором размещен поддон для сбора какао-крупки 4 (см. Фиг. 2). В верхней части корпуса 1 сепаратора выполнено отверстие, сверху которого установлен валок дробящего механизма 5, который зубчатой передачей соединен с электрическим двигателем 6. Над валком дробящего механизма 5 смонтирован приемный бункер для какао-бобов 7. В задней стенке корпуса 1 выполнено отверстие, к которому присоединен воздуховод 8, соединенный другим концом с источником аспирации 9, на котором смонтирован съемный мешок для сбора какао-веллы 10. В верхней части корпуса 1 сепаратора со стороны отверстия подключения воздуховода 8 смонтирована вертикальная экранирующая панель 11. В передней стенке корпуса 1 установлен блок управления 12, к управляющим выходам которого подключены двигатели дробящего механизма 6 и устройства аспирации 9.The method can be implemented using a device for grinding cocoa beans, which contains a separator made in the form of a housing 1 (see Fig. 1), inside of which in a cascade, one under the other across the entire width of the housing 1 mounted inclined guide plates 2. Under inclined the plates 2 in the housing 1 have a compartment for receiving cocoa nibs 3, in which a tray for collecting cocoa nibs 4 is placed (see Fig. 2). A hole is made in the upper part of the separator body 1, on top of which a roll of the grinding mechanism 5 is mounted, which is connected by a gear to an electric motor 6. A receiving hopper for cocoa beans is mounted above the roll of the grinding mechanism 5. A hole is made in the rear wall of the housing 1, to which an air duct 8 is connected, connected at the other end to an aspiration source 9, on which a removable bag for collecting cocoa shells 10 is mounted. In the upper part of the separator body 1 from the side of the air duct connecting hole 8 is mounted The vertical shielding panel 11. A control unit 12 is installed in the front wall of the housing 1, the control outputs of which are connected to the motors of the crushing mechanism 6 and the suction device 9.

Устройство аспирации 9 выполнено в виде центробежного вентилятора, к которому подключен электрический двигатель.The suction device 9 is made in the form of a centrifugal fan, to which an electric motor is connected.

Боковые панели корпуса 1 могут быть выполнены из прозрачного материала для контроля процесса сепарирования перемолотого сырья какао-бобов.The side panels of the housing 1 can be made of transparent material to control the process of separation of ground raw cocoa beans.

Способ измельчения какао-бобов реализуется следующим образом.The method of grinding cocoa beans is implemented as follows.

Перед запуском устройства оператор засыпает в приемный бункер для какао-бобов 7 какао-бобы, устанавливает в отсек для какао-крупки 3 поддон для сбора какао-крупки 4 и присоединяет к источнику аспирации 9 мешок для сбора какао-веллы 10, при этом размеры поддона 4 и мешка 10 выбирают исходя из перерабатываемого объема какао-бобов. После этого, оператор запускает с блока управления 12 двигатель дробящего механизма 6 и источник аспирации 9. Какао-бобы под действием силы тяжести непрерывно поступают на валок дробящего механизма 5, где происходит их измельчение. Перемолотое сырье поступает на наклонные направляющие пластины 2, по которым под действием силы тяжести сырье скатывается с одной наклонной направляющей пластины 2 на другую. Источник аспирации 9 создает в корпусе 1 сепаратора пониженное давление за счет отведения из него воздуха, при этом возникают турбулентные потоки, которые подхватывают с поверхности сырья какао-веллу и по воздуховоду 8 аккумулируют их в мешке для сбора какао-веллы 10. Какао-крупка скатывается по пластинам 2 в поддон для сбора какао-крупки 4.Before starting the device, the operator puts 7 cocoa beans into the receiving hopper for cocoa beans, installs a tray for collecting cocoa beans 4 in the compartment for cocoa beans 3 and attaches a bag for collecting cocoa beans 10 to the suction source 9, while the dimensions of the tray 4 and bag 10 are selected based on the processed volume of cocoa beans. After that, the operator starts from the control unit 12 the engine of the crushing mechanism 6 and the source of aspiration 9. Cocoa beans under the influence of gravity are continuously fed to the roll of the crushing mechanism 5, where they are crushed. The ground raw material enters the inclined guide plate 2, through which, under the action of gravity, the raw material rolls from one inclined guide plate 2 to another. The suction source 9 creates a reduced pressure in the separator body 1 due to the removal of air from it, and turbulent flows arise, which pick up cocoa shells from the surface of the raw material and accumulate them through a duct 8 in a bag for collecting cocoa shells 10. Cocoa nibs rolls on plates 2 into a tray for collecting cocoa nibs 4.

Технический результат изобретения - повышение производительности переработки какао-бобов достигается за счет того, что какао-бобы непрерывно подают из приемного бункера для какао-бобов 7 на валок дробящего механизма 5, а объемы поддона для сбора какао-крупки 4 и мешка для сбора какао-веллы 10 выбирают исходя из перерабатываемого объема какао-бобов, что позволяет сократить среднее время простоя устройства.The technical result of the invention is an increase in the productivity of processing cocoa beans due to the fact that cocoa beans are continuously fed from a hopper for cocoa beans 7 to the roll of the crushing mechanism 5, and the volume of the tray for collecting cocoa nibs 4 and a bag for collecting cocoa Wells 10 are selected based on the processed volume of cocoa beans, which reduces the average downtime of the device.

В 2016 году заявитель изготовил макет устройства для измельчения какао-бобов, опытная эксплуатация, которого подтвердила заявленный технический результат. Для проверки заявленного технического результата производилось измельчение 100 кг какао-бобов, для чего в приемный бункер 7 последовательно засыпалось 10 порций по 10 кг какао-бобов, при этом устройство останавливали всего 4 раза для замены поддона для какао-крупки 4, общий простой устройства составил 2 мин, что на 60…70% меньше, чем среднее время простоя прототипа. Во время измельчения указанного количества какао-бобов мешок для сбора какао-веллы 10 заменять не пришлось, при этом после измельчения всех какао-бобов заполнение мешка 10 составило 90%.In 2016, the applicant made a mock-up of a device for grinding cocoa beans, trial operation, which was confirmed by the claimed technical result. To verify the claimed technical result, 100 kg of cocoa beans were crushed, for which 10 portions of 10 kg of cocoa beans were successively poured into the receiving hopper 7, while the device was stopped only 4 times to replace the pallet for cocoa nibs 4, the total idle time of the device was 2 min, which is 60 ... 70% less than the average idle time of the prototype. During the grinding of the indicated amount of cocoa beans, the bag for collecting cocoa shells 10 did not have to be replaced, while after grinding all the cocoa beans, the filling of the bag 10 was 90%.

Claims (4)

1. Способ измельчения какао-бобов, характеризующийся тем, что под сепаратором устанавливают поддон для сбора какао-крупки, после чего включают дробящий механизм и засыпают в него какао-бобы, отличающийся тем, что первоначально какао-бобы засыпают в приемный бункер и присоединяют к источнику аспирации соответствующего размера мешок для сбора какао-веллы, после чего включают дробящий механизм и источник аспирации, при этом в дробящий механизм из приемного бункера непрерывно подают какао-бобы, валок дробящего механизма перемалывает какао-бобы и подает перемолотое сырье на наклонные направляющие пластины сепаратора, по которым сырье под действием силы тяжести скатывается с одной наклонной направляющей пластины на другую, при этом источник аспирации создает в корпусе сепаратора пониженное давление и засасывает в мешок какао-веллу, а какао-крупку собирают в поддон, куда она попадает под действием силы тяжести по наклонным направляющим пластинам.1. A method of grinding cocoa beans, characterized in that a tray for collecting cocoa nibs is placed under the separator, after which the crushing mechanism is turned on and cocoa beans are poured into it, characterized in that the cocoa beans are initially poured into the receiving hopper and attached to a suction source of the appropriate size, a bag for collecting cocoa shells, after which the crushing mechanism and a source of aspiration are turned on, while cocoa beans are continuously fed into the crushing mechanism from the receiving hopper, the roll of the crushing mechanism grinds cocoa beans it feeds the ground raw material to the inclined guide plates of the separator, through which the raw material rolls under the influence of gravity from one inclined guide plate to another, while the source of aspiration creates a reduced pressure in the separator body and draws in cocoa bag and cocoa nibs are collected into the pallet, where it falls under the action of gravity along the inclined guide plates. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регулируют скорость вращения валка механизма дробления.2. The method according to p. 1, characterized in that they regulate the speed of rotation of the roll of the crushing mechanism. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разделение перемолотого сырья производят за счет создания турбулентных потоков и отведения из корпуса сепаратора воздуха с какао-веллой источником аспирации.3. The method according to p. 1, characterized in that the separation of the milled raw materials is carried out by creating turbulent flows and exhausting the air separator from the casing of the separator with a cocoa shell source of aspiration. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что объемы мешка для сбора какао-веллы и поддона для какао-крупки выбирают исходя из перерабатываемого объема какао-бобов.4. The method according to p. 1, characterized in that the volumes of the bag for collecting cocoa shells and the pallet for cocoa nibs are selected based on the processed volume of cocoa beans.
RU2016142748A 2016-11-01 2016-11-01 Cacao beans milling method RU2667089C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016142748A RU2667089C2 (en) 2016-11-01 2016-11-01 Cacao beans milling method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016142748A RU2667089C2 (en) 2016-11-01 2016-11-01 Cacao beans milling method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016142748A RU2016142748A (en) 2018-05-07
RU2016142748A3 RU2016142748A3 (en) 2018-05-07
RU2667089C2 true RU2667089C2 (en) 2018-09-14

Family

ID=62105929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016142748A RU2667089C2 (en) 2016-11-01 2016-11-01 Cacao beans milling method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2667089C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1521428A1 (en) * 1987-03-04 1989-11-15 Львовское Производственное Объединение Кондитерской Промышленности "Светоч" Arrangement for grinding cacao beans
RU18615U1 (en) * 2001-03-26 2001-07-10 Носенко Сергей Михайлович DEVICE FOR GRINDING COCOA BEANS
RU2202216C2 (en) * 2001-03-22 2003-04-20 Носенко Сергей Михайлович Cacao bean grinding apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1521428A1 (en) * 1987-03-04 1989-11-15 Львовское Производственное Объединение Кондитерской Промышленности "Светоч" Arrangement for grinding cacao beans
RU2202216C2 (en) * 2001-03-22 2003-04-20 Носенко Сергей Михайлович Cacao bean grinding apparatus
RU18615U1 (en) * 2001-03-26 2001-07-10 Носенко Сергей Михайлович DEVICE FOR GRINDING COCOA BEANS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дробилка с сепаратором для какао-бобов KADZAMA (http://kadzama.ru/shop/oborudovanie/drobilka-s-separatorom-dlja-kakao--bobov-crusher-for-cocoa-beans.html). *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016142748A (en) 2018-05-07
RU2016142748A3 (en) 2018-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008210059B2 (en) Method for the continuous dry milling process of a vertical grinding mill and vertical grinding mill
CN104799397B (en) Single roller extruding rubber fruit hulling machine
GB2040190A (en) Process and apparatus for the dry cleaning of grain
WO2014175715A1 (en) Device for bee bread separation from the honeycomb
CN105533767A (en) Nut cracker and sorting system
CN110732364A (en) Rice polishing device
CN114192390A (en) Multi-effect grain and brown rice separation equipment and method
US4050635A (en) Method and apparatus for reclaiming sand
CN106000552A (en) Vertical outer circulation pulverizer
RU2667089C2 (en) Cacao beans milling method
EP0647489B1 (en) Device for the removal of material adhering to the surfaces of foundry sand grains
CN208194639U (en) A kind of food Material disintegrator
RU184227U1 (en) COCOA BEAN GRINDING DEVICE
CN211964279U (en) Hulling device for rice processing
CN110976047A (en) Be applied to striking formula descaling machine that casting sand mould renovated
CN110979765A (en) Rice processing and bagging-off system
CN109998126B (en) Automatic kernel taking machine for bidirectional stress grading crushing table top
US2405292A (en) Nut blanching machine
CN211755263U (en) Four rubber roll rice huller
US3268179A (en) Rotary pulverizer mill with aspirator means
EP2324926A1 (en) Apparatus for recovering raw gypsum from plasterboard or from other similar gypsum-based materials
CN108741122B (en) Peanut shelling device
US3300151A (en) Vortex grinding mill
US1898249A (en) Grain or fine particle grader
CN210847137U (en) Slag powder screening device