RU2666098C1 - Способ модифицирования полиэфирных тканей - Google Patents
Способ модифицирования полиэфирных тканей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666098C1 RU2666098C1 RU2017141117A RU2017141117A RU2666098C1 RU 2666098 C1 RU2666098 C1 RU 2666098C1 RU 2017141117 A RU2017141117 A RU 2017141117A RU 2017141117 A RU2017141117 A RU 2017141117A RU 2666098 C1 RU2666098 C1 RU 2666098C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flame retardant
- fluoropolymer
- water
- polyester fabrics
- oil
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000012986 modification Methods 0.000 title 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 title 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 22
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- -1 phospho Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- GOJNABIZVJCYFL-UHFFFAOYSA-M dimethylphosphinate Chemical compound CP(C)([O-])=O GOJNABIZVJCYFL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- 240000002989 Euphorbia neriifolia Species 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/282—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам изготовления огнестойких полиэфирных тканей, обладающих масло-, нефте-, водоотталкивающими свойствами, предназначенных для защитной одежды персонала топливно-энергетического комплекса. Техническим результатом изобретения является получение огнестойких полиэфирных тканей с масло-, нефте-, водоотталкивающими свойствами и высокой устойчивостью к стиркам. Способ заключается в нанесении на поверхность ткани композиции, содержащей водную дисперсию анионактивного полимера, фосфоразотсодержащий антипирен и водную эмульсию гиперразветвленный фторполимер на основе перфторированных карбоновых кислот ряда C-Cпри следующем соотношении компонентов, мас.%:с последующей сушкой и термообработкой покрытия. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам изготовления огнестойких полиэфирных тканей, обладающих масло-, нефте-, водоотталкивающими свойствами, предназначенных для защитной одежды персонала топливно-энергетического комплекса.
Известен способ модифицирования полиэфирных тканей путем пропитки составом, содержащим, мас. ч.: 20-30 циклического фосфорсодержащего антипирена, 60-70 воды, 1-1,5 изоцианатного сшивающего агента, 3-5 гидрофобного сополимера и 2-5 10%-ного NaOH с последующими термообработками при 110-130°С и 185-195°С в течение 1-2 мин.
Затем на ткань наносят сначала грунтовочную композицию вязкостью 15000-20000 МПа⋅с, мас. ч.: 100 полиуретанового полимера, 5-10 толуола, 5-10 бутанона, 2 изоцианатного сшивающего агента, 1 ускорителя, 25-35 фосфоразотсодержащего органического антипирена при 130-150°С, а затем - поверхностное покрытие вязкостью 6500-8000 МПа⋅с на основе, мас. ч.: 100 полиуретанового полимера и 35-45 толуола при 160-170°С. Полученная ткань обладает огнестойкими и водоотталкивающими свойствами (CN 106049049 А, МПК C09D 175/08; C09D 5/18; D06B 15/00; D06B 3/18; D06C 15/00; D06M 13/292; D06M 13/395; D06M 15/256; D06N 3/00; D06N 3/14; D06M 101/32, опубл. 26.10.2016).
Недостатками известного способа является использование в отделочном покрытии токсичных растворителей и соединений на основе изоцианатов. Кроме того, полученная полиэфирная ткань обладает низкими масло- и нефтеотталкивающими свойствами.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ модифицирования полиэфирной ткани путем нанесения на нее отделочной композиции, содержащей антипирен, связующее, политетрафторэтилен и растворитель в массовом соотношении 6-8:6-8:1-2:10-12. Покрытие сушат при 80-120°С в течение 3-6 мин и термообрабатывают при 140-180°С в течение 2-4 мин.
В качестве антипирена используют диметилфосфинат, дополненный эпоксидной группой полисилоксана в массовом соотношении 1:0,1-1:0,25; в качестве связующего - эпоксидную смолу, модифицированную полиамидной смолой и фосфорсодержащим антипиреном; в качестве растворителя - анионный полиуретан на водной основе. (CN 105178011 В, МПК D06M 13/285; D06M 15/256; D06M 15/564; D06M 15/65, опубл. 01.08.2017).
Прочная огнестойкая полиэфирная ткань, изготовленная по данному способу, не обладает устойчивостью к многократным стиркам, а также имеет относительно низкие защитные свойства от масел и нефтепродуктов.
Техническим результатом изобретения является получение огнестойких полиэфирных тканей с масло-, нефте-, водоотталкивающими свойствами и высокой устойчивостью к стиркам.
Данный результат достигается тем, что в способе модифицирования полиэфирных тканей, включающем нанесение на поверхность композиции, содержащей водную дисперсию анионактивного полимера, антипирен и водную эмульсию фторполимера, сушку и термообработку полученного покрытия, в качестве антипирена в композицию вводят фосфоразотсодержащий антипирен, а в качестве фторполимера используют гиперразветвленный фторполимер на основе перфторированных карбоновых кислот ряда C6-C7 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
| Водная дисперсия анионактивного полимера | 10-15 |
| Фосфоразотсодержащий антипирен | 75-80 |
| Водная эмульсия гиперразветвленного | |
| фторполимера | 5-15 |
При этом концентрация водной дисперсии анионактивного полимера составляет 50-60%.
При этом концентрация водной эмульсии гиперразветвленного фторполимера составляет 20-30%.
Отличительной особенностью предложенного технического решения является то, что при использовании в составе покрытия фосфоразотсодержащего антипирена и гиперразветвленного фторполимера на основе перфторированных карбоновых кислот ряда С6-С7 в заявленном соотношении возникает синергический эффект повышения огнестойкости, масло-, нефте-, водоотталкивающих свойств и устойчивости к стиркам модифицированных полиэфирных тканей.
Предложенный способ позволяет получить полиэфирные ткани с перманентными защитными свойствами.
Введение в состав покрытия иных дисперсий полимеров, антипиренов и фторполимеров, кроме заявленных, а также использование заявленных компонентов в других концентрациях и массовых соотношениях не позволяет получить многофункциональную полиэфирную ткань с высокими защитными свойствами и устойчивостью к многократным стиркам.
В качестве дисперсии анионактивного полимера используют дисперсии акриловых сополимеров, например, Аппретан Е2100 по ТУ 6-15-1603-88; стиролакриловых сополимеров, например, Акрэмос 101 по ТУ 2241-124-05757593-2000, Acronal 290D фирмы BASF (Германия); полиуретана, например, Аквапол 12 по ТУ 2251-371-10488057-2004 ООО НПП «Макромер» и другие.
В качестве фосфоразотсодержащих антипиренов используют такие препараты, как Фогинол Р фирмы ООО НПФ «Траверс» (Россия), Тезегран-П по ТУ 2484-002-37022343-02, Aflammit SAP фирмы THOR (Великобритания) и другие.
Водную эмульсию гиперразветвленного фторполимера на основе перфторированных карбоновых кислот ряда С6-С7 получают методом эмульсионной полимеризации С6-С7-мономеров производных перфторкислот в атмосфере азота в присутствии инициатора полимеризации, эмульгатора, стабилизатора и дистиллированной воды при температуре 70-90°С и давлении 1,1-1,5 МПа в течение 2-3 ч.
Полученный препарат представляет собой эмульсию белого цвета с относительной плотностью при 20°С - 1,01-1,03 г/см3 и рН=8-9.
Гиперразветвленные фторполимеры являются несшитыми полимерами, макромолекулы которых характеризуются отсутствием как структурной, так и молекулярной однородности.
Указанные полимеры могут обладать линейной структурой с функциональными боковыми ответвлениями или сочетанием неразветвленных и разветвленных молекулярных фрагментов.
Композицию покрытия готовят следующим образом.
10-15 мас. % 50-60%-ной водной дисперсии анионактивного полимера смешивают с 75-80 мас. % фосфоразотсодержащего антипирена. После получения гомогенной смеси добавляют 5-15 мас. % 20-30%-ной водной эмульсии гиперразветвленного фторполимера.
Технология способа модифицирования полиэфирной ткани заключается в следующем.
На лицевую поверхность ткани с поверхностной плотностью 163-165 г/м2, изготовленной из нитей на основе полиэтилентерефталата (ПЭТФ), раклей наносят заявленную композицию. Сухая масса покрытия составляет 25-35% от массы ткани.
Полученную ткань с покрытием сушат при температуре 100-120°С в течение 1,0-1,5 мин и подвергают термообработке при 150-160°С также в течение 1,0-1,5 мин.
Составы композиций покрытий по примерам представлены в таблице 1.
Примеры 4 и 5 являются сравнительными.
Для дальнейших сравнительных испытаний в примере 6 изготовлена модифицированная полиэфирная ткань по прототипу.
Пример 6 (прототип). На лицевую поверхность ткани, изготовленной из нитей на основе полиэтилентерефталата (ПЭТФ), раклей наносили композицию, содержащую антипирен (диметилфосфинат, модифицированный полисилоксаном 1:0,2) связующее (эпоксидную смолу, модифицированную полиамидной смолой и фосфорсодержащим антипиреном), политетрафторэтилен и растворитель (анионный полиуретан на водной основе) в массовом соотношении 7:7:1,5:11 соответственно. Покрытие сушили при 100°С в течение 5 мин и термообрабатывали при 160°С в течение 3 мин.
Результаты испытаний модифицированных полиэфирных тканей, изготовленные предложенным способом и способом по прототипу, представлены в таблице 2.
Огнестойкость ткани определяли по ГОСТ Р 12.4.200, маслоотталкивание - по ГОСТ 11209, п. 7.19, нефтеотталкивание - по ГОСТ 11209, п. 7.20, водоупорность - по ИСО 811-1981, стойкость к истиранию по плоскости - по ГОСТ 29104.17-91.
Использование предложенного способа позволит изготавливать огнестойкие полиэфирные ткани для защитной одежды персонала топливно-энергетического комплекса с высокой устойчивостью к стиркам и масло-, нефте-, водоотталкивающими свойствами.
Claims (4)
1. Способ модифицирования полиэфирных тканей, включающий нанесение на поверхность композиции, содержащей водную дисперсию анионактивного полимера, антипирен и водную эмульсию фторполимера, сушку и термообработку полученного покрытия, отличающийся тем, что в качестве антипирена в композицию вводят фосфоразотсодержащий антипирен, а в качестве фторполимера используют гиперразветвленный фторполимер на основе перфторированных карбоновых кислот ряда С6-С7 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация водной дисперсии анионактивного полимера составляет 50-60%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация водной эмульсии гиперразветвленного фторполимера составляет 20-30%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141117A RU2666098C1 (ru) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Способ модифицирования полиэфирных тканей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141117A RU2666098C1 (ru) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Способ модифицирования полиэфирных тканей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2666098C1 true RU2666098C1 (ru) | 2018-09-05 |
Family
ID=63459718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017141117A RU2666098C1 (ru) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Способ модифицирования полиэфирных тканей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2666098C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2744180C1 (ru) * | 2020-09-08 | 2021-03-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Чайковская текстильная компания" (ООО "Чайковская текстильная компания") | Способ изготовления огнестойкой флуоресцентной ткани |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2144938C1 (ru) * | 1996-07-15 | 2000-01-27 | Михайлов Валерий Иванович | Антипирен |
| RU2164970C2 (ru) * | 1998-12-25 | 2001-04-10 | Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна | Состав для комплексной отделки тканей (варианты) |
| US20070015865A1 (en) * | 2005-07-15 | 2007-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a perfluoropolyether surfactant |
| RU2545172C2 (ru) * | 2009-10-23 | 2015-03-27 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Способы получения фторированных карбоновых кислот и их солей |
| CN105178011A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-23 | 东华大学 | 一种高强涤纶的抗熔滴阻燃整理方法 |
| CN106049049A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-10-26 | 丹东优耐特纺织品有限公司 | 涤纶织物耐久型阻燃、拒水、防水透湿整理方法 |
-
2017
- 2017-11-27 RU RU2017141117A patent/RU2666098C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2144938C1 (ru) * | 1996-07-15 | 2000-01-27 | Михайлов Валерий Иванович | Антипирен |
| RU2164970C2 (ru) * | 1998-12-25 | 2001-04-10 | Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна | Состав для комплексной отделки тканей (варианты) |
| US20070015865A1 (en) * | 2005-07-15 | 2007-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a perfluoropolyether surfactant |
| RU2545172C2 (ru) * | 2009-10-23 | 2015-03-27 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Способы получения фторированных карбоновых кислот и их солей |
| CN105178011A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-23 | 东华大学 | 一种高强涤纶的抗熔滴阻燃整理方法 |
| CN106049049A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-10-26 | 丹东优耐特纺织品有限公司 | 涤纶织物耐久型阻燃、拒水、防水透湿整理方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2744180C1 (ru) * | 2020-09-08 | 2021-03-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Чайковская текстильная компания" (ООО "Чайковская текстильная компания") | Способ изготовления огнестойкой флуоресцентной ткани |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090233507A1 (en) | Fabric treatment process | |
| RU2666098C1 (ru) | Способ модифицирования полиэфирных тканей | |
| US9091019B2 (en) | Compositions for treating textiles and carpet and applications thereof | |
| Yang | Flame resistant cotton | |
| Mohsin et al. | Synthesis of halogen and formaldehyde free bio based fire retardant | |
| PL166297B1 (pl) | Sposób zmniejszania palnosci tkanin PL PL | |
| AU2019213315B2 (en) | Phosphonated pbi fiber | |
| CN105064026B (zh) | 一种用作织物整理剂的纳米乳胶及其相反转制备方法 | |
| EP3697958B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines textilen artikels mit hydrophobierter textiler oberfläche durch plasmabehandlung und nasschemische behandlung | |
| CN107163208B (zh) | 一种耐久环保型含氟纳米三防整理剂及其制备方法和应用 | |
| Ding et al. | Thermal performance and flammability of poly (ethylene terephthalate) fabrics grafted with different monomers followed by electron beam irradiation | |
| KR101959111B1 (ko) | 탄소섬유 사이징제 및 이를 이용한 탄소섬유 | |
| Lewin et al. | The role of liquid ammonia in functional textile finishes | |
| US7037441B2 (en) | Durable press cellulosic fibrous substrates with improved physical properties | |
| Bokova et al. | Interpolymer complexes as modifying compounds for reducing cotton blended fabric flammability | |
| US10683606B2 (en) | Textile fabric having a water-repellent finish and method for producing the same | |
| RU2744180C1 (ru) | Способ изготовления огнестойкой флуоресцентной ткани | |
| JP2021503051A (ja) | 非フッ素化繊維およびテキスタイル処理組成物およびそれらの用途 | |
| KR102512965B1 (ko) | 주름 원단의 제조방법 | |
| DE1965068C3 (de) | Verwendung von wasserlöslichen bzw. in Wasser selbst dispergierenden Kondensationsprodukten als Dispergiermittel für wasserunlösliche Stoffe | |
| KR20090103885A (ko) | 섬유 재료 처리용 조성물 | |
| RU2330135C1 (ru) | Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон | |
| Faheem et al. | COMPARATIVE INTUMESCENT FLAME RETARDANT FEATURES OF COTTON TEXTILES TREATED WITH ALKALINE AND ACIDIC CASEIN SUSPENSION | |
| JP6654439B2 (ja) | 布帛およびその製造方法および繊維製品 | |
| WO2019200333A1 (en) | Flame retardant polymers and methods of making |