RU2665402C1 - Tobacco rod containing plurality of tobacco materials - Google Patents
Tobacco rod containing plurality of tobacco materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2665402C1 RU2665402C1 RU2017130510A RU2017130510A RU2665402C1 RU 2665402 C1 RU2665402 C1 RU 2665402C1 RU 2017130510 A RU2017130510 A RU 2017130510A RU 2017130510 A RU2017130510 A RU 2017130510A RU 2665402 C1 RU2665402 C1 RU 2665402C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco
- tobacco material
- continuous flow
- continuous
- height
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 264
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 264
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 136
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 7
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1814—Forming the rod containing parts of different densities, e.g. dense ends
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1821—Forming the rod containing different tobacco mixtures, e.g. composite rods
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к способу и установке для изготовления курительных изделий с табачными стержнями, образованными из множества табачных материалов. В частности, настоящее изобретение относится к способу и установке для изготовления курительных изделий, содержащих табачные стержни с плотными концами.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing smoking articles with tobacco rods formed from a variety of tobacco materials. In particular, the present invention relates to a method and apparatus for the manufacture of smoking articles containing dense tobacco rods.
В обычном процессе изготовления сигарет единственный табачный материал, обычно смесь в виде резаного табачного наполнителя, подают с помощью единственного средства подачи и образуют из нее однородный и непрерывный табачный стержень. Табачные стержни режут на нужную длину и при необходимости комбинируют с фильтрами с целью образования готового сигаретного продукта.In a typical cigarette manufacturing process, a single tobacco material, typically a shredded tobacco filler mixture, is supplied using a single delivery medium and forms a uniform and continuous tobacco rod from it. Tobacco rods are cut to the desired length and, if necessary, combined with filters in order to form a finished cigarette product.
При изготовлении курительных изделий, таких как сигареты, общая промышленная практика состоит в повышении плотности табака на концах табачного стержня. Эта технология помогает предотвратить высыпание табака из концов сигаретной трубки. В случае сигарет с фильтром повышенная плотность табака на расположенном со стороны фильтра конце табачного стержня дополнительно способствует обеспечению надежного и прочного прикрепления табачного стержня к фильтру.In the manufacture of smoking articles, such as cigarettes, a common industrial practice is to increase the density of tobacco at the ends of the tobacco rod. This technology helps prevent tobacco from spilling out of the ends of the cigarette tube. In the case of filter cigarettes, the increased tobacco density at the end of the tobacco rod located on the filter side further contributes to the reliable and durable attachment of the tobacco rod to the filter.
В известных способах повышенную плотность на концах табачного стержня получают путем обеспечения увеличенного количества резаного наполнителя на концах этого табачного стержня.In known methods, an increased density at the ends of the tobacco rod is obtained by providing an increased amount of cut filler at the ends of the tobacco rod.
В британской патентной заявке GB-A-2 072 483 раскрыт способ образования табачных стержней с плотными концами, согласно которому обеспечивают непрерывный поток резаного табачного наполнителя от источника подачи табака к перфорированной бесконечной конвейерной ленте. За счет разности давлений табачный материал присасывается к конвейерной ленте. Табачный поток транспортируют мимо подравнивающего устройства, состоящего из двух расположенных напротив друг друга подравнивающих дисков, аналогичных устройству, показанному на фиг. 1. Ниже подравнивающих дисков предусмотрена роторная щетка, которая осуществляет извлечение и удаление лишнего табака. Подравнивающие диски имеют так называемые карманы на их внешней периферии. Глубина указанных карманов соответствует различной высоте срезания подравнивающим устройством, так что результирующий табачный поток имеет области увеличенной высоты, которые расположены через регулярные интервалы вдоль табачного стержня. При нанесении сигаретной бумаги на табачный стержень, происходит повышение плотности табака в указанных областях с увеличенной высотой срезания. Полученный непрерывный табачный стержень режут посередине указанных областей повышенной плотности с тем, чтобы готовые раздельные табачные стержни имели область повышенной плотности на каждом конце.British Patent Application GB-A-2 072 483 discloses a method for forming tobacco ends with tight ends, according to which a continuous stream of cut tobacco filler is provided from a tobacco feed source to a perforated endless conveyor belt. Due to the pressure difference, the tobacco material is adhered to the conveyor belt. The tobacco stream is transported past a leveling device consisting of two leveling discs located opposite each other, similar to the device shown in FIG. 1. A rotor brush is provided below the leveling discs to remove and remove excess tobacco. Trim discs have so-called pockets on their outer periphery. The depth of these pockets corresponds to different cutting heights with a trimmer, so that the resulting tobacco stream has regions of increased height that are spaced at regular intervals along the tobacco rod. When applying cigarette paper to the tobacco rod, there is an increase in the density of tobacco in these areas with an increased cutting height. The resulting continuous tobacco rod is cut in the middle of these high density regions so that the finished separate tobacco rods have a high density region at each end.
В патенте США US A-5 003 996 раскрыт еще один способ образования сигарет с плотными концами. Как показано на фиг. 2А, непрерывный табачный поток транспортируют на бесконечной присасывающей ленте. Табачный материал транспортируют мимо подравнивающего устройства, которое срезает табачный материал на требуемую высоту с целью получения табачного стержня, имеющего однородное распределение высоты. Раньше отрезных дисков по ходу подачи предусмотрен вращающийся кулачок для сжатия непрерывного табачного потока через регулярные интервалы. Указанные интервалы предварительно заданы таким образом, чтобы сжатые участки повышенной плотности были расположены на концах табачного стержня. Непосредственно после режущего устройства сжатый табак будет повторно расширен таким образом, чтобы был получен непрерывный табачный поток с увеличенной высотой через регулярные интервалы (см. фиг. 2В).US Pat. No. A-5,003,996 discloses yet another method for forming dense cigarettes. As shown in FIG. 2A, continuous tobacco stream is transported on an endless suction belt. The tobacco material is transported past a trimmer that cuts the tobacco material to a desired height in order to obtain a tobacco rod having a uniform height distribution. Previously, cutting discs were provided with a rotating cam to compress the continuous tobacco stream at regular intervals. These intervals are predefined so that the compressed areas of increased density are located at the ends of the tobacco rod. Immediately after the cutting device, the compressed tobacco will be re-expanded so that a continuous tobacco stream with an increased height is obtained at regular intervals (see FIG. 2B).
В вышеописанных способах уровня техники плотность табачного стержня увеличивают либо путем изменения высоты срезания непрерывного табачного потока, либо путем сжатия непрерывного табачного потока в предварительно заданных областях перед срезанием табачного потока до постоянной высоты. Общим в указанных способах является то, что имеет место лишь единственный источник подачи для каждого непрерывного табачного потока, и то, что обычно используемое оборудование предусматривает лишь возможность изменения количества лишнего табака, которое срезают с табачного потока.In the above-described methods of the prior art, the density of the tobacco rod is increased either by changing the cutting height of the continuous tobacco stream, or by compressing the continuous tobacco stream in predetermined areas before cutting the tobacco stream to a constant height. Common to these methods is that there is only one supply source for each continuous tobacco stream, and that commonly used equipment provides only the ability to change the amount of excess tobacco that is cut from the tobacco stream.
Из патента США US-A-4 009 722 известно изготовление сигарет из двух различных табачных материалов. Средства нанесения в виде вращающегося колеса наносят предварительно заданные порции второго табачного материала на непрерывной поток первого табачного материала. Результирующий поток табачного материала транспортируют к отдельному расположенному дальше по ходу подачи подравнивающему устройству, в котором указанный табачный поток срезают до постоянной толщины. Результирующий табачный поток в основном состоит из чередующихся участков, содержащих либо первый, либо второй табачный материал. В завершение, табачный поток скручивают и режут на цилиндрические сигареты, имеющие чередующиеся табачные участки с постоянной плотностью.US Pat. No. 4,009,722 discloses the manufacture of cigarettes from two different tobacco materials. Spinning media in the form of a rotating wheel apply predetermined portions of the second tobacco material to the continuous flow of the first tobacco material. The resulting stream of tobacco material is transported to a separate trimmer device located downstream of the feed, wherein said tobacco stream is cut to a constant thickness. The resulting tobacco stream mainly consists of alternating sections containing either the first or second tobacco material. Finally, the tobacco stream is twisted and cut into cylindrical cigarettes having alternating tobacco portions with a constant density.
Настоящее изобретение направлено на изготовление сигарет с табачными стержнями, имеющими по меньшей мере один плотный конец, с дополнительным образованием участков повышенной плотности табака путем добавления второго табачного материала. Настоящее изобретение направлено также на совершенствование существующих технологий изготовления сигарет с целью обеспечения более гибкого и экономичного производства сигарет.The present invention is directed to the manufacture of cigarettes with tobacco rods having at least one tight end, with the additional formation of areas of increased density of tobacco by adding a second tobacco material. The present invention also aims to improve existing cigarette manufacturing techniques to provide more flexible and economical cigarette production.
Таким образом, настоящее изобретение относится к установке для изготовления сигарет с табачными стержнями, имеющими плотные концы. Указанная установка содержит конвейер, на котором непрерывный поток первого табачного материала транспортируют от первого средства подачи табака к устройству образования табачного стержня. Установка дополнительно содержит средства нанесения, выполненные с возможностью нанесения предварительного заданного количества второго табачного материала на предварительно заданные области непрерывного потока указанного первого табачного материала. Указанные средства нанесения дополнительно выполнены с возможностью одновременного взаимодействия с непрерывным потоком первого табака, а именно с возможностью регулирования высоты по меньшей мере отдельных участков непрерывного потока первого табака.Thus, the present invention relates to an apparatus for manufacturing cigarettes with tobacco rods having tight ends. The apparatus comprises a conveyor on which a continuous stream of first tobacco material is transported from the first tobacco supply means to the tobacco rod forming apparatus. The apparatus further comprises application means configured to apply a predetermined amount of the second tobacco material to predetermined continuous flow areas of said first tobacco material. These application means are additionally made with the possibility of simultaneous interaction with a continuous stream of first tobacco, namely with the ability to control the height of at least individual sections of the continuous stream of first tobacco.
Настоящее изобретение обеспечивает преимущество, состоящее в усовершенствовании технологии изготовления сигарет благодаря тому, что обеспечивается возможность получения нужного количества табачного материала в предварительно заданных местах табачного потока. В то же самое время указанные средства нанесения регулируют высоту непрерывного потока первого табачного материала. Таким образом обеспечивается возможность активного изменения общего количества табачного материала и, следовательно, плотности изготавливаемого табачного стержня при обеспечении требуемого профиля толщины непрерывного табачного потока. В дополнение, данный признак обеспечивает возможность выборочного регулирования состава смеси табачного материала с целью оптимизации табачной смеси с учетом конкретного процесса изготовления. The present invention provides the advantage of improving cigarette manufacturing technology by making it possible to obtain the desired amount of tobacco material at predetermined locations of the tobacco stream. At the same time, these application means regulate the height of the continuous flow of the first tobacco material. Thus, it is possible to actively change the total amount of tobacco material and, consequently, the density of the manufactured tobacco rod while providing the desired thickness profile of the continuous tobacco stream. In addition, this feature provides the ability to selectively control the composition of the mixture of tobacco material in order to optimize the tobacco mixture, taking into account the specific manufacturing process.
Указанный второй табачный материал может представлять собой любой необходимый табачный материал; в частности, второй табачный материал может быть идентичен первому табачному материалу. Обычно первый табачный материал представляет собой резаный табачный наполнитель. Второй табачный материал может представлять собой смесь в виде резаного табачного наполнителя, отличную от первого табачного материала. Второй табачный материал может также представлять собой табачный материал более низкого качества, такой как табачный материал из отходов, например пыль и отсеянные жилки, которые образуются в обычном оборудовании для изготовления сигарет.The specified second tobacco material may be any necessary tobacco material; in particular, the second tobacco material may be identical to the first tobacco material. Typically, the first tobacco material is shredded tobacco filler. The second tobacco material may be a shredded tobacco filler mixture other than the first tobacco material. The second tobacco material may also be lower quality tobacco material, such as waste tobacco material, such as dust and screened veins, which are formed in conventional cigarette making equipment.
Особенно полезно использовать табачный материал из отходов с целью повышения плотности на по меньшей мере одном конце табачных стержней, используемых при изготовлении сигарет. Хорошо известно, что курильщики обычно не потребляют табачные стержни сигарет полностью. Поэтому значительное количество довольно ценного резаного табачного наполнителя, находящегося на расположенном со стороны фильтра конце, не сгорает к моменту тушения сигареты. It is especially useful to use tobacco material from waste in order to increase density at at least one end of the tobacco rods used in the manufacture of cigarettes. It is well known that smokers do not usually consume the tobacco rods of cigarettes completely. Therefore, a significant amount of a rather valuable shredded tobacco filler located on the end located on the filter side does not burn by the time the cigarette is extinguished.
Настоящее изобретение обеспечивает возможность использования табака более низкого качества для повышения плотности табачного стержня, в частности, на расположенном со стороны фильтра конце табачного стержня.The present invention makes it possible to use lower quality tobacco to increase the density of the tobacco rod, in particular at the filter end of the tobacco rod located on the filter side.
Использование материала из табачных отходов в качестве второго табачного материала особенно полезно при изготовлении сигарет с фильтром, имеющих повышенную плотность на расположенном со стороны фильтра конце табачного стержня. Эксперименты показали, что с помощью настоящего изобретения может быть сэкономлено примерно от 1 до 2 процентов высококачественного материала в виде резаного табачного наполнителя по сравнению с обычной технологией изготовления. Вследствие высокой производительности современного оборудования по изготовлению сигарет, такая экономия в итоге оказывается значительной и существенно снижает общие производственные затраты. The use of tobacco waste material as a second tobacco material is particularly useful in the manufacture of filter cigarettes having a higher density at the end of the tobacco rod located on the filter side. Experiments have shown that with the present invention, approximately 1 to 2 percent of high quality cut tobacco material can be saved compared to conventional manufacturing techniques. Due to the high productivity of modern equipment for the manufacture of cigarettes, such savings in the end are significant and significantly reduce overall production costs.
В ходе обычного процесса изготовления сигарет примерно от 2 до 2,5 процента обрабатываемого табака извлекается с производственной линии в виде пыли и отсеянных жилок. Этот табачный материал в виде отходов до настоящего времени отправлялся в оборудование для повторной переработки с целью повышения заполняющей способности табака в виде отходов. Благодаря настоящему изобретению обеспечивается возможность повторного введения извлеченного табачного материала в виде отходов в текущий процесс изготовления и его использования в качестве добавочного наполнительного материала для повышения плотности в требуемых областях сигаретного стержня.In a typical cigarette manufacturing process, approximately 2 to 2.5 percent of the processed tobacco is recovered from the production line in the form of dust and screened veins. This tobacco material in the form of waste has so far been sent to recycling equipment in order to increase the filling ability of tobacco in the form of waste. Thanks to the present invention, it is possible to reintroduce the extracted tobacco material in the form of waste into the current manufacturing process and use it as an additional filler material to increase the density in the desired areas of the cigarette core.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения указанные средства нанесения выполнены в виде по меньшей мере одного вращающегося диска. Второй табачный материал добавляют через регулярные интервалы к непрерывному потоку первого табачного материала посредством указанного по меньшей мере одного вращающегося диска. Указанный по меньшей мере один вращающийся диск содержит один или более карманов. Второй табачный материал подается в указанные один или более карманов вращающегося диска с помощью любого подходящего подающего устройства. Указанное подающее устройство может представлять собой гравитационный питатель. Тем не менее, могут использоваться любые аналогичные подающие устройства, известные специалистам в данной области техники. Скорость вращения указанного по меньшей мере одного вращающегося колеса, по существу, соответствует скорости конвейерной ленты, на которой образуют непрерывный табачный стержень. Под действием разрежения на конвейерной ленте табачный материал наносится на непрерывный поток первого табачного материала, когда карман, заполненный вторыми табачными материалами, оказывается вблизи потока табачного материала на конвейерной ленте.In one embodiment of the present invention, said application means is in the form of at least one rotating disk. The second tobacco material is added at regular intervals to the continuous flow of the first tobacco material through the at least one rotating disk. The specified at least one rotating disk contains one or more pockets. The second tobacco material is fed into said one or more pockets of the rotating disc using any suitable feeding device. The specified feed device may be a gravity feeder. However, any similar feeding devices known to those skilled in the art may be used. The rotation speed of the at least one rotating wheel substantially corresponds to the speed of the conveyor belt at which the continuous tobacco rod is formed. Under the action of rarefaction on the conveyor belt, the tobacco material is applied to the continuous flow of the first tobacco material when a pocket filled with second tobacco materials is near the stream of tobacco material on the conveyor belt.
Вращающийся диск выполнен также с возможностью подравнивания непрерывного табачного потока по высоте. С этой целью внешняя окружность вращающегося диска оснащена режущими кромками, известными в обычных подравнивающих дисках. Вращающийся диск срезает по высоте непрерывный поток первого табачного материала до постоянной высоты, при этом области, к которым добавляется второй табачный материал, срезаются до увеличенной высоты.The rotating disk is also adapted to trim the continuous tobacco stream in height. To this end, the outer circumference of the rotating disc is equipped with cutting edges known in conventional trimming discs. The rotating disk cuts in height the continuous flow of the first tobacco material to a constant height, while the areas to which the second tobacco material is added are cut to an increased height.
Вращающийся диск может использоваться для создания плотных концов с обеих сторон или только с одной стороны табачного стержня. Вращающийся диск может также использоваться для добавления второго табачного материала в любое нужное место табачного стержня. Например, вращающийся диск может содержать по меньшей мере один карман для увеличения высоты срезания и, как следствие, плотности табака на первом конце табачного стержня в соответствии с обычным способом и по меньшей мере один второй карман для увеличения плотности второго конца табачного стержня путем добавления второго табачного материала, например табачного материала в виде отходов. Первый конец табачного стержня предпочтительно представляет собой поджигаемый конец табачного стержня, а второй конец представляет собой расположенный со стороны фильтра конец табачного стержня.The rotating disk can be used to create tight ends on both sides or only on one side of the tobacco rod. The spinning disk may also be used to add second tobacco material to any desired location on the tobacco rod. For example, a rotating disk may contain at least one pocket to increase the cutting height and, as a result, the density of tobacco at the first end of the tobacco rod in accordance with a conventional method and at least one second pocket to increase the density of the second end of the tobacco rod by adding a second tobacco material, such as tobacco material in the form of waste. The first end of the tobacco rod is preferably the ignited end of the tobacco rod, and the second end is the end of the tobacco rod located on the filter side.
Указанный по меньшей мере один вращающийся диск может содержать один или более карманов. Количество карманов, а также размер и скорость вращения указанного по меньшей мере одного вращающегося диска могут выбираться в соответствии с требованиями к текущему процессу изготовления. Предпочтительно, используется пара вращающихся дисков, аналогично конфигурации, показанной на фиг. 1, причем управление вращением этих вращающихся дисков осуществляют синхронным образом. В случае, если используются два различных вида карманов, эти карманы предпочтительно размещены с чередованием на по меньшей мере одном вращающемся диске.The specified at least one rotating disk may contain one or more pockets. The number of pockets, as well as the size and speed of rotation of the specified at least one rotating disk can be selected in accordance with the requirements of the current manufacturing process. Preferably, a pair of rotating disks is used, similarly to the configuration shown in FIG. 1, and the rotation control of these rotating disks is carried out in a synchronous manner. In case two different types of pockets are used, these pockets are preferably placed alternately on at least one rotating disk.
Таким образом, вращающийся диск одновременно выполняет две задачи. Во-первых, он используется для подравнивания непрерывного потока первого табачного материала в соответствии с предварительно заданным профилем, причем указанные карманы формируют области с увеличенной высотой срезания. Во-вторых, карманы в то же самое время используются для нанесения предварительно заданного количества второго табачного материала на предварительно заданные области непрерывного табачного потока, имеющие увеличенную высоту срезания.Thus, a rotating disk simultaneously performs two tasks. Firstly, it is used to trim the continuous flow of the first tobacco material in accordance with a predetermined profile, said pockets forming regions with an increased cutting height. Secondly, pockets are at the same time used to deposit a predetermined amount of the second tobacco material onto predetermined areas of continuous tobacco flow having an increased cutting height.
Еще в одном варианте осуществления настоящего изобретения указанные средства нанесения выполнены в виде по меньшей мере одного вращающегося кулачка. Второй табачный материал наносят на непрерывный табачный стержень посредством указанного вращающегося кулачка. Ось вращения кулачка перпендикулярна направлению перемещения конвейерной ленты, транспортирующей непрерывный табачный стержень. Указанный непрерывный кулачок оснащен полостью на его внешнем конце, которая выполнена по размеру с возможностью размещения в ней порции второго табачного материала, которая должна быть нанесена на непрерывный поток первого табачного материала, транспортируемого на конвейерной ленте. Как и в вышеописанном случае, второй табачный материал может быть перемещен к полости указанного кулачка посредством гравитационного питателя или любого другого подходящего подающего механизма, известного специалистам в данной области техники. С целью предотвращения высыпания второго табачного материала из указанной полости до того, как эта полость окажется вблизи потока табачного материала на конвейерной ленте, может потребоваться направляющая конструкция. Такая направляющая конструкция способствует удержанию второго табачного материала в указанной полости в период между моментом подачи второго табачного материала в эту полость и моментом его нанесения на непрерывный поток первого табачного материала на конвейерной ленте.In yet another embodiment of the present invention, said application means is in the form of at least one rotating cam. The second tobacco material is applied to the continuous tobacco rod by means of said rotating cam. The axis of rotation of the cam is perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt transporting the continuous tobacco rod. The specified continuous cam is equipped with a cavity at its outer end, which is made in size with the possibility of placing in it a portion of the second tobacco material, which must be applied to the continuous flow of the first tobacco material transported on a conveyor belt. As in the case described above, the second tobacco material can be transported to the cavity of said cam by means of a gravity feeder or any other suitable feeding mechanism known to those skilled in the art. In order to prevent the second tobacco material from spilling out of the cavity before this cavity is near the stream of tobacco material on the conveyor belt, a guide structure may be required. Such a guide structure helps to hold the second tobacco material in the cavity between the time the second tobacco material is fed into this cavity and the moment it is applied to the continuous flow of the first tobacco material on the conveyor belt.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения, путем нанесения второго табачного материала образуют лишь тот плотный конец табачного стержня, который расположен со стороны фильтра, в то время как поджигаемый конец может быть выполнен в качестве плотного конца обычным способом. In one embodiment of the present invention, by applying the second tobacco material, only the dense end of the tobacco rod is formed which is located on the filter side, while the ignited end can be made as the dense end in the usual way.
Указанный вращающийся кулачок выполнен также с возможностью взаимодействия с непрерывным потоком первого табачного материала. Внешний в радиальном направлении участок кулачка выполнен таким образом, чтобы сжимать предварительно заданные области непрерывного потока первого табачного материала до нужной высоты. Предпочтительно, указанные предварительно заданные области непрерывного потока первого табачного материала сжимают таким образом, чтобы результирующая высота этих областей вместе с нанесенным вторым табачным материалом была равна высоте остальной части непрерывного потока первого табачного материала.Said rotating cam is also adapted to interact with the continuous flow of the first tobacco material. The radially outer portion of the cam is configured to compress predetermined areas of the continuous flow of the first tobacco material to a desired height. Preferably, said predetermined areas of the continuous flow of the first tobacco material are compressed so that the resulting height of these areas together with the second tobacco material applied is equal to the height of the rest of the continuous flow of the first tobacco material.
Таким образом, как и в вышеописанном случае, вращающийся кулачок одновременно выполняет две задачи. Во-первых, он используется для сжатия предварительно заданных областей непрерывного потока первого табачного материала. Во-вторых, указанный кулачок используется для нанесения предварительно заданного количества второго табачного материала на указанные предварительно заданные области таким образом, чтобы повысить результирующую плотность в этих областях.Thus, as in the case described above, the rotating cam simultaneously performs two tasks. First, it is used to compress predefined areas of the continuous flow of the first tobacco material. Secondly, said cam is used to apply a predetermined amount of second tobacco material to said predetermined areas in such a way as to increase the resulting density in these areas.
Настоящее изобретение может также предусматривать дополнительные средства с целью обеспечения возможности нанесения нескольких табачных материалов на непрерывный поток первого табачного материала. С этой целью могут использоваться дополнительные вращающиеся диски, пары вращающихся дисков, кулачки или их комбинации. Каждое средство нанесения может быть выполнено с возможностью нанесения одинаковых или различных табачных материалов на непрерывный поток первого табачного материала.The present invention may also provide additional means to enable the application of multiple tobacco materials to the continuous flow of the first tobacco material. For this purpose, additional rotating discs, pairs of rotating discs, cams or combinations thereof may be used. Each application means may be configured to apply the same or different tobacco materials to the continuous flow of the first tobacco material.
Настоящее изобретение относится также к способу образования курительных изделий с табачными стержнями, имеющими плотные концы; согласно способу транспортируют первый табачный материал в виде непрерывного табачного потока к устройству для образования табачного стержня; наносят дополнительное предварительно заданное количество второго табачного материала с помощью средства нанесения на предварительно заданные участки непрерывного потока первого табачного материала, причем эти средства нанесения выполнены с возможностью одновременного регулирования высоты по меньшей мере отдельных участков непрерывного потока первого табачного материала; и затем обертывают непрерывный поток табачного материала в оберточный материал с целью образования непрерывного табачного стержня.The present invention also relates to a method for forming smoking articles with tobacco rods having tight ends; according to the method, the first tobacco material is transported in the form of a continuous tobacco stream to a tobacco rod forming apparatus; applying an additional predetermined amount of the second tobacco material using the application means on the predetermined sections of the continuous flow of the first tobacco material, and these application means are configured to simultaneously control the height of at least individual sections of the continuous stream of the first tobacco material; and then a continuous stream of tobacco material is wrapped in a wrapper to form a continuous tobacco rod.
В способе согласно настоящему изобретению, указанное дополнительное предварительно заданное количество второго табачного материала предпочтительно наносят с помощью средств нанесения в виде по меньшей мере одного вращающегося диска, содержащего по меньшей мере один карман, причем этот вращающийся диск дополнительно выполнен с возможностью подравнивания непрерывного потока первого табачного материала по высоте.In the method according to the present invention, the specified additional predetermined amount of the second tobacco material is preferably applied using the application means in the form of at least one rotating disk containing at least one pocket, and this rotating disk is further configured to trim the continuous flow of the first tobacco material in height.
Второй табачный материал также может наноситься на непрерывный поток первого табачного материала с помощью кулачка, содержащего по меньшей мере один рычаг с полостью, причем этот рычаг дополнительно выполнен с возможностью сжатия непрерывного потока первого табачного материала на участках, на которые наносится второй табачный материал.The second tobacco material can also be applied to the continuous flow of the first tobacco material by means of a cam containing at least one cavity lever, which lever is further configured to compress the continuous flow of the first tobacco material in areas where the second tobacco material is applied.
Настоящее изобретение относится также к курительному изделию, содержащему табачный стержень с плотными концами, причем плотные концевые участки сигареты содержат извлеченный табачный материал.The present invention also relates to a smoking article comprising a tobacco rod with dense ends, the dense end portions of the cigarette containing extracted tobacco material.
Предпочтительно, курительное изделие согласно настоящему изобретению представляет собой сигарету с фильтром, и расположенный со стороны фильтра плотный концевой участок табачного стержня содержит табачный материал в виде отходов.Preferably, the smoking article of the present invention is a filter cigarette, and the dense end portion of the tobacco rod located on the filter side contains tobacco material in the form of waste.
Термины «извлеченный табачный материал» или «табачный материал в виде отходов» относятся к табачной пыли и отсеянным жилкам, которые образуются в ходе процесса изготовления табачных продуктов.The terms “extracted tobacco material” or “tobacco material in the form of waste” refer to tobacco dust and screened veins that are formed during the manufacturing process of tobacco products.
Признаки, описанные в отношении одного аспекта, могут быть в равной степени применены и к другим аспектам настоящего изобретения.The features described in relation to one aspect can be equally applied to other aspects of the present invention.
Настоящее изобретение будет дополнительно описано исключительно на примерах со ссылками на сопроводительные графические материалы, на которых:The present invention will be further described solely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг. 1 показано первое подравнивающее устройство уровня техники, использующее подравнивающий диск с карманами;in FIG. 1 shows a first trimming device of the prior art using a trimming disc with pockets;
на фиг. 2а показано второе подравнивающее устройство уровня техники, использующее кулачок для сжатия табачного потока;in FIG. 2a shows a second leveling device of the prior art using a cam to compress the tobacco stream;
на фиг. 2b показан непрерывный табачный поток после прохождения через подравнивающее устройство с периодически расположенными областями, имеющими увеличенное количество табака;in FIG. 2b shows continuous tobacco flow after passing through a trimmer with periodically arranged regions having an increased amount of tobacco;
на фиг. 3а, 3b показаны вид сверху и вид в поперечном сечении вращающегося диска для использования с установкой согласно настоящему изобретению;in FIG. 3a, 3b show a top view and a cross-sectional view of a rotating disk for use with the apparatus of the present invention;
на фиг. 4 показан поворотный кулачок для использования с установкой согласно настоящему изобретению.in FIG. 4 shows a rotary cam for use with the apparatus of the present invention.
На фиг. 3 показан вращающийся диск 10, который используется при производстве табачного стержня для сигарет с фильтром. Плотный конец обычно создают на поджигаемом конце табачного стержня, при этом плотный конец на расположенном со стороны фильтра конце табачного стержня получают с помощью средств нанесения согласно настоящему изобретению.In FIG. 3 shows a
Средства нанесения в данном варианте осуществления представляют собой вращающийся диск 10, который одновременно осуществляет подравнивание непрерывного табачного потока до нужного профиля по высоте и нанесение второго табачного материала на непрерывный табачный поток. Вращающийся диск 10 содержит карманы 12 большего размера и три кармана 14 меньшего размера, которые расположены через равные промежутки с чередованием по периметру вращающегося диска 10. Карманы 12 большего размера используются для подравнивания тех областей непрерывного табачного потока, которые соответствуют поджигаемым концевым участкам изготавливаемого табачного стержня. Карманы 14 меньшего размера используются для образования плотных концов на расположенных со стороны фильтра концевых участках табачного стержня.The application means in this embodiment is a
Извлеченный табак подают с помощью подающих средств (не показаны) в карманы 14 меньшего размера. Когда карман 14 меньшего размера с извлеченным табачным материалом оказывается вблизи потока табачного материала на конвейерной ленте, этот извлеченный табачный материал наносят на непрерывный табачный поток. Поскольку конвейерная лента обычно представляет собой ленту присасывающего типа, вытягивание извлеченного табака из кармана обеспечивается за счет разрежения. Могут быть предусмотрены дополнительные средства выгрузки табака с целью нанесения извлеченного табака на непрерывный табачный поток. Область нанесения извлеченного табака совпадает с расположенным со стороны фильтра концевым участком табачного стержня.The extracted tobacco is served using feed means (not shown) into
После прохождения мимо вращающегося диска 10 табачный поток обертывают в сигаретную бумагу и затем режут на нужную длину. Табачный стержень режут посередине каждого плотного концевого участка. В результате получают табачный стержень с повышенной плотностью на каждом конце. Предпочтительно, плотный конец на поджигаемом конце табачного стержня содержит лишь высококачественный резаный наполнительный материал. Расположенный со стороны фильтра плотный конец содержит более низкокачественный извлеченный табачный материал. Обычный сигаретный фильтр прикрепляют к расположенному со стороны фильтра плотному концу табачного стержня с целью получения готового курительного изделия.After passing by the
На фиг. 4 показан кулачок 20, пригодный в качестве средства нанесения при производстве табачного стержня для сигарет с фильтром. Кулачок 20 имеет два различных кулачковых рычага 22, 24. Плотный конец на поджигаемом конце табачного стержня создают путем сжатия соответствующего участка непрерывного табачного потока посредством более длинного рычага 22 кулачка 20.In FIG. 4 shows a
Более короткий рычаг 24 кулачка 20 содержит полость 26, в которую с помощью подающего средства (не показано) подается извлеченный табачный материал. Когда более короткий рычаг 24 кулачка 20 оказывается вблизи потока табачного материала на конвейерной ленте, табак, содержащийся в полости 26, наносится на непрерывный табачный поток. Как и в вышеописанном случае, нанесение облегчается в случае использования ленты присасывающего типа, которая вытягивает извлеченный табак из полости 26. Таким образом, кулачок 20 одновременно регулирует высоту непрерывного табачного потока путем сжатия и наносит предварительно заданное количество второго табачного материала на непрерывный табачный поток.The
В альтернативном варианте осуществления (не показан) указанный кулачок может быть также оснащен лишь единственным рычагом, имеющим полость. Скорость вращения кулачка регулируют в соответствии с процессом изготовления и используют кулачок с целью нанесения желаемого количества извлеченного табака на непрерывный табачный поток. Указанный кулачок может также использоваться в сочетании с обычными средствами для регулирования высоты табачного потока, такими как подравнивающие диски.In an alternative embodiment (not shown), said cam may also be equipped with only a single lever having a cavity. The cam rotation speed is controlled in accordance with the manufacturing process and a cam is used to deposit the desired amount of extracted tobacco onto the continuous tobacco stream. The specified cam can also be used in combination with conventional means for regulating the height of the tobacco stream, such as trim discs.
Claims (22)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15153201 | 2015-01-30 | ||
| EP15153201.7 | 2015-01-30 | ||
| PCT/EP2016/051977 WO2016120470A1 (en) | 2015-01-30 | 2016-01-29 | Tobacco rod comprising a plurality of tobacco materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2665402C1 true RU2665402C1 (en) | 2018-08-29 |
Family
ID=52423656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017130510A RU2665402C1 (en) | 2015-01-30 | 2016-01-29 | Tobacco rod containing plurality of tobacco materials |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3250057B1 (en) |
| JP (1) | JP6465986B2 (en) |
| KR (1) | KR102024446B1 (en) |
| CN (1) | CN107105757B (en) |
| BR (1) | BR112017014309B1 (en) |
| ES (1) | ES2704175T3 (en) |
| HU (1) | HUE041670T2 (en) |
| PL (1) | PL3250057T3 (en) |
| RU (1) | RU2665402C1 (en) |
| TR (1) | TR201818756T4 (en) |
| WO (1) | WO2016120470A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1721117A (en) * | 1925-03-24 | 1929-07-16 | Hopkins Nevil Monroe | Cigarette-manufacturing machinery |
| GB813576A (en) * | 1955-12-29 | 1959-05-21 | Desmond Walter Molins | Improvements in or relating to cigarette-making machinery |
| US3795249A (en) * | 1970-02-05 | 1974-03-05 | Amf Inc | Method and apparatus for increasing the density of tobacco in predetermined sections of a tobacco braid |
| DE2445856A1 (en) * | 1974-09-26 | 1976-04-08 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A TOBACCO STRAND FROM TWO TYPES OF TOBACCO |
| GB2172187A (en) * | 1985-03-16 | 1986-09-17 | Koerber Ag | Making a composite stream of fibrous material |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4485826A (en) * | 1980-03-07 | 1984-12-04 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg | Apparatus for making fillers for rod-shaped smokers' products having dense ends |
| DE8506950U1 (en) | 1985-03-09 | 1987-01-22 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Device for forming tobacco portions |
| US6360751B1 (en) | 1999-12-01 | 2002-03-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Asymmetrical trimmer disk apparatus |
| DE102012208450B4 (en) * | 2012-05-21 | 2015-03-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Strand forming device and strand machine of the tobacco processing industry |
| DE102012215589A1 (en) * | 2012-09-03 | 2014-03-06 | Hauni Maschinenbau Ag | Method and apparatus for processing a wrapping material strip |
| CN104055220B (en) * | 2013-03-19 | 2015-09-30 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | Cigarette machine feed sett frame and operation method thereof |
-
2016
- 2016-01-29 KR KR1020177018864A patent/KR102024446B1/en active IP Right Grant
- 2016-01-29 ES ES16701968T patent/ES2704175T3/en active Active
- 2016-01-29 CN CN201680005074.1A patent/CN107105757B/en active Active
- 2016-01-29 JP JP2017539276A patent/JP6465986B2/en active Active
- 2016-01-29 TR TR2018/18756T patent/TR201818756T4/en unknown
- 2016-01-29 HU HUE16701968A patent/HUE041670T2/en unknown
- 2016-01-29 WO PCT/EP2016/051977 patent/WO2016120470A1/en active Application Filing
- 2016-01-29 PL PL16701968T patent/PL3250057T3/en unknown
- 2016-01-29 BR BR112017014309-7A patent/BR112017014309B1/en active IP Right Grant
- 2016-01-29 RU RU2017130510A patent/RU2665402C1/en active
- 2016-01-29 EP EP16701968.6A patent/EP3250057B1/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1721117A (en) * | 1925-03-24 | 1929-07-16 | Hopkins Nevil Monroe | Cigarette-manufacturing machinery |
| GB813576A (en) * | 1955-12-29 | 1959-05-21 | Desmond Walter Molins | Improvements in or relating to cigarette-making machinery |
| US3795249A (en) * | 1970-02-05 | 1974-03-05 | Amf Inc | Method and apparatus for increasing the density of tobacco in predetermined sections of a tobacco braid |
| DE2445856A1 (en) * | 1974-09-26 | 1976-04-08 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A TOBACCO STRAND FROM TWO TYPES OF TOBACCO |
| GB2172187A (en) * | 1985-03-16 | 1986-09-17 | Koerber Ag | Making a composite stream of fibrous material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TR201818756T4 (en) | 2019-01-21 |
| BR112017014309B1 (en) | 2021-12-14 |
| HUE041670T2 (en) | 2019-05-28 |
| ES2704175T3 (en) | 2019-03-14 |
| KR102024446B1 (en) | 2019-09-23 |
| WO2016120470A1 (en) | 2016-08-04 |
| JP2018506276A (en) | 2018-03-08 |
| PL3250057T3 (en) | 2019-05-31 |
| CN107105757B (en) | 2018-11-23 |
| EP3250057A1 (en) | 2017-12-06 |
| JP6465986B2 (en) | 2019-02-06 |
| BR112017014309A2 (en) | 2018-01-02 |
| EP3250057B1 (en) | 2018-12-05 |
| CN107105757A (en) | 2017-08-29 |
| KR20170093223A (en) | 2017-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9221614B2 (en) | Device for transferring filter segments in the process of manufacturing multi-segment filter rods | |
| FI57690C (en) | FREEZER FOER FRAMSTAELLNING AV MUNSTYCKSSTAENGER FOER CIGARRETTER | |
| RU2007102069A (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE CIGARETTE FILTERS | |
| US3372702A (en) | Method and apparatus for making and manipulating cigarettes and similar rod-shaped articles | |
| RU2523221C2 (en) | Method and device for opening of casings of cigarettes in machine to remove tobacco from damaged and/or defective cigarettes | |
| RU2463929C2 (en) | Method and installation for tobacco cores formation | |
| JPS5842756B2 (en) | 2 Tsuno Tobacco Hinshi Yukara Tobacco Lenzokutaio Keisei Sultame no Hohou Oyobi Souchi | |
| GB2072483A (en) | Cutting continuous rod into cigarettes with strengthened ends | |
| US3880171A (en) | Production of smoking articles | |
| US4516585A (en) | Method and apparatus for producing a multiple-blend cigarette | |
| US3032041A (en) | Tobacco-manipulating machines | |
| US3315685A (en) | Method of producing a continuous tobacco rod | |
| US4741350A (en) | Method for producing cigarettes containing at least two different tobacco mixtures | |
| JPH07155158A (en) | Device for removing excessive amount of tobacco from continuous tobacco body | |
| RU2665402C1 (en) | Tobacco rod containing plurality of tobacco materials | |
| JPS6326984B2 (en) | ||
| EP3509444B1 (en) | A cleaning unit, a tobacco industry machine for producing multi-segment filter rods and a method for cleaning a train of rod-like elements | |
| US3308833A (en) | Machine for making cigarettes | |
| US4567902A (en) | Tobacco trimmer device | |
| JPS61212272A (en) | Method and apparatus for forming strand comprising fiber in tobacco processing industry | |
| US4732164A (en) | Method of and apparatus for making a continuous filler of tobacco or the like | |
| GB1416019A (en) | Manufacture of cigarettes and the like | |
| US5558103A (en) | Alignment of filter and cigarette components | |
| US20050076926A1 (en) | Apparatus and method for the simultaneous manufacture of multiple cigarette rods | |
| US20050081868A1 (en) | Unit and a method for forming a continuous cigarette rod in a cigarette maker |