RU2663878C1 - Электрический соединитель - Google Patents

Электрический соединитель Download PDF

Info

Publication number
RU2663878C1
RU2663878C1 RU2017103731A RU2017103731A RU2663878C1 RU 2663878 C1 RU2663878 C1 RU 2663878C1 RU 2017103731 A RU2017103731 A RU 2017103731A RU 2017103731 A RU2017103731 A RU 2017103731A RU 2663878 C1 RU2663878 C1 RU 2663878C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrical connection
electrical
plug
connection component
contact assembly
Prior art date
Application number
RU2017103731A
Other languages
English (en)
Inventor
Стивен Уилльямс
Original Assignee
Коннек Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2014902876A external-priority patent/AU2014902876A0/en
Application filed by Коннек Лимитед filed Critical Коннек Лимитед
Application granted granted Critical
Publication of RU2663878C1 publication Critical patent/RU2663878C1/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/504Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
    • H01R13/5045Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together different pieces being assembled by press-fit
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5213Covers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/20Connectors or connections adapted for particular applications for testing or measuring purposes

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электрическому соединителю, применяемому при высокой мощности. Компонент электрического соединения, подходящий для передачи мощности с уровнями напряжения, большими либо равными 1 кВ, и содержащий обшивку, имеющую внутреннюю область и имеющую конец машинного кабеля, конец соединения, узел электрического контакта, по меньшей мере часть которого расположена на конце соединения обшивки. При этом указанный узел электрического контакта расположен для электрического соединения с дополнительным узлом электрического контакта другого компонента электрического соединения. Компонент электрического соединения также содержит съемный элемент, расположенный по меньшей мере частично внутри обшивки на конце соединения для обеспечения закрытия оконечной части обшивки для уменьшения загрязнения внутренней области. Обшивка и съемный элемент расположены таким образом, что по меньшей мере часть внутренней области может быть осмотрена, когда съемный элемент по меньшей мере частично извлечен из обшивки. Технический результат – обеспечение электрического соединителя, который бы облегчал осмотр внутренней области электрического соединителя на предмет повреждения. 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к электрическому соединителю, применяемому при высокой мощности. В частности, настоящее изобретение относится к соединителю, подходящему для применения в тяжелых условиях, например, в нефтеперерабатывающей или горнодобывающей промышленности.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Надежные электрические соединители являются необходимыми для применений при высокой мощности, таких как питание тяжелых электрических машин, часто используемых в горнодобывающей промышленности, туннелестроении или нефтеперерабатывающей промышленности, или в соединениях линий транспортировки электроэнергии. В этих применениях электрические кабели переносят мощность порядка нескольких киловатт и напряжение порядка нескольких киловольт.
Типичные электрические соединители, применяемые в данной области техники, имеют множество контактов или гнезд, каждый из которых соединен с жилой электрического кабеля. В зависимости от их конкретного применения, соединители должны отвечать ряду требований часто приводимых в стандартах и/или нормативных документах. Соответствие соединителей надлежащим стандартам обычно сертифицируется сертифицирующим органом.
Сертификация соединителя для специального применения обычно обеспечивает соответствие соединителя основным требованиям безопасности в соответствии с действующими законами. Сертифицированным соединителям, несмотря на надежность их работы, часто не хватает конкретных особенностей, которые бы обеспечивали преимущества эксплуатации в конкретных применениях.
Например, соединители высокой мощности, применяемые в сложных условиях, таких как места горной добычи, часто подвержены жесткому воздействию и могут получить конструктивные повреждения, в результате чего в особо серьезных случаях электрические соединения в соединениях одной или более фаз могут быть прерваны.
Поврежденные соединители должны быть быстро отремонтированы должным образом во избежание негативного влияния на работу по добыче. Первый этап при ремонте соединителя заключается в идентификации того, где произошло повреждение, а затем, при возможности, в замене поврежденного компонента. Соединители высокой мощности известного уровня техники не обеспечивают особенностей, позволяющих осуществлять эффективный осмотр внутренних компонентов соединителей, делая идентификацию повреждения сложной задачей. Кроме того, даже если повреждение идентифицировано, часто непрактично или невозможно заменить отдельную поврежденную часть. В этом случае соединитель должен быть заменен. Замена электрических соединителей на месте добычи, например, может критически повлиять на работы в отношении эффективности и затрат.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Варианты осуществления настоящего изобретения нацелены на обеспечение электрического соединителя, который бы облегчал осмотр внутренней области электрического соединителя на предмет повреждения.
Согласно первому аспекту, настоящее изобретение обеспечивает компонент электрического соединения для машинного кабеля, при этом компонент электрического соединения подходит для передачи мощности с уровнями напряжения, большими либо равными 1 кВ, при этом компонент электрического соединения содержит:
обшивку, имеющую внутреннюю область и имеющую конец машинного кабеля и конец соединения;
узел электрического контакта, по меньшей мере часть которого расположена на конце соединения обшивки, при этом указанный узел электрического контакта расположен для электрического соединения с дополнительным узлом электрического контакта другого компонента электрического соединения; и
съемный элемент, расположенный по меньшей мере частично внутри обшивки на конце соединения, при этом съемный элемент расположен с возможностью закрытия оконечной части обшивки для уменьшения загрязнения внутренней области;
при этом обшивка и съемный элемент расположены таким образом, что по меньшей мере часть внутренней области может быть осмотрена, когда съемный элемент по меньшей мере частично извлечен из обшивки.
Обшивка и съемный элемент могут быть расположены таким образом, чтобы по меньшей мере часть внутренней области могла быть осмотрена, когда съемный элемент по меньшей мере частично извлечен из обшивки без необходимости в отсоединении компонентов узла электрического контакта от жилы машинного кабеля. Компонент электрического соединения может быть расположен таким образом, чтобы все компоненты указанного компонента электрического соединения оставались на месте, кроме съемного элемента, когда съемный элемент извлечен из обшивки.
В одном варианте осуществления съемный элемент выполнен с возможностью вмещения по меньшей мере части узла электрического контакта таким образом, чтобы узел электрического контакта был электрически соединен с другим узлом электрического контакта, посредством съемного элемента, когда компонент соединения соединен с дополнительным узлом электрического контакта. Когда съемный элемент извлечен из обшивки, часть узла электрического контакта может быть выполнена доступной для ремонта или замены.
Часть узла электрического контакта, выполненная доступной для ремонта или замены, может содержать часть соединения между узлом электрического контакта и жилой машинного кабеля.
Узел электрического контакта может содержать по меньшей мере одну трубку, расположенную для вмещения электрического проводника, при этом трубка содержит первый материал, содержащий изоляционный материал, при этом указанный первый материал окружает длину указанного электрического проводника, вмещенного в трубку, и второй материал, содержащий проводящий материал, расположенный для электрического соединения с «землей» машинного кабеля, при этом указанный второй материал окружает указанный первый материал по существу вдоль длины по меньшей мере одной трубки.
В одном варианте осуществления обшивка содержит по существу цилиндрический корпус с открытым концом на стороне соединения.
В некоторых вариантах осуществления съемный элемент содержит по существу цилиндрическую заглушку для осмотра. Заглушка для осмотра и обшивка могут быть выполнены имеющими такую форму, чтобы заглушка для осмотра вмещалась с соответствием формы в обшивку в оконечной части обшивки и вокруг узла электрического контакта.
Обшивка и заглушка для осмотра могут содержать полимерный материал высокой плотности.
В некоторых вариантах осуществления заглушка для осмотра содержит первый элемент заглушки и второй элемент заглушки, расположенные с возможностью вмещения с соответствием формы друг в друга.
Первый элемент заглушки может быть расположен вблизи отверстия обшивки, а второй элемент заглушки может быть расположен во внутренней области обшивки. Первый и второй элементы заглушки могут извлекаться из обшивки независимо друг от друга.
В некоторых вариантах осуществления компонент электрического соединения дополнительно содержит фиксирующее приспособление для фиксации съемного элемента к обшивке.
Фиксирующее приспособление может содержать множество болтов, расположенных с возможностью зацепления со съемным элементом посредством соответствующих сквозных отверстий. Съемный элемент может быть расположен таким образом, чтобы он мог быть извлечен посредством протягивания съемного элемента вдоль оси компонента электрического соединения. Будет понятно, что фиксирующее приспособление может быть любым подходящим приспособлением и может содержать шарнирное приспособление или подобное ему, при этом съемный элемент выполнен с возможностью отклонения наружу для открытия по меньшей мере части внутренней области для осмотра, когда съемный элемент все еще соединен с обшивкой.
Согласно второму аспекту, настоящее изобретение обеспечивает компонент электрического соединения для машинного кабеля, при этом компонент электрического соединения подходит для передачи мощности с уровнями напряжения, большими либо равными 1 кВ, при этом компонент электрического соединения содержит:
цилиндрическую полимерную обшивку, имеющую внутреннюю область и имеющую конец машинного кабеля и конец соединения,
узел электрического контакта, содержащий по меньшей мере три электрических контакта, каждый из которых имеет соответствующее соединение фазной трубки с «землей», при этом по меньшей мере часть узла электрического контакта расположена на конце соединения обшивки и расположена для электрического соединения с соответствующим узлом контакта другого компонента соединения; и
полимерную цилиндрическую заглушку, расположенную по меньшей мере частично внутри обшивки, которая, при ее извлечении из обшивки открывает по меньшей мере часть внутренней области для возможности идентификации и ремонта по меньшей мере части узла электрического контакта.
Согласно третьему аспекту, настоящее изобретение обеспечивает способ изготовления компонента электрического соединения, при этом компонент электрического соединения соответствует первому или второму аспекту настоящего изобретения, при этом способ включает следующие этапы:
формирование полимерной обшивки посредством литьевого формования полимерного материала;
формирование съемного элемента, выполненного с возможностью по меньшей мере частичного вмещения с соответствием формы в отверстие в обшивке;
вмещение по меньшей мере части узла электрического контакта в обшивку; и
вмещение с соответствием формы съемного элемента в обшивку и узел электрического контакта.
Согласно четвертому аспекту, настоящее изобретение обеспечивает способ ремонта компонента электрического соединения, при этом компонент электрического соединения соответствует первому или второму аспекту настоящего изобретения, при этом способ включает следующие этапы:
извлечение съемного элемента из обшивки компонента соединения;
осмотр внутренней области обшивки компонента соединения на предмет повреждения по меньшей мере части узла электрического контакта, расположенного по меньшей мере частично внутри внутренней области;
ремонт или замена поврежденной части узла электрического контакта;
повторное вмещение съемного элемента в обшивку компонента соединения.
Изобретение будет понятно в более полной мере из следующего описания конкретных вариантов осуществления изобретения. Описание выполнено со ссылкой на сопроводительные чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 - вид в изометрии компонента электрического соединения согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 2 и 3 - различные виды внутренних частей компонента электрического соединения по Фиг. 1;
Фиг. 4 - блок-схема нескольких этапов способа изготовления компонента электрического соединения для машинного кабеля согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 5 - блок-схема нескольких этапов способа ремонта компонента электрического соединения для машинного кабеля согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Варианты осуществления, описанные в настоящем документе, обеспечивают компонент электрического соединения, подходящий для применений при высокой мощности для соединения машинного кабеля. Компонент соединения имеет передний съемный элемент, при извлечении которого обеспечивается доступ к внутренней области соединителя, позволяя пользователю идентифицировать повреждение, которое могло произойти с внутренними соединениями, и заменить поврежденные детали.
Прежде всего, согласно Фиг. 1, показан компонент 10 электрического соединения для машинного кабеля 12, подходящего для передачи мощности с уровнями напряжения, большими либо равными 1 кВ. Компонент электрического соединения имеет обшивку, определяющую внутреннюю область компонента 10 соединения. В описанном варианте осуществления обшивка выполнена в виде корпуса 14 по существу цилиндрической формы, определяющего гнездо с отверстием 15. Корпус 14 содержит полимерный материал высокой плотности.
Обшивка имеет конец машинного кабеля и конец соединения, и вмещает по меньшей мере часть первого узла контакта. В описанном варианте осуществления первый узел контакта содержит три отдельных электрических проводника 18, каждый из которых расположен в соответствующей фазной трубке. Фазная трубка содержит первый материал, содержащий изоляционный материал, при этом указанный первый материал окружает длину по меньшей мере одного указанного электрического проводника, вмещенного в фазную трубку, и второй материал, содержащий проводящий материал, расположенный для электрического соединения с «землей» машинного кабеля, при этом указанный второй материал окружает указанный первый материал по существу вдоль длины фазной трубки.
Первый узел контакта позволяет осуществлять соединение со вторым узлом контакта для создания электрического соединения. Компонент 10 электрического соединения имеет съемный элемент, расположенный по меньшей мере частично внутри корпуса 14 на стороне соединения и расположен с возможностью обеспечения закрытия открытой части обшивки 14 для уменьшения загрязнения внутренней области. Съемный элемент занимает объем на конце корпуса 14 вблизи первого узла контакта. Присутствие съемного элемента минимизирует количество воздуха вблизи электрических контактов и следовательно снижает вероятность разряда или даже взрыва. Однако каждая фазная трубка может иметь противовзрывной канал для минимизации риска взрыва внутри фазной трубки. Противовзрывной канал определен внутренней поверхностью фазной трубки, расположенной вблизи соответствующего электрического контакта. Промежуточное пространство между электрическим контактом и внутренней поверхностью фазной трубки является достаточно узким для минимизации риска взрыва.
В описанном варианте осуществления съемный элемент выполнен в виде заглушки 19 для осмотра по существу цилиндрической формы. Заглушка 19 для осмотра вмещена с соответствием формы в корпус 14 обшивки. Заглушка 19 имеет три отверстия для вмещения трех электрических контактов 18, каждый из которых имеет соответствующую фазную трубку и элемент соединения с «землей», таким образом, что электрическое соединение может быть создано при соединении компонента электрического соединения, когда заглушка 19 введена в корпус 14.
Заглушка 19 прикреплена к корпусу 14 обшивки тремя болтами 17, входящими в зацепление с соответствующими резьбовыми отверстиями (не показаны) корпуса 14. Заглушка 19 может быть извлечена из корпуса 14 посредством удаления болтов 17 и перемещения со скольжением заглушки 19 из отверстия 15, обычно в направлении вдоль оси компонента 10 электрического соединения. Когда заглушка 19 удалена из корпуса 14, часть внутренней области корпуса 14 открыта для осмотра. В случае подозреваемого повреждения заглушки во время работы, пользователь может удалить заглушку 19 и осмотреть внутреннюю область компонента 10 соединения на предмет повреждения. Например, в некоторых рабочих условиях один или более контактов 18 или соответствующие фазные трубки могут быть повреждены вследствие взрыва внутри соединителя. Поврежденный контакт 18 или фазная трубка могут быть идентифицированы и отремонтированы или заменены после извлечения заглушки 19.
Предпочтительно корпус 14 и заглушка 19 расположены таким образом, чтобы часть внутренней области корпуса 14 могла быть осмотрена, когда заглушка 19 удалена из корпуса 14 без отсоединения компонентов указанного компонента 10 электрического соединения от жилы машинного кабеля 12. Компонент 10 электрического соединения расположен таким образом, чтобы все компоненты указанного компонента 10 электрического соединения, кроме заглушки 19, оставались на месте, когда заглушка 19 извлечена из обшивки.
Несмотря на то что приведенная выше в качестве примера заглушка 19 установлена таким образом, что она может быть извлечена посредством протягивания вдоль оси компонента 10 электрического соединения, будет понятно, что заглушка 19 может быть зафиксирована путем любого другого подходящего средства. Например, заглушка 19 может быть соединена с корпусом 19 посредством шарнирного приспособления, при этом заглушка 19 выполнена с возможностью отклонения наружу для открытия части внутренней области корпуса 19.
Пользователь может принять решение отремонтировать или заменить некоторые детали первого узла контакта в зависимости от типа и объема повреждения. В описанном варианте осуществления заглушка 19 выполнена в виде двух отдельных элементов заглушки таким образом, чтобы пользователь обычно мог принять решение извлечь один или два элемента заглушки. Например, пользователь может принять решение извлечь только один элемент заглушки для осмотра соединителя, или два элемента заглушки для ремонта соединителя.
Теперь, согласно Фиг. 2 и 3, показан первый элемент 20 заглушки и второй элемент 30 заглушки. В зависимости от применения компонента соединения элементы 20 и 30 заглушки содержат полимерные материалы высокой плотности. Первый элемент 20 заглушки расположен вблизи отверстия корпуса 14, а второй элемент 30 заглушки расположен внутри корпуса 14. Оба элемента 20 и 30 заглушки могут быть извлечены независимо друг от друга корпуса 14 после удаления болтов 17. Второй элемент 30 заглушки имеет множество выступов 32, входящих в зацепление с соответствующими впадинами в первом элементе 20 заглушки, так, чтобы два элемента 20 и 30 заглушки вмещались друг в друга с соответствием формы.
Согласно Фиг. 4, показана блок-схема нескольких этапов способа изготовления компонента электрического соединения для машинного кабеля согласно описанному варианту осуществления.
На этапе 405 гнездообразную полимерную обшивку выполняют путем литьевого формования полимерного материала. На этапе 410 два полимерных элемента 20 и 30 заглушки выполняют таким образом, чтобы они могли вмещаться с соответствием формы в отверстие обшивки, образованной на этапе 405. Обшивка и элементы заглушки могут содержать полимеры высокой плотности.
На этапе 415 по меньшей мере первый узел контакта вмещают в обшивку. Далее на этапе 420 два полимерных элемента 20 и 30 заглушки вмещают с соответствием формы в обшивку и в первый узел контакта.
Согласно Фиг. 5, показана блок-схема нескольких этапов способа ремонта компонента электрического соединения для машинного кабеля согласно варианту осуществления. На этапе 505 первый полимерный элемент 20 заглушки или оба элемента 20 и 30 заглушки извлечены из обшивки компонента соединения. На этапе 510 внутреннюю область обшивки затем осматривают на предмет повреждений, которые могли произойти по меньшей мере на первом узле контакта, расположенном по меньшей мере частично внутри внутренней области. На этапе 515, поврежденный первый узел контакта ремонтируют или заменяют, и, наконец, первый элемент 20 полимерной заглушки, или оба элемента заглушки 20 и 30, снова помещают в обшивку на этапе 520.
Специалистам в данной области будет понятно, что множество вариаций и/или модификаций может быть выполнено в отношении изобретения, как показано в конкретных вариантах осуществления, без выхода за пределы объема и сути изобретения в его широком смысле. Таким образом, настоящие варианты осуществления следует рассматривать во всех отношениях как иллюстративные, и не ограничивающие.
В следующих пунктах формулы и в предшествующем описании изобретения, кроме тех случаев, когда в контексте указано иное, в силу принятой терминологии или необходимого значения, слово «содержать» или его разновидности, такие как «содержит» или «содержащий» используется в качестве открытого термина, т.е. для обозначения присутствия заявленных признаков, но без исключения присутствия или добавления дополнительных признаков в различных вариантах осуществления изобретения.

Claims (22)

1. Компонент электрического соединения для машинного кабеля, при этом компонент электрического соединения подходит для передачи мощности с уровнями напряжения, большими либо равными 1 кВ, при этом компонент электрического соединения содержит:
цилиндрическую полимерную обшивку, имеющую внутреннюю область и имеющую конец машинного кабеля и конец соединения,
узел электрического контакта, содержащий по меньшей мере три электрических контакта, каждый из которых имеет соответствующую фазную трубку и соединение с «землей», при этом по меньшей мере часть указанного узла электрического контакта расположена на конце соединения обшивки и расположена для электрического соединения с соответствующим узлом контакта другого компонента соединения; и
съемную заглушку для осмотра, содержащую по меньшей мере три прохода для вмещения в них по меньшей мере трех фазных трубок и соответствующих электрических контактов, при этом заглушка для осмотра расположена по меньшей мере частично внутри обшивки;
при этом когда заглушка для осмотра полностью извлечена из обшивки, по меньшей мере часть внутренней области открыта для выполнения осмотра по меньшей мере части узла электрического контакта в то время, когда электрические контакты и соответствующие фазные трубки сохранены на месте.
2. Компонент электрического соединения по п. 1, отличающийся тем, что обшивка и заглушка для осмотра расположены таким образом, чтобы по меньшей мере часть внутренней области могла быть осмотрена, когда заглушка для осмотра по меньшей мере частично извлечена из обшивки без необходимости в отсоединении компонентов узла электрического контакта от жилы машинного кабеля.
3. Компонент электрического соединения по п. 1, отличающийся тем, что заглушка для осмотра содержит первый элемент заглушки и второй элемент заглушки, выполненные с возможностью вмещения с соответствием формы друг в друга.
4. Компонент электрического соединения по п. 3, отличающийся тем, что первый элемент заглушки расположен вблизи отверстия обшивки, а второй элемент заглушки расположен во внутренней области обшивки.
5. Компонент электрического соединения по п. 3 или 4, отличающийся тем, что первый и второй элементы заглушки являются извлекаемыми независимо друг от друга из обшивки.
6. Компонент электрического соединения по п. 1, отличающийся тем, что заглушка для осмотра выполнена с возможностью вмещения по меньшей мере части узла электрического контакта таким образом, что узел электрического контакта электрически соединен с дополнительным узлом электрического контакта посредством заглушки для осмотра, когда компонент соединения соединен с дополнительным узлом электрического контакта.
7. Компонент электрического соединения по п. 1, отличающийся тем, что когда заглушка для осмотра извлечена из обшивки, часть узла электрического контакта выполнена доступной для ремонта или замены.
8. Компонент электрического соединения по п. 7, отличающийся тем, что часть узла электрического контакта, выполненная доступной для ремонта или замены, содержит часть соединения между узлом электрического контакта и жилой машинного кабеля.
9. Компонент электрического соединения по п. 1, отличающийся тем, что заглушка для осмотра выполнена для вмещения по меньшей мере части узла электрического контакта таким образом, чтобы узел электрического контакта был электрически соединен с дополнительным узлом электрического контакта посредством заглушки для осмотра, когда компонент соединения соединен с дополнительным электрическим контактом.
10. Компонент электрического соединения по п. 1, отличающийся тем, что узел электрического контакта содержит по меньшей мере одну трубку, расположенную для вмещения электрического проводника, при этом трубка содержит первый материал, содержащий изоляционный материал, при этом указанный первый материал окружает длину указанного электрического проводника, вмещенного в трубку, и второй материал, содержащий проводящий материал, расположенный для электрического соединения с «землей» машинного кабеля, при этом указанный второй материал окружает указанный первый материал по существу вдоль длины по меньшей мере одной трубки.
11. Компонент электрического соединения по п. 1, отличающийся тем, что обшивка содержит корпус по существу цилиндрической формы с открытым концом на стороне соединения.
12. Компонент электрического соединения по п. 1, отличающийся тем, что заглушка для осмотра и обшивка выполнены имеющими такую форму, чтобы заглушка для осмотра вмещалась с соответствием формы в обшивку в оконечной части обшивки и вокруг узла электрического контакта.
13. Компонент электрического соединения по п. 1, отличающийся тем, что обшивка и заглушка для осмотра содержат полимерный материал.
14. Компонент электрического соединения по п. 13, отличающийся тем, что полимерный материал, содержит полимерный материал высокой плотности.
15. Компонент электрического соединения по п. 1, дополнительно содержащий фиксирующее приспособление для фиксации заглушки для осмотра к обшивке.
16. Компонент электрического соединения по п. 15, отличающийся тем, что фиксирующее приспособление содержит множество болтов, расположенных с возможностью зацепления с заглушкой для осмотра посредством соответствующих сквозных отверстий.
17. Компонент электрического соединения по п. 15, отличающийся тем, что фиксирующее приспособление содержит шарнирное приспособление, при этом заглушка для осмотра может быть выполнена с возможностью отклонения наружу для открытия по меньшей мере части внутренней области для осмотра, когда заглушка для осмотра все еще соединена с обшивкой.
18. Компонент электрического соединения по п. 13, отличающийся тем, что заглушка для осмотра расположена таким образом, что она может быть извлечена посредством протягивания вдоль оси компонента электрического соединения.
RU2017103731A 2014-07-24 2014-11-27 Электрический соединитель RU2663878C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2014902876A AU2014902876A0 (en) 2014-07-24 An electrical connector
AU2014902876 2014-07-24
PCT/AU2014/001077 WO2016011475A1 (en) 2014-07-24 2014-11-27 An electrical connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2663878C1 true RU2663878C1 (ru) 2018-08-13

Family

ID=55162299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017103731A RU2663878C1 (ru) 2014-07-24 2014-11-27 Электрический соединитель

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9912093B2 (ru)
EP (1) EP3172744B1 (ru)
CN (1) CN106575554B (ru)
AU (1) AU2014401665B2 (ru)
CA (1) CA2954691C (ru)
ES (1) ES2759429T3 (ru)
NZ (1) NZ727089A (ru)
RU (1) RU2663878C1 (ru)
WO (1) WO2016011475A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108028496B (zh) 2015-09-10 2020-01-14 科奈克有限公司 用于在高功率应用中使用的电连接系统
USD999172S1 (en) * 2021-05-12 2023-09-19 Belgravia Wood Limited Combined electrical and mechanical connector
USD1013637S1 (en) * 2021-05-12 2024-02-06 Belgravia Wood Limited Combined electrical and mechanical connector
USD1000389S1 (en) * 2021-05-12 2023-10-03 Belgravia Wood Limited Combined electrical and mechanical connector
USD1012031S1 (en) * 2021-05-12 2024-01-23 Belgravia Wood Limited Combined electrical and mechanical connector

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1760560A1 (ru) * 1989-07-03 1992-09-07 Харьковский Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Практика" Кабельный ввод
US5503569A (en) * 1993-10-04 1996-04-02 The Whitaker Corporation Electrical connector with two stage latch for retaining contacts
US5626486A (en) * 1995-03-10 1997-05-06 The Whitaker Corporation High voltage low current connector interface with compressible terminal site seal
RU2251773C2 (ru) * 1999-10-08 2005-05-10 Рокстек Аб Кабелепропускное устройство

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2547394A (en) 1948-07-24 1951-04-03 Chicago Forging & Mfg Co Pressure fitting for tube joints
US3328744A (en) 1964-12-14 1967-06-27 Amp Inc Corona resistant lead and terminal assembly
US3382475A (en) 1966-02-03 1968-05-07 Army Usa Cable connector adaptor
US3555487A (en) 1969-04-17 1971-01-12 Norman F Jones High voltage connector
US3945708A (en) 1975-03-28 1976-03-23 International Telephone And Telegraph Corporation Electrical connector with premold
US4142770A (en) * 1977-12-27 1979-03-06 Exxon Production Research Company Subsea electrical connector
US4417736A (en) * 1978-01-16 1983-11-29 Amp Incorporated High voltage rack and panel connector
US4420202A (en) 1981-09-10 1983-12-13 Pemco Corporation Plural phase cable couplers
FR2655209B1 (fr) 1989-11-24 1992-02-14 Gen Electric Cgr Connecteur haute tension pour tube a rayons x.
US5354221A (en) * 1990-03-20 1994-10-11 Reynolds Industries, Incorporated Releasable connector assembly for cathode ray tube
US5386486A (en) * 1991-11-07 1995-01-31 Litecom, Inc. Connecting system for field installation and cleaning
US5580266A (en) 1995-03-10 1996-12-03 The Whitaker Corporation High voltage low current connector interface
JP3241994B2 (ja) 1995-07-03 2001-12-25 株式会社荏原製作所 水中モータ及び防水コネクタ
US5785543A (en) 1995-12-04 1998-07-28 Litton Systems, Inc. High voltage flashlamp connector method and apparatus
US6485326B1 (en) * 2000-10-19 2002-11-26 France/Scott Fetzer Company High-voltage connection enclosure and method
JP2002134219A (ja) 2000-10-30 2002-05-10 Yazaki Corp 防水コネクタ及び該防水コネクタの製造方法
US6641421B1 (en) * 2002-09-09 2003-11-04 Reynolds Industries, Inc. High-voltage electrical connector and related method
US7229303B2 (en) 2005-01-28 2007-06-12 Delphi Technologies, Inc. Environmentally sealed connector with blind mating capability
US7341468B2 (en) * 2005-07-29 2008-03-11 Cooper Technologies Company Separable loadbreak connector and system with shock absorbent fault closure stop
US7419397B2 (en) * 2006-11-13 2008-09-02 Caterpillar Inc. High voltage connector assembly
US20080139030A1 (en) 2006-12-08 2008-06-12 Scully Signal Company Electrical socket assembly for tanker truck overfill prevention system
US7690936B1 (en) 2009-02-25 2010-04-06 Octio Geophysical As Subsea electrical penetrator
CN201536157U (zh) 2009-04-30 2010-07-28 比亚迪股份有限公司 一种高压电缆的接线端子
JP5528007B2 (ja) 2009-05-13 2014-06-25 矢崎総業株式会社 シールド電線の固定構造およびその固定方法
BR112013003319A2 (pt) * 2010-08-11 2016-06-14 Jaeger Erich Gmbh & Co Kg soquete
US8512074B2 (en) 2010-10-22 2013-08-20 Baker Hughes Incorporated Apparatus and methods of sealing and fastening pothead to power cable
CN102117976A (zh) * 2010-12-20 2011-07-06 东莞宏威数码机械有限公司 太阳能电池连接线及其制造方法
FR2979489B1 (fr) 2011-08-23 2018-07-27 Souriau Connecteur electrique avec insert resistant a la flamme
US20130095700A1 (en) * 2011-10-18 2013-04-18 Preston Shultz Light weight hard nose plug with abrasive resistant face plate
US20130102176A1 (en) * 2011-10-21 2013-04-25 Caterpillar Inc. Sealed cable assembly and method of assembly
DE102012100598A1 (de) 2012-01-25 2013-07-25 Eugen Forschner Gmbh Abgedichteter Stecker und Verfahren zur Abdichtung eines Steckers
GB201208535D0 (en) 2012-05-15 2012-06-27 Tronic Ltd Underwater electrical connection and termination assemblies
US8998630B2 (en) 2012-10-15 2015-04-07 The Boeing Company Non-conductive material with peaks and valleys surrounding a plurality of electrical contacts
US8851939B2 (en) 2012-11-20 2014-10-07 Teledyne Instruments, Inc. Solder-less electrical connection
US9054445B2 (en) 2013-03-14 2015-06-09 Tyco Electronics Corporation Electrical connectors and methods for using same
EP2811584A1 (en) 2013-06-04 2014-12-10 Siemens Aktiengesellschaft Underwater connecting apparatus and assemblies
FR3007218B1 (fr) 2013-06-14 2015-06-19 Valeo Japan Co Ltd Dispositif de raccordement electrique pour compresseur et compresseur comprenant un tel dispositif de raccordement electrique
KR101368384B1 (ko) 2013-09-25 2014-03-03 주식회사 평일 접지형 엘보접속재

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1760560A1 (ru) * 1989-07-03 1992-09-07 Харьковский Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Практика" Кабельный ввод
US5503569A (en) * 1993-10-04 1996-04-02 The Whitaker Corporation Electrical connector with two stage latch for retaining contacts
US5626486A (en) * 1995-03-10 1997-05-06 The Whitaker Corporation High voltage low current connector interface with compressible terminal site seal
RU2251773C2 (ru) * 1999-10-08 2005-05-10 Рокстек Аб Кабелепропускное устройство

Also Published As

Publication number Publication date
CN106575554B (zh) 2019-12-31
EP3172744B1 (en) 2019-11-06
CN106575554A (zh) 2017-04-19
US9912093B2 (en) 2018-03-06
WO2016011475A1 (en) 2016-01-28
CA2954691A1 (en) 2016-01-28
ES2759429T3 (es) 2020-05-11
CA2954691C (en) 2023-01-03
US20170133784A1 (en) 2017-05-11
EP3172744A1 (en) 2017-05-31
AU2014401665B2 (en) 2020-04-09
AU2014401665A1 (en) 2016-12-22
NZ727089A (en) 2020-05-29
EP3172744A4 (en) 2017-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2663878C1 (ru) Электрический соединитель
US7958631B2 (en) Method of using an extender for a separable insulated connector
US7878849B2 (en) Extender for a separable insulated connector
BR112018011891B1 (pt) Sistemas de conexão elétrica modular para aplicações de contenção de pressão e para aplicações na cabeça de poço
RU2603424C1 (ru) Кабельная соединительная система
US9935394B2 (en) Electrical connector
US20130129289A1 (en) Case assembly having wicking barrier
CN110071397B (zh) 插接连接器
US8147273B2 (en) Connector for high electrical power applications
US20140209345A1 (en) Power Connector for an Electrical Motor
US9762046B2 (en) Sleeve for shielding electrical joint
MX2015000569A (es) Acopladores de cable de mineria.
RU2630227C1 (ru) Электрический адаптер и соответствующая распределительная панель
KR20120013025A (ko) 초고압케이블 중간접속함의 에폭시유니트 전극과 도체 슬리브의 연결구조
KR102023204B1 (ko) 커넥터 조립체
RU2641892C2 (ru) Многокомпонентный кожух для разборных соединителей
KR20180056981A (ko) 절연유 차단구조를 포함하는 xlpe-of 케이블간 이종 케이블 접속재
KR101442524B1 (ko) 케이블 플러그 타입 변압기용 시험 키트
KR20060011391A (ko) 배전선로용 전선 분기접속구의 결합구조
CN101577375B (zh) 高压套管接头、高压套管及高压装置
JP2024018329A (ja) ブッシング及びケーブル終端接続部
KR20230102900A (ko) 커넥터용 케이블 결합장치 및 커넥터용 케이블 결합장치의 제조방법