RU2660675C1 - Сырьевая смесь для изготовления пеногипсобетонных композитов - Google Patents
Сырьевая смесь для изготовления пеногипсобетонных композитов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2660675C1 RU2660675C1 RU2017109766A RU2017109766A RU2660675C1 RU 2660675 C1 RU2660675 C1 RU 2660675C1 RU 2017109766 A RU2017109766 A RU 2017109766A RU 2017109766 A RU2017109766 A RU 2017109766A RU 2660675 C1 RU2660675 C1 RU 2660675C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- manufacture
- water
- foam concrete
- foam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве изделий из пеногипсобетонных композитов. Сырьевая смесь для изготовления пеногипсобетонного композита включает строительный гипс, цемент, заполнитель, армирующее волокно, пенообразователь и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: строительный гипс 26,1-30,0; портландцемент 3,9-7,8; вулканический пепел 33,9; пенообразователь ПБ-2000 0,2; базальтовое волокно 0,45-1,35; остальное - вода. Технический результат - повышение прочности на сжатие, при изгибе и при меньшей плотности. Кроме того, повышается коэффициент размягчения композита. 2 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве изделий из пеногипсобетонных композитов.
Наряду с рядом положительных технических свойств гипсовые вяжущие и изделия имеют следующие недостатки: значительная хрупкость, низкая водостойкость, низкая морозостойкость, высокая ползучесть при увлажнении.
Для уменьшения расхода гипсового вяжущего и уменьшения деформации изделий при сушке в формовочную массу вводятся органические или неорганические заполнители [1]. Но, как правило, заполнители в той или иной степени снижают механическую прочность гипсобетонных изделий.
Известны пористые гипсобетонные изделия, содержащие строительный гипс и домолотые цемент и песок в соотношении от 1:3 до 1:5 и воду затворения, в которую предварительно вводят 0,1-0,3% от массы вяжущего суперпластификатор С-3 или его смеси с техническими лигносульфонатами в соотношении 1:1 - 1:2, причем водовяжущее отношение составляет 0,40-0,45 [2]. Однако изделия данного состава сложны в изготовлении: процесс многостадиен, требуется предварительный раздельный помол песка и цемента, вакуумирование. Кроме того, прочность получаемых изделий невысока.
Известен состав пеногипсовой композиции, содержащий, мас.%: полуводный гипс - 39,4-51,4; кварцевый песок - 0,6-20,4; силикат магния и/или алюминия - 0,9-9,5; пенообразователь - 0,1-0,7; ортофосфорная кислота - 0,6-1,3 и необходимое количество воды [3]. Недостатками этих композитов являются высокая стоимость компонентов, большой расход гипса и относительно низкая прочность пеногипсовой композиции.
Наиболее близкими являются сырьевые смеси для изготовления пеногипса с использованием стеклянных волокон [4]. Недостатком этого состава является высокий удельный расход гипса и низкая прочность.
Задачей изобретения является уменьшение удельного расхода гипса без снижения прочности, повышение водостойкости и расширение сырьевой базы для изготовления пеногипсобетонных композитов.
Сырьевая смесь для изготовления пеногипсобетонных композитов содержит строительный гипс, портландцемент, вулканический пепел, базальтовые волокна, пенообразователь ПБ-2000 и воду.
В экспериментах были использованы вяжущие: портландцемент ГЩ500-ДО производства АО «Белгородский цемент», гипсовое вяжущее Усть-Джегутинского гипсового комбината марки Г-5 БП. В качестве активной минеральной добавки и заполнителя пеногипсобетонных композитов применялся вулканический пепел Заюковского месторождения с максимальной крупностью зерен 1,25 мм. Использовался пенообразователь ПБ-2000 производства ПАО «Ивхимпром». Для дисперсного армирования пеногипсобетонных композитов применялось базальтовое волокно производства ПАО «Ивотстекло» марки РНБ-9-1200-4 с, соотношение длины волокон к диаметру на основе предварительных экспериментов принималось 
, длина волокна составляла 13 мм.
Изготовление пеногипсобетонных образцов из сырьевой смеси включает следующие операции: подготовка вулканического пепла, приготовление пеногипсобетонной смеси, формование и сушка гипсовых изделий.
Вулканический пепел просеивали через сито №1,25 и высушивали в сушильном шкафу до постоянной массы. Приготовление смеси осуществляли в смесителе принудительного действия. По обычной (традиционной) технологии первоначально перемешивают гипс, цемент и вулканический пепел с водой до получения однородной массы, затем добавляют базальтовые волокна и пену, после чего перемешивание всех компонентов продолжают до получения смеси заданной плотности.
Образцы размером 4×4×16 см формовали литьевым способом и осуществляли естественную сушку в воздушно-сухих условиях. Испытание образцов выполнялось в соответствии с ГОСТ 23789-79.
Составы исходных сырьевых смесей пеногипсобетонных композитов согласно изобретению и их основные физико-механические свойства приведены в таблице 2.
Из таблицы 2 видно, что использование гипса и портландцемента в качестве возбудителя скрытой гидравлической активности вулканического пепла (состав №3) позволяет уменьшить расход гипса в 2 и более раза по сравнению с контрольным составом (состав №2) без снижения прочности пеногипсобетонного композита. Использование армирующего базальтового волокна в пеногипсобетоне повышает прочность при изгибе исходной матрицы в 1,92 раза, на сжатие на 50%. Разработанные пеногипсобетонные композиты (состав №6), армированные базальтовыми волокнами, имеют более высокие прочностные характеристики по сравнению с прототипом при меньшей плотности. Кроме того, повышается коэффициент размягчения композита с 0,46 до 0,73.
Источники информации
1. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение): справочник под общ. ред. А.В. Ферронской. М.: АСВ, 2004. 488 с.
2. Перевезенцев М.М., Николенко Ю.В., Мирзоев В.Г. А.с. СССР №1825351. Способ изготовления пористых гипсобетонных изделий // Бюлл. №24. 1993.
3. Косенко Н.Ф., Блинова О.В., Веселкова Е.А. Патент РФ №2280627. Пеногипсовая композиция // Бюлл. №21. 2006.
4. Гипс: исследование и применение гипсовых строительных материалов / пер. с нем. под ред. В.Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1981. 223 с.
Claims (2)
- Сырьевая смесь для изготовления пеногипсобетонных композитов, включающая гипсовое вяжущее, заполнитель, армирующее волокно, портландцемент, пенообразователь и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве заполнителя вулканический пепел Заюковского месторождения с максимальной крупностью зерен 1,25 мм, являющийся одновременно и активной минеральной добавкой, а в качестве армирующего материала и порообразователя - базальтовое волокно производства ПАО «Ивотстекло» марки РНБ-9-1200-4 с, соотношение длины волокон к диаметру на основе предварительных экспериментов принималосьдлина волокна составляла 13 мм, и пенообразователь ПБ-2000 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
Строительный гипс 26,1-30,0 Портландцемент 3,9-7,8 Вулканический пепел 33,9 Пенообразователь ПБ-2000 0,2 Базальтовое волокно 0,45-1,35 Вода остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017109766A RU2660675C1 (ru) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | Сырьевая смесь для изготовления пеногипсобетонных композитов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017109766A RU2660675C1 (ru) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | Сырьевая смесь для изготовления пеногипсобетонных композитов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2660675C1 true RU2660675C1 (ru) | 2018-07-09 |
Family
ID=62816046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017109766A RU2660675C1 (ru) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | Сырьевая смесь для изготовления пеногипсобетонных композитов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2660675C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2774975C1 (ru) * | 2021-06-09 | 2022-06-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Уфимская гипсовая компания" | Способ приготовления сухой сырьевой смеси для пеногипса |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1004117A1 (ru) * | 1981-09-21 | 1983-03-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий | Устройство дл приготовлени пеногипсовых смесей |
| RU2007134264A (ru) * | 2007-09-14 | 2009-03-20 | Андрей Яковлевич Коновалов (RU) | Пластификатор для гидравлических вяжущих |
| RU2010108587A (ru) * | 2010-03-09 | 2011-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет | Ячеисто-бетонная огнезащитная сырьевая смесь |
| RU2592907C1 (ru) * | 2015-01-30 | 2016-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
-
2017
- 2017-03-23 RU RU2017109766A patent/RU2660675C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1004117A1 (ru) * | 1981-09-21 | 1983-03-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий | Устройство дл приготовлени пеногипсовых смесей |
| RU2007134264A (ru) * | 2007-09-14 | 2009-03-20 | Андрей Яковлевич Коновалов (RU) | Пластификатор для гидравлических вяжущих |
| RU2010108587A (ru) * | 2010-03-09 | 2011-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет | Ячеисто-бетонная огнезащитная сырьевая смесь |
| RU2592907C1 (ru) * | 2015-01-30 | 2016-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Гипс: исследование и применение гипсовых строительных материалов, перевод с немецкого под редакцией Ратинова В.Б., Москва, Стройиздат, 1981, с. 223. * |
| Пенообразователь ПБ-2000, ТУ 2481-185-05744685-01. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2774975C1 (ru) * | 2021-06-09 | 2022-06-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Уфимская гипсовая компания" | Способ приготовления сухой сырьевой смеси для пеногипса |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Alduaij et al. | Lightweight concrete in hot coastal areas | |
| RU2661970C1 (ru) | Модифицированный полимерцементный композиционный материал для 3d печати | |
| RU2649996C1 (ru) | Мелкозернистая бетонная смесь | |
| CZ304393B6 (cs) | Způsob výroby betonu nebo malty s rostlinným plnivem | |
| RU2381191C2 (ru) | Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе | |
| RU2662838C1 (ru) | Модифицированный полимерцементный композиционный материал для 3d печати | |
| Haddadou et al. | Fresh and hardened properties of self-compacting concrete with different mineral additions and fibers | |
| CN112552000B (zh) | 一种表面耐磨憎水增强型自流平砂浆及其制备方法 | |
| CN108117340B (zh) | 一种陶粒高强板制品及其制备方法 | |
| RU2660675C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пеногипсобетонных композитов | |
| JP2001261414A (ja) | 自己湿潤養生機能を有するコンクリートおよびその施工法 | |
| RU2243188C2 (ru) | Каркасный арболит | |
| RU2605110C1 (ru) | Древесно-цементная смесь для изготовления строительных блоков | |
| RU2569422C1 (ru) | Древесно-цементная смесь | |
| RU2426702C1 (ru) | Композиционное гипсовое вяжущее | |
| Yew et al. | Effects of Recycled Crushed Light Expanded Clay Aggregate on High Strength Lightweight Concrete. | |
| Oktay et al. | Properties of cement mortars reinforced with polypropylene fibers | |
| Petropavlovskaya et al. | Gypsum composites with glass granules | |
| Claudius et al. | Performance evaluation of calcined termite mound (CTM) concrete with sikament NN as superplasticizer and water reducing agent | |
| RU2678286C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
| RU2770375C1 (ru) | Композиционная сырьевая смесь для изготовления фибробетона | |
| RU2594493C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления фиброгипсобетонного композита | |
| US7402205B2 (en) | Composition comprising water- and air-hardenable binders and its use notably to the preparation of a product having the aspect of a natural stone | |
| RU2619618C1 (ru) | Композиция для изготовления гипсоволокнистых листов | |
| RU2055034C1 (ru) | Бетонная смесь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200324 |