RU2655911C1

RU2655911C1 - Method for forming the cuts of woven products on a rapier weaving machine

Info

Publication number: RU2655911C1
Application number: RU2017104772A
Authority: RU
Inventors: Михаил Анатольевич Уточкин; Софром Гусейнович Керимов; Ирина Валерьевна Уточкина; Игорь Валекрьевич Розанов
Original assignee: Михаил Анатольевич Уточкин; Софром Гусейнович Керимов; Ирина Валерьевна Уточкина; Игорь Валекрьевич Розанов
Priority date: 2017-02-14
Filing date: 2017-02-14
Publication date: 2018-05-29

Abstract

FIELD: textile and paper.

SUBSTANCE: method for forming the edges of woven products on a rapier weaving or a tape-weaving machine, consisting in the laying of weft yarns from fixed packages by two rigid or flexible rapiers moving in alternating order alternately from both sides in the form of loops of twin weft yarns with a short-term fixation at the level of the peripheral warp threads with subsequent release. Fixing the weft loops on each side of the woven fabric web is carried out periodically, programmable extendable in a vertical plane, protruding pointed rods of cylindrical shape, located obliquely or perpendicularly to the plane of the blade and departing from the web after the surf of each double weft yarn with the simultaneous release of the ends of the loops from the rods.

EFFECT: edges formed at the same time are obtained by similar "natural" ones, obtained on shuttle looms or tape looms.

1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к ткацкому производству, в частности к способу формирования кромок тканых изделий на рапирных ткацких или лентоткацких станках.The invention relates to weaving, in particular to a method for forming the edges of woven products on rapier weaving or ribbon looms.

Одним из основных атрибутов тканых изделий (тканей и тканых лент) является наличие по их краям кромок или краевых полосок, предназначенных для фиксации периферийных нитей основы. Кромки тканых изделий, составляющие незначительную их часть, оказывают большое влияние как на сам технологический процесс ткачества, так и на их потребительские свойства. На различных современных рапирных ткацких и лентоткацких станках в зависимости от способа прокладывания на них утка формируется несколько видов кромок: закладные, брошюровочные, перевивочные, вязаные, оплавленные.One of the main attributes of woven products (fabrics and woven tapes) is the presence at their edges of edges or edge strips designed to fix the peripheral warp threads. The edges of woven products, which make up a small part of them, have a great influence both on the weaving process itself and on their consumer properties. On various modern rapier weaving and ribbon-weaving machines, depending on the method of laying the weft on them, several types of edges are formed: embedded, stitching, leno, knitted, fused.

Известен способ формирования кромок на рапирном ткацком станке, заключающийся в изготовлении тканого изделия путем взаимного переплетения основных нитей, сходящих с навоя или шпулярника, и уточных нитей, прокладываемых двумя жесткими или гибкими рапирами, движущимися в чередующемся порядке попеременно с двух сторон в виде петли из сдвоенной уточной нити с последующей кратковременной ее фиксацией до момента прокладки встречной уточной петли на стороне, противоположной от входу рапиры. Фиксация периферийных нитей основы и формирование кромок осуществляется путем прокладки между нитями уточных петель дополнительной основной нити, сходящей со шпуль специальных шпульно-челночных устройств, расположенных с двух сторон полотна тканого формируемого тканого изделия. Одновременно с этим при прокладке встречной уточной петли происходит дополнительная фиксация периферийных нитей основы уточной нитью. Получаемые при этом кромки подобны «классическим» кромкам с челночных ткацких станков [Заявка ФРГ №3330900 «Способ получения тканого изделия, в частности тканой ленты», кл. Р03D 5/00, 1983 г.].A known method of forming edges on a rapier weaving machine, which consists in the manufacture of a woven product by intertwining the main threads coming down from the Navoi or creel, and weft threads, laid two rigid or flexible rapiers, moving in alternating order alternately from both sides in the form of a loop of double weft yarn with subsequent short-term fixation thereof until the onset weft counter weft loop on the side opposite from the rapier entrance. The peripheral warp threads are fixed and the edges are formed by laying between the threads of the weft loops an additional main thread coming down from the spools of special bobbin-shuttle devices located on both sides of the fabric of the woven fabric. At the same time, when laying the opposite weft loop, an additional fixation of the peripheral warp threads by the weft thread occurs. The edges obtained in this way are similar to “classical” edges from shuttle looms [Application of Germany No. 3330900 “Method for producing a woven product, in particular a woven tape”, cl. P03D 5/00, 1983].

Недостатком этого способа формирования кромок тканых изделий является необходимость приобретения и установки дополнительного технологического оборудования (шпуленамоточных машин) и введения в процесс ткачества дополнительного технологического перехода - намотку на шпули кромочных нитей и частую их замену, так как емкость шпуль с кромочными нитями ограничена небольшими размерами шпульно-челночного механизма станка.The disadvantage of this method of forming the edges of woven products is the need to purchase and install additional technological equipment (bobbin winding machines) and introduce an additional technological transition into the weaving process - winding of bobbin threads and their frequent replacement, since the capacity of bobbins with hem threads is limited by small bobbin sizes shuttle mechanism of the machine.

Известен также способ формирования кромок тканых изделий на рапирном ткацком станке, заключающийся в изготовлении тканого изделия путем взаимного переплетения основных нитей, сходящих с навоя или со шпулярника, и уточных нитей, прокладываемых двумя трубчатыми рапирами со скошенными концами, движущимися в чередующемся порядке попеременно с двух сторон в виде петель из сдвоенных уточных нитей с последующей фиксацией в закрытом зеве нитями основы концов уточных петель, выступающих из рапир на величину скосов на сторонах, противоположных от входа рапир. После прибоя уточной петли ее выступающий конец перекрывается петлей следующей уточины, фиксирующей кромку через одну нить, при этом конец уточной петли остается незакрепленным [Патент Германии №646753 «Способ получения тканой ленты», кл. 86 С 10, 1937 г.].There is also a known method of forming the edges of woven products on a rapier weaving machine, which consists in the manufacture of a woven product by intertwining the main threads coming from the bulk or from the creel, and weft threads laid by two tubular rapiers with beveled ends moving in alternating order alternately on both sides in the form of loops of double weft threads with subsequent fixation in a closed throat with threads of the warp of the ends of the weft loops protruding from the rapier by the amount of bevels on the sides opposite from the entrance rapier. After surfing the weft loop, its protruding end is overlapped by a loop of the next weft fixing the edge through one thread, while the end of the weft loop remains loose [German Patent No. 646753 "Method for producing a woven tape", cl. 86 From 10, 1937].

Основным недостатком данного способа формирования кромок тканых изделий является то, что он существенно ограничивает ассортиментные возможности ткацкого станка, в частности он ограничивает сырьевой состав перерабатываемых нитей основы и утка. Это обусловлено тем, что при этом способе формирования кромок захват и фиксация уточных петель осуществляется только за счет сил трения между нитями основы и утка на очень малой длине, равной длине скошенного конца трубчатой рапиры. Следовательно, при применении данного способа формирования кромок необходимо обязательное использование в основе или утке нити (пряжи) с высокой степенью шероховатости. Поэтому использование в одной из систем комплексных химических нитей из-за повышенной гладкости их поверхности приводит к частым порокам тканых изделий, называемым «затаском утка».The main disadvantage of this method of forming the edges of woven products is that it significantly limits the assortment capabilities of the loom, in particular, it limits the raw material composition of the processed warp and weft threads. This is due to the fact that with this method of forming the edges, the weft loops are captured and fixed only due to the friction forces between the warp and weft threads at a very short length equal to the length of the beveled end of the tubular rapier. Therefore, when using this method of forming edges, it is necessary to use in the warp or weft threads (yarn) with a high degree of roughness. Therefore, the use of complex chemical filaments in one of the systems, due to the increased smoothness of their surface, leads to frequent defects in woven products, called a “weft”.

Целью настоящего изобретения является разработка рационального способа формирования кромок на рапирном ткацком или лентоткацком станке с двухсторонним способом прокладки утка в зев петлей, обеспечивающим изготовление качественных (без «затасков») тканых изделий с минимальными затратами основных средств, трудовых и материальных ресурсов.The aim of the present invention is to develop a rational method of forming edges on a rapier weaving machine or tape weaving machine with a double-sided way of weaving a weft into the throat of a loop, which ensures the production of high-quality (without “knacks”) woven products with minimal costs of fixed assets, labor and material resources.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый способ формирования кромок тканых изделий на рапирном ткацком или лентоткацком станке заключается в изготовлении тканого изделия путем взаимного переплетения основных нитей, сходящих с навоя или шпулярника, и уточных нитей, прокладываемых с неподвижных паковок двумя жесткими или гибкими рапирами, движущимися в чередующемся порядке попеременно с двух сторон в виде петель из сдвоенных уточных нитей. Далее способ предполагает кратковременную фиксацию и последующее освобождение концов уточных петель в момент прокладки встречной уточной петли на сторонах, противоположных от входа рапиры.This goal is achieved by the fact that the proposed method of forming the edges of woven products on a rapier weaving or ribbon loom is to manufacture a woven product by intertwining the main threads coming out from the navoi or creel, and weft threads laid from fixed packages with two rigid or flexible rapiers moving in alternating order alternately on both sides in the form of loops of double weft threads. Further, the method involves a short-term fixation and subsequent release of the ends of the weft loops at the time of laying the opposite weft loops on the sides opposite from the rapier entrance.

При этом фиксация уточных петель с каждой стороны тканого изделия осуществляется, периодически, программируемо выдвигаемыми в вертикальной плоскости заостренными стержнями конической формы, расположенными перпендикулярно или наклонно к полотну вырабатываемого тканого изделия, и опускаемыми после прибоя каждой сдвоенной уточной нити с одновременным освобождением концов петель от стержней.In this case, the fixing of the weft loops on each side of the woven product is carried out periodically, programmatically extended in the vertical plane by pointed conical shaped rods located perpendicularly or inclined to the fabric of the woven product being produced, and lowered after surfing of each double weft thread with the simultaneous release of the ends of the loops from the rods.

На Фиг. 1, 2 и 3 изображены возможные схемы расположения основных и уточных нитей в кромочных зонах тканых изделий, сформированных на рапирном ткацком или лентоткацком станке, на котором уточная нить прокладывается с неподвижных паковок двумя жесткими или гибкими рапирами, движущимися в чередующемся порядке попеременно с двух сторон в виде петель из сдвоенных уточных нитей с последующей кратковременной фиксацией и освобождением концов уточных петель в момент прокладки встречной уточной петли на сторонах, противоположных от входа рапиры. Размеры и форма концов уточных петель зависит от диаметра фиксирующих стержней и их расстояния от периферийных нитей основы.In FIG. 1, 2 and 3 illustrate possible arrangements of warp and weft yarns in the edge zones of woven products formed on a rapier weaving machine or ribbon-weaving machine, on which the weft yarn is laid from stationary packages with two rigid or flexible rapiers, moving in alternating order alternately from two sides in in the form of loops of double weft threads with subsequent short-term fixation and release of the ends of the weft loops at the time of laying the opposite weft loops on the sides opposite from the rapier entrance. The size and shape of the ends of the weft loops depends on the diameter of the fixing rods and their distance from the peripheral warp threads.

На Фиг. 1, 2 и 3 приняты следующие условные обозначения: У ₁ и У ₂ - нити утка, прокладываемые с двух различных сторон полотна тканого изделия.In FIG. 1, 2 and 3, the following conventions are adopted: U ₁ and U ₂ - weft threads, laid on two different sides of the woven fabric.

Claims

The method of forming the edges of woven products on a rapier weaving machine, which consists in the manufacture of a woven product by intertwining the main threads descending from the Navoi or creel, and weft threads, laid from fixed packages with two rigid or flexible rapiers, moving in alternating order alternately from two sides in in the form of loops of double weft threads followed by their short-term fixation, until the counter weft loop is laid on the sides opposite from the rapier entrance, characterized in fixing the weft loops on each side of the woven fabric product is carried out periodically, programmable extendable vertically sharpened pins of cylindrical shape disposed obliquely or perpendicularly to the plane and off of it after surf each double weft yarn with simultaneous release of all loops of rods.