RU2654003C1 - Pneumatic nozzle - Google Patents

Pneumatic nozzle Download PDF

Info

Publication number
RU2654003C1
RU2654003C1 RU2017132951A RU2017132951A RU2654003C1 RU 2654003 C1 RU2654003 C1 RU 2654003C1 RU 2017132951 A RU2017132951 A RU 2017132951A RU 2017132951 A RU2017132951 A RU 2017132951A RU 2654003 C1 RU2654003 C1 RU 2654003C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
diffuser
spray disk
housing
casing
Prior art date
Application number
RU2017132951A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017132951A priority Critical patent/RU2654003C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2654003C1 publication Critical patent/RU2654003C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: devices for spraying liquids.
SUBSTANCE: invention relates to fluid and solvent sprayers and may be used in machine building, chemical and food industries. Vortex sprayer comprises casing with screw arranged coaxially at casing top section, and union with fluid feed cylindrical bore communicated with diffuser axially symmetric with said casing and said union. Screw is pressed into the case to make cylindrical chamber above said screw and aligned with the diffuser and communicated therewith. Solid screw outer surface is composed of two connected surfaces. One of said surfaces represents, at least, single-thread helical groove with LH or RH thread located inside said casing. Second smooth surface represents a body of revolution axisymmetrically connected with spraying disc located perpendicular to casing axis to extend beyond casing bottom end. Both straight line and n-order curve may make a generating line of said surface. Surface of the spray disk, projecting beyond the end surface of the lower part of the body, made bent shape toward the lower part of the body and has radial cuts on the peripheral part alternating with the continuous part of the surface of the spraying disc. Collector with at least three air supply tubes is coaxial and axisymmetrically connected to the outer surface of its body. Lower part of the tubes is fixed in the diffuser surrounding the spray disk. Cut of the tubes is made in the form of throttling channels, which are located opposite the rod connecting the spraying disk with the screw.
EFFECT: increased liquid spraying efficiency.
4 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов.The invention relates to means for spraying liquids and solutions.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2480295, F02C 7/24, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру (прототип).The closest technical solution to the claimed object is the nozzle according to the patent of Russian Federation No. 2480295, F02C 7/24, comprising a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing, and a nozzle located in the upper part of the housing with a cylindrical fluid inlet connected to the diffuser, axisymmetric housing and fitting (prototype).

Недостатком известной форсунки является сравнительно невысокая степень распыла и сложность конструкции.A disadvantage of the known nozzle is the relatively low degree of atomization and design complexity.

Технический результат - повышение эффективности распыления жидкости.EFFECT: increased efficiency of liquid spraying.

Это достигается тем, что в пневматической форсунке, содержащей корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна из которых представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, а поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска, при этом в корпусе, осесимметрично штуцеру и шнеку, расположена трубка для подвода воздуха, к нижней части которой, расположенной в шнеке, прикреплены дросселирующие каналы, срез которых расположен на гладкой поверхности шнека, напротив выхода винтовой канавки, расположенной внутри корпуса.This is achieved by the fact that in a pneumatic nozzle containing a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing and a fitting located in the upper part of the housing with a cylindrical fluid inlet connected to the diffuser, an axisymmetric housing and fitting, the screw is pressed into the housing to form conical chamber located above the screw, coaxial to the diffuser, and connected to it in series, moreover, the screw is solid, and the outer surface of the screw is two serially connected one of which is at least a one-way helical groove with right or left thread and is located inside the body, and the second surface is made smooth in the form of a body of revolution axisymmetrically connected to the spray disk located perpendicular to the axis of the body, and protrudes beyond the end surface of the lower parts of the body, and the line forming this surface can be either a straight line or an nth-order curved line, and the surface of the spray disk protruding beyond the end face The lower part of the casing is bent towards the lower part of the casing and has radial cutouts on the peripheral part alternating with the solid part of the surface of the spray disk, while in the casing, axisymmetrically to the nozzle and screw, there is an air supply pipe, to the lower part of which is located in the auger, throttling channels are attached, a slice of which is located on the smooth surface of the auger, opposite the exit of the helical groove located inside the housing.

На чертеже изображен общий вид форсунки.The drawing shows a General view of the nozzle.

Пневматическая форсунка содержит корпус 1 со шнеком 7, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер 2 с цилиндрическим отверстием 3 для подвода жидкости, соединенным с диффузором 4, осесимметричным корпусу 1 и штуцеру 2. Для герметичного соединения корпуса 1 со штуцером 2 предусмотрена уплотняющая прокладка 5. Шнек 7 запрессован в корпус с образованием конической камеры 6, расположенной над шнеком 7, соосно диффузору 4, которая соединена с ним последовательно. Шнек 7 выполнен сплошным, причем внешняя поверхность шнека 7 представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна из которых представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку 8 с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса 1, а вторая поверхность 10 выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском 11, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, например сферическая, эллиптическая, параболическая и др. (на чертеже не показано). Шнек 7 в этом случае может фиксироваться в корпусе дополнительно посредством винтов 9. Шнек 7 форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.The pneumatic nozzle contains a housing 1 with a screw 7, coaxially located in the lower part of the housing, and a fitting 2 located in the upper part of the housing with a cylindrical hole 3 for supplying fluid connected to the diffuser 4, axisymmetric housing 1 and fitting 2. For tight connection of the housing 1 with the fitting 2 is provided with a sealing gasket 5. The screw 7 is pressed into the housing with the formation of a conical chamber 6 located above the screw 7, coaxially to the diffuser 4, which is connected in series with it. The screw 7 is made continuous, and the outer surface of the screw 7 is two serially connected surfaces, one of which is at least a single-helical screw groove 8 with right or left thread and is located inside the housing 1, and the second surface 10 is made smooth in the form of a body of revolution axisymmetrically connected to the spray disk 11 located perpendicular to the axis of the housing, and protrudes beyond the end surface of the lower part of the housing, and as a line forming this surface, It is to be a straight line and a curve n-th order, for example, spherical, elliptic, parabolic, etc. (not shown). In this case, screw 7 can be fixed in the housing by means of screws 9. The nozzle screw 7 is made of solid materials: tungsten carbide, ruby, sapphire.

Поверхность распылительного диска 11, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса 1, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы (на чертеже не показаны), чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска 11.The surface of the spray disk 11, protruding beyond the end surface of the lower part of the housing 1, is bent toward the lower part of the housing and has radial cutouts (not shown) in the peripheral part, alternating with the solid part of the surface of the spray disk 11.

Распылительный диск 11 смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения 10 шнека 7, соединенного с винтовой поверхностью 8 шнека на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком 7 посредством стержня 12, осесимметрично расположенного шнеку 7.The spray disk 11 is displaced along the axis of the nozzle down from the smooth surface of the body of revolution 10 of the screw 7, connected to the screw surface 8 of the screw by an amount h, depending on the viscosity of the sprayed liquid, and is connected to the screw 7 by means of a rod 12 axisymmetrically located on the screw 7.

К торцевой нижней части корпуса 1 форсунки присоединен диффузор 13, охватывающий распылительный диск 11. Коаксиально и осесимметрично корпусу 1, к его внешней поверхности прикреплен коллектор 15 с по крайней мере тремя трубками 14 для подвода воздуха (газа). При этом нижняя часть трубок закреплена в диффузоре 13, охватывающем распылительный диск 11, а срез трубок 14 выполнен в виде дросселирующих каналов (на чертеже не показаны), которые расположены напротив стержня 12, соединяющего распылительный диск 11 со шнеком 7.A diffuser 13 is attached to the end lower part of the nozzle body 1, covering the spray disk 11. Coaxially and axisymmetrically to the housing 1, a collector 15 with at least three tubes 14 for supplying air (gas) is attached to its outer surface. In this case, the lower part of the tubes is fixed in the diffuser 13, covering the spray disk 11, and the cut of the tubes 14 is made in the form of throttling channels (not shown), which are located opposite the rod 12 connecting the spray disk 11 with the screw 7.

Пневматическая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.Pneumatic nozzle for spraying liquids works as follows.

Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 3 в диффузор 4, а из него в коническую камеру 6, из которой под давлением поступает в винтовую внешнюю полость шнека 7. Вращающийся поток жидкости во внешней винтовой полости шнека образует вихревое движение, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный вращающийся поток выходит из форсунки с широким вращающимся факелом распыляющейся жидкости (раствора) и встречает на своем пути поверхность распылительного диска 11, у которой на периферийной части, отогнутой в сторону нижней части корпуса, выполнены радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска 11, что позволяет увеличить поверхность распыливания жидкости с одновременным дополнительным дроблением капель жидкости.The fluid is supplied through a cylindrical hole 3 into the diffuser 4, and from it into the conical chamber 6, from which it flows under pressure into the screw external cavity of the screw 7. The rotating fluid flow in the external screw cavity of the screw forms a vortex movement, with additional crushing of liquid drops due to turbulization of the outlet stream, and a finely dispersed rotating stream leaves the nozzle with a wide rotating torch of the sprayed liquid (solution) and encounters the surface of the spray disk 11 in its path Ora on the peripheral portion bent toward the lower housing portion, provided with radial cutouts alternating with a continuous part of the surface of the spray disk 11, thus increasing the surface of the liquid while spraying additional fragmentation of liquid droplets.

По трубке 15 поступает воздух (газ), который под давлением выходит через дросселирующие каналы 16, срез которых расположен на гладкой поверхности 10 шнека 7, напротив выхода винтовой канавки 8, при этом происходит образование мелкодисперсного, газожидкостного потока.Air (gas) enters through the tube 15, which, under pressure, exits through the throttling channels 16, a cut of which is located on the smooth surface 10 of the screw 7, opposite the exit of the screw groove 8, and a fine-dispersed, gas-liquid flow is formed.

Возможен вариант, когда к диффузору 13, присоединенному к торцевой нижней части корпуса 1 форсунки и охватывающему распылительный диск 11, соосно прикреплен распылитель, выполненный в виде цилиндрической обечайки 16 с перфорированной пластиной 17 на срезе.It is possible that a diffuser 13 connected to the end bottom part of the nozzle body 1 and enclosing the spray disk 11 is coaxially mounted in the form of a cylindrical shell 16 with a perforated plate 17 on the cut.

Claims (4)

1. Пневматическая форсунка, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком соосно диффузору и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна из которых представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска, отличающаяся тем, что коаксиально и осесимметрично корпусу к его внешней поверхности прикреплен коллектор с по крайней мере тремя трубками для подвода воздуха, при этом нижняя часть трубок закреплена в диффузоре, охватывающем распылительный диск, а срез трубок выполнен в виде дросселирующих каналов, которые расположены напротив стержня, соединяющего распылительный диск со шнеком.1. A pneumatic nozzle comprising a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing and a nozzle located in the upper part of the housing with a cylindrical fluid inlet connected to a diffuser, an axisymmetric housing and fitting, the screw is pressed into the housing to form a conical chamber located above the screw coaxial to the diffuser and connected in series with it, moreover, the screw is made continuous, and the outer surface of the screw is two serially connected surfaces, one of which is it consists of at least a one-way screw groove with right or left thread and is located inside the body, and the second surface is smooth in the form of a body of revolution, axisymmetrically connected to the spray disk located perpendicular to the axis of the body, and protrudes beyond the end surface of the lower part of the body, the quality of the line forming this surface can be either a straight line or an nth-order curved line, the surface of the spray disk protruding beyond the end surface of the lower part of the body a, it is made bent towards the lower part of the casing and has radial cutouts on the peripheral part alternating with the solid part of the surface of the spray disk, characterized in that a collector with at least three air supply tubes is attached coaxially and axisymmetrically to the casing to its outer surface, the lower part of the tubes is fixed in the diffuser, covering the spray disk, and the cut of the tubes is made in the form of throttling channels, which are located opposite the rod connecting the spray di sk with a screw. 2. Пневматическая форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что распылительный диск смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения шнека, соединенного с винтовой поверхностью шнека на величину, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком посредством стержня, осесимметрично расположенного шнеку.2. The pneumatic nozzle according to claim 1, characterized in that the spray disk is displaced along the axis of the nozzle downward from the smooth surface of the screw rotor body connected to the screw surface of the screw by an amount depending on the viscosity of the sprayed liquid and is connected to the screw through a rod axisymmetrically located a screw. 3. Пневматическая форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что к торцевой нижней части корпуса форсунки присоединен диффузор, охватывающий распылительный диск, при этом в верхней части диффузора выполнены по крайней мере три эжекционных отверстия.3. The pneumatic nozzle according to claim 1, characterized in that a diffuser is enclosed to the end lower part of the nozzle body, covering the spray disk, and at least three ejection openings are made in the upper part of the diffuser. 4. Пневматическая форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что к диффузору, присоединенному к торцевой нижней части корпуса форсунки и охватывающему распылительный диск, соосно прикреплен распылитель, выполненный в виде цилиндрической обечайки с перфорированной пластиной на срезе.4. The pneumatic nozzle according to claim 1, characterized in that to the diffuser attached to the end lower part of the nozzle body and covering the spray disk, a spray nozzle is made coaxially, made in the form of a cylindrical shell with a perforated plate on the cut.
RU2017132951A 2017-09-21 2017-09-21 Pneumatic nozzle RU2654003C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017132951A RU2654003C1 (en) 2017-09-21 2017-09-21 Pneumatic nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017132951A RU2654003C1 (en) 2017-09-21 2017-09-21 Pneumatic nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2654003C1 true RU2654003C1 (en) 2018-05-15

Family

ID=62153134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017132951A RU2654003C1 (en) 2017-09-21 2017-09-21 Pneumatic nozzle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2654003C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB994109A (en) * 1962-05-28 1965-06-02 Chemical Construction Corp Sulphur spray atomizer
US4498288A (en) * 1978-10-13 1985-02-12 General Electric Company Fuel injection staged sectoral combustor for burning low-BTU fuel gas
RU2251460C2 (en) * 1999-12-14 2005-05-10 Петролео Бразилейро С.А. - Петробрас Cyclone separator system
RU2480295C1 (en) * 2012-01-18 2013-04-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's swirl atomiser
RU2509262C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic vortex nozzle
RU2509261C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Pneumatic vortex nozzle
RU2545257C1 (en) * 2014-05-14 2015-03-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic swirl atomiser

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB994109A (en) * 1962-05-28 1965-06-02 Chemical Construction Corp Sulphur spray atomizer
US4498288A (en) * 1978-10-13 1985-02-12 General Electric Company Fuel injection staged sectoral combustor for burning low-BTU fuel gas
RU2251460C2 (en) * 1999-12-14 2005-05-10 Петролео Бразилейро С.А. - Петробрас Cyclone separator system
RU2480295C1 (en) * 2012-01-18 2013-04-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's swirl atomiser
RU2509262C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic vortex nozzle
RU2509261C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Pneumatic vortex nozzle
RU2545257C1 (en) * 2014-05-14 2015-03-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic swirl atomiser

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2480295C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2532864C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2570441C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2527805C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2509262C1 (en) Acoustic vortex nozzle
RU2550835C2 (en) Fluid sprayer
RU2479789C1 (en) Nozzle with perforated spraying disc
RU2631293C1 (en) Pneumatic nozzle
RU2488038C1 (en) Swirler with active sprayer
RU2585808C1 (en) Nozzle for spraying liquid
RU2557152C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2479355C1 (en) Centrifugal sprayer
RU2539183C1 (en) Kochetov's centrifugal atomiser with active spray gun
RU2654003C1 (en) Pneumatic nozzle
RU2668899C1 (en) Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system
RU2638337C1 (en) Pneumatic vortex injector
RU2660002C1 (en) Pneumatic swirl atomizer
RU2614546C1 (en) Centrifugal nozzle
RU2641281C1 (en) Centrifugal vortex nozzle
RU2654017C2 (en) Kochetov swirl atomizer
RU2646926C1 (en) Swirl atomizer
RU2625884C2 (en) Kochetov swirl atomizer
RU2670833C9 (en) Vortex acoustic nozzle
RU2011104808A (en) VORTEX TYPE FOAM GENERATOR
RU2622301C1 (en) Vortex nozzle