RU2638337C1 - Pneumatic vortex injector - Google Patents

Pneumatic vortex injector Download PDF

Info

Publication number
RU2638337C1
RU2638337C1 RU2017104367A RU2017104367A RU2638337C1 RU 2638337 C1 RU2638337 C1 RU 2638337C1 RU 2017104367 A RU2017104367 A RU 2017104367A RU 2017104367 A RU2017104367 A RU 2017104367A RU 2638337 C1 RU2638337 C1 RU 2638337C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
housing
spray disk
diffuser
nozzle
Prior art date
Application number
RU2017104367A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017104367A priority Critical patent/RU2638337C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2638337C1 publication Critical patent/RU2638337C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/10Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: in the pneumatic vortex nozzle there is a pipe for air supply in a body axissymmetrical to the union and the auger. Throttling channels are attached to the pipe lower part located in the auger. The cut of channels is located on the auger smooth surface opposite to the helical groove outlet located inside the body.
EFFECT: improved efficiency of liquid spraying.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов.The invention relates to means for spraying liquids and solutions.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2480295, F02C 7/24, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру (прототип).The closest technical solution to the claimed object is the nozzle according to the patent of Russian Federation No. 2480295, F02C 7/24, comprising a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing, and a nozzle located in the upper part of the housing with a cylindrical fluid inlet connected to the diffuser, axisymmetric housing and fitting (prototype).

Недостатками известной форсунки являются сравнительно невысокая степень распыла и сложность конструкции.The disadvantages of the known nozzle are the relatively low degree of atomization and design complexity.

Технический результат - повышение эффективности распыления жидкости.EFFECT: increased efficiency of liquid spraying.

Это достигается тем, что в вихревой форсунке, содержащей корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна их которых представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, а поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска, при этом в корпусе, осесимметрично штуцеру и шнеку, расположена трубка для подвода воздуха, к нижней части которой, расположенной в шнеке, прикреплены дросселирующие каналы, срез которых расположен на гладкой поверхности шнека, напротив выхода винтовой канавки, расположенной внутри корпуса.This is achieved by the fact that in a vortex nozzle containing a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing and a fitting located in the upper part of the housing with a cylindrical fluid inlet connected to the diffuser, an axisymmetric housing and fitting, the screw is pressed into the housing to form conical chamber located above the auger, coaxial to the diffuser, and connected to it in series, moreover, the auger is made continuous, and the outer surface of the auger is two serially connected surfaces , one of which is at least a one-way helical groove with right or left thread and is located inside the body, and the second surface is smooth in the form of a body of revolution axisymmetrically connected to the spray disk located perpendicular to the axis of the body, and protrudes beyond the end surface of the lower part housing, and as a line forming this surface, there can be either a straight line or an nth-order curved line, and the surface of the spray disk protruding beyond the end surface the lower part of the casing, bent towards the lower part of the casing and has radial cutouts on the peripheral part alternating with the solid part of the surface of the spray disk, while in the casing, axisymmetrically to the fitting and the screw, there is an air supply pipe, to the lower part of which is located screw, throttling channels are attached, the cut of which is located on the smooth surface of the screw, opposite the exit of the helical groove located inside the housing.

На чертеже изображен общий вид форсунки.The drawing shows a General view of the nozzle.

Пневматическая вихревая форсунка содержит корпус 1 со шнеком 7, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер 2 с цилиндрическим отверстием 3 для подвода жидкости, соединенным с диффузором 4, осесимметричным корпусу 1 и штуцеру 2. Для герметичного соединения корпуса 1 со штуцером 2 предусмотрена уплотняющая прокладка 5. Шнек 7 запрессован в корпус с образованием конической камеры 6, расположенной над шнеком 7, соосно диффузору 4, которая соединена с ним последовательно. Шнек 7 выполнен сплошным, причем внешняя поверхность шнека 7 представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна их которых представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку 8 с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса 1, а вторая поверхность 10 выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском 11, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, например сферическая, эллиптическая, параболическая и др. (не показано). Шнек 7 в этом случае может фиксироваться в корпусе дополнительно посредством винтов 9. Шнек 7 форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.The pneumatic vortex nozzle contains a housing 1 with a screw 7, coaxially located in the lower part of the housing, and a nozzle 2 with a cylindrical hole 3 for supplying fluid connected to the diffuser 4, an axisymmetric housing 1 and a fitting 2 located in the upper part of the housing. with the fitting 2, a sealing gasket 5 is provided. The screw 7 is pressed into the housing to form a conical chamber 6 located above the screw 7, coaxially with the diffuser 4, which is connected in series with it. The screw 7 is made continuous, and the outer surface of the screw 7 is two serially connected surfaces, one of which is at least a single-pass screw groove 8 with right or left thread and is located inside the housing 1, and the second surface 10 is made smooth in the form of a body of revolution axisymmetrically connected to the spray disk 11 located perpendicular to the axis of the housing, and protrudes beyond the end surface of the lower part of the housing, and as a line forming this surface, It is to be a straight line and a curve n-th order, for example, spherical, elliptic, parabolic, etc. (not shown). In this case, screw 7 can be fixed in the housing by means of screws 9. The nozzle screw 7 is made of solid materials: tungsten carbide, ruby, sapphire.

Поверхность распылительного диска 11, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса 1, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы (не показаны), чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска 11.The surface of the spray disk 11, protruding beyond the end surface of the lower part of the housing 1, is bent towards the lower part of the housing and has radial cutouts (not shown) on the peripheral part, alternating with the solid part of the surface of the spray disk 11.

Распылительный диск 11 смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения 10 шнека 7, соединенного с винтовой поверхностью 8 шнека, на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком 7 посредством стержня 12, осесимметрично расположенного шнеку 7.The spray disk 11 is displaced along the axis of the nozzle downward from the smooth surface of the body of revolution 10 of the screw 7 connected to the screw surface 8 of the screw by an amount h, depending on the viscosity of the sprayed liquid, and connected to the screw 7 by means of a rod 12 axisymmetrically located on the screw 7.

Возможен вариант, когда к торцевой нижней части корпуса 1 форсунки присоединен диффузор 13, охватывающий распылительный диск 11, при этом в верхней части диффузора выполнены по крайней мере три эжекционных отверстия 14.A variant is possible when a diffuser 13 is connected to the end lower part of the nozzle body 1, covering the spray disk 11, while at least three ejection holes 14 are made in the upper part of the diffuser.

В корпусе 1, осесимметрично штуцеру 2 и шнеку 7, расположена трубка 15 для подвода воздуха (газа). К нижней части трубки 15, расположенной в шнеке 7, прикреплены дросселирующие каналы 16, срез которых расположен на гладкой поверхности 10 шнека 7, напротив выхода винтовой канавки 8, расположенной внутри корпуса 1.In the housing 1, axisymmetrically to the fitting 2 and the screw 7, there is a tube 15 for supplying air (gas). Throttle channels 16 are attached to the bottom of the tube 15 located in the screw 7, a slice of which is located on the smooth surface 10 of the screw 7, opposite the exit of the screw groove 8 located inside the housing 1.

Пневматическая вихревая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.Pneumatic vortex nozzle for spraying liquids works as follows.

Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 3 в диффузор 4, а из него в коническую камеру 6, из которой под давлением поступает в винтовую внешнюю полость шнека 7. Вращающийся поток жидкости во внешней винтовой полости шнека образует вихревое движение, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный вращающийся поток выходит из форсунки с широким вращающимся факелом распыляющейся жидкости (раствора) и встречает на своем пути поверхность распылительного диска 11, у которой на периферийной части, отогнутой в сторону нижней части корпуса, выполнены радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска 11, что позволяет увеличить поверхность распыливания жидкости с одновременным дополнительным дроблением капель жидкости.The fluid is supplied through a cylindrical hole 3 into the diffuser 4, and from it into the conical chamber 6, from which it flows under pressure into the screw external cavity of the screw 7. The rotating fluid flow in the external screw cavity of the screw forms a vortex movement, with additional crushing of liquid drops due to turbulization of the outlet stream, and a finely dispersed rotating stream leaves the nozzle with a wide rotating torch of the sprayed liquid (solution) and encounters the surface of the spray disk 11 in its path Ora on the peripheral portion bent toward the lower housing portion, provided with radial cutouts alternating with a continuous part of the surface of the spray disk 11, thus increasing the surface of the liquid while spraying additional fragmentation of liquid droplets.

По трубке 15 поступает воздух (газ), который под давлением выходит через дросселирующие каналы 16, срез которых расположен на гладкой поверхности 10 шнека 7, напротив выхода винтовой канавки 8, при этом происходит образование мелкодисперсного, газожидкостного потока.Air (gas) enters through the tube 15, which, under pressure, exits through the throttling channels 16, a cut of which is located on the smooth surface 10 of the screw 7, opposite the exit of the screw groove 8, and a fine-dispersed, gas-liquid flow is formed.

Claims (3)

1. Пневматическая вихревая форсунка, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна их которых представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска, отличающаяся тем, что в корпусе осесимметрично штуцеру и шнеку расположена трубка для подвода воздуха, к нижней части которой, расположенной в шнеке, прикреплены дросселирующие каналы, срез которых расположен на гладкой поверхности шнека напротив выхода винтовой канавки, расположенной внутри корпуса.1. A pneumatic vortex nozzle containing a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing, and a fitting located in the upper part of the housing with a cylindrical fluid inlet connected to a diffuser, an axisymmetric housing and fitting, the screw is pressed into the housing to form a conical chamber, located above the screw, coaxial to the diffuser, and connected to it in series, moreover, the screw is made continuous, and the outer surface of the screw is two serially connected surfaces, one of them which is at least a one-way helical groove with a right or left thread and is located inside the body, and the second surface is smooth in the form of a body of revolution, axisymmetrically connected to the spray disk located perpendicular to the axis of the body, and protrudes beyond the end surface of the lower part of the body, the line forming this surface can be either a straight line or an nth-order curved line, the surface of the spray disk protruding beyond the end surface of the lower part casing, made bent towards the lower part of the casing and has radial cutouts on the peripheral part, alternating with the solid part of the surface of the spray disk, characterized in that an air supply tube is located axisymmetrically to the nozzle and screw, to the lower part of which is located in the screw throttling channels are attached, a slice of which is located on the smooth surface of the screw opposite the exit of the helical groove located inside the housing. 2. Пневматическая вихревая форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что распылительный диск смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения шнека, соединенного с винтовой поверхностью шнека, на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком посредством стержня, осесимметрично расположенного шнеку.2. The pneumatic vortex nozzle according to claim 1, characterized in that the spray disk is displaced along the axis of the nozzle down from the smooth surface of the body of rotation of the screw connected to the screw surface of the screw by an amount h, depending on the viscosity of the sprayed liquid, and connected to the screw through a rod axisymmetrically located auger. 3. Пневматическая вихревая форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что к торцевой нижней части корпуса форсунки присоединен диффузор, охватывающий распылительный диск, при этом в верхней части диффузора выполнены по крайней мере три эжекционных отверстия.3. The pneumatic vortex nozzle according to claim 1, characterized in that a diffuser is connected to the end lower part of the nozzle body, covering the spray disk, while at least three ejection openings are made in the upper part of the diffuser.
RU2017104367A 2017-02-10 2017-02-10 Pneumatic vortex injector RU2638337C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017104367A RU2638337C1 (en) 2017-02-10 2017-02-10 Pneumatic vortex injector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017104367A RU2638337C1 (en) 2017-02-10 2017-02-10 Pneumatic vortex injector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2638337C1 true RU2638337C1 (en) 2017-12-13

Family

ID=60718827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017104367A RU2638337C1 (en) 2017-02-10 2017-02-10 Pneumatic vortex injector

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2638337C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB994109A (en) * 1962-05-28 1965-06-02 Chemical Construction Corp Sulphur spray atomizer
US4498288A (en) * 1978-10-13 1985-02-12 General Electric Company Fuel injection staged sectoral combustor for burning low-BTU fuel gas
RU2509261C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Pneumatic vortex nozzle
RU2509262C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic vortex nozzle
RU2545257C1 (en) * 2014-05-14 2015-03-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic swirl atomiser

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB994109A (en) * 1962-05-28 1965-06-02 Chemical Construction Corp Sulphur spray atomizer
US4498288A (en) * 1978-10-13 1985-02-12 General Electric Company Fuel injection staged sectoral combustor for burning low-BTU fuel gas
RU2509261C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Pneumatic vortex nozzle
RU2509262C1 (en) * 2012-12-28 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic vortex nozzle
RU2545257C1 (en) * 2014-05-14 2015-03-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic swirl atomiser

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2480295C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2570441C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2532864C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2509262C1 (en) Acoustic vortex nozzle
RU2527805C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2545257C1 (en) Acoustic swirl atomiser
RU2339877C1 (en) Centrifugal vortex nozzle
RU2550835C2 (en) Fluid sprayer
RU2631293C1 (en) Pneumatic nozzle
RU2551460C1 (en) Pneumatic vortex injector
RU2488038C1 (en) Swirler with active sprayer
RU2585808C1 (en) Nozzle for spraying liquid
RU2557152C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2479355C1 (en) Centrifugal sprayer
RU2539183C1 (en) Kochetov's centrifugal atomiser with active spray gun
RU2668899C1 (en) Aerial effluents gas and dust acoustic cleaning system
RU2614546C1 (en) Centrifugal nozzle
RU2641281C1 (en) Centrifugal vortex nozzle
RU2638337C1 (en) Pneumatic vortex injector
RU2612501C1 (en) Pneumatic vortex injector
RU2654003C1 (en) Pneumatic nozzle
RU2660002C1 (en) Pneumatic swirl atomizer
RU2551455C1 (en) Kochetov's swirl injector
RU2625884C2 (en) Kochetov swirl atomizer
RU2543860C1 (en) Centrifugal atomiser with active sprayer