RU2651743C1 - Способ получения стеклокремнезита - Google Patents
Способ получения стеклокремнезита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2651743C1 RU2651743C1 RU2016141684A RU2016141684A RU2651743C1 RU 2651743 C1 RU2651743 C1 RU 2651743C1 RU 2016141684 A RU2016141684 A RU 2016141684A RU 2016141684 A RU2016141684 A RU 2016141684A RU 2651743 C1 RU2651743 C1 RU 2651743C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- sintering
- silica
- mixing
- clay
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012850 fabricated material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/06—Other methods of shaping glass by sintering, e.g. by cold isostatic pressing of powders and subsequent sintering, by hot pressing of powders, by sintering slurries or dispersions not undergoing a liquid phase reaction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
- C03C14/004—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of particles or flakes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области изготовления стеклокремнезита и может быть использовано в производстве строительных материалов. Технический результат предлагаемого изобретения – снижение энергетических затрат за счёт спекания при более низкой температуре, а также повышение прочности и снижение усадки материала в обжиге. Технический результат достигается тем, что способ получения стеклокремнезита включает подготовку гранул стеклобоя фракций 0,8-1,25 мм и 1,25-3,15 мм при массовом соотношении 3:2, смешивание полученного стеклогранулята, глины и кварцевого песка при массовом соотношении 3:1:1, прессование блоков и спекание при температуре 775°C. 1 пр., 3 табл.
Description
Изобретение относится к области изготовления стеклокремнезита и может быть использовано в производстве строительных материалов.
Из уровня техники известны способы получения стеклокремнезита.
Недостатками аналогов являются значительные энергетические затраты за счет высокой температуры спекания и низкое качество изделий.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления декоративно-облицовочного материала (патент РФ №2044701), включающий смешивание стеклогранулята с глиной и кварцевым песком, прессование смеси при давлении 100-200 МПа и спекание при температуре 850-1000°С.
Недостатком данного способа получения стеклокремнезита являются значительные энергетические затраты за счет высокой температуры спекания и недостаточно высокое качество изделий.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении энергозатрат при получении стеклокремнезита за счет более низкой температуры спекания и повышении качества готового продукта, выражающемся в снижении усадки и повышении прочности изделий.
Технический результат достигается тем, что способ получения стеклокремнезита, включающий подготовку гранул стекла, смешивание компонентов смеси из глины, кварцевого песка и стеклогранулята, прессование смеси и спекание, причем предлагаемый способ включает смешение гранул боя стекла фракций 0,8-1,25 мм и 1,25-3,15 мм при соотношении 3:2, смешивание компонентов смеси из глины, кварцевого песка и стеклогранулята осуществляется при массовом соотношении 1:1:3, а спекание проводится при температуре 775°С.
Предложенный способ отличается от прототипа тем, что он включает смешение гранул боя стекла фракций 0,8-1,25 мм и 1,25-3,15 мм при соотношении 3:2, смешивание компонентов смеси из глины, кварцевого песка и стеклогранулята осуществляется при массовом соотношении 1:1:3, а спекание проводится при температуре 775°С.
Проведен сопоставительный анализ технологических операций и показателей качества известного и предлагаемого способов получения стеклокремнезита. Результаты анализа представлены в таблицах 1 и 2. Экспериментально определены оптимальные параметры получения стеклокремнезита предлагаемым способом (таблица 3), при которых конечный продукт получается безусадочным, т.е. усадка равна «0». Данное значение характеризует один из главных показателей качества конечного продукта - создание изделия с заранее заданными геометрическими параметрами.
* - оптимальный вариант
Проведенный анализ известных и предлагаемого способов получения стеклокремнезита позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию «новизна».
Пример.
Для экспериментальной проверки была приготовлена смесь из глины, кварцевого песка и стеклобоя в соотношении 20:20:60 соответственно. Компоненты (глина и стеклобой) дозируют в требуемых количествах и перемешивают. Полученную смесь увлажняют водой из расчета 8% от массы всей композиции и выдерживают в закрытой емкости в течение 30 минут. После чего в данную композицию добавляют кварцевый песок в требуемом количестве и перемешивают до полной однородности.
Из полученной композиции путем прессования при давлении 60 МПа изготавливались плитки размером 20×20×8 мм, которые спекали в печи при температуре 775°С с выдержкой в течение 30 минут в изотермической зоне.
Экспериментально по стандартной методике определено водопоглощение изготовленного материала (Воб=4,67). Контроль линейных размеров готового материала показал, что изделие получено с заданными геометрическими параметрами.
Claims (1)
- Способ получения стеклокремнезита, включающий подготовку гранул стекла, смешивание компонентов смеси из глины, кварцевого песка и стеклогранулята, прессование смеси и спекание, отличающийся тем, что предлагаемый способ включает смешение гранул боя стекла фракций 0,8-1,25 мм и 1,25-3,15 мм при соотношении 3:2, смешивание компонентов смеси из глины, кварцевого песка и стеклогранулята осуществляется при массовом соотношении 1:1:3, а спекание проводится при температуре 775°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016141684A RU2651743C1 (ru) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | Способ получения стеклокремнезита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016141684A RU2651743C1 (ru) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | Способ получения стеклокремнезита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2651743C1 true RU2651743C1 (ru) | 2018-04-23 |
Family
ID=62045373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016141684A RU2651743C1 (ru) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | Способ получения стеклокремнезита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2651743C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720044C1 (ru) * | 2019-12-11 | 2020-04-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения стеклокремнезита на основе отходов производства минеральной ваты |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1551670A1 (ru) * | 1987-11-30 | 1990-03-23 | М.М.Ахмедз нов | Композици дл получени основного сло декоративно-облицовочного материала |
RU2044701C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1995-09-27 | Научно-техническое и производственное общество "Стеклокремнезит" | Способ изготовления декоративно-облицовочного материала |
US5649987A (en) * | 1994-05-10 | 1997-07-22 | Schott Glaswerke | Process for producing tabular building and decorative materials similar to natural stone |
US5830251A (en) * | 1996-04-10 | 1998-11-03 | Vortec Corporation | Manufacture of ceramic tiles from industrial waste |
RU2580558C1 (ru) * | 2015-02-25 | 2016-04-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения стеклокремнезита |
-
2016
- 2016-10-24 RU RU2016141684A patent/RU2651743C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1551670A1 (ru) * | 1987-11-30 | 1990-03-23 | М.М.Ахмедз нов | Композици дл получени основного сло декоративно-облицовочного материала |
RU2044701C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1995-09-27 | Научно-техническое и производственное общество "Стеклокремнезит" | Способ изготовления декоративно-облицовочного материала |
US5649987A (en) * | 1994-05-10 | 1997-07-22 | Schott Glaswerke | Process for producing tabular building and decorative materials similar to natural stone |
US5830251A (en) * | 1996-04-10 | 1998-11-03 | Vortec Corporation | Manufacture of ceramic tiles from industrial waste |
RU2580558C1 (ru) * | 2015-02-25 | 2016-04-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ получения стеклокремнезита |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Будов В.М., Саркисов П.Д. "Производство строительного и технического стекла", Москва, Высшая школа, 1991, 319 c. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720044C1 (ru) * | 2019-12-11 | 2020-04-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения стеклокремнезита на основе отходов производства минеральной ваты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PE20191523A1 (es) | Hormigon, una mezcla seca para la preparacion de este hormigon, y un metodo para la preparacion de este hormigon | |
CN105693158A (zh) | 一种提高石英尾砂用量的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN103232261A (zh) | 一种玻化微珠加气混凝土的制备方法 | |
RU2651743C1 (ru) | Способ получения стеклокремнезита | |
CN106431458B (zh) | 提钒尾渣制备多孔陶瓷的方法 | |
RU2669960C1 (ru) | Способ получения стеклокремнезита | |
RU2554613C1 (ru) | Способ получения изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения | |
KR20090093641A (ko) | 타일 제조 공정 | |
CN106587963A (zh) | 一种膨胀系数小的高强度陶瓷及其制备方法 | |
KR100540010B1 (ko) | 초경량 인조석의 제조방법 및 초경량 인조석 | |
CN106478128B (zh) | 一种烧结发泡砖及其制备方法 | |
KR100313609B1 (ko) | 옥(玉)가루를 이용한 인조석 제조방법 | |
RU2484063C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамических теплоизоляционных строительных материалов | |
RU2558571C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2580558C1 (ru) | Способ получения стеклокремнезита | |
RU2630333C1 (ru) | Способ получения стеклокремнезита | |
RU2467978C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения строительного материала | |
Ahmad et al. | Product comparison between local product and technology aided Mambong pottery | |
CN104086209B (zh) | 蒸压加气混凝土砌块的制备方法 | |
RU2720044C1 (ru) | Способ получения стеклокремнезита на основе отходов производства минеральной ваты | |
KR101895728B1 (ko) | 세라믹 타일의 제조방법과 이에 의해 제조된 세라믹 타일 | |
RU2658964C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного материала | |
KR101258321B1 (ko) | 모래를 이용한 건축용 판재 및 이의 제조방법 | |
RU2592273C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного материала | |
CN104496534A (zh) | 高强度菱镁页岩气孔耐火砖及其生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201025 |