RU2649039C1 - Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации стирола - Google Patents

Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации стирола Download PDF

Info

Publication number
RU2649039C1
RU2649039C1 RU2017103032A RU2017103032A RU2649039C1 RU 2649039 C1 RU2649039 C1 RU 2649039C1 RU 2017103032 A RU2017103032 A RU 2017103032A RU 2017103032 A RU2017103032 A RU 2017103032A RU 2649039 C1 RU2649039 C1 RU 2649039C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
temperature
reaction mixture
increase
control
Prior art date
Application number
RU2017103032A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Геннадиевич Лопатин
Дмитрий Павлович Вент
Ирина Ирековна Самородова
Original Assignee
Александр Геннадиевич Лопатин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Геннадиевич Лопатин filed Critical Александр Геннадиевич Лопатин
Priority to RU2017103032A priority Critical patent/RU2649039C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2649039C1 publication Critical patent/RU2649039C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F112/00Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F112/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F112/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F112/06Hydrocarbons
    • C08F112/08Styrene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к автоматическим системам регулирования, и может быть использовано для поддержания температуры реакционной смеси химических реакторов-полимеризаторов. Система состоит из основного контура управления и канала упреждения. Основной контур обеспечивает стабилизацию температуры реакционной смеси внутри реактора-полимеризатора с помощью регулятора. Канал упреждения вырабатывает сигнал упреждения зависимости от изменения токовой нагрузки на асинхронный электродвигатель. Сигнал упреждения подается на элемент сравнения основного контура с целью обеспечения увеличения подачи хладагента в рубашку реактора-полимеризатора, избежав тем самым резкого возрастания температуры реакционной смеси, которая начинает увеличиваться за счет увеличения диссипации механической энергии на перемешивание. Технический результат заключается в улучшении качества управления технологическим объектом за счет изменения динамических свойств канала управления в зависимости от состояния объекта управления. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области систем автоматического управления. Оно может быть использовано при автоматизации работы полимеризационных реакторов, имеющих один или несколько контуров управления, подключаемых в зависимости от динамических характеристик объекта и особенностей возмущающего воздействия.
Процессы радикальной полимеризации являются одной из типовых технологий получения полимеров различного назначения. Данные процессы являются экзотермическими реакциями с явно выраженными нелинейными зависимостями, что приводит к возникновению различных проблем при управлении данными процессами.
Полимеризация стирола, протекающая по радикальному механизму инициирования, является типичным примером таких процессов. Характерной нелинейностью данного процесса является наличие гель-эффекта, который проявляется уже при степени конверсии равной 60%, что приводит к пиковому выделению тепла, которое может вывести реактор из устойчивого состояния, а также приводит к изменению параметров объекта управления (реактор-полимеризатор), которые также меняются при возникновении гель-эффекта.
Известен способ автоматического управления процессом суспензионной полимеризации путем регулирования температурного режима в зоне реакции в зависимости от величины отклонения значения измеренной температуры от заданного значения подачей теплоносителя и хладагента в рубашку реактора (Патент RU №93012620 А от 20.09.1996, МПК C08F 112/0).
Недостатком данного способа является отсутствие возможности воздействия на температуру с помощью изменения гидродинамического режима внутри реактора.
Способ управления процессом суспензионной полимеризации путем регулирования температурного режима в зоне реакции с помощью изменения подачи теплоносителя и/или хладагента в рубашку реактора, за счет изменения заданной скорости вращения мешалки реактора в дополнительном канале управления, которая корректируется в зависимости от рассчитанных по модели свойств реакционной среды (Патент RU №2534365 С2 от 24.04.2012, МПК G05B 15/00, C08F 10/00).
Недостатком указанного способа является необходимость построения адекватной математической модели изменения свойств реакционной среды.
В связи с вышеизложенным предлагается ввести канал упреждения, который в зависимости от изменения токовой нагрузки на асинхронный электродвигатель (АЭД) будет вырабатывать сигнал упреждения.
Цель предлагаемого изобретения - улучшение качества управления системы автоматического управления температурой процесса полимеризации за счет введения канала упреждения.
Система автоматического управления процессом радикальной полимеризации стирола с использованием канала упреждения изображена на фигуре 1.
Система состоит из основного контура управления и канала упреждения. В основном контуре управления системой, заданная температура реакционной среды ТЗД сравнивается с текущим значением температуры Т реакционной среды в элементе сравнения 5. Ошибка рассогласования εТ=(ТЗД-Т) поступает на вход регулятора 6 (RT), стабилизирующего температуру реакционной смеси внутри реактора Т. Регулятор 6 (RT) вырабатывает управляющее воздействие UT, которое подается на технологический объект управления (ТОУ) 7 в виде расхода хладагента, необходимого для поддержания заданной температуры реакционной среды внутри реактора Т. Текущее значение температуры реакционной среды внутри реактора Т в виде обратной связи поступает в элементе сравнения 5, тем самым замыкая основной контур управления.
Канал упреждения включает блок питания (БП) 2 асинхронного электродвигателя (АЭД) 4, который обеспечивает заданную скорость вращения мешалки реактора-полимеризатора, а также блоки математической модели (ММ) 1 и блок корректирующего устройства (КУ) 3.
Блоки 1 и 3 работают следующим образом: в момент, когда вязкость реакционной среды начинает значительно возрастать, токовый сигнал I на выходе 2 (БП) начинает значительно увеличиваться и в этот момент включается в работу блок 1 (ММ), который рассчитывает скорость изменения сигнала I и если он превышает заданное значение, то в блоке 3 (КУ) вырабатывается сигнала SK, который подается на элемент сравнения 5 основного контура с целью обеспечения увеличения подачи хладагента в рубашку реактора-полимеризатора, избежав тем самым резкого возрастания температуры реакционной смеси Т, которая начинает увеличиваться за счет увеличения диссипации механической энергии на перемешивание.
Отличительной особенностью данного способа управления является отслеживание изменения токовой нагрузки на 4 (АЭД) и на основании этого выработка корректирующего воздействия, в основной контур системы, что позволяет улучшить качество управления технологическим объектом и, как следствие, качество получаемого продукта.

Claims (1)

  1. Способ управления процессом суспензионной полимеризации путем регулирования температурного режима в зоне реакции с помощью изменения подачи хладагента в рубашку реактора-полимеризатора, отличающийся тем, что используется информация об изменении токовой нагрузки на асинхронный электродвигатель привода мешалки реактора для организации сигнала упреждения на регулятор основного канала управления, который рассчитывается с помощью математической модели динамики реактора.
RU2017103032A 2017-01-30 2017-01-30 Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации стирола RU2649039C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017103032A RU2649039C1 (ru) 2017-01-30 2017-01-30 Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации стирола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017103032A RU2649039C1 (ru) 2017-01-30 2017-01-30 Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации стирола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2649039C1 true RU2649039C1 (ru) 2018-03-29

Family

ID=61867252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017103032A RU2649039C1 (ru) 2017-01-30 2017-01-30 Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации стирола

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2649039C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669791C1 (ru) * 2018-06-04 2018-10-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева" (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU93012620A (ru) * 1993-03-09 1996-09-20 Узловское производственное объединение "Пластик" Способ автоматического управления процессом суспензионной полимеризации стирола в производстве вспенивающегося полистирола
US20030171512A1 (en) * 2000-12-04 2003-09-11 Simon Mawson Polymerization process
US20050267269A1 (en) * 2004-05-20 2005-12-01 Hagerty Robert O Polymerization process
RU2534365C2 (ru) * 2012-04-24 2014-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" Способ автоматического управления реактором синтеза суспензионной полимеризации стирола

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU93012620A (ru) * 1993-03-09 1996-09-20 Узловское производственное объединение "Пластик" Способ автоматического управления процессом суспензионной полимеризации стирола в производстве вспенивающегося полистирола
US20030171512A1 (en) * 2000-12-04 2003-09-11 Simon Mawson Polymerization process
US20050267269A1 (en) * 2004-05-20 2005-12-01 Hagerty Robert O Polymerization process
RU2534365C2 (ru) * 2012-04-24 2014-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" Способ автоматического управления реактором синтеза суспензионной полимеризации стирола

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669791C1 (ru) * 2018-06-04 2018-10-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева" (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190132571A (ko) 자동 연속 온라인 모니터링을 사용한 중합체 반응 및 가공의 제어를 위한 시스템 및 방법
RU2649039C1 (ru) Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации стирола
ES2020229B3 (es) Procedimiento de polimerizacion controlada estereoespecifica de alfa-olefinas con isotacticidad preseleccionada.
NO178790B (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av olefinpolymerer i en autoklavrektor
CN112830995B (zh) 一种碳纤维生产聚合反应的控制方法
RU2679221C1 (ru) Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации
RU2669791C1 (ru) Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации
JP4710345B2 (ja) 反応器の温度制御方法及び反応器の温度制御装置
Trifkovic et al. Model predictive control of a twin-screw extruder for thermoplastic vulcanizate (TPV) applications
Erdoğan et al. The effect of operational conditions on the performance of batch polymerization reactor control
KR20010071277A (ko) 연속 중합 공정의 온도 제어 시스템
RU2534365C2 (ru) Способ автоматического управления реактором синтеза суспензионной полимеризации стирола
RU2507556C2 (ru) Управление реактором газофазной полимеризации
RU2754804C2 (ru) Способ автоматического управления реактором суспензионной полимеризации
CN104865996A (zh) 一种超临界水反应温度控制方法及装置以及超临界水反应器系统
Hvala et al. Modelling and simulation of semi-batch polymerisation reactor for improved reactants dosing control
JPS63242333A (ja) 混練機の制御装置
RU2682173C1 (ru) Способ проведения экзотермической каталитической реакции полимеризации в изотермическом режиме в газожидкофазном полунепрерывном реакторе смешения
EP4230289A1 (en) Emulsion polymerization management (epm) system by proportional heating/cooling and flow controlling for consistent product qualities
JP5407041B2 (ja) ポリマー粒子製造方法及びその重合装置
DE2612414A1 (de) Steuerung von kontinuierlichen massepolymerisationsverfahren
Joseph Schork Design and Operation of Polymerization Reactors
Khaustov et al. Control over the process of thermo-oxidative degradation of polymers in a solution
Ogunnaike et al. Control of polymerization processes
JPH03181330A (ja) 反応装置の反応温度制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190131