RU2646735C2 - Установочное устройство для установки и пришивания шлевки и швейная машина, содержащая такое устройство - Google Patents
Установочное устройство для установки и пришивания шлевки и швейная машина, содержащая такое устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2646735C2 RU2646735C2 RU2013154411A RU2013154411A RU2646735C2 RU 2646735 C2 RU2646735 C2 RU 2646735C2 RU 2013154411 A RU2013154411 A RU 2013154411A RU 2013154411 A RU2013154411 A RU 2013154411A RU 2646735 C2 RU2646735 C2 RU 2646735C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- plates
- central section
- garment
- guiding
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
- D05B35/066—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding for attaching small textile pieces, e.g. labels, belt loops
- D05B35/068—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding for attaching small textile pieces, e.g. labels, belt loops for attaching belt loops
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/12—Indicators for positioning work, e.g. with graduated scales
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/12—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing
- D05B3/14—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing perforated or press buttons
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/12—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2303/00—Applied objects or articles
- D05D2303/20—Small textile objects e.g., labels, beltloops
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
- D05D2305/02—Folding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к установочному устройству и к швейной машине, содержащей указанное устройство, для точной установки шлевки на швейном изделии во время его отделки. Установочное устройство (100), выполненное с возможностью установки полоски (16) из ткани или иного аналогичного материала на предмете (12) одежды, к которому пришивается указанная полоска (16), образующая шлевку (10) и состоящая из центрального участка и двух противоположных концов (18, 20), включающее в себя средства (28, 30), предназначенные для поворота по меньшей мере одного из указанных концов (18, 20) полоски (16) встык с центральным участком полоски (16), содержит средства (34) для направления по меньшей мере одного из указанных двух концов (18, 20) указанной полоски (16) во время его поворота так, чтобы он полностью накладывался на центральный участок полоски (16), причем направляющие средства (34) содержат по меньшей мере две пластины (78, 80), расположенные, по существу, перпендикулярно полоске (16) и выполненные с возможностью их установки поперечно, соприкасаясь с противоположными боковыми краями полоски (16), так, чтобы по меньшей мере один из указанных двух концов (18, 20) располагался во время поворота между указанными пластинами (78, 80) для его направления указанными пластинами (78, 80) до соприкосновения с центральным участком полоски (16) и полного наложения на данный центральный участок полоски (16), направляющие средства (34) содержат первые регулировочные средства (86, 88) для регулировки расстояния между указанными по меньшей мере двумя пластинами (78, 80) для установки направляющих средств (34) по ширине полоски (16). 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 14 ил.
Description
Настоящее изобретение, в целом, относится к установочному устройству для установки шлевок и к швейной машине, содержащей указанное устройство.
Более конкретно настоящее изобретение относится к установочному устройству и к швейной машине, содержащей указанное устройство для надлежащего расположения и установки шлевки на швейном изделии, например брюках, во время его отделки.
Как известно, на некоторых видах швейных изделий используются шлевки, небольшие полоски из ткани или кожи, через которые продеваются пояса, ремни, шнурки и аналогичные элементы.
Как показано на фиг. 1, шлевка 10 обычно крепится к предмету 12 одежды посредством швов 14 на концах 18, 20 полоски 16, из которой формируется шлевка. В частности, для того, чтобы сделать крепление более прочным концы подгибаются в направлении предмета 12 одежды таким образом, чтобы шов 14 прострачивался на участках 22, 24 полоски 16, подобные участки накладываются на подогнутые концы 18, 20. Таким образом, можно в два раза увеличить толщину шлевки, пришиваемой к предмету одежды и сделать шов более прочным.
Для прострачивания указанного шва швейные машины из предшествующего уровня техники содержат соответствующие устройства, которые позволяют подгибать концы 18, 20 полоски 16 внутрь и устанавливать шлевку на участке ткани, где требуется сформировать шлевку.
В частности, после того как установочные устройства из предшествующего уровня техники захватывают полоску 16, выступающую в качестве шлевки, установочные устройства поворачивают оба конца 18, 20 на 180 градусов таким образом, чтобы оба конца оказались расположены снизу остальной части полоски 16.
Установочные устройства из предшествующего уровня техники не обеспечивают требуемого выравнивания концов 18, 20 подгибаемой полоски, из-за чего возникает ситуация, показанная на фиг. 2, из которой видно, что концы 18, 20 неполностью спрятаны под остальную часть полоски 16.
Цель изобретения заключается в том, чтобы устранить вышеуказанные, а также другие недостатки за счет использования установочного устройства для установки шлевок, позволяющего точно устанавливать и выравнивать на предмете одежды полоску, из которой формируется шлевка.
В частности, цель изобретения заключается в обеспечении точной установки каждого участка полоски и получении ровного нахлеста концов 18, 20 на участки 22, 24 полоски 16, как это показано на фиг. 3.
Другая цель изобретения заключается в том, что установка шлевок является не только точной, но одновременно также быстрой.
Другая цель изобретения заключается в том, что установочное устройство имеет простую конструкцию.
Вышеуказанные, а также другие цели достигаются согласно изобретению при помощи установочного устройства, позволяющего размещать полоску из ткани или иного аналогичного материала на предмете одежды, к которому указанная полоска пришивается таким образом, чтобы сформировать шлевку, указанная полоска состоит из центрального участка и двух противоположных концов. Установочное устройство содержит поворотные средства для поворота по меньшей мере одного из двух концов полоски с целью расположения подобного конца встык с центральным участком полоски.
Установочное устройство по изобретению характеризуется тем, что оно содержит направляющие средства для направления по меньшей мере одного из указанных двух концов полоски во время поворота данного конца таким образом, чтобы этот конец полностью накладывался на центральный участок полоски и при этом ни один кант не выступал за пределы области, закрываемой центральным участком.
Желательно направляющие средства установочного устройства по изобретению могут содержать по меньшей мере две пластины, расположенные, по существу, перпендикулярно полоске и выполненные с возможностью соприкасания с соответствующей из оппозитных боковых кромок полоски. Две пластины позволяют помещать конец полоски, во время его поворота, между двумя пластинами таким образом, чтобы он направлялся указанными двумя пластинами до тех пор, пока он не соприкоснется с центральным участком полоски, после полного перекрытия этого центрального участка.
Помимо этого, направляющие средства могут содержать подъемные средства для поднятия двух или более пластинок с целью выравнивания полоски на предмете одежды, на который пришивается полоска, после того как концы полоски были соответствующим образом подогнуты.
Желательно направляющие средства могут содержать первые регулировочные средства для регулировки расстояния между указанными двумя пластинами, воздействующими на один и тот же конец полоски таким образом, чтобы отрегулировать направляющие средства по ширине полоски.
Направляющие средства могут содержать по меньшей мере одну опору, с которой две или более пластин соединены при помощи шпильки и упругих средств таким образом, чтобы две пластины могли поворачиваться относительно опоры, продолжая соприкасаться с оппозитными боковыми краями полоски и могли возвращаться в их исходное положение покоя при помощи упругих средств.
Помимо этого, поворотные средства могут содержать по меньшей мере одну вилку, которая поворачивается вокруг соей оси, заставляя поворачиваться вместе с ней один или оба конца; поскольку вилка соприкасается, во время поворота, по меньшей мере с одной из двух пластин, а две пластины шарнирно установлены на опоре, то две пластины следуют за вилкой и также поворачиваются.
Установочное устройство по изобретению может содержать две первые пластины и две вторые пластины; первые две пластины выполнены с возможностью направления первого конца полоски во время его поворотного движения таким образом, чтобы он полностью накладывался на центральный участок полоски; две вторые пластины выполнены с возможностью направления второго конца полоски во время его поворотного движения таким образом, чтобы он полностью накладывался на центральный участок полоски.
Желательно в установочном устройстве по изобретению могут иметься вторые регулировочные средства для регулировки расстояния между двумя первыми пластинами и двумя вторыми пластинами таким образом, чтобы можно было регулировать направляющие средства по длине пластины.
Помимо этого, на пластинах имеются фаски, заводящие, на этапе установки, один из концов между двумя пластинами.
В установочном устройстве по изобретению могут иметься зацепные средства для поднятия части центрального участка полоски с целью создания достаточного зазора для прохода ремня или пояса или иного аналогичного элемента между предметом одежды и полоской, после того как указанная полоска пришита.
Подразумевается, что цели и преимущества изобретения также могут быть достигнуты при помощи швейной машины, содержащей установочное устройство для установки шлевок.
Дополнительные признаки и детали изобретения станут более понятны из последующего описания, предлагаемого в виде неограничивающего примера, а также из прилагаемых чертежей, где:
На фигурах 1, 2 показаны соответственно виды сбоку и сверху шлевки из предшествующего уровня техники, пришитой к предмету одежды;
На фиг. 3 показан вид шлевки, установленной и пришитой к предмету одежды в оптимальном положении;
На фиг. 4 показан вид сбоку установочного устройства по изобретению на начальном этапе процесса установки шлевки;
На фиг. 5 показан укрупненный вид части устройства, обозначенной фрагментом «А» на фиг. 4;
На фиг. 6 показан вид сбоку устройства по фиг. 4 на первом рабочем этапе;
На фиг. 7 показан вид снизу установочного устройства по изобретению в компоновке по фиг. 6;
На фигурах 8, 9, 11, 13 показаны виды сбоку устройства по фиг. 4 во время последующих рабочих этапов;
На фиг. 10 показан укрупненный вид части устройства, обозначенной фрагментом «В» на фиг. 9;
На фиг. 12 показан укрупненный вид части устройства, обозначенной фрагментом «С» на фиг. 11;
На фиг. 14 показан вид сверху установочного устройства по изобретению.
Со ссылкой на прилагаемые фигуры, в частности на фиг. 4 и последующие фигуры, позицией 100 обозначено установочное устройство, которое может быть установлено на раме швейной машины. Установочное устройство 100 используется для соответствующего подгибания и установки полоски 16 в соответствующей области предмета одежды, на который пришивается полоска для создания шлевки 10.
Установочное устройство содержит:
- устройство 26 скольжения и поддержки полоски 16, подобное устройство выполнено с возможностью перемещения и поддержания полоски 16 в рабочем положении, в котором полоска подготовлена к прострачиванию;
- первую вилку 28 и вторую вилку 30, каждая из которых может поворачивать соответственно первый конец 18 и второй конец 20 полоски;
- зацепное устройство 32 для поднятия части полоски таким образом, чтобы создать достаточный зазор между шлевкой и предметом одежды для пропускания ремня или иного аналогичного элемента;
- распрямляющее устройство 34, обеспечивающее правильное расположение первого конца 18 и второго конца 20 во время поворота данных концов.
Устройство 26 скольжения и поддержки содержит подвижные и тяговые средства (на фигурах не показаны) и, в частности, щипцы для перемещения полоски 16 из загрузочного положения в положение обработки, при котором полоска подвергается необходимым операциям с целью ее соответствующего формирования, как это было рассмотрено выше, перед пришиванием к предмету одежды.
Устройство 26 скольжения и поддержки содержит опорные элементы 36, на которые полоска 16 опирается в положении обработки.
Первая вилка 28 содержит первый зубец 38 и второй зубец 40, которые расположены рядом и соединены с первым валом 42, показанным на фиг. 8, который может вращаться вокруг собственной оси. Первый зубец 38 расположен соосно с первым валом 42 таким образом, чтобы при вращении первого вала 42 первый зубец 38 также вращался вокруг своей оси, а второй зубец 40 вращался вокруг первого зубца 38.
Аналогичным образом вторая вилка 30 содержит первый зубец 44 и второй зубец 46, которые расположены рядом и соединены со вторым валом 48, показанным на фиг. 8, который может вращаться вокруг собственной оси. Первый зубец 44 второй вилки 30 расположен соосно со вторым валом 48 таким образом, что при вращении второго вала 48 первый зубец также вращался вокруг своей оси, а второй зубец 46 вращался вокруг первого зубца 44.
Зацепное устройство 32 содержит опору 49, к которой закреплен привод (на фигурах не показан). L-образный элемент 50 подвижно соединен с указанным приводом и содержит нижний участок 52, который находится снизу полоски 16 и выступает в качестве крюка для поднятия части полоски 16.
Крепление L-образного элемента 50 к приводу осуществляется посредством винта 54, который позволяет изменять положение L-образного элемента 50 в зависимости от зазора между шлевкой 10 и предметом 12 одежды.
Кроме этого, первая шпилька 56 и вторая шпилька 58 закреплены к опоре 49 и расположены сбоку от L-образного элемента, над полоской 16, когда полоска 16 находится в положении обработки.
Первая шпилька 56 и вторая шпилька 58 закреплены к опоре 48, тогда как L-образный элемент 50 является подвижным.
Распрямляющее устройство 34 содержит опору, закрепленную к раме швейной машины. Блок 62 соединен с опорой 60 посредством привода 64, который может перемещать блок 62 вертикально в направлении Е. Пружина 63 возврата, показанная на фиг. 6, соединена одним концом с опорой 60, а другим концом – с блоком 62 таким образом, чтобы когда привод 64 не используется она заставляла блок 62 подниматься.
Штанга 66, в которой имеется продольное отверстие 68, жестко закреплена к блоку 62. Первая опора 70 и вторая опора 72 подвижно закреплены к штанге 66 посредством регулировочных винтов 74, 76, которые проходят через продольное отверстие 68 и позволяют регулировать горизонтальное положение первой опоры 70 и второй опоры 72.
Две первые пластины 78 шарнирно закреплены к первой опоре 70, а две вторые пластины 80 аналогичным образом шарнирно закреплены ко второй опоре 72; две первые пластины 78, а также две вторые пластины 80 отделены друг от друга на расстояние, равное ширине полоски 16. Две первые пластины 78 и две вторые пластины 80 показаны только на фиг. 8.
Помимо этого, каждая из первых пластин 78 и каждая из вторых пластин 80 соединены при помощи первых пружин 82 и вторых пружин 84 соответственно с первой опорой 70 и второй опорой 72. В случае наклона пластин первые пружины 82 и вторые пружины 84 позволяют возвращать первые пластины 78 и вторые пластины 80 снова в вертикальное положение.
Далее будут рассмотрены операции, совершаемые установочным устройством 100 для соответствующего подгибания и установки полоски 16 в соответствующей области предмета 12 одежды, к которой пришивается полоска для формирования шлевки 10.
Как показано на фигурах 4, 5, полоска 16 разматывается из рулона, размещается и опирается в положении обработки на устройство 26 скольжения и поддержки. В частности, полоска 16 вытягивается подвижными и тяговыми средствами, в частности щипцами, и опирается на опорные элементы 36.
Как показано на фигурах 6, 7, после того как полоска 16 оказывается в положении обработки, первые пластины 78 и вторые пластины 80 опускаются таким образом, чтобы полоска 16 оказалась между пластинами 78 и 80.
В частности, привод 64 приводится в действие таким образом, чтобы опустить блок 62, а вместе с ним штангу 66, первую опору 70 и вторую опору 72 и соответственно также первые пластины 78 и вторые пластины 80.
Первая вилка 28 и вторая вилка 30 перемещаются вперед таким образом, чтобы с одной стороны полоска 16 оказалась между первым зубцом 38 и вторым зубцом 40 первой вилки 28, а с другой стороны полоска 16 оказалась между первым зубцом 44 и вторым зубцом 46 второй вилки 30, при этом центральная часть полоски 16 удерживается в неподвижном положении относительно верхней части первой шпилькой 56 и второй шпилькой 58, а относительно нижней части 52 – L-образным элементом зацепного устройства 32, а также опорными элементами 36.
Первый зубец 38 и второй зубец 40 первой вилки 28 идеально разъединяют левый конец 18 (как показано на прилагаемых чертежах) от центрального участка полоски 16, а первый зубец 44 и второй зубец 46 второй вилки 30 аналогичным образом идеально разъединяют правый конец 20 (как показано на прилагаемых чертежах) от центрального участка полоски 16.
Полоска 16, находящаяся в положении обработки, как отмечалось выше, отрезается по нужной длине с противоположного от щипцов конца.
Затем, как показано на фиг. 8, зацепное устройство 32 приводится в действие для поднятия части полоски 16 с целью создания достаточного зазора между шлевкой 10 и предметом одежды 12 для пропускания ремня или пояса.
В частности, после приведения в действие приводного устройства, расположенного на опоре 49, приводится в действие L-образный элемент 50 и его нижний участок 52, который поднимает центральную часть полоски 16.
Затем, как показано на фигурах 9, 10, первый крюк 28 поворачивается на 180 градусов против часовой стрелки (при виде по фиг 10) таким образом, чтобы первый зубец 38 поворачивался вокруг своей оси, а второй зубец 40 поворачивался вокруг первого зубца 38. В результате левый конец 18 опускается ниже остальной части полоски 16.
Первые пластины 78 направляют движение левого конца 18 таким образом, чтобы левый конец не выступал вбок относительно остальной части полоски 16 и так, чтобы левый конец находился точно снизу полоски 16, точней снизу накрывающей его левой боковой части, как это показано на фигурах 1, 13 и обозначено ссылочной позицией 22.
Аналогичным образом, вторая вилка 30 поворачивается на 180 градусов против часовой стрелки (при виде по фиг 10) таким образом, чтобы первый зубец 44 поворачивался вокруг своей оси, а второй зубец 46 поворачивался вокруг первого зубца 44. В результате правый конец 20 опускается ниже остальной части полоски 16.
Также как и первые пластины 78, вторые пластины 80 направляют движение правого конца 20 таким образом, чтобы правый конец не выступал вбок относительно остальной части полоски 16 и так, чтобы правый конец находился точно снизу полоски 16, точней снизу накрывающей его правой боковой части, как это показано на фигурах 1, 13 и обозначено ссылочной позицией 24.
Как показано на фигурах 11, 12 для упрощения пришивания полоски 16 к предмету 12 одежды, левый конец 18 и правый конец 20 приводятся в соприкосновение с полоской 16.
В частности первая вилка 28 поворачивается на 40 градусов таким образом, чтобы второй зубец 40 заставлял левый конец 18 соприкасаться с накладывающейся левой боковой стороной 22 и прижиматься к ней. Второй зубец 40 первой вилки 28 соприкасается и выталкивает первые пластины 78, заставляя их отклоняться, даже если они вытягиваются в противоположном направлении пружинами 82, удерживая при этом левый конец 18 в надлежащем положении.
Аналогичным образом, вторая вилка 30 также поворачивается на 40 градусов таким образом, чтобы второй зубец 46 заставлял правый конец 20 соприкасаться с накладывающейся правой боковой стороной 24 и прижиматься к ней. Второй зубец 46 второй вилки 30 соприкасается и выталкивает вторые пластины 80, также заставляя их отклоняться, даже если они вытягиваются в противоположном направлении пружинами 84, удерживая при этом правый конец 18 в надлежащем положении.
Затем, как показано на фиг. 13, привод 64 распрямляющего устройства 34 отключается и под действием пружины 63 возврата блок 62, штанга 66, первая опора 70 и вторая опора 72 поднимаются.
В конечном счете, первые пластины 78 и вторые пластины 80 также поднимаются и, под действием соответствующих пружин 82, 84, устанавливаются вертикально.
Поэтому полоска 16 имеет такую форму, чтобы полоску 16 можно было пришить к лацканам, сделанным установочным устройством 100, а именно - к накладной левой боковой части 22 и накладной правой боковой части 24 и, в конечном счете, к левому концу 18 и правому концу 20.
Наконец, установочное устройство 100 помещает сформированную подобным образом полоску 16 посредством первой вилки 28 и второй вилки 30 над предметом 12 одежды в положение, при котором полоска 16 пришивается, формируя шлевку.
Установочное устройство 100 по изобретению позволяет придавать полоске соответствующую компоновку для создания шлевки; в частности, установочное устройство 100 позволяет подгибать концы и помещать их точно под участками полоски, исключая нежелательные выступы, которые могут создавать неприглядный вид.
Установочное устройство 100 по изобретению обладает значительной гибкостью в использовании и может использоваться независимо от размера формируемых шлевок; на самом деле, наличие продольных отверстий и регулировочных винтов позволяет изменять горизонтальное положение первых пластин 78 и вторых пластин 80, а также положение первой вилки 28 и второй вилки 30 с целью регулировки обработки при изменении длины шлевок.
Кроме этого, расстояние между двумя первыми пластинами 78, а также между вторыми пластинами 80 может меняться таким образом, чтобы установочное устройство 100 можно было использовать даже в том случае, когда длина формируемой полоски меняется. На самом деле, как показано на фиг. 14, первая опора 70 и вторая опора 72 соответственно снабжены двумя первыми регулировочными винтами 86 и двумя вторыми регулировочными винтами 88. Каждый из винтов разъемно закрепляет первые пластины 78 и вторые пластины 80. Например, отвинтив один из двух первых регулировочных винтов 86 можно поперечно переместить одну из двух первых пластин 78 и изменить ее положение в зависимости от ширины полоски 16.
Первые пластины 78, а также вторые пластины 80 имеет такую форму, чтобы полоску 16 легче было помещать между пластинами после опускания пластин. Форма имеет соответствующую фаску, упрощающую правильное размещение полоски 16 между пластинами.
Специалистами в данной области техники могут быть предложены дополнения или изменения, которые входят за объем защиты настоящего изобретения.
Claims (12)
1. Установочное устройство (100), выполненное с возможностью установки полоски (16) из ткани или иного аналогичного материала на предмете (12) одежды, к которому пришивается указанная полоска (16), образующая шлевку (10) и состоящая из центрального участка и двух противоположных концов (18, 20), включающее в себя средства (28, 30), предназначенные для поворота по меньшей мере одного из указанных концов (18, 20) полоски (16) встык с центральным участком полоски (16),
отличающееся тем, что содержит средства (34) для направления по меньшей мере одного из указанных двух концов (18, 20) указанной полоски (16) во время его поворота так, чтобы он полностью накладывался на центральный участок полоски (16), причем направляющие средства (34) содержат по меньшей мере две пластины (78, 80), расположенные, по существу, перпендикулярно полоске (16) и выполненные с возможностью их установки поперечно, соприкасаясь с противоположными боковыми краями полоски (16), так, чтобы, по меньшей мере один, из указанных двух концов (18, 20) располагался во время поворота между указанными пластинами (78, 80) для его направления указанными пластинами (78, 80) до соприкосновения с центральным участком полоски (16) и полного наложения на данный центральный участок полоски (16), направляющие средства (34) содержат первые регулировочные средства (86, 88) для регулировки расстояния между указанными по меньшей мере двумя пластинами (78, 80) для установки направляющих средств (34) по ширине полоски (16).
2. Устройство (100) по п. 1, отличающееся тем, что направляющие средства (34) содержат средства (60, 62, 64, 66, 70, 72) для подъема указанных по меньшей мере двух пластин (78, 80).
3. Устройство (100) по п. 1, отличающееся тем, что направляющие средства (34) содержат по меньшей мере одну опору (70, 72), с которой указанные по меньшей мере две пластины (78, 80) соединены при помощи шпильки и упругих средств (82, 84) для поворота указанных по меньшей мере двух пластин (78, 80) относительно по меньшей мере одной опоры (70, 72) с возможностью соприкосновения с противоположными краями полоски (16), и возврата в их исходное положение покоя упругими средствами (82, 84).
4. Устройство (100) по п. 3, отличающееся тем, что поворотные средства содержат по меньшей мере одну вилку (28, 30), установленную с возможностью поворота вокруг своей оси, обеспечивая поворот по меньшей мере одного из указанных двух концов (18, 20), при этом указанная по меньшей мере одна вилка (28, 30) соприкасается, во время ее поворота, с по меньшей мере двумя пластинами (78, 80), воспринимающими движение по меньшей мере одной вилки (28, 30) и поворачивающимися, поскольку указанные по меньшей мере две пластины (78, 80) шарнирно установлены на по меньшей мере одной опоре (70, 72).
5. Устройство (100) по п. 1, отличающееся тем, что содержит
- две первые пластины (78), предназначенные для направления первого конца (18) из указанных двух концов (18, 20) полоски (16) во время его поворота так, чтобы он был полностью наложен на центральный участок полоски (16);
- две вторые пластины (80), предназначенные для направления второго конца (20) из указанных двух концов (18, 20) полоски (16) во время его поворота таким образом, чтобы он был полностью наложен на центральный участок полоски (16).
6. Устройство (100) по п. 5, отличающееся тем, что содержит вторые регулировочные средства (74, 76) для регулировки расстояния между указанными по меньшей мере двумя первыми пластинами (78) и указанными вторыми пластинами (80) для подстройки направляющих средств (34) по длине полоски (16).
7. Устройство (100) по п. 1, отличающееся тем, что на по меньшей мере двух пластинах (78, 80) выполнены фаски, предназначенные для расположения на этапе установки по меньшей мере одного из указанных двух концов (18, 20) между указанными по меньшей мере двумя пластинами (78, 80).
8. Устройство (100) по п. 2, отличающееся тем, что содержит зацепные средства (32) для поднятия части центрального участка полоски (16) с целью создания достаточного зазора для прохода ремня или пояса или аналогичного элемента между предметом (12) одежды и полоской (16) после пришивания указанной полоски (16).
9. Швейная машина, содержащая установочное устройство (100) по одному из предыдущих пунктов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000241A ITVR20120241A1 (it) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Dispositivo di posizionamento di passanti per la cucitura degli stessi e macchina da cucire comprendente tale dispositivo |
ITVR2012/A000241 | 2012-12-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013154411A RU2013154411A (ru) | 2015-06-20 |
RU2646735C2 true RU2646735C2 (ru) | 2018-03-06 |
Family
ID=47683987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013154411A RU2646735C2 (ru) | 2012-12-07 | 2013-12-06 | Установочное устройство для установки и пришивания шлевки и швейная машина, содержащая такое устройство |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9096963B2 (ru) |
EP (1) | EP2740825B1 (ru) |
KR (1) | KR20140074207A (ru) |
CN (1) | CN103603147B (ru) |
BR (1) | BR102013031486B1 (ru) |
IT (1) | ITVR20120241A1 (ru) |
MX (1) | MX2013014434A (ru) |
RU (1) | RU2646735C2 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105177876B (zh) * | 2015-10-22 | 2018-07-20 | 广东溢达纺织有限公司 | 插片袋车缝系统及插片袋车缝方法 |
CN105648668B (zh) * | 2016-03-21 | 2018-02-13 | 狮丹努集团股份有限公司 | 一种加工多条吊带形成鱼骨状的专用模板及使用方法 |
CN105795568B (zh) * | 2016-05-09 | 2017-07-28 | 广东溢达纺织有限公司 | 前幅自动加工系统及前幅自动加工方法 |
CN107090671B (zh) * | 2017-05-11 | 2022-08-30 | 深圳超诚缝纫科技有限公司 | 全自动化袢机及其控制方法 |
CN110512366A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-11-29 | 常州智谷机电科技有限公司 | 肩带机 |
KR20220059096A (ko) | 2020-11-02 | 2022-05-10 | 공혜인 | 수상태양광의 자동 세척 시스템 |
CN114457513A (zh) * | 2021-12-26 | 2022-05-10 | 沛县嘉创电子科技有限公司 | 一种服装加工用可自动进行面料缝制的辅助智能装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4561366A (en) * | 1984-03-13 | 1985-12-31 | Volker Schmidt | Apparatus for holding a cut segment of a selected length |
US4803935A (en) * | 1987-08-28 | 1989-02-14 | Automated Machinery Systems, Inc. | Beltloop forming and transfer method and apparatus |
GB2217739A (en) * | 1988-04-28 | 1989-11-01 | Brother Ind Ltd | Folding and supplying strip of material to a sewing machine |
EP0709509A1 (en) * | 1994-10-25 | 1996-05-01 | Hams Corporation | Method of feeding a piece of tape to a belt loop sewing machine and tape feeder for effecting same |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3792672A (en) * | 1971-06-29 | 1974-02-19 | Friedman F & Sons | Apparatus for cutting, folding and attaching tabs of flexible ribbon-like material |
US4389957A (en) * | 1980-11-14 | 1983-06-28 | Joseph Galkin Corporation | Belt loop setting system |
US4393800A (en) * | 1981-09-10 | 1983-07-19 | Amf Incorporated | Belt loop folder and feed apparatus |
US5513590A (en) * | 1993-06-29 | 1996-05-07 | Juki America, Inc. | Automatic trouser indexing method and apparatus for belt loop attachment with improved tension control and seam detection |
JP2684521B2 (ja) * | 1994-08-19 | 1997-12-03 | ハムス株式会社 | ベルトループ縫付けミシンにおけるテープ折り曲げ端の形成維持方法及びその装置 |
US5906698A (en) * | 1997-06-25 | 1999-05-25 | Xerox Corporation | System for fabricating belts |
US6397768B1 (en) * | 2000-01-11 | 2002-06-04 | Preston B. Dasher | Mattress border production system |
ATE556167T1 (de) * | 2008-03-31 | 2012-05-15 | Juki Kk | Nähmaschine mit einer vorrichtung zum nachlassen einer gurtschnalle |
-
2012
- 2012-12-07 IT IT000241A patent/ITVR20120241A1/it unknown
-
2013
- 2013-12-02 KR KR20130148486A patent/KR20140074207A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-12-03 US US14/095,175 patent/US9096963B2/en active Active
- 2013-12-06 CN CN201310656708.8A patent/CN103603147B/zh active Active
- 2013-12-06 EP EP13196060.1A patent/EP2740825B1/en active Active
- 2013-12-06 BR BR102013031486-2A patent/BR102013031486B1/pt active IP Right Grant
- 2013-12-06 MX MX2013014434A patent/MX2013014434A/es active IP Right Grant
- 2013-12-06 RU RU2013154411A patent/RU2646735C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4561366A (en) * | 1984-03-13 | 1985-12-31 | Volker Schmidt | Apparatus for holding a cut segment of a selected length |
US4803935A (en) * | 1987-08-28 | 1989-02-14 | Automated Machinery Systems, Inc. | Beltloop forming and transfer method and apparatus |
GB2217739A (en) * | 1988-04-28 | 1989-11-01 | Brother Ind Ltd | Folding and supplying strip of material to a sewing machine |
EP0709509A1 (en) * | 1994-10-25 | 1996-05-01 | Hams Corporation | Method of feeding a piece of tape to a belt loop sewing machine and tape feeder for effecting same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2740825A1 (en) | 2014-06-11 |
EP2740825B1 (en) | 2016-06-08 |
KR20140074207A (ko) | 2014-06-17 |
CN103603147B (zh) | 2017-05-24 |
US9096963B2 (en) | 2015-08-04 |
RU2013154411A (ru) | 2015-06-20 |
ITVR20120241A1 (it) | 2014-06-08 |
BR102013031486B1 (pt) | 2021-08-10 |
MX2013014434A (es) | 2014-06-23 |
BR102013031486A2 (pt) | 2014-09-16 |
US20140158034A1 (en) | 2014-06-12 |
CN103603147A (zh) | 2014-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2646735C2 (ru) | Установочное устройство для установки и пришивания шлевки и швейная машина, содержащая такое устройство | |
CN103710905B (zh) | 纽扣孔锁边缝纫机 | |
US4290376A (en) | Auxiliary transport device for sewing machines | |
BR102012012045A2 (pt) | Dispositivo de prensa acoplável com uma máquina de costura, máquina de costura e método para costura de um tecido de espessura variável | |
KR101850952B1 (ko) | 연단기의 클램프 장치 | |
WO2017194714A1 (en) | Sewing machine | |
US3963548A (en) | Apparatus and method of forming hemmed curtains and the like | |
CN115305656A (zh) | 设有对齐待接合的两个织物边缘的改进引导件的缝连机器 | |
US4314516A (en) | Workpiece guide for sewing machines | |
ITBO980235A1 (it) | Macchina per la cucitura di una tomaia a un relativo fondo per calzatu ra. | |
US5918560A (en) | Textile fold control system with hem engager | |
US4197802A (en) | Linking machines | |
JP6994144B2 (ja) | 衣類の縫目拡張装置 | |
US6026757A (en) | Conveyor for sewing machines for closing the tip of hoses | |
TWI729090B (zh) | 縫紉機 | |
US2539845A (en) | Method and apparatus for making shop caps | |
US2142277A (en) | Device for turning and edge-stitching round-cornered cuffs | |
US3041987A (en) | Machine for making cloth bags | |
US2374033A (en) | Mechanism for making neckties | |
EP0882830B1 (en) | Precision-stitch sewing machine | |
US1277004A (en) | Strip-feeding means for sewing-machines. | |
US2891496A (en) | Presser roller attachments | |
US1716118A (en) | Pressing machine | |
US2619923A (en) | Uncurler guide for cup feed sewing machines | |
JPH0744312Y2 (ja) | ミシンの落し縫い用具 |