RU2646304C2 - Способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования - Google Patents

Способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования Download PDF

Info

Publication number
RU2646304C2
RU2646304C2 RU2016120983A RU2016120983A RU2646304C2 RU 2646304 C2 RU2646304 C2 RU 2646304C2 RU 2016120983 A RU2016120983 A RU 2016120983A RU 2016120983 A RU2016120983 A RU 2016120983A RU 2646304 C2 RU2646304 C2 RU 2646304C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
gas
heat
resistant alloy
local protection
Prior art date
Application number
RU2016120983A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016120983A (ru
Inventor
Евгений Петрович Круглов
Сергей Борисович Шелепов
Андрей Валерьевич Шапкин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ)
ОАО "Казанское моторостроительное производственное объединение" ОАО "КМПО"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ), ОАО "Казанское моторостроительное производственное объединение" ОАО "КМПО" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ)
Priority to RU2016120983A priority Critical patent/RU2646304C2/ru
Publication of RU2016120983A publication Critical patent/RU2016120983A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2646304C2 publication Critical patent/RU2646304C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/02Pretreatment of the material to be coated

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химико-термической обработке жаропрочных сплавов и может быть использовано в машиностроении. Способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования включает экранирование участков изделия путем нанесения на его поверхность 5-10 слоев защитного керамического покрытия на основе электрокорунда, которое после нанесения подвергают спеканию в окислительной среде при температуре 950-1050°С. Обеспечивается повышение надежности локальной защиты изделия от газового алитирования. 2 ил., 1 пр.

Description

Изобретение относится к химико-термической обработке жаропрочных сплавов и может быть использовано в машиностроении.
Известен способ локальной защиты замковой части турбинных лопаток при алитировании путем обмазки замка следующим составом: диоксид титана - 18-22 мас. %, нитрид титана - 14-16 мас. %, триоксид теллура - 0,5-1,5 мас. %, жидкое стекло - остальное (а.с. СССР №1574677, МПК С23С 8/02, 1983). Недостатком способа является трудоемкость нанесения обмазки и неравномерность толщины обмазки. Возможно коррозионное взаимодействие обмазки с металлом лопатки и локальное алитирование защищаемой поверхности.
Известен способ защиты от газового алитирования поверхности внутренней полости лопатки турбины из жаропрочного сплава путем нанесения на его поверхность подслоя керамики и последующего нанесения слоя металлического защитного вещества, а в качестве подслоя керамики наносят слой ZrO2.Y2O3 толщиной 10…30 мкм, а качестве слоя металлического защитного вещества наносят комплексное покрытие систем MeCrAlY, где Me - Со, Ni толщиной 50…70 мкм (патент на изобретение №2228969, МПК С23С 28/00, С23С 14/04, С23С 10/04, опубл. 20.05.2004 г.). В известном техническом решении предусмотрена локальная защита изделия от алитирования закрытием пластичной металлической фольгой. Однако известный способ трудоемок при реализации в производстве. Технологией изготовления лопаток не допускается нанесение алюминидного покрытия на наружную поверхность нарезанного замка лопаток, это может привести к значительному снижению усталостной прочности лопаток.
Наиболее близким по технической сущности является способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования (патент RU №2232205 С2, МПК С23С 10/04, опубл. 10.07.2004), включающий экранирование участков изделия путем нанесения на его поверхность слоев защитного керамического покрытия на основе электрокорунда.
Технической проблемой, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является надежная защита изделий из жаропрочного сплава при алитировании.
Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в снижении трудовых затрат и обеспечении качества локальной защиты при газовом алитировании.
Технический результат достигается тем, что в способе локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования, включающем экранирование участков изделия путем нанесения на его поверхность слоев защитного керамического покрытия на основе электрокорунда, новым является то, что наносят 5-10 слоев защитного керамического покрытия на основе электрокорунда, которое после нанесения подвергают спеканию в окислительной среде при температуре 950-1050°С.
На фиг. 1 - фотография исследуемого образца, в котором экранируемый (защищенный) участок не имеет следов алитирования.
На фиг. 2 - фотография образца, в котором незащищенный участок имеет ровный алитированный слой.
Способ локальной защиты реализуется следующим образом.
На чистую обезжиренную защищаемую от алитирования полку замка и бандажную полку наносится защитное керамическое покрытие на основе электрокорунда в количестве 5-10 слоев с последующим спеканием при температуре 950…1050°С в окислительной среде. При спекании снижается пористость покрытия, что обеспечивает качественное экранирование отдельных участков изделия от газового алитирования
В качестве связующего используется гидролизованный этилсилликат, в качестве наполнителя - дистенсиллиманит. Покрытие осуществляется путем послойного окунания деталей в керамическую суспензию с зернистым материалом.
В процессе формирования керамического покрытия производится обсыпка зернистым материалом.
После нанесения керамического покрытия лопатки подвергаются спеканию керамики в окислительной среде.
После нанесения и спекания керамики производится алитирование детали. Защитный слой после алитирования удаляется.
Пример конкретного выполнения
На лопатках из жаропрочных сплавов наносилось алюминидное покрытие. Количество слоев керамики 5-10 с последующим спеканием при температуре 950°С в течение 1 часа и охлаждением на воздухе, после чего лопатки с защищенным замком подвергают химико-термической обработке.
Результаты металлургического исследования показали отсутствие алитирования на экранированных поверхностях.
Таким образом, операция высокотемпературного спекания в окислительной среде керамического покрытия после его нанесения повышает надежность и качество локальной защиты изделия от газового алитирования.

Claims (1)

  1. Способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования, включающий экранирование участков изделия путем нанесения на его поверхность слоев защитного керамического покрытия на основе электрокорунда, отличающийся тем, что наносят 5-10 слоев защитного керамического покрытия на основе электрокорунда, которое после нанесения подвергают спеканию в окислительной среде при температуре 950-1050°С.
RU2016120983A 2016-05-27 2016-05-27 Способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования RU2646304C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120983A RU2646304C2 (ru) 2016-05-27 2016-05-27 Способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120983A RU2646304C2 (ru) 2016-05-27 2016-05-27 Способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016120983A RU2016120983A (ru) 2017-11-28
RU2646304C2 true RU2646304C2 (ru) 2018-03-02

Family

ID=60580749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016120983A RU2646304C2 (ru) 2016-05-27 2016-05-27 Способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2646304C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766404C1 (ru) * 2021-08-05 2022-03-15 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Многослойное теплозащитное покрытие на деталях из жаропрочных сплавов

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1157128A1 (ru) * 1983-02-21 1985-05-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения Обмазка дл местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке
US4845139A (en) * 1979-09-07 1989-07-04 Alloy Surfaces Company, Inc. Masked metal diffusion
SU1574677A1 (ru) * 1988-05-31 1990-06-30 Уральский Государственный Университет Им.А.М.Горького Состав обмазки дл локальной защиты при алитировании изделий
US5262466A (en) * 1988-04-18 1993-11-16 Alloy Surfaces Co. Inc. Aqueous masking solution for metal treatment
RU2228969C2 (ru) * 2002-08-26 2004-05-20 Открытое акционерное общество "Пермский моторный завод" Способ локальной защиты изделия от газового алитирования
RU2232205C2 (ru) * 2002-09-06 2004-07-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" Способ защиты участков поверхности детали

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4845139A (en) * 1979-09-07 1989-07-04 Alloy Surfaces Company, Inc. Masked metal diffusion
SU1157128A1 (ru) * 1983-02-21 1985-05-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения Обмазка дл местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке
US5262466A (en) * 1988-04-18 1993-11-16 Alloy Surfaces Co. Inc. Aqueous masking solution for metal treatment
SU1574677A1 (ru) * 1988-05-31 1990-06-30 Уральский Государственный Университет Им.А.М.Горького Состав обмазки дл локальной защиты при алитировании изделий
RU2228969C2 (ru) * 2002-08-26 2004-05-20 Открытое акционерное общество "Пермский моторный завод" Способ локальной защиты изделия от газового алитирования
RU2232205C2 (ru) * 2002-09-06 2004-07-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" Способ защиты участков поверхности детали

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766404C1 (ru) * 2021-08-05 2022-03-15 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Многослойное теплозащитное покрытие на деталях из жаропрочных сплавов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016120983A (ru) 2017-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Goral et al. Diffusion aluminide coatings for TiAl intermetallic turbine blades
KR102630007B1 (ko) 터빈 틈새 제어 코팅 및 방법
JP6378722B2 (ja) 金属表面改変法
US20160067828A1 (en) Surfacing of additively manufactured components and corresponding manufactured components of a turbomachine
JP2010043351A (ja) 遮熱コーティング及びその製造法
Ostrovskaya et al. Protection from oxidation of second and third generation TiAl intermetallic alloys by magnetron sputtering deposition of a TiAl/TiAlN coating
Sahu et al. Isothermal high temperature low cycle fatigue behavior of Nimonic-263: Influence of type I and type II hot corrosion
CN107740039A (zh) 一种基于表面合金化改性的Ir‑X涂层及其制备方法
Salman et al. The performance of thermally sprayed titanium based composite coatings in molten aluminium
US20140044938A1 (en) Process for producing a COMPONENT-MATCHED PROTECTIVE LAYER and component having such a protective layer
RU2018122058A (ru) Деталь авиационного двигателя, включающая покрытие для защиты от эрозии, и способ изготовления такой детали
JP2017504713A (ja) 拡散アルミニドコーティングを製造するための方法及び装置
RU2646304C2 (ru) Способ локальной защиты изделия из жаропрочного сплава от газового алитирования
Mishra et al. Hot corrosion performance of LVOF sprayed Al 2 O 3–40% TiO 2 coating on Superni 601 and Superco 605 superalloys at 800 and 900 C
CN106148873B (zh) 钛合金及钛铝金属间化合物表面氧化物基涂层的制备方法
Galetz et al. Novel processing in inert atmosphere and in air to manufacture high‐activity slurry aluminide coatings modified by Pt and Pt/Ir
RU2655397C2 (ru) Улучшенная износостойкость высокотемпературной конструкционной детали, придаваемая кобальтовым покрытием
CN111247312B (zh) 由包含铼的超合金制成的涡轮部件以及相关制造方法
EP3269840B1 (en) Method of chromizing an article including internal passages of the article
Jegadeeswaran et al. Oxidation studies on as-received and HVOF sprayed Stellite-6 coating on turbine alloys at 800 C
Liu et al. High-temperature oxidation behavior of Al-modified boronized coating prepared on Ti-6Al-4V by thermal diffusion
RU2556178C1 (ru) Способ защиты поверхности отливок турбинных лопаток при термической обработке
JP7222984B2 (ja) レニウムおよび/またはルテニウムを含む超合金で作られたタービン部品および関連する製造方法
RU2228969C2 (ru) Способ локальной защиты изделия от газового алитирования
Reza et al. Laser surface modification of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) thermal barrier coating on AISI H13 tool steel substrate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190528