RU2646222C2 - Method of producing 2-[(oxyphenyl)methyl]butane-1,4-diols - Google Patents
Method of producing 2-[(oxyphenyl)methyl]butane-1,4-diols Download PDFInfo
- Publication number
- RU2646222C2 RU2646222C2 RU2016127311A RU2016127311A RU2646222C2 RU 2646222 C2 RU2646222 C2 RU 2646222C2 RU 2016127311 A RU2016127311 A RU 2016127311A RU 2016127311 A RU2016127311 A RU 2016127311A RU 2646222 C2 RU2646222 C2 RU 2646222C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- allyl
- reaction
- alet
- butane
- methyl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/18—Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds
- C07C41/26—Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds by introduction of hydroxy or O-metal groups
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу получения β-замещенных 1,4-бутандиолов, конкретно к способу получения 2-[(оксифенил)метил]бутан-1,4-диолов общей формулы (1a-d):The invention relates to a method for producing β-substituted 1,4-butanediols, specifically to a method for producing 2 - [(hydroxyphenyl) methyl] butane-1,4-diols of general formula (1a-d):
Разработанный способ открывает новый путь к получению практически важных 2-бензилзамещенных 1,4-бутандиолов, используемых при синтезе γ-бутиролактонов, лигнанов ([1] Dhal R., Landais Y., Lebrun A., Robin J.-P., Tetrahedron, 1994, V. 50, №4, P. 1153-1164; [2] Ward R.S. Recent advances in the chemistry of lignans. В книге: Studies in Natural Products Chemistry (Ed. by Atta-ur-Rahman), 2000, V. 24, Part E, P.739-798; [3] Ito ML, Shiibashi A., Ikariya Т., Chem. Commun., 2011, V. 47, P. 2134-2136), а также 3-(арилметил)-пирролидинов ([4] патент ЕР 562185 A1).The developed method opens up a new path to the production of practically important 2-benzyl substituted 1,4-butanediols used in the synthesis of γ-butyrolactones, lignans ([1] Dhal R., Landais Y., Lebrun A., Robin J.-P., Tetrahedron 1994, V. 50, No. 4, P. 1153-1164; [2] Ward RS Recent advances in the chemistry of lignans. In the book: Studies in Natural Products Chemistry (Ed. By Atta-ur-Rahman), 2000, V. 24, Part E, P.739-798; [3] Ito ML, Shiibashi A., Ikariya T., Chem. Commun., 2011, V. 47, P. 2134-2136), as well as 3- ( arylmethyl) -pyrrolidines ([4] patent EP 562185 A1).
Известен способ ([5] Shao L., Miyata Sh., Muramatsu H., Kawano H., Ishii Y., Saburi M, Uchida Y., J. Chem. Soc. Perkin Trans. 1990. - V. 1. - P. 1441-1445) получения 2-[(оксифенил)метил]бутан-1,4-диолов с выходом 80-85% путем восстановления бензилзамещенных янтарных кислот с помощью LiAlH4 в ТГФ при кипячении в атмосфере азота в течение 1 ч по схеме:The known method ([5] Shao L., Miyata Sh., Muramatsu H., Kawano H., Ishii Y., Saburi M, Uchida Y., J. Chem. Soc. Perkin Trans. 1990. - V. 1. - P. 1441-1445) for the preparation of 2 - [(hydroxyphenyl) methyl] butane-1,4-diols in 80-85% yield by reduction of benzyl substituted succinic acids with LiAlH 4 in THF while boiling in a nitrogen atmosphere for 1 h according to the scheme :
К недостаткам метода следует отнести использование в качестве исходных соединений труднодоступных бензилзамещенных янтарных кислот.The disadvantages of the method include the use of hard-to-reach benzyl substituted succinic acids as starting compounds.
Известен способ ([6] Ito М., Ootsuka Т., Watari R., Shiibashi A., Himizu A., Ikariya Т., J. Am. Chem. Soc, 2011, V. 133, P. 4240-4242, патенты WO 2010/004883 A1, EP 2298723 A1) получения 2-фенил-1,4-бутандиола в реакции гидрирования 3-фенилтетрагидрофуран-2-она с помощью молекулярного водорода при давлении 5 МПа в присутствии KOtBU и катализатора Cp*RuCl(N-*C2-N) в изопропиловом спирте при температуре 100°C в течение 12-15 ч:The known method ([6] Ito M., Ootsuka T., Watari R., Shiibashi A., Himizu A., Ikariya T., J. Am. Chem. Soc, 2011, V. 133, P. 4240-4242, patents WO 2010/004883 A1, EP 2298723 A1) for the preparation of 2-phenyl-1,4-butanediol in the hydrogenation of 3-phenyltetrahydrofuran-2-one with molecular hydrogen at a pressure of 5 MPa in the presence of KO t BU and a Cp * RuCl catalyst N- * C 2 -N) in isopropyl alcohol at a temperature of 100 ° C for 12-15 hours:
В качестве недостатков следует отметить необходимость проведения реакции при высоком давлении и температуре, а также использование дорогостоящего рутениевого катализатора и труднодоступных бензилзамещенных γ-бутиролактонов.As disadvantages, the necessity of carrying out the reaction at high pressure and temperature, as well as the use of expensive ruthenium catalyst and hard-to-reach benzyl substituted γ-butyrolactones, should be noted.
Известен способ ([7] Kamlage S., Sefkow М., Zimmermann N., Peter M.G., Synlett, 2002, No. 1, P. 77-80) синтеза 2-[(оксифенил)метил]бутан-1,4-диолов 1d,e,g-k путем восстановления 2-бензил-1,4-бутендиолов с помощью Н2 при давлении 100 бар с конверсией субстрата 100% в присутствии 3-5 мол. % Ir(I)-фосфиноксазолиновых катализаторов в течение 2 ч по схеме:A known method ([7] Kamlage S., Sefkow M., Zimmermann N., Peter MG, Synlett, 2002, No. 1, P. 77-80) synthesis of 2 - [(hydroxyphenyl) methyl] butane-1,4- diols 1d, e, gk by reduction of 2-benzyl-1,4-butenediols with H 2 at a pressure of 100 bar with a substrate conversion of 100% in the presence of 3-5 mol. % Ir (I) -phosphinoxazoline catalysts for 2 hours according to the scheme:
К недостаткам метода следует отнести использование труднодоступных 2-бензилбут-2-ен-1,4-диолов в качестве исходных соединений, применение дорогостоящего катализатора на основе иридия и проведение реакции при высоком давлении.The disadvantages of the method include the use of hard-to-reach 2-benzylbut-2-en-1,4-diols as starting compounds, the use of an expensive iridium-based catalyst, and the reaction at high pressure.
Наиболее близким к изобретению является способ ([8] Джемилев У.М., Ибрагимов А.Г., Золотарев А.П., Муслухов P.P., Толстиков Г.А., Изв. АН СССР, Сер. хим. - 1990. - №10. - С. 2831-2841) получения 2-бензил-1,4- диола (1g) в реакции AlEt3 с аллилбензолом в присутствии катализатора Cp2ZrCl2, взятых в мольном соотношении алкен: AlEt3:Cp2ZrCl2=100:120:2, за 10 ч при комнатной температуре с последующим окислением реакционной массы сухим воздухом и гидролизом водным раствором NaOH:Closest to the invention is the method ([8] Dzhemilev U.M., Ibragimov A.G., Zolotarev A.P., Musloukhov PP, Tolstikov G.A., Izv. AN SSSR, Ser. Chem. - 1990. - No. 10. - S. 2831-2841) for the preparation of 2-benzyl-1,4-diol (1g) in the reaction of AlEt 3 with allylbenzene in the presence of a Cp 2 ZrCl 2 catalyst taken in the molar ratio alkene: AlEt 3 : Cp 2 ZrCl 2 = 100: 120: 2, for 10 hours at room temperature, followed by oxidation of the reaction mass with dry air and hydrolysis with an aqueous solution of NaOH:
Известный способ не позволяет получать 2-[(оксифенил)метил]бутан-1,4-диолы (1a-d) с достаточным выходом.The known method does not allow to obtain 2 - [(hydroxyphenyl) methyl] butane-1,4-diols (1a-d) in sufficient yield.
Таким образом, в литературе отсутствуют сведения по однореакторному синтезу 2-[(оксифенил)метил]бутан-1,4-диолов (1a-d) из замещенных аллилбензолов, а имеющийся метод приводит к низкому выходу целевых продуктов.Thus, in the literature there is no information on the single-reactor synthesis of 2 - [(hydroxyphenyl) methyl] butane-1,4-diols (1a-d) from substituted allylbenzenes, and the existing method leads to a low yield of target products.
Задачей изобретения является разработка однореакторного способа получения 2-[(оксифенил)метил]бутан-1,4-диолов (1a-d) в реакции замещенных аллилбензолов с триэтилалюминием (AlEt3) в присутствии катализатора Cp2ZrCl2 с последующим окислением реакционной массы сухим O2 и гидролизом с помощью HCl.The objective of the invention is to develop a one-reactor method for producing 2 - [(hydroxyphenyl) methyl] butane-1,4-diols (1a-d) in the reaction of substituted allylbenzenes with triethylaluminum (AlEt 3 ) in the presence of a Cp 2 ZrCl 2 catalyst, followed by dry oxidation of the reaction mass O 2 and hydrolysis with HCl.
Сущность способа заключается во взаимодействии замещенных аллилбензолов (аллиланизола, 4-аллил-1,2-диметоксибензола, 4-аллил-2-метоксифенола (евгенола), 5-аллил-1,2,3-триметоксибензола) с триэтилалюминием (AlEt3) в присутствии катализатора Cp2ZrCl2, взятых в мольном соотношении алкен:AlEt3:[Zr]=50:(150-180):(1-2) в атмосфере аргона при комнатной температуре (~22°C) и атмосферном давлении в толуоле в течение 16 ч с последующим окислением сухим O2 и гидролизом с помощью 10% раствора HCl. Выход целевого продукта (la-d) составляет 60-65%. Реакция проходит по схеме:The essence of the method consists in the interaction of substituted allylbenzenes (allylanizole, 4-allyl-1,2-dimethoxybenzene, 4-allyl-2-methoxyphenol (eugenol), 5-allyl-1,2,3-trimethoxybenzene) with triethylaluminum (AlEt 3 ) in the presence of a Cp 2 ZrCl 2 catalyst, taken in an alkene: AlEt 3 molar ratio: [Zr] = 50: (150-180) :( 1-2) in an argon atmosphere at room temperature (~ 22 ° C) and atmospheric pressure in toluene for 16 hours, followed by oxidation with dry O 2 and hydrolysis with a 10% HCl solution. The yield of the target product (la-d) is 60-65%. The reaction proceeds according to the scheme:
2-Бензил-1,4-бутандиолы (1a-d) образуются в результате двухстадийного синтеза без выделения промежуточных продуктов. На первой стадии используются кислородсодержащие аллилбензолы, AlEt3 и Cp2ZrCl2 в качестве катализатора. На второй стадии применяется газообразный кислород. В присутствии других алюминийорганических соединений (например, AlMe3, AlBui 3, Et2AlCl) целевые продукты (la-d) не образуются. Использование других комплексов переходных металлов в качестве катализаторов, например ZrCl4, Zr(acac)4, Cp2TiCl2, Pd(acac)2, Ni(acac)2, не приводит к образованию 2-бензил-1,4-бутандиолов (1a-d). Применение других окислителей, например H2O2 в КОН, приводит к снижению выхода (1a-d) (Таблица 1). Повышение температуры реакции окисления до 40°C или добавление каталитических количеств Ti(OiPr)4 в ходе окисления не приводит к существенному увеличению выхода (1a-d).2-Benzyl-1,4-butanediols (1a-d) are formed as a result of two-step synthesis without isolation of intermediate products. In the first stage, oxygen-containing allylbenzenes, AlEt 3 and Cp 2 ZrCl 2 are used as a catalyst. In the second stage, gaseous oxygen is used. In the presence of other organoaluminum compounds (for example, AlMe 3 , AlBu i 3 , Et 2 AlCl), the desired products (la-d) are not formed. The use of other transition metal complexes as catalysts, for example, ZrCl 4 , Zr (acac) 4 , Cp 2 TiCl 2 , Pd (acac) 2 , Ni (acac) 2 , does not lead to the formation of 2-benzyl-1,4-butanediols ( 1a-d). The use of other oxidizing agents, for example, H 2 O 2 in KOH, leads to a decrease in yield (1a-d) (Table 1). An increase in the temperature of the oxidation reaction to 40 ° C or the addition of catalytic amounts of Ti (O i Pr) 4 during oxidation does not significantly increase the yield (1a-d).
Реакцию проводили при перемешивании на магнитной мешалке, при температуре ~22°C. При температуре выше 40°C возрастает скорость протекания побочных реакций. Понижение температуры снижает выход (1а-d), а также увеличивает время реакции.The reaction was carried out with stirring on a magnetic stirrer, at a temperature of ~ 22 ° C. At temperatures above 40 ° C, the rate of adverse reactions increases. Lowering the temperature reduces the yield (1a-d) and also increases the reaction time.
Проведение реакции в присутствии катализатора Cp2ZrCl2 больше 4 мол. % по отношению к олефину не приводит к существенному увеличению выхода целевого продукта (1a-d). Уменьшение концентрации катализатора менее 2 мол. % вызывает снижение скорости реакции и выхода спиртов (1а-d).The reaction in the presence of a catalyst Cp 2 ZrCl 2 more than 4 mol. % with respect to olefin does not lead to a significant increase in the yield of the target product (1a-d). The decrease in catalyst concentration of less than 2 mol. % causes a decrease in the reaction rate and the yield of alcohols (1a-d).
Изменение соотношения исходных реагентов в сторону уменьшения исходной концентрации AlEt3 приводит к снижению скорости реакции и выхода целевого продукта (1a-d). Увеличение исходной концентрации AlEt3 не приводит к значительному увеличению выхода (1a-d).A change in the ratio of starting reagents in the direction of decreasing the initial concentration of AlEt 3 leads to a decrease in the reaction rate and yield of the target product (1a-d). An increase in the initial concentration of AlEt 3 does not lead to a significant increase in yield (1a-d).
Существенные отличия предлагаемого способа:Significant differences of the proposed method:
1. Предлагаемый способ основывается на использовании в качестве исходных реагентов замещенных аллилбензолов (аллиланизола, 4-аллил-1,2-диметоксибензола, 4-аллил-2-метоксифенола (евгенола), 5-аллил-1,2,3-триметоксибензола). Реакция проходит в толуоле. В известном способе используется незамещенный аллилбензол. Реакция походит без растворителя.1. The proposed method is based on the use of substituted allylbenzenes (allylanizole, 4-allyl-1,2-dimethoxybenzene, 4-allyl-2-methoxyphenol (eugenol), 5-allyl-1,2,3-trimethoxybenzene as starting reagents). The reaction takes place in toluene. In the known method, unsubstituted allylbenzene is used. The reaction is analogous without solvent.
2. В предлагаемом способе применяется сухой O2, а гидролиз проходит с использованием 10% раствора HCl. В известном способе на стадии окисления используется сухой воздух, а реакционная масса гидролизуется с помощью водного раствора NaOH.2. In the proposed method, dry O 2 is used , and hydrolysis is carried out using a 10% HCl solution. In the known method, dry air is used in the oxidation step, and the reaction mass is hydrolyzed with an aqueous solution of NaOH.
3. В предлагаемом способе используется мольное соотношение исходных реагентов алкен:AlEt3:[Zr]=50:(150-180):(1-2), тогда как в известных способах соотношение алкен:AlEt3:[Zr] составляет 100:120:2.3. The proposed method uses a molar ratio of the starting reagents alkene: AlEt 3 : [Zr] = 50: (150-180) :( 1-2), whereas in the known methods the ratio of alkene: AlEt 3 : [Zr] is 100: 120: 2.
Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:The proposed method has the following advantages:
1. Способ обеспечивает получение целевых продуктов - 2-[(оксифенил)метил]бутан-1,4-диолов с выходом 60-65%).1. The method provides the desired products - 2 - [(hydroxyphenyl) methyl] butane-1,4-diols with a yield of 60-65%).
Способ поясняется следующим примером:The method is illustrated by the following example:
Общая методика. В стеклянный реактор объемом 10 мл, установленный на магнитной мешалке, в атмосфере аргона помещают 0.06-0.12 ммоль катализатора Cp2ZrCl2, 3 ммоль замещенного аллилбензола и 9-10.8 ммоль AlEt3 (25% раствор в толуоле). Реакцию проводят при температуре 20-22°C при непрерывном перемешивании в течение 16 часов. Колбу охлаждают до 0°C и барботируют сухой O2 в течение 2 ч. Реакционную массу затем перемешивают в атмосфере кислорода еще в течение 24 ч. Полученную смесь гидролизуют 10%-ым раствором HCl. Продукт экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой сушат над Na2SO4. Полученные спирты выделяют при помощи колоночной хроматографии на силикагеле. Выход 1a-d составляет 60-65%.General technique. In a 10 ml glass reactor mounted on a magnetic stirrer, 0.06-0.12 mmol of Cp 2 ZrCl 2 catalyst, 3 mmol of substituted allylbenzene and 9-10.8 mmol of AlEt 3 (25% solution in toluene) are placed in an argon atmosphere. The reaction is carried out at a temperature of 20-22 ° C with continuous stirring for 16 hours. The flask was cooled to 0 ° C and dry O 2 was bubbled in for 2 hours. The reaction mass was then stirred in an oxygen atmosphere for another 24 hours. The resulting mixture was hydrolyzed with a 10% HCl solution. The product is extracted with diethyl ether. The organic layer was dried over Na 2 SO 4 . The resulting alcohols are isolated by column chromatography on silica gel. The yield 1a-d is 60-65%.
Пример 1. В стеклянный реактор объемом 10 мл, установленный на магнитной мешалке, в атмосфере аргона помещают 35 мг (0.12 ммоль) катализатора Cp2ZrCl2, 0.46 мл аллиланизола и 5.8 мл AlEt3 (25% раствор в толуоле). Реакцию проводят при температуре 20-22°C при непрерывном перемешивании в течение 16 часов. Колбу охлаждают до 0°C и барботируют сухой O2 в течение 2 ч. Реакционную массу затем перемешивают в атмосфере кислорода еще в течение 24 ч. Полученную смесь гидролизуют 10%-ым раствором HCl. Продукт экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой сушат над Na2S04. Продукт выделяют при помощи колоночной хроматографии на силикагеле. Получают спирт 1а с выходом 65% (Табл. 1, №4).Example 1. In a 10 ml glass reactor mounted on a magnetic stirrer, 35 mg (0.12 mmol) of Cp 2 ZrCl 2 catalyst, 0.46 ml of allylanizole and 5.8 ml of AlEt 3 (25% solution in toluene) were placed under argon atmosphere. The reaction is carried out at a temperature of 20-22 ° C with continuous stirring for 16 hours. The flask was cooled to 0 ° C and dry O 2 was bubbled in for 2 hours. The reaction mass was then stirred in an oxygen atmosphere for another 24 hours. The resulting mixture was hydrolyzed with a 10% HCl solution. The product is extracted with diethyl ether. The organic layer was dried over Na 2 S0 4 . The product was isolated by silica gel column chromatography. Get alcohol 1A with a yield of 65% (Table. 1, No. 4).
Примеры 2, 3 и 4 для 4-аллил-1,2-диметоксибензола, 4-аллил-2-метоксифенола и 5-аллил-1,2,3-триметоксибензола выполнены аналогично примеру 1. Результаты приведены в таблице 1: №№11, 14 и 17.Examples 2, 3 and 4 for 4-allyl-1,2-dimethoxybenzene, 4-allyl-2-methoxyphenol and 5-allyl-1,2,3-trimethoxybenzene are carried out analogously to example 1. The results are shown in table 1: No. 11 , 14 and 17.
Спектральные характеристики 1a-d.Spectral characteristics 1a-d.
2-[(4-Метоксифенил)метил]бутан-1,4-диол (1а). ЯМР 1H (400.13 МГц, CDCl3) δН 1.49-1.61 (м, CHCHHO, 1Н), 1.61-1.72 (м, CHCHHO, 1H), 1.84-1.97 (м, CH, 1Н), 2.47 (дд, 2J=13.6 Гц, 3J=Гц, CHHPh, 1Н), 2.59 (дд, 2J=13.6 Гц, 3J=Гц, CHHPh, 1Н), 3.42 (дд, 2J=10.8 Гц, 3J=7.2 Гц, OCHHCH, 1Н), 3.52-3.64 (м, OCHHCHCH2CHHO, 2Н), 3.65-3.75 (м, CH2CHHO, 1Н), 3.78 (с, ОСН3, 3Н), 6.82 (д, 3J=8.4 Гц, Ph, 2Н), 7.08 (д, 3J=8.4 Гц, Ph, 2Н). ЯМР 13С (100.62 МГц, CDCl3) δС 35.2 (С3), 37.2 (С5), 41.4 (С2), 55.2 (ОСН3), 60.8 (С4), 65.4 (С1), 113.8, 130.0, 132.4, 157.8 (Ph).2 - [(4-Methoxyphenyl) methyl] butane-1,4-diol (1a). 1 H NMR (400.13 MHz, CDCl 3 ) δ H 1.49-1.61 (m, CHCHHO, 1H), 1.61-1.72 (m, CHCHHO, 1H), 1.84-1.97 (m, CH, 1H), 2.47 (dd, 2 J = 13.6 Hz, 3 J = Hz, CHHPh, 1H), 2.59 (dd, 2 J = 13.6 Hz, 3 J = Hz, CHHPh, 1H), 3.42 (dd, 2 J = 10.8 Hz, 3 J = 7.2 Hz , OCHHCH, 1H), 3.52-3.64 (m, OCHHCHCH 2 CHHO, 2H), 3.65-3.75 (m, CH 2 CHHO, 1H), 3.78 (s, OCH 3 , 3H), 6.82 (d, 3 J = 8.4 Hz, Ph, 2H), 7.08 (d, 3 J = 8.4 Hz, Ph, 2H). 13 C NMR (100.62 MHz, CDCl 3 ) δ C 35.2 (C 3 ), 37.2 (C 5 ), 41.4 (C 2 ), 55.2 (OCH 3 ), 60.8 (C 4 ), 65.4 (C 1 ), 113.8, 130.0, 132.4, 157.8 (Ph).
2-[(3,4-Диметоксифенил)метил]бутан-1,4-диол (1b). ЯМР 1Н (400.13 МГц, CDCl3) δН 1.52-1.64 (м, CHCHH, 1Н), 1.66-1.76 (м, CHCHH, 1Н), 1.90-2.00 (м, CH, 1Н), 2.49 (дд, 2J=14.0 Гц, 3J=7.60 Гц, CHHPh, 1Н), 2.61 (дд, 2J=14.0 Гц, 3J=6.4 Гц, CHHPh, 1H), 3.47 (дд, 2J=10.8 Гц, 3J=6.8 Гц, OCHHCH, 1Н), 3.58-3.68 (м, OCHHCHCH2CHHO, 2Н), 3.72-3.80 (м, CH2CHHO, 1Н), 3.85 (с, ОСН3, 3Н), 3.86 (с, ОСН3, 3Н), 6.67-6.73 (м, Ph, 2Н), 6.78 (д, 3J=8.8 Гц, Ph, 1Н). ЯМР 13С (100.62 МГц, CDCl3) δС 35.3 (С3), 37.9 (С5), 41.3 (С2), 55.86 (OCH3), 55.91 (OCH3), 61.0 (С4), 65.5 (С1), 111.2, 112.3, 121.1, 132.9, 147.3, 148.8 (Ph).2 - [(3,4-Dimethoxyphenyl) methyl] butane-1,4-diol (1b). 1 H NMR (400.13 MHz, CDCl 3 ) δ H 1.52-1.64 (m, CHCHH, 1H), 1.66-1.76 (m, CHCHH, 1H), 1.90-2.00 (m, CH, 1H), 2.49 (dd, 2 J = 14.0 Hz, 3 J = 7.60 Hz, CHHPh, 1H), 2.61 (dd, 2 J = 14.0 Hz, 3 J = 6.4 Hz, CHHPh, 1H), 3.47 (dd, 2 J = 10.8 Hz, 3 J = 6.8 Hz, OCHHCH, 1H), 3.58-3.68 (m, OCHHCHCH 2 CHHO, 2H), 3.72-3.80 (m, CH 2 CHHO, 1H), 3.85 (s, OCH 3 , 3H), 3.86 (s, OCH 3 , 3H), 6.67-6.73 (m, Ph, 2H), 6.78 (d, 3 J = 8.8 Hz, Ph, 1H). 13 C NMR (100.62 MHz, CDCl 3 ) δ C 35.3 (C 3 ), 37.9 (C 5 ), 41.3 (C 2 ), 55.86 (OCH 3 ), 55.91 (OCH 3 ), 61.0 (C 4 ), 65.5 ( C 1 ), 111.2, 112.3, 121.1, 132.9, 147.3, 148.8 (Ph).
2-[(3-Гидрокси-4-метокси-фенил)метил]бутан-1,4-диол (1с). ЯМР 1Н (400.13 МГц, CDCl3) δН 1.56-1.68 (м, CHCHH, 1Н), 1.69-1.80 (м, CHCHH, 1Н), 1.93-2.03 (м, CH, 1Н), 2.51 (дд, 2J=14.0 Гц, 3J=6.8 Гц, CHHPh, 1Н), 2.63 (дд, 2J=14.0 Гц, 3J=7.6 Гц, CHHPh, 1Н), 3.53 (дд, 2J=11.2 Гц, 3J=7.2 Гц, OCHHCH, 1Н), 3.52-3.64 (м, OCHHCHCH2CHHO, 2Н), 3.77-3.86 (м, CH2CHHO, 1H), 3.90 (с, OCH3, 3Н), 6.68 (д, 3J=7.8 Гц, Ph, 1Н), 6.70 (с, Ph, 1Н), 6.85 (д, 3J=7.8 Гц, Ph, 1Н). ЯМР 13С (100.62 МГц, CDCl3) δС 35.2 (С3), 38.0 (С5), 41.4 (С2), 55.9 (OCH3), 61.2 (С4), 65.6 (С1), 111.5, 114.4, 121.7, 132.1, 143.9, 146.4 (Ph).2 - [(3-Hydroxy-4-methoxy-phenyl) methyl] butane-1,4-diol (1c). NMR 1 H (400.13 MHz, CDCl 3 ) δ H 1.56-1.68 (m, CHCHH, 1H), 1.69-1.80 (m, CHCHH, 1H), 1.93-2.03 (m, CH, 1H), 2.51 (dd, 2 J = 14.0 Hz, 3 J = 6.8 Hz, CHHPh, 1H), 2.63 (dd, 2 J = 14.0 Hz, 3 J = 7.6 Hz, CHHPh, 1H), 3.53 (dd, 2J = 11.2 Hz, 3 J = 7.2 Hz, OCHHCH, 1H), 3.52-3.64 (m, OCHHCHCH 2 CHHO, 2H), 3.77-3.86 (m, CH 2 CHHO, 1H), 3.90 (s, OCH 3 , 3H), 6.68 (d, 3 J = 7.8 Hz, Ph, 1H), 6.70 (s, Ph, 1H), 6.85 (d, 3 J = 7.8 Hz, Ph, 1H). 13 C NMR (100.62 MHz, CDCl 3 ) δ C 35.2 (C 3 ), 38.0 (C 5 ), 41.4 (C 2 ), 55.9 (OCH 3 ), 61.2 (C 4 ), 65.6 (C 1 ), 111.5, 114.4, 121.7, 132.1, 143.9, 146.4 (Ph).
2-[(3,4,5-Триметоксифенил)метил]бутан-1,4-диол (1d). ЯМР 1Н (400.13 МГц, CDCl3) δН 1.57-1.70 (м, CHCHH, 1Н), 1.71-1.83 (м, CHCHH, 1Н), 1.95-2.08 (м, CH, 1Н), 2.53 (дд, 2J=10.6 Гц, 3J=7.6 Гц, CHHPh, 1Н), 2.65 (дд, 2J=10.6 Гц, 3J=7.4 Гц, CHHPh, 1Н), 3.55 (дд, 2J=10.6 Гц, 3J=4.8 Гц, OCHHCH, 1Н), 3.66-3.73 (м, OCHHCH, 1Н, 2Н), 3.66-3.75 (м, CH2CHHO, 1Н), 3.79-3.82 (м, CH2CHHO, 1Н), 3.87 (с, ОСН3, 6Н), 3.85 (с, ОСН3, 3Н), 6.41 (с, Ph, 2Н). ЯМР 13С (100.62 МГц, CDCl3) δС 35.3 (С3), 38.7 (С5), 41.2 (С2), 56.1 (ОСН3), 60.9 (С4), 61.2 (OCH3), 65.6 (С1), 106.0, 136.1, 153.1 (Ph).2 - [(3,4,5-Trimethoxyphenyl) methyl] butane-1,4-diol (1d). 1 H NMR (400.13 MHz, CDCl 3 ) δ H 1.57-1.70 (m, CHCHH, 1H), 1.71-1.83 (m, CHCHH, 1H), 1.95-2.08 (m, CH, 1H), 2.53 (dd, 2 J = 10.6 Hz, 3 J = 7.6 Hz, CHHPh, 1H), 2.65 (dd, 2 J = 10.6 Hz, 3 J = 7.4 Hz, CHHPh, 1H), 3.55 (dd, 2 J = 10.6 Hz, 3 J = 4.8 Hz, OCHHCH, 1H), 3.66-3.73 (m, OCHHCH, 1H, 2H), 3.66-3.75 (m, CH 2 CHHO, 1H), 3.79-3.82 (m, CH 2 CHHO, 1H), 3.87 (s , OCH 3 , 6H), 3.85 (s, OCH 3 , 3H), 6.41 (s, Ph, 2H). 13 C NMR (100.62 MHz, CDCl 3 ) δ C 35.3 (C 3 ), 38.7 (C 5 ), 41.2 (C 2 ), 56.1 (OCH 3 ), 60.9 (C 4 ), 61.2 (OCH 3 ), 65.6 ( C 1 ), 106.0, 136.1, 153.1 (Ph).
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016127311A RU2646222C2 (en) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | Method of producing 2-[(oxyphenyl)methyl]butane-1,4-diols |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016127311A RU2646222C2 (en) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | Method of producing 2-[(oxyphenyl)methyl]butane-1,4-diols |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2646222C2 true RU2646222C2 (en) | 2018-03-02 |
Family
ID=61568577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016127311A RU2646222C2 (en) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | Method of producing 2-[(oxyphenyl)methyl]butane-1,4-diols |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2646222C2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2102372C1 (en) * | 1995-11-10 | 1998-01-20 | Институт нефтехимии и катализа с опытным заводом Академии наук Республики Башкортостан | Method of preparing 1,4-butanediol |
EP2298723A1 (en) * | 2008-07-08 | 2011-03-23 | Tokyo Institute of Technology | Practical method for reducing esters or lactones |
RU2540089C1 (en) * | 2013-10-15 | 2015-01-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук | Method of obtaining 1-ethyl-3-[(oxyphenyl)methyl]aluminacyclopentanes |
-
2016
- 2016-07-06 RU RU2016127311A patent/RU2646222C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2102372C1 (en) * | 1995-11-10 | 1998-01-20 | Институт нефтехимии и катализа с опытным заводом Академии наук Республики Башкортостан | Method of preparing 1,4-butanediol |
EP2298723A1 (en) * | 2008-07-08 | 2011-03-23 | Tokyo Institute of Technology | Practical method for reducing esters or lactones |
RU2540089C1 (en) * | 2013-10-15 | 2015-01-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук | Method of obtaining 1-ethyl-3-[(oxyphenyl)methyl]aluminacyclopentanes |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Джемилев У.М. и др. Синтез и превращения металлоциклов. Региоселективный синтез β-замещенных алюмоциклопентанов циклометаллированием α-олефинов с помощью Et 3 Al в присутствии Cp 2 ZrCl 2 . Известия АН СССР, Сер. хим., 1990, N12, 2831-2841. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3281920B2 (en) | Method for producing allylfuran compound | |
Terent'ev et al. | A new method for the synthesis of bishydroperoxides based on a reaction of ketals with hydrogen peroxide catalyzed by boron trifluoride complexes | |
US20020137978A1 (en) | Synthesis of functionalized and unfunctionalized olefins via cross and ring-closing Metathesis | |
Markó et al. | Catalytic, enantioselective, inverse electron-demand diels-alder (IEDDA) reactions of 3-carbomethoxy-2-pyrone (3-CMP) | |
US7897802B2 (en) | Process for production of substituted cyclopentanone | |
Nanno et al. | Asymmetric hydroformylations of sulfur-containing olefins catalyzed by BINAPHOS—Rh (I) complexes | |
Yakura et al. | Enantioselective Synthesis of Pachastrissamine (Jaspin B) Using Dirhodium (II)-Catalyzed C–H Amination and Asymmetric Dihydroxylation as Key Steps | |
JP2012025697A (en) | Method for producing difluoroacetate ester | |
RU2646222C2 (en) | Method of producing 2-[(oxyphenyl)methyl]butane-1,4-diols | |
Pandia et al. | Manganese (I) catalyzed cross-coupling of secondary allylic alcohols and primary alcohols | |
JPH10120673A (en) | Production of cyclocarbonate compounds | |
JP7184873B2 (en) | Method for producing cyclic carbonate | |
JP2009504606A (en) | Process for producing heteroaromatic alcohol | |
RU2319690C1 (en) | Method for preparing levulinic acid esters | |
JP5622019B2 (en) | Asymmetric organic molecular catalyst having amino alcohol derivative salt structure and method for producing optically active compound using said asymmetric organic molecular catalyst | |
US6002037A (en) | Chiral organoalanes and their organic derivatives via zirconium-catalyzed asymmetric carboalumination of terminal alkenes | |
RU2540089C1 (en) | Method of obtaining 1-ethyl-3-[(oxyphenyl)methyl]aluminacyclopentanes | |
JPH02219A (en) | Preparation of unsaturated alcohol | |
JP7131279B2 (en) | Method for producing saturated homoethers from unsaturated carbonyl compounds | |
JP4371530B2 (en) | Production method of macrocyclic ketone | |
JPH10130192A (en) | Production of 2-cycloalken-1-one compounds | |
RU2423366C2 (en) | Method for synthesis of 2,4,6-triphenylmagnesacyclononane | |
RU2342392C2 (en) | Method of 6-ethyl-6-aluminaspiro[3,4] octane | |
RU2355677C1 (en) | Method of 6-hydroxyspiro[3,4]octane-6-alkylcarboxylates obtainment | |
RU2365575C2 (en) | Method of obtaining [(2s)-trans]-1s,5s-6,6-dimethylbicyclo[3,1,1]heptan-2-yl-methanol |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180707 |