RU2645120C2 - Method of obtaining the corrector of the deficiences of micro elements for plant nutrition "malham" - Google Patents

Method of obtaining the corrector of the deficiences of micro elements for plant nutrition "malham" Download PDF

Info

Publication number
RU2645120C2
RU2645120C2 RU2016124908A RU2016124908A RU2645120C2 RU 2645120 C2 RU2645120 C2 RU 2645120C2 RU 2016124908 A RU2016124908 A RU 2016124908A RU 2016124908 A RU2016124908 A RU 2016124908A RU 2645120 C2 RU2645120 C2 RU 2645120C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boron
zinc
corrector
fatty acids
plants
Prior art date
Application number
RU2016124908A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016124908A (en
Inventor
Ильхам Габилоглы Газиев
Валид Бахшалыоглы Велиев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "РостАгроИмпэкс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "РостАгроИмпэкс" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "РостАгроИмпэкс"
Priority to RU2016124908A priority Critical patent/RU2645120C2/en
Publication of RU2016124908A publication Critical patent/RU2016124908A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2645120C2 publication Critical patent/RU2645120C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F5/00Fertilisers from distillery wastes, molasses, vinasses, sugar plant or similar wastes or residues, e.g. from waste originating from industrial processing of raw material of agricultural origin or derived products thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention refers to agriculture. Method of obtaining a corrector of microelement deficiency of plant nutrition from acidic sulfate waste water of the fatty acids production wastes, from soapstock of light vegetable oils, with subsequent enrichment with zinc, boron and other valuable microelements is characterized by the fact that as the basis of the base raw material, acid sulphate wastewater is used for obtained as a result of production of fatty acids from soapstock of sunflower oils, after their neutralization by defecate – filtration waste of sugar industries, pH 5.5–6.5, followed by zinc enrichment, adding dust from electric steelmaking plants, boron, adding boric acid and brine of natural bischofite, along with an increase in the content of zinc, boron, magnesium, calcium, neutralizer, and are also enriched with other macro- and microelements: nitrogen, phosphorus, potassium, iron, sulfur, molybdenum, copper, silicon, cobalt, manganese.
EFFECT: invention makes it possible to improve the ecological state of the environment, to obtain a microfertilizer being valuable for crops, a microelement deficiency corrector for plant nutrition.
1 cl, 3 ex

Description

Изобретение относится к способам получения микроудобрений и может быть применено при использовании отходов сточной кислой сульфатной воды заводов по производству жирных кислот из соапстока после нейтрализации ее для получения ценного микроудобрения для подкормки растений.The invention relates to methods for producing micronutrient fertilizers and can be used when using waste acidic sulfate water from plants for the production of fatty acids from soap stock after neutralizing it to obtain valuable micronutrient fertilizers for plant nutrition.

Жирные кислоты - ценные продукты, находящие применение в различных областях народного хозяйства. Одним из их источников являются отходы щелочной рафинации растительных масел, так называемые соапстоки, представляющие собой концентрированные водные растворы мыл и органических примесей (См. а.с. СССР №1759862, МПК С11В 13/00, 1992 г.).Fatty acids are valuable products that are used in various areas of the national economy. One of their sources is the waste of alkaline refining of vegetable oils, the so-called soap stocks, which are concentrated aqueous solutions of soaps and organic impurities (See A.S. USSR No. 1759862, IPC С11В 13/00, 1992).

Существующие технологии выделения жирных кислот из соапстоков заключаются в разложении мыл, содержащихся в соапстоке, отходе рафинации растительных масел серной кислотой, отделением фазы кислых сульфатных вод от полученных жирных кислот. Сточные воды нейтрализуют содой и утилизируют с вывозом на локальные очистные сооружения или сбрасывают в общезаводскую канализацию.Existing technologies for separating fatty acids from soap stocks include decomposition of soaps contained in soap stock, waste refining of vegetable oils with sulfuric acid, separation of the acid sulfate water phase from the resulting fatty acids. Wastewater is neutralized with soda and disposed of in local wastewater treatment plants or discharged into a factory sewer.

Недостатками данных технологий являются повышенные, по сравнению с необходимыми для выделения жирных кислот, затраты серной кислоты и соды, а также загрязнение окружающей среды вредными веществами в виде сульфата натрия и водорастворимых органических примесей.The disadvantages of these technologies are increased costs of sulfuric acid and soda compared to those necessary for the isolation of fatty acids, as well as environmental pollution by harmful substances in the form of sodium sulfate and water-soluble organic impurities.

При проведении патентно-информационного поиска нами не обнаружено прямого аналога технологии, составляющей суть данной заявки на изобретение.When conducting a patent information search, we did not find a direct analogue of the technology that makes up the essence of this application for an invention.

Целью изобретения является перевод технологического процесса производства натуральных жирных кислот на основе соапстока при рафинации подсолнечного масла на безотходную технологию, охрана окружающей среды, улучшение экологического состояния окружающей среды и, самое главное, - получение ценного для сельскохозяйственных культур микроудобрения - корректора дефицита микроэлементов питания растений.The aim of the invention is the transfer of the production process of natural fatty acids based on soap stock during the refining of sunflower oil to non-waste technology, environmental protection, improving the ecological state of the environment and, most importantly, obtaining micronutrient valuable for agricultural crops - corrector of micronutrient deficiencies in plants.

Указанная цель предполагаемого изобретения достигается тем, что в способе получения корректора дефицита микроэлементов питания растений из кислой сульфатной сточной воды отходов производства жирных кислот из соапстока светлых растительных масел, с последующим обогащением цинком, бором и другими ценными микроэлементами, в качестве основы базового сырья используют кислые сульфатные сточные воды отходов производства жирных кислот соапстока подсолнечных масел, после нейтрализации их дефекатом - фильтрационным отходом сахарных производств, рН 5,5-6,5, содержащим в пересчете на абсолютно сухой продукт: азот общий 0,40±0,03; фосфор общий 5,0±0,3; калий + натрий сумма ионов 44,0±15; сульфаты 90,0±6,0; железо 1,5±0,15; цинк 0,6±0,09; молибден 0,007±0,004; медь 0,02±0,002; кальций 0,2±0,01; магний 0,75±0,09; кремний 0,43±0,04; бор 0,02±0,001; кобальт 0,007±0,001; марганец 1,90±0,019, с последующим обогащением цинком, добавляя пыль электросталеплавильных заводов, бор, добавляя борную кислоту и рассол природного бишофита, наряду с увеличением содержания цинка, бора, магния, кальция, нейтрализат, также обогащают остальными макро- и микроэлементами: азот, фосфор, калий, железо, сера, молибден, медь, кремний, кобальт, марганец.This goal of the alleged invention is achieved by the fact that in the method of obtaining a corrector of micronutrient deficiencies of plants from acid sulfate wastewater of waste products of fatty acids production from soap stock of light vegetable oils, followed by enrichment with zinc, boron and other valuable trace elements, acid sulfate is used as the base material waste water from the production of fatty acids from stock of sunflower oils, after neutralizing them with a defect - filtration waste from sugar production dstv, pH 5.5-6.5, containing, based on absolutely dry product: total nitrogen 0.40 ± 0.03; total phosphorus 5.0 ± 0.3; potassium + sodium, the sum of ions 44.0 ± 15; sulfates 90.0 ± 6.0; iron 1.5 ± 0.15; zinc 0.6 ± 0.09; molybdenum 0.007 ± 0.004; copper 0.02 ± 0.002; calcium 0.2 ± 0.01; magnesium 0.75 ± 0.09; silicon 0.43 ± 0.04; boron 0.02 ± 0.001; cobalt 0.007 ± 0.001; manganese 1.90 ± 0.019, followed by zinc enrichment, adding dust from electric steel mills, boron, adding boric acid and natural bischofite brine, along with an increase in the content of zinc, boron, magnesium, calcium, neutralize, are also enriched with other macro- and microelements: nitrogen , phosphorus, potassium, iron, sulfur, molybdenum, copper, silicon, cobalt, manganese.

Добавка №1 - Пыль из электрофильтров электросталеплавильных заводов имеет следующий химической состав, мас.%: Fe общ. - 30-35; FeO - 0,8-2,0; СаО - 4,0-6,0; SiO2 - 3,5-5,0; ZnO - 21,2-24,3; Pb – 1,0-2,0; C – 1,0-1,5; К2О - 2,0-3,0; Na2O - 1,0-2,0; F - 0,3-0,5; Cl - 3,0-4,0; MnO - 3,0-6,0; Al2O3 - 13,0-17,5; S - 1,0-2,0.Additive No. 1 - Dust from electrostatic precipitators of electric steel plants has the following chemical composition, wt.%: Fe total. - 30-35; FeO - 0.8-2.0; CaO - 4.0-6.0; SiO 2 - 3.5-5.0; ZnO 21.2-24.3; Pb - 1.0-2.0; C 1.0-1.5; K 2 O - 2.0-3.0; Na 2 O - 1.0-2.0; F 0.3-0.5; Cl - 3.0-4.0; MnO - 3.0-6.0; Al 2 O 3 - 13.0-17.5; S - 1.0-2.0.

Добавка №2 - Рассол природного Бишофита имеет следующий химический состав: Бишофит MgCl2 · 6Н2O - 87-99%. В состав примесей входят, мас.%: КСl · MgCl2 · 6Н2O - 0,1-6,5; MgSO4 · 4Н2O - 0,1-2,5; MgBr2 - 0,45-0,95; CaSO4 - 0,1-0,7; NaCl - 0,1-0,4, а также жизненно необходимые для растений микроэлементы: В - 0,002-0,08; Са - 0,003-0,005; Bi - 0,0005-0,001; Mg - 0,0005-0,001; Fe - 0,003-0,03; Al - 0,001-0,02; Сu - 0,0001 - 0,003; Si - 0,02-0,2; Ва - 0,0001-0,0006; Sr - 0,0001-0,02; Rb - 0,0001-0,001; Cs - 0,0001-0,001; Li - 0,0001-0,0003; Ti - 0,005-0,001.Additive No. 2 - Natural Bischofite brine has the following chemical composition: Bischofite MgCl 2 · 6H 2 O - 87-99%. The composition of impurities includes, wt.%: KCl · MgCl 2 · 6H 2 O - 0.1-6.5; MgSO 4 · 4H 2 O — 0.1-2.5; MgBr 2 0.45-0.95; CaSO 4 0.1-0.7; NaCl - 0.1-0.4, as well as trace elements vital for plants: B - 0.002-0.08; Ca - 0.003-0.005; Bi - 0.0005-0.001; Mg - 0.0005-0.001; Fe - 0.003-0.03; Al - 0.001-0.02; Cu - 0.0001 - 0.003; Si 0.02-0.2; Ba - 0.0001-0.0006; Sr - 0.0001-0.02; Rb - 0.0001-0.001; Cs - 0.0001-0.001; Li - 0.0001-0.0003; Ti - 0.005-0.001.

Добавка №3 - борная кислота H3BO3 - 99,9%; В2O3 - 56,58%.Additive No. 3 - boric acid H 3 BO 3 - 99.9%; In 2 O 3 - 56.58%.

Примеры реализацииImplementation examples

Пример №1 приготовления КДМПР «МАЛЬХАМ»Example No. 1 of the preparation of KLMPR "MALKHAM"

Очищенную от примесей и предварительно подогретую до температуры t=60°C кислую сульфатную сточную воду в количестве 500 мл (553 г), с рН=1,2, с плотностью р=1,12 г/см3, заливают в лабораторный стакан объемом V=1000 см, перемешивая лабораторным миксером, добавляют отсев пыли из электрофильтров электросталеплавильных производств из расчета пыли: 553*50/1000=27,65 г и перемешивают 30 мин. После этого, при работающей мешалке, раствор нейтрализуют, добавляя отсев сухого порошковидного дефеката в количестве 39,52 г, до рН 5,5. Длительность процесса нейтрализации - 80 мин. После нейтрализации в раствор добавляют рассол природного бишофита MgСl2⋅6Н2O в количестве 27,65 г. Перемешивают еще 20 мин.Purified from impurities and pre-heated to a temperature of t = 60 ° C, acid sulfate wastewater in an amount of 500 ml (553 g), with pH = 1.2, with a density of p = 1.12 g / cm 3 , is poured into a laboratory beaker with a volume of V = 1000 cm, stirring with a laboratory mixer, add dust screening from electrostatic precipitators at the calculation of dust: 553 * 50/1000 = 27.65 g and mix for 30 minutes. After that, with the stirrer working, the solution is neutralized by adding a screening of dry powdery defect in an amount of 39.52 g to a pH of 5.5. The duration of the neutralization process is 80 minutes. After neutralization, a solution of natural bischofite MgCl 2 ⋅ 6H 2 O in an amount of 27.65 g is added to the solution. It is stirred for another 20 minutes.

После этого прекращают перемешивание отключением лабораторного миксера и отстаивают массу в течение 2 ч. При отстаивании образуются 2 фазы, в верхнем слое - нейтрализат, в нижнем слое - осадок кашицы гипса CaSO4. После отделения образовавшегося нейтрализата, полученного из осадка кашицы гипса CaSO4, в количестве 210 мл, массой 249 г, объем полученного нейтрализата составляет 340 мл (366 г), рН 5,5, плотность=1,115. Нейтрализат объемом 340 мл (366 г) переливают в чистый лабораторный стакан объемом V=1000 см3, перемешивая с включением лабораторного миксера, добавляют расчетное количество раствора борной кислоты Н3ВО3, 366*0,5/1000=0,17 г борной кислоты и воды из расчета 0,17*50/0,5=17 мл.After this, stirring is stopped by shutting down the laboratory mixer and the mass is left to stand for 2 hours. Upon sedimentation, 2 phases are formed, neutralize in the upper layer and CaSO 4 gypsum slurry in the lower layer. After separation of the resulting neutralizate obtained from the gypsum slurry slurry CaSO 4 in an amount of 210 ml, weighing 249 g, the volume of the obtained neutralizate is 340 ml (366 g), pH 5.5, density = 1.115. The neutralization volume of 340 ml (366 g) is poured into a clean beaker with a volume of V = 1000 cm 3 , stirring with the inclusion of a laboratory mixer, add the calculated amount of boric acid solution N 3 VO 3 , 366 * 0.5 / 1000 = 0.17 g of boric acid and water at the rate of 0.17 * 50 / 0.5 = 17 ml.

В итоге выход готового корректора дефицита микроэлементов питания растений составляет:As a result, the output of the ready-made corrector of micronutrient deficiency of plants is:

Объем КДМПР V=360 мл, масса КДМПР М=383 г, водородный показатель КДМПР рН=5,5, плотность КДМПР р=1,105.The volume of KDMPR is V = 360 ml, the mass of KDMPR is M = 383 g, the pH value of KDMPR is pH = 5.5, and the density of KDMPR is p = 1.105.

Полученный концентрат микроэлементов может использоваться как микроудобрения - корректор дефицита микроэлементов питания растений (КДМПР).The resulting concentrate of micronutrients can be used as micronutrient fertilizer - a corrector of micronutrient deficiency of plant nutrition (CDMP).

Пример №2 приготовления КДМПР «МАЛЬХАМ»Example No. 2 of the preparation of the KLMPR "MALKHAM"

- KB: плотность = 1,12, рН=1,2, масса = 441 г, объем = 400 мл.- KB: density = 1.12, pH = 1.2, mass = 441 g, volume = 400 ml.

- Расчет рыжей пыли: 441*50/1000=22,05 г. - Calculation of red dust: 441 * 50/1000 = 22.05 g.

Масса бишофита = массе РП.Bischofite mass = mass of RP.

KB перемешивают с РП 30 мин.KB is mixed with RP for 30 minutes.

После этого начинают нейтрализацию с дефекатом. Реакция идет бурно, сильно пенится. На нейтрализацию пошло 32,5 г дефеката.After this, neutralization with a defect is started. The reaction is violent, foaming heavily. 32.5 g of defecate went into neutralization.

После нейтрализации добавляют бишофит и перемешивают 20 минут.After neutralization, bischofite is added and stirred for 20 minutes.

После перемешивания отстаивают.After stirring, stand.

Выход первичного корректора: объем = 275 мл, масса = 301 г, плотность = 1,12, рН=5,0. Осадок: объем = 150 мл, масса = 188 г. The output of the primary corrector: volume = 275 ml, mass = 301 g, density = 1.12, pH = 5.0. Sediment: volume = 150 ml, mass = 188 g.

Готовый корректор перемешивают с борной кислотой.The finished corrector is mixed with boric acid.

Масса борной кислоты: 301*0,5/1000=0,15 г. Mass of boric acid: 301 * 0.5 / 1000 = 0.15 g.

Воды для раствора борной кислоты: 0,15*50/0,5=15 мл.Water for boric acid solution: 0.15 * 50 / 0.5 = 15 ml.

В горячей воде растворяют борную кислоту, после этого постепенно при интенсивном перемешивании добавляют раствор борной кислоты в корректор и перемешивают 10 мин.Boric acid is dissolved in hot water, after which a solution of boric acid is gradually added to the corrector with vigorous stirring and mixed for 10 minutes.

Выход готового КДМПР «Мальхама»: рН=5,7, плотность = 1,11, масса = 315 г, объем равен = 290 мл.The yield of the final malcham CDMPR: pH = 5.7, density = 1.11, weight = 315 g, volume = 290 ml.

Пример №3 - Приготовление КДМПР «МАЛЬХАМ»Example No. 3 - Preparation of CDMPR "MALKHAM"

- Кислая вода (КВ): плотность = 1,12, рН=1,2, масса = 653 г, объем = 600 мл.- Acidic water (HF): density = 1.12, pH = 1.2, mass = 653 g, volume = 600 ml.

- Рыжей пыли из электрофильтров (РП): 653*50/1000=32,65 г МрпБиш.- Red dust from electrostatic precipitators (RP): 653 * 50/1000 = 32.65 g M RP = M Bish .

- Рассола природного бишофита (БШР)=32,65 г. - Brine natural bischofite (BShR) = 32.65 g.

KB перемешиваем с РП 30 мин.Mix KB with RP for 30 minutes.

После этого начинают нейтрализацию с дефекатом (ДФ) до рН 5,5-6,5.After that, neutralization with a defect (DF) to pH 5.5-6.5 is started.

Реакция идет бурно, сильно пенится. Расход ДФ на нейтрализацию - 47,8 г. The reaction is violent, foaming heavily. DF consumption for neutralization - 47.8 g.

После нейтрализации добавляют БШР и перемешивают 20 мин.After neutralization, BSR was added and stirred for 20 minutes.

После перемешивания отстаивают.After stirring, stand.

Выход корректора на первом этапе: объем = 380 мл, масса = 417 г, плотность = 1,119, рН=5,8. The output of the corrector at the first stage: volume = 380 ml, mass = 417 g, density = 1.119, pH = 5.8.

Осадок: объем = 285 мл, масса = 345 г. Sediment: volume = 285 ml, mass = 345 g.

Полуфабрикат КДМПР перемешивают с борной кислотой (БК):The semi-finished product KDMPR is mixed with boric acid (BK):

Масса борной кислоты: 417*0,5/1000=0,209 г. Mass of boric acid: 417 * 0.5 / 1000 = 0.209 g.

Воды для раствора борной кислоты: 0,209*50/0,5=20,9 мл.Water for boric acid solution: 0.209 * 50 / 0.5 = 20.9 ml.

В горячей воде растворяют БК для приготовления рабочего раствора БК.BK is dissolved in hot water to prepare a working solution of BK.

Рабочий раствор БК постепенно при интенсивном перемешивании добавляют в раствор полуфабриката КДМПР и перемешивают 10 мин.The working solution of BC is gradually added with vigorous stirring into the solution of the semi-finished CDMPR and stirred for 10 minutes

Выход готового КДМПР «Мальхам»: рН=5,8, плотность = 1,11, масса = 437 г, объем равен = 400 мл.The yield of the final MLCMC Malham: pH = 5.8, density = 1.11, mass = 437 g, volume = 400 ml.

Значение внедрения изобретений:The value of the introduction of inventions:

1. Обеспечивается перевод технологического процесса производства натуральных жирных кислот на основе соапстока рафинации подсолнечного масла на безотходную технологию.1. The technological process for the production of natural fatty acids based on the stockstock of refining sunflower oil is transferred to waste-free technology.

2. Производится снижение дефицита микроэлементов питания растений, имеющее огромное значение при увеличении урожайности сельскохозяйственных культур.2. The deficiency of plant micronutrients is being reduced, which is of great importance with increasing crop yields.

3. При производстве КДМПР, наряду с использованием собственного отхода производства жирных кислот, также используют другие отходы разных отраслей промышленности, что играет немаловажную роль для охраны окружающей среды и экологии.3. In the production of CDMP, along with the use of own waste from the production of fatty acids, other waste from various industries is also used, which plays an important role for the protection of the environment and ecology.

Claims (1)

Способ получения корректора дефицита микроэлементов питания растений из кислой сульфатной сточной воды отходов производства жирных кислот, из соапстока светлых растительных масел, с последующим обогащением цинком, бором и другими ценными микроэлементами, характеризующийся тем, что в качестве основы базового сырья используют кислые сульфатные сточные воды отходов производства жирных кислот соапстока подсолнечных масел, после нейтрализации их дефекатом - фильтрационным отходом сахарных производств, pH 5,5-6,5, с последующим обогащением цинком, добавляя пыль электросталеплавильных заводов, бор, добавляя борную кислоту и рассол природного бишофита, наряду с увеличением содержания цинка, бора, магния, кальция, нейтрализат, также обогащают остальными макро- и микроэлементами: азот, фосфор, калий, железо, сера, молибден, медь, кремний, кобальт, марганец, при этом в качестве добавки 1 используют пыль из электрофильтров электросталеплавильных заводов, имеющую следующий химический состав, мас.%: Fe общ. - 30-35; FeO - 0,8-2,0; СаО - 4,0-6,0; SiO2 - 3,5-5,0; ZnO - 21,2-24,3; Pb - 1,0-2,0; С - 1,0-1,5; K2O - 2,0-3,0; Na2O - 1,0-2,0; F - 0,3-0,5; Cl - 3,0-4,0; MnO - 3,0-6,0; Al2O3 - 13,0-17,5; S - 1,0-2,0, в качестве добавки 2 используют рассол природного бишофита, имеющий следующий химический состав: бишофит MgCl2*6H2O - 87-99%, в состав примесей которого входят, мас.%: KCl*MgCl2*6H2O - 0,1-6,5; MgSO4*4H2O - 0,1-2,5; MgBr2 - 0,45-0,95; CaSO4 - 0,1-0,7; NaCl - 0,1-0,4, а также жизненно необходимые для растений микроэлементы, мас.%: В - 0,002-0,08; Са - 0,003-0,005; Bi - 0,0005-0,001; Mg - 0,0005-0,001; Fe - 0,003-0,03; Al - 0,001-0,02; Cu - 0,0001-0,003; Si - 0,02-0,2; Ba - 0,0001-0,0006; Sr - 0,0001-0,02; Rb - 0,0001-0,001; Cs - 0,0001-0,001; Li - 0,0001-0,0003; Ti - 0,005-0,001, в качестве добавки 3 используют борную кислоту H3BO3 - 99,9%; B2O3 - 56,58%.A method of obtaining a corrector of micronutrient deficiencies of plants from acidic sulfate wastewater from waste products of fatty acids, from soap stock of light vegetable oils, followed by enrichment with zinc, boron and other valuable trace elements, characterized in that acidic sulfate wastewater from production wastes is used as the base material of the stockstock fatty acids of sunflower oils, after neutralizing them with a defect - filtration waste of sugar production, pH 5.5-6.5, followed by enrichment with Incom, adding dust from steelmaking plants, boron, adding boric acid and natural bischofite brine, along with an increase in the content of zinc, boron, magnesium, calcium, neutralize, are also enriched with other macro- and microelements: nitrogen, phosphorus, potassium, iron, sulfur, molybdenum , copper, silicon, cobalt, manganese, while as additive 1 use dust from electric filters of electric steel plants, having the following chemical composition, wt.%: Fe total. - 30-35; FeO - 0.8-2.0; CaO - 4.0-6.0; SiO 2 - 3.5-5.0; ZnO 21.2-24.3; Pb - 1.0-2.0; C - 1.0-1.5; K 2 O - 2,0-3,0; Na 2 O - 1.0-2.0; F 0.3-0.5; Cl - 3.0-4.0; MnO - 3.0-6.0; Al 2 O 3 - 13.0-17.5; S - 1.0-2.0, as an additive 2, a natural bischofite brine is used, having the following chemical composition: bischofite MgCl 2 * 6H 2 O - 87-99%, the impurities of which are included, wt.%: KCl * MgCl 2 * 6H 2 O - 0.1-6.5; MgSO 4 * 4H 2 O - 0.1-2.5; MgBr 2 0.45-0.95; CaSO 4 0.1-0.7; NaCl - 0.1-0.4, as well as trace elements vital for plants, wt.%: B - 0.002-0.08; Ca - 0.003-0.005; Bi - 0.0005-0.001; Mg - 0.0005-0.001; Fe - 0.003-0.03; Al - 0.001-0.02; Cu - 0.0001-0.003; Si 0.02-0.2; Ba - 0.0001-0.0006; Sr - 0.0001-0.02; Rb - 0.0001-0.001; Cs - 0.0001-0.001; Li - 0.0001-0.0003; Ti - 0.005-0.001, boric acid H 3 BO 3 - 99.9%; B 2 O 3 - 56.58%.
RU2016124908A 2016-06-21 2016-06-21 Method of obtaining the corrector of the deficiences of micro elements for plant nutrition "malham" RU2645120C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016124908A RU2645120C2 (en) 2016-06-21 2016-06-21 Method of obtaining the corrector of the deficiences of micro elements for plant nutrition "malham"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016124908A RU2645120C2 (en) 2016-06-21 2016-06-21 Method of obtaining the corrector of the deficiences of micro elements for plant nutrition "malham"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016124908A RU2016124908A (en) 2017-12-26
RU2645120C2 true RU2645120C2 (en) 2018-02-15

Family

ID=60762921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016124908A RU2645120C2 (en) 2016-06-21 2016-06-21 Method of obtaining the corrector of the deficiences of micro elements for plant nutrition "malham"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2645120C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2125548C1 (en) * 1996-04-01 1999-01-27 Сергей Иванович Якушко Method and installation for production of granulated organic-based fertilizers
EP2070893A1 (en) * 2007-12-13 2009-06-17 DSMIP Assets B.V. Improved coated fertilizer
CN103553832A (en) * 2013-11-21 2014-02-05 孟献堡 Method for preparing multi-element zeolite organic fertilizer from active natural zeolite

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2125548C1 (en) * 1996-04-01 1999-01-27 Сергей Иванович Якушко Method and installation for production of granulated organic-based fertilizers
EP2070893A1 (en) * 2007-12-13 2009-06-17 DSMIP Assets B.V. Improved coated fertilizer
CN103553832A (en) * 2013-11-21 2014-02-05 孟献堡 Method for preparing multi-element zeolite organic fertilizer from active natural zeolite

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016124908A (en) 2017-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3066048B1 (en) Method of treating phosphate-containing ash from waste-incineration plants by wet-chemical digestion in order to obtain compounds of aluminium, calcium, phosphorus and nitrogen
EP2429674B1 (en) Phosphate recovery from sludge
DE102010034042B4 (en) Process for the preparation of phosphate and multi-nutrient fertilizers
AU2006200932B2 (en) Improved process for the recovery of sulphate of potash (SOP) from sulphate rich bittern
Mamurov et al. Investigation of the Process of Purification of Wet-Process Phosphoric Acid and Production of Concentrated Phosphoric Fertilizers Based on it
CN109678624A (en) A kind of mineral water solution and the preparation method and application thereof
DE102013018652A1 (en) Process for the treatment of phosphate-containing solids by wet-chemical digestion to obtain aluminum, calcium, phosphorus and nitrogen compounds
CN103601228B (en) Method for preparation of chemical raw materials by use of fly ash as raw material
RU2645120C2 (en) Method of obtaining the corrector of the deficiences of micro elements for plant nutrition "malham"
CN108719933A (en) A method of producing edible Cardia Salt
CN107188208B (en) A method of Shoenite is extracted with the carnallite of containing magnesium sulfate
Ekere et al. Synthesis of potash alum from waste aluminum foil and aluminum scrap
CN100467390C (en) High efficiency sewage treating agent and its prepn process
EP4122574B1 (en) Agent for lowering the phosphate content in waste waters, method for using said agent and its use
CN105080507A (en) Acidic water fluorine and chlorine removal agent based on biomass waste and preparation method of removal agent
US913034A (en) Purification and clarification of water.
CN102847513A (en) Method for preparing organic hydrotalcite
Mar et al. Utilization of Calcium Carbonate (Clam Shell)
SU899513A1 (en) Process for producing potassium and magnesium fertilizer
RU2243196C1 (en) Method of processing phosphorus-containing waste into mineral fertilizers
CN108862516B (en) Method for co-production of sewage treatment coagulant by producing acid from phosphogypsum and fly ash
RU2638526C1 (en) Complex magnesium-phosphate fertilizers from solid technogenic industrial wastes under trademark: "dry agricultural mixtures of russia"
SU1694565A1 (en) Method of combined production of synthetic fatty acids and complex mineral fertilizer
RU1781303C (en) Process for neutralizing the hydrolyzate of vegetable raw stock
Trus et al. Comprehensive Saltwater Clearing Technology.

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant