RU2243196C1 - Method of processing phosphorus-containing waste into mineral fertilizers - Google Patents
Method of processing phosphorus-containing waste into mineral fertilizersInfo
- Publication number
- RU2243196C1 RU2243196C1 RU2004100289/15A RU2004100289A RU2243196C1 RU 2243196 C1 RU2243196 C1 RU 2243196C1 RU 2004100289/15 A RU2004100289/15 A RU 2004100289/15A RU 2004100289 A RU2004100289 A RU 2004100289A RU 2243196 C1 RU2243196 C1 RU 2243196C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid
- phosphorus
- pulp
- phosphogypsum
- sludge
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к способам переработки отходов производства фосфорной кислоты и фосфорсодержащих минеральных удобрений на гранулированные удобрения.The invention relates to methods for processing waste from the production of phosphoric acid and phosphorus-containing mineral fertilizers into granular fertilizers.
Известен способ получения сложно-смешанного удобрения, в котором разложению серной кислотой подвергают апатитовый концентрат и шлам станции нейтрализации сточных вод производства экстракционной фосфорной кислоты, содержащий 10-15% Р2О5 в расчете на P2O5 (сухое вещество) в неусвояемой форме (преимущественно трикальцийфосфата) и имеющий влажность 55-65%. Отношение шлама к апатиту составляет 1-(1-1,25).A known method for producing a complex mixed fertilizer, in which apatite concentrate and sludge from a neutralization of wastewater neutralization plants for the production of extraction phosphoric acid are subjected to decomposition with sulfuric acid, containing 10-15% P 2 O 5 based on P 2 O 5 (dry matter) in an unapproachable form (mainly tricalcium phosphate) and having a moisture content of 55-65%. The ratio of sludge to apatite is 1- (1-1.25).
Однако данный способ требует вовлечение в процесс большого количества апатита, а шлам является лишь добавкой к нему (А.С. СССР, №639843, C 05 G 1/02, 1978).However, this method requires the involvement of a large amount of apatite in the process, and the sludge is only an addition to it (AS USSR, No. 639843, C 05 G 1/02, 1978).
Известен также способ получения сложных удобрений, по которому фосфорную кислоту предварительно нейтрализуют фосфорно-кислотным шламом в массовом соотношении Р2О5 шлама : Р2О5 кислоты, равном 0,02-0,4:1.There is also a method of producing complex fertilizers, in which phosphoric acid is pre-neutralized with phosphoric acid sludge in a mass ratio of P 2 O 5 sludge: P 2 O 5 acid, equal to 0.02-0.4: 1.
Фосфорно-кислотный шлам получают путем очистки экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 20-35% Р2О5, карбонатами и/или гидроксидами щелочных металлов. Затем полученную пульпу перерабатывают на гранулированные удобрения (заявка РФ №2002105276/12, 26.02.2002, C 05 G 1/00).Phosphoric acid sludge is obtained by purification of extraction phosphoric acid containing 20-35% P 2 O 5 , carbonates and / or alkali metal hydroxides. Then the resulting pulp is processed into granular fertilizers (RF application No. 2002105276/12, 02.26.2002, C 05 G 1/00).
Этот способ также позволяет вовлечь в производство небольшое количество отходов производства.This method also allows you to involve in the production of a small amount of production waste.
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения удобрения пролонгированного действия, включающий кислотную переработку фосфорсодержащего компонента, введение в полученную пульпу фосфорсодержащих отходов, грануляцию и сушку продукта. По этому способу в качестве фосфорсодержащего компонента используют фосфоритную муку, а отход производства - известковый шлам и шлам испарительных бассейнов - добавляют в полученную пульпу, которую затем гранулируют и сушат при 120-250°С.The closest to the described by the technical nature and the achieved result is a method of obtaining a fertilizer of prolonged action, including acid processing of a phosphorus-containing component, introducing phosphorus-containing waste into the pulp obtained, granulation and drying of the product. According to this method, phosphorite flour is used as the phosphorus-containing component, and the production waste — lime sludge and sludge from evaporation basins — is added to the resulting pulp, which is then granulated and dried at 120-250 ° C.
Известковый шлам и шлам испарительных бассейнов содержат различные фосфаты. Известковый шлам, образующийся в результате нейтрализации кислых стоков фосфорных растворов известью, содержит трикальцийфосфат и непрореагировавшую известь. Р2О5 в нем на сухой остаток составляет 22-35% Р2О5.Lime sludge and sludge from evaporation basins contain various phosphates. Lime sludge resulting from the neutralization of acidic effluents of phosphorus solutions with lime contains tricalcium phosphate and unreacted lime. P 2 About 5 in it on a dry residue is 22-35% P 2 About 5 .
Шлам испарительных бассейнов представляет собой смесь известкового шлама и котрельного молока. Сухой остаток содержит, %: 22-28 Р2О5, 20-35 СаО, 20-40 SiО2 и другие добавки (патент РФ №1773893).The sludge from the evaporation pools is a mixture of lime sludge and boiler milk. The dry residue contains,%: 22-28 P 2 O 5 , 20-35 CaO, 20-40 SiO 2 and other additives (RF patent No. 1773893).
Недостатком способа, прежде всего, является вовлечение в производство лишь небольшого количества фосфорсодержащих отходов (5-10%) от фосфорной составляющей. Кроме того, процесс требует достаточно высоких температур сушки гранулированного материала. Удобрение, получаемое по этому способу, может иметь ограниченное применение в основном на дерново-подзолистых и кислых почвах.The disadvantage of the method, first of all, is the involvement in the production of only a small amount of phosphorus-containing waste (5-10%) of the phosphorus component. In addition, the process requires sufficiently high drying temperatures of the granular material. The fertilizer obtained by this method may have limited use mainly on sod-podzolic and acidic soils.
Нами поставлена задача использовать при получении минеральных удобрений только отходы производств, получив при этом удобрения широкого ассортимента в гранулированном виде с хорошими физико-химическими свойствами. Поставленная задача решена в предложенном способе переработки фосфорсодержащих отходов на минеральные удобрения, включающем кислотную обработку фосфорсодержащего компонента, введение в полученную пульпу фосфорсодержащих отходов, гранулирование и сушку продукта. По этому способу в качестве фосфорсодержащего компонента используют шлам от производств экстракционной фосфорной кислоты и фосфорсодержащих удобрений, разложение его кислотой ведут при Т:Ж=1:(0,7-3,8) до получения пульпы, содержащей свободную кислоту. В качестве фосфорсодержащих отходов берут фосфогипс и вводят его в пульпу при весовом соотношении Р2О5 сухого шлама : фосфогипс, равном 1:(4-39), а сушку полученной смеси ведут при 100-115°С.We have set the task of using only industrial waste in the production of mineral fertilizers, while obtaining a wide range of fertilizers in granular form with good physicochemical properties. The problem is solved in the proposed method for processing phosphorus-containing wastes into mineral fertilizers, including acid treatment of the phosphorus-containing component, introducing phosphorus-containing wastes into the resulting pulp, granulating and drying the product. According to this method, sludge from the production of extraction phosphoric acid and phosphorus fertilizers is used as a phosphorus-containing component, its decomposition with acid is carried out at T: L = 1: (0.7-3.8) to obtain a pulp containing free acid. Phosphogypsum is taken as phosphorus-containing waste and introduced into the pulp at a weight ratio of P 2 O 5 dry sludge: phosphogypsum equal to 1: (4-39), and the resulting mixture is dried at 100-115 ° C.
На кислотную обработку фосфорсодержащих отходов можно подавать как серную кислоту, так и фосфорную. При этом содержание свободной кислоты при сернокислотном разложении составляет 2-4%, а при фосфорно-кислотном 1-2%.Both sulfuric acid and phosphoric acid can be fed to the acid treatment of phosphorus-containing wastes. In this case, the content of free acid during sulfuric acid decomposition is 2-4%, and in case of phosphoric acid 1-2%.
Сущность способа заключается в следующем. На кислотную переработку подают фосфорсодержащий шлам - продукт обезвреживания сточных вод от производств экстракционной фосфорной кислоты и фосфорсодержащих удобрений путем обработки их мелом или известковым молоком, который содержит (в пересчете на сухое вещество), %: Р2О5 13,0-25,2 в основном в виде ди- и трикальцийфосфатов, СаО 31,4-32,6 - часть в виде ди- и трикальцийфосфатов, часть в виде карбонатов кальция и/или СаО, а также примеси других элементов. Количество воды в шламе составляет 50-85%.The essence of the method is as follows. Phosphorus-containing sludge, a product of neutralizing wastewater from the production of extraction phosphoric acid and phosphorus-containing fertilizers by treating them with chalk or milk of lime, which contains (calculated on dry matter),%: Р 2 О 5 13.0-25.2 mainly in the form of di- and tricalcium phosphates, CaO 31.4-32.6 - part in the form of di- and tricalcium phosphates, part in the form of calcium carbonates and / or CaO, as well as impurities of other elements. The amount of water in the sludge is 50-85%.
При кислотном разложении в первую очередь в реакцию с кислотой вступают карбонаты кальция и свободный СаО. В зависимости от используемой кислоты образуются либо сульфаты кальция (H2SО4), либо фосфаты кальция (Н2РО4), затем кислота вступает в реакцию с ди- и трикальцийфосфатами. При этом образуется смесь солей мокальцийфосфата и дикальцийфосфата. Соотношение этих солей зависит от количества применяемой кислоты. Вид кислоты и ее количество определяется тем видом удобрения, которое нужно получить. Но в любом случае пульпа после стадии разложения должна содержать свободную, несвязанную кислоту, т.к. далее она смешивается с фосфогипсом. При этом она вступает в реакцию с примесными солями фосфогипса, которые влияют на дальнейший процесс гранулирования. Образующиеся в процессе гранулирования солевые мостики позволяют получать достаточно прочные гранулы удобрения.In acid decomposition, calcium carbonates and free CaO are primarily reacted with acid. Depending on the acid used, either calcium sulfates (H 2 SO 4 ) or calcium phosphates (H 2 PO 4 ) are formed, then the acid reacts with di- and tricalcium phosphates. In this case, a mixture of salts of mocalcium phosphate and dicalcium phosphate is formed. The ratio of these salts depends on the amount of acid used. The type of acid and its amount is determined by the type of fertilizer to be obtained. But in any case, the pulp after the decomposition step should contain free, unbound acid, because then it is mixed with phosphogypsum. In this case, it reacts with impurity salts of phosphogypsum, which affect the further granulation process. The salt bridges formed during the granulation process make it possible to obtain sufficiently strong fertilizer granules.
Процесс разложения ведут при определенных соотношениях твердой и жидкой фаз. Это соотношение должно варьироваться в пределах 1:(0,7-3,8). Снижение количества жидкой фазы приведет при дальнейшем введении фосфогипса к загустеванию пульпы и соответственно к ухудшению условий гранулирования смеси, а увеличение ее нецелесообразно, т.к. приведет к увеличению энергозатрат на стадии сушки. Соблюдение определяющего соотношения твердой и жидкой фаз на стадии разложения зависит от многих факторов: вид кислоты (при использовании H2SO4 пульпа менее подвижная, чем при использовании Н3РО4), ее количества и концентрации, состава шлама и наличия в нем воды. Поэтому все параметры устанавливаются в каждом конкретном случае, но при этом обязательно соблюдается заявленное соотношение твердой и жидкой фаз на стадии разложения.The decomposition process is carried out at certain ratios of solid and liquid phases. This ratio should vary between 1: (0.7-3.8). A decrease in the amount of the liquid phase will lead to the thickening of the pulp with subsequent introduction of phosphogypsum and, accordingly, to a worsening of the granulation conditions of the mixture, and its increase is impractical, because will lead to an increase in energy consumption at the drying stage. Compliance with the determining ratio of solid and liquid phases at the decomposition stage depends on many factors: the type of acid (when using H 2 SO 4 the pulp is less mobile than when using H 3 PO 4 ), its amount and concentration, the composition of the sludge and the presence of water in it. Therefore, all parameters are set in each case, but the declared ratio of solid and liquid phases at the decomposition stage is necessarily observed.
Введение в пульпу фосфогипса позволяет не только утилизировать отход производства, но прежде всего расширить ассортимент готовых продуктов - от удобрения, содержащего дополнительный питательный элемент серу, до удобрения, являющегося и мелиорантом. Весовое соотношение Р2О5 сухого шлама и фосфогипса определено исходя из получения заданного состава удобрения.The introduction of phosphogypsum into the pulp allows not only to utilize the production waste, but first of all to expand the range of finished products - from fertilizer containing an additional nutrient to sulfur, to fertilizer, which is also an ameliorant. The weight ratio of P 2 About 5 dry sludge and phosphogypsum is determined on the basis of obtaining a given fertilizer composition.
Использование предложенного способа позволит вовлечь в переработку фосфорсодержащие отходы, образующиеся в едином комплексе получения экстракционной фосфорной кислоты и минеральных удобрений, получая при этом широкий ассортимент удобрений (в зависимости от требований потребителя), которые могут быть использованы на любом типе почв.Using the proposed method will allow for the processing of phosphorus-containing waste generated in a single complex for the production of extraction phosphoric acid and mineral fertilizers, while obtaining a wide range of fertilizers (depending on consumer requirements) that can be used on any type of soil.
Способ проиллюстрирован следующими примерами.The method is illustrated by the following examples.
Пример 1. 100,0 кг сухого шлама, содержащего 25,21% Р2О5, 32,6% CaO, разлагают серной кислотой концентрацией 92,5% в количестве 54,05 кг. Температура разложения 85°С, Т:Ж на стадии разложения равно 1:3,8. В результате получают 720,7 кг пульпы, содержащей 2% свободной кислоты. В пульпу подают 467,53 кг фосфогипса, весовое отношение Р2О5 сухого шлама к сухому фосфогипсу равно 1:14,3. Полученную смесь в количестве 1188,25 кг гранулируют и высушивают при 100°С. В результате получают 510,0 кг удобрения, содержащего 4,9% Р2О5 и 12,57% серы; прочность гранул составляет 1,0 МПа (10 кгс/см2).Example 1. 100.0 kg of dry sludge containing 25.21% P 2 O 5 , 32.6% CaO, decompose with sulfuric acid at a concentration of 92.5% in an amount of 54.05 kg. The decomposition temperature of 85 ° C, T: W at the decomposition stage is 1: 3.8. The result is 720.7 kg of pulp containing 2% free acid. 467.53 kg of phosphogypsum is fed to the pulp, the weight ratio of P 2 O 5 dry sludge to dry phosphogypsum is 1: 14.3. The resulting mixture in an amount of 1188.25 kg was granulated and dried at 100 ° C. The result is 510.0 kg of fertilizer containing 4.9% P 2 O 5 and 12.57% sulfur; the strength of the granules is 1.0 MPa (10 kgf / cm 2 ).
Пример 2. 100,0 кг сухого шлама, содержащего 13,6% Р2О5, 31,4% CaO, разлагают экстракционной фосфорной кислотой концентрацией 36% Р2О5 в количестве 152,8 кг при температуре разложения 85°С; Т:Ж на стадии разложения равно 1:3,48. В результате получают 819,47 кг пульпы с содержанием 2% свободной кислоты. В пульпу подают 649,35 кг фосфогипса. Весовое отношение Р2О5 сухого шлама к сухому фосфогипсу равно 1:39. Полученную пульпу в количестве 1468,82 кг гранулируют и высушивают при 115°С. В результате получают 699,00 кг удобрения, содержащего 9,8% Р2О5 и 9,6% серы. Прочность гранул составляет 1,5 МПа (15 кгс/см2).Example 2. 100.0 kg of dry sludge containing 13.6% P 2 O 5 , 31.4% CaO, decompose extraction phosphoric acid with a concentration of 36% P 2 O 5 in an amount of 152.8 kg at a decomposition temperature of 85 ° C; T: W at the decomposition stage is 1: 3.48. The result is 819.47 kg of pulp with a content of 2% free acid. 649.35 kg of phosphogypsum is fed into the pulp. The weight ratio of P 2 About 5 dry sludge to dry phosphogypsum is 1:39. The resulting pulp in the amount of 1468.82 kg is granulated and dried at 115 ° C. The result is 699.00 kg of fertilizer containing 9.8% P 2 O 5 and 9.6% sulfur. The strength of the granules is 1.5 MPa (15 kgf / cm 2 ).
Пример 3. 100,0 кг сухого шлама, содержащего 13,6% Р2О5, 31,4% CaO, разлагают экстракционной фосфорной кислотой концентрацией 28% Р2О5 в количестве 160,71 кг при температуре разложения 80°С; Т:Ж на стадии разложения равно 1:3,80. В результате получают 827,38 кг пульпы с содержанием 1,0% свободной кислоты. В пульпу подают 389,61 кг фосфогипса.Example 3. 100.0 kg of dry sludge containing 13.6% P 2 O 5 , 31.4% CaO, decompose extraction phosphoric acid with a concentration of 28% P 2 O 5 in an amount of 160.71 kg at a decomposition temperature of 80 ° C; T: W at the decomposition stage is 1: 3.80. The result is 827.38 kg of pulp with a content of 1.0% free acid. 389.61 kg of phosphogypsum are fed to the pulp.
Весовое отношение Р2О5 сухого шлама к сухому фосфогипсу равно 1:23. Полученную пульпу в количестве 1217,00 кг гранулируют и высушивают при 115°С. В результате получают 481,36 кг удобрения, содержащего 12,2% Р2О5 и 8,9% серы. Прочность гранул составляет 1,3 МПа (13 кгс/см2).The weight ratio of P 2 O 5 dry sludge to dry phosphogypsum is 1:23. The resulting pulp in the amount of 1217.00 kg is granulated and dried at 115 ° C. The result is 481.36 kg of fertilizer containing 12.2% P 2 O 5 and 8.9% sulfur. The strength of the granules is 1.3 MPa (13 kgf / cm 2 ).
Пример 4. 100,0 кг сухого шлама, содержащего 25,2% Р2О5, 32,6% CaO, разлагают экстракционной фосфорной кислотой концентрацией 33% Р2О5 в количестве 166,67 кг при температуре разложения 80°С; Т:Ж на стадии разложения равно 1:2,25. В результате получают 604,30 кг пульпы с содержанием 1,9% свободной кислоты. В пульпу подают 129,9 кг фосфогипса. Весовое отношение Р2О5 сухого шлама к сухому фосфогипсу равно 1:4. Полученную пульпу в количестве 734,17 кг гранулируют и высушивают при 115°С. В результате получают 285,9 кг удобрения, содержащего 28% Р2О5. Прочность гранул составляет 1,8 МПа (18 кгс/см2).Example 4. 100.0 kg of dry sludge containing 25.2% P 2 O 5 , 32.6% CaO are decomposed by extraction phosphoric acid with a concentration of 33% P 2 O 5 in an amount of 166.67 kg at a decomposition temperature of 80 ° C; T: W at the decomposition stage is 1: 2.25. The result is 604.30 kg of pulp with a content of 1.9% free acid. 129.9 kg of phosphogypsum are fed into the pulp. The weight ratio of P 2 O 5 dry sludge to dry phosphogypsum is 1: 4. The resulting pulp in the amount of 734.17 kg was granulated and dried at 115 ° C. The result is 285.9 kg of fertilizer containing 28% P 2 O 5 . The strength of the granules is 1.8 MPa (18 kgf / cm 2 ).
Пример 5. 100,0 кг сухого шлама, содержащего 13,6% Р2О5, 31,4% CaO, разлагают серной кислотой концентрацией 92,5% в количестве 67,0 кг; температура при разложении 80°С; Т:Ж на стадии разложения равно 1:0,7. В результате получают 267,0 кг пульпы, содержащей 4% свободной кислоты. В пульпу подают 129,9 кг фосфогипса. Весовое соотношение Р2О5 сухого шлама к сухому фосфогипсу равно 1:7,35. Полученную пульпу гранулируют и высушивают при 110°С. В результате получают 262,0 кг удобрения, содержащего 5,2% Р2О5 и 12,7% серы; прочность гранул составляет 1,2 МПа (12 кгс/см2).Example 5. 100.0 kg of dry sludge containing 13.6% P 2 O 5 , 31.4% CaO, decompose with sulfuric acid at a concentration of 92.5% in an amount of 67.0 kg; decomposition temperature 80 ° C; T: W at the decomposition stage is 1: 0.7. The result is 267.0 kg of pulp containing 4% free acid. 129.9 kg of phosphogypsum are fed into the pulp. The weight ratio of P 2 O 5 dry sludge to dry phosphogypsum is 1: 7.35. The resulting pulp is granulated and dried at 110 ° C. The result is 262.0 kg of fertilizer containing 5.2% P 2 O 5 and 12.7% sulfur; the strength of the granules is 1.2 MPa (12 kgf / cm 2 ).
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004100289/15A RU2243196C1 (en) | 2004-01-12 | 2004-01-12 | Method of processing phosphorus-containing waste into mineral fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004100289/15A RU2243196C1 (en) | 2004-01-12 | 2004-01-12 | Method of processing phosphorus-containing waste into mineral fertilizers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2243196C1 true RU2243196C1 (en) | 2004-12-27 |
Family
ID=34388754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004100289/15A RU2243196C1 (en) | 2004-01-12 | 2004-01-12 | Method of processing phosphorus-containing waste into mineral fertilizers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2243196C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475450C1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-02-20 | Андрей Владимирович Своволя | Method of processing phosphogypsum |
| CN111387010A (en) * | 2020-03-15 | 2020-07-10 | 湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司 | Method for preparing slope greening matrix material from phosphogypsum |
-
2004
- 2004-01-12 RU RU2004100289/15A patent/RU2243196C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475450C1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-02-20 | Андрей Владимирович Своволя | Method of processing phosphogypsum |
| CN111387010A (en) * | 2020-03-15 | 2020-07-10 | 湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司 | Method for preparing slope greening matrix material from phosphogypsum |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7092683B2 (en) | Manufacture of phosphate-containing fertilizers | |
| Najmiddinov et al. | Purification of phosphoric acid from impurities in the extraction process and research of obtaining high-quality nitrogen-phosphoric fertilizers | |
| CN107619061A (en) | A kind of method that synthetic gypsum is produced using phosphoric acid as transition vector | |
| CN104030252A (en) | Synthesis of sustained-release fertilizer by resource utilization of phosphorus wastewater | |
| RU2243196C1 (en) | Method of processing phosphorus-containing waste into mineral fertilizers | |
| WO2017151016A1 (en) | Solid phosphate salt and process for preparation thereof | |
| CN106145175A (en) | A kind of method of comprehensive utilization of ardealite | |
| RU2412140C2 (en) | Method of producing compound fertilisers | |
| RU2400459C2 (en) | Method and mechanism for sulfur-containing nitrogenous fertilisers production | |
| Alimov et al. | The insoluble part of phosphorus fertilizers, obtained by processing of phosphorites of central kyzylkum with partially ammoniated extraction phosphoric acid | |
| RU2314277C1 (en) | Process of manufacturing nitrogen-phosphorus-sulfate fertilizers | |
| RU2314278C1 (en) | Method of manufacturing granulated complex fertilizer | |
| RU2201394C1 (en) | Ammonium phosphate production process | |
| EA030576B1 (en) | Phosphor-potassium-nitrogen-containing npk-fertiliser and method of producing granulated phosphor-potassium-nitrogen-containing npk-fertiliser | |
| RU2306305C1 (en) | Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process | |
| RU2680269C1 (en) | Method of processing phosphogipsa for nitrogen-phosphorous fertilizer | |
| Zhaukharov et al. | SOLID WASTES OF PHOSPHORIC PRODUCTION, METHODS AND TECHNOLOGIES FOR PROCESSING THEM FOR COMPLEX MINERAL FERTILIZERS | |
| SU697487A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
| RU2217400C2 (en) | Method for preparing complex fertilizers | |
| RU2638526C1 (en) | Complex magnesium-phosphate fertilizers from solid technogenic industrial wastes under trademark: "dry agricultural mixtures of russia" | |
| RU2167134C1 (en) | Method of production of phosphorus-potassium fertilizer | |
| RU2188809C1 (en) | Method of production of phosphorus-potassium fertilizers | |
| Zhantasov et al. | RESEARCH OF THE PROCESS OF SYNTHESIS OF DIAMMONIUM PHOSPHATE FROM EXTRACTIVE PHOSPHORIC ACID FROM BALANCED PHOSPHATE-SILICON SHAPES OF THE KARATAU BASIN | |
| SU1465419A1 (en) | Method of treating effluents of extraction phosphoric acid production | |
| RU2069209C1 (en) | Process for preparing nitrogen-phosphoric fertilizer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100113 |