RU2644807C1 - Способ гидравлического разрыва пласта - Google Patents

Способ гидравлического разрыва пласта Download PDF

Info

Publication number
RU2644807C1
RU2644807C1 RU2016144869A RU2016144869A RU2644807C1 RU 2644807 C1 RU2644807 C1 RU 2644807C1 RU 2016144869 A RU2016144869 A RU 2016144869A RU 2016144869 A RU2016144869 A RU 2016144869A RU 2644807 C1 RU2644807 C1 RU 2644807C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
proppant
mesh
hydraulic fracturing
formation
crack
Prior art date
Application number
RU2016144869A
Other languages
English (en)
Inventor
Арслан Валерьевич Насыбуллин
Олег Вячеславович Салимов
Радик Зяузятович Зиятдинов
Ирина Алексеевна Гуськова
Ильдар Илгизович Маннанов
Лилия Ильясовна Гарипова
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина, Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2016144869A priority Critical patent/RU2644807C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2644807C1 publication Critical patent/RU2644807C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/267Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/80Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
    • C09K8/805Coated proppants
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/922Fracture fluid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/922Fracture fluid
    • Y10S507/924Fracture fluid with specified propping feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/935Enhanced oil recovery

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам гидравлического разрыва пласта в добывающей скважине при наличии попутной и/или подошвенной воды. В способе гидравлического разрыва пласта - ГРП, включающем спуск колонны труб с пакером в скважину, посадку пакера, проведение ГРП закачиванием гидроразрывной жидкости по колонне труб с пакером через интервал перфорации в продуктивный пласт с образованием и последующим креплением трещины закачкой гидроразрывной жидкости с проппантом, стравливание давления из скважины, перед проведением ГРП в призабойную зону пласта закачивают воду плотностью 1000-1050 кг/м3 с расходом 1,0 м3/мин, затем закачкой гидроразрывной жидкости, в качестве которой используют сшитый гель, по колонне труб в интервале пласта инициируют образование трещины разрыва, в два этапа производят развитие и крепление трещины разрыва, где на первом этапе в созданную трещину закачивают проппант фракции 30/60 меш, покрытый водонабухающей резино-полимерной композицией, концентрацией 600 кг/м3 в количестве 50-60% от общей массы проппанта с добавлением наполнителя стекловолокна в количестве 1,0% от веса проппанта, на втором этапе производят циклическую закачку проппанта крупной фракции 20/40 меш в количестве 20-25% от общей массы проппанта и мелкой фракции 40/70 меш, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией в количестве 20-25% от общей массы проппанта, циклическую закачку осуществляют равными порциями: 1 м3 сшитого геля, проппант фракции 20/40 меш в 1 м3 сшитого геля, 1 м3 сшитого геля, проппант фракции 40/70 меш в 1 м3 сшитого геля с увеличением концентрации проппанта в каждом цикле, начиная с концентрации 200 до 900 кг/м3, внутри каждого цикла между различными фракциями проппанта производят ступенчатое увеличение концентрации на 100 кг/м3, а между циклами с одинаковыми фракциями проппанта производят ступенчатое увеличение концентрации на 200 кг/м3, последний цикл закачки продавливают в трещину разрыва закачкой линейного геля в полуторакратном объеме колонны труб. Технический результат - исключение обводнения добывающей скважины через трещину, повышение проводимости трещины и надежность реализации способа, повышение устойчивости крепления трещины на ее поверхности. 3 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам гидравлического разрыва пласта (ГРП) в добывающей скважине при наличии попутной и/или подошвенной воды.
Известен способ гидроразрыва пласта (патент RU №2170818, МПК Е21В 43/26, опубл. 20.07.2001 г., бюл. №20), предусматривающий образование в пласте с подошвенной водой трещины гидроразрыва. При этом в насосно-компрессорные трубы (НКТ) и ниже них спускают гибкие трубы (ГТ) до нижних отверстий интервала перфорации для прокачки по ним проппанта в смеси с водоизолирующим цементом в количестве, достаточном для заполнения смесью нижней части трещины до уровня выше водонефтяного контакта с заполнением части трещины в зоне подошвенной воды и части трещины внизу нефтенасыщенной зоны. При этом одновременно по колонне НКТ подают жидкость-песконоситель с проппантом в количестве, достаточном для заполнения верхней части вертикальной трещины.
Недостатки данного способа:
- во-первых, снижение эффективности ГРП из-за быстрого обводнения скважины из-за образуемых трещин при последующей эксплуатации карбонатного пласта. Это обусловлено тем, что ГРП осуществляют перед водоизоляцией, что в карбонатных породах может привести к образованию трещин по всей высоте пласта от подошвы до кровли и нет гарантии того, что при проведении последующей водоизоляции подошвенной части их полностью удастся изолировать (перекрыть канал поступления воды в продуктивную часть пласта).
- во-вторых, сложность технологического процесса и снижение проницаемости образуемых трещин, так как после образования трещин в пласте закачкой жидкости разрыва по колонне НКТ в колонну НКТ спускают ГТ, на проведение этой операции затрачивается определенное количество времени, в течение которого трещины частично смыкаются, затем производят одновременно водоизоляцию цементом по ГТ подошвенной части пласта и закачку жидкости-песконосителя по кольцевому пространству между колоннами НКТ и ГТ для уплотнения уже начавшей смыкаться трещины.
Также известен способ ГРП продуктивного пласта с глинистым прослоем и подошвенной водой (патент RU №2566542, МПК Е21В 43/26, опубл. 27.10.2015 г., бюл. №30), включающий спуск колонны НКТ с пакером в скважину, посадку пакера, проведение ГРП закачиванием гидроразрывной жидкости по колонне НКТ с пакером через интервал перфорации в продуктивный пласт с образованием и последующим креплением трещины проппантом, стравливание давления из скважины. При этом до спуска в скважину колонны НКТ с пакером геофизическими методами определяют ориентацию главного максимального напряжения в продуктивном пласте. Затем в верхней половине продуктивного пласта осуществляют перфорацию, ориентированную в направлении главного максимального напряжения, затем отсекают нижнюю половину продуктивного пласта скважины, спускают колонну НКТ с пакером в скважину так, чтобы нижний конец колонны НКТ находился на уровне кровли продуктивного пласта. Производят посадку пакера. Осуществляют ГРП закачкой по колонне НКТ гидроразрывной жидкости, в качестве которой используют линейный гель с расходом 0,3 м3/мин с созданием трещины в продуктивном пласте. Затем производят крепление трещины в продуктивном пласте в четыре цикла чередующейся закачкой по колонне НКТ через интервал ориентированной перфорации продуктивного пласта равными порциями линейного геля с облегченным проппантом 20/40 меш и равными порциями сшитого геля с добавлением соли NaCl с концентрацией 400 кг/м3. Причем равные порции сшитого геля по объему в два раза меньше равных порций линейного геля, а количество равных порций сшитого геля на одну порцию меньше равных порций линейного геля. Концентрацию облегченного проппанта 20/40 меш в линейном геле ступенчато увеличивают на 100 кг/м3 с первой по третью порции в каждом цикле, начиная с концентрации 100 кг/м3, в последнем четвертом цикле производят закачку одной порции линейного геля, содержащего облегченный проппант 16/20 меш с концентрацией 400 кг/м3, а затем производят закачку и продавку 15% водного раствора соляной кислоты в трещину продуктивного пласта в объеме, равном половине суммы объемов линейного и сшитого гелей, закачанных в трещину в процессе крепления трещины.
Недостатками данного способа являются:
- во-первых, низкая проводимость трещины, обусловленная тем, что в процессе крепления трещины в качестве жидкости-носителя проппанта попеременно со сшитым гелем используется линейный гель, выпадающий в осадок в процессе транспортировки проппанта. Это приводит к преждевременному выпадению проппанта, т.е. жидкость-носитель не обеспечивает транспортировку проппанта до конца трещины и способствует неравномерному заполнению трещины. В результате образуются пустоты, которые затем смыкаются, что резко ухудшает проводимость трещины;
- во-вторых, низкая надежность реализации способа, связанная с преждевременным выпадением проппанта из жидкости-носителя линейного геля в процессе транспортировки по колонне НКТ, что приводит к резкому скачку давления в колонне НКТ, аварийной остановке процесса и недостижению проектных параметров трещины;
- в-третьих, низкая эффективность изоляции трещины от перетока по ней в скважину попутной и/или подошвенной воды, что вызывает резкое обводнение скважины;
- в-четвертых, длительный технологический процесс реализации способа, связанный с многократными циклами закачки порций линейного геля с проппантом, чередующихся с порциями сшитого геля с добавлением соли NaCl и продавкой 15% водного раствора соляной кислоты.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ гидроразрыва малопроницаемого пласта (патент RU №2402679, МПК Е21В 43/26, опубл. 27.10.2010 г., бюл. №30), включающий спуск колонны труб в скважину в интервал продуктивного пласта, закачку гидроразрывной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины. В процессе закачки обеспечивают турбулентный режим течения жидкости в трещине посредством закачивания гидроразрывной жидкости с вязкостью менее 0,01 Па⋅с со скоростью закачки не менее 8 м3/мин. Производят крепление трещины разрыва закачкой гидроразрывной жидкости с проппантом, покрытым резиновой оболочкой. Причем радиус проппанта, покрытого резиновой оболочкой, определяют расчетным путем.
Недостатками данного способа являются:
- во-первых, при ГРП в добывающей скважине при наличии попутной и/или подошвенной воды известный способ недостаточно эффективен из-за низкого качества изоляции скважины от перетока попутной и/или подошвенной воды поперек и вдоль трещины проппантом, покрытым резиновой оболочкой, слабо набухающей в минерализованной пластовой воде, что не позволяет перекрыть канал поступления воды как вдоль по трещине, так и поперек трещины через призабойную зону пласта (ПЗП) в полость скважины, что чревато резким ростом обводненности скважины после проведения ГРП;
- во-вторых, низкая проводимость трещины разрыва, так как гидроразрывная жидкость, применяемая в процессе создания и крепления трещины, образует в ней осадок, который способствует неполному закреплению трещины проппантом. По окончании ГРП и стравливания давления происходит смыкание трещины;
- в-третьих, низкая надежность реализации способа, так как нахождение нижнего конца колонны труб в интервале пласта чревато прихватом колонны труб при резком повышении давления, например, во время крепления трещины и, как следствие, проведением аварийных работ;
- в-четвертых, неустойчивость крепления на поверхности трещины, что связано с выдавливанием зерен проппанта из трещины при стравливании давления и выносом проппанта из ПЗП в полость скважины.
Техническими задачами изобретения являются повышение качества изоляции и проводимости трещины, а также повышение надежности реализации способа и повышение устойчивости крепления на поверхности трещины.
Поставленные технические задачи решаются способом гидравлического разрыва пласта - ГРП, включающим спуск колонны труб с пакером в скважину, посадку пакера, проведение ГРП закачиванием гидроразрывной жидкости по колонне труб с пакером через интервал перфорации в продуктивный пласт с образованием и последующим креплением трещины закачкой гидроразрывной жидкости с проппантом, стравливание давления из скважины.
Новым является то, что перед проведением ГРП в призабойную зону пласта - ПЗП закачивают воду плотностью 1000-1050 кг/м3 с расходом 1,0 м3/мин, затем закачкой гидроразрывной жидкости, в качестве которой используют сшитый гель, по колонне труб в интервале пласта инициируют образование трещины разрыва, затем в два этапа производят развитие и крепление трещины разрыва, на первом этапе в созданную трещину закачивают проппант фракции 30/60 меш, покрытый водонабухающей резино-полимерной композицией, концентрацией 600 кг/м3 в количестве 50-60% от общей массы проппанта с добавлением наполнителя стекловолокна в количестве 1,0% от веса проппанта, на втором этапе производят циклическую закачку проппанта крупной фракции 20/40 меш в количестве 20-25% от общей массы проппанта и мелкой фракции 40/70 меш, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией, в количестве 20-25% от общей массы проппанта, причем циклическую закачку осуществляют равными порциями: 1 м3 сшитого геля, проппант фракции 20/40 меш в 1 м сшитого геля, 1 м3 сшитого геля, проппант фракции 40/70 меш в 1 м сшитого геля с увеличением концентрации проппанта в каждом цикле, начиная с концентрации 200 до 900 кг/м3, причем внутри каждого цикла между различными фракциями проппанта производят ступенчатое увеличение концентрации на 100 кг/м3, а между циклами с одинаковыми фракциями проппанта производят ступенчатое увеличение концентрации на 200 кг/м3, причем последний цикл закачки продавливают в трещину разрыва закачкой линейного геля в полуторакратном объеме колонны труб.
На фиг. 1-3 схематично и последовательно изображен процесс развития трещины при проведении ГРП.
В скважину 1 (см. фиг. 1) спускают колонну труб 2 с пакером 3. В качестве пакера применяют любой известный пакер, при этом нижний конец 4 колонны труб 2 размещают выше кровли 5 пласта 6, например, на расстоянии а=3 м.
Расстояние, равное 3 м, позволяет исключить прихват колонны труб 2 в случае преждевременного получения резкого скачка давления в процесс крепления трещины разрыва. Это позволяет исключить аварийные работы, связанные с прихватом колонны НКТ и повысить надежность реализации способа.
Затем производят посадку пакера 3 в скважине 1, например, на расстоянии 1=7 м выше кровли 5 пласта 6 (осуществляют герметизацию заколонного пространства колонны труб 2).
Лабораторные исследования, проведенные в институте ''ТатНИПИнефть'', показали, что водонабухающая резино-полимерная композиция в минерализованной пластовой воде плотностью 1160 кг/м3 и выше набухает медленно сравнительно с набуханием в пресной водой плотностью 1000-1050 кг/м3. При этом с течением времени скорость набухания снижается, водонабухающая резино-полимерная композиция теряет свою эластичность, что в случае с проппантом, покрытым водонабухающей резино-полимерной композицией, может привести к появлению канала поступления пластовой воды через трещину ГРП в скважину после начала эксплуатации скважины. Это снижает качество изоляции канала поступления пластовой воды через трещину в полость скважины проппантом, покрытым водонабухающей резино-полимерной композицией, и приводит к преждевременному обводнению скважины 1.
Поэтому производят предварительное насыщение ПЗП 7 пресной водой.
Определяют объем ПЗП 7, которую необходимо насытить пресной водой плотностью 1000-1050 кг/м3, по формуле:
Figure 00000001
где π=3,14,
R - радиус насыщения пласта перед проведением ГРП, примем R=5 м;
Н - толщина пласта, м.
Радиус R=5 м насыщения пласта 6 пресной водой в ПЗП 7 позволяет ускорить процесс набухания проппанта, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией, в скважине после крепления трещины и снизить вероятность прорыва воды через ПЗП 7 в полость скважины 1 через интервал перфорации (на фиг. 1-3 показан условно) после запуска ее в эксплуатацию.
Например, толщина пласта равна 4 м, подставляя числовые значения в формулу (1), получим:
V=3,14⋅(5 м)2⋅3 м=235,5 м3.
С помощью насосного агрегата, например цементировочного агрегата ЦА-320, производят насыщение ПЗП 7 пресной водой в объеме V=235,5 м3, при этом закачивают пресную воду по колонне труб 2 через интервалы перфорации в пласт 6 с расходом 1,0 м3/мин в течение: 235,5 м3/1,0 м3/мин = 235,5 мин = 3 ч 55 мин 30 с.
Предварительное насыщение пласта пресной водой плотностью 1000-1050 кг/м3 перед проведением ГРП позволяет ускорить процесс набухания, произвести качественную изоляцию канала поступления воды через трещину в полость скважины в интервале ПЗП 7 и за счет быстрого набухания проппанта, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией, в ПЗП скважины предотвратить резкий рост обводненности в начальный период эксплуатации скважины.
Далее начинают процесс ГРП. Для этого закачкой гидроразрывной жидкости, в качестве которой применяют сшитый гель, например, в объеме 10 м3, по колонне труб 2 в интервал пласта 6 инициируют образование трещины разрыва 8'.
Затем производят расширение трещины разрыва 8'' и 8''' (см. фиг. 2 и 3) и ее крепление в два этапа.
Общую массу проппанта, предназначенную для крепления трещины 8''', например, определенную в процессе моделирования трещины ГРП, делят для закачки в два этапа. Например, общая масса проппанта для крепления трещины равна М=10 т=10000 кг. Рассчитаем массу различных фракций проппанта, применяемых в процессе крепления трещины.
Масса проппанта фракции 30/60 меш (М30/60) в количестве 50-60% от общей массы проппанта (М=10 т=10000 кг):
М30/60=(50-60%)/100% ⋅ 10000 кг = 5000-6000 кг. Примем 5600 кг.
Масса проппанта фракции 16/20 меш (М16/20) в количестве 20-25% от общей массы проппанта (М=10000 кг):
М16/20=(20-25%)/100% ⋅ 10000 кг = 2000-2500 кг. Примем 2000 кг.
Масса проппанта фракции 40/70 меш (М40/70) в количестве 20-25% от общей массы проппанта (М=10000 кг):
М40/70=(20-25%)/100% ⋅ 10000 кг = 2000-2500 кг. Примем 2400 кг.
На первом этапе с помощью насосных агрегатов (на фиг. 1-3 не показано) производят расширение и крепление трещины 8'' (см. фиг. 2) закачкой по колонне НКТ 2 сшитого геля с проппантом 9 фракции 30/60 меш, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией, в количестве 5600 кг с добавлением наполнителя стекловолокна 10 в количестве 1,0% от веса проппанта: т.е. 5600 кг ⋅ (1,0%/100%) = 56 кг.
Итого 5656 кг проппанта фракции 30/60 меш, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией, концентрацией 600 кг/м3 с добавлением наполнителя стекловолокна 10 в количестве 1,0% закачивают в объеме: 5656 кг / 600 кг/м3 = 9,43 м3 сшитого геля.
Проппант 9 фракции 30/60 меш, покрытый водонабухающей резино-полимерной композицией, с добавлением наполнителя стекловолокна 10, продавливаемый в трещину 8', расширяет ее до трещины 8'' (см. фиг. 1 и 2), не позволяя трещине сомкнуться.
На втором этапе (см. фиг. 3) с помощью насосных агрегатов производят развитие и крепление трещины разрыва 8''' циклической закачкой по колонне труб равными порциями: 1 м3 сшитого геля, проппант фракции 20/40 меш в 1 м3 сшитого геля, 1 м3 сшитого геля, проппант фракции 40/70 меш, покрытый водонабухающей резино-полимерной композицией, в 1 м3 линейного геля с увеличением концентрации проппанта в каждом цикле, начиная с концентрации 200 до 900 кг/м3, причем внутри каждого цикла между различными фракциями проппанта производят ступенчатое увеличение концентрации на 100 кг/м3, а между циклами с одинаковыми фракциями проппанта производят ступенчатое увеличение концентрации на 200 кг/м3.
Например, на втором этапе развитие и крепление трещины разрыва 8''' производят в четыре цикла.
Первый цикл: 1 м сшитого геля, проппант 11 фракции 20/40 меш концентрацией 200 кг/м3 в 1 м3 сшитого геля, 1 м3 сшитого геля, проппант 12 фракции 40/70 меш концентрацией 300 кг в 1 м3 линейного геля.
Второй цикл: 1 м3 сшитого геля, проппант 11 фракции 20/40 меш концентрацией 400 кг/м3 в 1 м3 сшитого геля, 1 м3 сшитого геля, проппант 12 фракции 40/70 меш концентрацией 500 кг в 1 м3 линейного геля.
Третий цикл: 1 м3 сшитого геля, проппант 11 фракции 20/40 меш концентрацией 600 кг/м3 в 1 м3 сшитого геля, 1 м3 сшитого геля, проппант 12 фракции 40/70 меш концентрацией 700 кг в 1 м3 линейного геля.
Четвертый цикл: 1 м3 сшитого геля, проппант 11 фракции 20/40 меш концентрацией 800 кг/м3 в 1 м3 сшитого геля, 1 м3 сшитого геля, проппант 12 фракции 40/70 меш концентрацией 900 кг в 1 м3 линейного геля.
В качестве жидкости гидроразрыва и несущей проппант жидкости применяют сшитый гель любого известного состава. Сшитый гель имеет низкие потери давления на трение в трубах и высокую вязкость в пласте, что обеспечивает создание широких глубоко проникающих трещин с хорошим заполнением проппантом. При деструкции не образует осадка, не повреждает пласт и набивку, что способствует образованию высокопроводящей трещины.
В результате циклической закачки, выполняемой в процессе развития и крепления трещины 8''', на втором этапе проппант 9 фракции 30/60 меш, покрытый водонабухающей резино-полимерной композицией, концентрацией 600 кг/м3 с добавлением наполнителя стекловолокна 10 в количестве 1,0% оттесняется (распределяется) по периметру трещины 8'''. Таким образом на поверхности трещины 8''' создается водоизолирующий экран (см. фиг. 3) из слоя проппанта 9 фракции 30/60 меш, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией, закрепленного стекловолокном 10, образующим сеточную структуру между зернами проппанта.
При реализации способа применяют короткие малого диаметра стекловолокна 10, например, с диаметром 8-15 микрон и длиной 6-8 мм, что обеспечивает максимальную стабильность поверхностного слоя проппанта фракции 30/60 меш, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией, на поверхности трещины 8''', так как сжимающая нагрузка по окончании крепления трещины 8''' и стравливания давления увеличивается от конца к началу трещины, т.е. в ПЗП 7 трещина 8''' испытывает максимальную сжимающую нагрузку. В результате повышается устойчивость крепления на поверхности трещины 8''', что не позволяет трещине 8''' сомкнуться при стравливании давления при окончании ГРП, а это исключает выдавливание проппанта 11 фракции 20/40 меш и проппанта 12 фракции 40/70 меш в полость скважины 1.
По окончании закачки в колонну труб 2 последнего (четвертого) цикла закачки продавливают содержимое из колонны труб 2 закачкой линейного геля в полуторакратном объеме колонны труб 2, например в объеме 5,5 м3, в трещину разрыва 8'''. Процесс развития и крепления трещины разрыва 8''' окончен, после чего стравливают давление из скважины 1, распакеровывают пакер 3 и извлекают его с колонной труб 2 из скважины 1. Процесс ГРП закончен.
Проппант 9 фракции 30/60 меш и проппант 12 фракции 40/70 меш, покрытые водонабухающей резино-полимерной композицией, имеют возможность набухания только в воде (в нефти данная композиция не набухает) до 300% от первоначального диаметра 0,7 мм и 1 мм соответственно, что приводит к уплотнению набухания резино-полимерной композиции как на поверхности трещины 8''', так и внутри трещины между зернами проппанта 11 фракции 20/40 меш.
В случае прорыва воды через слой проппанта 9 фракции 30/60 меш, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией, проппант 12 мелкой фракции 40/70 меш, покрытый водонабухающей резино-полимерной композицией, набухает между фракциями крупного обычного проппанта 20/40 меш с постепенным увеличением концентрации проппанта в направлении от начала трещины 8''' к ее концу (ПЗП 7), что позволяет предотвратить доступ воды в полость скважины, исключая обводнение скважины. В результате повышается качество изоляции трещины от перетока по ней в скважину 1 попутной и/или подошвенной воды.
Покрытие проппанта - это модифицированное покрытие ВНР-400 (отношение массовых частей В50Э к каучуку - 400/100) резино-полимерной композицией на основе бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС-28АМН и водонабухающего полиакриламида марки В-50Э. Водонабухающей резино-полимерной композицией покрывают исходную фракцию проппанта (см. табл.), при этом толщина самого слоя водонабухающей резино-полимерной композиции составляет примерно 0,4-0,6 мм, что получено опытным путем.
Figure 00000002
Предлагаемый способ ГРП позволяет:
- исключить обводнение добывающей скважины через трещину разрыва;
- повысить проводимость трещины;
- повысить надежность реализации способа;
- повысить устойчивость крепления трещины на ее поверхности.

Claims (1)

  1. Способ гидравлического разрыва пласта - ГРП, включающий спуск колонны труб с пакером в скважину, посадку пакера, проведение ГРП закачиванием гидроразрывной жидкости по колонне труб с пакером через интервал перфорации в продуктивный пласт с образованием и последующим креплением трещины закачкой гидроразрывной жидкости с проппантом, стравливание давления из скважины, отличающийся тем, что перед проведением ГРП в призабойную зону пласта - ПЗП закачивают воду плотностью 1000-1050 кг/м3 с расходом 1,0 м3/мин, затем закачкой гидроразрывной жидкости, в качестве которой используют сшитый гель, по колонне труб в интервале пласта инициируют образование трещины разрыва, затем в два этапа производят развитие и крепление трещины разрыва, на первом этапе в созданную трещину закачивают проппант фракции 30/60 меш, покрытый водонабухающей резино-полимерной композицией, концентрацией 600 кг/м3 в количестве 50-60% от общей массы проппанта с добавлением наполнителя стекловолокна в количестве 1,0% от веса проппанта, на втором этапе производят циклическую закачку проппанта крупной фракции 20/40 меш в количестве 20-25% от общей массы проппанта и мелкой фракции 40/70 меш, покрытого водонабухающей резино-полимерной композицией, в количестве 20-25% от общей массы проппанта, причем циклическую закачку осуществляют равными порциями: 1 м3 сшитого геля, проппант фракции 20/40 меш в 1 м3 сшитого геля, 1 м3 сшитого геля, проппант фракции 40/70 меш в 1 м3 сшитого геля с увеличением концентрации проппанта в каждом цикле, начиная с концентрации 200 до 900 кг/м3, причем внутри каждого цикла между различными фракциями проппанта производят ступенчатое увеличение концентрации на 100 кг/м3, а между циклами с одинаковыми фракциями проппанта производят ступенчатое увеличение концентрации на 200 кг/м3, причем последний цикл закачки продавливают в трещину разрыва закачкой линейного геля в полуторакратном объеме колонны труб.
RU2016144869A 2016-11-15 2016-11-15 Способ гидравлического разрыва пласта RU2644807C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144869A RU2644807C1 (ru) 2016-11-15 2016-11-15 Способ гидравлического разрыва пласта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144869A RU2644807C1 (ru) 2016-11-15 2016-11-15 Способ гидравлического разрыва пласта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2644807C1 true RU2644807C1 (ru) 2018-02-14

Family

ID=61226914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016144869A RU2644807C1 (ru) 2016-11-15 2016-11-15 Способ гидравлического разрыва пласта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2644807C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10370950B2 (en) * 2016-05-21 2019-08-06 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method of enhancing conductivity from post frac channel formation
RU2701029C1 (ru) * 2018-07-04 2019-09-24 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" Способ извлечения петротермального тепла
CN114790882A (zh) * 2022-04-29 2022-07-26 中国石油大学(北京) 一种重复压裂生产方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040231849A1 (en) * 2003-03-18 2004-11-25 Cooke, Claude E. Method for hydraulic fracturing with squeeze pressure
US7228904B2 (en) * 2003-06-27 2007-06-12 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions and methods for improving fracture conductivity in a subterranean well
US20100048429A1 (en) * 2008-02-29 2010-02-25 Texas United Chemical Company, Llc Methods, Systems, and Compositions for the Controlled Crosslinking of Well Servicing Fluids
RU2402679C2 (ru) * 2008-10-14 2010-10-27 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ гидроразрыва малопроницаемого подземного пласта
RU2453694C1 (ru) * 2011-09-06 2012-06-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ гидроразрыва пласта
RU2473798C1 (ru) * 2011-10-12 2013-01-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2566542C1 (ru) * 2014-11-17 2015-10-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва продуктивного пласта с глинистым прослоем и подошвенной водой

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040231849A1 (en) * 2003-03-18 2004-11-25 Cooke, Claude E. Method for hydraulic fracturing with squeeze pressure
US7228904B2 (en) * 2003-06-27 2007-06-12 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions and methods for improving fracture conductivity in a subterranean well
US20100048429A1 (en) * 2008-02-29 2010-02-25 Texas United Chemical Company, Llc Methods, Systems, and Compositions for the Controlled Crosslinking of Well Servicing Fluids
RU2402679C2 (ru) * 2008-10-14 2010-10-27 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ гидроразрыва малопроницаемого подземного пласта
RU2453694C1 (ru) * 2011-09-06 2012-06-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ гидроразрыва пласта
RU2473798C1 (ru) * 2011-10-12 2013-01-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2566542C1 (ru) * 2014-11-17 2015-10-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва продуктивного пласта с глинистым прослоем и подошвенной водой

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10370950B2 (en) * 2016-05-21 2019-08-06 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method of enhancing conductivity from post frac channel formation
RU2701029C1 (ru) * 2018-07-04 2019-09-24 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" Способ извлечения петротермального тепла
CN114790882A (zh) * 2022-04-29 2022-07-26 中国石油大学(北京) 一种重复压裂生产方法
CN114790882B (zh) * 2022-04-29 2023-09-08 中国石油大学(北京) 一种重复压裂生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2566542C1 (ru) Способ гидравлического разрыва продуктивного пласта с глинистым прослоем и подошвенной водой
US20070007003A1 (en) Formation treatment process
US8061427B2 (en) Well product recovery process
RU2544343C1 (ru) Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с глинистыми прослоями и подошвенной водой
RU2558058C1 (ru) Способ поинтервального гидравлического разрыва карбонатного пласта в горизонтальном стволе скважины с подошвенной водой
RU2483209C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2644807C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта
RU2531775C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
ECSP055794A (es) Métodos para completar pozos en formaciones no consolidadas
NO20071377L (no) Fremgangsmate for behandling av undergrunnsformasjoner eller hulrom med mikrogeler
RU2420657C1 (ru) Способ разработки обводненных нефтяных месторождений
RU2522366C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2513791C1 (ru) Способ разработки многопластовой нефтяной залежи с применением гидравлического разрыва пласта
RU2485306C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2618545C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта
RU2571964C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2550638C1 (ru) Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с непроницаемым прослоем и водоносным пропластком
RU2531985C1 (ru) Способ обработки обводненной горизонтальной скважины, эксплуатирующей карбонатный трещинно-поровый коллектор
RU2540713C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
RU2541693C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в открытом горизонтальном стволе скважины
RU2613682C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта
RU2569941C2 (ru) Способ изоляции подошвенной воды
RU2618544C1 (ru) Способ гидравлического разрыва продуктивного пласта с глинистым прослоем и газоносным горизонтом
RU2612418C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта
RU2459072C1 (ru) Способ гидроразрыва малопроницаемого пласта нагнетательной скважины