RU2612418C1 - Способ гидравлического разрыва пласта - Google Patents

Способ гидравлического разрыва пласта Download PDF

Info

Publication number
RU2612418C1
RU2612418C1 RU2015155472A RU2015155472A RU2612418C1 RU 2612418 C1 RU2612418 C1 RU 2612418C1 RU 2015155472 A RU2015155472 A RU 2015155472A RU 2015155472 A RU2015155472 A RU 2015155472A RU 2612418 C1 RU2612418 C1 RU 2612418C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
proppant
fracture
fluid
formation
packer
Prior art date
Application number
RU2015155472A
Other languages
English (en)
Inventor
Арслан Валерьевич Насыбуллин
Олег Вячеславович Салимов
Радик Зяузятович Зиятдинов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2015155472A priority Critical patent/RU2612418C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612418C1 publication Critical patent/RU2612418C1/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/267—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/80—Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
    • C09K8/805—Coated proppants

Abstract

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва пласта при наличии попутной и/или подошвенной воды. Способ включает спуск колонны труб с пакером в скважину, посадку пакера, закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины разрыва, крепление трещины разрыва закачкой жидкости-носителя с проппантом, покрытым резиновой оболочкой, проведение ГРП, стравливание давления и извлечение колонны труб из скважины. Спуск колонны труб с пакером в скважину производят так, чтобы нижний конец колонны труб находился выше кровли пласта на 1,5 м, определяют общий объем гелированной жидкости по следующей формуле: Vг=k⋅Hп, где Vг - общий объем гелированной жидкости, м3; k=11-12 - коэффициент перевода, м3/м, примем k=11; Hп - высота интервала перфорации пласта, м, производят закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины разрыва, оставшийся объем гелированной жидкости используют в качестве жидкости-носителя в процессе крепления трещины. При этом крепление трещины выполняют в два этапа, причем на первом этапе осуществляют закачку жидкости-носителя с проппантом фракции 12/18, покрытым резино-полимерной композицией, в количестве 30% от общего количества проппанта, а на втором этапе - закачку жидкости-носителя с проппантом фракции 20/40 в количестве 70% от общего количества проппанта с наполнителем стекловолокном в количестве 1,5% от веса проппанта, закачанного на втором этапе, производят разгерметизацию пакера и извлекают колонну труб с пакером из скважины. Технический результат заключается в повышении надежности реализации способа. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности, может быть использовано для гидравлического разрыва пласта при наличии попутной и/или подошвенной воды.
Известен способ гидроразрыва пласта (ГРП) (патент RU №2170818, МПК E21B 43/26, опубл. 20.07.2001 г., бюл. №20), предусматривающий образование в пласте с подошвенной водой трещины гидроразрыва, при этом в насосно-компрессорные трубы (НКТ) и ниже их спускают гибкие трубы (ГТ) до нижних отверстий интервала перфорации для прокачки по ним проппанта в смеси с водоизолирующим цементом в объеме, достаточном для заполнения смесью нижней части трещины до уровня выше водонефтяного контакта с заполнением части трещины в зоне подошвенной воды ниже нефтенасыщенной зоны, при этом одновременно по колонне НКТ подают жидкость-песконоситель с проппантом в количестве, достаточном для заполнения верхней части вертикальной трещины.
Недостатки данного способа:
- во-первых, ГРП осуществляют перед водоизоляцией, что в карбонатных породах может привести к образованию трещин по всей высоте пласта от подошвенной воды до кровли, и нет уверенности в том, что при проведении последующей водоизоляции подошвенной части пласта их полностью удастся изолировать (перекрыть канал поступления воды в продуктивную часть пласта), что снижает эффективность ГРП и вызывает быстрое обводнение скважины при последующей эксплуатации карбонатного пласта;
- во-вторых, после образования трещин в пласте закачкой жидкости разрыва по колонне НКТ в нее спускают ГТ и на проведение этой операции затрачивается определенное количество времени, в течение которого трещины частично смыкаются, затем производят одновременно водоизоляцию цементом по ГТ подошвенной части пласта и закачку жидкости-песконосителя по кольцевому пространству между колоннами НКТ и ГТ для уплотнения уже начавшей смыкаться трещины, что усложняет технологический процесс осуществления способа и снижает проницаемость образуемых трещин;
- в-третьих, колонна НКТ должна иметь большой диаметр, так как для прокачки жидкости-песконосителя используется кольцевое пространство между колоннами НКТ и ГТ, поэтому перед проведением ГРП необходимо совершать дополнительные спуско-подъемные операции по замене эксплуатационной колонны НКТ;
- в-четвертых, необходимо привлекать дорогостоящее оборудование (пескосмеситель) и насосные агрегаты высокого давления для продавки жидкости-песконосителя с проппантом в пласт.
Наиболее близким по технической сущности является способ гидроразрыва малопроницаемого пласта (патент RU №2402679, МПК E21B 43/26, опубл. 27.10.2010 г., бюл. №30), включающий спуск в скважину колонны труб в интервал перфорации пласта, закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины разрыва, при этом в процессе закачки обеспечивают турбулентный режим течения жидкости в трещине посредством закачивания гелированной жидкости с вязкостью менее 0,01 Па⋅с со скоростью закачки не менее 8 м3/мин, производят крепление трещины разрыва закачкой жидкости-носителя с проппантом, покрытым резиновой оболочкой, причем радиус проппанта, покрытого резиновой оболочкой, определяют расчетным путем, после проведения ГРП стравливают давление и извлекают колонну труб из скважины.
Недостатками данного способа являются:
- во-первых, низкая успешность процесса ГРП, связанная с высокой вероятностью получения резкого повышения давления в процессе продавки проппанта, т.е. преждевременной остановки процесса ГРП, и, как результат, недопродавка проппанта в трещину, что связано, с одной стороны, с высокой скоростью закачки (не менее 8 м3/мин), а с другой стороны, спуском нижнего конца колонны труб в интервал перфорации пласта, что опасно прихватом колонны труб в процессе ГРП;
- во-вторых, низкая надежность проведения ГРП, связанная с закачкой проппанта расчетного радиуса, при этом ошибка в расчете может привести к невозможности продавки проппанта в трещину и ее закрепления;
- в-третьих, низкое качество изоляции трещины при наличии попутной или подошвенной воды проппантом, покрытым резиновой оболочкой, не имеющей возможности набухания, что опасно постепенным обводнением скважины через трещину разрыва;
- в-четвертых, высокая вероятность повреждения стенок скважины под воздействием высокого давления в процессе проведения ГРП ввиду отсутствия герметизации заколонного пространства скважины;
- в-пятых, неустойчивое крепление проппантом трещины разрыва в призабойной зоне пласта вследствие выноса проппанта при стравливании давления после проведения ГРП и при последующей эксплуатации скважины.
Техническими задачами изобретения являются повышение успешности и надежности реализации способа, качества изоляции трещины от попутной и/или подошвенной воды и исключение повреждения стенок скважины в процессе проведения ГРП, а также повышение устойчивости крепления трещины разрыва в призабойной зоне пласта.
Поставленные задачи решаются способом гидравлического разрыва пласта - ГРП, включающим спуск колонны труб с пакером в скважину, посадку пакера, закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины разрыва, крепление трещины разрыва закачкой жидкости-носителя с проппантом, покрытым резиновой оболочкой, проведение ГРП, стравливание давления и извлечение колонны труб из скважины.
Новым является то, что спуск колонны труб с пакером в скважину производят так, чтобы нижний конец колонны труб находился выше кровли пласта на 1,5 м, определяют общий объем гелированной жидкости по следующей формуле:
Vг=k⋅Hп,
где Vг - общий объем гелированной жидкости, м3;
k=11-12 - коэффициент перевода, м3/м, примем k=11;
Hп - высота интервала перфорации пласта, м,
производят закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины разрыва, оставшийся объем гелированной жидкости используют в качестве жидкости-носителя в процессе крепления трещины, при этом крепление трещины выполняют в два этапа, причем на первом этапе осуществляют закачку жидкости-носителя с проппантом фракции 12/18, покрытым резино-полимерной композицией, в количестве 30% от общего количества проппанта, а на втором этапе - закачку жидкости-носителя с проппантом фракции 20/40 в количестве 70% от общего количества проппанта с наполнителем стекловолокном в количестве 1,5% от веса проппанта, закачанного на втором этапе, производят разгерметизацию пакера и извлекают колонну труб с пакером из скважины.
На фиг. 1 схематично изображен процесс проведения ГРП в скважине.
На фиг. 2 схематично изображена трещина в процессе крепления.
В скважину 1 (см. фиг. 1) спускают колонну труб 2 с пакером 3, при этом нижний конец 4 колонны труб 2 находится выше кровли 5 пласта 6 на расстоянии a=1,5 м.
Производят посадку пакера 3 в скважине 1, при этом пакер 3 находится, например, на расстоянии 1=5 м выше кровли 5 пласта 6.
Расстояние a=1,5 м позволяет исключить прихват колонны труб 2 в случае резкого скачка давления в процессе продавки проппанта, т.е. преждевременной остановки процесса ГРП.
Посадка пакера 3 в скважине 1 обеспечивает герметизацию заколонного пространства 7, что предохраняет стенки скважины 1 от воздействия высокого давления в процессе проведения ГРП и исключает вероятность их повреждения, при этом применяют любой известный пакер, обеспечивающий герметизацию при давлении ГРП, например, с максимальным давлением 35,0 МПа.
На устье скважины 1 на верхний конец колонны труб 2 наворачивают задвижку 8, которую посредством нагнетательной линии 9 обвязывают с насосными агрегатами (на фиг. 1 и 2 не показаны) для закачки гелированной жидкости.
Определяют общий объем гелированной жидкости по следующей формуле:
Vг=k⋅Hп,
где Vг - общий объем гидроразрывной жидкости, м3;
k=11-12 - коэффициент перевода, м3/м;
Hп - высота интервала перфорации пласта, м.
В данной формуле коэффициент перевода получен опытным путем и зависит от физико-химических свойств пласта 2, в котором производят ГРП.
Например, высота интервала перфорации продуктивного пласта 6 равна 4 м. Подставляя в формулу Vг=k⋅Hп, получаем общий объем гелированной жидкости:
Vг=11-12 (м3/м)⋅4 (м)=44,0-48,0 м3.
Примем Vг=45 м3.
В качестве гелированной жидкости применяют любой известный состав линейного геля. С помощью насосных агрегатов по нагнетательной линии 9 (см. фиг. 1) через открытую задвижку 8 закачивают в скважину 1 по колонне труб 2 через перфорационные отверстия 10 в интервале пласта 6 гелированную жидкость - линейный гель с динамической вязкостью, например, 30 сП с расходом 7,0 м3/мин до достижения разрыва пород пласта 6.
Так, в процессе закачки линейного геля достигли давления 30 МПа, а вследствие образования трещины разрыва 11 произошло падение давления закачки линейного геля на 25%, т.е. до 22,5 МПа, при этом приемистость пласта 6 увеличилась на 30%, например, от 7,0 до 9,1 м3/мин.
Использование линейного геля (30 сП) создает меньшее сопротивление вследствие сравнительно низкой вязкости и позволяет создать высокопроводящую трещину разрыва 11. В процессе образования трещины разрыва 11 по колонне труб 2 в пласт 6 была закачана гелированная жидкость разрыва - линейный гель в объеме, например, 25 м3.
Оставшийся объем гелированной жидкости: Vг0=45 м3-25 м3=20 м3 используют в качестве жидкости-носителя в процессе крепления трещины разрыва 11.
Далее производят крепление трещины в два этапа.
На первом этапе производят закачку проппанта 12 (крупной фракции 12/18), покрытого резино-полимерной композицией 12' (см. фиг. 2). Таким образом крепят отдаленную от призабойной зоны пласта 6 часть трещины разрыва 11.
На втором этапе производят закачку проппанта 13 (мелкой фракции 20/40), покрытого резино-полимерной композицией 13' с наполнителем 14 (стекловолокном) в количестве 1,5% от веса проппанта, закачиваемого на втором этапе. Таким образом крепят трещину в призабойной зоне скважины 1.
Примем общую массу проппанта для крепления трещины 11 равной 10 т и разделим его в соотношении 70%:30%.
Таким образом, на первом этапе трещину разрыва 11 крепят проппантом 12 фракцией 12/18, покрытым резино-полимерной композицией 12', по массе:
Mг01=10 т⋅70%/100%=7,0 т.
На втором этапе трещину разрыва 11 крепят проппантом 13 фракцией 20/40, покрытым резино-полимерной композицией 13', по массе:
Mг02=10 т⋅30%/100%=3,0 т,
с добавлением наполнителя (стекловолокна) в количестве 1,5% от веса проппанта на втором этапе закачки, т.е. 3 т⋅1,5%/100%=0,045 т=45 кг.
При этом оставшийся объем жидкости-носителя: Vг0=20 м3 делят в таком же соотношении (70%:30%), как и проппант.
На первом этапе закачивают жидкость-носитель в объеме:
Vг01=20 м3⋅70%/100%=14,0 м3.
На втором этапе закачивают жидкость-носитель в объеме:
Vг02=20 м3⋅30%/100%=6,0 м3.
Таким образом, на первом этапе по колонне труб 2 в трещину разрыва 11 в жидкости-носителе объемом Vг01=14,0 м3 закачивают проппант 12 фракцией 12/18, покрытый резино-полимерной композицией 12', в количестве 7 т.
На втором этапе в гелированной жидкости объемом Vг02=6,0 м3 закачивают проппант 13 фракцией 20/40, покрытый резино-полимерной композицией 13', в количестве 3 т с наполнителем стекловолокном в объеме 45 кг, причем перед закачкой в трещину разрыва 11 стекловолокно смешивают с проппантом фракцией 12/18, покрытым резино-полимерной композицией, в емкости (на фиг. 1 и 2 не показана) на устье скважины 1.
Покрытие проппанта - это модифицированное покрытие ВНР-400 (отношение массовых частей В50Э к каучуку - 400/100) резино-полимерной композицией на основе бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС-28АМН и водонабухающего полиакриламида марки В-50Э.
В случае прорыва в трещину разрыва 11 (см. фиг. 2) подошвенной или попутной воды резино-полимерная композиция 12' и 13' соответственно проппанта 12 (фракции 12/18) и 13 (фракции 20/40) набухает в воде (до 300% от первоначальной величины), благодаря чему герметично перекрывается канал поступления воды, при этом в отсутствии воды резино-полимерные композиции 12' и 13' соответственно проппанта 12 (фракции 12/18) и 13 (фракции 20/40) не набухают, что обеспечивает проводимость трещины разрыва 11. Это позволяет повысить качество изоляции трещины разрыва 11 при наличии попутной и/или подошвенной воды, так как резино-полимерная композиция 12' и 13' проппанта 12 (фракции 12/18) и 13 (фракции 20/40) набухает только при воздействии на нее воды, при этом не реагирует на нефть, что исключает обводнение скважины.
При реализации способа применяют короткие стекловолокна малого диаметра, например с диаметром 10-20 мкм=0,01-0,02 мм и длиной 10 мм, что обеспечивает максимальную устойчивость крепления трещины проппантом.
Повышается устойчивость крепления трещины разрыва в призабойной зоне пласта вследствие того, что стекловолокна 14, закачиваемые в составе гелированной жидкости на втором этапе крепления трещины 11, образуют сеточную структуру, которая стабилизирует проппант 13 фракции 20/40, покрытый резино-полимерной композицией 13', в призабойной зоне пласта, что исключает выход мелкого проппанта фракции 20/40, покрытого резино-полимерной композицией 13', обратно в скважину при стравливании давления после проведения ГРП и в процессе последующей эксплуатации скважины.
Предлагаемый способ ГРП позволяет:
- повысить успешность реализации способа;
- повысить надежность реализации способа;
- повысить качество изоляции трещины от попутной и/или подошвенной воды;
- исключить повреждение стенок скважины в процессе проведения ГРП;
- повысить устойчивость крепления трещины разрыва в призабойной зоне пласта.

Claims (6)

  1. Способ гидравлического разрыва пласта - ГРП, включающий спуск колонны труб с пакером в скважину, посадку пакера, закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины разрыва, крепление трещины разрыва закачкой жидкости-носителя с проппантом, покрытым резиновой оболочкой, проведение ГРП, стравливание давления и извлечение колонны труб из скважины, отличающийся тем, что спуск колонны труб с пакером в скважину производят так, чтобы нижний конец колонны труб находился выше кровли пласта на 1,5 м, определяют общий объем гелированной жидкости по следующей формуле:
  2. Vг=k⋅Hп,
  3. где Vг - общий объем гелированной жидкости, м3;
  4. k=11-12 - коэффициент перевода, м3/м, примем k=11;
  5. Нп - высота интервала перфорации пласта, м,
  6. производят закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины разрыва, оставшийся объем гелированной жидкости используют в качестве жидкости-носителя в процессе крепления трещины, при этом крепление трещины выполняют в два этапа, причем на первом этапе осуществляют закачку жидкости-носителя с проппантом фракции 12/18, покрытым резино-полимерной композицией, в количестве 30% от общего количества проппанта, а на втором этапе - закачку жидкости-носителя с проппантом фракции 20/40 в количестве 70% от общего количества проппанта с наполнителем стекловолокном в количестве 1,5% от веса проппанта, закачанного на втором этапе, производят разгерметизацию пакера и извлекают колонну труб с пакером из скважины.
RU2015155472A 2015-12-23 2015-12-23 Способ гидравлического разрыва пласта RU2612418C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155472A RU2612418C1 (ru) 2015-12-23 2015-12-23 Способ гидравлического разрыва пласта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155472A RU2612418C1 (ru) 2015-12-23 2015-12-23 Способ гидравлического разрыва пласта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2612418C1 true RU2612418C1 (ru) 2017-03-09

Family

ID=58459578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015155472A RU2612418C1 (ru) 2015-12-23 2015-12-23 Способ гидравлического разрыва пласта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2612418C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2667255C1 (ru) * 2017-11-15 2018-09-18 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва пласта
CN109060470A (zh) * 2018-07-10 2018-12-21 中国石油大学(北京) 一种预制天然裂缝的水力压裂实验试件及其制作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008050286A1 (en) * 2006-10-24 2008-05-02 Schlumberger Canada Limited Degradable material assisted diversion
RU2402679C2 (ru) * 2008-10-14 2010-10-27 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ гидроразрыва малопроницаемого подземного пласта
RU2460875C1 (ru) * 2011-05-31 2012-09-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва карбонатного пласта
RU2473798C1 (ru) * 2011-10-12 2013-01-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
US20130199782A1 (en) * 2011-11-16 2013-08-08 Konstantin Viktorovich Vidma Gravel and fracture packing using fibers
RU2544943C2 (ru) * 2010-04-27 2015-03-20 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Неоднородное размещение расклинивающего агента

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008050286A1 (en) * 2006-10-24 2008-05-02 Schlumberger Canada Limited Degradable material assisted diversion
RU2402679C2 (ru) * 2008-10-14 2010-10-27 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ гидроразрыва малопроницаемого подземного пласта
RU2544943C2 (ru) * 2010-04-27 2015-03-20 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Неоднородное размещение расклинивающего агента
RU2460875C1 (ru) * 2011-05-31 2012-09-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва карбонатного пласта
RU2473798C1 (ru) * 2011-10-12 2013-01-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
US20130199782A1 (en) * 2011-11-16 2013-08-08 Konstantin Viktorovich Vidma Gravel and fracture packing using fibers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2667255C1 (ru) * 2017-11-15 2018-09-18 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва пласта
CN109060470A (zh) * 2018-07-10 2018-12-21 中国石油大学(北京) 一种预制天然裂缝的水力压裂实验试件及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2544343C1 (ru) Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с глинистыми прослоями и подошвенной водой
RU2483209C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2558058C1 (ru) Способ поинтервального гидравлического разрыва карбонатного пласта в горизонтальном стволе скважины с подошвенной водой
RU2667561C1 (ru) Способ многократного гидравлического разрыва пласта в открытом стволе наклонной скважины
RU2460875C1 (ru) Способ гидравлического разрыва карбонатного пласта
CN103643931A (zh) 海上裸眼水平井完井压裂一体化管柱及其施工方法
RU2526062C1 (ru) Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины
RU2485306C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2612418C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта
RU2550638C1 (ru) Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с непроницаемым прослоем и водоносным пропластком
RU2522366C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2578095C1 (ru) Способ изоляции притока вод в необсаженном горизонтальном участке ствола добывающей скважины
RU2571964C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2610967C1 (ru) Способ селективной обработки продуктивного карбонатного пласта
RU2644361C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2564312C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2541693C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в открытом горизонтальном стволе скважины
RU68588U1 (ru) Трехпакерная установка для одновременно раздельной закачки рабочего агента в три пласта с разъединителем колонны
RU2459072C1 (ru) Способ гидроразрыва малопроницаемого пласта нагнетательной скважины
RU2401937C1 (ru) Способ разработки обводненной нефтяной залежи
RU2418157C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи горизонтальными скважинами
RU2534291C1 (ru) Способ восстановления обводненной газовой или газокоденсатной скважины и предупреждения ее обводнения при дальнейшей эксплуатации
RU2592920C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи, подстилаемой водой
RU2323324C1 (ru) Способ ремонта нагнетательной скважины
RU2364702C1 (ru) Способ экспресс-ремонта по восстановлению герметичности газоводонефтепроявляющих скважин