RU2571964C1 - Способ гидравлического разрыва пласта в скважине - Google Patents
Способ гидравлического разрыва пласта в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2571964C1 RU2571964C1 RU2014154497/03A RU2014154497A RU2571964C1 RU 2571964 C1 RU2571964 C1 RU 2571964C1 RU 2014154497/03 A RU2014154497/03 A RU 2014154497/03A RU 2014154497 A RU2014154497 A RU 2014154497A RU 2571964 C1 RU2571964 C1 RU 2571964C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fracture
- proppant
- mesh
- pipe string
- packer
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для повышения производительности добывающих и нагнетательных скважин. Способ включает перфорацию стенок скважины в интервале пласта каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб с пакером, посадку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, определение общего объема гелированной жидкости разрыва, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта закачкой в скважину по колонне труб гелированной жидкости разрыва - линейного геля - до образования трещины разрыва в пласте, закачку в трещину разрыва крепителя трещины, стравливание давления в колонне труб, распакеровку и извлечение пакера с колонной труб из скважины. После образования трещины разрыва в пласте объем гелированной жидкости разрыва разделяют на две равные части и используют в качестве жидкости-носителя крепителя трещины. Причем в первой части закачивают жидкость-носитель с крепителем трещины - проппантом фракции 20/40 меш с концентрацией 600 кг/м3, а вторую часть разделяют на две равные порции. Сначала закачивают первую порцию жидкости-носителя с крепителем трещины, состоящим из проппанта фракций 20/40 меш и проппанта с полимерным покрытием фракции 16/20 меш и гранулированной извести в соотношении 40%:40%:20% с концентрацией 800 кг/м3 каждого компонента, а затем закачивают вторую порцию жидкости-носителя с крепителем трещины, состоящим из проппанта фракций 16/20 меш, проппанта с полимерным покрытием фракции 16/20 меш и гранулированной извести в соотношении 20%:60%:20% с концентрацией 1000 кг/м3 каждого компонента. После этого в колонну труб закачивают 25%-ный водный раствор уксусной кислоты в объеме, равном общему объему закачанной жидкости-носителя с гранулированной известью, и продавливают его в призабойную зону пласта технологической жидкостью, выдерживают технологическую паузу на реакцию в течение 4 ч. Технический результат заключается в повышении эффективности гидравлического разрыва пласта. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для повышения производительности добывающих и нагнетательных скважин.
Известен способ гидравлического разрыва пласта (ГРП) в скважине (патент RU №2358100, МПК E21B 43/26, опубл. 10.06.2009 г., Бюл. №16), включающий перфорацию стенок скважины каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола существующей скважины и закачку в скважину гелеобразной жидкости разрыва «Химеко» порциями: первой - в объеме 3-8 м3; второй - в объеме 10-12 м3 и с крепителем трещин разрыва; третьей - в объеме 2-3 м3, после чего осуществляют продавку порций гелеобразной жидкости в пласт с расходом 0,5-1 м3/мин.
Недостатками данного способа являются:
- во-первых, небольшой радиус дренирования скважин, так как в первой порции закачивается всего 3-8 м3 гелеобразной жидкости разрыва, поэтому при закачке дальнейших порций гелеобразной жидкости разрыва с проппантом невозможно продавить проппант глубже уже образованной трещины пласта (развить трещину), кроме того, применяется гелеобразная жидкость разрыва «Химеко» с одной динамической вязкостью и крепителем трещин одной фракции;
- во-вторых, неравномерное распределение проппанта в трещине пласта, которое происходит из-за того, что крепитель трещин добавляют только при закачке второй порции гелеобразной жидкости разрыва в объеме 10-12 м3, которую затем продавливают в пласт, поэтому проппант концентрируется в основном только в определенной зоне трещины пласта, т.е. в той зоне трещины пласта, куда удалось осуществить продавку проппанта;
- в-третьих, низкая эффективность проведения гидравлического разрыва пласта вследствие неравномерной закрепленности трещины в пласте, т.е. трещина при последующей эксплуатации добывающей или нагнетательной скважины в короткий промежуток времени смыкается, что приводит к снижению производительности добывающих и нагнетательных скважин.
Наиболее близким по технической сущности является способ гидравлического разрыва пласта в скважине (патент RU №2473798, МПК E21B 43/26, опубл. 27.01.2013 г., Бюл. №3), включающий перфорацию стенок скважины в интервале пласта каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб с пакером, установку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, закачку в подпакерную зону гелированной жидкости разрыва, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта и продавку в образовавшуюся трещину пласта гелированной жидкости разрыва с крепителем трещины (проппантом), причем перед проведением гидравлического разрыва пласта колонну труб заполняют технологической жидкостью и определяют общий объем гелированной жидкости разрыва по формуле:
Vг=K·Hп,
где Vг - суммарный объем жидкости разрыва, м3;
K - коэффициент перевода (K=11-12), м3/м;
Hп - высота интервала перфорации пласта, м,
общий объем гелированной жидкости разрыва разделяют на две части, из которого 2/3 Vг - объем сшитого геля, а 1/3 Vг - линейного геля. Процесс ГРП начинают с закачки в скважину по колонне труб гелированной жидкости разрыва - сшитого геля с динамической вязкостью 150-200 сПа до образования трещины разрыва в пласте, после создания трещины разрыва в пласте оставшийся от 2/3 Vг объем сшитого геля закачивают равными порциями в 3-5 циклов с добавлением проппанта фракции 12-18 меш с расходом 1,5-2 м3/мин, причем проппант вводят в сшитый гель ступенчато с увеличением концентраций от 200 кг/м3 до 1000 кг/м3, далее, не останавливая процесс ГРП, в скважину по колонне труб, увеличив расход до 2,5-3 м3/мин, закачивают равными порциями в 3-5 циклов жидкость разрыва - линейный гель динамической вязкостью 30-50 сПа с добавлением проппанта фракции 20-40 меш со ступенчатым увеличением концентрации от 200 кг/м3 до 1000 кг/м3, после закачки в колонну труб скважины последней порции линейного геля с проппантом производят их продавку в пласт технологической жидкостью, при этом в процессе продавки снижают расход технологической жидкости до 0,5-1 м3/мин в течение 1-3 мин и вновь возобновляют закачку с расходом 2,5-3 м3/мин до полной продавки линейного геля с проппантом в пласт, после чего производят выдержку в течение времени, необходимого для спада давления закачки на 70-80%, распакеровывают пакер и извлекают его с колонной труб из скважины.
Недостатками данного способа являются:
- во-первых, низкая эффективность проведения ГРП, обусловленная тем, что по способу сначала циклически производится гидравлический разрыв пласта, а затем циклическое крепление образовавшихся трещин проппантом, при этом конечные участки трещин к моменту их заполнения проппантом успевают сомкнуться, что снижает пропускную способность трещин разрыва и ограничивает приток пластового флюида в ствол скважины;
- во-вторых, низкое качество крепления трещины в призабойной зоне пласта, так как в процессе освоения и эксплуатации скважины происходит вынос проппанта из трещины в ствол скважины, что приводит к смыканию трещины и снижению ее проводимости;
- в-третьих, вынос проппанта из трещины в ствол скважины приводит к абразивному износу насосного оборудования и выходу его из строя и, как следствие, к снижению межремонтного периода работы скважины;
- в-четвертых, применение сшитого геля в качестве жидкости гидроразрыва увеличивает гидравлическое сопротивление, при этом трещины получаются короткими и широкими, что ограничивает их применение в высокопроницаемых пластах, особенно при расположении вблизи водоносных пластов и пропластков.
Техническими задачами предложения являются повышение эффективности гидравлического разрыва пласта за счет крепления трещины, начиная с ее конечного участка, а также повышение качества крепления трещины в призабойной зоне пласта за счет создания структуры трещины, позволяющей неподвижно удерживать зерна проппанта в призабойной зоне пласта, исключающей выход проппанта в ствол скважины, а также увеличение межремонтного периода работы скважины за счет исключения абразивного износа насосного оборудования с возможностью реализации способа в высокопроницаемых пластах.
Поставленные технические задачи решаются способом гидравлического разрыва пласта в скважине, включающим перфорацию стенок скважины в интервале пласта каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб с пакером, посадку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, определение общего объема гелированной жидкости разрыва, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта закачкой в скважину по колонне труб гелированной жидкости разрыва - линейного геля - до образования трещины разрыва в пласте, закачку в трещину разрыва крепителя трещины, стравливание давления в колонне труб, распакеровку и извлечение пакера с колонной труб из скважины.
Новым является то, что после образования трещины разрыва в пласте объем гелированной жидкости разрыва разделяют на две равные части и используют в качестве жидкости-носителя крепителя трещины, причем в первой части закачивают жидкость-носитель с крепителем трещины - проппантом фракции 20/40 меш с концентрацией 600 кг/м3, а вторую часть разделяют на две равные порции, сначала закачивают первую порцию жидкости-носителя с крепителем трещины, состоящим из проппанта фракций 20/40 меш и проппанта с полимерным покрытием фракции 16/20 меш и гранулированной извести в соотношении 40%:40%:20% с концентрацией 800 кг/м3 каждого компонента, а затем закачивают вторую порцию жидкости-носителя с крепителем трещины, состоящим из проппанта фракций 16/20 меш, проппанта с полимерным покрытием фракции 16/20 меш и гранулированной извести в соотношении 40%:60%:20% с концентрацией 1000 кг/м3 каждого компонента, после чего в колонну труб закачивают 25%-ный водный раствор уксусной кислоты в объеме, равном общему объему закачанной жидкости-носителя с гранулированной известью, и продавливают его в призабойную зону пласта технологической жидкостью, выдерживают технологическую паузу на реакцию в течение 4 ч.
На фигуре показан процесс реализации предлагаемого способа гидравлического разрыва пласта в скважине.
Предлагаемый способ гидравлического разрыва пласта в скважине осуществляют следующим образом.
Способ гидравлического разрыва пласта в скважине включает перфорацию стенок скважины 1 каналами (перфорацией) 2 глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины любым известным способом, например, как описано в патенте RU №2358100, МПК E21B 43/26, опубл. 10.06.2009 г.
Далее в скважину 1, в зону проведения ГРП, производят спуск колонны труб 3, например, колонны насосно-компрессорных труб диаметром 73 мм с пакером 4 так, чтобы пакер 4 находился на 5-10 м выше кровли 5 перфорированного продуктивного пласта 6 (см. фиг. 1), подлежащего ГРП, а нижний конец колонны труб 3 - на уровне кровли 5 пласта 6.
Производят посадку пакера 4 любой известной конструкции, например, проходного пакера с якорем с механической поворотной установкой ПРО-ЯМ2-ЯГ1(Ф) или ПРО-ЯМ3-ЯГ2(Ф) (на 100 МПа).
Таким образом, герметизируют заколонное пространство 7 скважины 1 с целью защиты стенок скважины от воздействия высокого давления, возникающего в процессе ГРП.
Определяют общий объем гелированной жидкости разрыва по следующей формуле:
Vг=k·Hп,
где Vг - общий объем гелированной жидкости разрыва, м3;
k=11-12 - коэффициент перевода, м3/м, примем k=11;
Hп - высота интервала перфорации пласта, м.
В данной формуле коэффициент перевода получен опытным путем и зависит от физико-химических свойств пласта 6, в котором производят ГРП.
Например, высота интервала перфорации пласта равна 6 м. Подставляя в формулу Vг=k·Hп, получаем общий объем гелированной жидкости разрыва:
Vг=11(м3/м)·6(м)=66 м3.
Готовят гелированную жидкость разрыва - линейный гель - любым известным способом, например, как описано в патенте RU №2381252, МПК C09K 8/68, опубл. 10.02.2010 г.
Закачивают в скважину 1 по колонне труб 3 гелированную жидкость разрыва - линейный гель - с динамической вязкостью, например, 30 сП до образования трещины разрыва 8 в пласте 6.
Закачку линейного геля производят через перфорационные каналы 2 с расходом, например, 4,0 м3/мин до достижения разрыва породы пласта 6 и образования трещины разрыва 8, о чем будет свидетельствовать падение давления закачки и увеличение приемистости пласта 1. Например, при закачке линейного геля достигли давления 33 МПа, вследствие образования трещины разрыва 8 произошло падение давления закачки линейного геля на 30%, т.е. до 23 МПа, при этом приемистость пласта 6 увеличилась на 15%, например от 4,5 до 5,2 м3/мин.
Использование линейного геля с вязкостью 30 сП в качестве жидкости разрыва в сравнении с сшитым гелем с вязкостью 150 сП создает меньшее сопротивление, вследствие сравнительно низкой вязкости. В результате закачки линейного геля, имеющего небольшую динамическую вязкость (30 сП) с высоким расходом, получаются длинные, но узкие трещины разрыва 8, например, длиной 25 м и шириной 30 мм, что эффективно в высокопроницаемых пластах при расположении вблизи них водоносных пластов и пропластков.
В процессе образования трещины 8 по колонне труб 3 в пласт 6 была закачана гелеобразная жидкость разрыва - линейный гель в объеме, например, 26 м3.
В результате остается гелеобразная жидкость разрыва в объеме 40 м3 (Vг2=Vг-Vг1=66-26=40 м3).
Оставшийся объем гелированной жидкости разрыва (40 м3) разделяют на две равные части по 40 м3/2=20 м3 и используют в качестве жидкости-носителя крепителя трещины.
В первой части закачивают жидкость-носитель в объеме 20 м3 с крепителем трещины - проппантом фракции 20/40 меш с концентрацией 600 кг/м3. Для этого по колонне труб 3 в трещину 8 пласта 6 через перфорационные каналы 2 закачивают и продавливают 20 м3 жидкости-носителя с (20 м3·600 кг/м3=12000 кг) 12 т проппанта. Таким образом, в пласте 6 трещина 8 крепится в зоне 9′ (конечный участок трещины 8).
Используемый при реализации предлагаемого способа проппант фракции 20-40 меш, 16/20 меш и проппант с полимерным покрытием фракции 16/20 меш изготавливают по ГОСТ Р 51761-2005 «Проппанты алюмосиликатные. Технические условия».
Затем вторую часть жидкости-носителя (20 м3) разделяют на две равные порции по 20 м3/2=10 м3. Сначала закачивают первую порцию жидкости-носителя в объеме 10 м3 с крепителем трещины, состоящим из проппанта фракции 20/40 меш, проппанта с полимерным покрытием фракции 16/20 меш и гранулированной извести (V1) в соотношении 40%: 40%: 20% с концентрацией 800 кг/м каждого компонента.
Для этого по колонне труб 3 в трещину 8 пласта 6 через перфорационные каналы 2 закачивают и продавливают 10 м3 жидкости-носителя с (10 м3·800 кг/м3=8000 кг) 8 т крепителя трещин, представляющего собой смесь следующих компонентов в массовом выражении:
(8000 кг·40%/100%)=3200 кг=3,2 т - проппант фракции 20/40 меш;
(8000 кг·40%/100%)=3200 кг=3,2 т - проппант с полимерным покрытием фракции 16/20 меш;
(8000 кг·20% /100%)=1600 кг=1,6 т - гранулированная известь.
Таким образом, в пласте 6 трещина 8 крепится в зоне 9″.
Затем закачивают вторую порцию жидкости-носителя с крепителем трещины, состоящим из проппанта фракции 16/20 меш, проппанта с полимерным покрытием фракции 16/20 меш и гранулированной извести (V2) в соотношении 20%:60%:20% с концентрацией 1000 кг/м3 каждого компонента.
Для этого по колонне труб 3 в трещину 8 пласта 6 через перфорационные каналы 2 закачивают и продавливают 10 м3 жидкости-носителя с (10 м3·1000 кг/м3=10000 кг) 10 т крепителя трещин, представляющего собой смесь следующих компонентов в массовом выражении:
(10000 кг·20%/100%)=2000 кг=2,0 т - проппант фракции 20/40 меш;
(10000 кг·60%/100%)=6000 кг=6,0 т - проппант с полимерным покрытием фракции 16/20 меш;
(10000 кг·20%/100%)=2000 кг=2,0 т - гранулированная известь.
Таким образом, в пласте 6 трещина 8 крепится в зоне 9′′′ (в призабойной зоне пласта 6).
Повышается эффективность проведения ГРП за счет крепления трещины 8, начиная с ее конечного участка, проппантом мелкой фракции 16/20 меш с постепенным увеличением фракций проппанта и его концентрации в трещине в направлении призабойной зоны пласта, что исключает смыкание трещины в процессе ее крепления и позволяет сохранить пропускную способность трещины без ограничения притока пластового флюида в ствол скважины.
После чего в колонну труб 3 закачивают 25%-ный водный раствор уксусной кислоты в объеме, равном общему объему закачанной жидкости-носителя с гранулированной известью: Vи=(V1+V2)=(1600 кг/800 кг/м3+2000 кг/1000 кг/м3)=4 м3 и продавливают его в призабойную зону 10 пласта 6 технологической жидкостью, например, сточной водой плотностью 1100 кг/м в полуторакратном объеме колонны труб 3, например, в объеме 3,8 м3.
Уксусная кислота выпускается по ГОСТ 19814-74.
Выдерживают технологическую паузу на реакцию в течение 4 ч. В результате реакции уксусной кислоты с известью образуется ацетат кальция и происходит выделение температуры достаточной для спекания проппанта с полимерным покрытием:
СаO+2CН3СОOН→Сa(СH3СОO)2+Н2O+t°.
При повышении температуры проппант с полимерным покрытием фракции 16/20 меш спекается с зернами обычного проппанта 20/40 меш, что снижает подвижность частиц проппанта, а спекшиеся частицы последней порции проппанта 16/20 меш и проппанта с полимерным покрытием образуют устойчивую структуру трещины 8 в призабойной зоне 10 пласта 6, предотвращающую вынос проппанта из трещины в ствол скважины 1 в процессе ее освоения и эксплуатации.
Предотвращение выноса проппанта из трещины 8 в ствол скважины 1 исключает абразивный износ насосного оборудования (на фигуре не показано) и выход его из строя, что позволяет продлить межремонтный период работы скважины 1 (см. фигуру).
Далее стравливают давление в колонне труб 3, производят распакеровку пакера 4 и извлекают пакер 4 с колонной труб 3 из скважины 1.
Предлагаемый способ гидравлического разрыва пласта в скважине позволяет повысить эффективность гидравлического разрыва пласта и качество крепления трещины в призабойной зоне пласта, увеличить межремонтный период работы скважины и реализовать способ в высокопроницаемых пластах.
Claims (1)
- Способ гидравлического разрыва пласта в скважине, включающий перфорацию стенок скважины в интервале пласта каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб с пакером, посадку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, определение общего объема гелированной жидкости разрыва, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта закачкой в скважину по колонне труб гелированной жидкости разрыва - линейного геля - до образования трещины разрыва в пласте, закачку в трещину разрыва крепителя трещины, стравливание давления в колонне труб, распакеровку и извлечение пакера с колонной труб из скважины, отличающийся тем, что после образования трещины разрыва в пласте объем гелированной жидкости разрыва разделяют на две равные части и используют в качестве жидкости-носителя крепителя трещины, причем в первой части закачивают жидкость-носитель с крепителем трещины - проппантом фракции 20/40 меш с концентрацией 600 кг/м3, а вторую часть разделяют на две равные порции, сначала закачивают первую порцию жидкости-носителя с крепителем трещины, состоящим из проппанта фракций 20/40 меш и проппанта с полимерным покрытием фракции 16/20 меш и гранулированной извести в соотношении 40%:40%:20% с концентрацией 800 кг/м3 каждого компонента, а затем закачивают вторую порцию жидкости-носителя с крепителем трещины, состоящим из проппанта фракций 16/20 меш, проппанта с полимерным покрытием фракции 16/20 меш и гранулированной извести в соотношении 20%:60%:20% с концентрацией 1000 кг/м3 каждого компонента, после чего в колонну труб закачивают 25%-ный водный раствор уксусной кислоты в объеме, равном общему объему закачанной жидкости-носителя с гранулированной известью, и продавливают его в призабойную зону пласта технологической жидкостью, выдерживают технологическую паузу на реакцию в течение 4 ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014154497/03A RU2571964C1 (ru) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014154497/03A RU2571964C1 (ru) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2571964C1 true RU2571964C1 (ru) | 2015-12-27 |
Family
ID=55023418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014154497/03A RU2571964C1 (ru) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2571964C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2652399C1 (ru) * | 2017-02-27 | 2018-04-26 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта с глинистыми прослоями |
| RU2656054C1 (ru) * | 2016-06-14 | 2018-05-30 | Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз" | Способ гидравлического разрыва пласта |
| RU2723817C1 (ru) * | 2019-08-08 | 2020-06-17 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Способ гидравлического разрыва нефтяного, газового или газоконденсатного пласта |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995033915A1 (en) * | 1994-06-06 | 1995-12-14 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and propping a subterranean formation |
| RU2358100C2 (ru) * | 2007-06-28 | 2009-06-10 | Олег Евдокимович Васильев | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
| RU2381252C1 (ru) * | 2008-07-22 | 2010-02-10 | ЗАО "Химеко-ГАНГ" | Жидкий гелеобразующий агент для полисахаридной жидкости разрыва, способ его получения и его применение |
| RU2460875C1 (ru) * | 2011-05-31 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва карбонатного пласта |
| RU2473798C1 (ru) * | 2011-10-12 | 2013-01-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
| RU2531775C1 (ru) * | 2013-10-01 | 2014-10-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина" | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
-
2014
- 2014-12-30 RU RU2014154497/03A patent/RU2571964C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995033915A1 (en) * | 1994-06-06 | 1995-12-14 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and propping a subterranean formation |
| RU2358100C2 (ru) * | 2007-06-28 | 2009-06-10 | Олег Евдокимович Васильев | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
| RU2381252C1 (ru) * | 2008-07-22 | 2010-02-10 | ЗАО "Химеко-ГАНГ" | Жидкий гелеобразующий агент для полисахаридной жидкости разрыва, способ его получения и его применение |
| RU2460875C1 (ru) * | 2011-05-31 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва карбонатного пласта |
| RU2473798C1 (ru) * | 2011-10-12 | 2013-01-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
| RU2531775C1 (ru) * | 2013-10-01 | 2014-10-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина" | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656054C1 (ru) * | 2016-06-14 | 2018-05-30 | Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз" | Способ гидравлического разрыва пласта |
| RU2652399C1 (ru) * | 2017-02-27 | 2018-04-26 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта с глинистыми прослоями |
| RU2723817C1 (ru) * | 2019-08-08 | 2020-06-17 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Способ гидравлического разрыва нефтяного, газового или газоконденсатного пласта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7559373B2 (en) | Process for fracturing a subterranean formation | |
| CN109113703B (zh) | 一种深层页岩气“v”型压力曲线的压裂方法 | |
| RU2473798C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
| RU2566542C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва продуктивного пласта с глинистым прослоем и подошвенной водой | |
| RU2544343C1 (ru) | Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с глинистыми прослоями и подошвенной водой | |
| RU2558058C1 (ru) | Способ поинтервального гидравлического разрыва карбонатного пласта в горизонтальном стволе скважины с подошвенной водой | |
| US8061427B2 (en) | Well product recovery process | |
| RU2531775C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
| RU2483209C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
| RU2526937C1 (ru) | Способ разработки низкопроницаемой нефтяной залежи | |
| RU2547892C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины | |
| RU2485296C1 (ru) | Способ улучшения гидродинамической связи скважины с продуктивным пластом | |
| RU2526062C1 (ru) | Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины | |
| RU2478164C1 (ru) | Способ разработки залежи нефти, расположенной над газовой залежью и отделенной от нее непроницаемым пропластком | |
| RU2522366C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
| RU2571964C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
| RU2485306C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
| RU2618545C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта | |
| RU2644807C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта | |
| RU2540713C1 (ru) | Способ разработки нефтяной залежи | |
| RU2599156C1 (ru) | Способ поинтервальной обработки призабойной зоны горизонтального ствола скважины | |
| RU2541693C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в открытом горизонтальном стволе скважины | |
| RU2564312C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
| US3208522A (en) | Method of treating subterranean formations | |
| CA2517497C (en) | Well product recovery process |