RU2642582C1 - Foam generator - Google Patents

Foam generator Download PDF

Info

Publication number
RU2642582C1
RU2642582C1 RU2017106137A RU2017106137A RU2642582C1 RU 2642582 C1 RU2642582 C1 RU 2642582C1 RU 2017106137 A RU2017106137 A RU 2017106137A RU 2017106137 A RU2017106137 A RU 2017106137A RU 2642582 C1 RU2642582 C1 RU 2642582C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
cylindrical shell
conical
foam
shell
Prior art date
Application number
RU2017106137A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017106137A priority Critical patent/RU2642582C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2642582C1 publication Critical patent/RU2642582C1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C31/00Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A62C31/12Nozzles specially adapted for fire-extinguishing for delivering foam or atomised foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl

Abstract

FIELD: fire safety; fire engineering.
SUBSTANCE: invention relates to the field of fire-fighting equipment and is designed for use in automatic systems of fire-fighting by generation of a high-expansion polydisperse foam under conditions of room smoke screening by blockage of quick-burning products with a high-expansion polydisperse foam. In the foam generator, each of the spray nozzles consists of a cylindrical hollow body with a fluid supply channel, threaded portion and garter belt section. In the lower part of the cylindrical hollow body with a channel for supplying liquid, a hollow conical swirler is fixed. Conical shell of the swirler is fixed by means of at least three spokes fixed at one end to the conical shell of the swirler in its upper part and the other end to the annular groove formed on the inner surface of the fluid supply channel. On the surface of the hollow cone swirler a screw thread is made.
EFFECT: technical effect: higher efficiency of spraying a fire-fighting liquid solution of a foaming agent (a high-expansion polydisperse foam).
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения путем генерации высокократной полидисперсной пены в условиях задымления помещения при блокировании быстрогорящих продуктов высокократной полидисперсной пеной.The invention relates to the field of fire fighting equipment and is intended for use in automatic fire extinguishing systems by generating highly multiple polydisperse foam under conditions of smoke in the room while blocking fast-burning products with high-polydisperse foam.

Наиболее близким техническим решением является пеногенератор, содержащий корпус, распределительное и направляющее устройства (патент РФ №2455080 - прототип).The closest technical solution is a foam generator containing a housing, a distribution and a guiding device (RF patent No. 2455080 - prototype).

Недостатком известного объекта является отсутствие возможности создания оптимальной структуры потока на выходе и недостаточная эффективность и производительность распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя (высокократной полидисперсной пены).A disadvantage of the known object is the lack of the ability to create an optimal flow structure at the outlet and the insufficient efficiency and performance of spraying a fire extinguishing liquid solution of a foaming agent (high polydisperse foam).

Технический результат - повышение эффективности распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя (высокократной полидисперсной пены).The technical result is an increase in the spraying efficiency of a fire extinguishing liquid solution of a foaming agent (high polydisperse foam).

Это достигается тем, что в пеногенераторе, содержащим корпус, распределительное и направляющее устройства, корпус выполнен в виде цилиндрической обечайки с круговыми ребрами жесткости по краям, продавленными на обечайке в виде окружностей полусферического профиля, и установлен на двух опорных горизонтальных планках с крепежными отверстиями, причем с одной стороны к корпусу присоединен распределитель пенораствора посредством по крайней мере трех спиц, расположенных по образующим усеченной конической поверхности, осесимметричной и соосной цилиндрической обечайке, при этом одним, большим, основанием конической поверхности является основание цилиндрической обечайки корпуса, а другим, меньшим, - распределитель пенораствора, который имеет форму соосной цилиндрической обечайке корпуса тороидальной поверхности, соединенной с вертикально расположенным по отношению к горизонтальным планкам входным трубопроводом с фланцем на одном конце и заглушкой на другом, при этом входной трубопровод делит тороидальную поверхность на две симметричные части, а перпендикулярно входному трубопроводу и соосно горизонтальной оси тороидальной поверхности распределителя расположен дополнительный трубопровод с заглушками на обоих концах, вписываемый во внутренний контур тороидальной поверхности распределителя, причем диаметры внутренних полостей тороидальной поверхности и входного, и дополнительного трубопроводов равны между собой, а сами полости соединены между собой, а к внутренним полостям тороидальной поверхности входного и дополнительного трубопроводов подсоединены со стороны цилиндрической обечайки корпуса и параллельно ее оси отводы: укороченные, средние и длинные, заканчивающиеся распылительными соплами, ориентированными к направляющему устройству, которое состоит из внутренней и внешней генерирующих сеток, которые выполнены в виде соосных усеченных конических поверхностей, имеющих одно общее основание в виде первого жесткого кольца круглого профиля, соединенного посредством по крайней мере трех спиц, расположенных по образующим внешней усеченной конической поверхности, с одним из оснований цилиндрической обечайки корпуса, причем внутренняя генерирующая сетка имеет второе жесткое кольцо круглого профиля, соединенное с первым жестким кольцом посредством по крайней мере трех спиц, расположенных по образующим внутренней усеченной конической поверхности, и расположенное перед основанием цилиндрической обечайки корпуса со стороны, противоположной распределителю, каждое из распылительных сопел состоит из цилиндрического полого корпуса с каналом для подвода жидкости, резьбовым участком и пояском со срезами под ключ, а в нижней части цилиндрического полого корпуса с каналом для подвода жидкости, закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности канала для подвода жидкости, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка.This is achieved by the fact that in a foam generator containing a housing, a distribution and a guiding device, the housing is made in the form of a cylindrical shell with circular stiffeners along the edges, pressed on the shell in the form of circles of a hemispherical profile, and mounted on two horizontal supporting strips with mounting holes, and on the one hand, a foam dispenser is attached to the housing through at least three spokes located along the generatrices of the truncated conical surface, axisymmetric and with an axial cylindrical shell, with one large base of the conical surface being the base of the cylindrical shell of the body, and the other smaller is the foam dispenser, which has the form of a coaxial cylindrical shell of the body of the toroidal surface, connected to the inlet pipe vertically located relative to the horizontal bars with a flange at one end and a plug at the other, while the inlet pipe divides the toroidal surface into two symmetrical parts, and perpendicular to the inlet An additional pipeline with plugs at both ends is arranged coaxially with the horizontal axis of the toroidal surface of the distributor and fits into the inner contour of the toroidal surface of the distributor; moreover, the diameters of the internal cavities of the toroidal surface and the input and additional pipelines are equal to each other, and the cavities themselves are interconnected, and to the internal cavities of the toroidal surface of the inlet and additional pipelines are connected from the side of the cylindrical shell and bends parallel to its axis: shortened, medium and long, ending with spray nozzles oriented to a guiding device, which consists of internal and external generating grids, which are made in the form of coaxial truncated conical surfaces having one common base in the form of a first rigid circular ring a profile connected by at least three spokes located along the generators of the external truncated conical surface with one of the bases of the cylindrical shell of the housing, the internal generating grid has a second rigid ring of circular profile connected to the first rigid ring by at least three spokes located along the generatrices of the internal truncated conical surface and located in front of the base of the cylindrical shell of the housing on the side opposite to the distributor, each of the spray nozzles consists of a cylindrical hollow body with a channel for supplying fluid, a threaded section and a belt with turn-key sections, and in the lower part of the cylindrical hollow body a hollow conical swirl is fixed to the fluid supply channel, the conical shell of which is fixed by means of at least three spokes fixed at one upper end to the swirl conical shell and the other end to an annular groove made on the inner surface of the fluid supply channel , while on the outer surface of the hollow conical swirl made through screw thread.

На фиг. 1 изображен общий вид пеногенератора, на фиг. 2 - схема распылительного сопла.In FIG. 1 shows a general view of the foam generator, FIG. 2 is a diagram of a spray nozzle.

Пеногенератор состоит из корпуса 1, выполненного в виде цилиндрической обечайки с круговыми ребрами жесткости по краям (не показано), продавленными на обечайке в виде окружностей полусферического профиля. Корпус установлен на двух опорных горизонтальных планках 2 с крепежными отверстиями (не показано).The foam generator consists of a housing 1 made in the form of a cylindrical shell with circular stiffening ribs along the edges (not shown), pressed on the shell in the form of circles of a hemispherical profile. The housing is mounted on two horizontal support strips 2 with mounting holes (not shown).

С одной стороны к корпусу 1 присоединен распределитель 3 пенораствора посредством по крайней мере трех спиц 4, расположенных по образующим усеченной конической поверхности, осесимметричной и соосной цилиндрической обечайке, при этом одним, большим, основанием конической поверхности является основание цилиндрической обечайки корпуса 1, а другим, меньшим, - распределитель 3 пенораствора, который имеет форму соосной цилиндрической обечайке корпуса 1 тороидальной поверхности, соединенной с вертикально расположенным по отношению к горизонтальным планкам 2 входным трубопроводом 5 с фланцем на одном конце и заглушкой на другом (не показано). При этом входной трубопровод 5 делит тороидальную поверхность на две симметричные части 7 и 8. Перпендикулярно входному трубопроводу 5 и соосно горизонтальной оси тороидальной поверхности распределителя 3 расположен дополнительный трубопровод 6 с заглушками на обоих концах (не показано), вписываемый во внутренний контур тороидальной поверхности распределителя 3, причем диаметры внутренних полостей тороидальной поверхности и входного 5, и дополнительного 6 трубопроводов равны между собой, а сами полости соединены между собой. Причем к внутренним полостям 7 и 8 тороидальной поверхности входного 5 и дополнительного 6 трубопроводов подсоединены со стороны цилиндрической обечайки корпуса 1 и параллельно ее оси отводы: укороченные 11, средние 10 и длинные 9, заканчивающиеся распылительными соплами 12, ориентированными к направляющему устройству 16.On one side, a foam dispenser 3 is attached to the housing 1 through at least three spokes 4 located along the generatrices of the truncated conical surface, an axisymmetric and coaxial cylindrical shell, while one large base of the conical surface is the base of the cylindrical shell of housing 1, and the other, smaller - the foam dispenser 3, which has the form of a coaxial cylindrical shell of the housing 1 of the toroidal surface connected to a vertically located relative to the horizon flanges 2 inlet pipe 5 with a flange at one end and a plug at the other (not shown). In this case, the inlet pipe 5 divides the toroidal surface into two symmetric parts 7 and 8. Perpendicular to the inlet pipe 5 and coaxially with the horizontal axis of the toroidal surface of the distributor 3, there is an additional pipe 6 with plugs at both ends (not shown) that fits into the inner contour of the toroidal surface of the distributor 3 moreover, the diameters of the internal cavities of the toroidal surface and the input 5 and additional 6 pipelines are equal to each other, and the cavities themselves are interconnected. Moreover, bends are connected to the internal cavities 7 and 8 of the toroidal surface of the inlet 5 and an additional 6 pipelines from the side of the cylindrical shell of the housing 1 and shortened 11, medium 10 and long 9, ending with spray nozzles 12 oriented to the guiding device 16.

Направляющее устройство 16 состоит из внутренней 15 и внешней 13 генерирующих сеток, которые выполнены в виде соосных усеченных конических поверхностей, имеющих одно общее основание в виде первого жесткого кольца круглого профиля, соединенного посредством по крайней мере трех спиц 14, расположенных по образующим внешней 13 усеченной конической поверхности, с одним из оснований цилиндрической обечайки корпуса 1. Внутренняя 15 генерирующая сетка имеет второе жесткое кольцо круглого профиля, соединенное с первым жестким кольцом посредством по крайней мере трех спиц (не показано), расположенных по образующим внутренней 15 усеченной конической поверхности, и расположенное перед основанием цилиндрической обечайки корпуса 1 со стороны, противоположной распределителю 3.The guide device 16 consists of an inner 15 and an outer 13 generating grids, which are made in the form of coaxial truncated conical surfaces having one common base in the form of a first rigid ring of a circular profile connected by at least three spokes 14 located along the generators of the outer truncated conical 13 surface, with one of the bases of the cylindrical shell of the housing 1. The inner 15 generating grid has a second rigid ring of circular profile, connected to the first rigid ring by at least three spokes (not shown) located along the generatrices of the inner 15 truncated conical surface, and located in front of the base of the cylindrical shell of the housing 1 from the side opposite to the distributor 3.

Каждое из распылительных сопел 12 (фиг. 2) состоит из цилиндрического полого корпуса 20 с каналом 18 для подвода жидкости, резьбовым участком 17 и пояском 19 со срезами под ключ. В нижней части канала 18 для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель 21, коническая обечайка 23 которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц 22, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке канала 18 (не показано), выполненной на его внутренней поверхности. На внешней поверхности полого конического завихрителя 21 выполнена сквозная винтовая нарезка.Each of the spray nozzles 12 (Fig. 2) consists of a cylindrical hollow body 20 with a channel 18 for supplying fluid, a threaded section 17 and a belt 19 with turnkey slices. In the lower part of the fluid supply channel 18, a hollow conical swirl 21 is fixed, the conical shell 23 of which is fixed by at least three spokes 22 fixed at one end on the swirl conical shell in its upper part and the other end in the annular groove of the channel 18 ( not shown) made on its inner surface. On the outer surface of the hollow conical swirl 21, a through screw thread is made.

Работа распылительных сопел осуществляется следующим образом.The operation of the spray nozzles is as follows.

Жидкость под давлением подается в полость канала 18 для подвода жидкости корпуса 20 сопла, а затем в нижнюю часть канала 18, и через конический завихритель 21, выходит наружу, образуя мелкодисперсный поток жидкости.Liquid under pressure is supplied to the cavity of the channel 18 for supplying fluid to the nozzle body 20, and then to the lower part of the channel 18, and through the conical swirler 21, comes out, forming a fine liquid flow.

Использование распылительных сопел описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.The use of spray nozzles of the described design makes it possible to obtain a uniformly flowing stream of finely dispersed droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns at a water supply pressure of not more than 1 MPa.

Пеногенератор устанавливается непосредственно над зоной возможного возгорания, длина создаваемой струи в горизонтальном или вертикальном положении генератора не превышает 1,8 м.The foam generator is installed directly above the zone of possible ignition; the length of the created jet in the horizontal or vertical position of the generator does not exceed 1.8 m.

Пеногенератор работает следующим образом.The foam generator operates as follows.

При возникновении пожара насосная установка (на чертеже не показано) подает раствор пенообразователя из бака-дозатора или пожарной машины во входной трубопровод 5 пеногенератора, откуда он через распределитель 3 пенораствора под давлением подается на отводы 9, 10, 11, сопла 12 которых формируют распыленные струи. Струи с коротких отводов 11 попадают на внешнюю генерирующую сетку 13, а с длинных 9 и средних 10 отводов - на внутреннюю сетку 15.In the event of a fire, a pumping unit (not shown in the drawing) delivers a foaming agent solution from a metering tank or a fire truck to the inlet pipe 5 of the foam generator, from where it is supplied through the foam dispenser 3 to the taps 9, 10, 11, nozzles 12 of which form sprayed jets . The jets from the short taps 11 fall on the external generating grid 13, and from the long 9 and middle 10 taps - on the internal grid 15.

Каждое из распылительных сопел 12 работает следующим образом.Each of the spray nozzles 12 operates as follows.

Жидкость подается по цилиндрическому дросселирующему отверстию 18 в коническое 19, являющееся диффузором, увеличивающим дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе. В начале факела распыленная струя раствора пенообразователя имеет наибольшую скорость и при попадании на сетку формируется пена с пузырьками малого размера (2÷3 мм в поперечнике), с удалением от сопла скорость струи падает и далее на сетке формируется пена с более крупными пузырьками (4÷12 мм в поперечнике). Таким образом пеногенератор вырабатывает полидисперсную (разноразмерную по пузырькам) пену, которая обладает свойством быстрого растекания по поверхности.The fluid is supplied through a cylindrical throttling hole 18 to a conical 19, which is a diffuser that increases the fragmentation of liquid droplets due to turbulence in the outlet stream. At the beginning of the plume, the sprayed spray of the foaming agent solution has the highest speed and when it gets on the mesh, foam with small bubbles (2 ÷ 3 mm across) is formed, with the distance from the nozzle, the jet velocity drops and then foam with larger bubbles forms on the mesh (4 ÷ 12 mm across). Thus, the foam generator produces polydisperse (differently sized for bubbles) foam, which has the property of rapid spreading over the surface.

Испытания показали, что даже в условиях интенсивного задымления пена образуется в заданных объемах и имеет хорошую устойчивость к распаданию.Tests have shown that even in conditions of intense smoke, foam is formed in predetermined volumes and has good resistance to decay.

В качестве пенообразователя в таких системах пожаротушения применяется фторсинтетический пенообразователь типа "Мультипена". Работает также на 6%-водном растворе фторсодержащего пенообразователя "Подслойный" в условиях задымления помещения.As a foaming agent in such fire extinguishing systems, a fluorosynthetic foaming agent of the "Multipena" type is used. It also works on a 6% aqueous solution of fluorinated foaming agent "Sublayer" in the conditions of smoke in the room.

Пеногенератор предназначен для автоматических систем пожаротушения закрытых технологических помещений (подача пены на место возгорания), где возможно образование паро- и газовоздушных смесей, например, в насосных залах насосных нефтеперекачивающих станций, камерах регулирования давления и т.п.The foam generator is intended for automatic fire extinguishing systems of closed technological rooms (supplying foam to the place of ignition), where vapor and gas mixtures can form, for example, in pump rooms of pumping stations, pressure control chambers, etc.

Пеногенератор работает эффективно при следующих оптимальных параметрах технических характеристик:The foam generator works efficiently with the following optimal technical parameters:

Рабочее давление раствора пенообразователя, МПаThe working pressure of the foaming agent, MPa 0,9±0,10.9 ± 0.1 Расход по раствору пенообразователя, л/с, не менееFoaming agent solution consumption, l / s, not less 3,53,5 Производительность по пене, м3/с, не менееProductivity on foam, m 3 / s, not less 1,41.4 Кратность пены, не менееMultiplicity of foam, not less 400400

Claims (1)

Пеногенератор, содержащий корпус, распределительное и направляющее устройства, корпус выполнен в виде цилиндрической обечайки с круговыми ребрами жесткости по краям, продавленными на обечайке в виде окружностей полусферического профиля, и установлен на двух опорных горизонтальных планках с крепежными отверстиями, причем с одной стороны к корпусу присоединен распределитель пенораствора посредством по крайней мере трех спиц, расположенных по образующим усеченной конической поверхности, осесимметричной и соосной цилиндрической обечайке, при этом одним большим основанием конической поверхности является основание цилиндрической обечайки корпуса, а другим меньшим - распределитель пенораствора, который имеет форму соосной цилиндрической обечайке корпуса тороидальной поверхности, соединенной с вертикально расположенным по отношению к горизонтальным планкам входным трубопроводом с фланцем на одном конце и заглушкой на другом, при этом входной трубопровод делит тороидальную поверхность на две симметричные части, а перпендикулярно входному трубопроводу и соосно горизонтальной оси тороидальной поверхности распределителя расположен дополнительный трубопровод с заглушками на обоих концах, вписываемый во внутренний контур тороидальной поверхности распределителя, причем диаметры внутренних полостей тороидальной поверхности и входного и дополнительного трубопроводов равны между собой, а сами полости соединены между собой, а к внутренним полостям тороидальной поверхности входного и дополнительного трубопроводов подсоединены со стороны цилиндрической обечайки корпуса и параллельно ее оси отводы: укороченные, средние и длинные, заканчивающиеся распылительными соплами, ориентированными к направляющему устройству, которое состоит из внутренней и внешней генерирующих сеток, которые выполнены в виде соосных усеченных конических поверхностей, имеющих одно общее основание в виде первого жесткого кольца круглого профиля, соединенного посредством по крайней мере трех спиц, расположенных по образующим внешней усеченной конической поверхности с одним из оснований цилиндрической обечайки корпуса, причем внутренняя генерирующая сетка имеет второе жесткое кольцо круглого профиля, соединенное с первым жестким кольцом посредством по крайней мере трех спиц, расположенных по образующим внутренней усеченной конической поверхности, и расположенное перед основанием цилиндрической обечайки корпуса со стороны, противоположной распределителю, отличающийся тем, что каждое из распылительных сопел состоит из цилиндрического полого корпуса с каналом для подвода жидкости, резьбовым участком и пояском со срезами под ключ, а в нижней части цилиндрического полого корпуса с каналом для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности канала для подвода жидкости, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка. A foam generator containing a housing, a distribution and a guiding device, the housing is made in the form of a cylindrical shell with circular stiffeners along the edges, pressed on the shell in the form of circles of a hemispherical profile, and mounted on two horizontal supporting strips with mounting holes, and on one side it is attached to the housing foam dispenser by means of at least three spokes located along the generatrices of the truncated conical surface, axisymmetric and coaxial cylindrical shell in this case, one large base of the conical surface is the base of the cylindrical shell of the housing, and the other smaller is the foam dispenser, which has the form of a coaxial cylindrical shell of the housing of the toroidal surface, connected to the inlet pipe vertically located relative to the horizontal bars with a flange at one end and a plug on the other, while the inlet pipe divides the toroidal surface into two symmetrical parts, and perpendicular to the inlet pipe and coaxially burn on the horizontal axis of the toroidal surface of the distributor there is an additional pipeline with plugs at both ends, inscribed in the inner contour of the toroidal surface of the distributor, the diameters of the internal cavities of the toroidal surface and the input and additional pipelines being equal to each other, and the cavities themselves are interconnected, and to the internal cavities of the toroidal surface inlet and additional pipelines are connected from the side of the cylindrical shell of the body and parallel to its axis, the bends: shortened, medium and long, ending with spray nozzles oriented to a guiding device, which consists of internal and external generating grids, which are made in the form of coaxial truncated conical surfaces having one common base in the form of a first rigid ring of a circular profile connected by at least three spokes located along the generatrices of the external truncated conical surface with one of the bases of the cylindrical shell of the housing, the internal generating grid has a second rigid ring of circular profile, connected to the first rigid ring by at least three spokes located along the generatrices of the internal truncated conical surface, and located in front of the base of the cylindrical shell of the housing from the side opposite to the distributor, characterized in that each of the spray nozzles consists of a cylindrical hollow body with a channel for supplying fluid, a threaded section and a belt with turn-key sections, and in the lower part of a cylindrical hollow body with a channel for supplying fluid, a hollow conical swirl is fixed, the conical shell of which is fixed by at least three spokes fixed at one end to the swirl conical shell in its upper part and the other end to an annular groove made on the inner surface of the fluid supply channel, On the outer surface of the hollow conical swirl, a through screw thread is made.
RU2017106137A 2017-02-27 2017-02-27 Foam generator RU2642582C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017106137A RU2642582C1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 Foam generator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017106137A RU2642582C1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 Foam generator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2642582C1 true RU2642582C1 (en) 2018-01-25

Family

ID=61023916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017106137A RU2642582C1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 Foam generator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2642582C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2309283A1 (en) * 1975-05-02 1976-11-26 Menet Jean Fire fighting water delivery nozzle - has movable portion on free end for jet or spray
US5992529A (en) * 1996-12-16 1999-11-30 Williams Fire & Hazard Control, Inc. Mixing passage in a foam fire fighting nozzle
RU2183487C2 (en) * 2000-07-06 2002-06-20 Мелкозеров Владимир Максимович Portable apparatus for producing and applying foamed self-hardening polymer composition
RU54825U1 (en) * 2006-02-14 2006-07-27 Андрей Леонидович Душкин LIQUID SPRAY
WO2006132557A1 (en) * 2005-06-05 2006-12-14 Telesto Sp. Z O.O. Fire extinguishing device and extinguishing head
RU2455080C1 (en) * 2011-05-19 2012-07-10 Олег Савельевич Кочетов Foam generator

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2309283A1 (en) * 1975-05-02 1976-11-26 Menet Jean Fire fighting water delivery nozzle - has movable portion on free end for jet or spray
US5992529A (en) * 1996-12-16 1999-11-30 Williams Fire & Hazard Control, Inc. Mixing passage in a foam fire fighting nozzle
RU2183487C2 (en) * 2000-07-06 2002-06-20 Мелкозеров Владимир Максимович Portable apparatus for producing and applying foamed self-hardening polymer composition
WO2006132557A1 (en) * 2005-06-05 2006-12-14 Telesto Sp. Z O.O. Fire extinguishing device and extinguishing head
RU54825U1 (en) * 2006-02-14 2006-07-27 Андрей Леонидович Душкин LIQUID SPRAY
RU2455080C1 (en) * 2011-05-19 2012-07-10 Олег Савельевич Кочетов Foam generator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2427402C1 (en) Kochetov's sprayer
RU2404834C1 (en) Foam vortex type
RU2428235C1 (en) Kochetov's vortex sprayer
RU141353U1 (en) HIGH VELOCITY POLYDISPERSION FOAM GENERATOR
RU2450837C1 (en) Foam generator of ejection type
RU2647104C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2448750C1 (en) Foam generator
RU2646675C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2474452C1 (en) Fluid sprayer
RU2615256C1 (en) Fine-dispersed liquid sprayer
RU2616891C1 (en) Nozzle
RU2451560C1 (en) Foam generator of ejection type with vortical sprayer
RU2664060C1 (en) Swirling generator of high-conversion polydisperse foam
RU2456042C1 (en) Foamgenerator of ejection type
RU2494779C1 (en) Foam generator of vortex type
RU2642582C1 (en) Foam generator
RU2551063C1 (en) Fluid sprayer
RU2455080C1 (en) Foam generator
RU2456041C1 (en) Sprayer
RU2551733C1 (en) Kochetov's fluid fine sprayer
RU2642581C1 (en) Foam generator of ejection type
RU2641272C1 (en) Generator of polydispersed high-quality foam of vortex type
RU2536400C1 (en) Kochetov's foam generator
RU2646721C1 (en) Fluid sprayer
RU2642647C1 (en) Foaming generator with a mesh cutter