RU2647104C2 - Finely divided liquid sprayer - Google Patents

Finely divided liquid sprayer Download PDF

Info

Publication number
RU2647104C2
RU2647104C2 RU2015118848A RU2015118848A RU2647104C2 RU 2647104 C2 RU2647104 C2 RU 2647104C2 RU 2015118848 A RU2015118848 A RU 2015118848A RU 2015118848 A RU2015118848 A RU 2015118848A RU 2647104 C2 RU2647104 C2 RU 2647104C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
cylindrical
conical
channels
liquid
Prior art date
Application number
RU2015118848A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015118848A (en
Inventor
Мария Михайловна Стареева
Original Assignee
Мария Михайловна Стареева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мария Михайловна Стареева filed Critical Мария Михайловна Стареева
Priority to RU2015118848A priority Critical patent/RU2647104C2/en
Publication of RU2015118848A publication Critical patent/RU2015118848A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2647104C2 publication Critical patent/RU2647104C2/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: fire-fighting equipment.
SUBSTANCE: invention relates to spraying of fluids equipment and can be used in fire fighting, agriculture, chemical industry and heat power engineering. This is achieved in that in a fine liquid atomiser comprising a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which jets are formed in mutually perpendicular planes, the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connection to the connector of a distributing pipe supplying a liquid, a conical transition part and a cylindrical part with a large diametrical section size and with an internal threaded surface, and coaxially with the body in its lower part a nozzle is attached, formed by the cylindrical surface with an external thread interacting with the cylindrical part of the body, the cylindrical surface of the nozzle passes into the conical surface and closes the end, perpendicular to the axis of the body, by a blind partition with a jet in its centre, made with an axisymmetric nozzle and consisting of a cylindrical and conical throttle openings connected in series, the larger diameter of the conical opening being located on the blind partition of the nozzle, the body and the nozzle forming three coaxial inner cylindrical chambers, and on the nozzle on the side opposite to the liquid supply there is an additional row of jets that are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for passage of the liquid and horizontal channels that intersect on the conical side surface of the nozzle and form outlets of each of the jets, wherein the paired channels are at right angles to each other in the longitudinal planes of the body, and the conical side surface of the nozzle is made with a vertex angle of 90°.
EFFECT: technical result is increase of fine spraying efficiency.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.The invention relates to techniques for spraying liquids and can be used in fire fighting equipment, in agriculture, in chemical technology devices and in the power system.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является распылитель (ороситель) по патенту RU №2474452, А62С 31/02 - (прототип), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости жиклер и дополнительный ряд дроссельных отверстий.The closest technical solution to the claimed object is the sprayer (sprinkler) according to patent RU No. 2474452, А62С 31/02 - (prototype), containing a hollow cylindrical body with a nozzle for supplying liquid nozzle and an additional row of throttle openings.

Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа. Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости. Это связано с тем, что потоки капель, генерируемые большей частью отверстий, ориентированы в горизонтальном направлении и имеют на выходе из форсунки симметричное распределение относительно горизонтальной плоскости.The use of a finely dispersed sprayer of the described design allows one to obtain a uniform volume flow of finely dispersed droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa. However, the sprayer of this design does not allow to achieve a given distribution of flows of fine droplets on the irrigation surface of the required area without increasing the flow rate of the liquid. This is due to the fact that the droplet flows generated by most of the holes are oriented in the horizontal direction and have a symmetrical distribution relative to the horizontal plane at the nozzle exit.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.The technical result is an increase in the efficiency of fine atomization of a liquid.

Это достигается тем, что в мелкодисперсном распылителе жидкости, содержащим полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего жидкость, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой перпендикулярной оси корпуса глухой перегородкой с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры, а на сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклеров, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°.This is achieved by the fact that in a finely dispersed liquid atomizer containing a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which the nozzles are made in mutually perpendicular planes, the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connecting a conical transitional part to the nozzle of the distribution pipe supplying the liquid. and a cylindrical part with a large diameter of the diametrical section and with an internal threaded surface, and nozzle formed coaxially to the housing in its lower part, formed a cylindrical surface with an external thread interacting with the cylindrical part of the casing, while the cylindrical surface of the nozzle goes into a conical surface and closes the end perpendicular to the axis of the casing with a blank partition with a nozzle in its center made by an axisymmetric nozzle and consisting of a cylindrical and conical throttle holes connected in series moreover, the larger diameter of the conical hole is located on the blind partition of the nozzle, while the casing and the nozzle form three coaxial m The inner cylindrical chambers are each other, and on the nozzle from the side opposite the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of liquid and horizontal channels that intersect on the conical side surface of the nozzle and form the outlet openings each nozzle, while the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, and the conical side surface of the nozzle is made and with an apex angle of 90 °.

На чертеже представлена схема мелкодисперсного распылителя жидкости.The drawing shows a diagram of a fine liquid spray.

Мелкодисперсный распылитель жидкости содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 1 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, конической переходной части 2 и цилиндрической части 3 с большим размером диаметрального сечения, с внутренней резьбовой поверхностью.The fine liquid sprayer contains a hollow body consisting of a cylindrical part 1 with an external thread for connecting to the nozzle of a distribution pipe for supplying liquid, a conical transition part 2 and a cylindrical part 3 with a large diameter of the cross-section, with an internal threaded surface.

Соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью 6 с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью 3 корпуса. Цилиндрическая поверхность 6 сопла переходит в коническую поверхность 4 и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой 5, с жиклером 10 в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке 5 сопла. При этом жиклер 10, выполненный в центре глухой перегородки 5 и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий (на чертеже не показано).Coaxial to the casing, in its lower part a nozzle is fixed, formed by a cylindrical surface 6 with an external thread interacting with the cylindrical part 3 of the casing. The cylindrical surface 6 of the nozzle goes into a conical surface 4 and closes the end, perpendicular to the axis of the housing, a blind partition 5, with a nozzle 10 in its center, made axisymmetric nozzle and consisting of a cylindrical and conical throttle holes connected in series, and the larger diameter of the conical hole is located on blind septum 5 nozzles. At the same time, the nozzle 10, made in the center of the blind partition 5 and consisting of a cylindrical and conical throttle holes, has helical surfaces on the inner surfaces of both the cylindrical and conical throttle holes (not shown in the drawing).

Корпус и сопло образуют три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры. Камера 7 служит для подвода жидкости, камера 8 является расширительной камерой, камера 9 выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления.The body and nozzle form three inner cylindrical chambers coaxial with each other. The chamber 7 serves to supply fluid, the chamber 8 is an expansion chamber, the chamber 9 performs the functions of a pressure chamber of increased pressure.

На сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 12 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 11, которые пересекаются на конической боковой поверхности 4 сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. При этом вертикальные каналы 12 соединены с полостью расширительной камеры 8, а горизонтальные каналы 11 - с полостью нагнетательной камеры 9.An additional row of nozzles is made on the nozzle, on the side opposite to the fluid supply, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels 12 for the passage of liquid and horizontal channels 11 that intersect on the conical side surface 4 of the nozzle and form the outlet openings of each from the jet. In this case, the vertical channels 12 are connected to the cavity of the expansion chamber 8, and the horizontal channels 11 are connected to the cavity of the injection chamber 9.

Парные каналы 11 и 12 расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса. Коническая боковая поверхность 4 сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°.Paired channels 11 and 12 are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing. The conical side surface 4 of the nozzle is made with an angle at the apex equal to 90 °.

На внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла 4. которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 12 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 11, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным. Это позволяет повысить мелкодисперность распыляемой жидкости за счет взаимодействия вихревых потоков на выходе из жиклеров.On the inner surfaces of the channels of the nozzle nozzles 4. which intersect on the conical lateral surface of the nozzle and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels 12 for the passage of fluid and horizontal channels 11, screw surfaces are made, while the direction of the screw surfaces in these channels performed in the opposite direction. This allows you to increase the fineness of the sprayed liquid due to the interaction of the vortex flows at the outlet of the nozzles.

Возможен вариант, когда образованные корпусом и соплом три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры, одна из которых (камера 7) служит для подвода жидкости, другая (камера 8) является расширительной камерой, а третья (камера 9) выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы (на чертеже не показано). К торцевой поверхности цилиндрической части 3 корпуса прикреплен диффузор 13, охватывающий коническую поверхность 4 сопла с глухой перегородкой 5 и жиклером 10. К диффузору 13, охватывающему коническую поверхность 4 сопла с глухой перегородкой 5 и жиклером 10, в его выходном сечении дополнительно закреплен рассекатель 14 потока жидкости, выполненный в виде круглой перфорированной пластины. Полость, расположенная внутри диффузора 13 и ограниченная рассекателем 14 потока жидкости, выполненным в виде круглой перфорированной пластины, заполнена пористым материалом 15, например стружкой из цветного металла или стружкой из пластмассы.A variant is possible when three inner cylindrical chambers formed by the body and nozzle are interconnected, one of which (chamber 7) serves to supply fluid, the other (chamber 8) is an expansion chamber, and the third (chamber 9) serves as a pressure chamber, filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal chips, or plastic chips (not shown in the drawing). A diffuser 13 is attached to the end surface of the cylindrical part 3 of the casing, covering the conical surface 4 of the nozzle with a blank partition 5 and a nozzle 10. To a diffuser 13, covering a conical surface 4 of the nozzle with a blank partition 5 and a nozzle 10, a flow divider 14 is additionally fixed in its output section fluid made in the form of a round perforated plate. The cavity located inside the diffuser 13 and limited by the divider 14 of the fluid flow, made in the form of a round perforated plate, is filled with porous material 15, for example, non-ferrous metal chips or plastic chips.

Распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в каналах 11 и 12 образуются встречные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным отверстиям жиклеров, образованных этими каналами.The sprayer is installed in an upright position. When liquid is supplied to the housing under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, oncoming channels of liquid are formed in channels 11 and 12, rushing to the outlet openings of the nozzles formed by these channels.

После столкновения потоков жидкости в каналах 11 и 12 и истечения через выходные отверстия жиклеров происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол, в диапазоне от 45 до 60°, в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под жиклером 10 в глухой перегородке 5 распылителя. Такое распределение распыляемой жидкости позволяет повысить равномерность распыления жидкости над центральной частью орошаемой поверхности.After the collision of fluid flows in channels 11 and 12 and outflow through the nozzle outlet openings, a fan-shaped gas-liquid flow in the form of a shroud is formed, i.e. a mechanism for crushing liquid droplets is implemented, but the generated swell-like flow deviates from the horizontal plane by a larger angle, in the range from 45 to 60 °, in the direction of the central region of the irrigated surface located directly under the nozzle 10 in the blind partition 5 of the atomizer. Such a distribution of the sprayed liquid makes it possible to increase the uniformity of the spraying of the liquid over the central part of the irrigated surface.

Предлагаемый мелкодисперсный распылитель может использоваться в противопожарной технике, например в составе спринклерных или дренчерных систем пожаротушения, в сельском хозяйстве - для распыления различного типа веществ на посевных площадях и в производственных помещениях.The proposed fine spray can be used in fire fighting equipment, for example, as part of sprinkler or deluge fire extinguishing systems, in agriculture - for spraying various types of substances on sown areas and in industrial premises.

Claims (1)

Мелкодисперсный распылитель жидкости, содержащий полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, отличающийся тем, что полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего жидкость, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой перпендикулярной оси корпуса глухой перегородкой с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры, а на сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклеров, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а жиклер, выполненный в центре глухой перегородки и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий, при этом на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности и которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным, причем образованные корпусом и соплом три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры, одна из которых служит для подвода жидкости, другая является расширительной камерой, а третья выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, а к торцевой поверхности цилиндрической части корпуса прикреплен диффузор, охватывающий коническую поверхность сопла с глухой перегородкой и жиклером, а в выходном сечении диффузора дополнительно закреплен рассекатель потока жидкости, выполненный в виде круглой перфорированной пластины, при этом полость, расположенная внутри диффузора и ограниченная рассекателем потока жидкости, выполненным в виде круглой перфорированной пластины, заполнена пористым материалом, например стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы.A fine liquid sprayer containing a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which nozzles are made in mutually perpendicular planes, characterized in that the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connecting a conduit for supplying liquid, a conical transitional part and a cylindrical parts with a large size of the diametric section and with an internal threaded surface, and a nozzle formed co a cylindrical surface with an external thread interacting with the cylindrical part of the housing, while the cylindrical surface of the nozzle passes into a conical surface and closes the end perpendicular to the axis of the housing with a blank partition with a nozzle in its center made by an axisymmetric nozzle and consisting of a cylindrical and conical throttle holes connected in series, moreover, the larger diameter of the conical hole is located on the blind partition of the nozzle, while the casing and the nozzle form three coaxial between They are internal cylindrical chambers, and on the nozzle from the side opposite the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of liquid and horizontal channels that intersect on the conical lateral surface of the nozzle and form the outlet openings of each of nozzles, while the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, and the conical side surface of the nozzle is made with at the apex equal to 90 °, and the nozzle made in the center of the blind partition and consisting of cylindrical and conical throttle holes has helical surfaces on the inner surfaces of both cylindrical and conical throttle holes, while on the inner surfaces of the nozzle nozzle channels, which intersect on its conical lateral surface and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical and horizontal channels for the passage of fluid, made screw surfaces, while the direction of the screw surfaces in these channels is made in the opposite direction, moreover, three inner cylindrical chambers formed by the body and nozzle, one of which serves to supply fluid, the other is an expansion chamber, and the third acts as a pressure chamber are filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal shavings, or plastic shavings, and a diffus is attached to the end surface of the cylindrical part of the housing OR, covering the conical surface of the nozzle with a blind partition and nozzle, and in the output section of the diffuser there is additionally fixed a liquid flow divider made in the form of a round perforated plate, while the cavity located inside the diffuser and limited by a liquid flow divider made in the form of a round perforated plate, filled with porous material, such as non-ferrous metal chips, or plastic chips.
RU2015118848A 2015-05-20 2015-05-20 Finely divided liquid sprayer RU2647104C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015118848A RU2647104C2 (en) 2015-05-20 2015-05-20 Finely divided liquid sprayer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015118848A RU2647104C2 (en) 2015-05-20 2015-05-20 Finely divided liquid sprayer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015118848A RU2015118848A (en) 2016-12-10
RU2647104C2 true RU2647104C2 (en) 2018-03-13

Family

ID=57759886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015118848A RU2647104C2 (en) 2015-05-20 2015-05-20 Finely divided liquid sprayer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2647104C2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2646721C1 (en) * 2017-03-24 2018-03-06 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer
RU2648188C1 (en) * 2017-03-24 2018-03-22 Олег Савельевич Кочетов Finely divided liquid sprayer
RU2647036C1 (en) * 2017-04-10 2018-03-13 Олег Савельевич Кочетов Divider for nozzle
RU2661471C1 (en) * 2017-11-02 2018-07-16 Олег Савельевич Кочетов Equipment heat utilization plant
RU2671697C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Heat recovery unit with fluidized bed
RU2654734C1 (en) * 2017-11-02 2018-05-22 Олег Савельевич Кочетов Conical jet scrubber with vortex sprayer
RU2671901C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-07 Олег Савельевич Кочетов Ventilation system with heat recovery unit

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1018331C2 (en) * 2000-07-14 2002-01-17 Elka Air B V Spray head nozzle uses compressed gas to atomize stream of liquid, has conical gas channel around opening of liquid channel
JP2009284768A (en) * 2008-05-27 2009-12-10 Kanariya:Kk Nozzle device, atomizer, and temperature- and moisture-controlling system for barn
RU2416444C1 (en) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer
RU2526783C1 (en) * 2013-07-08 2014-08-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's fluid fine sprayer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1018331C2 (en) * 2000-07-14 2002-01-17 Elka Air B V Spray head nozzle uses compressed gas to atomize stream of liquid, has conical gas channel around opening of liquid channel
JP2009284768A (en) * 2008-05-27 2009-12-10 Kanariya:Kk Nozzle device, atomizer, and temperature- and moisture-controlling system for barn
RU2416444C1 (en) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer
RU2526783C1 (en) * 2013-07-08 2014-08-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's fluid fine sprayer

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015118848A (en) 2016-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2647104C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2427402C1 (en) Kochetov's sprayer
RU2646675C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2416444C1 (en) Fluid sprayer
RU2474452C1 (en) Fluid sprayer
RU2416443C1 (en) Sprayer
RU2615256C1 (en) Fine-dispersed liquid sprayer
RU2428235C1 (en) Kochetov's vortex sprayer
RU2481159C1 (en) Fluid sprayer
RU2564278C1 (en) Kochetov's pneumatic sprayer
RU2424835C1 (en) Fluid sprayer
RU2536195C1 (en) Atomiser spreader
RU2521803C1 (en) Kochetov pneumatic sprayer
RU2542239C1 (en) Liquid atomiser
RU2560291C1 (en) Kochetov's pneumatic atomiser
RU2536212C1 (en) Vortex spreader by kochetov
RU2526784C1 (en) Fluid sprayer
RU2551063C1 (en) Fluid sprayer
RU2526783C1 (en) Kochetov's fluid fine sprayer
RU2456041C1 (en) Sprayer
RU2551733C1 (en) Kochetov's fluid fine sprayer
RU2648188C1 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2646721C1 (en) Fluid sprayer
RU2654734C1 (en) Conical jet scrubber with vortex sprayer
RU2550840C1 (en) Liquid flow divider of ejection type

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant