RU2615256C1 - Fine-dispersed liquid sprayer - Google Patents

Fine-dispersed liquid sprayer Download PDF

Info

Publication number
RU2615256C1
RU2615256C1 RU2016109851A RU2016109851A RU2615256C1 RU 2615256 C1 RU2615256 C1 RU 2615256C1 RU 2016109851 A RU2016109851 A RU 2016109851A RU 2016109851 A RU2016109851 A RU 2016109851A RU 2615256 C1 RU2615256 C1 RU 2615256C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
cylindrical
conical
channels
nozzles
Prior art date
Application number
RU2016109851A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016109851A priority Critical patent/RU2615256C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2615256C1 publication Critical patent/RU2615256C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: fine-dispersedfluid sprayer comprises a hollow cylindrical casing with a nozzle in which jets are arranged in mutually perpendicular planes. Hollow body consists of a cylindrical part with male connector for connection to the distribution pipeline, bringing liquid, conical transition portion and cylindrical parts with large diameter cross section, and with internal threaded surface, and coaxial to the hull in the bottom of the nozzle is enshrined, formed by a cylindrical surface with external thread, interacts with the cylindrical portion of the shell. The cylindrical surface of the nozzle moves into a conical surface and the closed end, perpendicular to the axis of the chassis, a blank partition with pre-orifice technology at its center, made the propulsion nozzle and consisting of cylindrical and conical throttle openings connected in series, with a larger diameter conical holes located on the deaf ears of the nozzle. The casing and the nozzle form three coaxial between internal cylindrical Chamber, and on the nozzle on the side opposite to the feed liquid, made a number of additional nozzles formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of fluids and horizontal canals that intersect on the lateral surface of the tapered nozzles and form of each outlet nozzles, with paired channels located at right angles to each other in the longitudinal planes enclosures and the tapered side surface of the nozzle executed with an angle at the top, equals to 90°.
EFFECT: fine-dispersed liquid sprayer efficiency increase.
1 dwg

Description

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.The invention relates to techniques for spraying liquids and can be used in fire fighting equipment, in agriculture, in chemical technology devices and in the power system.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является распылитель (ороситель) по патенту RU №2474452, A62C 31/02 (прототип), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости, жиклер и дополнительный ряд дроссельных отверстий.The closest technical solution to the claimed object is the sprayer (sprinkler) according to patent RU No. 2474452, A62C 31/02 (prototype), containing a hollow cylindrical body with a fluid supply pipe, a nozzle and an additional row of throttle openings.

Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа. Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости. Это связано с тем, что потоки капель, генерируемые большей частью отверстий, ориентированы в горизонтальном направлении и имеют на выходе из форсунки симметричное распределение относительно горизонтальной плоскости.The use of a finely dispersed sprayer of the described design allows one to obtain a uniform volume flow of finely dispersed droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa. However, a sprayer of this design does not allow to achieve a given distribution of flows of fine droplets on the irrigation surface of the required area without increasing the flow rate of the liquid. This is due to the fact that the droplet flows generated by most of the holes are oriented in the horizontal direction and have a symmetrical distribution relative to the horizontal plane at the nozzle exit.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.The technical result is an increase in the efficiency of fine atomization of a liquid.

Это достигается тем, что в мелкодисперсном распылителе жидкости, содержащем полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего жидкость, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения, и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры, а на сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклеров, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°.This is achieved by the fact that in a finely dispersed liquid atomizer containing a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which the nozzles are made in mutually perpendicular planes, the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connecting a conical transitional part to the nozzle of the distribution pipe supplying the liquid. and a cylindrical part with a large diameter of the diametrical section, and with an internal threaded surface, and a nozzle is fixed coaxially to the housing in its lower part, is formed a cylindrical surface with an external thread interacting with the cylindrical part of the housing, while the cylindrical surface of the nozzle passes into a conical surface and closes with an end, perpendicular to the axis of the housing, a blank partition with a nozzle in its center, made by an axisymmetric nozzle and consisting of a cylindrical and conical throttle holes, connected in series, with a larger diameter of the conical hole located on the blind partition of the nozzle, while the casing and the nozzle form three coaxial the inner cylindrical chambers are interconnected, and on the nozzle from the side opposite to the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of liquid and horizontal channels that intersect on the conical side surface of the nozzle and form the outlet openings each of the nozzles, while the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, and the conical side surface of the nozzle is made Helen with apex angle of 90 °.

На чертеже представлена схема мелкодисперсного распылителя жидкости.The drawing shows a diagram of a fine liquid spray.

Мелкодисперсный распылитель жидкости содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 1 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, конической переходной части 2 и цилиндрической части 3 с большим размером диаметрального сечения с внутренней резьбовой поверхностью.The fine liquid atomizer contains a hollow body consisting of a cylindrical part 1 with an external thread for connecting to the nozzle of a distribution pipe for supplying liquid, a conical transition part 2 and a cylindrical part 3 with a large diametrical section with an internal threaded surface.

Соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью 6 с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью 3 корпуса. Цилиндрическая поверхность 6 сопла переходит в коническую поверхность 4 и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой 5 с жиклером 10 в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке 5 сопла. При этом жиклер 10, выполненный в центре глухой перегородки 5 и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий (не показано).Coaxial to the casing in its lower part is a nozzle fixed by a cylindrical surface 6 with an external thread interacting with the cylindrical part 3 of the casing. The cylindrical surface 6 of the nozzle goes into a conical surface 4 and closes the end, perpendicular to the axis of the housing, a blind partition 5 with a nozzle 10 in its center, made axisymmetric nozzle and consisting of a cylindrical and conical throttle holes connected in series, and the larger diameter of the conical hole is located on the blind septum 5 nozzles. In this case, the nozzle 10, made in the center of the blind partition 5 and consisting of a cylindrical and conical throttle holes, has helical surfaces on the inner surfaces of both the cylindrical and conical throttle holes (not shown).

Корпус и сопло образуют три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры. Камера 7 служит для подвода жидкости, камера 8 является расширительной камерой, камера 9 выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления.The body and nozzle form three inner cylindrical chambers coaxial with each other. The chamber 7 serves to supply fluid, the chamber 8 is an expansion chamber, the chamber 9 performs the functions of a pressure chamber of increased pressure.

На сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 12 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 11, которые пересекаются на конической боковой поверхности 4 сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклеров. При этом вертикальные каналы 12 соединены с полостью расширительной камеры 8, а горизонтальные каналы 11 - с полостью нагнетательной камеры 9.An additional row of nozzles is made on the nozzle from the side opposite the fluid supply, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels 12 for the passage of liquid and horizontal channels 11 that intersect on the conical side surface 4 of the nozzle and form the outlet openings of each of the nozzles. In this case, the vertical channels 12 are connected to the cavity of the expansion chamber 8, and the horizontal channels 11 are connected to the cavity of the injection chamber 9.

Парные каналы 11 и 12 расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса. Коническая боковая поверхность 4 сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°.Paired channels 11 and 12 are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing. The conical side surface 4 of the nozzle is made with an angle at the apex equal to 90 °.

На внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла 4, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 12 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 11, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно направленным. Это позволяет повысить мелкодисперность распыляемой жидкости за счет взаимодействия вихревых потоков на выходе из жиклеров.On the inner surfaces of the channels of the nozzle nozzles 4, which intersect on the conical lateral surface of the nozzle and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels 12 for the passage of fluid and horizontal channels 11, screw surfaces are made, while the direction of the screw surfaces in these channels is opposite directional. This allows you to increase the fineness of the sprayed liquid due to the interaction of the vortex flows at the outlet of the nozzles.

Возможен вариант, когда образованные корпусом и соплом три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры, одна из которых (камера 7) служит для подвода жидкости, другая (камера 8) является расширительной камерой, а третья (камера 9) выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы (не показано). К торцевой поверхности цилиндрической части 3 корпуса прикреплен диффузор 13, охватывающий коническую поверхность 4 сопла с глухой перегородкой 5 и жиклером 10.A variant is possible when three inner cylindrical chambers formed by the body and nozzle are interconnected, one of which (chamber 7) serves to supply fluid, the other (chamber 8) is an expansion chamber, and the third (chamber 9) serves as a pressure chamber, filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal chips, or plastic chips (not shown). A diffuser 13 is attached to the end surface of the cylindrical part 3 of the housing, covering the conical surface 4 of the nozzle with a blank partition 5 and a nozzle 10.

Работа мелкодисперсного распылителя жидкости осуществляется следующим образом.The work of a fine liquid spray is as follows.

Распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в каналах 11 и 12 образуются встречные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным отверстиям жиклеров, образованных этими каналами.The sprayer is installed in an upright position. When liquid is supplied to the housing under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, oncoming channels of liquid are formed in channels 11 and 12, rushing to the outlet openings of the nozzles formed by these channels.

После столкновения потоков жидкости в каналах 11 и 12 и истечения через выходные отверстия жиклеров происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол, в диапазоне от 45 до 60°, в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под жиклером 10 в глухой перегородке 5 распылителя. Такое распределение распыляемой жидкости позволяет повысить равномерность распыления жидкости над центральной частью орошаемой поверхности.After the collision of fluid flows in channels 11 and 12 and outflow through the nozzle outlet openings, a fan-shaped gas-liquid flow in the form of a shroud is formed, i.e. a mechanism for crushing liquid droplets is implemented, but the generated swell-like flow deviates from the horizontal plane by a larger angle, in the range from 45 to 60 °, in the direction of the central region of the irrigated surface located directly under the nozzle 10 in the blind partition 5 of the atomizer. Such a distribution of the sprayed liquid makes it possible to increase the uniformity of the spraying of the liquid over the central part of the irrigated surface.

Предлагаемый мелкодисперсный распылитель может использоваться в противопожарной технике, например в составе спринклерных или дренчерных систем пожаротушения, в сельском хозяйстве - для распыления различного типа веществ на посевных площадях и в производственных помещениях, а также в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике - для распыления топлива, а также в отраслях техники, где требуется генерация распыленных мелкодисперсных потоков жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве.The proposed fine spray can be used in fire fighting equipment, for example, as part of sprinkler or deluge fire extinguishing systems, in agriculture - for spraying various types of substances on sown areas and in industrial premises, as well as in chemical technology devices and in the power system - for spraying fuel, and also in industries where generation of atomized fine-dispersed fluid flows is required both in closed and open spaces.

Claims (1)

Мелкодисперсный распылитель жидкости, содержащий полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно-перпендикулярных плоскостях, отличающийся тем, что полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего жидкость, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения, и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры, а на сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклеров, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а жиклер, выполненный в центре глухой перегородки и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий, при этом на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности и которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно направленным, причем образованные корпусом и соплом три соосные между собой внутренние цилиндрические камеры, одна из которых служит для подвода жидкости, другая является расширительной камерой, а третья выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, а к торцевой поверхности цилиндрической части корпуса прикреплен диффузор, охватывающий коническую поверхность сопла с глухой перегородкой и жиклером.A finely dispersed liquid atomizer comprising a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which nozzles are made in mutually perpendicular planes, characterized in that the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connecting a conical transitional part to the nozzle of the distribution pipe supplying liquid and a cylindrical part with a large diameter of the diametrical section, and with an internal threaded surface, and coaxially to the body in its lower part, a nozzle is formed, formed by an cylindrical surface with an external thread interacting with the cylindrical part of the housing, while the cylindrical surface of the nozzle passes into a conical surface and closes with an end, perpendicular to the axis of the housing, a blank partition with a nozzle in its center, made by an axisymmetric nozzle and consisting of a cylindrical and conical throttle holes connected sequentially, moreover, the larger diameter of the conical hole is located on the blind partition of the nozzle, while the casing and the nozzle form three coaxial they have internal cylindrical chambers, and on the nozzle from the side opposite the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of liquid and horizontal channels that intersect on the conical side surface of the nozzle and form the outlet openings each of the nozzles, while the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, and the conical side surface of the nozzle is made angle at the apex equal to 90 °, and the nozzle made in the center of the blind partition and consisting of cylindrical and conical throttle holes has helical surfaces on the inner surfaces of both cylindrical and conical throttle holes, while on the inner surfaces of the nozzle nozzle channels, which intersect on its conical lateral surface and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical and horizontal channels for fluid passage, made wines solid surfaces, while the direction of the screw surfaces in these channels is made in the opposite direction, moreover, three inner cylindrical chambers formed by the body and nozzle, one of which serves to supply fluid, the other is an expansion chamber, and the third acts as a pressure chamber filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal shavings, or plastic shavings, and a diff is attached to the end surface of the cylindrical part of the housing a pattern covering the conical surface of the nozzle with a blank partition and a nozzle.
RU2016109851A 2016-03-18 2016-03-18 Fine-dispersed liquid sprayer RU2615256C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016109851A RU2615256C1 (en) 2016-03-18 2016-03-18 Fine-dispersed liquid sprayer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016109851A RU2615256C1 (en) 2016-03-18 2016-03-18 Fine-dispersed liquid sprayer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2615256C1 true RU2615256C1 (en) 2017-04-04

Family

ID=58505552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016109851A RU2615256C1 (en) 2016-03-18 2016-03-18 Fine-dispersed liquid sprayer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2615256C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2665846C1 (en) * 2017-12-19 2018-09-04 Олег Савельевич Кочетов Drying device for high-moisture materials
RU2671671C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Vortex evaporating and drying chamber with inert packing
RU2671670C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Device for drying dispersed materials in fluidized bed of inert bodies
RU2671697C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Heat recovery unit with fluidized bed
RU2671901C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-07 Олег Савельевич Кочетов Ventilation system with heat recovery unit
RU2672983C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-21 Олег Савельевич Кочетов Plant for drying solutions, suspensions and pasty materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1018331C2 (en) * 2000-07-14 2002-01-17 Elka Air B V Spray head nozzle uses compressed gas to atomize stream of liquid, has conical gas channel around opening of liquid channel
JP2009284768A (en) * 2008-05-27 2009-12-10 Kanariya:Kk Nozzle device, atomizer, and temperature- and moisture-controlling system for barn
RU2416444C1 (en) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer
RU2551063C1 (en) * 2014-08-27 2015-05-20 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1018331C2 (en) * 2000-07-14 2002-01-17 Elka Air B V Spray head nozzle uses compressed gas to atomize stream of liquid, has conical gas channel around opening of liquid channel
JP2009284768A (en) * 2008-05-27 2009-12-10 Kanariya:Kk Nozzle device, atomizer, and temperature- and moisture-controlling system for barn
RU2416444C1 (en) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer
RU2551063C1 (en) * 2014-08-27 2015-05-20 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2671671C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Vortex evaporating and drying chamber with inert packing
RU2671670C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Device for drying dispersed materials in fluidized bed of inert bodies
RU2671697C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Heat recovery unit with fluidized bed
RU2671901C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-07 Олег Савельевич Кочетов Ventilation system with heat recovery unit
RU2672983C1 (en) * 2017-11-02 2018-11-21 Олег Савельевич Кочетов Plant for drying solutions, suspensions and pasty materials
RU2665846C1 (en) * 2017-12-19 2018-09-04 Олег Савельевич Кочетов Drying device for high-moisture materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2427402C1 (en) Kochetov's sprayer
RU2615256C1 (en) Fine-dispersed liquid sprayer
RU2416443C1 (en) Sprayer
RU2428235C1 (en) Kochetov's vortex sprayer
RU2416444C1 (en) Fluid sprayer
RU2646675C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2647104C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2474452C1 (en) Fluid sprayer
RU2481159C1 (en) Fluid sprayer
RU2424835C1 (en) Fluid sprayer
RU2564281C1 (en) Kochetov's atomiser to spray fluids
RU2461427C1 (en) Kochetov's fluid spray nozzle
RU2536195C1 (en) Atomiser spreader
RU2521803C1 (en) Kochetov pneumatic sprayer
RU2542239C1 (en) Liquid atomiser
RU2560291C1 (en) Kochetov's pneumatic atomiser
RU2526784C1 (en) Fluid sprayer
RU2616857C1 (en) Vortex nozzle
RU2551063C1 (en) Fluid sprayer
RU2526783C1 (en) Kochetov's fluid fine sprayer
RU2533108C1 (en) Active spreader for atomiser
RU2456041C1 (en) Sprayer
RU2551733C1 (en) Kochetov's fluid fine sprayer
RU2646721C1 (en) Fluid sprayer
RU2648188C1 (en) Finely divided liquid sprayer