RU2641471C2 - Способ крашения и отделки термо-, огнестойких арамидных текстильных материалов - Google Patents
Способ крашения и отделки термо-, огнестойких арамидных текстильных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2641471C2 RU2641471C2 RU2016124983A RU2016124983A RU2641471C2 RU 2641471 C2 RU2641471 C2 RU 2641471C2 RU 2016124983 A RU2016124983 A RU 2016124983A RU 2016124983 A RU2016124983 A RU 2016124983A RU 2641471 C2 RU2641471 C2 RU 2641471C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dyeing
- finishing
- composition
- fire
- textile materials
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004760 aramid Substances 0.000 title claims description 9
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 title description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims abstract 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 7
- -1 polacryl Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000013014 purified material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 150000004812 organic fluorine compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NCYNKWQXFADUOZ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dioxo-2,1$l^{6}-benzoxathiol-3-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OS(=O)(=O)C2=C1 NCYNKWQXFADUOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N Benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000008378 aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960004365 benzoic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 229940113088 dimethylacetamide Drugs 0.000 description 1
- 239000003759 ester based solvent Substances 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 235000019239 indanthrene blue RS Nutrition 0.000 description 1
- UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N indanthrone blue Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C4NC5=C6C(=O)C7=CC=CC=C7C(=O)C6=CC=C5NC4=C3C(=O)C2=C1 UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к крашению и отделке текстильных материалов из термоогнестойких арамидных волокон. Предложен способ крашения, заключающийся в обработке предварительно очищенного материала водным раствором композиции интенсифицирующего анионактивного и эмульгирующего неионногенного поверхностно-активных веществ с последующим его крашением катионным красителем в кислой среде в присутствии электролита при 125-130°С в течение 60 мин, промывкой горячей водой не ниже 80°С, мыловкой и восстановительной обработкой в содово-гидросульфитном растворе. После сушки окрашенный материал на стадии отделки подвергается пропитке композицией, состоящей из фторорганического препарата, поливинилацетатной эмульсии, поливинилового спирта, с последующей сушкой и термообработкой. Предлагаемый способ позволяет получать равномерную интенсивную окраску с высокими прочностными показателями. 1 табл.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к крашению и отделке текстильных материалов из термо-, огнестойких арамидных волокон.
Благодаря высоким термическим и физико-механическим свойствам эти материалы широко применяются для изготовления защитной одежды. К ним предъявляются соответствующие требования: интенсивная и равномерная окраска с высокой устойчивостью к физико-механическим воздействиям.
Известны периодические способы крашения текстильных материалов из арамидных волокон при температуре 100°С и выше с использованием интенсификаторов различной химической природы: бензилового спирта, ацетофенона, диметилацетамида, диметилфталата, салициловой кислоты и др. Указанные препараты применяются как для предварительной пропитки волокнистого материала, так и вводятся в красильную ванну. Используются в основном катионные красители. Однако известны способы применения красителей других классов-дисперсных, кубовых, кислотных, которые обеспечивают только светлые тона.
Способ крашения арамидного волокна, описанный в патенте (РФ 2255160, 2004 г., D06P 3/04, D06P 3/24), включает несколько стадий. Сначала проводят предварительную обработку волокнистого материала смесью, содержащей растворитель - диметилацетамид или диметилформамид, или диметилсульфоксид, или их смесь, метиловый или этиловый спирт, или этиленгликоль, при комнатной температуре от 5 до 60 мин с последующей промывкой (или без нее) и крашением при температуре от 95 до 100°С катионными или дисперсными красителями в светлые и средние тона.
Данный способ обеспечивает получение окрасок, устойчивых к физико-химическим воздействиям. Однако он связан с использованием токсичных (метиловый спирт) и легко воспламеняющихся веществ, которые снижают экологическую безопасность производств.
Способ, изложенный в патенте (CN 104294681(A), 2015 г., D06P 1/44), предусматривает предварительную обработку арамидного материала в растворе, содержащем от 1 до 3% 2-сульфобензойного ангидрида и 2,5% хлористого цинка, в течение от 40 до 60 мин при температуре от 110 до 130°С с последующим крашением.
Интенсивные окраски с требуемыми прочностными показателями на метаарамидном волокне достигаются при крашении катионными красителями при температуре от 130°С до 170°С в присутствии переносчика в красильной ванне (патент JPH 05331781(A), 1993 г, D06P 3/24, D06P 3/26). В качестве переносчика могут быть использованы: эфир бензолкарбоновой кислоты или органические растворители: диметилтерефталат, диметилфталат и др.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ, основанный на использовании катионного красителя, неионногенного переносчика на основе арилового эфира или бензилового спирта, ацетофенона и др. (патент KR 100762851 (В1), 2007 г. D06P 1/08, D06P 3/24). Арамидное волокно предварительно очищается путем пропитки ткани при температуре от 40 до 60°С раствором, содержащим едкий натр от 8 до 15%, перекись водорода от 3 до 8%, стабилизатор перекиси водорода от 0,5 до 3% с последующим выдерживанием при комнатной температуре от 8 до 12 часов и промывкой. Затем волокнистый материал окрашивается в растворе, содержащем: переносчик от 1 до 6%, ацетофенон от 1 до 4%, ледяную уксусную кислоту от 0,1 до 0,5%, катионный краситель от 1 до 30% и нитрат натрия от 0,1 до 0,3%. Крашение осуществляется при температуре от 120 до 150°С в течение от 45 до 60 мин, после чего следует расхолодка до 60-70°С и промывка.
Перечисленные выше способы позволяют получать на арамидных материалах интенсивные окраски с удовлетворительными прочностными показателями. Однако они связаны с использованием вредных веществ-растворителей, которые после окончания процесса необходимо удалять с ткани при высокой температуре от 200 до 220°С, а также требуется тщательная очистка сточных вод. Все это снижает экологическую безопасность производств. Кроме того, предлагаемые вещества часто не являются легкодоступными и дешевыми продуктами.
Перед изобретением поставлена техническая задача устранения указанных недостатков - получение на волокнистом материале интенсивных окрасок с показателями устойчивости к мокрым обработкам и трению не ниже 4-5 баллов с применением веществ, отвечающих экологическим требованиям безопасности.
Поставленная задача достигается тем, что арамидный материал, предварительно очищенный в растворе неионногенного моющего препарата с добавлением щелочного агента при 80°С с последующей промывкой горячей водой и кисловкой, обрабатывают водным раствором композиции интенсифицирующего анионактивного поверхностно-активного вещества (ПАВ) и эмульгирующего неионногенного поверхностно-активного вещества с последующим крашением катионным красителем в кислой среде в присутствии электролита при температуре от 125°С до 130°С в течение 60 мин, тщательной промывкой горячей водой не ниже 80°С, мыловкой и восстановительной содово-гидросульфитной обработкой.
Состав красильной ванны:
| Комплексообразователь | 2,0 г/л |
| Интенсифицирующее анионактивное ПАВ | 1,0-2,0 г/л |
| Эмульгирующее неионногенное | 0,7-1,0 г/л |
| ПАВ | |
| Катионный краситель | 4-10% от массы ткани |
| Минеральная кислота | 0,4 г/л |
| Электролит | 15,0-25,0 г/л |
Модуль ванны 10-15
Поставленная задача достигается еще тем, что окрашенный и высушенный материал на стадии отделки подвергается пропитке композицией, состоящей из фторорганического препарата, поливинилацетатной эмульсии и поливинилового спирта, с последующей сушкой материала и термообработкой.
Состав аппрета:
| Фторорганический препарат | 80,0-100,0 г/л |
| Поливинилацетатная эмульсия | 5,0-7,0 г/л |
| Поливиниловый спирт | 5,0-7,0 г/л |
Отжим 70-80%
В результате указанных обработок текстильный материал приобретает равномерную интенсивную окраску с высокими прочностными показателями.
Изобретение может быть реализовано на имеющемся в отделочных производствах текстильных предприятий стандартном оборудовании периодического действия, работающем под давлением.
Ниже приведены примеры, поясняющие изобретение. Во всех примерах обработке подвергалась метаарамидная ткань с поверхностной плотностью 225 г/м2. Крашение осуществлялось катионным красителем - кратакрилом синим О (375%) в темные тона.
Пример 1
Суровую метаарамидную ткань подвергают очистке в растворе, содержащем комплексообразователь 2,0 г/л, неионногенный ПАВ 1,0 г/л и щелочной агент 1,0 г/л при 80°С, с последующей промывкой и кисловкой, после чего обрабатывают в течение 15-20 мин при 50°С в растворе композиции интенсифицирующего неионногенного комплексообразователя и анионактивного эмульгирующего ПАВ и красят при 130°С в течение 60 мин. После охлаждения до 70°С промывают горячей (не ниже 80°С) водой, мылуют в растворе анионактивного моющего препарата, подвергают восстановительной обработке и сушат.
Состав красильной ванны:
| Комплексообразователь | 2,0 г/л |
| Неионногенное ПАВ | 1,0 г/л |
| Анионактивное ПАВ | 0,7 г/л |
| Краситель | 4% |
| Минеральная кислота | 0,4 г/л |
| Электролит | 15 г/л |
Модуль ванны 15
После сушки окрашенная ткань подвергалась пропитке аппретирующим составом, содержащим:
| Фторорганический препарат | 80,0 г/л |
| Поливинилацетатная эмульсия | 5,0 г/л |
| Поливиниловый спирт | 5,0 г/л |
Отжим 75%
В последующих примерах режим обработки соответствует примеру 1
Пример 2
Состав красильной ванны:
| Комплексообразователь | 2,0 г/л |
| Интенсифицирующее анионактивное | 1,0 г/л |
| ПАВ | |
| Эмульгирующее неионногенное | 2,0 г/л |
| ПАВ | |
| Катионный краситель | 10% |
| Минеральная кислота | 0,4 г/л |
| Электролит | 25,0 г/л |
Модуль ванны 15
Состав аппрета:
| Фторорганический препарат | 100,0 г/л |
| Поливинилацетатная эмульсия | 7,0 г/л |
| Поливиниловый спирт | 7,0 г/л |
Отжим 75%
Пример 3
Состав красильной ванны:
| Комплексообразователь | 2,0 г/л |
| Интенсифицирующее анионактивное | 1,5 г/л |
| ПАВ | |
| Эмульгирующее неионногенное | 0,80 г/л |
| ПАВ | |
| Катионный краситель | 7% |
| Минеральная кислота | 0,4 г/л |
| Электролит | 20,0 г/л |
Модуль ванны 15
Состав аппрета:
| Фторорганический препарат | 90,0 г/л |
| Поливинилацетатная эмульсия | 6,0 г/л |
| Поливиниловый спирт | 6,0 г/л |
Отжим 75%
Качество окраски ткани оценивали по интенсивности и устойчивости к физико-химическим воздействиям. Полученные результаты представлены в таблице.
В примерах 1-3 ткани обладают высокими маслоотталкивающими, нефтеотталкивающими (балл 5) и водоотталкивающими (90 усл. ед.) свойствами.
Данные, представленные в таблице, показывают, что окрашенные по предлагаемому способу ткани имеют интенсивную окраску с высокими прочностными показателями. При этом в крашении использованы доступные препараты, не вызывающие возражений с точки зрения экологии.
Claims (1)
- Способ крашения и отделки текстильных материалов из огне- и термостойких арамидных волокон, заключающийся в обработке материала водным раствором композиции интенсифицирующего анионактивного и эмульгирующего неионогенного поверхностно-активных веществ с последующим его крашением катионным красителем в кислой среде в присутствии электролита при температуре от 125 до 130°С, промывкой горячей водой не ниже 80°С, мыловкой и восстановительной обработкой, при этом окрашенный и высушенный материал на стадии отделки подвергается пропитке композицией, состоящей из фторорганического препарата, поливинилацетатной эмульсии, поливинилового спирта, с последующей сушкой материала и термообработкой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016124983A RU2641471C2 (ru) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | Способ крашения и отделки термо-, огнестойких арамидных текстильных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016124983A RU2641471C2 (ru) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | Способ крашения и отделки термо-, огнестойких арамидных текстильных материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016124983A RU2016124983A (ru) | 2017-12-27 |
| RU2641471C2 true RU2641471C2 (ru) | 2018-01-17 |
Family
ID=63852020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016124983A RU2641471C2 (ru) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | Способ крашения и отделки термо-, огнестойких арамидных текстильных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2641471C2 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05331781A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Teijin Ltd | カチオン染色メタ型アラミド繊維 |
| KR100762851B1 (ko) * | 2007-04-24 | 2007-10-04 | 주식회사 삼광염직 | 카치온계 염료를 이용한 메타계 아라미드 섬유의 염색방법 |
| RU2362851C1 (ru) * | 2007-11-30 | 2009-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" | Способ крашения арамидного волокна |
-
2016
- 2016-06-22 RU RU2016124983A patent/RU2641471C2/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05331781A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Teijin Ltd | カチオン染色メタ型アラミド繊維 |
| KR100762851B1 (ko) * | 2007-04-24 | 2007-10-04 | 주식회사 삼광염직 | 카치온계 염료를 이용한 메타계 아라미드 섬유의 염색방법 |
| RU2362851C1 (ru) * | 2007-11-30 | 2009-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" | Способ крашения арамидного волокна |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016124983A (ru) | 2017-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018095212A1 (zh) | 基于tblc活化过氧化氢体系的织物轧蒸漂白方法 | |
| JPS61255965A (ja) | 光学的に増白された基材の螢光を消失させまたは防止する方法 | |
| US4142853A (en) | Process for improving cellulose fiber properties and for dyeing the same | |
| JP5671277B2 (ja) | アラミド繊維の染色方法 | |
| RU2641471C2 (ru) | Способ крашения и отделки термо-, огнестойких арамидных текстильных материалов | |
| JP2002503294A (ja) | 繊維状セルロース系材料の処理方法 | |
| US2726133A (en) | Effect threads | |
| CN1576452A (zh) | 具有反粗斜纹棉布效果的棉经纱的制造方法 | |
| BE1005650A3 (fr) | Procede de pre-traitement des fibres textiles cellulosiques. | |
| RU2362851C1 (ru) | Способ крашения арамидного волокна | |
| US2380503A (en) | Dyeing | |
| EP3412826A1 (en) | Treatment of dyed material | |
| KR101721776B1 (ko) | 면사 및 린넨사의 팽윤 상태 및 개질화를 이용한 표면 염색사의 제조방법 | |
| KR19980076353A (ko) | 인디고염료의 염색방법 | |
| US2287696A (en) | Carbonization of cellulose esters | |
| US3894842A (en) | Process for preparing dyeings and prints fast to light on synthetic fibers | |
| RU2591936C1 (ru) | Способ крашения полиуретановых волокон | |
| US1958483A (en) | Method of stripping | |
| RU2158793C1 (ru) | Композиция для крашения материалов на основе ароматических гетероциклических волокон | |
| US2448515A (en) | Dyed cellulose ethers and dyeing of fabrics therewith | |
| CN106087489B (zh) | 一种含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺 | |
| US2307118A (en) | Process of producing effects on textile material | |
| CN108468171A (zh) | 一种多条染布工艺 | |
| US3423165A (en) | Stabilizing keratinic fibers through treatment with substantially neutral solutions of alkali metal salts of dichlorocyanuric acid | |
| US2409257A (en) | Acid fading inhibition |